外墙保温及真石漆施工要点

二、 施工工艺和质量标准
（一）、施工工艺流程：
真石漆施工工艺流程
墙面基层处理 刮涂防潮腻子两遍 滚涂抗碱底漆 分格缝弹线
涂刷分格缝漆
外墙立管做通线
分格缝二次弹线
外墙立管做通线
贴分格缝美纹纸
外墙立管做通线
喷涂真石漆
真石漆打磨
撕揭分格美纹纸
分格缝处理
滚涂防尘罩面漆
卫生清理
验收
二、 施工工艺和质量标准
（一）、 外墙涂料品牌：（2016年集团指定供应商）
禁止暴晒
一、主要材料和施工条件
（二）、主要材料：
1. 防潮腻子 2.封闭底漆 3.真石漆中层 4.罩面涂料
（三）、材料质量要求：
1. 真石漆：（含封闭底漆、中层漆、罩面漆）品牌、等级、种类、颜色、性 能 等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书、检验报告； 2. 骨料：必须为天然彩砂，不能为染色砂； 3. 颜色：按设计最终确定样板的颜色；
图10匀质板锚栓位置示 意图
锚栓性能指标
项目 单个锚栓抗拉承载力标 准值 混凝土基层 砌体基层 单位 KN KN （m2·K）/W mm KN 50 ≥0.50 指标 ≥0.60 ≥0.30 ≤0.004
单个锚栓对系统传热增加值 有效锚固深度 圆盘抗拉拔力标准值
热镀锌电焊网：用于基层墙体找平层加强处理。
外墙保温及真石漆施工要点
授课人：刘恋 授课时间：2018年11月
外墙保温施工要点
施工条件
首先对照图纸核查结构是否与图纸相符！ 1、墙体基层偏位、错台、浮浆等清理完成，经总包、分包、劳务共同验收合格移交给泥工班组进行找平层施工。 2、外墙找平层、防水层施工完成，灰尘、污垢等清除干净。基层经过各方验收合格，其表面平整度及垂直度【0-4】 应符合规范及设计要求。办理工作面移交单，移交给保温班组施工。 3、外门窗框安装完成，底部防水砂浆填塞密实，窗框侧边、顶部发泡聚氨酯封堵密实，通过业主、监理、总包、分包 单位联合验收。 4、伸出墙面和屋面的消防梯、水落管、空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并充分考虑到外保温系统厚度的影响。 5、外墙保温施工前外墙变形缝金属托架安装到位，金属托架每2层安装一次。 6、必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。 7、所用材料相关试验资料齐全并报验监理同意使用。 8、本工程高层住宅及商业楼外墙保温面漆采用下挂吊篮施工，安装完成后应经过检测单位检测验收合格方可使用。使 用吊篮作业进行保温作业应由专人操作，并取持证上岗。
热镀锌电焊网性能指标
项目 网孔中心距 丝径 焊点抗拉力 热镀锌质量 单位 mm mm N g/㎡ 性能指标 12.7×12.7 0.7±0.04 ＞65 ≥122 试验方法 QB/T 3897
施工过程中材料现场抽检
外墙保温归档资料
⑴设计文件和建筑节能专项审查文件、图纸会审记录、设计变更和洽 商； ⑵通过审批的节能专项施工方案、施工技术交底记录； ⑶主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告、进场 验收记录及系统有效期内的型式检验报告等； ⑷围护结构节能构造现场实体检验记录； ⑸隐蔽工程验收记录和相关图像资料； ⑹检验批、分项工程验收记录； ⑺施工记录； ⑻建筑节能专项质量评估报告、质量问题及质量事故处理记录； ⑼其他必须提供的资料。
涂料饰面外保温系统工艺流程图
锚栓性能指标
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基层墙体修补清理（混凝土墙、砌块填充墙） 10厚1:2.5水泥砂浆找平基层墙体 中间复合热镀锌电焊钢丝网 10厚1：2.5水泥砂浆找平层（掺5%防水剂） 30厚匀质改性防火保温板（架空层35厚） 5厚（首层6厚）1：2.5聚合物抗裂砂浆 压入耐碱玻璃纤维网布，化学锚栓固定 满刮防水腻子 外墙涂料面层
来自百度文库
刮涂防潮腻子两遍
5）、待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。
质量标准：
表面平整、均匀、洁净，无刮痕,无裂缝，阴阳角平 直、方正，无浮灰等其它杂物。
腻子层打磨
二、 施工工艺流程和质量标准
( 三)、施工工艺和质量标准：( 图解）
3. 滚涂抗碱底漆
1）对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求，检测 基层含水率小于10%后，进行基层封墙底漆施工； 2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的 包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀； 3）基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比例 进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀； 4）腻子干透后方可涂刷底漆； 5）涂刷底漆4-6小时后进入下道工序； 质量标准： 底漆均匀，不漏涂、不漏底、不流挂。
耐碱玻纤网布的性能指标
试验项目 单位面积质量 网孔中心距 断裂强力（经向、纬向） 断裂强力保留率（经向、纬 向） 断裂伸长率（经向、纬向） 涂塑量 玻璃成分 单位 g/m2 mm N/50mm 性能指标 160级 ≥160 5-6 ≥1200
％
％ g/m2 ％
≥75
≤4 ≥20 ZrO2 14.5±0.8，TiO2 6.0±0.5或ZrO2和 TiO2含量≥19.2
材料检查：匀质改性防火保温板表面应平整，无裂缝，无缺棱掉角，板的 规格尺寸和外观偏差应符合下表要求。 匀质保温板规格为900mmX600mmX30（35）mm（长X宽X厚）
匀质板的尺寸偏差
项目 厚度 长度 宽度 对角线差 板边垂直度 板面平整度 单位 mm mm mm mm mm mm 允许偏差 0，2 ±2 ±2 ≤3 ≤2 ≤1 试验方法
5. 涂刷分格缝漆
采用分格缝漆涂刷分格缝，为保证分格缝不出现露底，分格 缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点，保证分格缝宽度范围内分 格缝漆饱满。 质量标准：刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致，内分格缝 漆饱满，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
（6）锚栓：匀质保温板外墙外保温系统中，辅助固定保温材料及增强网 于结构基层的锚栓。由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉及具有防 腐性能的金属螺钉组成。 1）塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯 （Polypropylene）制成，不得使用回收的再生材料； 2）钢制膨胀件和膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳钢制造； 3）膨胀套管的直径不小于8mm，圆盘锚栓的圆盘直径不应小于60mm。
GB/T 25975
匀质板的性能指标
项目 单位 性能指标 匀质板（涂料饰面） 170-200 ≥0.30 ≤5 ≥0.11 ≤0.065 ≥1.5 ≤0.3 ≤0.3 A1（A级） 试验方法
干表观密度 kg/m3 抗压强度 MPa 吸水率 % 垂直于板面方向的抗拉强度 MPa 导热系数 W/（m·K） 蓄热系数 W/（㎡·K） 线性收缩率 % 氯离子（Cl） ％ 燃烧性能 —
检查数量：每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。 项次 1 2 3 4 项目 表面平整度 立面平整度 阴、阳角方正 分隔缝线条直线度 允许偏差 （mm） 4 4 4 4 检查方法 用2m靠尺和塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用直角检验尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
墙面基层处理
二、 施工工艺和质量标准
( 三)、施工工艺和质量标准：( 图解）
2. 刮涂防潮腻子两遍
1）、采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必 须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则， 应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。 2）、腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应 一次用完。稀释比例：粉料：水=100-20~29（即每袋25公 斤粉料加水5~7.25公斤），施工后至少12h内必须防止雨 淋，酷热阳光照射及霜冻。施工温度在5-35度，空气相对 湿度在75%为宜。 3）、施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道 批涂厚度控制在0.8mm以内，涂1-2道，第二道应在第一 道完全干固后方可批涂。 4）、腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止， 并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。
（二）、施工工艺流程（图示）
墙面基层处理
刮涂防潮腻子两遍
腻子层打磨
腻子养护
滚涂抗碱底漆
分格缝弹线 涂刷分格缝漆
真石漆施工
表面打磨
撕揭分格美纹纸
罩面漆施工
成品
二、 施工工艺和质量标准
( 三)、施工工艺和质量标准：( 图解）
1.墙面基层处理
1）、材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。 2）、首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除， 确保表面清洁，无疏松物，无潮湿； 3）、对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位 修复处理； 4）、对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面 积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固； 质量标准： 表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、 无砂眼、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象， 无油污、浮灰等其它污染物。
操作流程：基层墙面清理→刷涂界面处理剂→水泥砂浆首遍找平→满挂热镀锌钢丝网→防水砂浆大面 找平→挂基准线，弹控制线→安装托架→配胶粘剂→匀质板粘贴面刮涂胶粘剂→粘贴匀质板（终端部位翻 包）→安装临时固定锚栓→粘贴质量检验、修整→配抹面胶浆→抹第一层抹面胶浆→安装锚固件→满铺增 强玻纤网布→抹第二层抹面胶浆→柔性耐水腻子找平→涂料面层施工→外保温工程验收。
4. 厚度：2~3mm有效覆盖厚度，4.0KG/㎡以上覆盖强度；
5. 分割：真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆装饰必 须完成至阴角/窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。
6. 位置：外墙面、檐线、装饰线、阳台等，具体以设计确认的图纸为准。
7. 寿命：不少于15年。
一、主要材料和施工条件
GB/T 5486 JG 144 GB/T 10294 JGJ158 JG/T 283 / GB 8624
涂料外墙面保温系统构造
检验批划分按照规范规定不超过500-1000㎡为一个检验批次 外墙外保温系统采用的匀质保温板、胶粘剂、抹面胶浆、玻纤网、锚栓等， 进场时对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检： 1保温板：干密度、导热系数、抗压强度、垂直于板面抗拉强度、吸水量、 燃烧性能； 2胶粘剂和抹面胶浆的拉伸粘接强度； 3玻纤网的力学性能、抗腐蚀性能； 4锚栓的抗拔。 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。 各抽查一组进行常规复试。保温板另取一组进行燃烧性能检测。 1、匀质保温板的厚度必须符合设计要求，要求偏差【0，2】mm； 2、匀质板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连 接方式应符合设计要求。匀质板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验； 3、锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。锚固件应进 行锚固力现场拉拔试验；
4. 分格缝弹线
根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上 而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有 竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。
质量标准： 线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。
滚涂抗碱底漆
二、 施工工艺流程和质量标准
( 三)、施工工艺和质量标准：( 图解）
（四）、施工条件：
1. 门窗：安装完成，并堵抹洞口四周的缝隙，外框胶施打完毕（封闭底漆之前）；
2. 基层：按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度<10％， ph值不大于10，基
层强度达到规定标准，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直； 3. 管道：完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平； 4. 脚手架：要符合国家安全规范要求； 5. 施工电源：要求现场提供有380V、220V电源； 6. 土建成品保护：所有的成品门窗、玻璃、栏杆等要提前保护； 7. 施工温度：墙面温度5-40度之间；
特殊部位保温构造
图1阴阳角保温构造示意图
图2勒脚保温构造
图3分隔缝保温构造
图4女儿墙保温构造
图5窗口保温构造
图6门窗洞口排板示意图
图7门窗洞口网格布加强示意图
外墙真石漆施工要点
目 录
一. 二.
主要材料和施工条件 施工工艺和质量标准
三.
四. 五.
观感质量标准
质量通病及处理方法 成品保护
一、主要材料和施工条件
8. 图纸：设计确认的施工图纸齐全；熟悉施工图纸各位置的具体做法。
9. 技术交底：技术方案齐全，并已对施工班组进行技术交底； 10. 现场技术指导：在样板施工前，须联系所使用品牌真石漆厂家的技术人员，对其产品 施工工序措 施要求进行现场指导； 11. 样板确认：全面施工前，施工单位必须完成真石漆墙面样板，并经设计、项目部签字 确认质量效果后，方可进行全面施工。