外墙保温、真石漆工程施工方案(1)
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案外墙保温真石漆施工方案一、施工工艺流程：1.预处理：清理墙面，处理墙面表面的油污、灰尘等杂质，确保墙面干净整洁。
2.基层处理：在墙面上进行处理，修补裂缝，填充凹陷等缺陷。
3.打底处理：先用水泥砂浆进行打底处理，保证墙面平整牢固，增强附着力。
4.涂刷底漆：选用具有良好附着力、耐久性和防水性的底漆，抹在墙面上，增加真石漆的附着力。
5.喷涂真石漆：根据设计要求，选用合适的喷涂设备，将真石漆均匀喷涂在墙面上，保持厚度一致。
6.整体修整：对喷涂好的真石漆进行整体修整，保证墙面的平整度和美观度。
7.防护处理：在施工结束后，对喷涂好的真石漆进行防护处理，增强其耐久性和抗老化能力。
二、施工注意事项：1.施工环境：施工环境应保持干燥无风，避免阳光直射和雨水侵入。
施工温度应在5℃-35℃之间。
2.基层要求：墙面应平整牢固，不得有明显裂缝和凹凸不平的情况。
如有缺陷，需进行修补处理。
3.底漆选用：底漆选择要视具体情况而定，一般要求底漆附着力强、耐久性好、防水性能好。
4.真石漆颜色选择：根据设计要求选择真石漆的颜色，确保与整体建筑风格相协调。
5.施工厚度控制：喷涂真石漆时，施工厚度要均匀一致，一般控制在1-2mm为宜。
6.施工时间控制：施工一般在早晨或傍晚进行，避免高温时段施工，以免造成真石漆快速干燥。
7.施工方向要求：在喷涂真石漆时，施工方向要一致，避免造成不均匀的色差。
8.施工防护：施工完成后，要对喷涂好的真石漆进行防护处理，避免外力划伤和化学物质腐蚀。
9.施工后检验：施工完成后，要进行施工质量检验，确保施工质量符合要求。
三、施工进度安排：1.准备阶段：包括墙面清理、基层处理、打底处理等，大约需要1-2天。
2.底漆施工：底漆施工约需要2-3天时间，包括干燥时间。
3.真石漆施工：真石漆施工时间根据墙面面积和施工人员数量而定，大致需要5-7天时间。
4.整体修整和防护处理：施工结束后，需要对墙面进行修整和防护处理，约需要1-2天。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案一、施工准备工作：1.测量墙面尺寸：首先对墙体进行测量，计算墙面的面积和墙体的几何形状，确定材料的消耗量。
2.清洁墙面：清除墙面的尘土、油污和其他杂物，保证墙面平整干净。
3.损坏修补：对墙面上的裂缝、洞口等损坏进行修补，确保墙面平整无凹凸。
4.材料准备：购买所需的真石漆材料，并按照厂家说明备齐工具和辅助材料。
二、底材处理：1.板饰面处理：对于板饰面墙体，先将薄型粘结剂涂刷在墙面上，然后将网格布粘贴在薄型粘结剂上，增强抗裂性能。
2.基层处理：对于混凝土墙面和粉刷墙面，先刮涂一层薄砂浆或无碱玻璃纤维网格布增强层。
3.粉刷底漆：刷涂一至两遍底漆，增加真石漆与墙面的附着力。
三、真石漆施工：1.真石漆拌合物制作：按照说明书中的比例，将真石漆加入水中搅拌均匀，再加入真石漆颜料，搅拌至颜色均匀。
2.真石漆施工：用刮板将调好的真石漆涂抹在墙面上，要求涂抹均匀、厚度一致。
可以根据需要涂抹多层，每层干燥后进行下一层施工。
3.真石漆饰面：在最后一层真石漆施工后，用刮板或特殊工具将真石漆拍打或拉丝，形成石材质感的效果。
4.干燥与养护：真石漆施工完成后，按照说明书要求进行干燥和养护，一般需要几天至几周不同程度的养护时间。
四、防护层施工：1.防水层施工：施工完成后，对墙面进行防水处理，可以涂刷防水涂料或贴防水膜等方法。
2.饰面层施工：根据需求可以选择在真石漆表面进行保护饰面，例如涂刷清漆或进行石材打磨等。
注意事项：1.施工环境：施工时应确保环境温度适宜，避免在高温或低温条件下进行施工。
2.施工顺序：按照从上到下、从内到外的顺序进行施工，避免重复刷涂或错误施工导致质量问题。
3.施工厚度：根据真石漆的厚度要求，并结合墙体的实际情况，控制好涂层的厚度，保证施工质量。
总结：以上是一种常见的外墙保温真石漆施工方案，施工过程中需要注意细节的处理，保证施工质量。
同时，施工前需对墙面进行适当的处理，增强真石漆与墙面的附着力。
外墙保温、真石漆工程施工方案
外墙保温、真石漆工程施工方案外墙保温、真石漆工程是建筑装饰领域中常见的工程项目，通过在建筑外墙表面施工真石漆，既可以美化建筑外观，又能有效提高建筑的保温性能。
本文将详细介绍外墙保温、真石漆工程的施工方案。
一、施工准备在进行外墙保温、真石漆工程之前，需要进行相关的施工准备工作，包括清理外墙表面、修补墙体裂缝、处理基层墙体等。
1.清理外墙表面：清除外墙表面的灰尘、污物和老漆，保证外墙表面的干燥和清洁。
2.修补墙体裂缝：对外墙表面的裂缝进行修补处理，确保外墙表面平整。
3.处理基层墙体：根据建筑材料和外墙结构的不同，选择合适的处理方式，如做防潮处理、加固处理等。
二、保温材料施工在进行外墙保温施工时，需要选择合适的保温材料，如聚苯板、岩棉板等，根据外墙保温设计要求进行施工。
1.保温材料的选取：根据建筑结构和保温性能要求选择合适的保温材料。
2.保温材料施工：将选取的保温材料固定在外墙表面，确保保温材料的密实和平整。
三、真石漆施工真石漆是一种装饰性较强的涂料，可以模拟出石材的纹理和质感，给建筑外墙增添美感。
在进行真石漆施工时，需要进行以下步骤：1.底漆处理：在外墙表面施工底漆，增强真石漆的附着力。
2.真石漆施工：根据设计要求和施工工艺，在外墙表面施工真石漆，注意控制涂料的厚度和均匀度。
3.面漆处理：在真石漆干燥后，进行面漆处理，提高真石漆的耐候性和光泽度。
四、施工验收外墙保温、真石漆工程完成后，需要进行施工验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
施工验收主要注意以下几个方面：1.外墙表面平整度：检查外墙表面的平整度，不能有起鼓、开裂等现象。
2.色彩一致性：检查真石漆的色彩是否一致、均匀。
3.附着力：检查保温材料和真石漆与基层墙体的附着力是否牢固。
结语外墙保温、真石漆工程是一项综合性的工程项目，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
通过本文介绍的施工方案，相信可以帮助施工人员更好地完成外墙保温、真石漆工程，提高工程质量和效果。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案施工工艺包括以下步骤：1）抗裂砂浆处理：对于基材的墙体补缺陷、空隙、裂缝，使用抗裂砂浆进行处理。
2）粘贴式聚苯板安装：使用专用粘贴砂浆和膨胀锚固件，将6cm聚合聚苯板固定在平整的墙面上。
3）真石漆底漆处理：使用丙烯酸乳液配制的真石漆底漆，增加真石漆的附着力。
4）真石漆涂装：使用真石漆进行涂装，具有极强的耐候、耐腐蚀、耐洗刷、耐温度、防霉等特点。
3、注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：1）墙体必须干净，没有油污、浮尘、脱膜剂、涂料、蜡、防水剂、泥土等，必要时应用清水洗墙面。
2）在施工前应将阴阳角、窗口等部位拉通线，确定整体基层的平整度和垂直度，并进行控制，确保外墙外保温的施工条件。
3）施工过程中要注意质量控制，确保产品质量符合设计要求和有关标准的规定。
4）在竣工验收阶段，要进行质量控制，确保施工质量符合质量标准。
第五章质量标准1、质量标准：产品质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、施工准备的质量控制：对进场的原材料严格质量把关，保证质量的高品质，根据进度及时备足及时供应各种材料的计划用量。
3、质量控制：在施工过程中要进行质量控制，确保产品质量符合设计要求和有关标准的规定。
4、竣工验收阶段的质量控制：在竣工验收阶段，要进行质量控制，确保施工质量符合质量标准。
第六章安全防护措施及文明施工1、维护设施：施工过程中要维护设施，确保施工现场的安全和整洁。
2、安全管理体系：建立安全管理体系，确保施工过程中的安全性。
3、安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4、遵守甲方现场管理规定：遵守甲方现场管理规定，确保施工过程中的安全性。
5、安全管理措施：采取安全管理措施，确保施工过程中的安全性。
6、文明施工：进行文明施工，维护社会公德和职业道德。
的安全施工现场必须设置安全警示标志，明确安全区域和禁止区域，保证施工现场的安全。
同时，施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，确保个人安全。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案真石漆是一种外墙装饰涂料，具有保温、防水、防火等功能，被广泛应用于建筑外墙的装饰和保护。
下面是外墙保温真石漆施工方案的详细介绍。
一、施工前准备工作1. 测量墙面尺寸：在施工前，需要精确测量墙面的高度、宽度和面积，以确定所需真石漆的用量。
2. 清洁墙面：将墙面表面的尘土、油污等污染物彻底清除，确保墙面干净无杂质。
可以使用刷子、高压水枪或清洁剂进行清洗。
3. 处理墙面病害：检查墙面是否存在龟裂、起泡、空鼓等问题，如有需要修复，并确保墙面平整光滑。
4. 基层处理：根据墙面材料不同，进行相应的基层处理，如石材墙面可使用刷子涂刷石材底漆，水泥墙面可进行腻子处理等。
二、施工步骤1. 打底涂料施工：根据真石漆的特性和墙面的要求，选择合适的打底涂料进行施工。
打底涂料可以增强墙面的附着力和耐久性。
2. 真石漆施工：将真石漆均匀涂刷在墙面上，可采用辊涂、刮涂、喷涂等方式。
为了达到美观的效果，可以采用两遍或多遍施工，每遍涂刷间需保证充分干燥。
3. 纹理处理：可以利用纹理刷或者喷枪对真石漆进行纹理处理，创造出不同的艺术效果。
4. 防水层施工：为了增加墙体的防水性能，可以在真石漆施工完成后进行防水层的施工。
防水层材料可根据需要选择水性涂料或者防水胶粘剂。
三、验收和维护1. 验收：施工完成后，需对施工质量进行检查和验收。
检查墙面是否存在漏涂、起泡、颜色不均匀等问题，如有需要进行修复和重新涂刷。
2. 维护：墙面真石漆施工完成后，需要定期进行维护，以延长其使用寿命。
定期清洗墙面，移除表面的灰尘和污垢，可以使用洗刷工具和温水进行清洁。
3. 修复：如墙面出现划痕或者破损，及时进行修复，以防止破损部分影响整体装饰效果。
总结：外墙保温真石漆施工方案主要包括施工前准备工作、施工步骤和验收维护。
通过精确测量墙面尺寸、清洁墙面、处理墙面病害和进行基层处理，可以为真石漆施工打下良好的基础。
在施工过程中，选择合适的打底涂料和真石漆进行涂刷，注意保持施工的均匀性和干燥时间。
外墙保温、真石漆工程施工方案
外墙保温、真石漆工程施工方案2014年7月2日一、工程概况：本工程为外墙保温、真石漆工程，采用B1级挤塑聚苯板厚60厚，真石漆。
二、技术说明：1、编制依据：《居住建筑节能设计标准》DBJ01-602-2004，以及《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-2005。
2、保温系统构造外保温系统构造表表1.0.2.2基层墙体挤塑聚苯板聚合物砂浆做法外墙外保温系统基本构造构造示意粘结层保温层底层防护层增强材面层防护层外饰面混凝土墙，各种砌体墙聚合物粘结剂，加设机械锚固件挤塑板聚合物抹面砂浆网格布聚合物抹面砂浆涂料三、材料准备1、编写技术施工方案，经报批后方可进场施工。
2、外墙结构基面处理：A、节构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收。
B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表一之规定：主体结构墙体基面的允许偏差表一结构做法项目允许偏差，≤，㎜砌体墙面垂直度每层5（2m托线板检查）工程全高≤10m 10 经纬仪或吊线检查＞10m 20表面平整度 5 2m直尺和楔形塞尺检查 3、材料准备：挤塑聚苯板、粘结砂浆、网格布、抗裂砂浆、锚固件、真石漆等4、工机具准备计划不锈钢抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀、2m靠尺、手工锯、热丝切割器、开槽器、手持电动搅拌器、拉线、盒尺、弹线墨斗、冲击钻。
四：施工工艺A、60mm厚挤塑聚苯板一、施工流程1基层处理→弹线→打点冲筋→拌制粘结剂→粘贴苯板→安装锚固件→苯板打磨找平→特殊部位处理→涂抹底层抹面砂浆→铺设网格布→涂抹抹面砂浆→修整、验收苯板外保温构造示意（图1）2施工方法及要点（包括玻化微珠的施工工艺）2.1基面处理：2.1.1将加砌块墙面必须彻底清除基层表面的粉尘。
大于10mm的凹陷部分在粘贴时用苯板找平。
2.2弹控制线及挂基准线：2.2.1根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
北京外墙保温真石漆工程施工方案
北京外墙保温真石漆工程施工方案一、施工准备1. 组织工作人员进行安全教育，了解工程的施工流程，明确责任分工，确保施工安全。
2. 检查施工现场，清除杂物，清理干净防火带周围地面材料和设施，确保施工现场整洁有序。
3. 检查保温层表面情况，清除钉子和其他杂物，保证保温层表面干净。
4. 检查立面各个部位是否到位，确认主龙骨位置，确定檩条、板材及其要求、数量等与设计要求一致。
5. 按照施工时间计划，确认材料供应、施工机具、人力资源及其他筹备工作已就绪。
二、保温构件制作与安装1. 按设计要求加固建筑墙体，预埋固定构件。
2. 在相应的固定构建上安装L形石膏板龙骨。
3. 在L形石膏板龙骨上安装横向排架，套好不锈钢丝绳。
4. 安装立柱和墙体横梁，墙体横梁与墙体采用打膨胀螺丝固定。
5. 在立柱、横梁上安装横向龙骨，并与相应的平面距离增设横向支撑点，使其能承受保温层的重量。
6. 在横向龙骨上安装竖向支撑条，并在竖向支撑条上安装L形龙骨。
三、保温层施工1. 预处理：将墙体表面上的氧化物、油污、灰尘等杂物清除干净。
2. 底漆层：用真石漆底漆涂刷在墙体上，使其表面平整，达到粘结效果。
3. 外保温层：真石漆保温原材料按比例混合后搅拌均匀，通过喷涂塑料膜技术施工在保温板表面，预留出厚度和平整的规格，确保涂料的压光度和涂布均匀度。
4. 中保温层：中层保温材料直接粘贴在基层的真石漆介面层上，确保其平整度、光滑度。
5. 内保温层：内层保温材料直接粘贴在中层的介面层上，保证到达正确的厚度和光滑度。
6. 上面漆层：以内保温层石材面漆作为顶面涂料涂刷，确保顶面颜色美观，光洁度较高。
四、收尾工作1. 进行验收，合格后进行交工手续。
2. 清理施工现场，恢复环境。
3. 报告工程负责人，向监理和业主作出保温质量保证书。
4. 保留样品及材料备份。
5. 整理施工资料和施工记录，作为工程验收和保修的依据。
6. 对面对的问题及时汇总，做出总结。
安置房外墙保温及真石漆工程施工方案
安置房外墙保温及真石漆工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工前，需查验外墙是否存在沉陷、龟裂等问题，如有需要提前修复；2.确定保温层的材料和厚度，根据环境温度和材料特性等进行选择；3.准备真石漆涂刷所需的材料和工具，包括真石漆、刷具、搅拌桶、胶带等；4.清理施工现场，确保施工区域无妨碍施工的物品和杂物。
三、保温层的施工1.刮除外墙表面的砂浆、灰尘等杂质，保证表面干净整洁；2.使用专用胶黏剂将保温板固定在墙面上，避免出现空鼓、开裂等问题；3.保温板的上下、左右之间要留有一定的缝隙，方便对接和安装；4.在保温板上使用胶黏剂刮涂一层薄膜，以增加保温层与抹灰层的粘结力；5.根据保温材料的要求进行施工，如需抹灰层，需等保温层干燥后进行施工。
四、真石漆的涂刷1.在保温层施工完毕后，进行真石漆的涂刷。
2.涂刷真石漆时，需先将真石漆充分搅拌均匀，可根据需要添加稀释剂；3.用刷具均匀地将真石漆涂刷在保温层上，注意避免涂刷过厚或过薄；4.涂刷真石漆时要保持力度均匀，避免造成颜色不均或漏刷等问题；5.涂刷完毕后，根据需要进行二次涂刷和修整，确保颜色饱满、光滑度良好。
五、辅助设施的设置1.在施工现场设置警示标志，提醒他人注意施工区域；2.配备足够的施工人员和工具，确保施工进度；3.施工过程中，安排专人监督施工质量，及时解决施工中出现的问题；4.施工完成后，清理施工现场，恢复原状并检查施工质量。
六、施工安全1.施工人员需具备相应的安全知识，佩戴防护用品，确保施工过程安全；2.施工现场应设置安全警示标识，引导游客和交通疏导；3.施工人员应注意施工时避免镀层材料的飞溅和无害化处理；4.严禁在高空施工时违规行为，确保施工人员的人身安全。
七、质量检查与验收1.施工过程中，定期对施工质量进行检查，发现问题及时纠正；2.施工完成后，进行整体验收，检查墙体平整度、真石漆涂刷质量等；3.各方参与人员签署施工验收意见，确认工程质量符合要求；4.完成施工记录、报告以备查阅和归档。
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外墙保温、真石漆工程施工方案2014年7月2日一、工程概况：本工程为外墙保温、真石漆工程，采用B1级挤塑聚苯板厚60厚，真石漆。
二、技术说明：1、编制依据：《居住建筑节能设计标准》DBJ01-602-2004，以及《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-2005。
2、保温系统构造外保温系统构造表表1.0.2.2基层墙体挤塑聚苯板聚合物砂浆做法外墙外保温系统基本构造构造示意粘结层保温层底层防护层增强材面层防护层外饰面混凝土墙，各种砌体墙聚合物粘结剂，加设机械锚固件挤塑板聚合物抹面砂浆网格布聚合物抹面砂浆涂料三、材料准备1、编写技术施工方案，经报批后方可进场施工。
2、外墙结构基面处理：A、节构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收。
B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表一之规定：主体结构墙体基面的允许偏差表一结构做法项目允许偏差，≤，㎜砌体墙面垂直度每层5（2m托线板检查）工程全高≤10m 10 经纬仪或吊线检查＞10m 20表面平整度 5 2m直尺和楔形塞尺检查 3、材料准备：挤塑聚苯板、粘结砂浆、网格布、抗裂砂浆、锚固件、真石漆等4、工机具准备计划不锈钢抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀、2m靠尺、手工锯、热丝切割器、开槽器、手持电动搅拌器、拉线、盒尺、弹线墨斗、冲击钻。
四：施工工艺A、60mm厚挤塑聚苯板一、施工流程1基层处理→弹线→打点冲筋→拌制粘结剂→粘贴苯板→安装锚固件→苯板打磨找平→特殊部位处理→涂抹底层抹面砂浆→铺设网格布→涂抹抹面砂浆→修整、验收苯板外保温构造示意（图1）2施工方法及要点（包括玻化微珠的施工工艺）2.1基面处理：2.1.1将加砌块墙面必须彻底清除基层表面的粉尘。
大于10mm的凹陷部分在粘贴时用苯板找平。
2.2弹控制线及挂基准线：2.2.1根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
本工程按每600*600mm的间距进行冲筋打点，隔日后粘贴挤塑聚苯板。
2.2.2在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢丝，每个楼层在装饰线位置挂水平线，以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。
2.2.3按设计要求将雨水管、空调管等埋件位置翻样到墙上，并在粘结挤塑聚苯板时，开出洞口。
2.3拌制聚合物砂浆粘结剂：2.3.1根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，并做到随拌随用。
通常粘结剂每袋（50公斤）需用约12升干净水。
2.3.2用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约3—4公斤/平米。
具体用量按施工现场实际情况确定。
2.3.3配好的料注意防晒避风，以免水份蒸发过快。
2.3.4一次配置量应在可操作时间内用完（与现场的环境湿度有关）。
2.4粘贴保温板2.4.1粘贴保温板时必须横向及竖向拉双道线以确保挤塑聚苯板表面垂直平整，外保温用苯板标准尺寸为600*900mm、600*1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于150mm的挤塑聚苯板。
挤塑聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。
板缝上下要错开，挤塑聚苯板与墙面保持10mm厚的空气层。
2.4.2采用点粘法粘贴挤塑聚苯板，按88J2-9图集点粘（详图在下）贴砖部位粘结面积不小于50％。
将粘结剂涂抹在挤塑聚苯板上后，应迅速将挤塑聚苯板粘贴在墙上（注意：粘结剂涂抹在挤塑聚苯板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度），然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。
每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。
若因挤塑聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，缝宽超出2mm时，应用挤塑聚苯板条塞入并打磨平。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。
挤塑聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且上下两排挤塑聚苯板竖向错缝应为1/2板长。
见图4在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好挤塑聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。
具体做法如图4所示粘贴挤塑聚苯板时，最下层挤塑聚苯板离地面的高度宜为300mm。
2.5安装固定锚栓2.51待挤塑聚苯板粘贴牢固，正常情况下至少在24小时后安装固定锚栓，使每个孔必须穿透加气块墙面，此孔按梅花型设置。
用直径不小于3.2的螺栓进行穿墙锚固，同时用卡子将钢网与螺栓连接牢固，且确保钢网与挤塑聚苯板之间保持一定的距离便抹抗裂砂浆，确保网与网之间撒拉长度。
（注意：安装固定锚栓的位置在框架梁及框架柱的部位，钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。
2.5.2使用固定锚栓个数：锚固件数量：第1~第4层平均4个/m2；4层以上6个/m2。
（注：安装固定锚栓的位置在框架梁及框架柱的部位。
）锚栓构造及分布见照片1、2 见图4（此图为类似图片）照片12.5.3任何面积大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。
2.5.4在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的挤塑聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
固定锚栓固定在构造柱及窗口混凝土抱框部位。
锚固点见附图；机械锚固示意图（图5）2.6打磨.2.6.1对于挤塑聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着与挤塑聚苯板接缝平行的方向打磨。
2.6.2打底完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。
2.7拌制聚合物抹面砂浆和粘贴网格布2.7.1底层聚合物抹面砂浆的施工：—轻质抹面砂浆通常每袋25公斤约需用7-8升干净水，具体以厂家说明书配比为准，搅拌均匀。
照片32.7.1面层聚合物抹面砂浆的施工：抹完底层聚合物抹面砂浆，压入钢丝网后可马上抹面层聚合物抹面砂浆，厚度以盖住钢丝网为准，约1-2mm。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
2.8窗口防水细部构造：见附图窗口两侧防水层应向上顺延20㎝。
2.9窗口滴水线做法细部构造：见附图2.10锚固扁钢型号、尺寸、设置见附图混凝土砌块填充墙锚固扁钢型号250*20*3镀锌扁钢弯制，扁钢梅花型布置每平米不少于6个。
B、真石漆施工工艺待腻子干燥后，刷专用封闭底漆一遍（涂刷均匀，不能有漏涂）。
施工人员开始阴阳角画线（专用美纹约粘贴），然后准备材料喷真石漆。
（1）、首先把真石漆原材料桶打开，用搅拌棍把原料进行搅拌均匀（5-10分钟以上为宜），检查原料稀稠度是否符合喷涂的要求，原料太稠，适当加一点纯净水，再进行搅拌，使其达到放在喷枪里不开气压打开阀门能自动流出为宜，往墙面喷真石漆之前，先在一块木板喷真石漆进行调枪，喷枪喷出真石漆要成均匀散状，不能有大点漏出（气泵气压不少于10个气压）。
（2）大面积喷涂时，喷枪与墙面距离30cm为宜，先用喷枪把墙面均匀满期喷一遍，无流坠、无大点，喷完一遍待干1-2小时后，用小铲刀把墙面上的大点、流坠铲平，也可用砂布轻轻打磨，处理完毕后，进行第二遍喷涂。
第二遍喷涂时，施工人员一定要掌握好喷涂的接茬，每枪不要喷的面积过大，一定要掌握好每枪出量与墙面分割块大小，最好一次性喷涂一块分割块，这喷完的真石漆就不会有分层感及挂花，喷完第二遍真石漆后，间隔12小时后，涂刷面漆，涂刷面积一定要均匀。
注：要点：1真石漆的原料稀稠度控制好。
2施工人员一定熟练掌握好喷枪调试流程3掌握好喷枪与墙面的距离4喷涂第一遍与第二遍间隔不宜过长5施工人员一定要控制好两枪这间（每枪原料用完为一枪）的接茬6、涂刷面漆时一定要均匀，不要漏涂。
4、施工要点：1）基层表面应要求平整、清洁、坚实，预先清除污染物、灰尘、杂物，无空鼓、裂缝、粉化现象。
2）保证常温龄期不少于14天，待含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。
3）雨天及大风，气温低于5氏度，不宜施工。
4）喷涂外墙真石漆2遍，两道涂料间隔时间24小时。
5）涂料在使用前都需搅拌均匀后施工。
五、质量控制措施1、外保温所用的材料必须符合设计要求和国家、北京市有关标准要求。
2、外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量验收合格后，方可施工。
在大面积施工前应做一层或一个流水段的样板，经监理、甲方验收合格后，方可全面展开。
4、胶粘剂和抹面砂浆的配合比，原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
5、胶粘剂和抹面砂浆的配制应符合厂家要求搅拌均匀，超过凝结时间的不准使用。
6、以粘结为主的每块板与墙面的粘结面积不得小于30%，聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
7、聚苯板安装应上下错缝，各聚苯板间应挤紧拼严，不得有碰头灰，超过3mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。
六、检验与验收1、系统材料质量：（1）检查产品出厂合格证书和产品检测报告（2）根据国家行业和地方有标准验收（3）根据材料配制的相关标准要求，检查材料的配制2、施工质量：根据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定验收根据北京市地方标准DBJ/T01-66-2002《外墙外保温技术规程》3、抗裂砂浆工程允许偏差及其检验方法抗裂砂浆面层及挤塑板安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm 检查方法1 表面平整 3 用2米靠尺、楔形塞尺检查2 立面垂直3 用2米托线板检查3 阴阳角垂直 3 用2米托线板检查4 阳角方正 3 用200mm方尺检查5 挤塑板接缝高差 1.5 用直尺检查七、成品保护措施1、分层装饰缝、滴水槽、门窗框、管道、槽合上残留砂浆，应清理干净。
2、保温层墙面、门窗洞口边、角垛宜采取保护性措施，后序工程作业时不得污染和损坏墙面，保温层做好后，3天内防止水冲、冲击和振动。
八、安全生产保证措施8.1 合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及《安全色标》编制施工现场安全标志总平面图。
按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。
8.2安全防护重点措施8.2.1防护措施1）外保温时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。