外墙真石漆施工工艺完整流程
外墙真石漆墙面施工方法
外墙真石漆墙面施工方法1、施工工艺基层处理→批腻子→底漆施工、预检→粘贴分格条胶带→喷涂真石漆→揭分格美纹纸→真石漆外表打磨→罩面漆喷涂→外墙真石漆养护。
（1）基层处理：基层必需干净。
对基层外表的浮灰、油污、脱模剂等应分别实行措施彻底去除，并用清水冲洗干净、枯燥前方可进入下道喷涂。
（2）批腻子：外墙外保温及粉刷完工后进展基层验收；用外墙抗裂腻子进展找平处理，并对外墙面平坦度、垂直度进展预检，大面积批腻子时每一台吊篮应从上向下进展，腻子遍数不少于 2 遍，每一道腻子应相互搭接，不得有错台、疙瘩、裂缝现象。
腻子批完且枯燥后应从上向下进展打磨，打磨应认真到位，打磨完成后阅历收合格前方可进展下道工序施工。
（3）底漆施工、预检：底漆具有封闭作用，施工时首先检查基层是否平坦、枯燥，使用配套底漆，承受一道滚涂施工，涂刷要均匀，耗用量掌握在 0.5~0.20Kg/㎡。
（4）粘贴分格条胶带：按设计要求，抄平、弹线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的美纹胶带纸粘贴结实，美纹纸粘贴要求平坦、垂直。
通过实践，要成功进展大面积粘贴分格条胶带，必需在每条胶带粘贴后，用滚筒蘸封闭底漆〔可承受无色底漆〕在贴好的胶带上滚涂一遍，使分格条胶带与墙面之间无缝隙，承受此法可以使分格条胶带结实的粘结在墙面上，不易滑动或错位，且粘贴时也不受温度和外界环境的限制，可连续施工。
分格条胶带粘好后，进展检查验收，对觉察分格条胶带不顺直的要进展重粘贴。
（5）喷涂真石漆：分格条胶带验收〔要求尺寸均匀全都、线条横平竖直〕合格后，方可喷涂真石漆。
喷涂前定压缩机压力为 0.6-0.8mpa，并检查送气管道及阀门，确保密闭完好。
选用口径 4-6 ㎜喷枪，施工温度在5℃以上，尽量避开在刮大风及阴雨天气施工。
在底漆完全枯燥〔24h〕前方可喷涂真石漆主骨料。
喷涂前翻开真石漆料桶，用电动搅拌机将料上下搅拌均匀。
假设料太稠，可加少量水调整，装料试喷，定好出气口到喷口的距离，并定好出气阀门的开启位置，枪口距离墙面 30-40 ㎝，调整好后自左向右、自上而下，交替均匀喷涂，厚度约 2-3 ㎜，〔如需喷涂两道、三道，则间隔2h 重喷涂。
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
外墙真石漆（岩片漆）施工工艺一、外墙真石漆（岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收。
2、基面处理：外墙基层面需要一定干燥时间，基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理，批刮外墙耐水腻子。
批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。
3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海品牌：雷恩用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子1-1.5mm使基层平整。
最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求。
柔性耐水腻子属于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。
作用：起到抗裂、防水及最终基层找平作用。
4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌：SPPC 型号：E-BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水），使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为0.2～0.3kg/m2，抗碱底漆滚涂时，基层含水率应小于10％，PH值不大于10，干燥24小时。
作用：超强渗透，并能增加基层强度。
优异的抗碱，防盐性，耐水性。
附着力强，能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落。
5. 弹线分格、粘贴美纹纸：用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化，分格缝宽一般8-10mm(以甲方要求为准)。
分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。
做到分格缝横平竖直，宽窄一致，弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。
作用：保证分格横平竖直，分格均匀，缝宽一致，美观。
真石漆施工工艺及流程
6.分格缝二次弹线 由于涂刷分格缝漆后，第一次分格缝弹线已被遮掩，为让胶带分格条顺直，需进行二次弹线只需弹出分格缝一
边线即可。
7.贴分格缝美纹纸 美纹纸粘贴时，与第二次分格缝弹线对齐即可。 验收标准：美纹纸粘贴牢固、严密、平直，撕揭不损坏分格线、
不粘坏缝漆。
验收标准：表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、无砂眼、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等 现象，无油污、浮灰等其他污染物。
2.刮涂防潮腻子两遍 (1)、采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则， 应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。工人找活点击 (2)、腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。稀释比例，粉料，水=100-20~29，即每袋25公斤粉 料加水5~7.25公斤，施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为 宜。 (3)、施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，涂1-2道，第二道应在第一道完全 干固后方可批涂。 (4)、腻子干固后进行打磨至表面无刮痕平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。 (5)、待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。
12.滚涂防尘罩面漆 (1)、在真石面漆施工完毕后，涂层表面硬干，晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间，才能进行罩面漆喷涂施 工； (2)、罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意稀释时应对其充分搅拌，保证均匀； (3)、滚涂施工应从上面到下面按顺序施工； (4)、施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差； (5)、可采用喷涂、滚涂法施工。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程第一步：准备工作在真石漆施工前，需要对外墙进行一些准备工作。
首先是对墙面进行清洗，去除污垢和杂质。
可以使用高压水枪或清洗剂进行清洗，确保墙面干净。
然后对墙面进行修补，填补裂缝和坑洞，保证墙面平整。
第二步：底涂工序底涂是真石漆施工的重要步骤，它能够增强墙体的附着力，并提高真石漆的施工效果和耐久性。
首先需要涂刷底漆，底漆应该是同品牌的真石漆底漆，用刷子或滚筒进行涂刷。
然后进行抹灰，使用石膏抹灰平整整个墙面，增加墙体的平整度。
最后再涂刷一次底漆，确保墙面的吸水性和附着力。
第三步：面涂工序面涂是真石漆施工的关键步骤，它决定了真石漆的外观效果和质量。
首先需要选择合适的真石漆颜色和纹理，根据设计要求进行施工。
然后用辊筒或者刷子将真石漆均匀地涂抹在墙面上，注意要避免出现刷痕或滴落。
在涂抹过程中，可以根据需要使用纹理工具进行纹理处理，以增加墙面的立体感和美观度。
最后，等待真石漆完全干燥后进行二次施工，以提高真石漆的效果和保护墙面。
第四步：防水处理在真石漆施工完成后，需要对墙面进行防水处理，以增加墙面的耐久性和保护效果。
可以使用聚合物防水涂料对墙面进行涂刷，确保墙体不受雨水侵蚀和污染。
第五步：清理工序真石漆施工完成后，需要对施工现场进行清理工作。
清理墙面上的漆渣和其他杂物，保持墙面的干净整洁。
同时还要注意封存和保存使用的材料，以备后续的维护和修复工作。
以上就是外墙真石漆施工工艺流程的主要步骤。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和效果。
外墙真石漆工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：真石漆、封闭底漆、腻子、美纹纸、喷枪、滚筒、刷子等。
2. 工具准备：电钻、角磨机、砂纸、水平尺、卷尺、剪刀等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的外墙施工经验和技能。
二、施工步骤1. 基层处理（1）清理基层：对墙面进行清理，去除浮尘、油污等杂质。
（2）修补基层：对裂缝、空鼓等问题的基层进行修补和找平。
（3）打磨基层：确保基层干燥、平整、坚固。
2. 涂刷封闭底漆（1）涂刷底漆：在基层处理完毕后，涂刷一道专用的封闭底漆。
（2）干燥底漆：待底漆干燥后，进行下一步施工。
3. 分格线处理（1）根据设计要求，对墙面进行分格线处理。
（2）使用美纹纸、分格条等材料进行分格，以保证真石漆的分隔效果。
4. 真石漆施工（1）搅拌真石漆：选择合适的喷枪，将真石漆搅拌均匀。
（2）喷涂真石漆：按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
（3）分道施工：真石漆施工一般分为两道，第一道为基础涂层，第二道为造型涂层。
（4）保持干燥时间：两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
5. 撕除分格线（1）真石漆干燥后，撕除分格线材料，露出清晰的分格效果。
6. 涂刷面漆（1）涂刷面漆：为了增强真石漆的耐候性和抗污性，可以在表面涂刷一道专用的面漆。
（2）干燥面漆：待面漆干燥后，外墙真石漆施工完成。
三、施工注意事项1. 施工环境：施工环境应保持干燥、通风，避免潮湿和高温。
2. 施工顺序：按照基层处理、底漆、分格线、真石漆、面漆的顺序进行施工。
3. 施工工具：确保施工工具的清洁和干燥，避免污染真石漆。
4. 施工质量：严格控制施工质量，确保真石漆的附着力和均匀性。
5. 安全措施：施工过程中，注意安全，佩戴防护用品，确保施工人员的人身安全。
总之，外墙真石漆工程施工是一项细致、严谨的工作。
通过以上步骤和注意事项，可以确保施工质量，使建筑物焕发出自然、真实的色彩和质感。
第2篇随着城市化进程的加快，建筑物的外墙装饰越来越受到重视。
工程外墙真石漆施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：真石漆、抗碱封闭底漆、腻子、分格条、美纹纸、砂纸、喷枪、滚筒、脚手架等。
2. 施工工具准备：施工前应检查所有工具是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 施工人员培训：对施工人员进行真石漆施工技术培训，确保施工人员掌握施工要领。
二、施工步骤1. 基面处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污等杂质。
对于有裂缝、空鼓等问题的基层，需要进行修补和找平。
确保基层干燥、平整、坚固。
2. 涂刷封闭底漆：在腻子干透后，涂抹一层抗碱封闭底漆，增强基层的强度以及涂膜粘结性。
3. 喷涂实色底漆：保持底材的色调一致，防止真石漆涂膜透底致使的发花情况。
一般涂刷两遍，确保涂料色系与真石漆自身颜色保持一致。
4. 喷涂真石漆：选用合适的喷枪，将真石漆搅拌均匀后，按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
喷涂时要保持喷枪与墙面的距离一致，以保证涂层的均匀性。
真石漆施工一般分为两道，第一道为基础涂层，第二道为造型涂层。
两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
5. 分格线处理：根据设计要求，对墙面进行分格线处理。
可以使用美纹纸、分格条等材料进行分格，以保证真石漆的分隔效果。
6. 撕除分格线：真石漆干燥后，可以撕除分格线材料，露出清晰的分格效果。
7. 喷涂罩光清漆：为了增强真石漆的耐候性和抗污性，可以在表面涂刷一道专用的面漆。
8. 打磨：待真石漆干硬后，采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及毛刺边角，切忌用力过猛。
9. 施工验收：外墙验收完毕，基层墙体的垂直度、平整度达到要求，外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等预埋件应提前安装完毕。
施工用吊篮或者脚手架搭设牢固，安全检验合格。
施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级。
严谨雨天施工。
雨季应做好防雨措施，防止雨水冲刷墙面。
施工时，应避免阳曝晒。
成品必须做好防护，如门窗、雨水管卡、预埋件等。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意天气变化，避免在阴雨天、潮湿阴雨雾霾天气、强风天气等恶劣天气条件下施工。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程外墙真石漆是一种常用的墙面装饰材料，它具有外观美观、耐久性强、防火防水等优点，被广泛应用于各种建筑物的外墙装饰上。
一、基层处理：首先，要对外墙基层进行处理，确保其平整、牢固、干燥。
如果发现基层存在裂缝或破损，需要进行修补，以确保表面光滑。
二、喷涂底漆：在基层处理完成后，使用喷涂机对外墙进行底漆处理。
底漆的选择要根据外墙基层的材质和状态来确定，底漆可以提高真石漆的附着力，保护墙面，并且能够提高真石漆的施工效果。
三、施工底漆：底漆干燥后，可以开始进行真石漆的喷涂施工。
选择适当的喷涂机，根据设计要求和施工计划，将真石漆均匀喷涂在墙面上。
施工过程中要注意控制喷涂的厚度和均匀度，避免出现漏喷或喷涂过厚。
四、中期打磨：真石漆喷涂完成后，等待其干燥，然后进行中期打磨。
使用砂纸或磨石机进行打磨，去除墙面上的颗粒和痕迹，保证墙面的平整度和光滑度。
打磨过程中要均匀用力，避免造成过度磨损。
五、喷涂面漆：中期打磨后，再次使用喷涂机喷涂面漆。
面漆的选择要适应实际情况，通常与底漆为同一品牌或系列。
面漆的施工要均匀、细致，保证墙面的颜色和效果符合设计要求。
六、细部修饰：面漆施工完成后，对细部进行修饰。
根据设计要求，使用专用工具或模具进行细节雕刻或图案喷涂，增加墙面的立体感和艺术感。
七、防护处理：细部修饰完成后，对墙面进行防护处理。
使用透明的防潮剂或防水剂对墙面进行刷涂，增加墙面的防水性能和抗污能力。
八、验收和养护：施工完成后，进行墙面验收，检查墙面的质量和效果。
必要时进行修补和调整。
然后进行养护，保持墙面的清洁和光亮，延长其使用寿命。
总结起来，外墙真石漆施工的工艺流程包括基层处理、喷涂底漆、施工底漆、中期打磨、喷涂面漆、细部修饰、防护处理、验收和养护等步骤。
通过严格按照规定的施工工艺进行操作，可以确保真石漆施工结果符合设计要求，达到美观、耐久、防水等效果。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程外墙真石漆是一种装饰性较强的涂料，具有独特的质感和立体效果，广泛应用于建筑外墙装饰。
在进行外墙真石漆施工时，需要按照一定的工艺流程进行操作，以确保施工质量和效果。
下面将介绍外墙真石漆施工的工艺流程。
1. 基层处理。
首先，进行外墙基层的处理工作。
清除基层表面的杂物和附着物，确保基层表面干净、平整。
对于有裂缝和凹凸不平的地方，需要进行修补和打磨，以保证基层表面的平整度和牢固度。
2. 底漆处理。
接下来，进行底漆的处理工作。
选择适合的底漆涂料，根据施工要求进行底漆的刷涂或喷涂。
底漆的作用是提升基层表面的附着力和遮盖力，增强真石漆的附着力和稳定性。
3. 真石漆施工。
在底漆干燥后，可以进行真石漆的施工工作。
根据设计要求和施工方案，选择合适的真石漆颜色和纹理。
在施工过程中，需要注意控制涂料的厚度和均匀性，确保涂层的质感和效果。
4. 纹理处理。
真石漆施工完成后，需要进行纹理的处理工作。
根据设计要求和个性化需求，可以使用专用工具或技术手法进行纹理的制作和调整，以达到理想的装饰效果。
5. 防护处理。
最后，进行外墙真石漆的防护处理工作。
根据施工要求和环境条件，选择合适的防护涂料进行刷涂或喷涂，增强真石漆的耐候性和耐久性，延长外墙装饰的使用寿命。
在进行外墙真石漆施工工艺流程时，需要严格按照施工要求和规范进行操作，确保施工质量和效果。
同时，施工人员需要具备一定的专业知识和技能，熟悉施工工艺和操作流程，做好施工前的准备工作，保证施工的顺利进行和装饰效果的达到。
总的来说，外墙真石漆施工工艺流程包括基层处理、底漆处理、真石漆施工、纹理处理和防护处理。
通过严格按照工艺流程进行操作，可以确保外墙真石漆的施工质量和装饰效果，为建筑外墙的装饰提供一定的保障和美化效果。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程真石漆是一种常用于外墙装饰的涂料，具有质地坚硬、防水性能良好、色彩丰富等特点。
在进行外墙真石漆的施工过程中，需要经过一系列的工艺流程，以保证施工质量和效果。
本文将详细介绍外墙真石漆施工的工艺流程。
一、准备工作1. 清洁墙面：首先，需要对墙面进行清洁处理。
清除墙面上的尘土、油脂、污渍等。
可以使用洗墙机或者清洁剂来清洗墙面，确保墙面干净无尘。
2. 破损修补：对于有破损或者裂缝的墙面，需要进行修补。
使用填缝剂或者腻子将墙面的破损部分修补平整，确保墙面表面平滑。
3. 底漆施工：在施工前，需要对墙面进行底漆处理。
底漆可以增强真石漆与墙面的附着力，提高施工效果。
根据墙面情况选择合适的底漆，并按照说明进行施工。
4. 遮挡保护：施工前需要对墙面周围的窗户、门框、管道等部位进行遮挡保护，以免涂料溅到不需要施工的区域。
二、上底漆1. 搅拌：将真石漆桶内的漆料进行充分搅拌，确保颜色均匀。
2. 滚涂：可以使用涂刷或者滚涂的方式，将底漆均匀地涂刷或滚涂在墙面上。
确保涂层较薄且均匀，避免有厚度不一的情况。
三、涂刷真石漆1. 第一遍涂刷：选择合适的工具（如滚筒或喷枪），将真石漆均匀地涂刷在墙面上。
注意控制涂层的厚度，避免涂料流下或出现起泡现象。
2. 铺石纹：在涂刷完一遍真石漆后，可以使用专用的工具（如铺石器）在湿漆面上进行纹理处理。
根据需求，可以选择不同的纹理工具，如石纹辊或石纹刮板，以实现不同的纹理效果。
3. 第二遍涂刷：在铺石纹后，等待第一遍真石漆表面变干后，进行第二遍涂刷。
同样地，保持涂层的均匀和薄度，避免涂料流下或出现起泡现象。
四、修整和修补1. 修整：在真石漆施工完成后，对墙面进行修整。
清洁墙面边缘的不规整部分，确保墙面的整体效果。
2. 修补：如果有需要，可以对漏涂或者涂料不均匀的部分进行修补。
使用刮刀或砂纸等工具进行修补，使其与周围的涂层保持一致。
五、保护层施工为了提高真石漆的耐久性和防水性能，可以在施工完成后涂刷保护层。
外墙真石漆施工流程
外墙真石漆施工流程
一、施工工序
墙面检查修补清理→墙面批腻子刮涂一次→抗碱封闭底漆施工→弹线、分格、粘条→主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。
二、墙面施工工艺要求:
１、面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值〈10,含水率<10％，并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果.
2、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮一次，首先对局部不平整的墙面进行施工,后对整体墙面进行批刮。
3、抗碱封闭底漆施工：待上述工作完成后，采用抗碱封闭底漆进行施工，滚涂一遍,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0.1-0。
15Kg/m2.
4、主涂层真石漆施工:待底漆干燥后，采用真石漆进行喷涂施工。
施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头孔径及气流,喷出所需效果即可。
其用量为3。
5-4.5Kg/m2。
5、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观.
6、透明保护漆施工：待上述工作全部结束后，采用专用罩面漆进行施工，可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可，提高整体墙
面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。
7、清理场地，避免污染墙面。
最新外墙真石漆施工工艺流程(详细)
最新外墙真石漆施工工艺流程(详细)建筑物的涂层质量不仅与涂料本身的质量有关，还与施工技术水平密切相关。
为了确保真石漆的施工质量，必须使用正确的施工工艺和方法，并要求施工人员严格按照工艺要求进行施工。
以下是XXX涂料整理出的最新外墙真石漆施工流程，与大家分享研究。
一、真石漆施工工序1.检查和记录墙面基底情况。
2.清洁墙面基础。
3.处理墙面孔洞、裂缝等。
4.根据需要批刮1-2道外墙腻子。
5.辊涂抗碱封闭底漆。
6.辊涂罩面清漆。
7.打磨边角和粗糙部位。
8.喷涂真石漆。
9.在弹线部位粘贴胶带分格。
10.根据尺寸要求弹线。
二、外墙施工工具1.建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，然后使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆，以保证施工质量。
2.空压机：功率应为5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕，带有三根气管，能够满足三人以上同时施工，并能够自动控制压力。
3.喷枪：上壶喷枪，容量为500ml，口径为4-8mm。
容量太大会使操作不便，口径太小则施工速度慢。
4.各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等。
口径越小，则喷涂越平整均匀；口径越大，则花点越大，凹凸感越强。
5.橡胶管：氧气管，直径为8mm。
6.毛刷、滚筒、铲刀等。
7.遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带等。
三、外墙基底处理要点1.对于基层存在孔洞、凹陷的情况，应进行填充修补并找平。
2.对于基层存在突起和突出部位的情况，应进行铲除并找平。
3.对于基层存在表层浮灰和粘浮污染物的情况，应进行清扫和打磨，保证表面清洁。
4.对于基层存在油污的情况，应采用清洗剂进行清洗，确保表面清洁和干燥。
5.对于基层存在空鼓的情况，应叩开并铲除，并使用聚合物砂浆进行修补。
6.对于基层存在裂纹和裂缝的情况，应进行修补和抑裂增强处理。
7.对于基层存在泛碱和严重盐析现象的情况，应采用草酸进行中和处理。
8.对于霉菌滋生的地方，应使用漂白粉水反复洗刷，然后用自来水和钢丝刷将墙面清洗干净，待完全干燥后才能施涂底漆。
外墙真石漆工艺流程
外墙真石漆工艺流程一、准备工作1. 确定施工区域，清理施工区域内的杂物。
2. 检查墙面是否平整、干燥，如有裂缝需要进行修补。
3. 确定真石漆颜色和涂刷方式。
二、底漆处理1. 搅拌底漆，倒入容器中。
2. 用刷子或滚筒将底漆均匀地涂在墙面上。
3. 底漆干燥后，用打磨机对墙面进行打磨处理。
三、中层处理1. 搅拌中层涂料，倒入容器中。
2. 用刷子或滚筒将中层涂料均匀地涂在墙面上。
3. 中层干燥后，用打磨机对墙面进行打磨处理。
四、面层处理1. 搅拌面层涂料，倒入容器中。
2. 用刷子或滚筒将面层涂料均匀地涂在墙面上。
3. 面层干燥后，用打磨机对墙面进行打磨处理。
五、防水处理1. 在真石漆表面喷洒防水剂。
2. 等待防水剂干燥后，用打磨机对墙面进行打磨处理。
六、封面处理1. 在真石漆表面喷洒封面剂。
2. 等待封面剂干燥后，用打磨机对墙面进行打磨处理。
七、喷涂处理1. 准备喷涂设备和颜料。
2. 将颜料倒入喷涂设备中。
3. 均匀地在真石漆表面进行喷涂。
八、晾干处理1. 等待真石漆表面完全干透。
2. 检查墙面是否有漏刷或漏喷的地方，如有需要进行修补。
九、保护处理1. 在施工完成后，对施工区域内的杂物进行清理。
2. 对施工区域内的真石漆进行保护处理，避免受到损坏。
十、验收处理1. 对施工完成的真石漆进行验收。
2. 如有不合格的地方需要重新修补或重新施工。
以上就是外墙真石漆工艺流程的详细步骤。
在实际操作中，需要根据具体情况做出相应调整。
同时，在施工过程中需要注意安全，避免发生意外事故。
外墙保温真石漆施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：聚苯乙烯泡沫塑料板、专用粘接剂、单组分聚合砂浆、耐碱玻纤网格布、真石漆、清洁剂、滚筒、刷子、剪刀、梯子、喷枪等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、水准仪、水平尺、弹线器、抹子、卷尺等。
3. 人员准备：施工人员需具备相关资质，熟悉施工工艺和操作规程。
二、施工步骤1. 基层处理：对墙体进行清理，剔除松动、风化部分，清洗油渍、浮灰等。
对墙表面凸起物大于10mm的部分进行剔除。
对于砖墙、加气混凝土墙，在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞，清理干净洞内杂物、灰尘等，浇水湿润后用1:3水泥砂浆补齐砌严。
2. 基层界面处理：使用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有墙面都进行界面处理。
3. 吊垂直、弹控制线：根据建筑物高度确定放线方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩。
横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
4. 安装岩棉板：采用框粘法胀栓锚固。
首先在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆，然后粘贴岩棉板，轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。
24小时后进行下步施工。
5. 铺设网格布：在岩棉板表面均匀涂抹一层聚合物砂浆，然后铺设耐碱玻纤网格布，用抹子抹平，确保网格布与砂浆紧密结合。
6. 找平修补：在网格布表面批刮腻子，找平修补，确保墙面平整。
7. 涂刷真石漆：根据设计要求，分批涂刷真石漆。
首先涂刷底漆，然后涂刷面漆。
涂刷过程中，注意保持涂层均匀，避免出现漏涂、流挂等现象。
8. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止污染、损坏。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，遵守相关安全规定。
2. 施工温度控制在零上5度到35度之间。
3. 施工过程中，注意材料配比，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量达到设计要求。
5. 施工过程中，如遇特殊情况，及时调整施工方案，确保工程顺利进行。
真石漆刷墙施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工具准备：喷枪、喷枪支架、喷枪清洗器、高压清洗机、滚筒、刷子、铲刀、剪刀、梯子、手套、口罩、护目镜等。
2. 材料准备：真石漆、底漆、腻子、抗碱网格布、耐碱网格布专用腻子、抗碱底漆、清洁剂、砂纸等。
3. 施工环境：施工温度不低于5℃，相对湿度小于85%，风力不大于4级，避开大风大雨天气。
二、施工步骤1. 基层处理（1）清除墙体表面浮灰、油污、杂物等污染物。
（2）修补粗糙表面，确保表面平整干净。
（3）基层墙面的PH值应控制在10以下，含水率应控制在10%以下。
2. 批刮质感专用腻子（1）用质感专用腻子修补墙面，第一道局部找平。
（2）用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子使基层平整。
3. 铺设耐碱网格布（1）挂网施工时，应做到铺贴平顺、粘贴饱满、压紧压实。
（2）禁止干挂网。
4. 再次批刮质感专用腻子（1）遮盖耐碱网格布。
（2）确保基层平整度。
5. 滚涂抗碱底漆（1）涂刷均匀，不可漏刷。
（2）确保基层与底漆的附着力。
6. 喷涂专用同色底漆（1）专用同色底漆的颜色要和真石漆的颜色接近。
（2）涂刷均匀，使其完全遮盖底材。
（3）不可过量兑水，每次兑水量要一致，否则容易造成漆膜厚薄不均匀，影响后续真石漆效果。
7. 真石漆施工（1）选择合适的喷枪，将真石漆搅拌均匀后，按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
（2）喷涂时要保持喷枪与墙面的距离一致，以保证涂层的均匀性。
（3）真石漆施工一般分为两道，第一道为基础涂层，第二道为造型涂层。
（4）两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
8. 撕除分格线（1）真石漆干燥后，可以撕除分格线材料，露出清晰的分格效果。
（2）确保分格效果符合设计要求。
9. 涂刷面漆（1）为了增强真石漆的耐候性和抗污性，可以在表面涂刷一道专用的面漆。
（2）面漆干燥后，外墙真石漆施工完成。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要注意安全，防止高处坠落。
2. 施工时，要确保涂料搅拌均匀，避免出现色差。
外墙真石漆施工工序
外墙真石漆施工工序（一）基层检查1、在每一层墙面上巡察一圈，细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、未封堵密实的孔洞等问题，先进行打磨修补。
2、施工保护将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。
（二）基面处理工艺1、蜂窝、麻面、孔洞a、901胶水加水泥按1∶3比例，对蜂窝、麻面进行修补。
b、干燥后打磨平整、光滑。
2、残浆：清理墙面残浆及所附垃圾，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位要清理干净，直至墙面无附着物。
3、填充墙与外贴保温块接头：沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。
4、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用1：3聚合物水泥砂浆，分层填塞密实。
（三）找平层：抗裂抹面砂浆，满刮玻纤网格布。
1、分别在门窗口、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。
2、抹底灰：结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密，将柱、梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平，凹处提前刷净，刷掺水重10%的108胶水泥浆一道，再用1：3水泥砂浆分层补平，并在墙面耐碱玻纤网格布，用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。
3、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，从上而下，由一边向另一边施工。
在同一施工段内不允许出现施工缝接头，第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六～七成干时，用木抹子进行第二遍收光，并随即用铁抹子压光，必须严格控制收光、压光时间，最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。
（四）批刮腻子：满批外墙专用腻子二遍。
满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下；对基面阴阳角线进行找平处理。
待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子。
检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。
砂磨：注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行；（五）涂刷底漆:涂刷封闭底漆一遍。
外墙真石漆施工工艺完整流程
外墙真石漆施工工艺完整流程1.准备工作：首先，根据设计要求和施工图纸准确计算墙体面积，确定所需真石漆的用量。
然后，对墙体进行检查，确保墙面平整、无裂缝、无漏水等问题。
同时，留意外墙防水层的施工情况，确保其完好无损。
最后，根据设计要求选择适宜的真石漆颜色和纹理。
2.基层处理：首先，清理墙面的灰尘、油污等杂物。
其次，如果墙面有裂缝或凹凸不平的情况，需要进行修补。
常用的修补材料包括填缝剂、腻子等。
修补完毕后，需要砂光墙面，使其平整光滑。
3.底漆涂刷：在施工前，需要先涂刷一层底漆。
首先，将底漆搅拌均匀，然后用滚筒或刷子均匀涂刷在墙面上。
底漆的作用是增强真石漆与基层之间的粘结力，提高漆膜的附着力。
同时，底漆还有助于调节墙面的吸水性，使真石漆更好地附着在墙面上。
4.真石漆施工：真石漆施工分为两道工序，即底层和面层。
首先，将底层真石漆涂刷在墙面上，形成一个均匀的厚度。
底层真石漆常用的涂刷工具为喷涂枪或刷子。
在涂刷过程中，要细腻均匀地控制涂料的厚度和纹理，以达到设计要求。
待底层真石漆干燥后，进行面层真石漆的涂刷。
面层真石漆通常为珍珠质感或金属质感的漆料，可以用滚筒或海绵棒等工具来涂刷，以形成纹理和质感效果。
5.防腐处理：真石漆施工完毕后，需要进行防腐处理，以延长墙体的使用寿命。
常用的防腐处理材料包括面漆和清漆。
防腐处理材料的选择应根据当地气候、环境及建筑物的使用需求来确定。
6.清理收尾：施工完毕后，要对施工现场进行清理收尾工作，包括清理漆膜、涂料桶等杂物，同时对墙面进行最后的检查，确保施工质量符合要求。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程建筑物涂层质量的优劣，除了与涂料本身质量的好坏有关，还与施工技术水平有很大关系，为了保证真石漆的施工质量，必须要有正确的施工工艺和正确的施工方法，并要求施工人员严格按工艺要求进行施工。
一、真石漆施工工序1、墙面基底情况检查、记录2、清洁墙面基础3、处理墙面孔洞、裂缝等4、视情况批刮外墙腻子1-2道5、辊涂抗碱封闭底漆6、辊涂罩面清漆7、打磨边角及粗糙部位8、喷涂真石漆9、弹线部位粘贴胶带分格10、根据尺寸要求弹线二、外墙施工工具1、为保证施工质量，建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。
2、空压机:功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。
3、喷枪:上壶喷枪，容量500ml，口径4-8mm;容量太大，则操纵不便;口径小，则施工速度慢。
4、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。
5、橡胶管:氧气管，直径8mm。
6、毛刷、滚筒、铲刀若干。
7、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。
三、外墙基底处理要点1、基层存在孔洞、凸起，应举行填充修补并找平;2、基层存在突起和凸起部位，应举行铲除并找平;3、基层存在表层浮灰及粘浮净化物，应举行打扫、打磨，保证表面清洁;4、基层存在油污，应采纳清洗剂举行清洗，保证去除后表面清洁和枯燥;5、基层存在空鼓，应叩开铲除，并用聚合物砂浆修补;6、基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理;7、基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸进行中和处理;8、霉菌繁殖的中央，应用漂白粉水反复洗刷，再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净，彻底枯燥后才可施涂底漆。
9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工，不然必须先铲除;旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整;四、基层要求1、牢固-无空鼓、开裂、起砂、掉粉等;2、平整-符合中级或高级抹灰标准;3、干燥-含水率4、中性-酸碱度pH值<10;5、清洁-无油脂、浮灰、霉菌、藻类等;6、其它-洞口及破损处已修补;7、外露铁件已举行防锈处理;8、基层符合施工规范《建筑涂饰施工及验收规范》(/T29-2003)的要求。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程细心整理外墙真石漆施工工艺流程一、外墙真石漆施工工艺流程1.基面处理2.批刮找平腻子3.滚涂抗碱底漆或封固底漆〔黑色底或同色底〕4.沟缝分格处理5.喷涂超耐候真石漆6.喷涂防尘罩光面漆〔水性或油性〕二、外墙真石漆施工指南第一步基面处理由于基面的状况干脆关系到真石漆的施工质量，因此在装修前，必需对基面谨慎检查验收。
现将具体要求介绍如下：1)于刚建成的新墙，须要充分养护，枯燥；对于已受潮剥离的旧墙，那么需重新做底层批荡，然后才能进展一系列的喷涂施工。
2)基面应平整、干净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；假设附著性差，那么必需彻底铲除。
基底验收标准：1.外表平整度：一般要求错位在3mm以下，假设超过此范围那么需进展打磨使之平整。
2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、缝裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。
3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，外表平整度小于2mm，阴阳角垂直度小细心整理于2mm，方正2mm。
4.外表必需平整、干净、颜色匀整，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。
5.护角等符合施工标准规定，分隔缝〔条〕宽度、深度匀整、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
8.外表污物：外表尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕前方可施工。
其次步：批刮找平腻子、打磨〔1〕批刮腻子应运用抹子、刮板或钢批进展施工，从上向下批刮。
每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。
通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
〔2〕腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，必需要在第一道腻子枯燥后，再披刮其次道腻子。
〔3〕批刮腻子时不要过多来回刮涂，以免出现卷皮、零落或将腻子中的胶料挤出，封住外表不易枯燥。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程外墙真石漆是一种新型的装饰涂料，具有质地坚实、色泽丰富、耐候性强等特点，因此在建筑装饰中得到了广泛的应用。
下面我们将详细介绍外墙真石漆的施工工艺流程，希望对您有所帮助。
1. 材料准备。
在进行外墙真石漆施工之前，首先需要准备好所需的材料和工具。
主要包括真石漆、底漆、中涂、面漆、滚筒、刮刀、抹刀、砂纸等。
在选择材料时，要确保其质量良好，符合国家标准。
2. 基层处理。
在施工之前，需要对外墙进行基层处理。
首先要清除墙面上的灰尘、油污等杂物，然后进行找平处理，填补墙面上的裂缝和凹坑，保证墙面平整、干净。
3. 底漆涂刷。
接下来是对外墙进行底漆涂刷。
底漆的作用是增强墙面的附着力，提高真石漆的遮盖力和耐久性。
在涂刷底漆时，要均匀地涂抹在墙面上，确保底漆能够完全渗透和粘附在墙面上。
4. 中涂施工。
中涂的作用是增加真石漆的质感和立体感。
在进行中涂施工时，需要选择合适的工具，如滚筒或抹刀，均匀地涂抹在墙面上，形成一层均匀的中涂。
5. 真石漆施工。
接下来是真石漆的施工环节。
真石漆的施工需要一定的技巧和经验，一般分为喷涂和刮涂两种方式。
在喷涂时，需要掌握好喷涂的压力和角度，确保真石漆均匀地喷涂在墙面上。
在刮涂时，要选择合适的刮刀，将真石漆均匀地刮涂在墙面上，形成石材的纹理和质感。
6. 面漆涂刷。
最后一步是对外墙进行面漆涂刷。
面漆的作用是增加真石漆的光泽度和耐候性，使墙面更加美观和耐久。
在涂刷面漆时，要选择合适的工具，如滚筒或刷子，均匀地涂抹在墙面上，确保面漆能够完全覆盖真石漆，并形成一层均匀的面漆。
通过以上的施工工艺流程，我们可以完成对外墙真石漆的施工。
在施工过程中，需要注意保护好周围环境，确保施工质量和安全。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
外墙真石漆施工工艺完整流程
外墙真石漆施工工艺完整流程（一）真石漆属于个性化、定制化的产品，需求不同，对应的产品组合体系，以及施工工艺、人工费用也不同。
真石漆的关键性指标：耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。
能到这种的真石漆价格一般在4—8元/公斤。
具体的要根据用量和厂家详谈的。
真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍，可以根据自己房间面积来计算具体花费外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等，真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料，经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。
通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果，用于高档建筑的外墙装饰。
按正规施工：典型工序清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料基底本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层.基底检查验收基层抹灰达到中级抹灰要求（参见涂料施工规范）要点平整度清洁含碱率含水率孔洞眼工具基底处理：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸涂装工具：滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包基层要求因砂壁状材料较厚（2――5mm左右）,并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可.施工技术措施：外墙喷真石漆施工基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。
根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2).基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。
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外墙真石漆施工工艺完整流程
真石漆属于个性化、定制化的产品，需求不同，对应的产品组合体系，以及施工工艺、人工费用也不同。
真石漆的关键性指标：耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。
能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。
具体的要根据用量和厂家详谈的。
真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍，可以根据自己房间面积来计算具体花费
外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等，真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料，经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。
通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果，用于高档建筑的外墙装饰。
按正规施工：
典型工序?
清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面
分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料?
基底?
本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层.
基底检查验收?
基层抹灰达到中级抹灰要求（参见涂料施工规范）?
要点
平整度清洁含碱率含水率孔洞眼?
工具?
基底处理：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸?
涂装工具：滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机?
保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服?
辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包?
基层要求?
因砂壁状材料较厚（2――5mm左右）,并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也
被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可.
施工技术措施：
外墙喷真石漆施工
基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。
根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于.
基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。
修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。
抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷；旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。
底涂层施工
a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约
b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆真石漆施工，底漆用量。
c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。
主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。
单色主涂层
分两次喷涂为宜。
第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
辅助处理
揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。
罩面层（罩光漆）施工
在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂真石漆或滚漆，罩光漆用量。
抹灰分格
砂壁状涂料除了本身的效果外,分格缝和线角平直度对整体效果有着很大影响,分格缝尺寸一般不宜超过*,且分格缝宜用专用铝条或塑料条镶嵌.
涂刷封底漆
为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。
封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷；
喷仿石涂料
天彩彩石砂建议喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。
真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。
喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷嘴口径为ф6-ф9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。
当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。
但喷嘴与墙面的距离应控制在左右，不得过大或过小；
打磨
真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。
_x000B_ 罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。
如用喷涂应将喷涂压力控制在。
要求罩面漆涂刷（喷涂）要均匀，厚薄一致，不得漏刷。
保护处理
在喷真石漆前先用塑料膜保护好门窗.喷涂真石漆:注意控制厚度,不要有不均
匀现象,重涂间隔2小时以上,喷好后撕掉粘胶纸.涂刷罩光漆:已完全干透后才能进行面漆的施工,可以滚涂或喷涂,注意不要漏涂,以免颜色有差异.。