空心砖生产线工艺布局及设备选型
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自动切条机 自动切 坯机 上架机组
湿式轮碾机 双 级真空挤砖机
型含水率大小直接影响到砖坯密实度及成品质量 。因
此。 烧结粉煤灰空心砖生产 中最主要 的环节是成型水
分 的控制 。为保证合理的成型含水 率 ， 在选用设备时 应考虑采用带有成型水分调节装置 的设备 ， 以确保成 型含水率的稳定 。
箱式 给料机 箱式 给料 机 输送机
Ｌ————＿————＿Ｊ ］ 『 ＿
锤式 混料机 （ 筛板 ） 无 双轴搅拌机
高细碎 可 逆配仓胶带机 陈化库 多斗挖土机 箱式给料机
（ 原料制备 、 ２ １ 陈化处理
黏土 、 粉煤灰 、 内燃燃 料煤或煤矸 石分别 由箱式
给料机均匀掺配 ， 经锤式混料 机 （ 无筛板 ） 破碎混合 。 为了保证细度 ． 陈化前还设 有一台高速细碎对辊机 和 双轴搅拌机 。 使黏土 、 粉煤灰进 一步混合均 化及粉碎 细化 ， 混合碾练后进入陈化库陈化 。 原料送人 陈化库进行 陈化处理 ．其工作 过程 同
１２ 工 艺流 程 说 明 ．
隧 道 窑 采 用 内 宽 为 ９２ｍ、．４ ．３ ６ ｍ或 ４６ ９ ．ｍ的 断 面 窑
型。砖坯焙烧可采用全内燃或外投燃料方式进行 。该
该工艺采用国内先进 的二次码烧工艺 、 室式干燥 窑产量高 、 断面温差小 、 温性 能好 。 保 焙烧热工参数稳 室干燥 、 隧道窑焙烧 ， 将成 型好 的砖坯 。 经上架机组将 定 ， 能保证烧成质量 。 砖坯码上干燥车， 经摆渡顶车机送人干燥 室内 。 砖坯经 干燥室干燥后 ， 经下架系统将干坯 重新编组后再经 自 动码坯机组码上窑车 ， 进入隧道窑焙烧 。
・
４ ・ ８
２０￣６ ０４ 期
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■
粉煤灰库 黏 土 输送机 装 载机
煤 （ 或煤矸 石 ） 锤式破碎机
粉煤灰 由管Hale Waihona Puke Baidu运至厂 内原料堆场备用 ， 堆场周 围
布置洒水设施 ． 定期 喷洒 。 防止干灰飞扬。黏土和煤运
送至厂内原料堆场备用。
页 岩 运 至 备 。
干燥车
液压摆渡顶车机 干燥室
厂 内 原 料 堆 场 地 采 运 送 至 车 间 内 原 料 堆 场
０ —． ６ ８ 备用 ，黏土就 或７／０ ３ 型真空挤砖机。
３ 煤 矸石 空心砖 生产线 工艺及设 备
煤矸石空 心砖生产 线工艺及设 备与 页岩空 心砖
考察资料。 国内实际情况。 结合 简单介绍 以这４ 种原 料 生产空心砖的生产线工艺布局及设备选择 。 为老生产
线改造和新生产线建设提供参考 。
（） ２ 成型及切、 、 码 运坯 系统
陈化后 的原料 ． 经双轴搅拌机 和轮碾机再次均化
碾练处理 ， 进入真空挤砖机挤 出成型 。挤 出泥条经 自 动切条机 、 切坯 机切割成要求 尺寸的砖坯 。 自动上 由 架机组将湿坯码上干燥车 。 经摆渡顶车机送人室式干 燥室， 干燥后由下架系统将干坯重新编组 后由码坯机
１ 黏土 空心砖 生产 线工 艺及设 备
１１ 工 艺流 程 ．
黏土＿ 铲 运机＿ 箱 式给料机＿ 悬挂式 永磁 除铁 码上窑车。 ＋ ＋ ＋ 器＿ 粗碎对辊机＿ 强 力搅拌机＿ 细碎对 辊机＿ 陈化 ＋ ＋ ＋ ＋ （ ） 燥 与焙 烧 ３干 库＿ 多斗挖土机＿ 箱 式给料机＿ 双轴搅拌 机＿ 湿式 ＋ ＋ ＋ ＋ 干燥 焙烧采用二次码烧工艺。干燥室热源来 自隧 轮碾机＿ 双级真 空挤砖机＿ 自动切条机＿ 自动切坯 道窑余热 ，通过调节系统调节送 风温度及风量 大小 ， ＋ ＋ ＋ 机＿ 自动上架机 组＿ 干燥 室＿ 自动码坯 机组＿ 隧道 确保砖坯干燥质量 。 ＋ ＋ ＋ ＋ 窑＿ 人工卸窑车 ＋
自动码窑车 系统 摆渡车 液压步进机
液压顶车机 隧道窑 出 口拉引机
热量 由外部 人工 投煤 补充 。该窑 产量 高 、 面温差 断 小、 保温性 能好 、 焙烧热 工参 数稳定 ， 保证烧 成质 能
量。
该生产线利用粉煤灰生产烧结砖 ，设计产量大 ． 规模经营 ， 机械化程度高， 技术水平先进 。 （） ５ 补充说 明 该工艺如果原料为黏土可考虑增加一道对辊机 ．
摆 渡车 回车牵引机
人工卸窑 车
如果采用页岩则按上述页岩破碎设备进行处理 。 用轮
碾机处理粉煤灰 ，可强制使 粉煤灰 与粘结剂结合 、 混
练， 通过轮碾 ， 增加粉煤灰新 的断 面 ， 提高粉煤灰 的表
面活性 ， 改变物质的成型 、 焙烧性能 ， 同时可以防止大 块颗粒进入下道工序 。
（ ） 型及 切 码运 ３成
工艺流程见图１ 。
黏 土 页 岩
２２ 工 艺 流 ． 程说 明
为了保证 陈化后 的混合料细度 ， 还设有一 台湿式 轮碾机 ， 使黏土 、 页岩进一步粉碎细化及混合均化 ， 混
装载机 箱式给 料机
粗 碎对辊机
板式 给料机 颚式破碎机
锤式破碎机
后， 经双轴搅拌机混合后进入陈化库陈化。
室干燥 ， 隧道窑焙烧 。将成 型好 的砖坯 ， 经上架机组将
经摆渡顶 车机送入干燥室内 ， 砖坯经 可逆移动配仓皮带 机按一 定规律将混 合的原料 砖坯码上 干燥车， 经下架系统将干坯重新 编组后再 经 自 均匀地分布在陈化库 中 ， ～ ｄ 经３ ７ 充分陈化后 ， 由多斗 干燥室干燥后 ， 进入隧道窑焙烧。 挖土机均匀挖出 ， 送至胶带输 送机 。陈化后 的原料颗 动码坯机组码 上窑车 ， ｆ） １ 原料采运 粒易疏解 ， 原料 中的水 分均匀化程度 提高 ， 从而使原
（ 干燥与焙烧 ４ １ 干燥焙烧采用二次码烧工艺 。
干燥车摆渡车 液压摆渡顶 车机
干燥 室 干燥车牵引机 下架机组
干燥室热源来 自隧道窑余 热 ， 通过调节系统调节 送风温度及风量大小 ， 确保砖坯干燥质量 。 隧道 窑焙烧 采用 内燃烧 砖工艺 。隧道窑采 用 内
宽为４６ ．ｍ的 中断面窑 型 。主要热 源来 自砖 坯 内燃 ． 按拟定 的原 料配 比 ， 坯内燃程度 达９ ％以上 ． 足 砖 ０ 不
上干燥车 ． 经 风温度及风量大小 ， 确保砖坯干燥质量 。 摆渡顶车机送
入干燥室 内 ，
箱式给料机
湿式轮碾机 双级真空挤砖机
砖 坯 干 燥 后 ， 人 工 少 量投 煤 补 充 。
人 工将干坯码
烧。
该页岩生产烧 结砖 ， 生产工艺设计 比较符合国内
２３ 补 充说 明 ．
（ ） 充 说 明 ４补
空心砖 泥料粒 度要求 ≤１ ｍ 搅 拌工序 。 条 ． ｍ。 ５ 有 件 的砖 厂最好 选用 强力 搅拌 挤 出机 。 机 既起搅 拌 此
作用， 又起 挤压作 用 ， 能对泥 料起 到强 制搅拌 、 练 均 原料通过对辊机 、 搅拌机处理后。 送人陈化库进行 混合 等 良好作 用 。挤 出成型设 备 。 型砖 厂 最好选 大 陈化处理。其 主要过程 ： 可逆移 动配仓皮带机将经过 用６ ／ ０ ０ ５ 型或７ ／０ ２ 型 ； 、 型砖 厂选 用５ ／ ５ ０６ — ５ 中 小 ０４ — 处理的原料均匀地分布在陈化库 中 。 ～ ｄ 经３ ７ 充分 陈化 ３０ ．型或５ ／ ５ ２０ ０ ４ — ．型真空挤砖 机 。 种 真空挤砖 机 这３ 后， 由多 斗挖 土 机 均匀 挖 出 ， 至胶 带 输送 机 。陈化 后 挤 出压 力在 ２０ ４Ｏ Ｐ ， 空 度在９ ％以上． 型后 送 ．～ ． ａ真 Ｍ ２ 成 的原料颗粒易疏解 ，原料中的水 分均匀化程度提高 。 的砖坯 密实 度高 、 质量好 、 品率高 。 成 有利 于空 心砖 从而使原料颗 粒表面 和内部 性能更加 均匀 。更 趋一 生 产
上。
（１ 型及 切 码 运 ３成
陈化后 的混合料 。经湿式轮碾 机再次 均化处理 ，
进入真空挤砖机挤 出成型 。挤 出泥条 经 自动切条机 、 切坯机切割成要求尺寸 的砖坯 ， 自动上架机组将湿 由 坯码上干燥 车， 经摆渡顶车机送 人室式 干燥 室。 干燥后 由下架 系统将干坯重新编组后 由码坯机码上窑车 。 成
生产线工艺及设 备基本相同 ， 可参考选用。
干燥车牵 引机
人 工 码 窑
备用 。
（）原 料 制 ２
备、 陈化处理
轮 窑焙烧
人 工 出 窑
黏土 、 页
４ 粉煤 灰 空心砖生 产线 工艺及 设备
成 品堆场 图 １ 页岩 空心砖生产线工 艺流程
． 岩 分 别 通 过 对 ４１ 工 艺流 程 工艺 流 程 见 图２ 。 辊 机 、颚 式 破 ． 碎机 、锤式破 ４２ 工艺 流 程说 明 该项 目采用 国内先进 的二次码烧工艺 ． 室式 干燥 碎 机 等 处 理
（） １原料制备 、 陈化处理
２０ ￣６ ０４ 期
・ ７・ ４
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２ 页岩空心砖 生产 线工艺 及设 备
２ １ 工艺 流 程 ．
料颗粒 表面和内部性能更加 均匀 ， 更趋一致 ， 可提 高 混合料的成型性能 ． 并对整条线 正常稳定生产起较大 作用。
成 品堆场
图 ２ 粉煤灰空心砖生产线工艺流程
２０￣６ ０４ 期
・４ ９・
双轴搅拌 机 可逆配仓胶带机
烧 的方案 。将
成 型 好 的 砖
坯 ．经 人 工 码
陈化库
多斗挖土机
（ 干燥与焙烧 ４ １ 干燥焙烧采用人工干燥 、 轮窑焙烧工艺 。
干燥 室热源来 自轮窑余热 ， 通过调节 系统调 节送
轮窑焙烧可采用 内燃烧砖 工艺或外投燃料方 式， 当砖坯内燃程度达９ ％以上时 ．其不足热量可 由外部 ８
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●
空心砖生产线 工艺布局及设备选型
贾相福 张春 林
（ 鸭 山东 方 工业 公 司 ，双 鸭 山 １ ５ ０ 双 ５１ ） Ｏ
目前 ， 国内主要 以黏土 、 页岩 、 煤矸石 、 粉煤灰等 致 。 可提高混合料 的成 型性能 。 并对整 条生产线 正常 为原料生产空心砖 ． 本文根据对西欧国家先进生产线 稳定生产起较大作用。
入轮窑进行 焙 大部分 中、 小型砖厂 ， 具有投资少 、 见效快 的特点 。
自动切条机
切 坯 机 分 运 坯 机
（ １ ）原料 采
运
在搅拌工序中 ． 采用轮碾机。轮辗机主要有３ 种功 能： 搅拌 、 碾练 ； 破碎挤 出 ； 均匀供料 。为优先选用 设 在成型工序中根据产 量可考虑选用５ ／ ５ ３ 型 ０４ —． ０
该 工艺采 合碾练后进入真空挤砖机挤出成型。挤出泥条经 自动
用 人 工 干 燥 轮 切条机 、 切坯机切割成要 求尺寸 的砖坯 ， 由分运坯 机
经摆渡顶车机送 入隧道 窑 焙 烧 工 艺 ， 组将湿坯用人工码 上干燥 车 ． 干燥后 由人工将 干坯码窑焙烧 。 型含水率 成 隧 道 式 干 燥 室 式干燥室． 干燥 ．轮窑焙 大小直接影响到砖坯密实度及成品质量 。
湿式轮碾机 双 级真空挤砖机
型含水率大小直接影响到砖坯密实度及成品质量 。因
此。 烧结粉煤灰空心砖生产 中最主要 的环节是成型水
分 的控制 。为保证合理的成型含水 率 ， 在选用设备时 应考虑采用带有成型水分调节装置 的设备 ， 以确保成 型含水率的稳定 。
箱式 给料机 箱式 给料 机 输送机
Ｌ————＿————＿Ｊ ］ 『 ＿
锤式 混料机 （ 筛板 ） 无 双轴搅拌机
高细碎 可 逆配仓胶带机 陈化库 多斗挖土机 箱式给料机
（ 原料制备 、 ２ １ 陈化处理
黏土 、 粉煤灰 、 内燃燃 料煤或煤矸 石分别 由箱式
给料机均匀掺配 ， 经锤式混料 机 （ 无筛板 ） 破碎混合 。 为了保证细度 ． 陈化前还设 有一台高速细碎对辊机 和 双轴搅拌机 。 使黏土 、 粉煤灰进 一步混合均 化及粉碎 细化 ， 混合碾练后进入陈化库陈化 。 原料送人 陈化库进行 陈化处理 ．其工作 过程 同
１２ 工 艺流 程 说 明 ．
隧 道 窑 采 用 内 宽 为 ９２ｍ、．４ ．３ ６ ｍ或 ４６ ９ ．ｍ的 断 面 窑
型。砖坯焙烧可采用全内燃或外投燃料方式进行 。该
该工艺采用国内先进 的二次码烧工艺 、 室式干燥 窑产量高 、 断面温差小 、 温性 能好 。 保 焙烧热工参数稳 室干燥 、 隧道窑焙烧 ， 将成 型好 的砖坯 。 经上架机组将 定 ， 能保证烧成质量 。 砖坯码上干燥车， 经摆渡顶车机送人干燥 室内 。 砖坯经 干燥室干燥后 ， 经下架系统将干坯 重新编组后再经 自 动码坯机组码上窑车 ， 进入隧道窑焙烧 。
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粉煤灰库 黏 土 输送机 装 载机
煤 （ 或煤矸 石 ） 锤式破碎机
粉煤灰 由管Hale Waihona Puke Baidu运至厂 内原料堆场备用 ， 堆场周 围
布置洒水设施 ． 定期 喷洒 。 防止干灰飞扬。黏土和煤运
送至厂内原料堆场备用。
页 岩 运 至 备 。
干燥车
液压摆渡顶车机 干燥室
厂 内 原 料 堆 场 地 采 运 送 至 车 间 内 原 料 堆 场
０ —． ６ ８ 备用 ，黏土就 或７／０ ３ 型真空挤砖机。
３ 煤 矸石 空心砖 生产线 工艺及设 备
煤矸石空 心砖生产 线工艺及设 备与 页岩空 心砖
考察资料。 国内实际情况。 结合 简单介绍 以这４ 种原 料 生产空心砖的生产线工艺布局及设备选择 。 为老生产
线改造和新生产线建设提供参考 。
（） ２ 成型及切、 、 码 运坯 系统
陈化后 的原料 ． 经双轴搅拌机 和轮碾机再次均化
碾练处理 ， 进入真空挤砖机挤 出成型 。挤 出泥条经 自 动切条机 、 切坯 机切割成要求 尺寸的砖坯 。 自动上 由 架机组将湿坯码上干燥车 。 经摆渡顶车机送人室式干 燥室， 干燥后由下架系统将干坯重新编组 后由码坯机
１ 黏土 空心砖 生产 线工 艺及设 备
１１ 工 艺流 程 ．
黏土＿ 铲 运机＿ 箱 式给料机＿ 悬挂式 永磁 除铁 码上窑车。 ＋ ＋ ＋ 器＿ 粗碎对辊机＿ 强 力搅拌机＿ 细碎对 辊机＿ 陈化 ＋ ＋ ＋ ＋ （ ） 燥 与焙 烧 ３干 库＿ 多斗挖土机＿ 箱 式给料机＿ 双轴搅拌 机＿ 湿式 ＋ ＋ ＋ ＋ 干燥 焙烧采用二次码烧工艺。干燥室热源来 自隧 轮碾机＿ 双级真 空挤砖机＿ 自动切条机＿ 自动切坯 道窑余热 ，通过调节系统调节送 风温度及风量 大小 ， ＋ ＋ ＋ 机＿ 自动上架机 组＿ 干燥 室＿ 自动码坯 机组＿ 隧道 确保砖坯干燥质量 。 ＋ ＋ ＋ ＋ 窑＿ 人工卸窑车 ＋
自动码窑车 系统 摆渡车 液压步进机
液压顶车机 隧道窑 出 口拉引机
热量 由外部 人工 投煤 补充 。该窑 产量 高 、 面温差 断 小、 保温性 能好 、 焙烧热 工参 数稳定 ， 保证烧 成质 能
量。
该生产线利用粉煤灰生产烧结砖 ，设计产量大 ． 规模经营 ， 机械化程度高， 技术水平先进 。 （） ５ 补充说 明 该工艺如果原料为黏土可考虑增加一道对辊机 ．
摆 渡车 回车牵引机
人工卸窑 车
如果采用页岩则按上述页岩破碎设备进行处理 。 用轮
碾机处理粉煤灰 ，可强制使 粉煤灰 与粘结剂结合 、 混
练， 通过轮碾 ， 增加粉煤灰新 的断 面 ， 提高粉煤灰 的表
面活性 ， 改变物质的成型 、 焙烧性能 ， 同时可以防止大 块颗粒进入下道工序 。
（ ） 型及 切 码运 ３成
工艺流程见图１ 。
黏 土 页 岩
２２ 工 艺 流 ． 程说 明
为了保证 陈化后 的混合料细度 ， 还设有一 台湿式 轮碾机 ， 使黏土 、 页岩进一步粉碎细化及混合均化 ， 混
装载机 箱式给 料机
粗 碎对辊机
板式 给料机 颚式破碎机
锤式破碎机
后， 经双轴搅拌机混合后进入陈化库陈化。
室干燥 ， 隧道窑焙烧 。将成 型好 的砖坯 ， 经上架机组将
经摆渡顶 车机送入干燥室内 ， 砖坯经 可逆移动配仓皮带 机按一 定规律将混 合的原料 砖坯码上 干燥车， 经下架系统将干坯重新 编组后再 经 自 均匀地分布在陈化库 中 ， ～ ｄ 经３ ７ 充分陈化后 ， 由多斗 干燥室干燥后 ， 进入隧道窑焙烧。 挖土机均匀挖出 ， 送至胶带输 送机 。陈化后 的原料颗 动码坯机组码 上窑车 ， ｆ） １ 原料采运 粒易疏解 ， 原料 中的水 分均匀化程度 提高 ， 从而使原
（ 干燥与焙烧 ４ １ 干燥焙烧采用二次码烧工艺 。
干燥车摆渡车 液压摆渡顶 车机
干燥 室 干燥车牵引机 下架机组
干燥室热源来 自隧道窑余 热 ， 通过调节系统调节 送风温度及风量大小 ， 确保砖坯干燥质量 。 隧道 窑焙烧 采用 内燃烧 砖工艺 。隧道窑采 用 内
宽为４６ ．ｍ的 中断面窑 型 。主要热 源来 自砖 坯 内燃 ． 按拟定 的原 料配 比 ， 坯内燃程度 达９ ％以上 ． 足 砖 ０ 不
上干燥车 ． 经 风温度及风量大小 ， 确保砖坯干燥质量 。 摆渡顶车机送
入干燥室 内 ，
箱式给料机
湿式轮碾机 双级真空挤砖机
砖 坯 干 燥 后 ， 人 工 少 量投 煤 补 充 。
人 工将干坯码
烧。
该页岩生产烧 结砖 ， 生产工艺设计 比较符合国内
２３ 补 充说 明 ．
（ ） 充 说 明 ４补
空心砖 泥料粒 度要求 ≤１ ｍ 搅 拌工序 。 条 ． ｍ。 ５ 有 件 的砖 厂最好 选用 强力 搅拌 挤 出机 。 机 既起搅 拌 此
作用， 又起 挤压作 用 ， 能对泥 料起 到强 制搅拌 、 练 均 原料通过对辊机 、 搅拌机处理后。 送人陈化库进行 混合 等 良好作 用 。挤 出成型设 备 。 型砖 厂 最好选 大 陈化处理。其 主要过程 ： 可逆移 动配仓皮带机将经过 用６ ／ ０ ０ ５ 型或７ ／０ ２ 型 ； 、 型砖 厂选 用５ ／ ５ ０６ — ５ 中 小 ０４ — 处理的原料均匀地分布在陈化库 中 。 ～ ｄ 经３ ７ 充分 陈化 ３０ ．型或５ ／ ５ ２０ ０ ４ — ．型真空挤砖 机 。 种 真空挤砖 机 这３ 后， 由多 斗挖 土 机 均匀 挖 出 ， 至胶 带 输送 机 。陈化 后 挤 出压 力在 ２０ ４Ｏ Ｐ ， 空 度在９ ％以上． 型后 送 ．～ ． ａ真 Ｍ ２ 成 的原料颗粒易疏解 ，原料中的水 分均匀化程度提高 。 的砖坯 密实 度高 、 质量好 、 品率高 。 成 有利 于空 心砖 从而使原料颗 粒表面 和内部 性能更加 均匀 。更 趋一 生 产
上。
（１ 型及 切 码 运 ３成
陈化后 的混合料 。经湿式轮碾 机再次 均化处理 ，
进入真空挤砖机挤 出成型 。挤 出泥条 经 自动切条机 、 切坯机切割成要求尺寸 的砖坯 ， 自动上架机组将湿 由 坯码上干燥 车， 经摆渡顶车机送 人室式 干燥 室。 干燥后 由下架 系统将干坯重新编组后 由码坯机码上窑车 。 成
生产线工艺及设 备基本相同 ， 可参考选用。
干燥车牵 引机
人 工 码 窑
备用 。
（）原 料 制 ２
备、 陈化处理
轮 窑焙烧
人 工 出 窑
黏土 、 页
４ 粉煤 灰 空心砖生 产线 工艺及 设备
成 品堆场 图 １ 页岩 空心砖生产线工 艺流程
． 岩 分 别 通 过 对 ４１ 工 艺流 程 工艺 流 程 见 图２ 。 辊 机 、颚 式 破 ． 碎机 、锤式破 ４２ 工艺 流 程说 明 该项 目采用 国内先进 的二次码烧工艺 ． 室式 干燥 碎 机 等 处 理
（） １原料制备 、 陈化处理
２０ ￣６ ０４ 期
・ ７・ ４
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２ 页岩空心砖 生产 线工艺 及设 备
２ １ 工艺 流 程 ．
料颗粒 表面和内部性能更加 均匀 ， 更趋一致 ， 可提 高 混合料的成型性能 ． 并对整条线 正常稳定生产起较大 作用。
成 品堆场
图 ２ 粉煤灰空心砖生产线工艺流程
２０￣６ ０４ 期
・４ ９・
双轴搅拌 机 可逆配仓胶带机
烧 的方案 。将
成 型 好 的 砖
坯 ．经 人 工 码
陈化库
多斗挖土机
（ 干燥与焙烧 ４ １ 干燥焙烧采用人工干燥 、 轮窑焙烧工艺 。
干燥 室热源来 自轮窑余热 ， 通过调节 系统调 节送
轮窑焙烧可采用 内燃烧砖 工艺或外投燃料方 式， 当砖坯内燃程度达９ ％以上时 ．其不足热量可 由外部 ８
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空心砖生产线 工艺布局及设备选型
贾相福 张春 林
（ 鸭 山东 方 工业 公 司 ，双 鸭 山 １ ５ ０ 双 ５１ ） Ｏ
目前 ， 国内主要 以黏土 、 页岩 、 煤矸石 、 粉煤灰等 致 。 可提高混合料 的成 型性能 。 并对整 条生产线 正常 为原料生产空心砖 ． 本文根据对西欧国家先进生产线 稳定生产起较大作用。
入轮窑进行 焙 大部分 中、 小型砖厂 ， 具有投资少 、 见效快 的特点 。
自动切条机
切 坯 机 分 运 坯 机
（ １ ）原料 采
运
在搅拌工序中 ． 采用轮碾机。轮辗机主要有３ 种功 能： 搅拌 、 碾练 ； 破碎挤 出 ； 均匀供料 。为优先选用 设 在成型工序中根据产 量可考虑选用５ ／ ５ ３ 型 ０４ —． ０
该 工艺采 合碾练后进入真空挤砖机挤出成型。挤出泥条经 自动
用 人 工 干 燥 轮 切条机 、 切坯机切割成要 求尺寸 的砖坯 ， 由分运坯 机
经摆渡顶车机送 入隧道 窑 焙 烧 工 艺 ， 组将湿坯用人工码 上干燥 车 ． 干燥后 由人工将 干坯码窑焙烧 。 型含水率 成 隧 道 式 干 燥 室 式干燥室． 干燥 ．轮窑焙 大小直接影响到砖坯密实度及成品质量 。