精益管理工作实施方案

精益管理工作实施方案

推进精益管理工作实施方案

一、项目概况

为进一步推进“精益管理”和“卓越绩效评价”工作，公司决定在逐步建立实施企业标准化体系的基础上，系统导入“精益管理”和GB/T-2012《卓越绩效评价准则》。本方案规定了公司实施精益管理的指导思想、工作目标、进度、步骤、方法和要求等。

精益管理是由日本的XXX生产方式发展而来，它最早于20世纪90年代由XXX数位国际汽车计划组织的专家提出。精益管理在公司具体体现为精益卷烟营销、精益烟叶管理、精益物流运营、精益执法监管、精益基础保证等方面，从生产、经营、管理等多方面降低所需成本，为顾客提供更高效、优质的服务。

二、指导思想

公司精益管理的贯彻实施，从流程优化、管理提升和精益课题三方面入手，由简入繁、先易后难，步步为营、层层推进。

精益导入期：通过多层次的、有针对性的培训，灌输精益思想、研究精益工具。在充分调研的基础上构建企业合理的精益管理框架结构，并进一步完善标准、提升管理。

精益成长期：对业务流程进行全面分析，实施流程的优化。在主要业务板块内选择精益课题进行试点，力争实效。培养企业内部精益专家。

精益成熟期：在试点的基础上全面实施各业务板块的精益化管理，进行全方位的精益与优化。总结、提炼成果，将精益思想融入日常工作之中，不断改善，尽善尽美。

通过项目的实施，让精益的车轮与公司的发展同步，最终实现企业管理上水平、企业效益快增长、员工能力再提高、工作压力渐减小的美好愿景。

三、工作依据

本方案依据XXX（公司）推进企业精益管理工作实施方

案和XXX转发《XXX关于2014年度烟草行业标准化重点工

作通知》的通知（川烟科〔2014〕1号）。

公司的总体目标是以“1157”精益管理为基础，实现成本的降低和效益的提升。公司将通过流程优化这一主线，提升管理水平，实施“精益卷烟营销、精益烟叶管理、精益物流运营、

精益执法监管和精益基础保障”五个板块的精益转型，消除七

大浪费，优化资源配置，提高效率和效益，促进企业管理水平的提升。

流程优化的工作目标是通过管理诊断和价值流分析，采用“完善、消除、简化、整合、均衡、自动化和全面改进”七种方式，进行流程优化，消除浪费，实现工艺流程化、业务流程化、工作流程化，精准对接各项流程，实现无缝隙、无等待和无差错的目标。公司计划在2014年实现消除管理和业务工作中25%以上的无价值、不增值流程。

管理提升的工作目标是在公司企业标准体系的基础上，构建公司精益管理工作的机制和体制，优化企业管理体系结构，融合先进的企业管理思想，提升企业精益水平，形成具有攀枝花烟草特色的精益管理体系，涵盖精益发现、精益目标、精益方法、精益流程和精益评价。

精益课题的工作目标是根据卷烟营销、烟叶管理、物流运营、执法监管和综合管理各板块的特点，通过价值流分析，深入研究，开展精益课题，实施改善、深挖潜力、助推转型，力争在3-5年内形成精益型烟草商业企业。在卷烟营销方面，公

司将努力实现卷烟经营“零违规”、工商协同“零距离”、品牌培

育“零强制”、客户投诉“零等待”等目标；在烟叶管理方面，公

司将努力实现生产管理“零死角”、收购管理“零纠纷”、年度销

售“零库存”、仓储运输“低损耗”、客我沟通“零距离”等目标。

公司在推行“精益管理”方面，着重在以下三个方面努力实现目标：物流运营方面、执法监督方面和综合管理方面。其中，物流运营方面的目标包括产品“零损耗”、作业“零差错”、送货“零延误”、安全“零事故”、客我“零距离”、工商“零边界”等；

执法监督方面的目标包括专卖执法“零失误”、案件投诉举报处理“零遗漏”、非法流通现象“零容忍”等；综合管理方面的目标

包括保障工作“零失误、零扯皮”，服务工作“高效率、高品质”等。公司在推行“精益管理”方面，采取短期与长远相结合、各个击破与总体转型相结合的方式开展。

公司在推行“精益管理”方面的工作进度安排见表1.在策划启动阶段，公司成立了“精益管理和卓越绩效”领导小组及其相关组织，明确了各级各部门的专兼职管理人员，并制定了项目实施方案。此外，公司还进行了领导能力培训、工具应用培训和巡回宣贯等活动。在管理诊断阶段，公司进行了准备性评估，收集信息以便发现可能影响精益管理设计和执行的所有关键问题。此外，公司还进行了流程梳理、分析与优化等工作。

在推行“精益管理”方面，公司努力实现各项目标，包括物流运营方面的“零损耗”、执法监督方面的“零失误”和综合管理

方面的“零失误、零扯皮”。同时，公司采取了短期与长远相结合、各个击破与总体转型相结合的方式，通过成立领导小组、进行培训和宣贯等活动，推动“精益管理”工作的开展。在管理诊断阶段，公司进行了准备性评估和流程梳理、分析与优化等工作，为后续的试点探索和推广实施奠定了基础。

2.课题的实施按照以下工作流程进行：价值流分析、绘制

价值流现状图、识别浪费、绘制价值流未来状态图、策划控制在制品、策划降低复杂性、对策实施、测量和改进。

3.课题组及时总结精益课题试点过程中存在的问题和不足，并不断改进和改善。

五）推广实施阶段

1.根据课题试点情况，提出具体方案和注意事项，以便推

广实施。

2.各板块、单位和部门应深入理解精益思想，将其融入到

日常工作中，并修订完善实施精益管理的子方案。

六）巩固提升阶段

1.在推行精益管理过程中，应不断提炼、改进和完善实施

精益管理的技术标准、管理标准和工作标准。

2.应持续加大精益培训力度，逐步在员工中形成“我要精益”的良好氛围。

3.应大力弘扬精益正激励机制，并表彰奖励在精益管理工

作中成绩突出、效果明显的组织和个人，并形成长效机制。