斗型堆取料机安装技术措施

DQL1500/1500.35 型斗轮堆取料机安装

1概述

三河电厂二期工程2X300MW 机组原料厂设计一台DQL1500/1500.35型斗轮堆取料

机，由中国华电工程有限公司设计、制造。

斗轮堆取料机可将地面皮带机送来的物料堆到料场，也可从轨道两侧的料堆上取料，经地面皮带机送至煤仓。

堆料作业时地面皮带机皮带经过尾车将物料卸倒悬臂皮带机上，由悬臂皮带机将物料抛至料场。调整回转角度与俯仰角度可使落料点的位置及落料差发生变化，满足实际需要。

取料作业时地面斗轮机转动将物料挖起经卸料装置将物料卸到悬臂皮带机上，悬臂皮带机将物料送至中央漏斗，卸到地面皮带机上。

料堆总高度13.5m,分五层取料，每层2.7m,每层物料由安装在悬臂上的斗轮在水平

面上转动将物料挖取，当每层一个单程取完后，机器就前进一步（最大0.75m）,悬臂向相

反的方向转动开始新的同一层单程挖取过程。取料过程中还可以不断换层，换堆操作。

1.1 主要技术参数

型式：轨道式斗轮堆取料机

功能：堆料、取料

适用物料：煤

额定堆取料能力：1500t/h

堆取高度：轨上：12m 、轨下：1.5m

斗轮转速： 6.4r/min

胶带速度： 2.8m/s

回转角度：堆料：±1100取料：±1100

回转速度： 5 〜30 m/min

走行速度：工作5m/ min，非工作20m/min

总装机容量：450kw

最大装机容量：300kw

电源：6KV ，50Hz

2措施编制依据

爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058-1992

电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL 5009.1-2002

电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5047-95

火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）

工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）第一篇DL 5053-1996

电力建设安全与健康与环境管理工作规定》（2002 年版）

电力建设消除质量通病守则》（安装合定本）1995年12月1 日发布中国华电集团有限公司提供的《DQL1600/1600.38 型斗轮堆取料机安装说明书》中国华电集团有限公司提供的设备安装图纸

3安装前的准备工作

3.1.堆取料机各零部件及构架等运到现场卸车时应避免扭、弯、撞击、腐蚀等事故的发生，

为此必须遵守以下规定：

3.1.1起吊时构件至少应捆扎两处，捆扎处须有衬垫物，并捆扎在有筋板等加强节点处，

般应尽可能捆扎在构件的两端，不宜捆扎在非节点部位或构件的外伸部，禁止以加工面为吊装点。

3.1.2搬运时应将构件搁置在载重汽车或平板车上，禁止直接在地面上拖、滚零部件。

3.1.3存放时应安置平稳，用枕木垫实放平，枕木应对称放置，地面也必须选择结实平整完

好处，防止日久下沉以至构件变形。

3.1.4零部件露天存放的，应遮盖好，有加工面的保护好加工面。对存放日期长或露天存放

的零部件，安装前应检查锈蚀情况，清除污渍，必要时重新涂油组装，使各转动部分灵活，并检查各联接部分的牢固性。存放期间应定期保养，注意防潮、防锈和通风。

3.2 技术资料的准备

3.2.1具备如下DQL1500/1500．38 型斗轮堆取料机随机技术资料：

安装用随机图纸；

斗轮机使用、维护说明书；

斗轮机安装说明书；

斗轮机调试、验收大纲。

3.2.2施工场地的准备：施工场地应平整，具备供水、供电、通讯及道路畅通等条件。

3.2.3 安装措施编制及施工机具的准备:

安装技术措施编制完毕，并经审核、批准。施工交底签字等资料准备齐全。

324劳动力计划

总负责人一名、技术员一名、质量员一名、安全员一名、施工人员数量根据现场安装进度具体安排。要求所有人员必须熟悉机械安装技能，确保满足施工需要。

3.3设备基础设施的准备3.3.1按要求检验斗轮机轨道精度，必要时需做修整。

3.3.2检查其它基础设施是否符合图纸要求。

3.3.3在施工现场划出轨道中心线、主机行走台车鞍座中心点在轨道上的投影点连线、主机回转中心。

3.4现场安装要求3.

4.1安装必须符合有关说明、规范、标准的要求。

3.4.2安装前应组织安装人员认真熟悉图纸，根据要求详细检查部件的安装尺寸，不符合图纸要求的需校正。所有扶梯、平台、走道、栏杆、部分的液压管路及其它的附属结构等, 与设备的连接均在现场校准、配焊或配装。

3.4.3设备在安装前应对各组成的零部件进行清点、分类，并实施除锈、清洗、检查和注油

等工作。

3.4.4安装时需要对结构作局部修改的必须经有关工作技术人员同意。

3.4.5安装位置应选在锚定位置为宜（如在非锚定位置安装，则应在车轮下塞进铁鞋”以防大风刮跑。

346注意斗轮机在轨道上的安装位置和方向, 号机（DQL0403. 00）安装在斗轮机沿轨道前进方向的前部，二号机（DQL0404. 00）安装在斗轮机沿轨道前进方向的后部，具体

位置见图纸DQL0403 . 18 （基础布置及载荷）。安装前应特别注意一号机与二号机的零部

件要分别存放，安装时不能混淆。

4■设备安装4.1现场连接4.1.1所有连接应根据图纸及有关连接技术资料要求进行。

4.1.2连接后不允许存在附加力，严禁强制装配。

4.1.3为减少高空作业量，应尽量在地面上连接。

4.1.4焊接连接要求4.1.4.1安装过程中所有焊接工作应由合格焊工进行。

4.1.4.2重要构件发连接接口应按要求开坡口，必要时作探伤。例如：悬臂、回转平台和门

座架等主要钢结构在现场的拼装焊缝应作100% RT检查，达到II级焊缝要求。

4.1.4.3焊接材料的型号、规格应符合设计图纸及焊接工艺要求，一般Q235钢制构件可采

用E4303焊条，Q3345制造的构件采用E5015焊条。异种材料构件之间的焊接，一般按强度较强的金属基体选用焊条。

4.1.4.4焊条使用前应根据使用说明书规定烘干。烘干的焊条在100C〜150C保温，随用随

取。

4.1.4.5烘干的焊条置于空气中超过四小时的应重新烘干，但烘干次数超过二次的焊条仅能作为次要件焊接使用。

4.1.4.6所有焊缝焊前必须彻底清除边缘（不小于10m m）的水迹、油污、铁锈、油漆、氧

化等杂物，直至露出金属光泽。

4.1.4.7严禁在斗轮机零部件（安装未安装的）上引弧和试电源，焊缝药皮应清理干净，焊

瘤要铲除。

4.1.4.8露天施焊，凡遇雨、雪、大雾等特殊天气，无安全措施不允许焊接。

4.1.4.9焊缝检查