龙湖·春江郦城常见质量问题专项治理施工方案2019.8.9

龙湖·春江郦城建设工程常见质量问题专项治理方案编制：侯凯审核：言哲批准：刘焕炜五矿二十三冶建设集团有限公司龙湖·春江郦城项目部二〇一九年八月九日目录一、工程概况及编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、常见质量问题专项治理创建目标及组织机构 (2)四、建设工程常见质量问题控制措施 (2)1.模板工程常见质量问题及防治措施 (2)2.钢筋工程常见质量问题及防治措施 (11)3.混凝土工程主要常见质量问题及防治措施 (22)4.砌体工程常见质量问题及防治措施 (32)5.防水工程常见质量问题及防治措施 (39)6.建筑装饰工程常见质量问题及防治措施 (41)7.建筑电气安装工程常见质量问题及防治措施 (43)8.给排水工程常见质量问题治理 (48)9.建筑节能工程质量通病防治 (49)一、工程概况及编制目的龙湖·春江郦城建设场地位于长沙市天心区湘府路与新开铺路交汇处东北角，受湖南壹捌捌壹置业发展有限公司委托，由中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司勘察，中机国际工程设计研究院有限责任公司设计，深圳市邦迪工程顾问有限公司监理，五矿二十三冶建设集团有限公司负责对该工程进行总承包施工，受监于长沙市天心区建设工程质量安全监督站。

工程建筑物包1栋公寓式办公楼（7#栋）、及纯地下室；总建筑面积约33528平方米，其中地上部分面积约平方米，地下部分面积约平方米。

地下室一层或两层，本工程±相当于绝对标高米根据“住房城乡建设部关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知-建质〔2013〕149号”、“住房城乡建设部关于印发工程质量治理两年行动方案的通知-建市〔2014〕130号”及“湖南省住房和城乡建设厅关于印发湖南省住宅工程常见质量问题专项治理工作方案的通知-湘建建函〔2014〕73号文”等文件要求。

加强工程质量监管，狠抓质量问题治理，促进工程质量水平提高。

突出质量常见问题专项治理重点，准确把握常见问题产生的根源。

将技术与管理并重、质量行为与工程实体质量齐抓，严格质量责任落实，强化激励约束措施，构建质量常见问题治理长效机制，有效预防和治理质量常见问题，全面提升住宅工程质量水平。

为践行政府行政部门的文件精神，提升工程产品质量，加强建设工程常见质量问题管控，让业主获得一个使用满意的产品特编制此专项施工方案。

二、编制依据1.《龙湖·春江郦城工程设计图纸及相关设计变更、洽商文件》；2.《住房城乡建设部关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》建质〔2013〕149号；3.《住房城乡建设部关于印发工程质量治理两年行动方案的通知》建市〔2014〕130号；4.《湖南省住房和城乡建设厅关于印发湖南省住宅工程常见质量问题专项治理工作方案的通知》湘建建函〔2014〕73号文；5.《建筑施工手册》第五版。

6. 《湖南省住宅工程质量通病防治技术规程》DBJ 43/T 306-2014三、常见质量问题专项治理创建目标及组织机构1.创建目标创建省级质量标准化示范工地，在施工过程中消除常见质量问题，减少后期维修工作，提升工程实体的整体品质，最终达到提升整体施工管理水平的目的。

2.组织机构项目部成立由施工、技术、质检及物资部门及分包班组共同组成的工程质量常见问题专项治理实施小组，由项目经理包冉亮任实施小组组长，建设单位项目负责人为本次创建工作的总协调人，负责协调各专业分包的关系，并将创建过程中遇到的问题及时反馈给建设单位领导。

工程质量常见问题专项治理实施小组成员如下：组长：包冉亮（项目经理）副组长：言哲（技术负责人）成员：项目部施工、技术、质检及物资等部门成员及分包班组现场主要负责人。

定期由执行经理组织召开现场协调会，协调解决上周项目发展过程中出现的问题，由上述创建小组成员参加。

四、建设工程常见质量问题控制措施1.模板工程常见质量问题及防治措施龙湖春江郦城7#及地下室工程的模板工程根据不同楼层有两种模板形式，塔楼非标准层、地下室采用木模；塔楼标准层采用铝模。

轴线位移1）现象混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。

2）防治措施①模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；②墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确；③支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；④根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；⑤混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；⑥混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

标高偏差1）现象测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。

2）原因分析①楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平；②模板顶部无标高标记，或未按标记施工；③高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大；④预埋件、预留孔洞未固定牢；⑤楼梯踏步模板未考虑装修层厚度；3）防治措施①每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；②模板顶部设标高标记，严格按标记施工；③建筑楼层标高由首层±标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高张测点应不少于2个，以便复核；④预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；⑤楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

模板接缝不严1）现象由于模板间接线不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。

2）防治措施①翻样要认真，严格按1/10~1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装；②严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；③木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；④铝模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直；⑤铝模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏；⑥梁、桩交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。

模板未清理干净1）现象模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。

2）防治措施①钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾；②在封模前，派专人将模内垃圾清除干净；③墙柱根部、梁柱接头外预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm×100mm，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。

模板支撑选配不当1）现象由于模板支撑系选配和支撑方法不当，结构混凝土浇筑时产生变形。

2）防治措施：①模板支撑系统根据不同的结构类型和模板来选配，以便相互协调配套。

使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确定，确保模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性；②铝模支撑体系的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载；③支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料；④在多层或高层施工中，应注意逐层加设支撑，分层分散施工荷载。

侧向支撑必须支顶牢固，拉结和加固可靠，必要时应打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。

柱模板的安装1）常见质量问题：①柱箍间距太大或不牢；未安装柱箍或穿墙螺栓只采用对顶或拉铁线固定模板；②测放轴线不认真，支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模；③炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，砼不密实或蜂窝、孔洞、露筋；④支顶不当、偏斜，一排柱子不在同一轴线上；⑤柱身扭曲，梁柱接头处偏差大；⑥柱内有杂物、垃圾未清理干净，模板上的旧砼未清干净，柱脚未留清扫口；⑦模板完成后，砼浇注前不对模板进行验收；2）防治措施：①柱子封模前必须先校正钢筋位置；②根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔300～500mm 应加设牢固的柱箍，必要时加对拉螺栓，其间距一般控制在500~800mm；③成排柱模支模时应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；④四边支撑要顶牢、顶稳；⑤模板上砼残渣应清理干净，柱模根部应设垃圾清扫口；⑥模板完成后，砼浇灌前要进行模板的检查验收，合格后方可浇砼；结构柱胀模、断面尺寸不准，混凝土保护层过大1）原因：柱模板强度、刚度不够2）防治措施：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力，施工应认真按设计要求作业。

柱身扭向1）原因：校正时未双面校正2）防治措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。

安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相临两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，以使柱模不扭向。

轴线位移1）原因：柱支模时未拉通线2）防治措施：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。

柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

剪力墙模板的安装1）常见质量问题①方木间距过大、对拉螺栓间距过大或支撑不牢导致炸模、倾斜变形，墙体不垂直。

②墙体厚薄不一，墙面高低不平。

墙内用木楔打撑。

③墙根压脚板不牢稳、易胀模、跑浆、露筋，模内根部未清理夹渣。

④门窗洞口变形。

2）防治措施①按位置线安装门窗洞模板，并吊线拉线找方正②把一面模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓。

③清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

④如果是两侧面模板立好后，再打孔穿螺栓的，必须先在墙根部模板上留100×100的垃圾清扫口。

⑤墙身放线应准确，模板就位调整要认真，螺栓要穿齐、拧紧。

⑥验收时查看墙体的垂直度，对超过规范要求的部位调整后重新验收。

3）合格标准①墙身垂直、平整。

②墙根部干净，定位准确，模板拼装紧密无大的孔隙。

③方楞间距在300~400mm，对拉螺栓设置间距在500mm左右。

结构墙体厚薄不一，平整度差1）原因：墙模板的强度和刚度不够，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法未执行到位。

2）防治措施：模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等必须按照施工方案认真执行。

墙体烂根，模板接缝处跑浆1）原因：模板根部缝隙未堵严，模板内清理不干净，混凝土浇筑前未座浆。