加热与冷却系统的设计

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冷 却 水 道 的 布 置 形 式
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模温的控制
• 模具控制温度为： tm 31tj 25C
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加热系统设计
• 作用：予热模具 • 火焰加热 • 电加热装置：电阻式，以电热棒、板为主 • 热油加热：在模具中开设通道，通入不同的温度
热油控制模温 • 切忌采用合金液对模具进行预热，这样并不能起
到预热模具的目的，反而对模具的寿命有影响， 同时也浪费合金液。
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模具冷却方法
• 用导热系数高的合 金（铍青铜）冷却； 模具局部或型芯部 位
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模具冷却方法
• 用热管冷却
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模具冷却方法
• 水冷却：冷却水通入模具进行冷却，效率 高，易控制，常用；
• 设计：布置在型腔温度高的地方，流动通 畅，不堵塞；镶拼结构处要密封，防止漏 水；按照计算出的数量和直径进行设计； 水管接头不在操作者一侧
180220
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加热功率设计
P:予热功率(kW)
c:比热容 qs:模具予热温度 qi:模具环境温度 t: 予热时间（h）
m:模具质量（kg)
k:补偿系数
Pmc(s i )k
3600t
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电加热装置设计
• 功率与计算相符 • 设计加热孔和测温孔
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冷却系统设计
• 风冷却：鼓风机或压缩空气产生的风力吹走模具 的热量，结构简单，效率低，用于低熔点合金和 散热量小的模具
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合金种类
锌合金 铝合金 铝镁合金 镁合金
压铸模工作温度
壁厚≤3mm
壁厚＞3mm
结构简 单
180200
180240
200220
180240
结构复 杂
190220
250280
260280
250280
结构Fra Baidu bibliotek 单
140170
150180
180200
150180
结构复 杂
150200
180200
200240
加热与冷却系统的设计
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加热与冷却系统的作用
• 保证合金液的充型能力，形成完美压铸件 • 改善压铸件的凝固条件，提高内在和外部
质量 • 防止模具温度变化太大，降低模具的交变
应力，提高模具寿命
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模具的热平衡
• 合金液凝固放热带入热量，冷却过程中也 要散热
• 模具要向周围散热 • 模具的冷却系统带走一部分热量 • 模具自身要吸热而升温 • 模具到达一个要求的温度是模具的热平衡