废钢验收管理规定

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废钢安全管理制度收

一、总则为加强废钢区域的现场管理，确保废钢处理过程中的生产安全及人身安全，保障钢水质量以及现场安全通道的畅通，特制定本制度。

本制度适用于公司所有涉及废钢处理的部门及人员。

二、废钢收购与验收1. 收购部负责废钢的收购工作，确保进入公司的废钢内不含有密封容器件、子弹、炮弹、爆炸等对炼钢安全生产的危险物体。

2. 废钢验收时，必须进行严格检查，发现一件危险物品，将按照规定进行考核。

三、废钢处理与存放1. 废钢管理人员及炼钢加料工在废钢内发现一件对炼钢炉及人身安全有害物体，公司将给予分类嘉奖，具体如下：- 密封容器件嘉奖20元；- 子弹嘉奖20元；- 炸弹嘉奖50元。

嘉奖条件：必须拿出实物，经所在单位领导以文字上报生产部确认，将爆炸物交到回收点，报公司领导审批领奖。

2. 公司对老区5个炼钢炉、新区两个炼钢炉设立月安全无事故奖。

1个炼钢炉在一个月内无发生爆炸事故奖励500元，发生1次爆炸事故，取消当月500元安全奖。

四、废钢车辆与现场管理1. 凡进入车间内的外来打包废钢车辆都要经过废钢管理拆包验收，拆包验收不得低于5包以下。

2. 凡进入车间内的废钢必须有废钢管理人员指挥行车工按指定区域内摆设，不得超过安全通道线。

3. 如无人指挥行车或行车工不听指挥，乱摆乱放，一人次考核50元。

4. 行车下废钢时，严禁靠墙堆放或堆垛过高，防止大的废钢砸坏墙体。

违者将处以50元。

五、奖罚措施1. 对严格遵守本制度，积极防范安全事故，表现突出的个人和部门，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成安全事故的个人和部门，将按照相关规定进行严肃处理，包括但不限于经济处罚、警告、降职、解聘等。

六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。

3. 公司将定期对废钢安全管理制度进行修订和完善，确保废钢处理过程的安全稳定。

废钢质检管理制度范文

废钢质检管理制度范文废钢质检管理制度一、总则为了加强废钢质检工作，确保废钢质量和安全，制定本制度。

二、任务和目标1.质检任务：对公司采购的废钢进行质检，确保废钢质量合格。

2.质检目标：保证废钢的化学成分满足生产要求，检测含有有害物质的废钢，防止带入生产过程中。

三、质检流程1.接收废钢：质检员在废钢到达公司时进行验收，检查废钢的运输标志、包装、数量、质量等是否符合要求。

2.废钢分类：将接收的废钢按照类别进行分类，便于后续的质检工作。

3.取样分析：按照一定比例从每个类别中取样，标记好样品来源和类别，送至质检实验室。

4.化学分析：质检实验室根据废钢的类别进行化学分析，测试废钢的主要元素含量，确定是否符合规定的质量要求。

5.有害物质检测：质检实验室对废钢进行有害物质检测，包括重金属、有机物质等。

如发现有害物质超标，及时向公司报告并采取相应措施。

6.记录和报告：质检员在质检过程中及时做好记录，并按照公司规定，及时向上级汇报质检结果。

7.处理废钢：针对质检结果中不合格的废钢，及时通知相关部门进行处理，确保不合格废钢不进入生产线。

四、质检标准1.废钢化学成分标准：根据公司的生产要求，制定废钢的化学成分标准，确保废钢的成分符合生产要求。

2.有害物质标准：针对废钢中的有害物质，制定相应的标准，保证废钢不含有害物质。

五、质检设备和人员1.质检设备：公司应配备相应的化学分析设备，包括光谱仪、电子显微镜等，以保证质检工作的准确性和可靠性。

2.质检人员：公司应配备一支专业的质检团队，其中包括质检员、化学分析师和实验室技术人员，他们应具备相关的质检知识和技能，能够熟练操作质检设备，进行质检工作。

六、质检结果处理1.合格废钢：质检结果合格的废钢，可以顺利进入生产线进行再利用。

2.不合格废钢：质检结果不合格的废钢，应根据公司相关规定进行处理，可以选择进行再次质检或进行混炼回炉等处理方式。

3.质检结果报告：质检员应及时将质检结果报告上级，以便公司及时做出处理决策。

废钢验收工安全操作规程范文

废钢验收工安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强废钢验收工作的安全管理，保障工作人员人身安全和财产安全，制定本规程。

第二条废钢验收工作必须严格按照国家有关法律法规和本规程的规定进行，确保操作过程安全、合法。

第三条废钢验收包括废铁、废钢、废铜、废铝等常见废旧金属的验收。

第四条废钢验收工作由验收员、安全员、监理人员、物资采购人员等共同协作完成。

第五条废钢验收工作场所必须设置明显的标志，标注“废钢验收，严禁闲人进入”等字样。

第二章工作流程第六条废钢验收工作的流程包括接收、分拣、登记和存放。

第七条接收工作：验收员在接收废钢时，应详细了解废钢的来源、种类、数量等信息，并核实相关证件。

如遇到疑点或问题，应立即报告上级安全员或监理人员。

第八条分拣工作：验收员在分拣废钢时，应将不同种类、不同规格的废钢分别堆放，并注意防止废钢混淆、交叉污染等情况。

同时，应注意避免废钢锋利边角刺伤人员。

第九条登记工作：验收员在完成接收和分拣后，应将接收到的废钢信息进行登记，包括废钢种类、来源、数量、接收人员等内容，并签字确定。

第十条存放工作：验收员在存放废钢时，应将不同种类、不同规格的废钢分别堆放，并按照规定的安全距离进行堆放，避免废钢倾塌、滚动等情况发生。

同时，应检查堆放区域的地面平整度和强度，确保安全堆放。

第三章安全操作第十一条废钢验收工作必须使用符合相关标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护手套、防护鞋等。

第十二条废钢验收工作必须按照安全操作规程进行，严禁违章作业和超负荷操作。

第十三条废钢验收工作中，应注意防止废钢锋利边角刺伤、废钢重物压伤、高处坠落等事故的发生。

特别是在分拣和存放过程中，要注意废钢的重心稳定，避免废钢滚动、倾塌等情况。

第十四条废钢验收工作中应注意防火防爆措施。

废钢中可能存在易燃易爆物质，应在存放区域设置明显的防火设施，禁止吸烟和明火作业。

第十五条废钢验收工作中应注意环保要求。

废钢堆放区域禁止倾倒废液、废物，并设置相应的废物分类、收集设施，保持环境清洁。

涟钢废钢验收和处罚

涟钢废钢验收和处罚
废钢的验收标准
回炉碳素废钢包括普通碳素废钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢和碳素弹簧钢等。

本公司的废钢验收标准，是首钢制定的《企业标准》，既SG/JS010-1996规定：
1.统料废钢：厚度2mm 以上，长度不限。

2.合格废钢：厚度2mm以上，长度700mm以下。

3.精料废钢：厚度4mm以上，长度300mm以下。

4.重型废钢：厚度10mm以上，长度10OOmm以下，宽400mm以下。

（外廓尺寸≤1000 mm ×500mm×400mm）。

形体为块状，如钢轨、火车轮轴、大型齿轮、钢坯、切头、切尾、铸钢件大型槽钢、工字钢等，都按实际判定为重型废钢，型体外廓尺寸超长判定为超长重型废钢。

5.轻薄料：2mm以下，直径4mm以下的乱丝等。

6.杂铁：指废锅铁，灰口铁、白口铁、铸铁管件等。

7.压块、炒钢等随转炉、电炉钢生产的需要确定标准。

处罚
钢厂一：废钢中严禁混入密封容器，易爆物品，凡卸货中发现各类瓶罐周身虽已开孔但未切割、解体的，除一律给予没收外，按规格大小实行50-10000元的处罚。

钢厂二：废钢中含爆炸品类、危险品类、密闭容器类时，违约金支付标准/扣重标准视危害程度按照单个50-5000不等处罚。

钢厂三：凡发现各类密封件每个按5000-10000元扣罚。

钢厂四：严禁夹带密封容器，如有发现一律惩罚一个罚款1000-5000元。

废钢质量检验标准制度（废钢质检）

废钢检验方法及异常处理1、检验方法1.1检验采取目视估测、盒尺抽检、重量抽测相结合方式；1.2质检共同对卸下的废钢进行检验，必要时随时叫停仔细查看，可要求将废钢吊至单独区域摊开检测；人工卸车的，按照要求对废钢进行分拣。

如为压块废钢，随机指定不低于3个压块进行摔包检验，抽查压块内部情况。

1.3破碎料卸车前要使用堆（吨）比重估测。

材质、堆比重不达标由废钢主管决定是否降级接受或退货。

1.4经批准的临时性质量判定规则。

2、注意事项2.1质检对车辆车斗下方的水箱、小箱中是否夹带非铁异物、是否带水进行确认。

在安全距离处初步判断整车废钢与预报符合情况，确认是否允许卸车。

2.2废钢表面富集明水，属于过磅前所致。

按比例扣水（表面均匀存在水分，1 吨废钢约 1kg 水）。

对于车体滴水流水、积雪挂冰，或容器中存水，可要求控水、清理后进行过磅。

2.3对于表面有锈蚀的废钢，铁锈按杂扣除。

3、罚款标准3.1禁止清扫车底，如有扫车动作，0.1t扣罚起步，回皮沿途发现清车底，按照弄虚作假处理。

3.2废钢中含有密封件、爆炸性武器弹药、易燃易爆件品，按照2000——5000元/件进行罚款，情节严重整车扣除。

3.3钢管、容器内掺杂泥沙、水泥等非金属物质，一经发现，按照2000——5000元/件进行罚款。

3.4压块类废钢内掺杂砖块、石头、泥沙、水泥等非金属物质，按照2000——5000元/件进行罚款。

3.5两端由于切割封口的钢管、超长超重料，需要再加工方可入炉的，需要扣除加工费、切割费。

4、异常处理4.1来料不合格或其他情况需退货或半退货（半退货是指退回未卸车部分，不允许重新再装车）时，按照废钢退货流程办理。

4.2发现严重异常或有明显的人为掺假等恶意商业欺诈行为时，通知经营部、平顶山现场确认，协商处理。

4.3来料为新料型，料型名称、级别协商处理。

5、废钢验收标准6、质检人员奖惩制度质检人员应该恪尽职守，做好分内之事，不得敷衍了事，玩忽职守。

废钢使用管理制度

废钢使用管理制度第一章总则第一条为规范和加强废钢使用管理，提高废钢利用率，保护环境和资源，保障生产安全，根据国家相关法律法规，结合本单位实际，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内利用废钢生产的相关工作。

第三条废钢使用管理应遵守“减量、循环经济”的原则，倡导绿色、低碳、可持续发展理念，提高资源利用率，减少环境污染。

第四条废钢使用管理应遵循现场管理和责任落实等原则。

第五条废钢使用管理应遵循合法合规，原则。

第二章废钢的分类和标识第六条废钢应根据其成分和性能不同进行分类，分门别类存放。

第七条废钢的包装应齐全，标识应清晰明确。

第八条废钢的标识应包含以下信息：废钢的种类、规格、数量、生产日期、质保期、存放位置等。

第九条废钢应在存放区设立专门的标识牌，标明存放位置，禁止私自挪用或更改。

第十条废钢的标识应遵循统一的标准，保证信息的可读性和一致性。

第三章废钢的接收与保管第十一条废钢接收应进行清点、称重、检验等程序，确保废钢数量和质量的准确。

第十二条废钢应由专人保管，禁止在无人情况下随意存放、移动或改变原有位置。

第十三条废钢应统一存放在指定的仓库或存放场所，设置警示标识，禁止临时堆放。

第十四条废钢保管区域应保持良好的通风、干燥和清洁环境，保持废钢的完好状态。

第十五条废钢保管区域应定期进行巡查检查，排查隐患，以防火灾和其他事故的发生。

第十六条废钢保管区域应定期进行卫生清理，保持整洁。

第四章废钢的利用与进料控制第十七条废钢的利用应符合国家相关法律法规和工业标准，确保生产安全和产品质量。

第十八条废钢进料应进行详细的记录，包括废钢的类别、来源、数量、质量等内容，并由专人负责。

第十九条废钢进料应按照规定的标准和程序进行验收，严禁搀假、私自调换。

第二十条废钢进料应按照规定的程序进行检测、分拣和加工，确保符合生产需要。

第二十一条废钢的利用过程中，应加强监控和管理，确保生产安全和环境保护。

第五章废钢的销售与处置第二十二条废钢的销售应遵守相关法律法规，并保证销售环节的合法合规，严禁私自调换或变卖。

废钢验收标准交货规则及管理办法

公司废钢收购管理办法一、废钢验收标准1.1、适用范围：本标准依据国家标准[GB4223-84]而制定，并作为我公司炼钢所需要的废钢验收依据1.2、废钢的分类：1.3、技术要求：3.1废钢按分类供应，不允许有成套的机器、设备和构件。

3.2废钢内不允许混杂质、铁合金、有色金属、轮胎、瓷瓶、爆炸物、封闭器皿、放射性及有毒物品等。

3.3废钢表面的泥块、水泥、油污、橡胶、珐琅及铸钢面的粘砂等，应予以清除。

3.4不允许有严重氧化、过腐蚀的废钢。

3.5直径小于10mm大于6.5mm的实体状，如螺纹钢盘条等，必须切成800mm以下长。

3.6进入料场的废钢，若发现有超过规定的按《废钢验收标准》《废钢验收规则及管理办法》执行。

2、废钢交货规则及管理办法2.1、交货规则：2.1.1、为确保《废钢验收标准》的要求，减少评判误差，供方应按标准分类供货。

2.1.2、废钢应成车交货，交货载体不低于5吨汽车，自卸车禁入，每车由同一类别废钢组成。

2.1.3、废钢卸车时进行质量检验，并依此作为结算依据。

2.1.4、当无法按实际类别分类时，可按验质人员认定的比例交货。

2.2、管理办法：2.2.1、供方应严格执行本厂的各项规章制度。

凡进厂人员有扔垃圾，吐痰，吸烟者罚款1000元。

2.2.2、为确保公司正常生产秩序，杜绝作弊行为，废钢供应单位（人员）到达我公司时，需经保安人员允许。

入料厂人员每车仅限一人，若违反规定每次罚款1000元。

2.2.3、废钢运输车辆应按需方要求的运输路线行驶，不得擅自改变运输途径，更不允许抛弃杂物，一经发现，需方有权暂扣车辆，直至交付罚金5000元。

2.2.4、废钢运输车辆若夹带非金属垃圾或用欺骗方法增、减重量者一经发现整车罚没，情节严重处以整车10倍罚金，同时该户货款在处罚决定之前暂缓结算。

2.2.5、卸货期若发现废钢中混有密闭容器、易爆物的整车返回,并且扣3000 –4000元,发现封闭物每个扣100元,发现瓷瓶每个扣20元,此款奖励发现人员,若给需方造成损失，供方应按实际损失赔偿。

废钢质检管理制度

废钢质检管理制度第一章总则第一条为了规范废钢的质检管理工作，提高废钢质量，保障产品质量和生产安全，保护环境，制定本规定。

第二条废钢质检管理制度适用于所有从事废钢质检管理工作的部门和人员。

第三条废钢质检管理制度是质检部门的基本管理制度，是对废钢质检全过程的规范。

第四条废钢质检管理制度的执行要与国家相关法律法规相适应，同时根据企业实际情况制定。

第五条废钢质检管理制度的内容应当包括废钢入库、检测、分类、质量管理等方面的内容。

第六条公司应当建立健全废钢质检机构，配备专业人员，并定期进行培训。

第七条废钢质检管理制度在执行过程中应当严格按照程序和规定进行，不得随意改变。

第八条废钢质检管理制度的内容应当及时更新、完善，确保其适用性、科学性和适时性。

第九条废钢质检管理制度的规定有利于提高企业的整体经济效益和社会效益，因此应当得到重视。

第二章废钢入库管理第十条废钢入库应当按照相关规定进行，不得超过规定的成品质量。

第十一条废钢入库前应当进行现场检查，确认货物质量及数量是否符合规定。

第十二条废钢入库时，应当有专人负责，并进行登记及编号。

第十三条废钢质检员在废钢入库时，应当全程跟进，确保质量。

第十四条废钢入库后，应当立即进行样品取证，并送检验中心进行质量检测。

第十五条废钢入库后，应当分类存放，并进行相应的质量检测。

第三章废钢质量检测第十六条废钢质检员应当按照国家相关标准进行检测工作，确保检测结果准确。

第十七条废钢质检员应当随时准备进行废钢的质量检测工作，并做好检测记录。

第十八条废钢质检员应当熟悉废钢质量标准，确保检测结果与标准一致。

第十九条废钢质检员应当具有相应的资质，不得进行无资质的检测工作。

第二十条废钢质检员在检测过程中，应当按照规定的程序和方法进行，不得私自改变。

第二十一条废钢质检员在检测完毕后，应当及时向相关部门汇报检测结果，并进行检测报告的填写。

第四章废钢质量管理第二十二条废钢质量管理应当按照质量管理制度进行。

废钢生铁入厂检验规定

废钢/生铁入厂检验规定
------长春市英俊精密铸造有限公司鉴于废钢/生铁原材料对铸造生产产品质量控制的重要性，公司技术部拟定了该《废钢/生铁入厂检验规定》，作为《进厂物资检验规程》的补充文件，明确了废钢/生铁入厂检测的判定依据，以及废钢/生铁使用注意事项，要求各相关职能部门密切协作，确保废钢/生铁入厂和使用符合生产要求。

A废钢/生铁入厂必须经过抽查化验确认化学成分后，才能根据生产情况合理投入使用。

B废钢/生铁入厂需检验的化学成分包括：C，Si，Mn，S，P，Cu。

C根据我厂生产铸件的产品特点，废钢应采购高锰，中硅，低碳，
生铁应采购。

验收标准范围如下：
D化验室在测定完入厂废钢/生铁化学成分后，需要填写《废钢/生铁入厂抽查检验记录》存档备查，并将结果通知车间保管员以及技术、质保、生产部门。

E抽查结果符合规定含量的，车间保管员可直接收料，标明含量后交由大炉班组使用；抽查结果超出规定含量的，由化验室当班化验员上报质保部，留用与否需要质保部负责人签字确认。

F在发放，使用含量超范围废钢/生铁时，铸造车间务必向大炉班组交代清楚所用废钢/生铁的元素含量，指导炉工科学，合理配料。

G本规定自发布之日起执行！
编制：____________
审核：____________
批准：____________。

废钢废铁验收标准

废钢废铁的验收标准可以根据以下几个方面来写：1. 质量：首先，废钢铁的质量是验收标准之一。

优质废钢铁无锈蚀、无氧化、金属基本无碳化，而且大小要均匀，不杂乱。

同时，不能有太多杂物，如塑料、布片等。

2. 数量：数量也是废钢铁验收标准中的一项。

必须按照合同规定数量的交货，数量不足也要拒绝验收。

3. 规格：对于不同用途的废钢铁，其规格要求也有所不同。

例如，造船业所用的废钢铁规格比较严格，必须严格符合船舶制造的规定，不能有太多杂质和过大缝隙。

4. 外观：废钢铁的外观也是验收标准之一。

表面不能有血污等其他液体，不能有锈蚀、氧化、碳化等现象。

表面应干净、无杂质、无油渍等。

5. 重量：废钢铁的重量也是验收标准之一。

重量要符合合同要求，不能有太大的误差。

6. 验收报告：在验收废钢铁时，应该出具详细的验收报告，包括废钢铁的种类、质量、数量、规格、重量等信息，以便于后期使用。

总的来说，在验收废钢废铁时，应该按照以上标准进行严格把关，确保所收到的废钢铁质量达标，数量充足，规格符合要求，并且不能有任何不符合规定的杂质或污染物。

具体到不同用途的废钢铁，其验收标准可能有所不同。

例如，某些特殊用途的废钢铁，如汽车废钢铁、建筑废钢铁等，其验收标准可能会更加严格，需要更加仔细地检查是否有损坏、变形、锈蚀等问题。

此外，在验收过程中还需要注意安全问题，如防止刺伤、划伤等事故的发生。

总之，在验收废钢废铁时，应该按照规定的标准进行严格把关，确保所收到的废钢铁质量达标，数量充足，规格符合要求，并且不能有任何不符合规定的杂质或污染物。

同时，在验收过程中还需要注意安全问题，防止意外事故的发生。

废钢验收管理规定

废钢验收管理规定
为加强废钢管理，满足炼钢生产需要，对废钢验收及管理做以下规定:
一、废钢的验收：
1、废钢料型尺寸
（1）一般废钢料型尺寸控制在600×600mm以内。

少量超过此尺寸，按120元/吨收取废钢加工费。

如果整车料型尺寸超过规定的，不予收购。

（2）压块尺寸控制在700×700×1000mm以内,压块中不得混杂有塑料、橡胶及其它杂质，如存在掺杂使假，将视情节予以扣除。

（3）料型分类
2、废钢的质量
（1）废钢中不得有密封容器、易燃易爆物等危险品。

验料时对挑拣出的危险品要按以下标准处罚：减震器：150元/支；密封罐：300元/个；千斤顶、液压缸：600元/个；其它危险品酌情扣款。

（2）机械生铁中不允许有油，所带的油必须全部放净。

（3）每车废钢要根据杂质多少及现场卸车情况进行扣杂。

（4）废钢价格要根据各种料型所占比例进行确定。

二、废钢的管理
1、原料厂废钢管理人员对来料中的密封容器、易燃易爆物，要及时挑拣。

因挑拣不彻底在生产现场发现的，每次考核100元；造成炉爆或人身、设备事故的，按公司安环科相关规定进行考核。

2、原料厂对废钢料型尺寸超过规定尺寸的，要挑出进行加工，对难熔的渣钢也要挑出处理。

因入炉难熔渣钢堵出钢口影响炼钢生产的，按规定每次考核500元；当月未发生难熔渣钢堵出钢口的,按规定奖励原料厂1万元。

3、废钢要按：铁屑、轻薄料、中型料、重型料、压块、机械生铁、渣钢、
粒子钢等品种分类堆放、分类管理。

如出现料场管理混乱的，考核500元。

XXXXXXXXX公司
XXXX年XX月XX日。

废钢安全验收管理制度

第一章总则第一条为加强废钢的安全管理，确保废钢的验收过程符合国家相关法律法规和安全生产要求，防止安全事故的发生，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有涉及废钢验收的部门和个人。

第三条废钢安全验收应以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针为指导，严格执行国家和地方有关废钢管理的法律法规。

第二章验收范围与要求第四条废钢验收范围：1. 公司内部产生的废钢；2. 外部供应商提供的废钢；3. 临时存储的废钢。

第五条废钢验收要求：1. 验收人员应具备一定的废钢知识，熟悉废钢的种类、规格、质量标准等；2. 验收过程应严格按照国家相关标准和公司内部规定进行；3. 验收时应注意废钢的外观、尺寸、重量、成分等指标；4. 验收过程中应确保人身安全，遵守劳动保护规定。

第三章验收流程第六条废钢验收流程：1. 废钢入库前，由采购部门或供应商提供废钢的相关资料，包括生产厂家、生产日期、规格型号、质量证明等；2. 验收人员对废钢进行初步检查，确认废钢的种类、规格、重量等是否符合要求；3. 验收人员对废钢进行外观检查，检查是否存在锈蚀、破损等情况；4. 验收人员对废钢进行尺寸、重量等指标的测量，确认是否符合规定；5. 验收人员对废钢进行成分分析，确保其质量符合要求；6. 验收人员将验收结果填写在验收记录上，并由双方签字确认；7. 验收不合格的废钢，应立即通知采购部门或供应商进行处理。

第四章验收记录与档案管理第八条验收记录应包括以下内容：1. 验收日期；2. 验收人员；3. 废钢种类、规格、重量；4. 验收结果；5. 不合格废钢的处理情况。

第九条验收记录应妥善保存，保存期限不少于三年。

第五章培训与考核第十条公司应定期对验收人员进行培训，提高其业务水平和安全意识。

第十一条公司应建立健全验收人员考核制度，考核内容包括专业知识、操作技能、安全意识等。

第六章责任与处罚第十二条验收人员应认真履行职责，对验收过程中发现的问题应及时报告。

废钢验收规范

废钢验收规范HM-WI-SJ-001为保证废钢采购质量，维护公司及客户双方权益，理顺废钢管理程序，特制定本规定。

一、废钢进厂流程：1.废钢运输车辆在门卫进行登记，并联系废钢部确认后方可放行。

2.进厂后有废钢部验质人员进行合同计划验证，确认后，进行验质，确定品位等符合要求后指挥其进行过磅。

3.过磅计量后，由废钢部人员根据废钢类型指挥车辆到相应位置卸车，并通知炼钢车间相关人员进行验收。

4.验质人员使用手提光谱仪进行废钢种类确认，依据合同要求对Cr、Ni、Mo元素进行分析分类，对不符合要求的废钢进行降价或降价处理；对采购残余元素要求较高的废钢进行取样送化验室进行光谱确认。

5.废钢车辆应按本公司规定路线行使，不得抛扔杂物及随便停靠。

二、废钢验收要求：1.废钢验收按公司相关合同要求以及采购计划进行验收。

2.废钢技术条件需要符合废钢标准GB4223-2004。

3.废钢应按种类、大小进行分开、分类堆放。

4.废钢入库卸料，按《炼钢车间原辅材料检验规程》（检验01）进行验收，验收人员应全程跟踪检验，废钢按以下要求进行验收：⑴废钢中不应混有铁合金、有害元素、生活垃圾等。

⑵废钢中禁止混有炸弹炮弹等爆炸性武器弹药及其它易燃易爆物品，禁止混有两端封闭的管状物、封闭器皿等物品。

⑶废钢表面不得有严重锈蚀，表面有锈蚀的，轻薄料及刨花比例不得大于10%；重质料表面锈蚀不得超过3mm。

⑷废钢表面和机器零部件内部、打包件内部不得存在泥块、水泥、河沙、油污等与废钢无关物。

⑸废钢中禁止混入橡胶、轮胎、塑料制品；表面有涂塑、涂锌等涂层件必须清理干净方可使用。

⑹废钢中不得有成套的机器设备以及结构件，如有拼装件，必须拆解且压碎或割开，确保内部无密封、油污方可使用。

⑺各种形状容器及罐筒应全部从轴向割开；机器部件（发动机、齿轮箱等）必须清理易燃品和润滑剂的残余物方可使用。

⑻废钢铁中禁止夹杂带有放射性废物；废钢铁放射性污染应该符合GB16487.6进口废物环境保护控制标准废钢类及SN0570 进口废金属放射性污染检验规程。

废钢检测管理制度

废钢检测管理制度一、总则为了规范废钢检测工作，提高废钢质量，保障生产安全，特制定本制度。

二、检测范围本制度适用于所有生产过程中产生的废钢，包括废旧金属、废钢铁等。

三、检测目的1.保障产品质量：通过废钢检测，排除掺杂、夹杂等质量问题，保障产品质量。

2.保障生产安全：排除废钢中的有害物质，减少对生产设备的损害。

3.减少对环境的污染：排除废钢中的有害物质，减少对环境的污染。

四、检测责任1.生产部门负责对废钢检测工作的组织和监督。

2.检验部门负责对废钢进行实验室检测和现场抽检。

3.质量部门负责对废钢质量进行监督和评估。

五、检测方法1.实验室检测：对废钢进行成分分析、强度测试等。

2.现场抽检：对废钢进行目视检查、磁粉探伤、超声波探伤等。

六、检测标准1.废钢的成分、强度等应符合国家标准或企业标准。

2.废钢的表面不应有粘附的非金属物质，如油污、泥土等。

3.废钢的内部不应有夹杂、裂纹等影响使用的缺陷。

七、检测记录1.所有废钢的检测记录应完整、真实、准确。

2.包括实验室检测报告、抽检记录、质检部门评估等。

3.检测记录应保存至少2年以上。

八、检测流程1.生产部门收集和分类废钢。

2.检验部门对废钢进行实验室检测。

3.质量部门对实验室检测数据进行评估。

4.检验部门随机对现场废钢进行抽检。

5.对抽检结果进行核实和评估。

6.对合格废钢进行标识和储存，对不合格废钢进行处置。

九、检测设备1.实验室检测设备应符合国家标准，定期校准维护。

2.现场抽检设备应适用于废钢的表面和内部缺陷检测。

十、检测人员1.实验室检测人员应具备专业的化学、材料学知识，并持有相关资格证书。

2.现场抽检人员应具备相关经验和技能，并接受专业培训。

3.检测人员应遵守相关的检测规程和操作规范。

十一、检测结果处理1.对检测合格的废钢进行标识并储存。

2.对检测不合格的废钢进行处置，如淘汰、回炉等。

3.对不合格的废钢进行原因分析，并加强相关环节的管理。

十二、检测异常处理1.发现废钢检测异常时，应立即停止生产，并通知质量部门和相关管理人员。

废钢验收规范(精)

废钢验收规范 HM-WI-SJ-001为保证废钢采购质量, 维护公司及客户双方权益, 理顺废钢管理程序, 特制定本规定。

一、废钢进厂流程:1. 废钢运输车辆在门卫进行登记,并联系废钢部确认后方可放行。

2. 进厂后有废钢部验质人员进行合同计划验证,确认后,进行验质,确定品位等符合要求后指挥其进行过磅。

3. 过磅计量后,由废钢部人员根据废钢类型指挥车辆到相应位置卸车,并通知炼钢车间相关人员进行验收。

4. 验质人员使用手提光谱仪进行废钢种类确认,依据合同要求对 Cr 、 Ni 、 Mo 元素进行分析分类,对不符合要求的废钢进行降价或降价处理;对采购残余元素要求较高的废钢进行取样送化验室进行光谱确认。

5. 废钢车辆应按本公司规定路线行使,不得抛扔杂物及随便停靠。

二、废钢验收要求:1. 废钢验收按公司相关合同要求以及采购计划进行验收。

2. 废钢技术条件需要符合废钢标准 GB4223-2004。

3. 废钢应按种类、大小进行分开、分类堆放。

4. 废钢入库卸料,按《炼钢车间原辅材料检验规程》 (检验 01进行验收, 验收人员应全程跟踪检验,废钢按以下要求进行验收:⑴废钢中不应混有铁合金、有害元素、生活垃圾等。

⑵废钢中禁止混有炸弹炮弹等爆炸性武器弹药及其它易燃易爆物品,禁止混有两端封闭的管状物、封闭器皿等物品。

⑶废钢表面不得有严重锈蚀,表面有锈蚀的,轻薄料及刨花比例不得大于 10%;重质料表面锈蚀不得超过 3mm 。

⑷废钢表面和机器零部件内部、打包件内部不得存在泥块、水泥、河沙、油污等与废钢无关物。

⑸废钢中禁止混入橡胶、轮胎、塑料制品;表面有涂塑、涂锌等涂层件必须清理干净方可使用。

⑹废钢中不得有成套的机器设备以及结构件,如有拼装件,必须拆解且压碎或割开,确保内部无密封、油污方可使用。

⑺各种形状容器及罐筒应全部从轴向割开; 机器部件 (发动机、齿轮箱等必须清理易燃品和润滑剂的残余物方可使用。

⑻废钢铁中禁止夹杂带有放射性废物;废钢铁放射性污染应该符合GB16487.6进口废物环境保护控制标准废钢类及 SN0570 进口废金属放射性污染检验规程。

废钢质检安全管理制度

废钢质检安全管理制度第一章总则第一条为了加强废钢质检工作的管理，保障质检人员的安全，保证质检工作的质量和效率，制定本制度。

第二条废钢质检安全管理制度适用于质检人员在废钢质检作业中的安全管理工作。

第三条质检人员应严格遵守废钢质检安全管理制度，严格执行安全操作规程，不得有违反操作规程的行为。

第四条废钢质检工作应以安全第一为原则，确保质检人员的人身安全和生命安全。

第五条质检人员应配备正确的个人防护装备，在质检作业中有效避免安全事故的发生。

第六条质检人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。

第七条质检人员应具备应急处理和自救能力，在突发安全事件中能够自如应对。

第八条质检人员应严格遵守废钢质检标准，保证质检作业符合要求。

第九条废钢质检安全管理制度执行由公司安全管理部门全面负责。

第二章安全措施第十条质检人员应严格按照操作规程，佩戴安全防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。

第十一条质检人员应在质检作业前对作业区域进行安全检查，确保没有安全隐患。

第十二条在废钢质检作业中，质检人员应严格遵守现场交通规则，保持秩序。

第十三条质检人员应根据不同作业情况，合理采取防护措施，避免发生伤害事故。

第十四条质检人员应严格遵守废钢质检作业程序，不得私自更改程序。

第十五条质检人员应在废钢质检现场保持清醒头脑，严防疲劳和过度劳累导致的安全事故。

第十六条质检人员应严格遵守现场禁令标志，不得擅自闯入禁止进入的区域。

第十七条在废钢质检作业中，质检人员应及时报告发现的安全隐患，并采取有效措施加以解决。

第十八条质检人员应配备应急救援设备，对突发安全事故进行及时应急处理。

第三章安全管理第十九条公司安全管理部门应定期对废钢质检作业进行安全检查，及时发现并整改存在的安全隐患。

第二十条公司安全管理部门应对质检人员进行安全教育和安全培训，提高安全意识和技能。

第二十一条公司安全管理部门应建立健全安全管理档案，对每位质检人员的安全培训和安全教育情况进行记录。

福建三钢废钢采购判定验收管理办法

废钢铁采购判定验收管理办法1. 供应公司应加强对供应商的管理，只有经评审合格的供应商才能与其签订供货合同。

合格供应商评价由供应公司组织质计部、监察审计室、废钢处理公司评选。

废钢铁买卖合同及其它补充说明由供应公司会同法律顾问室制订。

2．供应公司要有计划安排废钢均衡进厂，避免大量突击到达，造成验收及现场管理困难。

3.供应公司定期组织召开供应商座谈会，质计部、监察审计室、废钢处理公司等单位参加，通报信息，了解需求，达成共识，建立双赢机制。

4.废钢铁级别、数量、车号、供货单位等进厂信息由供应公司废钢科向质计部、废钢处理公司、管控中心等单位提前预告。

5．质计部判定人员负责监督进厂废钢车辆的放水验车工作，并按废钢处理公司要求，指定卸车地点。

废钢铁车皮到达卸车点后，废钢处理公司要及时通知质计部判定人员到场判定。

6.质计部判定人员按废钢铁验收技术要求和质量验收标准等规定，在卸车全过程对废钢铁进行质量查验，做出等级判定、扣重、扣款，判定验收结果应详细记录，并经质计部、废钢处理公司双方签字确认。

7. 废钢处理公司负责废钢铁的卸车及入库验收，并对质计部判定人员的判定过程进行监督。

验收人员与判定人员对判定结论意见不一致时，双方可以进行协商，形成一致意见，并签字确认，如无法形成一致意见，可提请仲裁小组仲裁。

仲裁小组由全质办牵头组织监察审计室、供应公司、质计部、废钢处理公司、法律顾问室等相关单位组成，仲裁结果应由仲裁人员签字确认。

8.使用汽车运送废钢铁时，不得采用自卸方式卸车。

9.废钢汽车、车皮的卸车时间应安排在7：30～18：00。

遇特殊情况需进行夜间卸车的，由管控中心事先预告质计部，集中力量突击完成判定任务。

10.为确保判定结果公正，在保证安全生产的前提下，废钢车辆进入车间后，由废钢处理公司统一指挥，废钢判定验收过程中，废钢处理公司应配合质计部判定人员，确保判定摄像头视线能准确落在卸车点上，不留死角。

卸车时应从上到下进行，确保判定人员能观察到各层面情况，没有特殊情况，卸车过程不应中断，应一次性卸完。

废钢验收规范

废钢验收规范为保证废钢采购质量，维护公司及客户双方权益，理顺废钢管理程序，特制定本规定。

一、废钢进厂流程：1. 废钢运输车辆在门卫进行登记，并联系废钢部确认后方可放行。

2. 进厂后有废钢部验质人员进行合同计划验证，确认后，进行验质，确定品位等符合要求后指挥其进行过磅。

3. 过磅计量后，由废钢部人员根据废钢类型指挥车辆到相应位置卸车，并通知炼钢车间相关人员进行验收。

4. 验质人员使用手提光谱仪进行废钢种类确认，依据合同要求对Cr、Ni、Mo元素进行分析分类，对不符合要求的废钢进行降价或降价处理；对采购残余元素要求较高的废钢进行取样送化验室进行光谱确认。

5. 废钢车辆应按本公司规定路线行使，不得抛扔杂物及随便停靠。

二、废钢验收要求：1.废钢验收按公司相关合同要求以及采购计划进行验收。

2.废钢技术条件需要符合废钢标准GB4223-2021。

3.废钢应按种类、大小进行分开、分类堆放。

4.废钢入库卸料，按《炼钢车间原辅材料检验规程》（检验01）进行验收，验收人员应全程跟踪检验，废钢按以下要求进行验收：⑴ 废钢中不应混有铁合金、有害元素、生活垃圾等。

⑵ 废钢中禁止混有炸弹炮弹等爆炸性武器弹药及其它易燃易爆物品，禁止混有两端封闭的管状物、封闭器皿等物品。

⑶ 废钢表面不得有严重锈蚀，表面有锈蚀的，轻薄料及刨花比例不得大于10%；重质料表面锈蚀不得超过3mm。

⑷ 废钢表面和机器零部件内部、打包件内部不得存在泥块、水泥、河沙、油污等与废钢无关物。

⑸ 废钢中禁止混入橡胶、轮胎、塑料制品；表面有涂塑、涂锌等涂层件必须清理干净方可使用。

⑹ 废钢中不得有成套的机器设备以及结构件，如有拼装件，必须拆解且压碎或割开，确保内部无密封、油污方可使用。

⑺ 各种形状容器及罐筒应全部从轴向割开；机器部件（发动机、齿轮箱等）必须清理易燃品和润滑剂的残余物方可使用。

⑻ 废钢铁中禁止夹杂带有放射性废物；废钢铁放射性污染应该符合GB16487.6进口废物环境保护控制标准废钢类及SN0570 进口废金属放射性污染检验规程。

验收废钢人员管理制度

验收废钢人员管理制度第一章总则第一条为规范废钢验收工作，进一步提高废钢验收效率和质量，保障公司经营利益和正常生产秩序，特制定《验收废钢人员管理制度》（以下简称《制度》）。

第二条本制度适用于公司废钢验收工作，明确了废钢验收人员的工作职责、管理权限、验收流程和责任追究等相关事宜。

第三条全体从事废钢验收工作的人员均应遵守本制度的规定，严格执行公司的相关管理制度和操作规程。

第二章废钢验收人员的职责和权限第四条废钢验收人员是公司废钢经理部门的重要环节，主要负责对进厂的废钢材料进行验收及相关记录。

第五条废钢验收人员应当根据公司相关规定，认真履行以下职责和权限：1、负责接收并清点到货的废钢材料，并进行初步分类；2、进行废钢的质量检查和验收；3、对不合格的废钢进行严格监管，并及时上报相关部门；4、及时完善相关验收记录，确保记录真实有效；5、协助相关部门开展废钢档案管理和溯源追溯工作；6、参与公司相关废钢政策和制度的执行和改进工作；7、其他经公司委托的废钢验收工作。

第三章废钢验收流程第六条公司实行废钢验收流程管理，应当符合以下标准：1、验收前，废钢验收人员应了解废钢的来源、品质、数量及相关车辆的情况，并做好相应的准备工作；2、验收时，废钢验收人员应与相关部门的同事及车辆司机进行沟通，协助完成验收工作；3、验收后，废钢验收人员应对废钢进行初步分类和整理，并填写相关验收记录，确保信息真实准确。

第四章废钢验收的行为准则第七条废钢验收人员在工作中应该遵守以下行为准则：1、严格按照公司的相关规定和操作规程进行验收工作；2、保护环境，遵守相关安全操作规程，确保人身和物品的安全；3、积极主动地与上级领导和同事配合，做好团队工作；4、对待客户热情有礼，严格按照公司的价格规定进行交易和结算；5、不得泄露公司的经营机密和客户信息；6、不得接受他人的贿赂和回扣，不得利用职务之便谋取私利；7、不得参与非法交易和违法行为；8、不得随意更改相关记录，不得虚报骗取公司和客户的利益。