豆腐丝生产加工技术
方便豆丝制备工艺方案
方便豆丝制备工艺方案一、研究背景及意义现代生活的快节奏，使方便食品越来越离不开人们的生活。
且近年来随着生活水平的提高和对自身健康的追求，人们对方便食品的营养性、保健性等要求也越来越高。
目前，市场上作为主食的方便食品种类繁多，主要有方便面、方便米饭、方便粉丝，方便粥，方便馒头等，但都局限在谷类和薯类，后两者是冷链食品，没有真正做到开袋即食，更合适家庭、餐饮业使用。
这些方便食品共同特点是高碳水化合物，低蛋白质，低脂肪，因而给大家造成了“没营养”的概念。
而大豆的蛋白质含量高达37％～42％，除蛋白质之外，还富含多肽、皂苷、低聚糖、异黄酮、卵磷脂等成分，对人体有多种保健功效。
豆丝是湖北（尤其是武汉周边）的特色食品，是我国的传统食品，深受城乡人们喜欢，特别是深受那些喜食大米、不习惯“面食”的南方消费者的喜爱。
我们研究以大米、大豆为原料生产的速食豆丝面，其蛋白质含量可高达20%左右，具有高蛋白营养方便的特点，并且易保存、便携带及色、香、味俱佳。
经常食用，对糖尿病、高血压和动脉硬化病人十分有益，也是儿童、孕期妇女及老年人补充蛋白质的理想食品，符合我国食品结构调整及人民生活的需要。
当然，豆丝目前知名度比不上热干面，而且主要是鲜食为主。
但是，大汉口热干面的成功也鼓舞了我们，一个地方特色也能做大文章，何况在没有竞品的时候，起步就意味着领先。
二、主要原辅料的选择黄豆：无霉变、无虫蛀、无发芽，碎粒少，存放时间不超过6个月为佳。
大米（籼米、糯米）：米粒洁白、无虫蛀、碎粒少，无砂无杂。
面粉：中筋粉，蛋白质含量约8.5%左右。
食品添加剂：、魔芋粉、卡拉胶、复合磷酸盐、蔗糖酯、单甘酯、硬脂酰乳酸钙、羧甲基纤维素钠、淀粉、食盐等，均为食用级，市售。
备注：魔芋粉添加量为0.35%；三聚磷酸钠最大使用量为5.0g/kg；单甘脂添加量为0.2%；加入硬脂酰乳酸钙后，豆浆易结膜，豆丝的韧性明显提高，当加入量0. 2%时豆丝韧性最强，成膜易，浸泡无混汤现象，豆丝透亮，弹性好，韧性好。
高碑店豆腐丝的由来(历史)
高碑店豆腐丝
被人誉为"豆腐筋"的高碑店豆腐丝，以其浓郁的香味，乳黄的色泽，匀称的条股而成为独具一格的地方名吃。相传，距今300午前当地的贾、王两家就己经开始做豆腐丝了，随着食素吃斋的风行，豆腐丝成为素膳中不可缺少的菜肴。清朝在易县建陵后，帝王公侯赴陵祭祀，尝及此品，如获珍奇，遂封为宫廷御膳。
近年来，高碑店豆腐丝加工业得到更大发展。国家把它列为地方特产调拨大豆，组织加工生产，以满足过往旅客。目前，新城县农村生产豆腐丝的专业户多达三四百户，成为当地商品生产和发展经济的一大支柱。现在，随着豆腐丝生产的不断扩大，不仅建立了理化、卫生检验机构，而且正在实现机械化和半机械化，使产品不仅数量增多，而且质量也有了提高。
高碑店的豆腐丝，距今已有300多年的历史。据查，它原出自当地姓贾和姓王的两家，现在仍从事豆腐丝加工的贾、王两家传人，已是第7代。他们采用成熟饱满的大豆作原料，经过筛选、浸泡、磨浆、煮沸、除渣、凝固、压片、切丝、卤煮、捆把等十几道工序，才卤制成具有独特风味的五香豆腐丝。因五香豆腐丝柔韧有弹性，素称“豆腐筋”，是素食中富有营养、清香可口的上品。相传清朝在易州（今易县）修建了西陵后，皇帝王侯来这里祭祀时，也食用高碑店的豆腐丝。据记载，高碑店的豆腐丝曾作为一道名贵菜肴，在清代宫廷里供帝王公侯食用。长时间来，高碑店的豆腐丝被过往客商品尝食用，并带到全国各地。
高碑店的豆腐丝，是由制作豆腐进展来的。从汉代起，高碑店一带的人们就开始制作和食用豆腐。随着佛教的兴起，佛门道教的人吃斋食素风行。于是，豆腐片、豆腐干、豆腐肌、豆腐丝等豆制品也应运而生。在众多的豆制品中，豆腐丝则以其浓郁的香味，乳黄的色泽，柔韧的条股，制作的精细而别具一格，成为一种地方风味食品。
高碑店豆腐丝，始于宋代，距今已有九百七十年历史，曾于清嘉庆廿五年作为贡品进入宫廷御膳房。千百年来，由于用料考究、工艺独特、质地纯正、味道鲜美，形成了独具一格的地方风味。
豆腐丝生产可行性分析
豆腐丝生产可行性分析引言豆腐丝是一种传统的中式食品，以豆浆为原料制作而成，具有丰富的营养价值和口感独特的特点。
随着人们对健康、高蛋白食品的需求增加，豆腐丝市场潜力巨大。
本文将对豆腐丝生产的可行性进行分析。
资源分析原材料资源豆腐丝的主要原材料是大豆。
大豆是我国主要的粮油作物之一，在很多地区都有丰富的种植资源。
此外，制作豆腐丝还需要水、食盐等常见的辅料，这些辅料资源广泛且易获取。
人力资源豆腐丝生产需要一定的人力资源支持，包括豆腐丝制作工人、仓库管理人员、销售人员等。
在开展豆腐丝生产之前，需要对人力资源进行充分调研和合理配置，确保人才供给的稳定性。
资金资源豆腐丝生产需要一定的资金投入，包括购置设备、原材料采购、人力成本等。
需要进行详细的市场调研和资金预算，确保资金供给的合理性和可持续性。
市场分析市场需求随着人们健康意识的提高，对高蛋白、低脂肪食品的需求日益增长。
豆腐丝作为一种传统的高蛋白食品，受到了广大消费者的喜爱。
尤其是在素食者、减肥者和健身人士中，豆腐丝的需求更为强烈。
市场竞争目前，豆腐丝市场还存在一些竞争对手，如豆腐、豆干等同类食品。
这些食品也具有一定的市场份额，同时也是豆腐丝生产商需要考虑的竞争对手。
在豆腐丝生产过程中，需要考虑如何通过不断创新和质量提升来抢占市场份额。
市场扩大性豆腐丝作为一种传统食品，具有较高的市场扩大性。
随着素食、健康饮食的流行，豆腐丝的市场需求也将不断扩大。
豆腐丝作为一种易于消化的食品，还可以开拓儿童、老年人等特定群体的市场。
技术分析豆腐丝制作技术豆腐丝的制作技术相对简单，主要包括豆浆制作、凝固、脱水、加工等环节。
这些制作技术已经在传统的豆制品加工中得到了广泛应用，并具有一定的标准化和规模化生产经验。
如果有一套成熟的工艺和技术指导，相信能够快速开展豆腐丝生产。
产品质量控制豆腐丝作为一种食品，产品质量是消费者选择的重要因素。
制作豆腐丝需要对原材料的质量、加工流程的控制等方面进行严格管理。
制作豆腐丝教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：- 了解豆腐丝的制作原理和工艺流程。
- 掌握豆腐丝的原料准备、制作步骤和注意事项。
2. 技能目标：- 学会使用豆腐丝制作工具和设备。
- 能够独立完成豆腐丝的制作过程。
3. 情感目标：- 培养学生对传统食品制作工艺的兴趣。
- 增强学生的动手实践能力和团队合作精神。
二、教学对象本课程适用于初中或高中阶段的学生，要求学生具有一定的动手能力和基本的烹饪知识。
三、教学时间2课时（理论课1课时，实践课1课时）四、教学准备1. 材料准备：- 豆腐（南豆腐或北豆腐）500克- 食盐适量- 酱油适量- 芝麻油适量- 水淀粉适量- 食用油适量2. 工具准备：- 刀具（菜刀、砧板）- 搅拌碗- 滤网- 平底锅- 食品夹五、教学过程（一）理论课（1课时）1. 导入：- 通过图片或视频展示豆腐丝的制作过程，激发学生的兴趣。
2. 讲解：- 介绍豆腐丝的历史和文化背景。
- 讲解豆腐丝的制作原理和工艺流程。
- 详细讲解豆腐丝的原料准备、制作步骤和注意事项。
3. 互动：- 学生提问，教师解答。
- 分组讨论，分享对豆腐丝制作的理解和看法。
（二）实践课（1课时）1. 分组：- 将学生分成若干小组，每组4-5人。
2. 实践操作：- 每组按照以下步骤进行豆腐丝的制作：a. 准备豆腐：将豆腐切成小块，用开水焯一下，去除豆腥味。
b. 切丝：将焯好水的豆腐切成细丝。
c. 调味：在豆腐丝中加入适量的食盐、酱油和芝麻油，搅拌均匀。
d. 拌面糊：将适量的水淀粉加入调味后的豆腐丝中，搅拌均匀。
e. 炸制：锅中倒入食用油，待油温升至五成热时，将豆腐丝放入油中炸至金黄。
3. 成果展示：- 各小组展示自己的豆腐丝作品，分享制作心得。
- 教师对学生的作品进行点评，给予鼓励和指导。
4. 总结：- 教师总结豆腐丝制作的关键步骤和注意事项。
- 学生分享实践过程中的收获和体会。
六、教学评价1. 理论知识掌握情况：- 通过课堂提问和小组讨论，评估学生对豆腐丝制作原理和工艺流程的理解程度。
DB_T_豆腐丝技术条件
３１ 感官指标 ｝
３ １ １ 形状 ・。
厚薄均匀、 短 长 致ｔ长丝 ； 。 ｝
３１２ ， ．． 色泽 乳黄色 ３１３ 气味与滋味 ．．
五香味道 咸淡适口，不酸、不粘、 无｝ ｝ｏ Ｉ ｝
３ １ ４ 内部组织 ．．
质地紧密纯净，有韧性，无杂质。 ３２ ．冬理化指标
内容。
本标准适川丁以 大豆为原料，经加工制成的豆腐丝。
２ 引用标准
Ｇ ２６－８ 食品添加剂使用卫生标准。 ６ Ｂ ７０ Ｇ ５０ ．１ ５ ５－８非发酵性豆制品及面筋＿生标准的分析方法。 Ｂ ０９ Ｐ ＧＢ ７８ ７ ８食品标签通川标准。 ７１－ 食．卫生检验方法一一微生物部分 （ ｕ Ａ ｎ 国标）
。５ ．
１０ ．
食 品 添 加
微生物指标
剂
按ｃＢ ７ｏ ｓ ２ｓ－ｓ规之
指 出 厂
５００ ００
标 销 售
大 肠 菌 群
（ １。 个／０克） 基
致病菌 （ 系指肠道致病菌及致病球菌）
试脸方法 感官指标 感官检验
理化指标
按 ＧＢ ０ ９ ５ 执行。 ５０．１ 微生物指标 按国标 《 品卫生检验方法一 微生物部分 》执行。 食 ５ 检验规则
一 级 ｝ 二 级
一 ｝ ＿ １ 一一 窿 一二 ２一厂 二二 蔺 一 一 Ｉ ０ 二 一
食 盐 ％ 以Ｎ Ｃ 计基 ａＩ ５０ ，０
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附加 说明：
本标准由河北省供销合作社提出． 本标准由保定地区供销社负责起草。 本标准主要起草人：刘淑珍
侧将 】
河北省地方标准
豆腐丝技术条件
豆腐丝生产加工技术
豆腐丝生产加工技术说起豆腐丝，人们总会想起那金灿灿的色泽、香喷喷的味道、爽滑筋道的口感，让人一尝便以忘怀。
豆腐丝又称为“豆腐筋”，色泽浅黄，质地细腻有弹性，是半脱水制品，属于豆腐的派生食品。
豆腐丝含有人体需要的多种微量元素，还含有糖类和植物油，营养价值比较高。
本期节目我们就带您具体了解一下豆腐丝是如何加工制作出来的。
现在的食品加工企业非常注意食品在加工过程中的卫生问题，所以在加工之前，我们先来看一下从事加工生产的人员需要注意哪些问题。
从事生产加工食品的工作人员须进行全面体检，持有健康体检证才可以上岗进行操作。
工作人员进入车间前要换上经过严格消毒的工作服和胶鞋，双手经过消毒。
做好一系列严格的准备工作后，咱们就一起走进车间，看看这大豆是如何加工成为豆腐丝的吧！首先让我们来看看制作豆腐丝在选料方面需要注意什么。
豆腐丝的主要加工原料是大豆，大豆的质量决定了豆腐丝的品质，那么通常选择什么样的大豆来加工豆腐丝呢？选购来的大豆直接送入豆仓储存备用。
豆仓内采用全封闭式装置，避免大豆遭虫鼠侵害或者发生霉变等现象。
大豆经过管道流入洗豆机后进行清洗。
洗好的大豆通过管道直接传送到浸泡池内，开始进行浸泡。
浸泡是为了使豆子柔软，便于研磨粉碎。
那么，浸泡时又要注意哪些事项呢？经过充分浸泡后的大豆果然变“胖”了很多，这样的“胖”大豆就可以进入到生产线的下一个工序了。
豆子从浸泡池中流出，经过管道进入磨浆机中研磨。
哎？这管道中流出的乳白色液体是什么呢？我们询问过工作人员才知道，原来这种液体叫做穿浆水。
穿浆水是冲洗过豆渣的水，这样的水用来磨豆子，可以避免浪费大豆中的营养物质。
穿浆水用量控制在泡好大豆重量的2—2.5倍。
大豆经过磨浆机的研磨，生豆浆中的蛋白质、脂肪和空气会相互作用产生大量泡沫，浮于豆浆表面，此时应加入食用消泡剂去掉泡沫，避免造成豆浆的跑料。
食用消泡剂添加用量应控制在生豆子重量的0.1%-0.3%之间，符合食品安全用量规定。
豆丝制作工艺流程
豆丝制作工艺流程豆丝是一种传统的中国食品，它是由黄豆制成的，具有丰富的营养价值和独特的口感。
豆丝制作工艺流程是一个非常重要的环节，它直接影响到豆丝的质量和口感。
下面我们就来详细介绍一下豆丝制作工艺流程。
第一步：选料豆丝的制作首先要选好黄豆，黄豆的品质直接影响到豆丝的质量。
一般来说，选用的黄豆应该是新鲜的、干净的、无虫害的、无霉变的。
此外，还要注意黄豆的大小和颜色，大小要均匀，颜色要鲜亮。
第二步：清洗将选好的黄豆放入清水中浸泡，浸泡时间一般为6-8小时，这样可以使黄豆充分吸水，便于磨浆。
浸泡后，将黄豆放入清水中反复洗涤，直到水清为止，这样可以去除黄豆表面的杂质和污垢。
第三步：磨浆将清洗好的黄豆放入石磨中磨浆，磨浆时要注意水的加量和磨的时间，一般来说，水的加量应该适量，不能太多也不能太少，磨的时间要根据黄豆的品质和磨浆机的性能来确定，一般为1-2小时。
第四步：过滤将磨好的黄豆浆倒入过滤网中，用手轻轻搓揉，使黄豆渣和豆浆分离，豆浆流出后，再用清水冲洗一遍，去除残留的黄豆渣。
第五步：煮制将过滤好的豆浆倒入锅中，加热至沸腾，然后转小火慢慢煮，煮的时间要根据豆浆的浓度和锅的大小来确定，一般为2-3小时。
在煮的过程中，要不断搅拌，防止豆浆粘锅。
第六步：制丝将煮好的豆浆倒入豆丝机中，按照机器的要求进行操作，将豆浆制成豆丝。
制丝时要注意豆浆的温度和机器的调节，温度过高或机器调节不当都会影响豆丝的质量。
第七步：晾晒将制好的豆丝晾晒，晾晒的时间要根据天气和温度来确定，一般为2-3天。
在晾晒的过程中，要注意防止豆丝受潮和受污染。
第八步：包装将晾干的豆丝进行包装，包装时要注意卫生和密封性，以保证豆丝的质量和口感。
豆丝制作工艺流程是一个非常复杂的过程，需要严格按照要求进行操作，才能制作出高质量的豆丝。
豆丝不仅是一种美食，更是一种文化，它代表着中国传统的食品文化和制作工艺。
我们应该珍惜这种传统文化，传承和发扬下去。
高碑店豆腐丝的由来（历史）
高碑店豆腐丝的由来（历史）高碑店豆腐丝是历史悠久的传统名食，始于宋代，距今已有九百七十年历史，曾于清嘉庆廿五年作为贡品进入宫廷御膳房。
千百年来，由于用料考究、工艺独特、质地纯正、味道鲜美，形成了独具一格的地方风味。
高碑店豆腐丝又名豆腐筋。
原产于河北高碑店。
采用伏地大豆为原料，经筛选、浸泡、磨浆、煮沸、除渣、凝固、压片、切丝、卤煮、捆把等工序制成。
其中磨浆工采用大浆细磨法，用细纱布过滤，制成品质地纯净，拉伸有力，食之筋道；卤煮配料有花椒、肉蔻、大料等，使用火候及时间掌握适当，色、味入丝而不软、不断，故其色正味香，丝条整齐。
色泽乳白，为成束丝状，味道咸香，最宜佐酒下饭。
高碑店豆腐丝被人誉为"豆腐筋"的高碑店豆腐丝，以其浓郁的香味，乳黄的色泽，匀称的条股而成为独具一格的地方名吃。
相传，距今300午前当地的贾、王两家就己经开始做豆腐丝了，随着食素吃斋的风行，豆腐丝成为素膳中不可缺少的菜肴。
清朝在易县建陵后，帝王公侯赴陵祭祀，尝及此品，如获珍奇，遂封为宫廷御膳。
高碑店的豆腐丝，是由制作豆腐进展来的。
从汉代起，高碑店一带的人们就开始制作和食用豆腐。
随着佛教的兴起，佛门道教的人吃斋食素风行。
于是，豆腐片、豆腐干、豆腐肌、豆腐丝等豆制品也应运而生。
在众多的豆制品中，豆腐丝则以其浓郁的香味，乳黄的色泽，柔韧的条股，制作的精细而别具一格，成为一种地方风味食品。
高碑店的豆腐丝，距今已有300多年的历史。
据查，它原出自当地姓贾和姓王的两家，现在仍从事豆腐丝加工的贾、王两家传人，已是第7代。
他们采用成熟饱满的大豆作原料，经过筛选、浸泡、磨浆、煮沸、除渣、凝固、压片、切丝、卤煮、捆把等十几道工序，才卤制成具有独特风味的五香豆腐丝。
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豆腐丝生产加工技术
说起豆腐丝，人们总会想起那金灿灿的色泽、香喷喷的味道、爽滑筋道的口感，让人一尝便以忘怀。
豆腐丝又称为“豆腐筋”，色泽浅黄，质地细腻有弹性，是半脱水制品，属于豆腐的派生食品。
豆腐丝含有人体需要的多种微量元素，还含有糖类和植物油，营养价值比较高。
本期节目我们就带您具体了解一下豆腐丝是如何加工制作出来的。
现在的食品加工企业非常注意食品在加工过程中的卫生问题，所以在加工之前，我们先来看一下从事加工生产的人员需要注意哪些问题。
从事生产加工食品的工作人员须进行全面体检，持有健康体检证才可以上岗进行操作。
工作人员进入车间前要换上经过严格消毒的工作服和胶鞋，双手经过消毒。
做好一系列严格的准备工作后，咱们就一起走进车间，看看这大豆是如何加工成为豆腐丝的吧！
首先让我们来看看制作豆腐丝在选料方面需要注意什么。
豆腐丝的主要加工原料是大豆，大豆的质量决定了豆腐丝的品质，那么通常选择什么样的大豆来加工豆腐丝呢？
选购来的大豆直接送入豆仓储存备用。
豆仓内采用全封闭式装置，避免大豆遭虫鼠侵害或者发生霉变等现象。
大豆经过管道流入洗豆机后进行清洗。
洗好的大豆通过管道直接传送到浸泡池内，开始进行浸泡。
浸泡是为了使豆子柔软，便于研磨粉碎。
那么，浸泡时又要注意哪些事项呢？
经过充分浸泡后的大豆果然变“胖”了很多，这样的“胖”大豆就可以进入到生产线的下一个工序了。
豆子从浸泡池中流出，经过管道进入磨浆机中研磨。
哎？这管道中流出的乳白色液体是什么呢？我们询问过工作人员才知道，原来这种液体叫做穿浆水。
穿浆水是冲洗过豆渣的水，这样的水用来磨豆子，可以避免浪费大豆中的营养物质。
穿浆水用量控制在泡好大豆重量的2—2.5倍。
大豆经过磨浆机的研磨，生豆浆中的蛋白质、脂肪和空气会相互作用产生大量泡沫，浮于豆浆表面，此时应加入食用消泡剂去掉泡沫，避免造成豆浆的跑料。
食用消泡剂添加用量应控制在生豆子重量的0.1%-0.3%之间，符合食品安全用量规定。
豆浆和豆渣从出口流进管道，进入机器，进行浆渣分离。
豆浆流进煮浆机，而豆渣经过清洗后流入豆渣槽。
看到这儿，您可不要以为这些剩余豆渣都将做为垃圾处理掉，它们还有其他用途……
了解了豆渣的去处，接下来我们看看豆浆还要经过哪些工序才能变成香喷喷的豆腐丝。
首先是将磨好的豆浆煮熟。
生豆浆进入密封煮浆机，经过连续煮浆除臭机，进行曲折式阶段性加温煮沸，压力控制在0.1—0.15兆帕，温度分别为
20—40摄氏度、40—60摄氏度、60—80摄氏度和80—110摄氏度、110—120摄氏度，豆浆经过曲折的管道时，管道的弯折起到了搅拌的作用，可以使豆浆均匀加热。
在此期间，工作人员应该注意观察和调节控温盘上的温度，确保豆浆完全煮熟。
当生豆浆变成熟豆浆后，流入泄压罐。
熟浆在泄压罐中泄去压力，再流进振动筛进行过滤，熟浆中的豆渣被过滤后分离出浆体，落入振动筛内部。
经过再次滤渣的熟浆就可以准备加工成为豆腐了。
民间有句谚语叫做“卤水点豆腐，一物降一物”。
那么卤水应该如何制作呢？首先，将氯化镁加入水中，氯化镁与水的比例为1:30，之后用搅拌棒调匀，这样，卤水就做好了。
打开阀门，将熟浆放入点卤罐中，注意不要放满，以免搅拌时溢出。
点好的卤水经过管道进入点卤罐里。
将卤水阀门打开，使卤水缓缓流入熟浆中，用捣浆棒不停地搅拌熟浆。
点卤过程中，卤水与豆浆并没有具体的比例，工作人员需要注意观察熟浆的变化，当看到熟浆中有固化现象就可以停止了。
点好豆腐后，打开开关，绞碎浆中固块，时间控制在5分钟左右。
点好卤水的豆腐经粉碎后，就可以进行下一步工序了。
首先将准备好的豆包布安装在泼片机上，分为上下两层，打开阀门，使碎豆腐缓缓流下，此时操作人员应该仔细观察下层豆包布，控制碎豆腐的流量。
可别小看咱们眼前这些螺钉，它们起到重要的分流作用，使
碎豆腐均匀的铺洒在下层豆包布上。
机器运转后，上层豆包布覆盖在碎豆腐上，与下层豆包布轻微将碎豆腐挤压成型，下落在托盘中，整齐叠好，方便下一步压片的操作。
将盛满豆腐皮的托盘放在压片机下，经过挤压，豆腐皮中多余的水分沿着压片机边缘流出。
通常情况下，压制时间大约控制在15分钟左右，压力大约控制为0.8兆帕。
操作剥片这一环节时，需要两个人配合完成。
首先把压好的豆腐皮从压片机下取出，放在剥片机上，将上下豆包布与豆腐皮分离开，要注意保持豆腐皮的完整。
一个人操作分离豆包布与豆腐皮，另一个人站在机器尾端，将豆腐皮从传送带上取下，叠放在架子上。
经过挑选后，工作人员将完好的豆腐皮搭放在架子上进行散热沥水，可以打开风扇，加快散热和沥水的速度。
大约在5—6分钟后，工作人员将豆腐皮收放整齐，准备进行下一道工序。
工作人员用刀将晾好的豆腐皮四边修切整齐，然后按照产品所需规格长度，用尺子打点测量后，将豆皮分切成若干段，放到切丝机下，用手缓缓推入进行切丝。
豆腐皮经过这一工序后，就变成宽约3毫米，厚度1.5毫米左右的豆腐丝了。
切好的豆腐丝单片散开，做成卷状，放在传送带上，准备进行卤煮。
卷好的豆腐丝经过传送带缓缓进入煮丝锅中。
豆腐丝之所以会有各种不同口味，其中的奥妙全在这调料水中。
传统的豆腐丝是五香口味的，调料分别是：花椒、茴香、大料、桂皮、食盐。
这样，香气四溢的调料水就制作好了。
打开阀门，调料水缓缓流入煮丝锅中。
卤煮时还要注意，煮丝的温度不要太高，一旦锅内温度加热到汤料沸腾的程度，豆腐丝很容易被煮断。
看着这些冒着热气，新鲜出炉的豆腐丝，观众朋友们是否想要尝尝鲜呢？先别急，这大量的豆腐丝在进入市场，出现在百姓餐桌上之前，还是需要经过一些处理的。
首先就是抽空封袋。
传送带前面的工作人员将豆腐丝放在电子称上，按照产品所需规格进行称量后装袋。
负责抽空封袋的工作人员将装好袋的产品放在机器上，启动机器进行抽空封袋。
包装好的产品需要经过金属检测仪，测量产品内是否掺杂金属物品。
合格的产品直接送入高频磁处理间。
工作人员将产品放在传送带上，经过高频磁处理仪器，时间约为十七分钟左右。
产品经过灭菌后，工作人员将放凉后的产品搬进冷藏库中冷藏，温度约为-15摄氏度左右。
到这里，豆腐丝的加工过程就为您介绍完毕了。
千百年的物换星移，豆腐丝的生产加工技术日益更新，并逐步走向产业化生产模式，不但可以使消费者品尝传统风味美食，同时也为豆制品产业的发展打下了坚实的基础。