手工焊接作业培训资料课件
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手工焊接基本培训ppt课件
锡膏回流不完全
熔化的焊锡浸润表 面后收缩，留下一焊锡 薄层覆盖部分区域，焊 锡形状不规则。
28
常见的焊接缺陷
在冷却时受外力 影响,呈现紊乱痕迹 的焊锡.
29
常见的焊接缺陷
破裂或有裂缝的 焊锡
30
常见的焊接缺陷
焊锡在导体间的 非正常连接
31
常见的焊接缺陷
焊锡球未被包 封或清除
32
常见的焊接缺陷
基本要点
手工焊接是要求杰出的操作员技术和良好工具的工艺步骤； 一个经验不足的操作员可能会产生可靠性的恶梦。当配备足够 的工具和有效培训时，操作员应该能够创作可靠的焊接点。 一个牢固的焊接点要求使用一个上锡良好的、保持良好的烙铁 头，温度在焊锡的液化温度之上大约 100°F。烙铁头上的焊锡 改善来自烙铁的快速热传导，预热工件。建立良好的流动和熔 湿(wetting)都要求预热。具有良好可焊性特征的焊盘、孔和元 件引脚将有助于在最短的时间内形成良好的焊接点。在升高的 温度下，时间短是避免对基板的损伤、对焊盘与基板接合的损 伤的关键。最好的方法是在少于5秒的时间内完成焊接点，最好 是大约3秒钟。这个时间包括要求产生连接的所有必要操作。
4
剖析—正确的焊点
目标 ：无空洞区域或表面 瑕疵 引脚和焊盘润湿良 好 引脚形状可辨识. 引脚周围100%有焊 锡覆盖 焊锡覆盖引脚,在焊 盘或导线上有薄而受：最少270°填充和润湿 (引脚、孔壁和可焊区域).
6
剖析—正确的焊点
可接受 ：焊点表层是凹面 的、润湿良好的且焊点 内引脚 形状可辨识.
7
剖析—正确的焊点
导线和焊盘损伤- 焊盘上的 起翘
目标：在导线、焊盘与基材之间 没有分离现象
可接受：在导线、焊盘与基材之 间的分离小于一个焊盘的厚 度.
熔化的焊锡浸润表 面后收缩，留下一焊锡 薄层覆盖部分区域，焊 锡形状不规则。
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常见的焊接缺陷
在冷却时受外力 影响,呈现紊乱痕迹 的焊锡.
29
常见的焊接缺陷
破裂或有裂缝的 焊锡
30
常见的焊接缺陷
焊锡在导体间的 非正常连接
31
常见的焊接缺陷
焊锡球未被包 封或清除
32
常见的焊接缺陷
基本要点
手工焊接是要求杰出的操作员技术和良好工具的工艺步骤； 一个经验不足的操作员可能会产生可靠性的恶梦。当配备足够 的工具和有效培训时，操作员应该能够创作可靠的焊接点。 一个牢固的焊接点要求使用一个上锡良好的、保持良好的烙铁 头，温度在焊锡的液化温度之上大约 100°F。烙铁头上的焊锡 改善来自烙铁的快速热传导，预热工件。建立良好的流动和熔 湿(wetting)都要求预热。具有良好可焊性特征的焊盘、孔和元 件引脚将有助于在最短的时间内形成良好的焊接点。在升高的 温度下，时间短是避免对基板的损伤、对焊盘与基板接合的损 伤的关键。最好的方法是在少于5秒的时间内完成焊接点，最好 是大约3秒钟。这个时间包括要求产生连接的所有必要操作。
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剖析—正确的焊点
目标 ：无空洞区域或表面 瑕疵 引脚和焊盘润湿良 好 引脚形状可辨识. 引脚周围100%有焊 锡覆盖 焊锡覆盖引脚,在焊 盘或导线上有薄而受：最少270°填充和润湿 (引脚、孔壁和可焊区域).
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剖析—正确的焊点
可接受 ：焊点表层是凹面 的、润湿良好的且焊点 内引脚 形状可辨识.
7
剖析—正确的焊点
导线和焊盘损伤- 焊盘上的 起翘
目标：在导线、焊盘与基材之间 没有分离现象
可接受：在导线、焊盘与基材之 间的分离小于一个焊盘的厚 度.
手工焊接技术知识培训教材.pptx
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料 共同加热到锡焊温度，在焊件部溶化的情况下，焊料熔化并 浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征 有以下三点： ①焊料熔点低于焊件； ②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊 料熔化而焊件部熔化； ③焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面， 由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一 个结合层，从而实现焊件的结合。
通常采用松香助焊剂。一般，是用酒精将松香溶解成 松香水使用。
1. 测试腕环，焊接前把腕环带好. 并保证静电环 的有效性.
2. 座椅调节至适合自己的高度，坐在座椅上姿势 端正，两腿正放在桌面下，身体不要靠在座椅 上
3.将烙铁接上电源进行加热。 4.将吸水棉加烙铁水（用手挤压海绵无水份流出为
最佳状态 ）
电烙铁的选用，根据手工焊接技术要求，在选用电烙 铁时，应注意下列要求：
1、必须满足焊接时所需的热量。升温快，热效率高，在 连续操作时能保持一定的温度。（300+/-10度）。
2、烙铁头的形状要适合焊接空间的要求。 3、电气、机械性能安全可靠。质量小，操作舒适，工作
寿命长，维修方便
焊 焊料料
焊料是一种熔点比被焊金属低，在被焊金属不熔化的 条件下能润湿被焊金属表面，并在接触面处形成合金层的 物质。通常锡焊的被焊金属为铜，焊料是锡铅合金。焊料 的种类很多，按其组成成分，焊料有锡铅焊料、银焊料和 铜焊料。按其熔点可分为软焊料（熔点在450度以下）和 硬焊料（熔点在450度以上）。电子产品装配中，一般都 选用锡铅焊料，它是一种软焊料。在手工焊接时，为了方 便，常将焊锡制成管状，中空部分注入由特级松香和少量 活化剂组成的助焊剂，这种焊锡称为焊锡丝。有时在焊锡 丝中还添加1%~2%的锑，可适当增加焊料的机械强度。
手工焊接技术培训ppt课件
技巧：烙铁头必须同时碰到焊盘和管脚 烙铁头与焊盘成30°～60 °角
2021/4/11
11
四、焊接步骤
第3步：在加热了的位置上送入适量焊锡丝 方法：在烙铁头对面加锡，忌在烙铁头上加锡 第4步：移走焊锡丝。 方法：当锡线熔化一定量后，立即向左45 °角方向移开锡丝 第5步：移走烙铁头
2021/4/11
2021/4/11
14
六、不良焊点认知
不良焊点： 1. 形成锡球，锡不能散布到整个焊盘
可能原因： 1.1 烙铁温度过低 1.2 烙铁头太小 1.3 焊盘氧化
2021/4/11
15
六、不良焊点认知
2. 拿开烙铁时形成锡尖 原因： 2.1 烙铁温度过低，助焊剂没熔化不起作用 2.2 烙铁温度过高，助焊剂挥发太快 2.3 焊接时间太长，助焊剂早已挥发掉
2021/4/11
27
PCBA的拿取方法
七、电路板的拿取与放置
2021/4/11
28
PCBA的放置
七、电路板的拿取与放置
2021/4/11
29
KUWE Technology Co.,
电子产品生产现场经验
1. 机种：JK217海马雨刮开关 、中兴威虎主机 2. 不良现象：PCBA乱摆、堆放在静电框内 3. 原因分析：员工未对PCBA进行有序摆放 4. 对策：应整齐摆放在静电框或静电盒内，PCBA之间不可叠放
虚焊/假焊/空焊：焊点表面没有充分镀上锡层，焊件之间没有被锡固定住，只有少量锡被 焊上，造 成接触不良，时通时断，
原因：焊件表面没有清除干净
修补： 1. 加锡 2. 必要时加助焊剂 3. 用刀片清除表面氧化物后再烙铁加锡
2021/4/11
20
不良焊点引发机理
2021/4/11
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四、焊接步骤
第3步：在加热了的位置上送入适量焊锡丝 方法：在烙铁头对面加锡，忌在烙铁头上加锡 第4步：移走焊锡丝。 方法：当锡线熔化一定量后，立即向左45 °角方向移开锡丝 第5步：移走烙铁头
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六、不良焊点认知
不良焊点： 1. 形成锡球，锡不能散布到整个焊盘
可能原因： 1.1 烙铁温度过低 1.2 烙铁头太小 1.3 焊盘氧化
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六、不良焊点认知
2. 拿开烙铁时形成锡尖 原因： 2.1 烙铁温度过低，助焊剂没熔化不起作用 2.2 烙铁温度过高，助焊剂挥发太快 2.3 焊接时间太长，助焊剂早已挥发掉
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PCBA的拿取方法
七、电路板的拿取与放置
2021/4/11
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PCBA的放置
七、电路板的拿取与放置
2021/4/11
29
KUWE Technology Co.,
电子产品生产现场经验
1. 机种：JK217海马雨刮开关 、中兴威虎主机 2. 不良现象：PCBA乱摆、堆放在静电框内 3. 原因分析：员工未对PCBA进行有序摆放 4. 对策：应整齐摆放在静电框或静电盒内，PCBA之间不可叠放
虚焊/假焊/空焊：焊点表面没有充分镀上锡层，焊件之间没有被锡固定住，只有少量锡被 焊上，造 成接触不良，时通时断，
原因：焊件表面没有清除干净
修补： 1. 加锡 2. 必要时加助焊剂 3. 用刀片清除表面氧化物后再烙铁加锡
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不良焊点引发机理
手工焊接培训ppt课件
性 （2）被焊件应保持清洁 （3）选择合适的焊料 （4）选择合适的焊剂 （5）保证合适的焊接温度
8
3、助焊剂的作用：
助焊剂是一种具有化学及物理活性的物质,能够 除去被焊金属表面的氧化物或其他形成的表面膜 层以及焊锡本身外表上所形成的氧化物;为达到 被焊表面能够沾锡及焊牢的目的,助焊剂的功用 还可以保护金属表面,使在焊接的高温环境中不 再被氧化;第三个功能就是减少熔锡的表面张力 (surface tension),以及促进焊锡的分散和流动 等.
33
焊接中常见的不良现象：
34
35
36
焊点的常见缺陷及原因分析（一）
虚焊（假焊） 指焊接时焊点内部没有形成金属合金的现象。 造成虚焊的主要原因是：焊接面氧化或有杂质，焊锡质量 差，焊剂性能不好或用量不当，焊接温度掌握不当，焊接 结束但焊锡尚未凝固时焊接元件移动等。 虚焊造成的后果：信号时有时无，噪声增加，电路工作不 正常等“软故障”。
IC 种类（SOP,QFP)由于焊锡间距太小，所以要使用拉动焊锡的方法进行焊接。
1阶段: IC焊锡开始时要对角线定位.
IC不加焊锡定位点不可以焊锡
(不然会偏位)
2阶段: 拉动焊锡
加焊锡
铜箔
烙铁头是刀尖形
PCB
(必要时加少量FIUX)
拉动焊锡.
→:烙铁头拉动方
向 注意:要注意周围有碰撞的部位
烙铁头拉力 <IC端子拉力时 IC端子与烙头拉力的结果是SHORT发生
IC端子拉力<烙头拉力时 就不会发生SHORT 有其他引脚时要“L”性取回
虚拟端子(Dummy Land):在最合适位置假想一个虚拟的端子就
不容易发生SHORT现象
32
8、常见的不良类型
8
3、助焊剂的作用：
助焊剂是一种具有化学及物理活性的物质,能够 除去被焊金属表面的氧化物或其他形成的表面膜 层以及焊锡本身外表上所形成的氧化物;为达到 被焊表面能够沾锡及焊牢的目的,助焊剂的功用 还可以保护金属表面,使在焊接的高温环境中不 再被氧化;第三个功能就是减少熔锡的表面张力 (surface tension),以及促进焊锡的分散和流动 等.
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焊接中常见的不良现象：
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焊点的常见缺陷及原因分析（一）
虚焊（假焊） 指焊接时焊点内部没有形成金属合金的现象。 造成虚焊的主要原因是：焊接面氧化或有杂质，焊锡质量 差，焊剂性能不好或用量不当，焊接温度掌握不当，焊接 结束但焊锡尚未凝固时焊接元件移动等。 虚焊造成的后果：信号时有时无，噪声增加，电路工作不 正常等“软故障”。
IC 种类（SOP,QFP)由于焊锡间距太小，所以要使用拉动焊锡的方法进行焊接。
1阶段: IC焊锡开始时要对角线定位.
IC不加焊锡定位点不可以焊锡
(不然会偏位)
2阶段: 拉动焊锡
加焊锡
铜箔
烙铁头是刀尖形
PCB
(必要时加少量FIUX)
拉动焊锡.
→:烙铁头拉动方
向 注意:要注意周围有碰撞的部位
烙铁头拉力 <IC端子拉力时 IC端子与烙头拉力的结果是SHORT发生
IC端子拉力<烙头拉力时 就不会发生SHORT 有其他引脚时要“L”性取回
虚拟端子(Dummy Land):在最合适位置假想一个虚拟的端子就
不容易发生SHORT现象
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8、常见的不良类型
《手工焊接技能》课件
穿着专门的焊接工作服 ，以防止飞溅和火花烧
伤。
焊接面罩
使用合适的焊接面罩保 护眼睛免受弧光和飞溅
伤害。
焊接手套
佩戴耐高温的手套保护 手部皮肤。
焊接鞋
穿着防滑、绝缘的焊接 鞋，保护脚部安全。
废弃物处理与环境保护
01
02
03
04
废弃焊锡的处理
将废弃焊锡分类回收，避免对 环境造成污染。
废气排放
合理控制焊接过程中的废气排 放，减少空气污染。
助焊剂
助焊剂是用于辅助焊接的化学试剂， 能够清除金属表面的氧化物，增强焊 锡的附着力。常见的助焊剂有松香、 焊膏等。焊接 Nhomakorabea助工具的使用
镊子
镊子是用于夹取电子元件的辅助 工具，能够保证在焊接过程中元
件的稳定，提高焊接质量。
焊接台
焊接台是用于放置和固定电子元件 和线路板的辅助工具，能够提供稳 定的焊接环境，提高焊接效率。
元器件的预处理
清洁元器件引脚，确保引脚干净无氧化。
焊接技巧
掌握合适的焊接温度和时间，确保焊点饱满、光滑、无毛刺。
电路板的焊接技巧
电路板预处理
清洁电路板表面，去除油污和氧化层。
定位与对齐
将元器件准确放置在电路板上，确保元器件与焊盘对齐。
焊接技巧
采用合适的焊接温度和时间，确保焊点质量可靠，无虚焊、假焊 现象。
形成焊缝。
焊接在电子制作中的应用
元器件装配
创客制作
通过焊接将元器件固定在电路板上。
利用焊接技术实现创意电子产品的制 作。
电路板维修
对电路板上的元器件进行更换或修复 。
02 手工焊接工具与材料
电烙铁的种类与选择
直热式电烙铁
伤。
焊接面罩
使用合适的焊接面罩保 护眼睛免受弧光和飞溅
伤害。
焊接手套
佩戴耐高温的手套保护 手部皮肤。
焊接鞋
穿着防滑、绝缘的焊接 鞋，保护脚部安全。
废弃物处理与环境保护
01
02
03
04
废弃焊锡的处理
将废弃焊锡分类回收，避免对 环境造成污染。
废气排放
合理控制焊接过程中的废气排 放，减少空气污染。
助焊剂
助焊剂是用于辅助焊接的化学试剂， 能够清除金属表面的氧化物，增强焊 锡的附着力。常见的助焊剂有松香、 焊膏等。焊接 Nhomakorabea助工具的使用
镊子
镊子是用于夹取电子元件的辅助 工具，能够保证在焊接过程中元
件的稳定，提高焊接质量。
焊接台
焊接台是用于放置和固定电子元件 和线路板的辅助工具，能够提供稳 定的焊接环境，提高焊接效率。
元器件的预处理
清洁元器件引脚，确保引脚干净无氧化。
焊接技巧
掌握合适的焊接温度和时间，确保焊点饱满、光滑、无毛刺。
电路板的焊接技巧
电路板预处理
清洁电路板表面，去除油污和氧化层。
定位与对齐
将元器件准确放置在电路板上，确保元器件与焊盘对齐。
焊接技巧
采用合适的焊接温度和时间，确保焊点质量可靠，无虚焊、假焊 现象。
形成焊缝。
焊接在电子制作中的应用
元器件装配
创客制作
通过焊接将元器件固定在电路板上。
利用焊接技术实现创意电子产品的制 作。
电路板维修
对电路板上的元器件进行更换或修复 。
02 手工焊接工具与材料
电烙铁的种类与选择
直热式电烙铁
手工焊接工艺培训ppt课件
• 2.实践温 度曲线确 实定；
• 3.温度曲 线的测定 方法
5.1.1 再流过程－温度曲线确实定原那么
焊锡膏的再流过程
(1) 预热区(加热通道的25-33%)。钎 料膏中的溶剂开场蒸发。温度上 升必需慢(2-5oC/秒)，以防止沸 腾和飞溅构成小锡珠，同时防止 过大热应力。
(2) 活性区(33-50%, 120-150oC)。使 PCB均温。同时助焊剂开场活泼 ，化学清洗行动开场。
电子焊接工艺技术
• 主要内容 • 焊接根本原理 • 焊接资料 • 手工焊 • 波峰焊 • 回流焊 • 电子焊接工艺新进展 • 不良焊點分析說明 • 焊錫作業平安防备
一、焊接根本原理
• 焊接的三个理化过程 ：
• 1. 润湿 • 2. 分散 • 3. 合金化 • Cu6Sn5，Cu3Sn
1.1 润湿角解析
4.2 波峰焊－参数的影响
高度与角度
4.2 波峰焊－焊后补焊
• 补焊内容
• 1.插件高度与 斜度
• 2.漏焊、假焊 、连焊
• 3.漏插 • 4.引脚长度
4.2.1插件高度与斜度的规定
4.3 波峰焊设备－波峰焊机
•波 峰 焊 机
4.3 波峰焊设备－助焊剂涂覆 安装
4.3.1 波峰焊设备－部件
主要焊錫不良分析及處理方法
• 分層錫點
• 1〕概念：
• 焊點不夠光滑,有多層掐皺.
• 2〕缘由分析：烙鐵加溫不夠,缺乏以全面熔化錫或未 完全溶化就加錫.
• 倒腳
• 1〕概念：
•
焊點上緣的零件腳未與基板垂直,切腳後零件殘留
余腳未完全切斷或有明顯毛邊.
• 2)缘由分析：a.切腳機刀處磨損或設定高度不夠.
• 再流温度曲线的影响参数中最主要的是传送带速度和每个加热区 的温度。
• 3.温度曲 线的测定 方法
5.1.1 再流过程－温度曲线确实定原那么
焊锡膏的再流过程
(1) 预热区(加热通道的25-33%)。钎 料膏中的溶剂开场蒸发。温度上 升必需慢(2-5oC/秒)，以防止沸 腾和飞溅构成小锡珠，同时防止 过大热应力。
(2) 活性区(33-50%, 120-150oC)。使 PCB均温。同时助焊剂开场活泼 ，化学清洗行动开场。
电子焊接工艺技术
• 主要内容 • 焊接根本原理 • 焊接资料 • 手工焊 • 波峰焊 • 回流焊 • 电子焊接工艺新进展 • 不良焊點分析說明 • 焊錫作業平安防备
一、焊接根本原理
• 焊接的三个理化过程 ：
• 1. 润湿 • 2. 分散 • 3. 合金化 • Cu6Sn5，Cu3Sn
1.1 润湿角解析
4.2 波峰焊－参数的影响
高度与角度
4.2 波峰焊－焊后补焊
• 补焊内容
• 1.插件高度与 斜度
• 2.漏焊、假焊 、连焊
• 3.漏插 • 4.引脚长度
4.2.1插件高度与斜度的规定
4.3 波峰焊设备－波峰焊机
•波 峰 焊 机
4.3 波峰焊设备－助焊剂涂覆 安装
4.3.1 波峰焊设备－部件
主要焊錫不良分析及處理方法
• 分層錫點
• 1〕概念：
• 焊點不夠光滑,有多層掐皺.
• 2〕缘由分析：烙鐵加溫不夠,缺乏以全面熔化錫或未 完全溶化就加錫.
• 倒腳
• 1〕概念：
•
焊點上緣的零件腳未與基板垂直,切腳後零件殘留
余腳未完全切斷或有明顯毛邊.
• 2)缘由分析：a.切腳機刀處磨損或設定高度不夠.
• 再流温度曲线的影响参数中最主要的是传送带速度和每个加热区 的温度。
手工焊接培训资料(ppt 20页)
• 镊子 • 管脚擦 • 尖锥 • 助焊剂 • 缺陷标签 • 无水酒精
2020/7/16
焊锡
•焊锡的组成 Sn63/Pb37 •焊锡的熔点 183ºC •焊锡的熔化 •浸润
2020/7/16
助焊剂
一个肮脏的表面不可能产生一个好的焊点 。
• 什么是助焊剂 • 助焊剂的作用 • 助焊剂的种类 R;RMA;RA;RSA
没有人能比你自己更关心你的 健康
2020/7/16
规则与管理
• 在焊接过程中时时注意遵守ESD防范规则 • 不要在工作台上放置任何私人物品 • 禁用润滑剂、润手霜等易产生金属污染的
物品 • 在需要时戴手套
2020/7/16
常用工具和材料
• ESD手环 • 焊接台 • 7X放大镜 • 吸锡带 • 平剪钳 • ESD的硬毛刷
原因
1. 在焊锡固化前移动了电烙铁 2. 在焊点没有形成前，助焊剂已经 挥发掉了。
在焊接时，通孔中有潮湿气 体溢出 电烙铁使用不当或过热
焊球、焊锡飞 濺 润湿不良
不润湿
在焊点的周围有焊球或焊锡珠 焊接时有潮湿气体放出
重复熔化的锡堆积在焊点上， 焊盘或引脚上杂质没有清除
形成不规则的形状
干净
熔化的锡部分粘着在焊接面上。 焊盘或引脚上杂质没有清除 干净
2020/7/16
电烙铁
• 电烙铁的功率
➢ 小型：(20~30 W)，用于对热敏感的元件或板块 ➢ 中型：(30~45 W)，常用于印刷线路板装配中 ➢ 大型：(60~100 W)，用于较薄的多层板或较大
的连接点
➢可控温型电烙铁：温度事先设定
电烙铁必须电气接地
2020/7/16
电烙铁
• 烙铁嘴温度设定：
手工焊接培训PPT课件
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
谢谢大家！
➢。
4、常见焊接不良及分析
良好的状态
焊锡量不够
管脚未润湿
焊盘未润湿
龟裂
4、常见焊接不良及分析
良好的状态
内部气泡的发生
内部针孔的发生
管脚定位安装的不良
加热不够导 致未润湿
加热不足导 致内部气孔
焊盘氧化引起的气孔
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
➢反握法。 ➢正握法。 ➢握笔法。
3、焊接基本操作 焊锡丝的拿法
注意！ 电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线 等物不要碰烙铁头。
3、焊接基本操作 焊接五步法
3、焊接基本操作
3、焊接基本操作
锡丝
2
3
1 4
3、焊接基本操作
焊接操作要领
➢焊件表面要清理干净。 ➢焊件要固定。 ➢预先上锡。 ➢助焊剂使用适量。 ➢电烙铁温度合适，320℃以内。 ➢焊锡量要合适。 ➢控制焊接时间3S以内。 ➢保持电烙铁头清洁。
➢熔点低，； ➢机械强度高； ➢表面张力小； ➢抗氧化性好。
共晶焊锡：63（锡）/37 （铅），熔点183℃。
2、焊接工具和材料
助焊剂
➢在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有
保护作用、阻止氧化反应的化学物质。
➢助焊剂可分为固体、液体和气体。
2、焊接工具和材料
助焊剂的作用
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（1）清除被焊物的金属表面，并在作业过程中保 持干净。
（2）减低焊锡溶解后，扩散方向的表面张力。 （3）增强毛细管现象，使焊锡流动性良好。 （4）能使锡点晶莹化即光亮之效果。
焊锡的成果及效果是受被焊金属与熔融焊料的 表面是否干净所影响，而金属置于空气中，不断 与空气产生氧化膜，加热至沸点的助剂可以将此 氧化膜排除。
手工焊接作业培训资料
手工焊接作业培训资料
• 发热部分：也叫加热部分或加热器，或者称为 能量转换部分，俗称烙铁芯，这部分的作用就 是将电能转换成热能。
• 储热部分：电烙铁的储热部分就是通常所说的 烙铁头，它在得到发热部分传来的热量后，温 度逐渐上升，并把热量积蓄起来。通常采用紫 铜或铜合金作烙铁头。
手工焊接作业培训资料
二：提高品质
• 一般电子仪器系统的故障，根据统计有百 分之九十都是人为因素造成的，为了提高 品质，降低不良率，希望工作人员对焊接 的基本技术有所认识及掌握。
• 一个焊接作业初学者，于最初犯下的错， 将会蜕变成习惯性的错误，一旦根深蒂固 将难以改正，故在学习的初期，应严格按 照正确的步骤来加以练习。
手工焊接作业培训资料
焊锡训练的目的
一：澄清观念
1.正确的焊接方法，不但能省时，还可防止空气污染 2.焊接作业为连接零件，有电传导、固定和散热之用。 3.品质是建立在制造过程中，而非事后经品管修复得
到，品质靠直接作业人员达到是最直截了当和最经 济的方法，而非由品管修复和工程人员的维护。 4.焊接是一门技能的艺术，其趣味性蕴涵在各位对焊 接工作的注意上，有一位焊接技术优良的焊工当称 之为金属的艺术家。
B型/LB型(圆锥形) 特点:B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。
LB型是B型的一种，形状修长。能在焊点周围有较高身之 元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。 应用范围:适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型烙 铁头。
手工焊接作业培训资料
K型(刀口形)
特点: 使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于 多用途烙铁头。
应用范围:适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，电源,接地部份元 件，修正锡桥，连接器等焊接。
C型/CF型(斜切圆柱形)
特点: 用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合需要多锡量之 焊接。CF型烙铁头只有斜面部份有镀锡层，焊接时只有 斜面部份才能沾锡，故此沾锡量会与C型烙铁头有所不同， 视乎焊接之需要而选择。
（8）随时注意使用中的端头，若发现已有损伤或针 孔，立即停止使用，更换新端头，否则将伤及 被焊物品。
0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元 件，或修正表面焊接时产生之锡桥，锡柱等。如果焊接只 需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的CF型烙铁头比 较适合;
2C/2CF, 3C/3CF型烙铁头，适合焊接电阻，二极管之类的元 件，齿距较大之SOP及QFP也可以使用;
4C/4CF,适用于粗大之端子，电路板上之接地。
手工焊接作业教材
编辑：卢锦填
2016年5月4日
手工焊接作业培训资料
目录
• 一：锡焊训练的目的
• 1. 澄清观念 • 2. 提高品质
• 二：焊接训练的基本技术与认识
• 1. 焊接的原理 • 2. 松香焊剂功用 • 3. 焊接工具-电烙铁 • 4. 其它辅助工具 • 5. 焊接的要求 • 6. 焊接的步骤 • 7. 焊点良劣辨识 • 8. 除焊的方式与步骤 • 9. 不良焊接的形成与修正
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四：烙铁头的使用
1.新电烙铁或新烙铁头的最初使用时要经过镀锡处 理，才能更好的使焊接流畅。镀锡处理方法是:插 上电源，在烙铁头温度达到260摄氏度的时候， 用含有松香的锡丝均匀的涂在烙铁头上，反复几 次即可。烙铁头氧化烧黑禁忌用锉刀打磨或者砂 纸打磨，因为会损坏其电镀金属从而寿命大大的 减少，正确的方法是，用块湿的烙铁海绵(不滴水 为准)反复加锡在在海绵上擦拭直到烙铁头重回金 属光泽。
（4）烙铁不应重跌或敲打，并不作不正当之用途， 以维护烙铁的寿命。
（5）烙铁不用或暂停使用，须按规定上妥锡衣再放 烙铁架上，不可随意摆放。
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（6）使用烙铁前，须先检查其电源线是否有露股、 脱线或缠绕其它物品等现象，烙铁插头应完全 插入座中。
（7）每一焊循环，均需将端头上的残渣及氧化的锡 衣于海绵上抹除。擦除污染物时动作应轻巧， 以避免残锡渣弹跳而烫伤人或烫坏物。
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锡焊训练的基本技术及认识
一：焊接的原理：
（1）焊接的原理： 焊接是利用焊锡作媒介即加热而使元器件跟
PCB焊盘金属部位结合，进而由融化的焊锡在金属 的表面产生合金层。
要焊接的元器件不能融化，焊接的好坏取决于 被融化的焊锡的润湿能力（上锡效果）。
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二：松香焊剂功用
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2.一般使用通则：
（1）在任何情况下，不可采用已取下烙铁端头的烙铁通电 上热，这将使该部超热，且引起内部氧化而缩短烙铁寿命。
（2）当烙铁冷却时，应将端头取下再装妥，此一程 序是防止端头与烙铁牢结在一起，而无法取下来。
（3）若因焊接工作不同而更换焊接工具时，则需将 暂停使用之端头用塑料袋装好，而烙铁接端孔 须密封住，以免内部发生腐蚀。
• 手柄部分：电烙铁的手柄部分是直接与操作人 员接触的部分，它应便于操作人员灵活舒适的 操作。
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调温电烙铁 普通电烙铁增加一个功率、恒温控制器。使用 时可改变供电的输入功率，一般可调范围100500摄氏度（工作温度350±30℃）。
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烙铁头
形状：以配合工作物的形状且能给予最大接触面，及最有效 的传热为原则，一般使用在电子电气上的焊接，常用形状 大致可分为下列三种：
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故金属表面能保持干净，与熔融的焊锡进行合金化。
• 见下图：
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三：焊接工具
• 电烙铁（我司统一使用调温烙铁）
• （一）电烙铁的构造： 电烙铁是手工焊接的主要工具,是一种电热 器件,通电后产生高温,可使焊锡熔化,利用 它将电子元器件连接或对不良焊点进行修 补。其内部结构是由发热部分、储热部分 和手柄组成。
（2）减低焊锡溶解后，扩散方向的表面张力。 （3）增强毛细管现象，使焊锡流动性良好。 （4）能使锡点晶莹化即光亮之效果。
焊锡的成果及效果是受被焊金属与熔融焊料的 表面是否干净所影响，而金属置于空气中，不断 与空气产生氧化膜，加热至沸点的助剂可以将此 氧化膜排除。
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• 发热部分：也叫加热部分或加热器，或者称为 能量转换部分，俗称烙铁芯，这部分的作用就 是将电能转换成热能。
• 储热部分：电烙铁的储热部分就是通常所说的 烙铁头，它在得到发热部分传来的热量后，温 度逐渐上升，并把热量积蓄起来。通常采用紫 铜或铜合金作烙铁头。
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二：提高品质
• 一般电子仪器系统的故障，根据统计有百 分之九十都是人为因素造成的，为了提高 品质，降低不良率，希望工作人员对焊接 的基本技术有所认识及掌握。
• 一个焊接作业初学者，于最初犯下的错， 将会蜕变成习惯性的错误，一旦根深蒂固 将难以改正，故在学习的初期，应严格按 照正确的步骤来加以练习。
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焊锡训练的目的
一：澄清观念
1.正确的焊接方法，不但能省时，还可防止空气污染 2.焊接作业为连接零件，有电传导、固定和散热之用。 3.品质是建立在制造过程中，而非事后经品管修复得
到，品质靠直接作业人员达到是最直截了当和最经 济的方法，而非由品管修复和工程人员的维护。 4.焊接是一门技能的艺术，其趣味性蕴涵在各位对焊 接工作的注意上，有一位焊接技术优良的焊工当称 之为金属的艺术家。
B型/LB型(圆锥形) 特点:B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。
LB型是B型的一种，形状修长。能在焊点周围有较高身之 元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。 应用范围:适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型烙 铁头。
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K型(刀口形)
特点: 使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于 多用途烙铁头。
应用范围:适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，电源,接地部份元 件，修正锡桥，连接器等焊接。
C型/CF型(斜切圆柱形)
特点: 用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合需要多锡量之 焊接。CF型烙铁头只有斜面部份有镀锡层，焊接时只有 斜面部份才能沾锡，故此沾锡量会与C型烙铁头有所不同， 视乎焊接之需要而选择。
（8）随时注意使用中的端头，若发现已有损伤或针 孔，立即停止使用，更换新端头，否则将伤及 被焊物品。
0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元 件，或修正表面焊接时产生之锡桥，锡柱等。如果焊接只 需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的CF型烙铁头比 较适合;
2C/2CF, 3C/3CF型烙铁头，适合焊接电阻，二极管之类的元 件，齿距较大之SOP及QFP也可以使用;
4C/4CF,适用于粗大之端子，电路板上之接地。
手工焊接作业教材
编辑：卢锦填
2016年5月4日
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目录
• 一：锡焊训练的目的
• 1. 澄清观念 • 2. 提高品质
• 二：焊接训练的基本技术与认识
• 1. 焊接的原理 • 2. 松香焊剂功用 • 3. 焊接工具-电烙铁 • 4. 其它辅助工具 • 5. 焊接的要求 • 6. 焊接的步骤 • 7. 焊点良劣辨识 • 8. 除焊的方式与步骤 • 9. 不良焊接的形成与修正
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四：烙铁头的使用
1.新电烙铁或新烙铁头的最初使用时要经过镀锡处 理，才能更好的使焊接流畅。镀锡处理方法是:插 上电源，在烙铁头温度达到260摄氏度的时候， 用含有松香的锡丝均匀的涂在烙铁头上，反复几 次即可。烙铁头氧化烧黑禁忌用锉刀打磨或者砂 纸打磨，因为会损坏其电镀金属从而寿命大大的 减少，正确的方法是，用块湿的烙铁海绵(不滴水 为准)反复加锡在在海绵上擦拭直到烙铁头重回金 属光泽。
（4）烙铁不应重跌或敲打，并不作不正当之用途， 以维护烙铁的寿命。
（5）烙铁不用或暂停使用，须按规定上妥锡衣再放 烙铁架上，不可随意摆放。
手工焊接作业培训资料
（6）使用烙铁前，须先检查其电源线是否有露股、 脱线或缠绕其它物品等现象，烙铁插头应完全 插入座中。
（7）每一焊循环，均需将端头上的残渣及氧化的锡 衣于海绵上抹除。擦除污染物时动作应轻巧， 以避免残锡渣弹跳而烫伤人或烫坏物。
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锡焊训练的基本技术及认识
一：焊接的原理：
（1）焊接的原理： 焊接是利用焊锡作媒介即加热而使元器件跟
PCB焊盘金属部位结合，进而由融化的焊锡在金属 的表面产生合金层。
要焊接的元器件不能融化，焊接的好坏取决于 被融化的焊锡的润湿能力（上锡效果）。
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二：松香焊剂功用
手工焊接作业培训资料
2.一般使用通则：
（1）在任何情况下，不可采用已取下烙铁端头的烙铁通电 上热，这将使该部超热，且引起内部氧化而缩短烙铁寿命。
（2）当烙铁冷却时，应将端头取下再装妥，此一程 序是防止端头与烙铁牢结在一起，而无法取下来。
（3）若因焊接工作不同而更换焊接工具时，则需将 暂停使用之端头用塑料袋装好，而烙铁接端孔 须密封住，以免内部发生腐蚀。
• 手柄部分：电烙铁的手柄部分是直接与操作人 员接触的部分，它应便于操作人员灵活舒适的 操作。
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调温电烙铁 普通电烙铁增加一个功率、恒温控制器。使用 时可改变供电的输入功率，一般可调范围100500摄氏度（工作温度350±30℃）。
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烙铁头
形状：以配合工作物的形状且能给予最大接触面，及最有效 的传热为原则，一般使用在电子电气上的焊接，常用形状 大致可分为下列三种：
手工焊接作业培训资料
故金属表面能保持干净，与熔融的焊锡进行合金化。
• 见下图：
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三：焊接工具
• 电烙铁（我司统一使用调温烙铁）
• （一）电烙铁的构造： 电烙铁是手工焊接的主要工具,是一种电热 器件,通电后产生高温,可使焊锡熔化,利用 它将电子元器件连接或对不良焊点进行修 补。其内部结构是由发热部分、储热部分 和手柄组成。