铁碳合金相图43820
《铁碳合金相图》word版
铁碳合金的结晶一.铁碳相图☆提示:重点内容铁碳相图是研究钢和铸铁的基础,对于钢铁材料的应用以及热加工和热处理工艺的制订也具有重要的指导意义。
铁和碳可以形成一系列化合物,如Fe3C、Fe2C、FeC等, 有实用意义并被深入研究的只是Fe-Fe3C部分,通常称其为 Fe-Fe3C相图, 此时相图的组元为Fe和Fe3C。
Fe-Fe3C相图Fe-FeC相图中各点的温度、碳含量及含义31. 铁碳合金的组元(1) Fe 铁是过渡族元素, 熔点或凝固点为1538℃, 相对密度是7.87g/cm3。
纯铁从液态结晶为固态后, 继续冷却到1394℃及912℃时, 先后发生两次同素异构转变。
(见2-1-2)?纯铁是如何结晶的工业纯铁的机械性能特点是强度低、硬度低、塑性好。
主要机械性能如下:抗拉强度极限σb180MPa~230MPa抗拉屈服极限σ0.2100MPa~170MPa延伸率δ30%~50%断面收缩率ψ 70%~80%冲击韧性 a k 1.6×106J/m2~2×106J/m2硬度50HB~80HB(2) Fe3C Fe3C是Fe与C的一种具有复杂结构的间隙化合物, 通常称为渗碳体, 用Cm表示。
渗碳体的机械性能特点是硬而脆, 大致性能如下:2. 铁碳合金中的相Fe-Fe3C相图中存在五种相。
①液相L 液相L是铁与碳的液溶体。
②δ相δ相又称高温铁素体, 是碳在δ-Fe中的间隙固溶体, 呈体心立方晶格, 在1394℃以上存在, 在1495℃时溶碳量最大, 为0.09%。
③α相α相也称铁素体, 用符号 F或α表示, 是碳在α-Fe 中的间隙固溶体, 呈体心立方晶格。
铁素体中碳的固溶度极小, 室温时约为0.0008%, 600℃时为 0.0057%, 在727℃时溶碳量最大, 为0.0218%。
铁素体的性能特点是强度低、硬度低、塑性好。
其机械性能与工业纯铁大致相同。
④γ相相常称奥氏体, 用符号 A或γ表示, 是碳在γ-Fe中的间隙固溶体, 呈面心立方晶格。
铁碳合金相图及结晶组织变化
铁碳合金相图及结晶组织变化铁碳合金的组元和相一、基本概念铁碳合金:碳钢和铸铁的统称,都是以铁和碳为基本组元的合金碳钢:含碳量为0.0218%~2.11%的铁碳合金铸铁:含碳量大于2.11%的铁碳合金铁碳合金相图:研究铁碳合金的工具,是研究碳钢和铸铁成分、温度、组织和性能之间关系的理论基础,也是制定各种热加工工艺的依据。
注:由于含碳量大于Fe3C的含碳量(6.69%)时,合金太脆,无实用价值,因此所讨论的铁碳合金相图实际上是F e-Fe3C二、组元1.纯铁纯铁指的是室温下的α-Fe,强度、硬度低,塑性、韧性好。
2.碳碳是非金属元素,自然界存在的游离的碳有金刚石和石墨,它们是同素异构体。
3.碳在铁碳合金中的存在形式有三种:C与Fe形成金属化合物,即渗碳体;C以游离态的石墨存在于合金中。
C溶于Fe的不同晶格中形成固溶体;A. 铁素体:C溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体,体心立方晶格,用符号“F”或“α”表示,铁素体是一种强度和硬度低,而塑性和韧性好的相,铁素体在室温下可稳定存在。
B. 奥氏体:C溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体,面心立方晶格,用符号“A”或“γ”表示,奥氏体强度低、塑性好,钢材的热加工都在奥氏体相区进行,奥氏体在高温下可稳定存在。
C. C与Fe形成金属化合物:即渗碳体Fe3C,Fe与C组成的金属化合物,Fe与C组成的金属化合物,含碳量为6. 69%。
以“Fe3C”或“Cm”符号表示,渗碳体的熔点为1227℃,硬度很高(HB=800)而脆,塑性几乎等于零。
渗碳体在钢和铸铁中,一般呈片状、网状或球状存在。
它的形状和分布对钢的性能影响很大,是铁碳合金的重要强化相。
碳在a-Fe中溶解度很低,所以常温下碳以渗碳体或石墨的形式存在。
铁碳合金相图的分析1.铁碳合金相图由三个相图组成:包晶相图、共晶相图和共析相图;2.相图中有五个单相区:液相L、高温铁素体δ、铁素体α、奥氏体γ、渗碳体Fe3C;3.相图中有三条水平线:HJB水平线(1495℃):包晶线,发生包晶反应,反应产物为奥氏体。
铁碳相图和铁碳合金(白底+简化)资料
1、 铸锭(件)的三晶区 (结晶不均匀性 )
金属凝固后晶粒较为粗大(宏观可见)
三个晶区:激冷区、柱状晶区、等轴晶区
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1、 铸锭(件)的三晶区 (结晶不均匀性 )
①激冷区:紧邻型壁的一个 外壳层,它由无规则排列的 细小等轴晶组成; ②柱状晶区:它由垂直于型 壁,彼此平行的柱状晶组成; ③等轴晶区:它处于铸锭(件) 的中心区域,由等轴晶粒组 成。
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Fe-Fe3C相图中四条重要的固态转变线
( 3 ) GP 线:碳在 铁 素 体 (α) 中 的 固 溶度线 在 α+γ 两相区,温 度变化时,铁素体 中的含碳量沿这条 线变化。
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Fe-Fe3C相图中四条重要的固态转变线
( 4 ) PQ 线 : 碳 在 铁 素 体 (α) 中的固溶度线 ( 共析 温度以下) 在 727℃时,铁素体含碳 量为 0.0218 %,在 600℃ 时仅为 0.008 %,因此温 度下降时铁素体中将析 出渗碳体,称为三次渗 碳体记作Fe3CIII。 图中 (770℃) 线表示铁素 体的磁性转变温度 ( 居里 温度),常称A2温度。 230℃水平虚线表示渗碳 体的磁性转变温度 24
由于凝固过程中所发生的包括液-固相变的一 系列物理化学变化,造成了铸件(铸锭)在宏观 范围内的不均匀。(不均匀性分为三类)
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三、 合金铸件的组织与缺陷
不均匀性分为三类(根据形态): 物理不均匀性,包括缩孔、疏松、气泡、 裂纹等; 结晶不均匀性,指初生树枝状晶的大小、 形状、位向和分布; 化学不均匀性,包括树枝状偏析(晶内偏 析)和区域偏析。
第五章铁碳合金相图
第五章铁碳合金相图
2.2渗碳体:它是铁与碳形成的间隙化合 物,含碳量为6.69%,一般用Fe3C或Cm表 示,它的晶体结构较复杂,属正交晶系;
2.2.1渗碳体的性能:硬度很高约为 HB800,但其塑性极差,几乎为0。 •在室温平衡状态下,铁碳合金中的碳基 本上是以Fe3C的形式存在。
第五章铁碳合金相图
2.3、共析转变(水平线PSK):
E 7 2C 7PF3C e
即在727℃的恒温下,由成分为S点 ( WC=0.77% )的奥氏体转变为成分为P点 (WC=0.0218% )的铁素体和渗碳体的混合物。 此种转变产物即为珠光体,用P表示。 凡是含碳量大于0.0218%的铁碳合金都会发生 共析转变。 其中,PSK线称为共析线,也叫A1线;
变也叫做A3转变。 (α-Fe 为bcc结 构)
第五章铁碳合金相图
4 、α-Fe在770℃将发生磁性转变,由高 温的顺磁状态转变为低温的铁磁状态, 这种转变叫做A2转变,转变温度称为铁 的居里点,发生磁性转变时,铁的晶格 类型不变。 综上所述: 铁有三种同素异晶状态: δ-Fe、 γ-Fe、 α-Fe
第五章铁碳合金相图
3.3、PQ线:是碳在铁素体中的溶解度曲线。从该 曲线上看,碳在铁素体中的最大溶解度是 0.0218%(在727℃实现的),在室温时仅为0.008%。
当铁素体从727℃冷却下来时,要从铁素体中析出 渗碳体,叫做Fe3CⅢ。
注意: Fe3CⅠ、 Fe3CⅡ、 Fe3CⅢ仅在来源与分布上 有所不同,并无本质区别,其含碳量、晶体结构和 本身的性质均相同。
第五章铁碳合金相图
3、三条重要的特性曲线: 3.1、GS线:又称为A3线,它是在冷却过程中由 奥氏体中析出铁素体的开始线。 •(GS线是由G点(A3点)演变而来的,随着含 碳量的增加,奥氏体向铁素体转变的温度逐渐下 降,从而由A3点演变为A3线)。
铁碳合金相图
• 温度降至3点,即共析点S时,含碳量0.77%的奥氏体在727℃温度下发生共 析反应。从奥氏体中同时析出铁素体F和渗碳体Fe3C,两相所组成的共析 组织即珠光体P。
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• 珠光体是在727℃恒温下生成的,温度降到室温时组织基本不发生变 化。只是铁素体的含碳量从0.0218%降至几乎为零,碳则以微量的三
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• 珠光体是铁碳合金中室温时的一个平衡组织,其力学性能数据如下:
抗拉强度δ b 布氏硬度 HB
750-900Mpa 180-280HB
断后延伸率 A11.3 冲击韧性 a K
20%~25% 30~40J/cm²
• 由此可见,珠光体力学性能介 于铁素体与渗碳体之间,具有 较好的塑性和韧性,强度较高, 硬度适中。正火后便可得到珠 光体组织。
• 相图的左下部为共析相图。共析相图与共晶相图相似,所不同的是共晶相图是
从液相中同时析出两个固相,产物称作共晶体;而共析相图则是从一个固相中同
时析出两个新的固相,产物称作共析体。在铁碳合金中,含碳0.77%的奥氏体在
727℃时发生共析反应:
恒温
A0.77
F0.0218 + Fe3C
727℃
以上反应生成的铁素体与渗碳体组成的机械混合物共析体组织,称为珠光体,以符号P表示。
• 碳溶入α-Fe和γ-Fe中所形成的固溶体称为铁素体和奥氏体。 当含量超过铁素体和奥氏体的溶解度时,则会出现金属化合物 相Fe3C,称为渗碳体。
• 碳原子溶入δ-Fe中所形成的固溶体称为高温铁素体。它在 1394℃以上的高温出现,对工程上应用的铁碳合金的组织和性 能没有什么影响,故不作为铁碳合金的基本相。
铁碳合金相图(超清楚版)
600700800900
F 温度/
℃Fe-Fe 3C 合金相图
Fe K
D
1、铁素体:碳在α-Fe 中形成的间隙固溶体称为铁素体,用符号F 或α表示。
碳在α-Fe 中的溶解度很低,因此,铁素体的机械性能与纯铁相近,其强度、硬度较低,但具有良好的塑性、韧性。
2、奥氏体: 碳在γ-Fe 中形成的间隙固溶体称为奥氏体,用符号A 或γ表示。
3、渗碳体: 渗碳体是一种具有复杂晶体结构的间隙化合物,它的分子式为Fe 3C ,渗碳体既是组元,又是基本相。
4、珠光体:用符号P 表示,它是铁素体与渗碳体薄层片相间的机械机械混合物。
5、莱氏体:用符号Ld 表示,奥氏体和渗碳体所组成的共晶体。
特性点符号 温度/℃ ωc (%)含义
A 1538 0熔点:纯铁的熔点
C 1148 4.3共晶点:发生共晶转变L4.3→Ld(A2.11%+Fe3C 共晶)
D 1227 6.69熔点:渗碳体的熔点
E 1148 2.11碳在γ-Fe 中的最大溶解度点
G 912 0同素异构转变点
S 727 0.77共析点:发生共析转变A0.77%→p(F0.0218%+Fe3C 共析)P 727 0.0218碳在α-Fe 中的最大溶解度点
Q 室温 0.0008室温下碳在α-Fe 中的最大溶解度。
铁碳合金相图
碳钢,自液态缓冷至室温时的结晶过程和室温组织。
第四节 铁碳合金的成分、组织、性能间的关系
一、含碳量与平衡组织间的关系
运用杠杆定律求得含碳量与铁碳合金缓冷后的组织组分及相组分间 的定量关系(如图4-16所示)
图4-16 铁碳合金中含碳量与组织组分及相组分间的关系
二、含碳量与力学性能间的关系
由图4-17可知,当钢中 ω C<0.9%时,随着钢中含碳量的增 加,钢的强度、硬度呈直线上升, 而塑性、韧性不断降低; 当钢中ω C>0.9%时,因渗碳体 网的存在,不仅使钢的塑性、韧 性进一步降低,而且强度也明显 下降。
Fe3C的结构 渗碳体硬度很高,脆性很大,塑性极差。
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渗碳体的分子式为 Fe3C ,它是一种具有复杂晶格结
构的间隙化合物。它的含碳量为6.69%;熔点为1227℃ 左右;不发生同素异晶转变;但有磁性转变,它在230℃ 以下具有弱铁磁性,而在230℃以上则失去铁磁性;其 硬度很高(相当于HB800),而塑性和冲击韧性几乎等于 零,脆性极大。
f.在进行热轧和锻造时,通常将钢材加热到1000~1250℃。
g.钢铆钉一般用低碳钢制作。 h.钳工锯削70钢、T10钢、T12钢比锯20钢、30钢费力,锯条易磨钝。
简化后的Fe-Fe3C相图
三、铁-渗碳体相图中铁碳合金的分类
Fe-Fe3C相图中不同成分的铁碳合金,具有不同的显微组织和性能, 通常根据相图中P点和E点,可将铁碳合金分为工业纯铁,钢和白口铸 铁三大类。 工业纯铁(P点左面)
它的力学性能介于铁素
体和渗碳体之间,即其 强度、硬度比铁素体显 著增高,塑性、韧性比 铁素体要差,但比渗碳
体要好得多。
珠光体组织呈指纹状,其中白色的基底为铁素体
《工程材料》铁碳合金相图
组织及性能之间关系
的理论基础,是制定热
加工、热处理、冶炼
和铸造等工艺依据。
《工程材料》化学工业出版社 伍强主编
4.1.1铁碳合金中的基本相
⒈ 组元:Fe、 Fe3C ⒉相 ⑴ 铁素体: 碳在-Fe中的固溶体称 铁素体, 用F 或 表示。
铁素体
碳在δ-Fe中的固溶体称δ -铁素体,用δ 表示。
Fe3C)、PSK(++ Fe3C)三条水平线
《工程材料》化学工业出版社 伍强主编
相区
《工程材料》化学工业出版社 伍强主编
共晶产物是 与Fe3C的机械
混合物,称作莱氏体, 用Le 表示。为蜂窝状, 以Fe3C为
基,性能硬而脆。
《工程材料》化学工业出版社 伍强主编
莱氏体
特性线
《工程材料》化学工业出版社 伍强主编
PSK:共析线
L+δ
S ⇄FP+ Fe3C
共析转变的产物是
δ+
L+ L+ Fe3C + + Fe3C
转变线,
ES—碳在 -Fe中的固
溶线。又称Ac m线。
PQ—碳在-Fe中的固
溶线。
《工程材料》化学工业出版社 伍强主编
⒊ 相区
⑴ 五个单相区: L、、、、Fe3C
⑵ 七个两相区: L+、 L+、L+Fe3C、 +、
+Fe3C、+ 、 +Fe3C
⑶ 三个三相区:即HJB (L++)、ECF(L++
Fe3C是一个亚稳相,在一 定条件下可发生分解: Fe3C→3Fe+C(石墨), 该反
第四章第四节铁碳合金相图
白口铸 白口铸铁因为在高温时都有脆性的共晶莱氏体 ),所以不能进行锻压 (Ld),所以不能进行锻压,而共晶成分合金的流 ),所以不能进行锻压, 动性好,适合于铸造. 动性好,适合于铸造.
2,典型合金的结晶
工业纯铁 共析钢 亚共析钢 过共析钢 共晶白口铸铁 亚共晶白口铸铁 过共晶白口铸铁
Ⅰ工业纯铁 (C%≤0.0218%) )
Ⅴ共晶白口铁(C%=4.3%) 共晶白口铁( )
L→L+Ld→Ld(A+Fe3C共晶) →Ld(A+Fe3C共晶+Fe3CII) →Ld'(P+Fe3C共晶+Fe3CII) 相组成物: , 相组成物:F,Fe3C
F%=
25μ
Fe3C%= 组织组成物: 组织组成物:Ld'
共晶白口铁的显微组织
Ⅵ 亚共晶白口铸铁 ——2.11%<C%<4.3%
工程材料与热加工基础
The Fundamentals of Engineering Materials & Heat Processing
二元合金相图 第四章 二元合金相图
铁碳合金相图 第四节 铁碳合金相图 Iron-Carbon Alloy Phase Diagram -
钢铁是现代工业中应用最广泛的材料, 钢铁是现代工业中应用最广泛的材料,其基本组 成元素是铁和碳,故称为铁碳合金. 成元素是铁和碳,故称为铁碳合金.普通碳钢和 铸铁就属于铁碳合金的范畴, 铸铁就属于铁碳合金的范畴,而合金钢则是有意 加入一些合金元素的铁碳合金.因此, 加入一些合金元素的铁碳合金.因此,了解和掌 握铁碳合金相图,对于研究和使用铁碳合金, 握铁碳合金相图,对于研究和使用铁碳合金,制 定各种热加工工艺路线以及良好的质量品质保证 等都有十分重要的意义. 等都有十分重要的意义.
铁碳合金相图(超清楚版)
特性点符号 温度/ ℃ ω c(%) 含义
A 1 538
0
熔点:纯铁的熔点
C 1 1 48
4. 3 共晶点:发生共晶转变L4. 3→Ld( A2. 1 1 %+Fe3C共晶)
D 1 227
6. 69 熔点:渗碳体的熔点
E 1 1 48
2. 1 1 碳在γ- Fe中的最大溶解度点
G 91 2
0
同素异构转变点
温度/ ℃
A1 538 L+δ
1 500
δ
B( 1 495/ 0. 53) δ +γ
1 400 N1 394
1 300
00
L+γ
E 2. 1 1
1 1 48
900 G91 2
A+Fe3CⅡ+Ld
800 700
α
α+γ P
0. 0218
A+Fe3CⅡ S
0. 77
600Q F+P P P+Fe3CⅡ
P+Fe3CⅡ+L' d
L C 4. 3
L' d
1 227 D L+Fe3CⅠ
F
Fe3CⅠ+Ld 727 K
Fe3CⅠ+L' d
F+Fe3CⅢ
Fe
1
22. 1 1 3
4 4.3 5
6 6. 69 C( %)
Fe- Fe3C合金相图
1 、铁素体:碳在α-Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体,用符号F或α表示。碳在 α - Fe中的溶解度很低,因此,铁素体的机械性能与纯铁相近,其强度、硬度较低, 但具有良好的塑性、韧性。
S 727 P 727
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体Fe3CⅡ。
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二、相图中的特性线
5)GS线 奥氏体冷却时开始向铁素 体转变的温度线,通常称 为A3线。
6)PSK水平线 共析线,通常称为A1线。 奥氏体冷却到共析线温度 (727℃)时,将发生共 析转变生成珠光体(P),
wC>0.0218%的铁碳合金
均会发生共析转变。 9
共晶和共析的概念:
共晶:指一定成分的液
按含碳量的不同,铁 碳合金的室温组织可 分为工业纯钛、钢和 白口铸铁。其中,把 含碳量小雨0.0218% 的铁碳合金称为纯铁; 把含碳量大于 0.0218%而小于2.11% 的铁碳合金称为钢; 把含碳量大于2.11% 的铁碳合金称为铸铁。
17
纯铁、钢和铸铁的含碳量:
⑴ 工业纯铁(组织为单相铁素体) (<0.0218% C)
4.3%C)
部分莱氏体组织)
③ 过共晶白口铸铁 (4.3 ~ 6.69%C)
18
铁碳合金的室温组织及分类:
合金类别 纯铁 亚共析钢
钢 共析钢
含碳量 <0.0218
(%)
0.0218~0.77
室温组织 F
F+P
0.0218~2.11 0.77 P
过共析钢
0.77~2.11 P+Fe3CⅡ
亚共晶铸铁
白口铸铁 共晶铸铁
20
2.共析钢的组织的变化顺序: 共析钢在室温时的组 织是珠光体,合金的 组织按下列顺序ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ化:
• 目前应用的铁碳合金状态图是含碳量为0~6.69%的 铁碳合金部分(即Fe-Fe3C部分),因为含碳量大 于6.69%的铁碳合金在工业上无使用价值。
3
二、相图中点的含义
1)A点 纯铁的熔点,温度 1538℃,Wc=0
2)G点 纯铁的同素异晶转变点, 冷却到912℃时,发生γF→α-Fe
3)Q点 600℃时,碳在α-Fe中的 溶度,Wc=0.0057%
4
二、相图中点的含义
4)D点 渗碳体熔点,温度 1227℃,Wc=6.69%
5)C点 共晶点,温度1148℃, Wc=4.3% 成分为C的液相,冷却到此 温度时,发生共晶反应 Lc→A+Fe3C
6)E点
碳在γ-Fe中的最大溶解度,温度1148℃,Wc=2.11%
5
二、相图中点的含义
7)S点 共析点,温度727℃, Wc=0.77% 成分为S点的奥氏体,冷却 到此温度时,发生共析反应: As→P(F+Fe3C)
• 二个重要温度: 1148 ℃ 、 727 ℃ 。
12
四.Fe - Fe3C 相图的知识点:
13
课题练习检测:
1、铁碳合金相图是表示在缓慢冷却或加热条件下, 不同(成分)的铁碳合金的( 状态或组织)随( 温度 ) 变化的图形。
2、从奥氏体中析出的渗碳体称为( 二次渗碳体 ),从 液体中结晶出的渗碳体称为(一次渗碳体 )。
体合金,在一定温度下, 同时结晶出成分和晶格 均不相同的两种晶体。
共析:由特定成分的单
相固态合金,在恒定的温 度下,分解成两个新的, 具有一定晶体结构的固相
10
三、相图中的相区:
1)单相区
有F、A、L和Fe3C四个单相区
2)两相区
五个两相区:L+A两相区、
L+Fe3CⅠ两相区、A+Fe3CⅡ两相 区、A+F两相区、F+Fe3C两相区
第三章 铁碳合金
1
学习目标:
一、铁碳合金相图的组成 二、Fe-Fe3C相图中特性点的含义 三、铁碳合金相图中特征线的含义及各区域内
的组织。 三、单相区、二相区和三相区分析
2
一、铁碳合金相图的组成
铁碳合金相图——表示在缓慢冷却(或缓慢加热)的条件下,
不同成分的铁碳合金的状态或组织随温度变化的图形。
铁碳合金 (按成分可
⑵钢(高温组织为单相
变形)
A,易于
分为三类)
① 亚共析钢 (0.0218 ~ 0.77%C) ② 共析钢 (0.77%C) ③ 过共析钢 (0.77 ~ 2.11%C)
(3)白口铸铁(在液态下结晶时,全部
或部分液相会发生共晶变,获得全部或
① ②
亚共晶白口铸铁 共晶白口铸铁
(2.11 ~ (4.3%C)
3、铁碳合金相图上的共析线是( PSK )。 4、亚共析钢冷却到PSK线时,要发生共析转变,奥氏
体转变成( 珠光体)。
14
铁碳合金相图
第二节:铁碳合金相图的工艺分析
15
一、铁碳合金的分类 二、典型铁碳合金结晶过程分析 三、铁碳合金的成分、组织与性能的关系 四、Fe-Fe3C相图的应用
16
一.铁碳合金的分类:
7
二、相图中的特性线
3)ECF水平线 共晶线,Wc>2.11%的铁碳合 金,缓冷至该线(1148℃)时, 均发生共晶转变,生成莱氏体。
4)ES线
碳在奥氏体中的溶解度曲线,
通常称为Acm线。碳在奥氏体
中最大溶解度是E点(wC=
2.11%),随着温度的降低,
碳在奥氏体中的溶解度减小,
将由奥氏体中析出二次渗碳
2.11~4.3
2.11~6.69 4.3
P+Fe3CⅡ+L'd
L'd
过共晶铸铁
4.3~6.69 L'd+Fe3CⅠ
典型的 显微组 织相片
组织 说明
单相铁 素体
白色相为铁 素体,黑色 为珠光体
珠光体 (F白+Fe3C黑)
珠光体+网状 二次渗碳体
珠光体+二 次渗碳体+ 低温莱氏体
低温莱氏体 (P黑+Fe3C白)
3)三相区
ECF共晶线是液相、奥氏体、
渗碳体的三相共存线(L、A、
Fe3C)。 PSK共析线是奥氏体、铁素体、
渗碳体的三相共存线(A、F、
Fe3C)。
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四.Fe - Fe3C 相图的知识点
• 五个重要的成份点: P、 S、E、C、K。
• 四条重要的线: EF、ES、 GS、FK。
• 二个重要转变: 共晶转变、 共析转变。
一次渗碳体+ 低温莱氏体
性能特 强度、 C↑,强度、硬度 强度较高,硬度 硬度较高,塑性差,
点(平衡 硬度低、逐渐提高,有较好 适中,具有一定 随着网状二次渗碳 硬度高,脆性大,几乎没有塑性
状态) 塑性好 的塑性和韧性 的塑性和韧性 体增加,强度降低
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1.亚共析钢的组织的变化顺序:
亚共析钢的室温组 织由珠光体和铁素体 组成合金的组织按下 列顺序变化:
8)P点 碳在α-Fe中的最大溶解度, 温度727℃,Wc=0.0218%
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二、相图中的特性线
1)ACD线(结晶温度开始线) 液相线,由各成分合金开 始结晶温度点所组成的线, 铁碳合金在此线以上处于 液相。
2)AECF线(结晶温度终止 线) 固相线,由各成分合金结 晶结束温度点所组成的线。 在此线以下,合金完成结晶, 全部变为固体状态。