第33号 马口铁用MR T4-CA热连轧钢带判定标准
马口铁判级规定
马口铁判级规定本规定适用于本企业内控合格电镀锡薄钢板及钢带卷的判级。
本企业生产的电镀锡薄钢板及钢带分为A、B以及C三个质量等级，其中A和B级品属于合格产品。
电镀锡薄钢板的各项指标及判级要求如下：1 镀锡量A及钢带为C级品。
2 合金层合金层合格标准见表2钝化膜合格标准见表3表3 钝化膜判级要求4 油膜涂油分类及判级标准见表4A级和B5 力学性能5.1一次冷轧镀锡板的硬度控制范围5.2二次冷轧电镀锡板的力学性能控制范围A级和B级级电镀锡薄钢板及钢带的力学性能应符合表5、表6规定值，生产中应尽量选用符合目标控制范围的原板进行生产。
6 粗糙度A级和B级电镀锡薄钢板及钢带镀锡前原板的表面状态的粗糙度（Ra值）应符合表7规定范围。
7 板形碎边浪不超过5个/1000mm。
表8中瓢曲值为悬挂测量值，飘曲有L翘和C翘，平放时应符合边浪规定。
碎边浪8 尺寸注：1单点厚度使用千分尺测量不包括薄边的边中边三点。
2平均厚度为边中边三点测量值的平均值。
9 耐腐蚀试验9.1均匀腐蚀试验低铬电镀锡薄钢板需进行均匀腐蚀试验。
合格产品标准为试验1.5分钟后明显显示均匀腐蚀现象。
均匀腐蚀试验方法按照《理化检验规程》相关规定进行。
9.2孔隙率（蓝点）试验75＃及以上食品罐用电镀锡薄钢板需进行孔隙率（蓝点）试验。
合格产品标准为无损伤部位测试30秒，25cm2兰点＜4点(样品边部除外)，试验不合格时追加进行铁溶出试验（ISV），ISV≤20μg为合格。
9.3 K板的耐腐蚀试验指标合格产品的K板的酸浸时滞（PL）、锡晶粒度（TCS）、铁溶解值（ISV）和合金-锡电偶（ATC）符合下述要求：PL≤10s；TCS≤9级；ISV≤20μg；ATC≤0.12μA/cm2。
10波型铁波型铁的尺寸的判级要求依据用户提供的波型铁图纸。
图纸应规定定位边及定位边精度要求、长度和宽度精度要求，并注明冲铁方向、进铁方向。
符合图纸要求的电镀锡薄钢板为合格产品。
11钢卷11.1钢卷缺陷允许量A级电镀锡钢卷允许不满足A级的产品总量≤5％（其中等外品级及以下的产品总量≤2％）。
热轧钢板和钢带的尺寸外型重量及允许偏差
热轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差Dimensions,shape.weight and tolerancesGB709－88for hot-rolled plates and sheets代替709－65热轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差>>第一页第二页第三页第四页碳素结构钢进入>>本标准适用于宽度大于或等于600mm，厚度为0.35～200mm的热轧钢板和厚度为1.2～25mm的钢带。
本标准也适用于由宽钢带纵剪的窄钢带。
1分类和代号1.1按边缘状态分切边 Q不切边 BQ1.2按轧制精度分较高精度 A普通精度 B2定义2.1钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
2.2钢带是指成卷交货，宽度大于或等于600mm的宽钢带。
3 尺寸3.1钢板尺寸应符合表1的规定，钢带尺寸应符合表2的规定。
钢板宽度也可为50mm或10mm倍数的任何尺寸。
钢板长度为10mm或50mm倍数的任何尺寸。
但厚度小于等于4mm钢板的最小长度不得小于1.2m，厚度大于4mm钢板的最小长度不得小于2m。
3.2根据需方要求，厚度小于30mm的钢板，厚度间隔可为0.5mm。
3.3根据需方要求，经供需双方协议可以供应其他尺寸的钢板和钢带。
4 尺寸偏差4.1钢板和钢带厚度偏差应符合表3和表4的规定。
根据需方要求，可以供应等于允许公差带的限制负偏差的钢板。
4.2切边钢板宽度允许偏差应符合表5的规定表5 mm4.3切边钢带的宽度允许偏差不得超过一列规定。
钢带宽度600～1000mm………………………………………………+5mm；＞1000mm……………………………………………………+10mm。
4.4不切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定。
钢带宽度≤1000mm……………………………………………………+20mm；＞1000mm……………………………………………………+30mm。
4.5纵剪钢带的宽度允许偏差应符合表6的规定。
马口铁罐检验标准
马口铁罐检测技术要求及方法
1.0目的
规范xxxx公司的检验标准和方法。
2.0适用范围
本标准仅针对xxxx公司范围内使用的马口铁罐包装材料。
3.0岗位职责
3.1. 按照公司质量管理制度和包材检验规范的要求积极开展包材检验活动；
3.2. 整理好相关原始数据。
填写好相关报表，及时交于采购部。
以便采购部对供应商质量状况作跟进；
3.3. 努力学习、积极参加培训以提高业务水平避免出现错、漏验；
3.4. 严格执行不合格品控制程序对不合格品进行标识、隔离和处置；
3.5.正确使用和保管好检测器具、相关文件和记录。
4.0 作业流程
检测技术要求及检测方法
注：a.供应商必须提供真实有效数据，内容属实并承担若内容不实的一切责任。
b.测量仪器在使用前必须校准，测量数据真实。
C.抽样时以同种类、同批次、同等级、为一个检验单位，抽检数量不少于到货总数的10％
5.0 相关记录文件：
《马口铁罐检验记录》
6.0附录：
《马口铁罐检验记录》
附录：《马口铁罐检验记录》JL-8.2.4-02-03
检验员：检验日期：审核：。
热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定
==> 下载标准原文(PDF) <==热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定(Q/BQB 300－2003 代替 Q/BQB 300－1999)1 范围本标准规定了热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的热连轧钢带以及由钢带横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。
2 包装和标志2.1 钢板及钢带应包装整齐，捆扎结实，标志应牢固，字迹应清晰。
2.2 钢带的包装和标志应符合表1的规定。
表1表面处理方式适用产品包装卷（捆）重 t 标志包装方式图示非酸洗表面a 国内用经平整分卷或分卷钢带 (除管线钢外)1) 裸露包装 2) 捆扎道次：至少周3径1 3) 捆扎处径向加护角图1 3.0～22.0成品标签不少于2个1) 裸露包装 2) 捆扎道次：至少周4 3) 捆扎处径向加护角图2 3.0～22.0非酸洗表面a 国内直发卷和经平整或重卷钢带 (除管线钢外)1) 裸露包装 2) 捆扎道次：至少周4径1 3) 捆扎处径向加护角图3 ≤43.6成品标签不少于2个非酸洗表面a 国外用钢带 (除管线钢外)1) 裸露包装 2) 捆扎道次:至少周4径2 3〕捆扎处径向加护角图4 ≤43.6成品标签不少于2个非酸洗表面a 国内用管线钢钢带1) 裸露包装 2) 捆扎道次:至少周4径2 3) 捆扎处径向加护角图5 ≤43.6成品标签不少于2个非酸洗表面a 国外用管线钢钢带1〕裸露包装 2〕捆扎道次:至少周4径4 3〕捆扎处径向加护角图6 ≤43.6成品标签不少于2个非酸洗表面a 管线钢钢带（经供需双方协商）1) 裸露包装 2) 捆扎道次:至少周4径1 3) 捆扎处径向加护角 4) 在钢卷尾部安装夹具图7 ≤43.6成品标签不少于2个表1 续表面处理方式适用产品包装卷（捆）重 t标志包装方式图示非酸洗表面 a 纵切钢带纵切成3卷及3卷以上钢带的组合包装： 1) 每个小卷周向捆扎不小于1道，径向打捆不小于2道。
热轧带钢产品标准
热轧板带产品标准..1、碳素结构钢板卷注：1) Q235A、B级沸腾钢锰含量上限为0.60%。
2) 沸腾钢硅含量不大于0.07%;半镇静钢硅含量不大于0.17%;镇静钢硅含量下限值为0.12%。
3) D级钢应含有足够的形成细晶粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量不小于0.015%或全铝含量不小于0.020%。
4) 联系钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30%,氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008%。
如供方能保证，均可不做分析。
经需方同意，A级钢的铜含量可不大于0.35%。
同时，供方需做铜含量的分析，并在质量证明书中注明其含量。
.注：1）B为试样宽度，a为钢材厚度；2）Q195的屈服强度只作参考，不作为交货条件；3）拉伸、弯曲试验，钢板和钢带取横向试样，延伸率允许比规定降低1%（绝对值）；4）各牌号A级钢的冷弯试验，在需方有要求时才进行。
当冷弯试验合格时，抗拉强度上限可以不做交货条件。
11）优质碳素结构钢板卷注：1）允许有游离渗碳体组织存在，按GB/T13299第一评级图评级，乙级的级别范围为0、1、2、3级；2）镇静钢应进行低倍检验，一般疏松、中心疏松及偏析不大于3.0级；3）根据需方要求，可检查钢中非金属夹杂物，其合格级别由供需双方协商规定；4）根据需方要求，经供需双方协议可补充以下要求：修改化学成分；检验晶粒度；检验显微组织；加严力学性能指标；进行V型缺口冲击试验等；5）厚度小于4mm.3、低合金高强度结构钢板卷.. 注：1)厚度≤6mm的钢板、带和厚度≤16mm的热连轧钢板、钢带，其Mn含量下限可降低0.20%;2) V、Nb、Ti、Al用于细化晶粒，表中规定的数值并不意味每个元素都应该含有的量，而是当使用该元素时该元素的含量。
除A、B级钢外，其它各级钢应至少含有其中一种并达到规定含量，若这些元素同时使用，则至少应有一种元素的含量不低于规定的最小植；3）钢中残余元素Cr、Ni、Cu的含量应不大于0.3%，供方如能保证可不作分析；4）拉伸和弯曲试样取横向，宽度小于600mm的钢带取纵向试样；5）当产品厚度不允许制备标准冲击试样而使用5×10×55mm×的小试样时，指标应不小于规定值的50%。
国内外不锈钢热轧钢带标准的特点
国内外不锈钢热轧钢带标准的特点随着不锈钢市场的发展，不锈钢热轧钢带进口量也在不断增加，为了更好地了解进口产品的水平，有必要对主要国内外相关热轧不锈钢带标准进行对比，了解我国标准与其它国家（日本、美国）标准的相同与不同之处，做到对产品质量标准心中有数。
不锈热轧钢带的标准主要内容包括：产品定义、尺寸偏差、外形、技术要求(化学成分、化学分析方法、冶炼方法、交货状态、力学性能、耐腐蚀性能、低倍检验、表面质量、特殊要求)、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
中国不锈钢带标准内容与国际相关标准在以上方面基本相同，只是在标准架构和内容组合、引用标准的方式上存在差异。
我国国家钢铁标准中没有专门的不锈钢钢带标准，由于不锈钢钢带在尺寸精度、钢种性能及工艺质量方面与不锈钢钢板基本相同，所以在国内不锈钢市场上一直以GB4237（不锈钢热轧钢板）（以下简称国标）来衡量不锈钢钢带的质量。
2005年国家标准研究所拟制订新的“热轧不锈带钢和耐热钢标准”，将使我国热轧带钢生产标准进一步向国际标准接轨。
美国的带钢标准包括有ASTM A240（压力容器及一般用途铬和铬镍不锈钢中板、薄板、带钢标准）和 A480（平轧不锈钢和耐热钢中板、薄板和钢带的一般要求）标准。
欧洲不锈带钢标准有EN 10088，代表了德国、英国等国家的标准水平。
日本标准JIS G4304中包含有不锈热轧钢带标准内容（以下简称日标）。
12.1引用标准和标准架构GB4237引用标准包括成分分析、力学检验方法、产品几何形状要求等，引用标准的内容比较全面。
ASTM A240引用了主要相关标准有A923双相不锈钢金相试验方法、A370（钢产品力学性能方法和定义）、A480（不锈钢和耐热钢中厚板、薄板和钢带的一般要求）、E112（平均晶粒度的测定方法）。
在这些标准中，对涉及的一些专业性内容又引用了相关标准。
对于热轧不锈带钢，ASTM标准按照钢种牌号的成分和性能、产品交付技术要求、试验方法等方面的内容制一套完整的带钢（其中也包含中板和薄板）技术标准。
热轧产品基本知识及标准
热轧产品基本知识及标准1、热连轧钢板产品简介：热连轧钢板、带产品,是以板坯主要为连铸坯为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢.从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品.由于热连轧钢板产品具有强度高,韧性好,易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能,因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业.随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世,热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力.一般说明热连轧钢板产品,钢种规格品种繁多,用途广泛,从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造,都得到大量使用.各种不同用途,对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同,因此,必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解,才能做到经济、合理利用.2、力学性能考虑要点力学性能名词术语1力学性能：钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力——应变关系的性能.抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧钢板力学性能的主要指标.其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小,是评定钢板材料质量的主要判据,也是钢板制件设计时选材和进行强度计算的主要依据.2力学性能实验：测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等.3屈服强度：试样在拉伸过程中,负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长变形时的应力.钢材的屈服强度愈低,产生永久变形所需的力愈小,即愈容易成形加工.4抗拉强度：试样拉伸时,在拉断前所承受的最大应力.当材料所受的外应力大于其抗拉强度时,将会发生破裂,因此,钢板材料的抗拉强度愈大,则表示它愈能承受大的外应力而不断裂.5伸长率：试样在拉断后,其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比.伸长率的比数愈大,则表示材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能塑性愈好；反之则塑性愈差.6冲击功冲击吸收功：冲击试验时,规定形状和尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功,冲击功的大小,表示金属材料对冲击负荷的抵抗能力.冲击功愈高,则材料抗突然脆断的能力愈强.热连轧钢板产品的选用1力学性能与可成形性及使用性能的关系要使钢板获得所需的形状,必须使其永久变形,所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合.1薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度,对普通碳素钢板的成形,屈服点值过高,常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断,磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷.然而材料的屈服点小于140Mpa时,又可能经受不住成形过程中施加的应力,对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板,通常要求具有比较低的屈服强度值,而且屈服比值愈小,由钢板的成形性能愈好.2中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系.屈服强度值愈低,产生永久变形所需的应力愈小；伸长率值愈高,高的延展性可以允许承受大的变形量而不致断裂.3对用于建筑结构、桥梁及机械结构件的钢板,为防止构件断裂,要求钢板材料具有特点的抗拉强度,而为防止构件变形,又要求钢板材料具有一定的屈服强度,因此对这类用途的钢材都要求规定抗拉强度、屈服强度的最小值或范围值.4对用于承受冲击负荷变形,例如船舶、桥梁、石油、天然气管线用钢板,为防止其使用中发生脆性断裂,又要求其具有一定足够高的冲击韧性-冲击功值.2钢板品种类别的选用.热连轧钢板产品包括带卷及由其剪切而成的钢板.而钢带卷又可分为直发卷及精整卷分卷,平整分卷及纵切带卷.由于直发卷未经重卷,未切除钢带头尾尺寸变化部分并且未经矫直和平整,因此直发卷带有舌头和鱼尾,并且容易发生头尾厚度、宽度不均,边部浪形,折边、塔形以及开卷后出现折皱腰折等缺陷,因此对钢板的表面质量,板形要求比较高的用途而言,不宜选用热轧直发卷,而应选用经过精整线重卷、平整的平整卷.钢板与平整卷3钢板材质的选用3、热轧系列产品介绍产品牌号及标准可供规格范围Hot Rolled Product Grade & StandardScope of supply。
马口铁基础知识手册
马口铁基础知识手册（内部培训资料：第一版）品质部2010年12月注：该资料涉及供应商与我司协议内容，不得带出本公司与外人沟通。
一、马口铁基本知识1、马口铁学名电镀锡薄钢板，国家标准编号GB/T2520-20002、镀锡板是由钢基、锡铁合金层、锡层、氧化膜和油膜五层构成，如图所示。
3、Ⅰ级镀锡薄钢板经过在线检查的电镀锡板，在正常贮存条件下，适合在整张钢板表面上进行常规的涂漆和印刷，不得有下列缺陷：a）穿透钢板厚度的针孔；b）厚度超出标准规定的偏差；c）对使用有影响的伤痕、凹坑、褶皱、锈迹、磨蚀黑斑等表面缺陷；d）对使用有影响的形状缺陷4、Ⅱ级镀锡薄钢板表面质量低于Ⅰ级镀锡薄钢板，允许有杂质、折皱、刮伤、油迹、压痕、毛刺、烧点等小面积较明显的表面缺陷或形状缺陷，不保证整张钢板都能进行常规的涂漆和印刷。
5、以板卷供货的镀锡板，生产者不可能把不符合Ⅰ级的部分去除，只能在用户剪切时把他们分选出来，但生产者应当通过质量控制和在线检验提高表面质量，保证板卷剪切后至少有90%符合Ⅰ级镀锡薄钢板的要求。
6、马口铁包装分为盒铁和卷铁，其中盒铁以一个包装单元内的总张数作为采购、投诉的依据，卷铁以一个包装单元内的总重量作为采购、投诉的依据。
7、马口铁的密度为0.00785g/mm3。
8、镀铬薄钢板简称镀铬板,系无锡钢板,是由于金属锡资源少、成本偏高的情况而研制的新型材料。
9、镀铬板的结构有四层:钢基板、金属铬层、水合氧化铬层和油膜。
10、镀铬板的性质：a)成本比镀锡板约低10 % ,外观光泽不及镀锡板看好。
b)耐蚀性不及镀锡板，镀层薄而针孔率高，因此使用时内外表面要上涂料。
c)镀铬板附着力强，对有机涂料的附着力比镀锡板强3～6 倍。
抗硫化腐蚀能力也比镀锡板强。
d)镀铬板不能锡焊，只能采用搭接电阻焊或粘合。
e)镀层薄而韧性差,制罐易破裂，因而不宜冲拨罐，可用于深冲罐。
f)镀铬板耐高温性强,一般在5000 ℃颜色和硬度均无明显变化，至7000 ℃时才开始变软.11、我司现有及使用过的马口铁供应商有：宝钢、太平洋、海宇、中粤、统一、中日达、汉泉、新大中、梅钢、时运、华联等。
检验标准热轧
热轧型刚检验标准（总则）编号： 零部件名称 热轧工字钢、热轧槽钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢、热轧H型钢适用范围 通用主要组成部件热轧工字钢、热轧槽钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢、热轧H型钢包装方式 型钢应按照规格小捆捆扎（需求数量单根除外），后按照项目大捆捆扎。
捆扎材料应为钢带、盘条、铁丝。
包装标识供方名称（商标）、牌号、炉（批）号、型号、规格、重量或每捆根数检验依据标准QJS/RK 03.00/01.005.1-2015关键特性 1、包装标志2、结构尺寸3、外观质量4、化学成分5、力学性能备 注 需方应在拆捆前按照型钢每捆的标识检验该捆型钢的长度、重量每捆根数等内容，对上述内容有质量异议时不应拆捆。
拟制/日期审核/日期批准/日期变更标记 变更申请单号 检验员/SQE确认及日期热轧型刚检验标准（指导部分）编号：操作步骤 检验项目检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注第1步 资料审查……1、确定供应商是否提供规定格式的自检记录（尺寸、外观）。
2、确定供应商提供的质量证明书是否符合规定格式及内容真实有效。
a、如果未提供自检记录或质量证明书，则检验完毕后不予入库，待补齐并经质检员确认数据真实性后入库。
第2步 标准确认……标准齐套性：3、是否有该型号原材料的正式送货单、技术条件或通用技术标准；4、是否有检验标准（指导书），标准是否为最新版本；b．送货单齐全、无错误，技术条件或通用技术标准为最新受控版本；c. 检验标准为受控、最新版本；第3步 抽样方案……5、外观、尺寸需逐根检验，重量按批次检验。
物理性能和化学成分检验按照《金属材料质量管理办法》的规定对相应牌号的型钢取样、制样、送检。
d、抽检和取样数量见附录3表格2规定取样方法按照GB/T2975规定进行。
……第4步 包装 6、捆扎结实耐用，便于多次转储。
7、型钢的捆扎规定见附件表1.8、核对每大捆的型材规格、数量是否符合送货单要求。
钢板（带）验收标准
钢板（带）验收标准钢板(带)进厂验收标准1、目的为便于统一公司内外标准，规范检验操作，减小判定误差，发现、控制不良品，防止批不良品输入下道工序。
本标准提供了钢板（带）的检验方法及规定了钢板（带）的接收标准。
2、范围本标准规定了钢板（带）的通用技术要求、试验和验收方法、验收规则、标志、包装和贮存以及质量证明书等。
本标准适用于本公司使用的所有钢板和钢带（以下简称钢板）。
当技术协议或合同规定与本标准规定不一致时，应以技术协议或合同规定为准。
3、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 2523 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 4237 不锈钢热轧钢板GB/T 5027 金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定GB/T 5766 摩擦材料洛氏硬度试验方法GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 11253 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法Q/SY O74 021 金属材料疲劳实验方法EN 10029 3mm或以上厚度的热轧钢板——尺寸、形状、质量公差（Hot rolled steel plates 3mm thick or above-T olerances on dimensions,shape and mass） JIS G 3193 热轧钢板、薄板及钢带的尺寸、质量及允许误差GB/T 2828.1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分4、订货内容根据需要，订货时用户需提供包括足以说明所需材料的下述信息：a) 标准号；b) 牌号；c) 规格；d) 尺寸、外形精度（偏差）；e) 交货状态；f）表面状态；g）重量；h) 用途；i) 其它特殊要求（如焊接修补要求、特殊热处理或表面处理等）。
常用材料标准及新旧标准对照
热轧H型钢
冷弯等边角钢
冷弯不等边角钢
冷弯等边槽钢
冷弯内、外卷边槽钢
冷弯卷边Z形钢
冷弯方形空心型钢
标 准
GB11263-89
G B 6 7 2 3–8 6
GB6728-86
煤 机 用 热 轧 异 型 钢
品种
刮板钢
刮板钢
槽帮钢
槽帮钢
槽帮钢
槽帮钢
槽帮钢
槽帮钢
槽帮钢
槽帮钢
型号
5
6．5
D12.5
D15
M15
Q390
15MnV、15MnTi、16MnNb
Q420
15MnVN、14MnVTiRE
Q460
注：摘自GB/T1591-94
合金结构钢
执行标准
GB3077-88
JB/ZQ4288-86
钢 号
20MnV.40Mn2.35SiMn.20Cr.35Cr.
40Cr.50Cr.20CrV.15CrMn.
20(25.30)CrMnSi.30CrMnSiA.
常用钢板、钢带的标准摘要
钢板标准号及名称
适用范围
钢板所用钢号标准
钢板尺寸标准
GB11253-89
碳素结构钢和低合金结构钢冷轧钢板及钢带
用于厚度不大于4mm的冷轧钢板及钢带
化学成分和力学性能应符合
GB700或GB1591的规定
应符合GB708的规定
GB912-89
碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带
JC123-66
JC124-66
优质碳素钢
执行
标准
GB699-88
JB/ZQ4287-86
钢号
08F.08.10F.10.15F.15.20.30.35.40.45.50.60.65.70.75.80.85.15Mn.
质量分级及“领跑者”评价要求 耐热不锈钢钢板及钢带编制说明
《质量分级及"领跑者"评价要求耐热不锈钢钢板及钢带》团体标准编制说明-、任务来源本文件由企业标准"领跑者”工作委员会提出，由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会归口，冶金工业规划研究院作为标准组织协调单位。
根据中国特钢企业协会团体标准化工作委员会2023年第三批团体标准制修订计划，由冶金工业规划研究院起草，计划于2023年完成《质量分级及“领跑者”评价要求耐热不锈钢钢板及钢带》标准的制定工作。
二、制定本标准的目的和意义耐热不锈钢是一种稳固性特别好的不锈钢，在温度达到800C~1500。
C形成碳化辂的情况下，仍能保持优秀的抗晶间腐蚀能力，在高温和腐蚀环境下，具有优秀的机械性能。
耐热不锈钢钢板及钢带是耐热不锈钢热轧固溶处理后的板带产品，广泛用于锅炉和压力容器、焚烧处理装备、燃气轮机等的制造。
由于耐热不锈钢钢板及钢带的工作环境十分恶略，对产品的高温力学性能、高温耐腐蚀性能等提出了较高要求，同时由于下游行业加工制造的需要，对产品的加工、焊接性能也提出了一定要求。
目前耐热不锈钢钢板及钢带主要参考使用国家标准GB/T4238-2015《耐热钢钢板和钢带》、GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》、GB/T24511-2017《承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带》。
GB/T20878-2007仅对牌号和化学成分进行规定，不包含产品的力学性能等指标。
GB/T4238-2015、GB*24511-2017两项标准是基础通用标准。
国内相关企业在国家标准的基础上制定有企业标准，对牌号和化学成分、尺寸外形、力学性能等进行了调整优化。
不同企业的企业标准指标不尽相同，对这些企业标准先进性开展评价的需求逐渐增多。
企业标准评价的过程和结果有利于生产企业开展对标，方便下游用户采购选用，对耐热不锈钢钢板及钢带的质量提升意义重大。
放开搞活企业标准是标准化改革的重大举措。
《标准化法》要求企业标准不得低于强制性标准，鼓励企业制定高于推荐性标准的企业标准，并提出支持利用自主创新技术制定企业标准。
马口铁知识
马口铁生产厂家
国产 宝山、武钢、广州太平洋、中山中粤、江苏统一、福建统一、福建 中日达、无锡新大中、海南海宇等。 进口 日本、韩国、德国、美国、巴西、委内瑞拉、土耳其、俄罗斯、英 国、台湾地区等 目前在国内的食品罐头选用材料为品质稍高的厂家，基本上国内钢厂 能够满足当前的供应：主要以宝钢、统一、太平洋、日本。 ，
一、马口铁定义
马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈，又 马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈， 叫镀锡铁。马口铁最早产于波希米亚（ 叫镀锡铁。马口铁最早产于波希米亚（今捷克和斯洛 伐克境内）。 ）。马口铁是包装行业对镀锡冷轧薄钢板的 伐克境内）。马口铁是包装行业对镀锡冷轧薄钢板的 俗称，曾有热浸马口铁和电镀马口铁之分， 俗称，曾有热浸马口铁和电镀马口铁之分，镀锡薄钢 板俗称马口铁，是在厚度0.1 0.5mm的冷轧低碳钢 0.1板俗称马口铁，是在厚度0.1-0.5mm的冷轧低碳钢 (08F、Q195BF、Q215BF 等)薄钢板上镀有纯锡的制 (08F、Q195BF、 品。镀锡板的生产工艺主要生产过程是采用板坯经过 加热、热轧及酸洗、冷轧，再经热处理、平整、 加热、热轧及酸洗、冷轧，再经热处理、平整、进行 电镀锡，再经卷取成卷或经剪切、包装而成。 电镀锡，再经卷取成卷或经剪切、包装而成。以平板 状供货的称为钢板，以卷状供货的称为钢带。 状供货的称为钢板，以卷状供货的称为钢带。
一 次 轧 延
二 次 轧 延
T2 T2.5 T3;T3CA T4CA T5CA DR-8 DR-9 DR-9M DR-10
马口铁表面处理
号 B R S M
区 分 光面处理 粗面处理 银面处理 钝面处理
征 特 征 在具有细纹光滑表面之底片上，将锡层施以 熔融之光泽表面。 在具有一定方向的磨刀石纹表面之底片上， 将锡层施以熔融处理之光泽表面。 在具有较粗雾状无光泽表面之底片上，将锡 层施以熔融处理之光泽表面。 通常在无光泽表面之底片上锡后，不经熔融 处理之光泽表面。
热轧带钢产品标准
热轧板带产品标准1、碳素结构钢板卷注：1) Q235A、B级沸腾钢锰含量上限为0.60%。
2) 沸腾钢硅含量不大于0.07%;半镇静钢硅含量不大于0.17%;镇静钢硅含量下限值为0.12%。
3) D级钢应含有足够的形成细晶粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量不小于0.015%或全铝含量不小于0.020%。
4) 联系钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30%,氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008%。
如供方能保证，均可不做分析。
经需方同意，A级钢的铜含量可不大于0.35%。
同时，供方需做铜含量的分析，并在质量证明书中注明其含量。
注：1）B为试样宽度，a为钢材厚度；2）Q195的屈服强度只作参考，不作为交货条件；3）拉伸、弯曲试验，钢板和钢带取横向试样，延伸率允许比规定降低1%（绝对值）；4）各牌号A级钢的冷弯试验，在需方有要求时才进行。
当冷弯试验合格时，抗拉强度上限可以不做交货条件。
11）优质碳素结构钢板卷注：1）允许有游离渗碳体组织存在，按GB/T13299第一评级图评级，乙级的级别范围为0、1、2、3级；2）镇静钢应进行低倍检验，一般疏松、中心疏松及偏析不大于3.0级；3）根据需方要求，可检查钢中非金属夹杂物，其合格级别由供需双方协商规定；4）根据需方要求，经供需双方协议可补充以下要求：修改化学成分；检验晶粒度；检验显微组织；加严力学性能指标；进行V型缺口冲击试验等；5）厚度小于4mm3、低合金高强度结构钢板卷注：1)厚度≤6mm的钢板、带和厚度≤16mm的热连轧钢板、钢带，其Mn含量下限可降低0.20%;2) V、Nb、Ti、Al用于细化晶粒，表中规定的数值并不意味每个元素都应该含有的量，而是当使用该元素时该元素的含量。
除A、B级钢外，其它各级钢应至少含有其中一种并达到规定含量，若这些元素同时使用，则至少应有一种元素的含量不低于规定的最小植；3）钢中残余元素Cr、Ni、Cu的含量应不大于0.3%，供方如能保证可不作分析；4）拉伸和弯曲试样取横向，宽度小于600mm的钢带取纵向试样；5）当产品厚度不允许制备标准冲击试样而使用5×10×55mm×的小试样时，指标应不小于规定值的50%。
马口铁介绍-GGC
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一、什么是电镀锡
• 电镀锡板俗称马口铁，是在冷轧薄钢板上 镀一层极薄的锡（1.1~15.1g/m2），生产出 的一种高附加值的冷轧涂镀类钢材。
• 据称因早年大量从澳门Macau转口进入国内 而因此得名。
• 英文名称为Electrolytic Tinplate，简称ETP或 TP。
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六、ETP/TFS生产流程
炼钢 电镀
连铸 平整
热轧 退火
酸洗 冷轧
钝化
清洗
涂油
包装
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七、ETP/TFS用途
• 制罐制盖等包装用途是最主要的用途，同时少量用于电子 类用途。
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八、ETP/TFS分类
• 1，按标准分类 • 2，按轧制工艺分类 • 3，按牌号分类 • 4，按基板类型分类 • 5，按退火方式分类 • 6，按表面形态分类 • 7，按镀锡/铬量分类 • 8，按钝化方式分类 • 9，按切板方式分类 • 10，按卷形态分类
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1，按标准分类
• 国际上镀锡、镀铬标准有日标、欧标和美标。其 中日标为主流标准，全球客户均能接受。
• JIS 3303为镀锡及基板标准，JIS 3315为镀铬标准。 • 欧洲客户往往要求欧标，目前执行的是EN10202
。EN10202的牌号体系按屈服进行区分，与日标 、国标等按洛氏硬度区分的差异较大。 • 由于美国基本不出口马口铁，所以美标在国际上 基本不应用。
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二、马口铁的特性
• 安全性：锡无毒，人体不吸收，可用于食品、饮 料包装；
• 美观性：马口铁表面有银白色金属光泽，且能进 行印刷涂饰；
• 耐蚀性：锡是不活泼元素，不易生锈腐蚀，对基 板有良好保护作用；
钢材检测标准
CNAS-PD20/09-B/0 检测标准（方法）名称 及编号（含年号） 应变控制的疲劳试验方法 ASTM E606-04 金属材料疲劳裂纹扩展速率 试验方法 GB/T 6398-2000 疲劳裂纹扩展速率的试验方 法 ASTM E647-08e1 金属材料 准静态断裂韧度 的统一试验方法 GB/T 21143-2007 金属材料 平面应变断裂韧 平面应变断 度 KIC 试验方法 GB/T 0301 4161-2007 金属材料 平面应变断裂韧 度 KIC 试验方法 ASTM 限制 范围 只做＜ 1000℃ 只做＜ 1000℃ 只做＜ 1000℃
金属材料－拉伸试验－第 5 0301 部分：高温试验方法 BS EN10002-5:1992 0301 压水堆核岛机械设备设计和 建造规则 RCC-MC 1212 金属超塑性材料拉伸性能测 定方法 GB/T 24172-2009 金属材料 低温拉伸试验方 法 GB/T 13239-2006 金属材料 弹性模量和泊松 比试验方法 GB/T 22315-2008 金属薄板和薄带塑性应变比
钢轨技术条件arema2004铁路轨道用57kgm及其以上的t型钢轨只测arema2004中21132中的轨腰锯切试验43kgm75kgm热轧钢轨订货技术条件中附录ctbt2344200343kgm75kgm热轧钢轨只测tbt23442003附录c轨底面纵向残余应力测定方法46涂层剪切强度0301热喷涂涂层剪切强度试验方法hb54741991不做试样制备47保证载荷0301紧固件机械性能螺母粗牙螺纹gbt309822000只做81方法1金属材料48楔负载0301紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱gbt309812000只做86方法序号检测对象项目参数领域代码检测标准方法名称及编号含年号限制范围说明序号名称合金及制品49扭矩系数0301钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母垫圈技术条件gbt12312006只做33方法50紧固轴力0301钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副gbt36322008只做65方法51抗滑移系数0301钢结构工程施工及质量验收规范gb502052001只做附录b52张拉锁件性能测试0301客运专线铁路crts型板式无砟轨道张拉锁件暂行技术条件科技基2009135号只做附录ab53弹性限位板疲劳性能测试0301客运专线铁路crts型板式无砟轨道弹性限位板暂行技术条件科技基2009135号只做附录b54钢材断口0351钢材断口检验法gbt18141979金属夏比冲击断口测定方法gbt12778200855高温合金棒材纵向断口0354高温合金棒材纵向断口试验方法gbt149993199456高温合金显微组织0354高温合金显微组织检验法gbt149994199457高温合金低倍高倍组织评级0354高温合金低倍高倍组织标准评级图谱gbt149995199458金属显微组织0351035203530354金属显微组织检验方法gbt132981991序号检测对象项目参数领域代码检测标准方法名称及编号含年号限制范围说明序号名称1金属材料合金及制品58金属显微组织0351035203530354金属和合金的显微组织腐蚀方法astme4070758金属显微组织035103520353高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法ybt1692000中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级测定法jbt92112008金相试样制备方法导则astme320012007e159钢的显微组织评定0351钢的显微组织评定方法gbt13299199160灰
冷轧产品表面质量判定标准 马钢
况。此方式极易造成钢板和钢带生锈腐蚀，在选用时要格外慎重。
6. 合同中对钢板和钢带的表面等级和表面结构未注明时，表面等级按 FB 供货；冷轧表面结构
C3 折叠
C4 中皱
C5 折皱
C6 折边 C7 边浪 C8 中浪 C9 1/4 浪 CA L 翘曲
CB C 翘曲 CE 镰刀弯 D1 压痕 D2 辊印 D3 异物压入 D4 油污 D5 锈斑 D6 斑迹 D7 平整液斑迹 D8 脏物线 E1 擦划伤 E2 卷取擦伤 E3 卷轴印 E4 边部起筋 E5 中部起筋 E6 停车斑 E7 平整花 E8 卷径不符 E9 横向条纹
32 LS grey points(high FeZn layer) 黑点（局部过度合金化） 33 LT hearth roller pick-up 炉辊粘印
34 LU top slag pulled up at the edge
35 LV alloying layer fully interpenetrated 合金层整体贯穿 36 LW pot roller strip 锌锅辊印
6
L2 云状
7
L3 锌浪
8
L4 气刀条纹
9
L5 沉没辊辊印
10 L6 稳定辊辊印
11 L7 白锈 12 L8 边部增厚
13 L9 有锌花
14 LA 锌点突起
15 LB 光整花
16 LC 锌花不均
17 LD 锌灰 18 LE 镀层分层起泡
19 LF 白边
20 LG 漏镀
马口铁罐接收要求与指标
马口铁罐接收要求与指标河北满路华食品有限公司文件名称:马口铁罐接收要求与指标文件编号:版本号: A生效日期:文件编制：文件审核：文件批准：编制日期：审核日期：批准日期：分发部门：质检部、实验室马口铁罐2.0原料接收要求以镀锡薄钢板制成的用于盛装食品、饮料经密封杀菌后能达到商业无菌要求的罐头容器。
2.1外观要求项目标准缺陷分类外观1. 卷边不得有断封、切罐、滑罐、舌头、疑似卷边、大塌边等现象。
2. 罐的翻边不得有内卷、严重变形或开裂等现象。
3. 罐内壁应清洁，不得有不可食用的油污、油漆或外来异物。
4. 罐内壁不得有漏金属的损伤。
5. 焊缝不得有漏焊、冷焊、穿孔等焊接不良的现象。
6. 内涂膜及内补涂带不能有明显的气泡、焦黄、划痕现象。
7. 罐身凹痕不得超过1平方厘米。
8.不能有印刷图案倒置、内印色的现象。
9.卷边处的涂层不得有剥离、脱落现象。
10.缩颈处涂层无起皱现象。
11.不得有溢胶现象。
12.焊缝错位、拖尾不能超过0.5mm。
ABC注1：指标出处：GB /T14251-2003《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》2.2理化指标项目标准检验方法罐尺寸罐型7113# 9121# 9184# 15164# 15172# 15180# 千分尺测量用铁厚度0.20±0.01mm翻边宽度卷边宽度卷边长度埋头度身钩长度盖钓长度迭接长度镀锡量7106罐型镀锡量≥90%，其它罐型镀锡量≥70%。
/封口结构迭接率、紧密度和接缝盖钩完整率三项均应达到50%以上。
迭接长度≥1mm；GB /T14251容器内壁质量容器内壁涂层不应脱落、不应有划痕；涂层卫生符合GB 4805-1994《食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》GB 4805水煮试验121℃加蒸馏水水煮30min，内外涂膜无明显泛白、剥离、脱落；QB/T2763 蒸煮试验121℃隔水蒸煮30min，内涂膜无明显泛白、剥离、脱落；QB/T2763抗酸试验在121℃下的密闭容器中用3%的醋酸溶液（或2％柠檬酸）溶液煮30min，内涂膜无明显泛白、剥离、脱落；QB/T2763抗冲击性试验将样片经1kg重锤从1m高度冲下台，浸入50g/L硫酸铜溶液中，30分钟后取出，被测面涂膜无密集腐蚀点；QB/T2763漏气试验在0.1MPa气压下保压2分钟，无泄露；尺寸偏差GB 10785-1989《开顶金属圆罐规格系列》，不同罐型偏差要求。
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唐山国丰技术部质量管理体系作业文件马口铁用MR T4-CA热连轧钢带判定标准
控制状态：
文件编码：JSPD/GF33-2009
发放编号：
拟制人：王宁
审核人：董双鹏
批准人：张乃林
发布日期：2009/07/10 实施日期：2009/07/13
技术部编制修改履历
唐山国丰钢铁有限公司判定标准
JSPD/GF33-2009
马口铁用MR T4-CA热连轧钢带判定标准
一、总则
1.1、由唐山国丰钢铁有限公司提供给无锡新大中冷轧薄板有限公司的MR系列低碳热连轧钢带适用于购方生产镀锡（铬）马口铁原板。
1.2、本判定标准涉及的热连轧钢带牌号为MR T4-CA（CA为连续退火）。
二、技术条件
2.1 化学成分购方按表4化学成分（熔炼分析）进行验收。
2.2 冶炼方法供方以氧气转炉冶炼。
2.3几何尺寸及精度几何尺寸及允许偏差参见表1、表2、表3。
表1 公称厚度和允许偏差
公称厚度（mm）目标厚度和允许偏差（mm）
1.6～
2.5
执行Q/TGF301-2009标准
>2.5～5.0
表2 公称宽度和允许偏差
公称宽度（mm）目标宽度和允许偏差（mm）
700～1050 执行Q/TGF301-2009标准
表3 凸度C40、楔形W40、不平度、镰刀弯允许偏差
凸度C40，mm 楔形|W40|，mm 不平度，mm/m 镰刀弯，mm
公称厚度mm
1.6～5.0 1.6～5.0 1.6～5.0
允许偏差执行Q/TGF301-2009标准
表4 化学成分与用途
注：①上述牌号钢须经RH真空处理；②全氮含量≤35ppm，全氧含量≤30ppm，并列入质保书作为交货条件。
③供方连铸每浇铸次的头尾坯应剔除。
2.1.4 钢卷直径钢卷外径≤1850mm，内径762±20mm，卷重在满足内外径的要求下为10～17吨。
2.1.5 卷形
2.1.5.1 塔形溢出边≤20mm；
2.1.5.2 钢卷不得有松卷。
2.1.5.4 铁素体晶粒度（参考）
供方提供的MR系列热连轧钢带的铁素体晶粒度的定义和检验应符合GB/T6394-2002标准的规定，MR T4-CA为11.0～11.5级。
若供方提供的热连轧钢带的铁素体晶粒度能满足要求，可不作为交货的必检条件。
2.4 表面质量
2.4.1 钢带表面不允许有划伤、擦伤、油斑、边裂、分层、气泡、结疤、折叠、折边、裂纹、针孔、夹杂、压入氧化铁皮和影响冷轧及购方用户使用的其他缺陷。
2.4.2 由于没有机会切除供方整卷提供的钢带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但每卷钢带有缺陷部分不得超过该卷钢带总长度的5%。
三、包装、标识与质量证明
包装与标识执行Q/TGF300-2009 《热连轧钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定》。
四、交货、验收办法
4.1 按实际重量交货。
4.2 验收办法
4.2.1 热连轧钢带的卷形用目视检查。
4.2.2 每批热连轧钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表5的规定。
表5 钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法
五、检验规则
5.1 热连轧钢带由供方技术监督部门检查。
5.2 热连轧钢带应成批验收,每批应由同一牌号、同一冶炼方法、同一炉（罐）号的热轧宽钢带组成。
六、其他
需方对马口铁用热连轧钢带的化学成分、产品规格、力学性能、包装标识、质量等有特殊要求时，可与供方商定并在合同中注明。