电气焊作业危险源辨识(2020新版)
焊接气割作业、电气系统维护作业、制管作业岗位危险源
焊接气割作业、电气系统维护作业、制管作业岗位危险源
1、焊接气割作业岗位危险源
co、CU排放、操作场所狭小、操作人员未培训、防护用品不合格、防护用品缺失、焊丝不合格、镒排放量超标、电源线断裂、电源线绝缘强度不够、电源线老化、电源线破损、接地线断裂、控制柜周围存放导电物体、漏电保护缺失、操作场所堆放可燃物体、操作方、法不当、焊渣飞溅、防护用品未正确穿戴、零部件摆放不稳、行车吊钩停放过低、作业人员精神状态不良、作业人员抛扔工具、操作方法不当、焊接气体含有杂质、人员防护意识不强、作业场所周围违章停留等。
2、电气系统维护与运行作业岗位危险源
安全防护措施不当、安全用具不合格、安全意识不强、现场情况不明、警示标志不当、电气设计不当、电气施工不当、电气试验不当、绝缘损坏、带电操作不当、安全遮拦不良、电气操作无人监护、配电房内无绝缘垫或破损、漏电保安器失灵、电源线裸露、电气维护时电源无警示标识、电气维护时误合闸、带电作业未穿戴防护用品、防护用品绝缘强度不够、登高器具配置不当、登高器具不良、登高操作无人监护、未穿戴安全防护用品、柴油泄漏等。
3、制管作业岗位危险源
除尘装置缺失或损坏、电气线路接线不规范、刀具装夹不牢、砂轮片受潮或裂纹、违反操作规程、地面油污、现场凌乱、管子捆扎不牢、焊渣飞溅、堆码不稳等。
危险源辨识卡
1.如有伤员立即拨打120急救电话，进行救治
2.立即停车，包扎伤口，严重时送医院救治
3.操作人员立即按红色停车按钮，关闭电源
程序与步骤
检查和
准备
1.穿戴劳保用品，穿三紧工作服。
2.对各个检查点、手柄、按钮进行检查
3.检查有足够冷却液
操作
1.打开电源
2.放下锯片至适当的位置
3.放上工件，调整并夹紧
5、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，采取止血、包扎等现场急救
措施，同时向车间领导汇报；如果伤情较重，可直接拨打“120”急救电话送医院救治
6、发现人员窒息、中毒，要立即将其转移到通风良好和有新鲜空气的地方，解开领扣和裤带，注意保暖及采取心肺复苏等急救措施，同时拨打“120”急救电话请急救救护，不要忘记通知其它人向车间领导汇报。
6、检查配电盘上的每一条回路，电器元件，有无变色、打火和异常焦糊味
7、收拾工用具，清理现场
三、车床操作工岗位风险识别卡
风险提示
1、机械伤害
①卡盘的旋转运动
②操作时无防护罩，身体靠近车床；
③加工工件过长。
④手和身体靠近转动的机件，用手刹住转动的卡盘
2、物体打击。工件和车刀装夹不牢固，致使工件飞出
3、铁屑烫伤。切削操作时，无防护罩，铁屑飞溅伤人，不要用手清理铁屑，要用专用的工具进行清理铁屑。
3、修车工作地点需使用易燃品时，应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患。
4、严禁在发动机运转时，进入车下检查底盘或从事拆装作业。
5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。
6、油桶、油箱加盖密封。
7、进行动火做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。
电气焊作业安全风险防范要点分析
电气焊作业安全风险防范要点分析电气焊作业危险源辨识在电气焊作业过程中，存在许多潜在的危险源。
了解并正确识别这些危险源对于保障作业人员安全至关重要。
本文将详细介绍电气焊作业中常见的九种危险源，包括电击伤害、烫伤和火灾危险、弧光辐射和红外线辐射伤害、高处作业和立体交叉作业、物料泄漏和毒害、设备损坏和事故风险、电源故障和误操作、工具和设备不正确使用以及防护用品缺失或不当使用。
1.电击伤害电击伤害是由于电流通过人体而引起的。
在电气焊作业中，如果未能正确使用绝缘材料、电线破损或电器漏电等都可能导致电击伤害。
为避免电击伤害，应确保所有电器设备保持良好的绝缘状态，定期检查电线和设备，并在作业前进行安全防护措施。
2.烫伤和火灾危险电气焊作业过程中会产生高温和明火，这可能导致烫伤和火灾事故。
不正确操作、过载使用电器设备或易燃物品的靠近都可能引发火灾。
为避免烫伤和火灾危险，应遵循标准的操作规程，使用适配的设备和材料，并在适当的位置设置灭火器材。
3.弧光辐射和红外线辐射伤害电气焊作业中的弧光辐射和红外线辐射对眼睛和皮肤有一定的伤害。
长期暴露在弧光辐射和红外线辐射下可能导致职业病。
为避免伤害，操作人员应佩戴专用防护眼镜、面罩和手套，并确保工作区域有良好的通风。
4.高处作业和立体交叉作业电气焊作业中的高处作业和立体交叉作业具有较高的安全风险。
高处坠落、物体打击和其他潜在的危险源随时可能发生。
为避免这些风险，应严格执行高处作业和立体交叉作业的安全规程，确保操作人员具备相应的资质和安全意识。
5.物料泄漏和毒害电气焊作业中使用的物料如化学品、油漆等可能会泄漏，对操作人员的健康造成威胁。
此外，焊接过程中产生的烟雾也含有有害物质，长期吸入可能对健康产生不良影响。
为避免物料泄漏和毒害风险，应正确储存和使用化学品，定期检查密封件是否完好，并在作业时佩戴防毒面具。
6.设备损坏和事故风险电气焊作业中使用的设备可能会因质量问题、操作不当等原因而损坏，从而引发事故。
电气焊作业危险源辨识
电气焊作业危险源辨识主要包括电气危险、火灾危险和人身伤害危险。
下面将详细介绍这几个方面的危险源。
一、电气危险源辨识：1. 电源电压过高：焊接设备通常采用高压供电，若电源电压过高，容易引发电击事故。
因此，对电源电压需要进行合理限制和控制。
2. 电源电压不稳定：电源电压不稳定会影响焊接质量，甚至导致焊接设备故障。
此外，电源电压不稳定还可能引发电弧闪爆等安全事故。
3. 电气设备老化损坏：焊接设备中的电气设备经长时间使用会出现老化，设备内部绝缘材料可能会破损，从而导致漏电、短路等事故。
4. 电源线路故障：电源线路老化、松脱或断裂等故障可能导致电气设备失去供电或电流过大，造成火灾危险和电击事故。
5. 设备接地不良：电焊设备的接地需要良好，接地不良易导致电气设备和人身带电，增加触电风险。
6. 高温部件：焊接作业过程中会产生高温，如焊锡炉、电极头等部件，如果无法有效隔热、防护，易导致烫伤事故。
二、火灾危险源辨识：1. 易燃物料：焊接作业中常使用易燃液体、气体等物料，如焊接剂、溶剂、润滑油等，不当使用易引发火灾。
2. 火花飞溅：电焊过程中会产生火花飞溅，如果火花接触到易燃物料或可燃气体，可能引发火灾事故。
3. 高温引燃：焊接焊条或电弧产生高温，接触可燃物料（如纸张、织物）容易引燃。
4. 过热引火：焊接设备在长时间使用过程中，可能由于设备过热引发火灾。
5. 焊接设备故障：焊接设备如电容器等元件出现故障或短路，容易引发火灾。
三、人身伤害危险源辨识：1. 电击：电焊作业中，操作人员可能接触到带电设备或金属结构，若设备接地不良或有漏电现象，容易发生电击事故。
2. 火焰和热辐射：电焊作业过程中产生的火焰和高温热辐射对人体皮肤、眼睛等组织造成伤害。
3. 焊接喷溅物伤害：焊接过程中会产生大量的熔滴和溅射物，这些物体可能溅到人体表面，引起烫伤或损伤眼睛等。
4. 气味和毒性气体：焊接过程中会产生有害气体和刺激性气味，如焊割产生的一氧化碳、氮氧化物、挥发性有机物等，长时间接触可能对人体造成危害。
电气焊作业危险源辨识范本（2篇）
电气焊作业危险源辨识范本一、作业环境方面的危险源：1. 高压电源线：接触电源线可能导致电击事故，造成人身伤害。
2. 暴露的电线和设备：接触暴露的电线和设备可能导致电击事故，造成人身伤害。
3. 作业场所狭窄：狭窄的作业场所可能引发跌倒、碰撞或被困事故，导致人身伤害。
4. 不适当的照明：不足或太亮的照明会影响作业人员的视线，增加发生事故的风险。
5. 不稳定的工作台或支架：不稳定的工作台或支架可能导致作业人员的物体倾斜或摔落，造成人身伤害。
6. 高温或低温环境：作业环境中的高温或低温可能导致作业人员中暑或受冻，造成人身伤害。
二、作业操作方面的危险源：1. 不正确的电源接线：错误的接线可能导致电流过大或电路短路，引发火灾、爆炸或电击事故。
2. 不正确的焊接参数设置：错误的焊接参数设置可能引发焊接温度过高、电弧过大或松动的焊接接头，导致焊接不牢固或损坏。
3. 不正确的电焊保护措施：缺乏适当的电焊防护措施可能导致电弧光对眼睛的伤害，引发眼部疾病。
4. 不正确的焊接姿势和动作：不正确的焊接姿势和动作可能导致作业人员的不稳定或姿势不良，增加受伤的风险。
5. 确保焊接区域周围的可燃物安全：焊接区域周围的可燃物如果没有得到妥善保护，可能引发火灾或爆炸事故。
6. 作业人员缺乏培训和经验：不熟悉焊接操作规程和缺乏相关经验会增加焊接事故的发生率。
三、作业设备方面的危险源：1. 电焊机故障：电焊机的故障可能导致电压过高或不稳定，引发火灾、爆炸或电击事故。
2. 不符合标准的焊接设备：使用不符合标准的焊接设备可能造成焊接质量的下降或设备损坏。
3. 焊接工具和附件使用不当：未正确使用焊接工具和附件可能导致操作不当，增加事故发生的风险。
4. 缺乏必要的个人防护设备：缺乏必要的个人防护设备可能导致作业人员暴露于有害物质或辐射，造成人身伤害。
四、作业物料方面的危险源：1. 老化、损坏或不符合要求的电缆和导线：使用老化、损坏或不符合要求的电缆和导线可能引发电击事故，造成人身伤害。
危险源辨识及控制措施
开挖方式不正确
坍塌
3
6
15
270
开挖深度1.5米以下时，应按照规要求进展放坡；开挖人员必须系好平安带；设置人员上下爬梯；编制探测技术措施；严禁掏洞挖土、搜底扩槽或在槽休息。
二级
路面破除及管线探测
管线探测
防护不到位
高处坠落
1
6
15
90
确认探坑是否有开挖到超过2m时的情况。如有应在探坑四周加设高度不低于1.2米的防护栏杆
二级
地基不稳
机械倾覆
1
6
45
270
作业前将成槽机站立处的地面进展硬化；严禁在软质地面上进展施工；操作人员持证上岗。
二级
泥浆和沟槽防护不到位
淹溺
1
6
15
90
泥浆池四周应设置高度不低于1.2米的防护，如使用钢管搭设防护时，应在四周悬挂密目平安网；进入泥浆池作业时，应在泥浆池搭设作业平台；作业人员制止跨越护栏；成槽和成孔施工完成后，如未及时下放钢筋笼时应在上方放置盖板；钢筋笼浇筑完成后，应在上方放置盖板。
侧墙施工
临边防护不到位
高空坠落
1
6
15
90
土方开挖至2米深时，应沿基坑四周设置高度不低于1.2米高的防护栏；高空作业时，应系好平安带。
三级
危险源辨识与风险评价表
序号
作业
活动
作业
类别
危险因素
可能导致的事故
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
L
E
C
D
5
闭合框架、地下通道及管廊工程
侧墙施工
作业脚手架搭设作业不规
三级
3
围护构造施工
焊接工程危险工作危害分析(JHA)与控制措施
焊接工程危险工作危害分析（JHA）与控制
措施
1.雨、雪天或空气湿度过大时严禁进入容器、设备内部进行焊接操作。
2.进入金属容器内作业前办理《作业许可证》，作业前和作业过程中按时做含氧量和有毒/有害物质的含量检测，落实相应的平安措施，外面有监护人。
3.进入金属容器内进行作业，照明灯具电压不得大于12V。
4.进入容器、设备内部的焊接电缆必需认真检查，不得有破损、暴露点，与设备、容器接触部位要有绝缘材料隔离。
5.在容器、设备内部焊接时肯定要安装通风设备。
通风设备要依据实际状况正确选择/安装。
6.为焊接操作人员配备完善的防护用品，在有条件的状况下配备先进的焊接送风面罩。
- 1 -。
电焊作业风险辨识评估示例
作业活动
工作步骤
危险源或潜在事件
易发生的事故类型
安全风险分析
安全风险等级
补充控制措施
管控层级
责任单
1
电焊作业
作业前
操作人员无证操作
火灾、触电等事故
参加地方特种作业人员培训并取证
1
5
5
班组
车间主任/安全人员
未按要求穿劳保护具
触电、职业性电光眼、灼烫
穿电焊工作服、电焊工作鞋、戴防护面罩和电焊手套，现场张贴警示标示
2
2
4
班组
班组长
未清理焊接作业区易燃物质
火灾
制定完善操作电焊作业操作规程，规定作业前清理焊接
2
3
6
班组
班组长
作业时未开启电焊烟尘除尘装置
电焊尘肺
焊接的开启电焊烟尘除尘装置，进行检查维护，保证正常运耕
2
3
6
班组
班组长
作业中
电焊机一次线绝缘破损、二次线接头过多、电焊机外壳未接地
触电、火灾
1、一次线绝缘无破报，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接.二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。
高处坠落、火灾、触电
1、办理高处焊接作业许可证，定期对作业人员进行体检，消除禁忌证，戴安全帽系安全带，与电线接触的金屈登高梯台或金属构架接地；焊接场所应设置不可燃屏板或屏草隔开，以形成焊接隔离间«
2、及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质o
3、现场张贴“当心坠落”安全警示标志、制定高处险落现场应急处置方案。4、对作业人员进行高处作业安全知识培训。。
3
4
12
车间
车间主任/安全人员
电焊工危险源辨识参考文本
电焊工危险源辨识参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月电焊工危险源辨识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工作流程准备工作（个人防护用具）→现场连接调试→氧气切割→焊接→检查验收→清理现场二、危险源1、个人防护用具和防护设施不齐全完好；2、未按规定停、送电；3、电焊机绝缘不好，漏电；4、电焊地点周围有积水，操作人员发生触电；5、气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定；6、消防设施不齐全、完好；7、未清理施工现场易燃易爆物品。
三、预控措施1、电焊工（氧焊工）必须按规定要求着装，衣服领口、袖口、衣角扎紧，佩戴好防护面罩及电焊手套，电焊机装设可靠的接地保护，电焊机把线不得有裸露，焊钳绝缘良好，电焊机电源的一、二次侧有可靠的防护罩及警示牌；2、工作完毕必须切断电源，将电焊机把线整齐盘圈防至在制定地点，送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，焊钳绝缘良好，电焊机周围无人作业，待一切检查正常，方可送电使用；3、送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏,电焊机附近无积水，待一切检查正常，方可送电使用；4、电焊工（氧焊工）在使用前应仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、输气管、割炬、减压器等的完好状况，氧气瓶、乙炔瓶及电焊机必须放置距施工地点10米以外，氧气瓶和乙炔瓶和电焊机之间也必须保持不小于5米的距离；5、必须在电焊地点配备灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象，消防水桶一只，消防水管畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；6、焊割前，必须将焊割地点的易燃易爆物品清理干净，符合焊割条件时，方可进行焊割作业。
电气焊作业地点危险源辨识及风险统计表(最终版)
电气焊作业危险源辨识及风险统计表
组织辨识单位：机电科、安管办
时间：2016年7月30日
记录整理人：刘红军
电气焊作业危险源再辨识及风险评估分析会议情况说明
2016年7月30日，机电科组织安管办、综连采、机电队、运转队、车间在矿办公楼三楼会议室召开电气焊危险源在辨识专题会议，会议由机电科刘红军组织，安管办贺国权记录。
何矿参加会议，并就危险源辨识的要求，以及辨识方法进行了指导和说明。
会上各区队根据自己的工作性质，以及现场条件对原有的危险源进行了再辨识，风险再评估。
按照电气焊作业的工作任务分析法，逐步进行分析、辨识、评估风险，并制定管控措施。
现就会议辨识到的危险源统计如下表：。
井下电气焊工岗位危险源辨识与防范措施
井下电气焊工岗位危险源辨识井下电气焊工是指从事矿山或井下电气焊接作业的工人。
这个岗位的工作环境中存在许多危险源，如果不加以辨识和防范，就会对工人的生命安全和身体健康造成严重威胁。
本文将从七个方面对井下电气焊工岗位的危险源进行辨识。
1.火灾和爆炸井下电气焊工在作业过程中，特别是在井下密闭空间内，火灾和爆炸的危险性极大。
因此，在作业前应先确认作业环境是否存在可燃气体、粉尘等易燃易爆物质，并严格遵守用火、用电安全规程，防止火灾和爆炸事故的发生。
2.电气焊设备设施缺陷井下电气焊工在作业过程中需要使用各种电气焊设备设施，如电源、焊接机头、气瓶等。
如果设备设施存在缺陷，如老化、破损、失灵等，可能会导致事故的发生。
因此，在作业前应对设备设施进行检查和测试，确保其正常运转，并定期进行维护和保养。
3.电弧辐射和飞溅电气焊作业过程中会产生电弧辐射和飞溅，这些因素可能对井下电气焊工造成伤害。
因此，在作业时应注意穿戴防护用品，如面罩、手套等，以保护眼睛、皮肤等部位。
同时，应确保工作场所的通风良好，以减少有害气体的浓度。
4.高处作业和机械操作井下电气焊工在井下进行高处作业和机械操作时，可能会发生高处坠落、机械伤害等事故。
因此，在作业前应对作业环境进行检查，确保安全可靠，并遵守高处作业和机械操作的相关规定，避免事故的发生。
5.触电和电击井下电气焊工在作业过程中需要接触电源和电气设备，如果操作不当或设备存在缺陷，可能会导致触电和电击事故的发生。
因此，在作业前应对电源和电气设备进行检查，确保其正常运转，并遵守用电安全规程，避免触电和电击事故的发生。
6.有毒有害气体井下电气焊工在作业过程中可能会接触到各种有毒有害气体，如二氧化碳、一氧化碳、甲烷等，这些气体可能对工人的身体健康造成威胁。
因此，在作业前应对工作场所的空气质量进行检查，确保符合相关标准，并遵守用火、用电安全规程，避免火灾和爆炸事故的发生，从而减少有毒有害气体的产生。
7.易燃易爆物质井下电气焊工在作业过程中可能会接触到各种易燃易爆物质，如汽油、酒精等，这些物质具有高度的易燃易爆性质，遇到明火或高温条件可能会引发事故。
电焊工危险源辨识范文（二篇）
电焊工危险源辨识范文在电焊工作中存在着许多潜在的危险源，需要进行辨识和控制，以确保工作场所的安全与健康。
以下是电焊工危险源辨识的范文，详细描述了电焊工作中几个常见的危险源。
1. 电气危险：电焊操作中使用的电弧焊机和焊枪都需要接通电源，因此存在触电风险。
首先，焊机和配件应具备可靠的接地装置，以减少漏电和触电的可能性。
其次，电焊工需要严格遵守操作规程，不得随意更换电焊设备或进行维修，以避免误触电源或触摸带电零部件的危险。
2. 火焰喷溅：电焊操作中，焊花和喷溅的熔喷飞溅物是常见的危险源。
这些飞溅物可能落在工人的身上或周围的物体上，引发火灾、烧伤等危险。
为了减少火焰喷溅的风险，电焊工需要正确使用焊接面罩、焊接服和手套等个人防护装备，并确保焊接区域周围没有易燃物。
3. 焊接烟雾：电焊过程中产生的焊接烟雾包含有害物质，如铅、铬、镍等金属蒸汽和有机物。
长期暴露于焊接烟雾中可能导致呼吸系统疾病、皮肤病等职业病。
因此，电焊工需要在操作时配备适当的呼吸防护装备，如防尘口罩和呼吸防护器等，以减少对有害物质的吸入。
4. 高温和辐射：焊接过程中产生的高温和强辐射是另一个潜在的危险源。
电焊工需要保护自己的眼睛和皮肤，以防止被焊接区域的高温和辐射伤害。
使用防护面罩、防护眼镜和耳塞等个人防护装备是必要的，同时也要确保焊接工作区域的安全距离，避免他人被辐射。
5. 噪音：电焊作业中产生的电弧噪音可能对工人的听力造成损害。
电焊工需要佩戴适当的耳塞或耳罩等听力保护装备，以减少噪音对听力的影响。
此外，工作场所应采取噪音控制措施，如隔音墙、隔音设备等，以减少噪音对周围环境和他人的干扰。
6. 坠落和碰撞：电焊工作通常需要在高处进行，如梯子、脚手架等。
因此，坠落和碰撞是常见的危险源。
电焊工应正确使用和固定工具和设备，确保工作区域的稳定和安全。
同时，需要佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等，以减少坠落和碰撞的风险。
通过对上述电焊工危险源的辨识，可以采取相应的控制措施，确保工作场所的安全和健康。
电气焊作业危险源辨识（三篇）
电气焊作业危险源辨识电气焊作业是一种常见的危险作业，它涉及到高温、高电压和火花等危险因素。
在电气焊作业中，存在着多种潜在的危险源，包括电击、火灾、爆炸、烟雾、放射线和噪音等。
为了确保作业人员的安全，需要对这些危险源进行辨识和管理。
下面将从不同方面对电气焊作业的危险源进行辨识。
1. 电击危险源电气焊作业涉及到高电压的使用，一旦操作不当，就有可能导致电击事故的发生。
主要的电击危险源包括：接触带电部位、线路短路、电气设备故障等。
为了避免电击事故的发生，需要采取以下措施：- 提供合适的绝缘手套、胶鞋和绝缘垫等个人防护用品；- 定期检查电气设备的绝缘性能；- 确保焊机的接地是可靠的；- 严格遵守操作规程和安全操作规定。
2. 火灾和爆炸危险源电气焊作业涉及到高温的应用，一旦操作不当，火花和高温等因素就有可能引发火灾或爆炸事故。
主要的火灾和爆炸危险源包括：可燃气体和液体的泄漏、火花的飞溅、未经处理的可燃物等。
为了防止火灾和爆炸事故的发生，需要采取以下措施：- 使用防火涂料或涂层对焊接区域进行防护；- 确保焊接区域的通风良好；- 提供灭火器和消防设施，并进行必要的维护；- 对可燃气体和液体进行正确的储存和处理。
3. 烟雾危险源电气焊作业会产生大量的烟雾，其中包含有害物质，如金属氧化物、气体和颗粒物等。
长时间暴露在这些有害物质中会对作业人员的健康造成严重威胁，引发呼吸系统和皮肤疾病。
为了防止烟雾对作业人员的危害，需要采取以下措施：- 使用过滤面罩或呼吸器对空气中的有害物质进行过滤；- 对焊接区域进行局部通风；- 使用低烟雾的焊接材料。
4. 放射线危险源在电气焊作业中，如果使用了熔化电弧焊或其他放射性焊接方法，就会产生放射线，如紫外线、可见光和红外线等。
这些放射线会对眼睛和皮肤造成伤害，引起辐射病。
为了防止放射线对作业人员的危害，需要采取以下措施：- 提供合适的眼部和皮肤防护用品，如防护面罩和防护服；- 控制焊接电弧的亮度和持续时间；- 确保作业人员的接触时间和距离在安全范围内。
危险源辨识及控制措施
危险源辨识及控制措施
危险源辨识及控制措施如下：
一、高空作业、高空坠落；
预控措施：高处作业施工时必须佩戴好安全带，并正确悬系好安全带。
二、临电使用、预防触电；
预控措施：正确使用临电设施、设备，严禁非电工操作，严禁私自合闸接线，电气设备应具有可靠的二次接地，施工时应具有防护设施和器具，穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
三、物体打击、预防磕碰；
预控措施：施工时应做到三不伤害，必须戴好安全帽，系好帽带，严禁向下抛扔任何施工材料和其他物体。
四、禁止吸烟、禁止明火作业、预防火灾；
预控措施：进入施工现场严禁吸烟，各项电气焊作业施工必须开具动火作业票，施工时具有看火人和灭火措施等。
五、机械伤害、预防机械事故伤害；
预控措施：机械使用应设置专人进行操作，并应持证上岗。
六、电葫芦、吊装作业；
预控措施：吊装作业前，应做好各项检查工作，设置专人员操作，必须持【有效证件】上岗。
电焊危险源辨识
可忽略 可忽略 可忽略 可忽略 可忽略
可忽略
有限空间作业必须签订作业申请
有限空间作业前必须检测气体含氧量及有害气 体情况
有限空间作业必须全程通风
有限空间作业现场必须有监护人员
有限空间作业，必须有人监护，保持衣物干 燥，必要情况下带绝缘手套 不应在脱脂、洗净、喷雾、喷漆等场所焊接， 如必须焊接需要签订动火作业票，落实安全措 施
职业 病
设备设施
焊机机壳没有可靠接地，极端情况下 机壳带点，可能造成人员触电
触电
设备设施
电焊线破损，接头外漏，可能造成人 员触电
触电
设备设施
电焊线老化，绝缘皮龟裂破损，造成 人员触电
触电
L S RD 1 3 7 21
0.5 1 7 3.5 0.5 6 3 9 0.5 6 3 9 0.2 6 3 3.6
有限空间焊接，现场没有监护人员
特殊位置 焊接
有限空间焊接，铁罐内潮湿作业
特殊位置 焊接
存在可燃气体如脱脂、洗净、喷雾、 喷漆等位置焊接时，没有防护措施， 可能造成爆炸等
窒息 死亡 窒息 死亡 窒息 死亡 窒息 死亡 触电 死亡
爆炸
1 17 7 1 17 7 1 17 7 1 17 7 1 17 7
1 2 7 14
26 钣焊焊接 焊接作业 27 钣焊焊接 焊接作业 28 钣焊焊接 焊接作业 29 钣焊焊接 焊接作业 30 钣焊焊接 焊接作业
31 钣焊焊接 焊接作业
特殊位置 有限空间焊接，没有签订作业申请，
焊接
没有辨识风险
特殊位置 焊接
有限空间焊接，没有检测气体情况
特殊位置 焊接
有限空间焊接，没有进行通风
特殊位置 焊接
焊接现场需要配备灭火器（不能时水基的）
3、气焊作业危险源辨识(可编辑修改word版)
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发生气瓶爆炸。
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2、瓶体在使用、储存放 置 搬 运时的问题
离不足 5 米。
教育作业人员遵守规定；安全管理人员巡查时应当及时纠正。
6）
氧气瓶与乙炔气瓶与明火的
安全距离不足 10 米。
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√
容易引起气瓶爆炸。
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7）
乙炔气瓶没有直立存放使用。
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乙炔瓶中的丙酮会被吸出，瓶嘴泄漏，会引
起燃烧爆炸事故。
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教育作业人员禁止用
行车吊运高压气瓶。
3、环境因素
12）
在不允许动火的场所作业， 作业前未办理审批手续。
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引起火灾事故。
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危险作业必须办理审批手续、落实措施、有
人监护。
13）
作业下方或周围有易燃烧物品。
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作业前必须对周围、上下环境进行
检查。
14）
在通风不良的有限空间里作业。
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造成中暑、中毒。
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受限空间作业必须办理审批手续、落实通
风措施、有人监护。
4、业人员无资质不
够
15）
特种作业人员未经培训取得资质证书。
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√
安全知识缺乏、基本技能不够。造成
操作不当或事故。
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严格安全管理无证一律不得从事气
焊、气割作业。
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在作业过程中发生事故。
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第三章熔化焊与热切割作业危险源辨识
全身振动：可以出现局部振动病症； 还可能出现头眩晕、呕吐、恶心、耳聋、 胃下垂、焦虑等症状。
第四节 焊接中有害因素的危 害
机械性伤害 类型：卷绕和绞缠的伤害 挤压、剪切和冲击的伤害 引入和卷入碾轧的伤害 物体坠落打击的伤害 飞出物打击的伤害 切割和擦伤的伤害 碰撞和剐蹭的伤害 跌倒、坠落的伤害
电焊的安全措施 ① 电焊机外壳必须接地良好，其电源
的拆装应有电工进行。 ② 电焊机要设单独的开关，开关要放
在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向 操作。
③ 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢 固，更换焊条应戴手套。在潮湿的地点 工作，应站在绝缘板或木板上。
施工现场中的焊接安全措施
④ 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更 不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有 地线接头，必须连接牢固。
⑤ 更换场地移动把线时，应切断电源， 并不得手持把线爬梯登高。
⑥ 严禁在带压力的容器或管道上施焊， 焊接带电的设备必须先切断电源。
⑦ 焊接储存过易燃、易爆、有毒物品 的容
施工现场中的焊接安全措施
器或管道，必须清除干净，并将所有空口 打开。
⑧ 在密闭金属容器内施焊时，容器必 须可靠接地，通风良好，并应有人监护， 严禁同时向容器内输入氧气。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第四节 焊接中有害因素的危 害
机械危险大量表现为人员与可运动件 得接触伤害。
高空作业的危害 凡在坠落高度2m及以上有可能坠落
的高度进行的作业，均称高处作业。 分类 ：
第四节 焊接中有害因素的危 害
高处作业的主要危险：坠落 水下作业的危害
触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、 砸伤、潜水病、窒息等。
电气焊安全操作规程
电气焊安全操作规程1岗位名称电焊工（空水技工）2主要危险源辨识2.1电焊机2.2乙炔瓶2.3氧气瓶2.4电火花3主要危险源分布情况3.1电焊机故障3.2乙炔瓶、氧气瓶泄漏3.3电火花飞溅4岗位设备设施4.1电焊机4.2乙炔瓶4.3氧气瓶5作业前存在的安全风险5.1未办理动火证。
5.2电焊设备有缺陷。
5.3操作现场杂乱。
5.4操作现场有可燃物。
6作业中存在的安全风险6.1工作前必须穿戴好各种工作所需要的防护用具，围上挡板使人体及眼睛免受强光影响，并打开通风设备，保证良好通风，在高空作业时应系好安全带，工作现场应有专人监护。
在金属容器内进行焊接时，至少应该在容器外面设一人监护。
6.2工作前必须检查焊接设备的各部位是否漏电、漏气，阀门压力表等安全装置是否灵敏可靠。
6.3乙炔、氧气、氢气等设备必须检查各部位安全装置，严禁在强光暴晒、震动和其他热源附近储存，存放室温不得超过39 度，使用时不得碰击、振动和暴晒。
使用后各种气瓶必须保持留有1-2 个大气压。
乙炔气瓶开关应保持严密。
乙炔、氧气管道每年应清洗试压一次，压力表每6 个月核对一次。
6.4电焊机应保持绝缘完好，接电应由强电专业人员操作。
6.5氧气瓶，乙炔瓶应保持安全距离，严禁在气瓶附近吸烟，动用明火。
6.6电气焊操作现场严禁有易燃易爆物品，应配备足够的灭火器材。
6.7在煤气、乙炔、氧气管和储存过易燃物品的金属容器焊接时，必须清洗（用肥皂水或水清洗），并用蒸气和压缩空气吹净，容器所有通气口打开于大气相通，否则严禁焊接。
6.8工作前应检查电焊机和金属台有无牢固的接地装置，电焊机外壳必须有单独合乎规格的接地线，接地线不得接在建筑物和各种金属上。
清除周围易燃物品。
6.9电极夹钳的手柄外绝缘必须良好，否则应立即修理，如确实不能使用，立即更换。
6.10电焊导线不能从乙炔氧气管道附近通风或放在同一沟内。
6.11焊接大件及加温厚重零件时，须配备搬运人员，焊接时用摆放稳固，以防倒塌或坠落伤人。
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电气焊作业危险源辨识(2020新
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
电气焊作业危险源辨识(2020新版)
通过对井下危险进行源辨识，经辩识后电气焊作业为高风险作业。
为降低作业风险，特制定以下安全技术措施。
□作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
□现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
□焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。
氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固防止滚动。
气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
□氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输
□工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮板打好□电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内，不
能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品，必须有正常供水的管路有专人负责洒水。
作业现场应至少备有2个8㎏干粉灭火器和0.2M3灭火沙。
□作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤清理干净并用水冲洗。
气割、焊接结束后再次冲洗。
□电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用眼镜，衣领和袖口必须全部扎紧。
□所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准，电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
气割用具必须完好，（胶管接头、压力表、减压阀、回火器等）。
严禁沾染油脂。
气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。
□气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在5米以上，氧气瓶和乙炔瓶要距动火点10米以上距离,并且氧气瓶、乙炔瓶直立固定好。
□使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其他部位。
电缆管线等易燃物品要用不燃性材料保护好。
□有专职瓦检员检查，保证作业地点附近20米范内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积聚，瓦斯浓度不得超过0.5﹪，方可进行作业。
□作业时跟班负责人必须在现场统一指挥，在现场将措施落实到位，经安监员检查签字确认后方可作业。
如发现问题立即停止作业及时汇报。
并采取相应措施处理。
□电焊、气割等工作地点，工作场地必须通风良好，作业过程中要求瓦检员在现场全程监督检查，作业地点20米内风流中瓦斯浓度大于0.5％时立即停止作业。
□电焊、气割等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部升井。
□在胶带机上方焊接时，下方必须使用不燃性材料进行保护。
□在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。
□特殊设备上焊接时，必须有防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。
□交接班时严禁烧焊及运输气瓶。
□焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点，这样可以
防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。
同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。
□在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时，必须重新编制防止电控系统受到焊接电流冲击的措施。
□焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。
□在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
□在用时严禁移动气瓶。
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