DTY生产中残余扭矩的控制

DTY生产中残余扭矩的控制

作者：闻秀银蒋斌彭志平

假捻变形丝残余扭距的大小，直接影响后道用户整经、织造的效率和布面质量。探讨和分析了加工速度、D/Y丝、假捻器工作盘数、热箱温度、卷绕超喂、交叉角、定型超喂、网络压力等对DTY残余扭矩的影响以及残余扭矩的控制。

前言

目前，随着织造用户追求的织造速度及织造效率的大幅度提升，对涤纶DTY的内在质量要求越来越高。残余扭矩作为涤纶DTY的一个内在质量指标对织造效率及速度影响非常大，因此DTY生产企业必须对DTY残余扭矩进行有效的控制。残余扭矩大，一方面整经时易缠结，另一方面织造停机时易缠结造成断头，影响织造效率和布面质量。

残余扭矩是指余在假捻变形丝中的扭应力，可以用捻回数、捻向、扭转距离表示。本文研究的是S捻，残余扭矩以平均扭转距离表示。根据笔者的生产经验，扭应力大也就意味首变形效果好、卷曲度高、卷缩率大，因此，残余扭矩在长丝生产中要从减弱变形效果、降低卷曲度和卷缩率、减小丝条中的应力秘方面进行控制。

试验结果与讨论

1、加工速度

由于假捻机械力和加热的作用丝束受扭力而生产形变。随着加工速度的提高，丝条在第一热箱中停留时间缩短，受热减弱，形变应力减小，残余扭矩降低。

2、D/Y比

D/Y比是决定低弹丝捻度的主要工艺参数。随D/Y比增加，摩擦盘与丝条间的滑动增加，解捻度下降，假捻度增加，因此丝条在第一热箱中经假捻器传递的捻度使纤维扭变作用增强，形变效果增加，卷曲度高，残留在丝条中的扭应力大，残余扭矩大；相反，D/Y比差减小，残余扭矩降低。

3、假捻器工作盘数

摩擦盘数越多，假捻效果越高，假捻度越大，因此在第一热箱中由假捻器传递的捻度使纤维更易扭变，残留在丝条中的扭应力相应增大，所以残余扭矩大。

4、第一热箱温度

当第一热箱温度设定较高时，丝条在第一热箱中受热，塑性增强，在第一热箱中由假捻器传递的捻度使纤维更易扭变，残留在丝条中的扭应力相应增大，故残余扭矩大。

5、第二热箱温度

由于涤纶大分子的刚性大，变形时存在于纤维内的应力极高，当第二热箱温度设定增大时，热箱对丝条松弛应力作用增强，因此丝条出第二热后，存于纤维内的形变应力相对降低，残余扭矩减小。

6、定型超喂

在二罗拉和三罗拉之间，定型超喂越高，假捻变形丝越接近松弛状态下热定型，纤维收缩率也就越高，内应力松弛越彻底，DTY的卷曲收缩率真降低越大，卷曲度越低，残余扭矩越小。

7、网络压空压力

随着网络压空压力设定的提高，网络度和网络牢度逐渐增大，丝条的刚性增大，蓬松性变差，卷缩率降低，残余扭矩减小。

8、卷绕超喂

卷绕超喂提高，卷绕张力减小，丝条内应生的应力减小，残余扭矩降低。

9、交叉角

交叉角越大，卷绕张力越大，与卷绕超喂一样，丝条人生产的应力越大，残余扭矩越大；相反，交叉角越小，残余扭矩也超小。另外丝饼内、中、外层因卷绕张力大小不一样，残余扭矩也不一样。丝饼内层，丝束卷绕张力大，丝条内产生的应力越大，残余扭矩越大。

结论

1、随假捻器工作盘数的增加，D/Y比、第一热箱温度的提高，假捻度增加，变形效果增强，扭应力相对增加，残余扭矩增大。

2、随第二热箱温度及定型超喂的增大，松驰内应力越彻底，残余扭应力相应减小，残余扭矩降低。

3、随压空压力的升高，网络度越来越大，网络牢度增加，丝条的刚性增强，蓬松性变差，卷缩率降低，残余扭矩降低。

4、随卷绕超喂降低或交叉角提高，卷绕张力增大，丝条内产生的

应力增大，残余扭短增大。

5、实际调试工艺参数时，要综合考虑成本、产能、外观、染色和其它物理指标，挑选出一套最佳搭配工艺参数，以使残余扭矩达到最小。