发电机反事故技术措施示范文本
发电部汽机专业最新反事故措施
发电部汽机专业反事故措施为防止汽轮机设备事故和人为误操作事故的发生，本着保人身、保设备、保电网的原则，结合我专业特点以及设备本身存在的问题,确保实现我专业安全工作目标的顺利实现，特制定以下反事故技术措施：一防止汽轮机超速和轴系断裂事故1 防止超速.1。
1 在额定蒸汽参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器动作转速以下。
1.2 各种超速保护均应正常投入运行,超速保护不能可靠动作时，禁止机组起动和运行。
1。
3 机组重要运行监视表计,尤其是转速表，显示不正确或失效，严禁机组起动。
运行中的机组，在无任何有效监视手段的情况下，必须停止运行。
1.4 透平油和抗燃油的油质应合格.在油质及清洁度不合格的情况下,严禁机组起动.1。
5 机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统的静止试验或仿真试验，确认调节系统工作正常。
在调节部套件存在有卡涩、调节系统工作不正常的情况下，严禁起动.1。
6 正常停机时，在打闸后，应先检查有功功率是否到零，或逆功率以后,再将发电机与系统解列，或采用逆功率保护动作解列.严禁带负荷解列.1。
7 在机组正常起动或停机的过程中，应严格按运行规程要求投入汽轮机旁路系统，尤其是低压旁路；在机组甩负荷或事故状态下,旁路系统必须开启。
机组再次起动时，再热蒸汽压力不得大于制造厂规定的压力值。
1.8 抽汽机组的可调整抽汽逆止门应严密、联锁动作可靠，并必须设置有能快速关闭的抽汽截止门，以防止抽汽倒流引起超速。
1。
9 对新投产的机组或汽轮机调节系统经重大改造后的机组必须进行甩负荷试验。
对已投产尚未进行甩负荷试验的机组,应积极创造条件进行甩负荷试验.1.10 坚持按规程要求进行危急保安器试验、汽门严密性试验、门杆活动试验、汽门关闭时间测试、抽汽逆密性试验、门杆活动试验、汽门关闭时间测试、抽汽逆止门关闭时间测试。
1.11 危急保安器动作转速一般为额定转速的110%±1％。
发电机反事故技术措施
发电机反事故措施一、编制目的为确保风力发电机组保发电机安全、可靠、经济的试运行，预防设备在启动调试过程中发生恶性事故，防止误操作而造成不应有的损失，特编写本措施。
二、编制依据1．《电业建设安全工作规程》（热力和机械部分）2 . 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》三、防止恶性事故发生的措施1. 严格的运行管理。
2. 建立完善的运行、试运指挥系统，提高运行、维护人员的责任感和操作的正确性、分工明确，指挥统一。
3. 调试、运行和维护设备人员熟悉设备的位置、结构、原理、性能、操作方法和在紧急状态下处理事故的方法。
四、防止发电机定子绝缘击穿1. 对定子线棒采用环氧粉云母绝缘的发电机，在交接验收和检修中，应仔细检查定子槽楔是否打紧，定子端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象。
2. 对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机，可以将引出线端与中性点倒换，以延长定子绝缘寿命。
严格防止向发电机内漏油，以免线圈绝缘和半导体漆因受到油的浸蚀、溶解而使绝缘强度和防晕性能降低。
3. 运行中应采取措施，严防因误操作、自动装置误动、非同期并列，以及小动物、金属物体、漏水等外界因素影响，使发电机在出口处遭受突然短路袭击。
二、防止定子铁芯烧损1. 检修中应采取措施保护铁芯不受碰撞损伤，膛内保持清洁。
特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内，短路铁芯，损坏绝缘，引起接地故障。
2. 发电机系统中有一点接地时，应立即查明接地点。
如接地点在发电机内部，应立即停机，将其消除。
对绝缘已老化或严重磨损的发电机，其定子接地保护，经主管省局批准，原作用于信号的也可作用于跳闸。
3. 运行中的发电机，如转子温度显著升高、应及时查明原因，抓紧处理，防止铁芯损坏。
四、防止发电机转子套箍及零部件断裂飞逸1. 因套箍、心环设计结构不合理，自投入运行以来，已不断出现裂纹、变形、小齿掉块等故障的发电机，应该有计划地进行改进处理。
发电机反事故技术措施大全
发电机反事故技术措施大全发电机反事故技术措施是指在发电机实际运行过程中，采取有效的技术手段和措施，预防和避免因发电机故障导致的事故和安全事故发生。
一、加强发电机的日常检维护1.定期对发电机进行检查，确认各项技术指标是否符合工艺要求。
2.定期对发电机进行保养维护和故障排除。
3.定期清理发电机通风系统、除尘系统和降温系统，保证发电机的正常通风降温。
二、加强发电机的安全管理1.加强发电机设备的巡检工作，及时发现故障并进行维修。
2.制定发电机应急预案，提高应急反应能力。
3.对关键部位进行防爆处理，减少安全事故的发生。
4.对发电机进行视频监控，及时发现并解决问题。
三、加强发电机的质量监控1.加强对发电机生产制造的质量管理，提高发电机的安全性和可靠性。
2.对发电机的质量进行跟踪监测，及时发现和处理可能发生的问题。
3.强化质量控制流程，确保发电机在生产过程中不产生缺陷。
四、加强发电机设备的安全培训1.对发电机设备的管理人员进行培训，使其了解安全事故的原因和防止措施。
2.针对发电机设备的操作人员进行培训和考核，提高其操作水平和安全意识。
3.对发电机设备的维护和修理人员进行培训，提高其技术水平和安全意识。
五、加强发电机故障诊断和维修技术1.对发电机设备的故障诊断和维修技术进行培训和提高，满足快速故障排除的需要。
2.加强对发电机设备的检测技术和监测系统的研发与应用。
3.实现对发电机故障的快速定位和准确修复。
六、加强发电机的安全评估和监测1.对发电机设备进行全面的安全评估，提高发电机设备的安全性。
2.开展发电机设备的应力测试，及时发现发电机的问题、缺陷和隐患。
3.建立完善的发电机设备的监测系统，实现对机组状态的实时监测和评估。
七、加强信息化管理和智能控制1.实现对发电机设备的远程监测和集中管理，保证发电机安全运行。
2.引入人工智能技术，提升发电机设备的预测能力，预测可能发生的故障。
3.使用大数据技术，通过分析发电机设备的历史数据，改进发电机的运行模式，避免发生故障。
发电机反事故技术措施
发电机反事故技术措施根据《国家电网公司发电厂重大反事故措施》（国家电网生【2007】883）文件，针对运行实际，并结合二单元机组特点制定以下发电机反事故技术措施：1.防止定子绕组端部松动引起相间短路2.防止定子绕组绝缘损坏3.防止发电机定子水路堵塞过热、漏水4.防止转子绕组匝间短路5.防止发电机漏氢6.防止发电机局部过热7.防止发电机非同期并网8.防止发电机定子铁心损坏9.防止发电机转子绕组发生一点接地10.防止氢冷发电机着火和爆炸11.防止发电机“非全相”运行1.防止定子绕组端部松动引起相间短路发电机大修时应检查定子绕组端部的紧固、磨损情况，并进行模态试验，试验不合格（振型为椭圆、固有频率95Hz-112Hz 之间）或存在松动、磨损情况应及时处理。
多次出现大范围松动、磨损情况应对发电机端部结构进行改造。
2.防止定子绕组绝缘损坏2.1加强大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等部位的绝缘检查，并对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量试验，及时发现和处理设备缺陷。
加强对发电机各部位温度的检测，2.2严格控制氢气湿度2.2.1按照《氢冷发电机氢气湿度技术要（DL/T651-1998）的要求，严格控制氢冷发电机氢气湿度。
在氢气湿度超标情况下，禁止发电机长时间运行。
应确保氢气干燥器处于良好工作状态，在发电机停机时仍可继续湿。
2.2.2密封油系统回油管路必须保证回油畅通，防止因密封油箱满油造成向发电机内进油。
密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投入运行。
定期对发电机油水继电器进行检查和放水。
发电机密封油含水量等指标，应达到《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》（DL/T 705-1999）的规定要求。
2.3定期对定子绕组内冷水箱内的氢气含量进行检测。
利用定子绕组绝缘局部放电和绝缘局部过热监测设备对发电机定子绕组绝缘进行监测3.防止发电机定子水路堵塞过热、漏水3.1防止水路堵塞过热3.1.1利用定子内冷水反冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗，定期检查和清洗滤网。
防止水轮机发电机事故反事故措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________防止水轮机发电机事故反事故措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2448-60 防止水轮机发电机事故反事故措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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第一部分防止水轮机事故1. 防止机组飞逸1.1. 设置完善的机组运行过程剪断销剪断、调速系统低油压、电气和机械过速等保护装置。
过速保护装置应定期检验，并正常投入。
1.2. 机组调速系统必须进行水轮机调节系统静态模拟试验、动态特性试验和导叶关闭规律检验等，各项指标合格方可投入运行。
1.3. 新机组投运前或机组大修后必须通过甩负荷和过速试验，验证水压上升率和转速上升率符合设计要求，过速整定值校验合格。
1.4. 工作闸门（主阀）应具备动水关闭功能，导水机构拒动时能够动水关闭。
应保证工作闸门（主阀）在最大流量下动水关闭时，关闭时间不超过机组在最大飞逸转速下允许持续运行的时间。
1.5. 加强调速系统油质的技术监督，在油质指标不合格的情况下，严禁机组启动。
2. 防止立式水轮发电机组旋转部分抬机2.1. 保证机组甩负荷后其转速上升值和水压上升值符合调保计算的要求，导叶的关闭时间应每年进行校核，确保在设计范围之内。
2.2. 向转轮室内补气的主轴中心孔补气、真空破坏阀等补气装置应完好，补气管道无堵塞，补气量充足。
风力发电机反事故措施
风力发电机反事故措施风力发电机是一种利用风能转化为电能的装置，通过风力转动叶片驱动发电机产生电能。
尽管风力发电机在运行过程中具备一定的安全性，但在极端情况下依然可能发生事故。
为了确保人员安全和设备完整性，风力发电机需要配备一系列的反事故措施。
1.风场的选择和规划：在选择和规划风场时，需要充分考虑地理条件、风速和地形等因素。
避免选择地质不稳定、暴风区域或火灾高发区等危险区域作为风力发电机的安装地点。
2.安全遥控系统：风力发电机应配备安全遥控系统，可以实现对发电机的遥控操作和监测。
一旦发生故障或危险情况，可以立即采取远程控制措施，包括停机、断电等。
3.安全装置和保护系统：风力发电机应设置多个安全装置和保护系统，用于监测和控制发电机的运行状态。
例如，温度传感器可以监测设备的温度，一旦超过设定的温度范围，会自动触发停机保护措施。
4.干扰和冲击抵抗能力：风力发电机应具备良好的干扰和冲击抵抗能力，以防止外力干扰和伤害。
例如，抗雷击系统可以保护发电机和电网免受雷击的影响，抗震系统可以提高设备在地震等自然灾害中的稳定性。
5.定期检查和维护：风力发电机需要进行定期检查和维护，以确保设备的正常运行和可靠性。
检查项目包括叶片的损坏、润滑油的更换、电缆的接触良好等。
只有通过定期的检查和维护，才能及时发现和解决潜在问题，防止事故的发生。
6.应急预案和培训：风力发电机的运营公司应制定详细的应急预案，并定期进行培训。
预案包括火灾、风暴、漏电等紧急情况的处置措施，培训可以提高工作人员的应急响应能力和安全意识。
7.事故调查和总结：每次发生事故后，应对事故进行调查和分析，并总结经验教训。
通过对事故的调查和总结，可以改进和完善反事故措施，提高风力发电机的安全性和可靠性。
总之，风力发电机反事故措施的设计和实施，需要考虑诸多因素，包括选择和规划风场、配备安全遥控系统、设置安全装置和保护系统、提高抵抗能力、定期检查和维护、制定应急预案和培训以及事故调查和总结等。
防止发电机损坏的反事故技术措施示范文本
防止发电机损坏的反事故技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防止发电机损坏的反事故技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为认真贯彻执行国家电力《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,确保电力安全生产,避免发生发电机损坏恶性事故的发生,特制定以下安全、检查措施:1、防止发电机定子绕组端部松动引起相间短路。
主要检查定子绕组端部线圈的磨损、坚固情况，检查周期如下：1．1、第一次开机前进行检查，机电安装安装单位及电厂相关人员做好记录。
1．2、第一次开机后、过速试验后、保护动作后匀应做详细检查，并做好记录。
1．3、正常发电后按定期巡回检查制度实行。
2、防止发电机定子绕组相间短路。
1．1、详细对发电站过渡引线、鼻部手包绝缘，冷却水管路接头等处绝缘检查，按照《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996），对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。
1．2、严密监视发机电机组定、转子绕圈温度，使其在运行规程要求的范围内运行。
1．3、防止定、转子水路堵塞、漏水。
1．3．1、首要采取清水池循环供水方式，水池应定期换水、清扫。
1．3．2、清水池内的补充用水或更换水必须经滤水器过滤。
发电机反事故技术措施
发电机反事故技术措施一、发电机部分1.国产200MW发电机，定子端部采用18块压板固定的机组，结合大修要进行补强加固工作。
其他结构类型的2OOMW机组，大修中也要仔绷检查端部有无松动部件，必要时也需采取可靠措施加固，通过加固工作，必须增强端部各部件整体性，提高抗振能力和抵御短路冲击的能力。
加固后应测量引线接头处的固有频率，所测值尽可能远离100Hz。
2.哈尔滨电机厂1987年以前出厂的200MW发电机中，有一批产品在定子端部接头附近，存在着绝缘弱点。
制造厂已通知有关电厂处理。
对这些机组应结合大修，对端部绝缘弱点彻底消除。
线棒主绝缘末端加包绝缘后伸入绝缘盒内的长度不得少于3Omm，新装绝缘盒必3须填满环氧泥。
3.对新安装的发电机要重视投产后的第一次大修。
通过第一次大修，要尽可能把投运以来暴露的和同型号机组发生过的所有缺陷全部消除。
转子氢内冷的发电机，第一次大修后必须进行温升试验，摸清转子温升裕度。
以后每隔数年，还需进行温升试验一次，核查设备状况有无变化。
4.为解决氢内冷侧面铣槽转子温升偏高的间题，应有计划地通过大修，在定子上加装风区气隙隔环，两端气隙隔板也从边段铁芯内侧移到铁芯外侧。
加装前后应进行温升试验，比较核查。
此外，对这种类型转子，运行中要注意监视，检修时要仔细检查，发现通风量降低，匝间短路或其他异状时应及时采取有效对策。
5.1OOMW及以上容量的氢冷发电机应建立制度，每月定期实测漏氢量一次，作为考核机组技术状况的依据。
测量时应使用标准压力表，温度计需校核。
漏氢量的计算，统一使用(88)电生火字第17号文附件2所列公式。
6.为降低氢气湿度，各厂应改进氢管路，控制氢温和内冷水温，严格限制补氢管路内氢气湿度，努力把机内氢气湿度降到15g/m'以下。
这一标准，换算成常压下数值时，需将上述标准值除以用0·lMPa表示的运行氢压的绝对压力值(例如，200MW机组为15/(3十1)二3，75·g/m3)。
发电三部电气专业反事故技术措施
标注清楚.
5.3 各保护装置及出口压板名称标志齐全,接线完好,不用或闲置的也应
6．防全厂停电事故措施 6.1 6kV、380V 配电室的门应严密,防止煤粉和潮气侵入.屋顶不漏水,并 采取完整的防止小动物进入的措施,配电装置应经常清扫,保持清洁干燥.
6.2 直流系统的各级保险容量应统一,合理配置,保证在事故情况下不越 级熔断而中断保护操作电源,使开关拒动或备用电源不能自动投入.
1.1.3 严格执行停送电联系制度，严禁约时停送电，杜绝取送人情关系 电。
1.2 防止装置违章的人身伤害事故安全措施： 1.2.1 在巡回检查或操作时发现生产现场的井、坑、孔洞、沟道盖板及 栏杆等安全设施不完善或损坏不牢固，应及时联系处理好。
1.2.2 因工作需要掀开管沟盖板时,应设置临时安全遮栏,工作结束后应 立即恢复原状。
1．防人身事故安全措施： 1.1 防止人身触电伤亡事故的安全措施： 1.1.1 严格执行两票三制，把好工作票的签发、审核、许可关，对违反
两票三制者进行严格的考核。情节严重者，给予下岗处理。
1.1.2 对安全工器具、电动工具按试验规定，定期检验及时更换不合格 的安全工器具，严禁将不合格与合格的安全工器具混放。并做好试验台帐。
机组的运行.
6.6 当系统发生频率,电压崩溃事故的情况下,采取必要的拉路负荷,维持
7．防止发电机损坏事故 7.1 对发电机回路进行认真检查，并检查绝缘引水管外表无伤痕，引水 管排列整齐，引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离，以防发电机漏水。
工具应放好，以防掉落地面砸伤他人。 1.3.4 在进行高处操作时，除有关人员外，任何人不得在工作地点的下
面进行或逗留，工作地点的下面应有围栏或醒目的警告标志，防止落物伤人。
发电厂反事故技术措施
汽机防止电力生产重大事故发生措施1 汽机油系统防火。
1.1 油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。
1.2 油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)和石棉纸垫。
1.3 油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施，附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。
1.4 禁止在油管道上进行焊接工作。
在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。
1.5 油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。
1.6 油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铁皮。
1.7 检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。
1.8 事故排油阀应设两个钢质截止阀，其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌。
1.9 油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。
1.10 机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。
2 燃油罐区防火。
2.1 严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》第四章的各项要求。
2.2 储油罐或油箱的加热温度必须根据燃油种类严格控制在允许的范围内，加热燃油的蒸汽温度，应低于油品的自燃点。
2.3 油区、输卸油管道应有可靠的防静电安全接地装置，并定期测试接地电阻值。
2.4 油区、油库必须有严格的管理制度。
油区内明火作业时，必须办理明火工作票，并应有可靠的安全措施。
对消防系统应按规定定期进行检查试验。
2.5 油区内易着火的临时建筑要拆除，禁止存放易燃物品。
2.6 燃油罐区及锅炉油系统的防火还应遵守第1.2.4、1.2.6、1.2.7条的规定。
2.7 燃油系统的软管，应定其检查更换。
3 防止超压。
3.1 根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。
发电机反事故措施
发电机反事故措施2012-11-30批准2012-12-31实施目次发电机反事故措施 (1)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 目的 (1)4 职责 (1)4.1 发电部职责 (1)4.2 技术支持部职责 (1)5 反事故措施内容 (1)5.1 防止发电机定子绝缘击穿 (2)5.1.1.机组交接验收时及检修中，应仔细检查定子槽楔是否打紧，定于端部的线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象，针对我站发电机组采用的环氧云母绝缘更应注意。
如发现问题应及时加以处理。
(2)5.1.2.针对我厂发电机组定子绝缘盒出现裂纹、空洞等现象，应缩短试验周期，加强监视，并对绝缘情况进行科学鉴定，编制有效的作业指导书，在检修期间消除该问题。
(2)5.1.3.对电气和机械强度普遍低落的发电机组，确实不能继续使用者，应请有资质的单位出具鉴定报告，报公司控股及云南电网公司审批后有计划地进行恢复性大修。
(2)5.1.4.为了防止电腐蚀，对定子每槽上下层线圈间装有测温元件的机组，运行中应定期用真空管电压表测量元件对地电位，正常情况下一般仅数伏（一般电位超过5～10伏时就应处理），如个别元件电位特别高，则说明线圈松动，可能产生电腐蚀，应加强监视，并及时检查处理。
(2)5.1.5.严格防止向发电机定转子内漏油，以免线圈绝缘和半导体漆由于受到油的侵蚀、溶解而降低绝缘强度和防晕性能。
利用检修期间，检查供油管路焊缝并更换法兰密封垫圈。
25.1.6.利用检修期间做好冷却器的水压试验，防止因发电机空气冷却器水管爆裂后水流导致定子绝缘降低而击穿。
(2)5.1.7.运行中采取措施，严防因误操作、自动装置误动，非同期并列，以及小动物、金属物体、漏水等在发电机出口处引起突然短路事故。
(2)5.1.8.加强绝缘技术监督工作。
应按《电气设备交接和预防性试验标准》规定的试验周期和电压值，对发电机绝缘进行交直流耐压试验。
(2)5.2 防止定子线圈接头开焊、断股 (2)5.2.1.运行中值班人员应加强对机组的监视。
发电部电专业反事故措施(完整版)
发电部电专业反事故措施一、防止火灾事故电气运行应防止各种火灾事故的发生，重点防止电缆、及其他电气设备火灾１．１防止电缆火灾事故措施１．１．1监视电缆运行工况（电流、电压、温度）正常电力电缆运行电压不高于115℅Ue。
１．１．2电缆原则上不允许过负荷运行，在事故情况下的段时间过负荷运行，应遵守下列规定：１．１．２．１380 V级以下电缆允许过负荷10 ℅连续运行不超过2小时。
１．１．２．２6KV电缆允许过负荷15 ℅连续运行不超过2小时。
１．１．２．３在事故情况下电缆的过负荷运行时间不得超过2小时。
规定时间终了后应立即恢复正常运行负荷。
１．１．２．４电缆两次过负荷运行至少要间隔12小时。
１．１．２．５380V电缆芯导体允许温度为80℃，6KV电缆芯导体允许温度为65℃。
１．１．２．６正常运行中直接敷设在地下的380V电缆表面温度不超过60℃，6KV电缆最高不超过50℃。
１．１．３坚持定期巡视检查制度，电缆沟，电缆夹层每月6日、21日白班进行定期检查，检查重点：（1）电拦接头盒有无过热、流胶、放电现象，电缆终端头应清洁、套管无破裂、渗油及放电现象，引出衔接投影牢固、无发热、异状、无焦糊味。
（2）电缆沟、隧道、竖井和电缆构架完好，电缆沟盖板密封无损坏、防火门、盖火墙完好，空洞封堵严密。
（3）灭火器材完好、不过期、自动报警正常。
（4）电缆沟内无积水、排污泵自动是否完好。
（5）电缆沟、夹层照明是否完好、无易燃、易爆物品和蚀品。
１．１．４坚持结束工作票到现场验收制度：验收电缆绝缘、试验是否合格，工完后现场是否清洁，孔洞封堵、拆除的防火设施是否恢复正常、没有火种火源及腐蚀物、易燃、易爆物。
１．１．５对技改工程骏工后的验收要求其各项电缆防火措施按设计要求完成。
１．２防止其他电气设备火灾事故措施１．２．１电气各配电室、室外配电装置区域明确防火专责。
１．２．２对电气设备加强巡视，重点放在检查设备运行是否正常，是否超温，超参数运行，配电室及设备区域内有无异味、可燃物，消防设施是否按规定配置，是否过期等。
防止发电机定子绕组端部松动的反事故措施
防止发电机定子绕组端部松动的反事故措
施
1.为了防止发电机定子绕组端部松动，从而引起相间短路故障的发生，特编制本措施。
2.每次大小修时，应仔细检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固状况。
详细检查项目如下：
2.1端部蓝形绕组无变形、松动；
2.2各部绑绳、垫快无松动、位移、变形；
2.3鼻端环形绑绳坚固，无变形、松散、位移；
2.4端部压板紧固，无松动、位移、变形；压板螺栓及保险垫片无转动；
2.5检查有无绝缘磨损的痕迹，如有应查找产生磨损的根源，并予消退；
2.6端部环形引线应绑扎坚固，接触密实，无松动、位移；
2.7引线与出口母线排连接坚固，母线排固定良好。
3.发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验，发觉问题应实行针对性的改进措施。
对模态试验频率不合格（振型为椭圆、固有频率在94~115HZ 之间）的发电机，应与制造厂联系，进行端部结构改造，直至模态试验合格。
4.当发电机承受近端短路后，应当打开发电机端盖，对发电机端部绕组做仔细细致的检查，检查项目如上述第2款，发觉特别必需进
行处理。
5.当发觉存在100HZ左右的椭圆振型，而端部检查未发觉特别，又不具备转变端部结构的条件时，应当加装端部振动在线监测装置，以便准时发觉端部绕组的松动，并进行处理。
06：防止发电机损坏事故安全技术措施
防止发电机损坏事故安全技术措施为防止发生发电机的损坏事故，根据国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、[原水利电力部(86)电生火字193号]《发电机反事故技术措施》和原能源部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》等各项规定，结合我公司实际情况，特制定本安全技术措施。
1防止发电机定子绕组损坏1.1 对定子线棒采用环氧粉云母绝缘的发电机，在A级检修中应仔细检查定子槽楔是否打紧，检查定子铁芯边缘矽钢片有无断裂，检查定子端部绑环及端部紧固件（如紧固压板、支架的螺栓和螺母、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等）的紧固情况，检查其是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象。
1.2 在A级检修中仔细检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。
发现问题应采取针对性的改进措施，或进行端部结构改造。
防止定子绕组端部松动引起相间短路。
1.3 对定子线圈端部手包绝缘部分，应按新绝缘结构进行改进。
绝缘盒内填料要填满，线棒主绝缘伸入绝缘盒内的长度要足够(一般30～40mm)，绝缘盒应进行100％耐电压试验检查。
每次A 级检修时都应对定子手包绝缘部份进行“电位外移试验”，发现外移电压超过标准，无论是否进行过改进都应重新改造。
1.4 运行中值班人员应加强对机组的监视，一旦闻到焦味，应立即查明原因，及时处理。
1.4 检修中，应仔细检查绝缘盒及引出线接头附近有无过热变色、焦枯、流胶，等现象，并应认真测量定子线圈各相直流电阻，相间和历年直流电阻差均不超过1％，超出时必须仔细分析，查明原因，及时处理。
1.5 在A级检修过程中，应严防在定子膛内和端部各部件缝隙间留异物。
装入转子和扣顶盖前均应仔细检查，彻底清除可能遗留在机内的各种金属碎块、断头、绝缘杂物及一切渣粒、粉末和污垢。
1.6 为防止定子线圈电腐蚀，A 级检修中对线圈导线施加相电压，测量线圈防晕层对地电位，电位超过5～10v时就应进行处理。
1.7 对空冷发电机，空冷装置应保证完好，通过空冷器的风温及冷却水压监视空冷器的运行，发现隐患应及时消除。
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发电机反事故技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月发电机反事故技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、发电机部分1. 国产200MW发电机，定子端部采用18块压板固定的机组，结合大修要进行补强加固工作。
其他结构类型的2OOMW机组，大修中也要仔绷检查端部有无松动部件，必要时也需采取可靠措施加固，通过加固工作，必须增强端部各部件整体性，提高抗振能力和抵御短路冲击的能力。
加固后应测量引线接头处的固有频率，所测值尽可能远离100Hz。
2. 哈尔滨电机厂1987年以前出厂的200MW发电机中，有一批产品在定子端部接头附近，存在着绝缘弱点。
制造厂已通知有关电厂处理。
对这些机组应结合大修，对端部绝缘弱点彻底消除。
线棒主绝缘末端加包绝缘后伸入绝缘盒内的长度不得少于3Omm，新装绝缘盒必3须填满环氧泥。
3. 对新安装的发电机要重视投产后的第一次大修。
通过第一次大修，要尽可能把投运以来暴露的和同型号机组发生过的所有缺陷全部消除。
转子氢内冷的发电机，第一次大修后必须进行温升试验，摸清转子温升裕度。
以后每隔数年，还需进行温升试验一次，核查设备状况有无变化。
4. 为解决氢内冷侧面铣槽转子温升偏高的间题，应有计划地通过大修，在定子上加装风区气隙隔环，两端气隙隔板也从边段铁芯内侧移到铁芯外侧。
加装前后应进行温升试验，比较核查。
此外，对这种类型转子，运行中要注意监视，检修时要仔细检查，发现通风量降低，匝间短路或其他异状时应及时采取有效对策。
5. 1OOMW及以上容量的氢冷发电机应建立制度，每月定期实测漏氢量一次，作为考核机组技术状况的依据。
测量时应使用标准压力表，温度计需校核。
漏氢量的计算，统一使用(88)电生火字第17号文附件2所列公式。
6. 为降低氢气湿度，各厂应改进氢管路，控制氢温和内冷水温，严格限制补氢管路内氢气湿度，努力把机内氢气湿度降到15g/m'以下。
这一标准，换算成常压下数值时，需将上述标准值除以用0·lMPa表示的运行氢压的绝对压力值(例如，200MW机组为15/(3十1)二3，75·g/m3)。
7. 发电机的补氢管路必须直接从储氢罐引出。
从电解槽引至储氢罐管路不得与补氢管路联结，在储氢罐内，二者也不得相连。
8. 为防止机内结露，200MW机组运行中需要提高内冷水温到40士2℃，氢气进风温度到35-40℃。
9. 为监视2OOMW机组绝缘状况，每昼夜从发电机排污门排放液体一次;每昼夜从内水箱顶部测试水中含氢量一次(今后，可用漏氢监测装置连续检测代替);每昼夜从四角氢冷器下部排放积水一次(需加装排水管及双重阀门)。
不论排放、测试结果如何，都应作好记录。
同时，还应逐步开展绝缘连续监测。
根据这些情况，对运行中机组绝缘状况进行综合判断。
10. 为正确显示定子内冷水的通水状况和保证断水保护动作的正确性，定子进水流量表孔板应装在直接进入发电机的进水管路上。
从孔板起至发电机之间的进水管路上不得接其他管路。
11. 为防止发电机定子内冷水断水，内冷水及其冷却水的滤网应及时清洗，冷却器定期清除杂物水垢应彻底，冷却泵电机过热元件应注意调试，联动回路应经常检查试验。
12. 在300MW双水内冷发电机转子上使用的T62型复合绝缘引水管，每次大修时必须进行更换，结合小修，每年还应对该型引水管，用内窥镜检查一次。
内壁应光洁、无鼓泡、无裂纹。
如发现缺陷应及时安排更换。
13. 运行中对水内冷转子进行绝缘电阻测量时，应将转子一点接地保护装置退出运行。
必要时，可将转子一点接地保护装置的退出/投入回路接到转子绝缘检测装置的切换开关上，以确保测量完毕后转子一点接地保护装置投入运行。
14. 100MW及以上的发电机，每次大修都必须对护环进行装配状态下的探伤检查。
如有必要，还需拔下护环进行检查，发现有2mm以下的裂纹时，应打磨处理。
发现2mm长度以上的裂纹时，应报主管局，由主管局主持研究确定处理措施。
15. 发电机在安装或大修过程中，应严防在定子膛内和端部各部件缝隙间遗留异物。
穿入转子和扣端盖前均应仔细检查，彻底清除可能遗留在机内的各种金属碎块、断头、绝缘杂物及一切渣粒、粉末和污垢。
16. 发电机大修时，特别是事故后，应检查大抽有无磁化情况，发现严重磁化时必须立即进行退磁，使铀端磁密降到lOGS以下。
17. 东方电机厂1986-1989年出厂的200MW机组，凡是滑环上有轴向通风孔的，机组有检修机会时都要注意检查滑环内圆部位有无裂纹。
18. 氢冷发电机应从改善密封系统、提高检修质量、加强运行调整几方面着手，严防密封油带水进入机内。
一旦发生机内大量进油事件，应立即查明原因，采取有效对策予以防止。
19. 各电厂在日常油务管理工作中，应将对密封油的油质监督列入工作日程。
油中含水量应定期取样分析;油中杂质应及时净化清除。
20. 对密封油系统中压差阀、平衡阀跟踪不良、灵敏度差的问题，各厂要积极采取措施，设法使其投入使用。
同时要加强运行监视和维护，防止两阀失灵时，手动又调整不及时的情况出现。
为监视氢侧一空侧的油压差，目前不少厂使用的大量程压力表应及早更换为小量程压力表(例如，量程为-20～+2O0mmH2O)。
21. 采用抽真空方法进行氢气置换的电厂，应尽快创造条件改为中间介质置换。
22. 为防止漏氢漏油，1988年2月22日水电部生产司以(88)电生火字第17号文转发了《国产QFQS(QFSN)-200-2型发电机防止漏氢漏油技术措施细则》。
该措施细则中总结的不少具体措施，特别是涉及汽机、热工、化学等专业范围内的工作，在很多厂还未落实。
各厂要继续按上述通知的要求，结合本单位具体情况，认真执行。
二、励磁系统部分1. 自动励磁调节器应有备用，单一元件故障应不影响发电机运行。
主调节器故障时使能自动转换到备用调节器，双回路并列运行的调节器，一回故障时，应有监测电路。
没有自动切换到备用调节器电路的励磁装置应增设自动切换电路。
备用调节器一般应有跟踪电路，如无跟踪电路，可根据运行情况固定在某一值，AVR事故切换时产生一些波动是允许的。
2. AVR应有转子过电流限制电路，并应与发电机转子过流掉闸保护配合。
当AVR故障误强励时，首先过流限制动作，将发电机励磁电流限制到不超过发电机额定转子电流的1.05～1.1倍。
3. AVR应有最低励磁电流限制功能，以适应发电机进相运行的要求，同时可防止误操作失磁。
最低励磁限制应与发电机失磁保护配合。
低励限制动作时，应将发电机励磁电流限制在发电机P-Q曲线允许范围内，并能稳定运行，不发生无功摆动。
4. 为了提高AVR元部件的可靠性，要求制造厂对AVR 元部件进行严格的老化筛选，并要求制造厂对AVR进行整组出厂试验(交流励磁机励磁系统包括SCR)，在厂内进行120小时整机通电老化(带等负荷)。
对于调压用旋转电位器、电介质电容器等易损部件应定期(6年左右，两个发电机大修周期)更换。
5. 个别调节器因缺陷经常手动运行的机组，应及时查明原因，进行处理，使能投入自动运行，如缺陷严重可进行改造和更换。
6. 网总调及省中调要加强对励磁调节器性能的管理，要检查励磁调节器是否在自动运行，备用调节器能否有效地自动切换、过励磁、低砺磁限制及切换单元是否良好，调差系数、励磁系统增益等是否合适。
7. 25MW及以上调相机励磁如无自动调节器的应配置自动励磁调节器，已有自动励调节器但未投入运行的应及时投入运行。
8. 对哈尔滨电机厂生产的交流励磁机齿型套筒联轴器端盖螺栓，如尚未加强的应按制造厂建议加强，并应增加限制轴向窜动的止挡环并在检修时检查有无磨损、裂纹。
要设法减少副励磁机振动，防止扫膛。
副励磁机的可控硅自励恒压电路应尽量改为简单相复励，以提高可靠性。
9. 发电机转子滑环用的电刷牌号、电刷质量、刷握内壁光洁度、压指弹簧质量、压力等应有严格要求。
各厂应有专人负责监督订购的电刷质量，进行刷、滑环系统的维护。
对主副砺磁机电刷滑环的维护也不应忽视。
为增加运行可靠性，励磁机滑环每极电刷数可由4块增加到6块。
10. 改善励磁调节器及整流装置安装地点的环境条件(降低环境温度，提高清洁度等)必要时可增设防尘通风等措施，200MW及以上机组装设AVR小间的，有条件时应增设空调装置。
11. 对功率柜应保证良好的绝缘水平及均流、均压等要求。
冷却风机故障被迫自然冷却时，允许限制发电机励磁电流，但不应断开发电机。
12. 励磁系统可靠性及各项性能应满足国际要求，不符合要求的应向制造厂提出并报部电力司，运行中机组不符部标的应予提高或改造。
13. 发电机小修时应对励磁系统各部件进行清扫，并检查其元部件有无过热、接触不良等。
发电机大修时应核对励磁调节器部件及功率元件的特性，如有明显变化应找出原因及时消除或更换。
励磁柜内的继电器按继电保护规程进行检查。
三、发电厂厂用高压电动机部分近年来，厂用高压电动机事故频繁，损坏严重，不仅影响各主要辅机的运行可靠性而且也威胁主机的安全满发。
根据调查，使用在300MW和200MW机组上约900台高压配套电动机中，约有296台发生故障，故障率高达32.9%。
其中尤以转子笼条断裂事故最为严重，发生此类事故的约有177台，占总量的19.7%；其次是定子线圈烧损事故，此类事故占的比例也较大。
此外，发生较多的事故还有：轴承松动串出；磁性槽楔脱落；风扇叶片断裂；双速电机低速接线不能起动；轴瓦漏油等。
针对厂电机存在的主要问题，各厂都采取了一些措施，本次会议在总结近年来的运行经验和教训的基础上对1986年制定的《发电厂厂用电动机反事故技术措施》进行了补充。
补充的内容如下：1. 鉴于鼠笼型转子电动机的笼条断裂和开焊的频发性与启动次数直接相关，要求各厂严格执行《发电厂厂用电动机运行规程》中有关笼式电动机冷、热态起动次数的规定，尽量减少电动机的起动次数。
2. 在检修鼠笼转子时，要认真检查笼条在槽内的紧固情况，发现松动时应采取措施加以紧固。
3. 检修鼠笼型转子时，若发现笼条断裂和端环开焊，应及时进行补焊处理。