公路工程常用建材见证取样方法汇总
常用建筑材料质量检验取样办法
常用建筑材料质量检验取样办法建筑材料的质量检验是保证建筑工程质量的重要环节之一、在建筑材料的质量检验中，取样是确保检验结果准确可靠的关键步骤。
下面将介绍常用的建筑材料质量检验取样办法。
1.水泥取样：（1）水泥罐取样法：在生产环节中，从运输装置中取样，保证样品为均匀混合物。
（2）工地取样法：在工地现场取样，将水泥罐的样品倒入集装箱中，再经过充分拌和、分装和封存。
2.沥青取样：（1）缸装沥青取样：从沥青布满脂肪油整体背面取样。
（2）厂家取样：从生产厂家的管道中取样。
3.混凝土取样：（1）静态搅拌法取样：在混凝土运输车停止搅拌时，迅速取样，并通过标准试验方法测定混凝土强度等相关性质。
（2）平板摊铺法取样：在混凝土铺设厚度较薄的情况下，可用平板按规定速度顺着路面摊铺方向进行取样。
（3）研磨取样法：在混凝土铺设较厚的情况下，可用机械研磨装置对路面进行研磨，然后通过设备搜集取样。
4.钢筋取样：（1）厂家取样：对于批量进货的钢筋，可按每批进货数量取样，将一小部分样品用于质量检验和试验，参照GB/T228.1标准进行试验。
（2）工地取样：按照建设单位的要求和钢筋应用情况，选取适当的位置和数量进行取样。
5.砂石取样：（1）拌和车取样：在拌和车卸料过程中班机搜集取样。
（2）载频取样法：通过将自动取样器与传送带相连接，可以在不影响生产过程的情况下进行取样。
6.墙材取样：（1）全墙板取样：对于生产出的全墙板，将其所在位置的整个墙板取样，保证样品代表性。
（2）现场取样：对于工地现场安装的墙材，可从墙体的不同位置进行取样，保证样品代表性。
7.玻璃取样：（1）厂家取样：在玻璃厂家生产过程中，从生产线上取样。
（2）现场取样：在玻璃安装前或安装过程中，可从玻璃板的边缘或角落取样，保证样品合格。
以上为常用的建筑材料质量检验取样办法。
在实际操作中，应根据不同材料的特点和质量检验要求，选择合适的取样方法，并严格按照相关标准进行操作，保证取样过程的准确性和可靠性。
五大建筑材料见证取样方法
五大建筑材料见证取样方法一、水泥1、水泥的进场检验：（1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告，核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。
除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色，硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。
（2）取样批量和方法a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。
取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。
取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。
b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。
取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。
二．钢筋（1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。
外观检查合格后进行见证取样复试。
2．取样方法：拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm 处截取。
拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。
弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。
取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。
3、批量：同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。
三、混凝土1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。
商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。
常用建筑材料见证取样检测
常用建筑材料见证取样检测方法一、水泥的取样方法一、凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定：1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
二、砌体工程用水泥根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011），砌体工程用水泥取样按以下规定：1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
三、建筑装饰装修工程用水泥根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定：1）同一生产厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。
2）抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验，粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。
四、取样送样规则1）首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2）水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
3）水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。
4）委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称、全套物理检验项目等。
用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
5）水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
6）进口水泥一律按上述要求进行。
二、骨料的取样方法一、砂、石的验收砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JCJ52－2006）中的规定进行。
42种材料见证取样方法
42种材料见证取样方法1.钢筋：用钢钳夹取，切割或锯断2. 混凝土：使用锤子或钻机进行打孔或钻孔取样3. 砖石：用锤子或锯片切割取样4. 地砖：使用切割机或砂轮切割取样5. 地毯：将剪刀或刀具切割取样6. 玻璃：使用切割机或砂轮切割取样7. 木材：使用电锯或手动锯进行切割8. 金属：使用金属剪刀或电锯进行切割9. 塑料：使用切割机或刀具进行切割10. 布料：使用剪刀或刀具切割取样11. 石膏板：使用锯片或切割机切割取样12. 沥青：使用锤子或锯片切割取样13. 石材：使用锯片或切割机切割取样14. 搪瓷：使用切割机或砂轮切割取样15. 橡胶：使用切割机或刀具切割取样16. 瓦片：使用切割机或砂轮切割取样17. 陶瓷：使用切割机或砂轮切割取样18. 纸张：使用剪刀或刀具切割取样19. 珍珠岩：使用锯片或切割机切割取样20. 树皮：使用刀具或剪刀进行切割取样21. 羊毛：使用剪刀或刀具切割取样22. 火山岩：使用锯片或切割机切割取样23. 藤条：使用切割机或刀具切割取样24. 瓷器：使用切割机或砂轮切割取样25. 黄铜：使用金属剪刀或电锯进行切割26. 石蜡：使用刀具进行切割取样27. 填料：用手或工具进行取样28. 水泥：使用锤子或钻机进行打孔或钻孔取样29. 防火材料：使用切割机或砂轮切割取样30. 棕榈叶：使用刀具或剪刀进行切割取样31. 纱布：使用剪刀或刀具切割取样32. 填充物：用手或工具进行取样33. 石膏：使用锯片或切割机切割取样34. 羊毛毡：使用剪刀或刀具切割取样35. 石棉：使用锯片或切割机切割取样36. 植物纤维：使用刀具或剪刀进行切割取样37. 金属合金：使用金属剪刀或电锯进行切割38. 珍珠板：使用切割机或砂轮切割取样39. 硅酸盐：使用锯片或切割机切割取样40. 纤维板：使用切割机或砂轮切割取样41. 麦草：使用刀具或剪刀进行切割取样42. 瓦楞纸：使用剪刀或刀具切割取样。
建筑材料见证取样方法简介
建筑材料见证取样方法简介建筑材料取样是建筑工程敲定前重要的环节。
建筑材料的质量和性能直接关系到整个建筑工程的质量，并且直接影响到人们的生命财产安全。
据统计表明，建筑工程质量问题中，有40%以上是由建筑材料问题引起的。
因此，规范的建筑材料取样对于保证建筑工程的质量和安全至关重要。
那么建筑材料取样应该如何进行呢？下面详细介绍建筑材料取样方法。
一、水泥取样水泥是建筑施工中不可或缺的材料之一，水泥的质量和性能直接关系到整个建筑结构的安全可靠。
取水泥样品的前提是，实验室应当有足够空间存储水泥，这个空间应当保持阴凉、干燥、通风的环境。
在取样之前，应当把水泥样袋打开进行拌合以避免水泥出现“糖果化”。
水泥取样应当是随机的，不论是从堆中还是从袋中都应当随机取样。
取样时，应当从堆中或者袋中的不同部位中取样，即便是同一个堆点或者是同一个袋子，也应当从不同的地方分别取样。
为了使样品更加具有代表性，一般情况下应当取3-4个样品进行汇总。
取完样之后，将水泥样品放入一个无粘性的容器中并密封，最好使用铝箔或者塑料袋将其密封，以免造成水泥样品水分的损失和外界环境对其污染。
二、混凝土取样混凝土取样通常需要在混凝土搅拌车到达建筑工地后进行。
在混凝土搅拌车倒料的时候，应当利用顶部卸料口进行取样。
如果混凝土使用的是泵送方式，则可以在泵送进入模板之前从管道中取样。
在混凝土取样时，由于混凝土材料不断的养护和凝固，所以在取样时要尽快并且不能惊动整个表面。
取样时，应当从混凝土表面向内取样，取样深度应当超过混凝土表面的厚度的一半。
一般情况下，取样时应当取多个样品，这样可以得到更加准确、更加代表性的取样结果。
取完样后，应当将样品密封并交给质量检测部门进行检测。
三、沥青取样沥青是道路铺设中不可或缺的材料，同时也是建筑结构防水材料的重要组成部分。
沥青材料的品质直接影响道路的使用寿命和建筑的防水性能。
因此，沥青取样必须依据标准操作程序进行，以求得具有代表性的样品。
常用建材见证取样方法汇总-课件
验收方法：
（1）接头处不得有横向袭纹； （2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ～Ⅲ级钢筋焊接时 不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对 焊时，对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤； （3）接头处的弯折角不得大于4°； （4）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径， 同时不得大于2mm。
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常用建材见证取样方 法汇总
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一、钢筋
钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准 《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学 性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验 报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一 出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检 验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行 现场见证取样。试样分为试件两根，冷弯试件两根。实验室
型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批， 不足300个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般 ≥500 mm（500～650mm）。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头
（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构 中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制 品，即为同一类型制品，每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般 ≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小 钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm （500～650mm）。
见证取样方法常用建材见汇总
见证取样方法常用建材见汇总一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般为00mm (500~650mm ),冷弯试件长度一般> 250mm (250~350mm )。
(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。
) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3 个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般为00mm (500~650mm );冷弯试件长度一般莹50mm (250~350mm )。
验收方法：(1)接头处不得有横向袭纹；（2）与电极接触处的钢筋表面，1 ~皿级钢筋焊接时不得有明显烧伤；W级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于II ~ W级钢筋，均不得有烧伤；（3）接头处的弯折角不得大于4。
；（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1 倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200 件为一批。
五大建筑材料见证取样方法
五大建筑材料见证取样方法建筑材料的取样方法是确保建筑材料质量的重要环节，下面将介绍五种常用的建筑材料取样方法。
1.水泥的取样方法：水泥是常用的建筑材料之一，取样时需要使用钢钎在袋子中抽取几个点位的样品。
每个点位应分散在袋子不同地方，深入袋内至少30cm，并确保取样点处没有其他杂质。
取样完毕后将袋子封口，标明取样位置及日期。
2.混凝土的取样方法：混凝土是常用的建筑材料之一，取样时需要在施工现场设立取样点，每个取样点宽度不小于10cm。
取样时要确保混凝土的各个部分都能被覆盖到，因此需在取样点深度大约为1/3处进行取样。
取样后，将混凝土样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
3.钢筋的取样方法：钢筋是常用的建筑材料之一，取样时需要在钢筋的各个部位进行取样。
取样点应尽可能多，同时取样点与钢筋的表面必须成直角，取样长度不应小于400mm。
取样后，将钢筋样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
4.砖块的取样方法：砖块是常用的建筑材料之一，取样时需在不同批次的砖块中取样。
每个批次至少取样3块砖，并要保证取样点分布均匀。
取样时要确保取样点处无损坏，样品尺寸不应小于80mm×80mm×80mm。
取样后，将砖块样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
5.石材的取样方法：石材是常用的建筑材料之一，取样时需在不同批次的石材中取样。
每个批次至少取样3块石材，并要保证取样点分布均匀。
取样时要确保取样点处无损坏，样品尺寸不应小于100mm×100mm×100mm。
取样后，将石材样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
以上是建筑材料常用的五大材料取样方法。
在进行取样时，需要注意取样点的选择、深度、数量和位置的合理性。
同时，取样点的选取应尽可能代表整体材料质量，从而能够准确评估建筑材料的质量。
使用合适的取样方法可以保证建筑材料的质量，从而确保建筑工程的安全可靠性。
常用材料施工现场取样方法
常用材料施工现场取样方法一、引言在建筑施工过程中，为了保证材料的质量，并且满足设计要求，需要进行取样以进行质量检测。
取样是保证施工质量的一项重要工作，通过采集合适的样品，可以对施工材料的性能进行有效评估。
本文将介绍常用材料施工现场取样方法。
二、混凝土取样方法混凝土是常见的施工材料，在取样过程中需要注意以下几点：1.选取代表性样本：取样时要在不同部位取样，以确保样品的代表性。
如果是大型工程，需要按不同批次进行取样。
2.取样工具：常用的取样工具有钢筋钩、小铲子等，应保持清洁，并在每次取样前用清水洗净。
3.取样点：取样点应距离表面混凝土边缘15-20cm，避免表面水分对样品质量的影响。
4.取样方法：在混凝土浇筑后，等到其硬化后，再进行取样。
用取样工具从混凝土表面穿透到内部，取出样品。
三、钢筋取样方法钢筋是建筑结构中重要的构件材料，其取样方法如下：1.定位取样：在施工中，根据设计要求，找出需要取样的钢筋位置。
2.钢筋表面处理：取样点位置钢筋表面要光亮，无锈迹，使用金属刷或砂纸将其污物清理干净。
3.取样：用钳子将清洁的样品剪取下来，保证取样长度足够。
4.缩径：将取样的钢筋末端缩直，确保取样品形状符合规定。
四、砖块取样方法砖块是建筑施工中常用的墙体材料，其取样方法如下：1.选取样品：根据施工区域的情况，选择具有代表性的样品进行取样。
2.清洗样品：用刷子将样品表面的尘垢和杂质清洗干净，以确保取样的准确性。
3.取样点：在砖块的几何中心位置进行取样，避免边缘位置对样品的影响。
4.取样：用扁嘴钳将样品从砖块中抽取出来，确保取得的样品完整。
五、沥青取样方法沥青是道路施工中常用的材料之一，它的取样方法如下：1.确定取样点：根据施工区域的情况，在不同位置选择多个取样点。
2.清洗取样工具：使用清水将取样工具洗净，并且在每次取样之前将其彻底干燥。
3.取样：用取样钻将取样工具插入沥青表面，然后顺时针旋转取样钻一定角度，取出样品。
五大建筑材料见证取样方法汇总
五大建筑材料见证取样方法汇总一、水泥1、水泥的进场检验：（1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告，核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。
除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色，硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。
（2）取样批量和方法a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。
取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。
取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。
b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。
取样方法：随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。
二、钢筋（1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。
外观检查合格后进行见证取样复试。
2．取样方法：拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。
拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。
弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。
取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。
3、批量：同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。
三、混凝土1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。
商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。
公路工程材料取样方法
第1节水泥一、通用硅酸盐水泥（一）引用标准：GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》。
（二）、检测参数：主要检测参数：安定性、强度、凝结时间、细度或比表面积（普通水泥、硅酸盐水泥）、标准稠度用水量、胶砂流动度（复合）（三）、技术要求：1、不溶物：Ⅰ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75%，Ⅱ型硅酸盐水泥不溶物不得超过1.50%。
2、烧失量：Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%，Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.50%，普通水泥中烧失量不得大于5.0%。
3、氧化镁：硅酸盐、普通水泥中氧化镁的含量不宜超过 5.0%。
如果水泥经压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。
其它品种水泥氧化镁的含量不宜超过6.0%，如果水泥中氧化镁含量大于6.0%，需进行水泥压蒸安定性试验并合格。
4、三氧化硫：硅酸盐、普通水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%；矿渣水泥三氧化硫的含量不得超过4.0%；其它水泥三氧化硫的含量不得超过3.5%5、细度：硅酸盐、普通水泥比表面积不小于300m2/kg，其它水泥80µm方孔筛筛余不得超过10.0%或45µm方孔筛筛余不得超过30%。
6、凝结时间：硅酸盐水泥初凝不得早于45min；终凝不得迟于390min；其它水泥初凝不得早于45min；终凝不得迟于600min。
7、安定性：用沸煮法检验必须合格。
8、强度：水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于下表数值。
MPa9、碱：水泥中碱含量按Na2O＋0.658k2O计算来表示。
若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。
（四）取样频率及方法：1、水泥出厂前按同品种、同强度等级编号取样。
袋装和散装水泥应分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位，水泥出厂编号按年生产能力规定：200万吨以上，不超过4000吨为一编号120-200万吨，不超过2400吨为一编号60-120万吨，不超过1000吨为一编号30-60万吨，不超过600吨为一编号10-30万吨，不超过400吨为一编号10万吨以下，不超过200吨为一编号2、在取样单位内取样应有代表性、可连续取，亦可以从20个以上不同部位取等量样品，经充分拌匀，按四分法采取，总量至少12kg。
工程材料及工程试验见证取样方法及要求
工程材料及工程试验见证取样方法及要求(1) 取样方法：在水泥运输到工地后，应按照一袋水泥（50kg）取一个样品的原则进行取样。
将一袋水泥在底面用刀划开，在取样器具的干燥无尘条件下取样。
每袋水泥取样后应立即封口，确保取样的准确性。
(2)取样要求：取样器具应干燥无尘，不能有杂质。
取样应随机进行，避免出现人为干扰。
取样操作人员要穿戴统一的工作服，并佩戴手套、口罩等个人防护用品，以保证取样的卫生性。
(1)取样方法：混凝土的取样应在混凝土搅拌站排出混凝土时进行，取样器具应干燥无尘。
用木棒打通混凝土，然后快速取样，将取样器具移到混凝土的不同部位进行取样，保证样品的代表性。
(2)取样要求：取样器具应干燥无尘，取样操作应迅速，防止混凝土在取样过程中发生混凝土水化反应。
取样操作人员要佩戴操作服和个人防护用品，以防止对取样物料造成污染。
(1)取样方法：钢筋的取样应从不同的产地和批次中进行，取样器具应干燥无尘。
钢筋的取样位置应选择在形状较好、表面无明显锈蚀和变形的部位进行取样。
(2)取样要求：取样器具应干燥无尘，取样钢筋的长度应符合国家规范的要求。
取样操作人员要熟悉钢筋的规格和标志，并严格按照标准进行操作，以保证取样的准确性。
(1)取样方法：混凝土的强度试验应根据设计要求，按照比例选择相应数量的取样，取样器具应干燥无尘。
在试验前的24小时内，从不同位置、不同批次的混凝土中取样，并进行混合，保证试验样品的代表性。
(2)取样要求：取样器具应干燥无尘，取样操作应迅速，防止混凝土在取样过程中发生水泥水化反应。
取样操作人员要熟悉试验要求和操作规程，并严格按照标准进行操作，以保证试验结果的准确性。
(1)取样方法：钢筋拉伸试验应从不同批次和不同规格的钢筋中进行取样，取样器具应干燥无尘。
根据试验要求，选择相应数量的取样，并进行标记，以保证试验样品的代表性。
(2)取样要求：取样器具应干燥无尘，取样操作应迅速、准确。
取样操作人员要熟悉试验要求和操作规程，并严格按照标准进行操作，以保证试验结果的准确性。
常用建筑材料质量检验取样方法
常用建筑材料质量检验取样方法:一、水泥：一批200T,同一编号水泥的不同部位处等量采集，取样点在20点以上，充分混匀,重量不少于12Kɡ，一般试验项目：安定性、强度、标准稠度用水量。
二、碎石：大型运具600T一批次,小型运具300T一批次。
一般试验项目：筛分析、密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。
每组样品取样数量60Kɡ,方法：抽取15份，混合均匀，组成一组样品。
三、砂:大型运具600T一批次，小型运具300T一批次。
试验项目:筛分析、含泥量、泥块含量、密度。
取样10Kɡ,方法：取8份混匀组成一组。
四、混凝土：拌制不超过100立方;每一现浇楼层同配合比的砼，不少于一次;试件留置为标养一组、现场同条件养护一组。
供量大时，每200立方取一次,抗渗砼连续浇筑量500立方以下时，留二组，每增加250~500立方时应增加二组，一组6块标养，另一组6块同条件养护，不得少于28天。
五、砼外加剂:掺量不大于水泥量的5%。
防水剂：每批取样量不少于0.2T水泥所需的防水剂量。
六、砂浆：每一楼层或250立方砌体中的各种标号的砂浆，制一组试块。
七、钢材：一般试验项目:1、拉伸试验：屈服强度、抗拉强度、伸长率.2、冷弯。
取样数量：60T一批,拉伸件取二根长500,冷弯件取二根长300。
八、钢筋焊接及机械连接试件的取样方法：拉伸件长500，冷弯件长300.每300个接头作为一批。
1、闪光对焊：6个试件，其中3个拉伸，3个冷弯。
2、电弧焊：3个拉伸。
3、电渣压力焊:3个拉伸.4、带肋钢筋套筒挤压连接:3个拉伸,样件长600。
5、钢筋锥螺纹接头：3个拉伸。
九、钢板：送样件500Х500一块由检测部门按要求取大小规格。
十、砌墙砖:普砖3.5―15万块一批,取15块；多孔砖5万块一批，取15块；空心砖（砌块)3万块一批，取15块；粉煤灰砖10万块一批，取20块；非烧结普砖3-5万块一批,取10块。
十一、面砖：釉面内墙砖1000—2000平米一批，取30块；彩色釉面陶瓷墙地砖50-500平米一批，取40块;混凝土路面砖20000块一批，取30块.十二、防水材料：1、沥青防水卷材:抽一卷，去端头2。
见证取样方法
（七）、粗骨料
1、质量要求
粗骨料宜选用二级配碎石，掺配比例应通过 试验确定。粗骨料的品质应符合《铁路混凝 土工程施工质量验收标准》要求。
2、 取样ห้องสมุดไป่ตู้法
料堆上取样：取样部位应均匀分布，取样前先将取 样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石 子共15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分 布的五个不同部位取得），组成一组样品。 皮带运输机上取样：应在皮带运输机的机尾出料处 用接料器定时抽取石子8份，组成一组样品。 火车、汽车、轮船上取样：从不同部位和深度抽取 大致相等的石子16份，组成一组样品。 每组样品取样数量：应根据试验项目而定，所取样 品应妥善包装，避免细料散失及遭受污染。
2、取样方法
散装水泥：当所取水泥深度不超过2m时，采用槽形 管式取样器，通过转动取样器内管控制开关，在适 当位臵插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，经混 拌均匀后取不少于12kg作为试样放入洁净、干燥、 不易污染的密封容器中 。取得的样品，进行检验前， 将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保 管三个月，以备有疑问时复验。 袋装水泥：取样应有代表性，可以从20个以上不同 部位的袋中取等量样品水泥（将取样管插入水泥适 当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出样管），经 混拌均匀后取不少于12kg。将所取样品放入洁净、 干燥、不易污染的密封容器中。取得的样品，进行 检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一 份密封保管三个月，以备有疑问时复验。
4、 试验条件
试验室温度为20℃±2℃，相对湿度不低于 50%，水泥试样、拌和水、仪器和用具的温 度应与试验室一致；湿气养护箱的温度为 20℃±1℃，相对湿度不低于90%，养护池水 温20℃±1℃。
（二）、粉煤灰
常用原材料见证试验取样办法.
接常用原材料见证试验取样办法材料名称取样批量同一强度等级、同一配合比、同种材料、每台搅拌机，每一楼层或 250m3砌体为一个取样单位（基础砌体按一个楼层计）。
取样数量及方法每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组，每组6块。
试块要有代表性，每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。
施工中取样应在使用地点的砂浆墙、砂浆运输车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。
数量应多于试验用料的1-2倍。
18 砌筑砂浆烧结普通砖 19 砖及砌块烧结多孔砖砼小型砌块压加气砌块料砼小型砌块同一产地同一规格每15万块/批不足检验强度等级的砖每一组取样15块检验强度等级的砼小型砌块每一组取 15万块亦作为一批样5块检验强度等级、密度等级的蒸压加气砌块各取三组9块试验块（100mm×检验强度等级的轻集料砼小型砌块每一组取3块同一产地同一规格每5万块/批不足5 100mm×100mm）取样方法：（1）按规范要求预先确定抽样方案，万块亦作为一批在成品堆垛中随机抽取（2）不允许替换蒸同一产地同一规格每1万块/批不足1 轻集万块亦作为一批烧结空心砖和空心砌同一产地同一规格每3万块/批不足3 块万块亦作为一批沥青基防水卷材20 高聚物改性沥青防水卷材建筑石油沥青防水涂料聚氨酯防水涂料同一生产厂、同一品种、同一标号，同一等级，≤1000卷/批（10000m2/批）同一生产厂、同一品种、同一规格，≤1000卷/批（10000m2/批）在一验收批中抽取5卷，经规格尺寸和外观质量检验合格后，任取合格卷中的1 卷，截去2500mm端头后，纵向截取800mm的全幅卷材试样2块作为样品，一块作为物理性能检测用，另一块备用。
21 同一产地、同一类型、同一标号。
每一验收批取样1kg，在堆料上取样时，取样部位应均匀分布，同时应不少于5 处，没出取洁净的等量的试样共1kg ≤5000m2/批同一规格、品种、牌号的，每10t为在每一批产品中随机抽取一桶，取2kg样品，放入不与涂料发生反应的干燥密闭容一批，不足10t按一批进行抽检。
《公路工程常用建材见证取样方法汇总》
公路工程常用建材见证取样方法汇总一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋碌用热轧带肋钢筋》GB1499?的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t 也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：力学试件长度一般》400mm 400~600mm。
(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm勺钢筋，再进行取样。
)冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于50t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
2、机械连接：在同一工作班内，由同一焊工完成的500个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
拉伸试件长度一般》500mm( 500~600mm。
验收方法：(1) 接头处不得有横向袭纹；(2) 与电极接触处的钢筋表面，I ~in级钢筋焊接时不得有明显烧伤；iv级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于u ~iv级钢筋，均不得有烧伤；(3) 接头处的弯折角不得大于4。
；(4) 接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般》600mm拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般> 500mm( 500~600mm。
公路工程工地材料取样方法
公路工程工地材料取样方法取样方法正确与否是判定材料的总体质量，至关重要。
工地取样必须由试验人员或监理人员在料场或料堆中选取代表性的试样。
为了帮助取样人员能正确选取代表性的样品，提供以下主要材料的取样方法。
1、水泥（软炼试验）的取样，必须在同一品种水泥仓库中，在20包里每包各取05～1公斤，作为检验样品送检。
2、钢筋每批20～30吨中取代表样品三根（必须在整根中取样）。
短杂、不同批，不同规格的钢筋，不得作为代表样品，不同批不同规格的钢筋，应另取代表样品送检。
3、砂、石集料取样，应在料堆，离地面大于20cm以上，顶部10cm以下的上、中、下三个部位选取均匀性的代表样品各5份为一样品质。
4、砼拌和物取样应在拌和物机旁取样，观察。
拌和物比较正常时(拌和物均匀颜色一致混合物没有离析的情况)选取样品并立即制样，在试件上标明，制作日期、路段（桩号、部位），试件编号等。
5、压实土样的选取，压实土样必须在土料场选取，路基土方填土工程，如需在几个土料场取土时，不同土组亦分别取样作压实试验。
6、土含水量取样在摊铺现场，取料堆中部样品（指的是压实前的样品）在工地立即测基含水量如送试验室测定时，试样应密封后立即送检。
7、土、石、粉煤灰、水泥稳定层混合料，要在拌和均匀的混合料中取样，就地测出施工现场混合料含水量。
核对是否符合施工最佳含水量。
8、塑砼钻孔取芯样，如以随机抽样法所定出的取样部位，遇到在板边时，应移至离板边角30-40cm的位臵钻取芯样。
9、石材强度鉴定的取样（即鉴定石材等级）应按照石材有关规定各试件的尺寸，选取石料场中代表性的石料并具有加工磨光面的尺寸，如7.07*7.07*7.07cm应取周边70.9cm一组（三块）试件中职具备的平面则无需增加。
10、桶装液体石油沥青表层到场或仓库中应对不同沥青的品种（标号）进行分别堆放在同一品种中以梅花式桶中至少在三桶中各取1-1.5公斤样品，不同标号的必须分别取样。
固体石油沥青以观察脆性区分，然后分别取样。
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公路工程常用建材见证取样方法汇总一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t 也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：力学试件长度一般≥400mm（400~600mm）。
（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。
）冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于50t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
2、机械连接:在同一工作班内，由同一焊工完成的500个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
拉伸试件长度一般≥500mm（500~600mm）。
验收方法：（1）接头处不得有横向袭纹；（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；（3）接头处的弯折角不得大于4。
；（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm（500~600mm）。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。
验收方法：（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
（4）接头处的弯折角不得大于4。
（备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。
本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。
）三、水泥、砂石1、水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。
（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
）（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，负在3天强度报告后。
）2、砂石以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。
在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。
砂子为Kg，石子为 Kg。
四、砼配合比砂石、水泥送检的同时，进行砼配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。
在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20mm），作为验证配合比的依据。
五、建筑砂浆1、水泥砂浆验收方法：根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。
取样方法：每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应检查一次，每次至少应制作砂浆立方体（70.7mm立方体）抗压强度试块一组六块。
当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。
做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”（标养的条件是：水泥混合砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为60%~80%；水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为90%以上；养护期间，试件彼此间隔不少于10mm）。
当工地现场无“标准养护”时，可采用自然养护，或及早地将试模送往实验室进行“标养”（试块不得受震动）。
制作和送检试块时，均须持有见证员参加见证，试块送到实验室时，应认真填写好委托单，写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等，检验报告出示后，不得要求更改有关内容。
监督砂浆试块制作注意事项：1、制作砌筑砂浆试件时，应将其铁底模废弃不用，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷脱模剂。
2、放在砖的湿纸应为湿的新闻纸，砖的表面应平整。
3、振捣时，其捣棒应为（直径为10mm，长350mm的钢棒，端部磨圆），均匀由内而外螺旋方向差捣25次。
六、墙体材料根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征，砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等。
取样方法：1、蒸压灰砂砖每10万块为一批，不足10万块也为一批，但不得少于2万块。
强度检验的样品，从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块（每组5块）。
其中2组进行抗压强度和抗折强度检验，一组备用。
2、烧结多孔砖每5万块为一批，不足该数量时仍按一批。
强度检验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取，共15块。
抗压强度、抗折荷重检验各5块，备用5块。
七、基本回填材料土作为常用基础回填材料，在建筑中被广泛应用。
取样方法：（一）取样数量土样取样数量，应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行。
1、依据《建筑工程质量检验评定标准》取样（1）填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填a、柱基回填：抽取柱基总（个）数的10%，但不少于5个；b、基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样1组，但每层不少于1组；c、基坑和室内回填：每层按100-500m2取样1组，但每层不少于1组；d、场地平整填方：每层按400~900m2取样1组，但每层不少于1组。
（2）灌砂或灌水法的所取数量可适当减少。
2、依据上海市标准《地基处理技术规范》取样（1）整片垫层a、面积≤300m2时：环刀法为30~50m2布置一个；贯入法为10~15 m2布置一个。
b、面积≥300m2时：环刀法为50~100m2布置一个；贯入法为20~30 m2布置一个。
（2）条形基础下垫层a、参照整片垫层要求。
b、环刀法每20m至少布置一个；贯入法每5m至少一个。
（3）单独基础下垫层a、参照整片垫层要求。
b、每个单独基础下垫层不少于两个测点。
（备注：1、现场取样必须是在见证人的监督下，由取样人员按要求在测点处取样，而取样、见证人员、必须时通过资格考核。
2、在见证人员陪同下，送样人应准确填写下述内容：委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。
同时还应附上测点平面图）八、砼工程取样方法：（一）主控项目1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次；(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次；(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。
2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检验方法：检查试件抗渗试验报告。
(二)一般项目1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
监理工程师应全数检查。
检查方法：观察、检查施工记录。
2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；（5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
备注：1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；3、对大面积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
检查数量：全数检查。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。