焊工班组长KPI绩效(质量)考核表
班组长绩效考核表
尚能满足本岗位要求18分
岗位专业知识欠缺,有时无法满足岗位要求,影响工作开展15分
6
车间6S
完成情况
15%
工作区域范围现场卫生清洁程度
环境卫生、工作区域内整理有序15分
随处摆放工具、半成品、次品未做标记12分
下班后工作现场区域凌乱无序10分
加权合计
行为
考核
序号
行为指标
权重
15%
协助生产总监,合理分配组员工作时间,能保证质量及时完成交待的工作任务
提前完成任务15分
按时完成任务13分
督促完成任务10分
偶尔未完成任务8分
3
工作效率管理能力
15%
遇到生产问题,能准确灵活解决较少能解决,
技能效率不高,勉强完成任务13分
生产中出现失误导致废品和返工10分
4
工作责任心和组员纪律情况
20%
激励班组成员,积极进取的工作态度,对困难有学习心态
有责任心,能主动处理工作中的问题20分
工作努力,能较好完成分内工作任务18分
交付工作需要监督方能完成15分
5
岗位组别掌握的专业知识和操作工序
20%
熟练掌握本岗位专业知识,能融会贯通,
且熟悉相关岗位的一定知识20分
4级:工作努力,分内工作非常完善
5级:任劳任怨,竭尽所能达成任务
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
3
积极性
25%
1级:精神散慢,工作无恒心,借故逃避繁重工作
2级:交付的工作需要督促才完成
4级:守时守规,勤奋工作
5级:不浪费时间,不畏劳苦,抢先完成工作
班组长绩效考核表
——
2.主材浪费率
15Leabharlann 主材浪费率≦8% 主材浪费率≦6%
——
3.交期达成率
15
交期达成率≧95% 交期达成率≧98%
——
目标设定(GS)
工作目标 (不超过5个) 1.人员管理 2.设备管理 3.安全生产 4.培训时数
权重
行动方案 (衡量标准及完成时间)
资源需求
15
未进行合理任务分配按5分/项扣减;班组纪律涣散按5分/项扣减;班 组运转不良按5分/项扣减
6.团队协作
5 工序间、部门间、上级被确认合理的投诉按2分/次扣减
否决指标(NNI)
1.生产安全事故发生率
员工签字:
部门经理/总经理签字:
员工姓名 目标有效期
年度绩效考核表
所属部门
生产部
2018年度
职责描述
职位
班组长
签署日期
为了达成工厂的产量,成本,安全,质量目标,在公司的制度指引下,根据生产计划,组织和指导 下属进行生产作业及质量成本控制
关键业绩指标(KPI)
关键业绩指标 权重
任务值
目标值
挑战值 实际完成值 得分
1.生产合格率
20
生产合格率≧95% 生产合格率≧98%
15
未进行指导和督查按5分/项扣减;设备故障未进行上报按3分/项扣 减;人为故障损失按10分/项扣减
5
未督查按2分/次扣减;发生重大工伤事故或恶劣危险生产行为按5分/ 项扣减;未及时上报按2分/项扣减
5 未进行培训按3分/项扣减;少于目标培训时数按2分/项扣减
5.7S现场管理
5 未进行纠正和指导按2分/次扣减;未进行整改按2分/次扣减
组长岗位月度绩效考核表KPI
考核岗位: 考核人: 考核时间: 年 月
序号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
考核指标
指标说明
考核方法
分数
数据来源
考评人
得分
备注
1
当月收入及人力成本占比
按照自然月收入计算;人力成本占比=人力总成本/总收入
当月收入未完成计划收入或人力成本占比超过53%,得分为0;超额完成收入按照奖金提成办法执行;
25
月报表
直属上级
10
无差错月度奖励
本指标属于加分项,奖励全月工作中无差错
所有计划工作全部按时保质保量完成,且全月无工作差错、零投诉,可加分:1~10分
总结/业务部门的评价/投诉
总监
考评人签名
总监审核签字
总得分
人力资源部数据审查签字
绩效系数
0.00
说明:每小项分数不够扣可为负分
直属上级
2
质量
监听录音质量
员工答疑的客户满意度,时效性,脚本执行的可行性,不合格一次扣2分
20
项目报表
直属上级
3
培训提升
根据营销情况不定期培训
员工在营销过程中2次出现同一错误扣1分/件
10
监听记录
直属上级
4
投诉
参照当月投诉次数
每产生一次投诉该指标扣2分(有理由投诉)
20
投诉记录
直属上级
5
报表数据
每次报表数据
工作总结/评价
直属上级
8
临时性工作完成情况
按时按质完成每月上级领导及配合相关部门的要求的计划外工作
1、因主观原因延迟完成或未落实扣2分/件;
2、工作质量不达标或出差错扣1~3分/次。
班组长绩效考核表
班组长绩效考核表
考核人: 月 份: 考核项目 考核评分(150分) 行政 自评 直接主管 经理 综合 评分 签字 评分签字 评分签字 评分 签字
质量 控制 (20分)
生产 安全 (20分)
工作 效率 (20分)Fra bibliotek协调 沟通 (20分)
A级:很注重产品质量,积极和主动地维护产品质量,使班组产品的合格率得到提高,班组人员操作非常规范,产品的合格 率非常高(16-20分) B级:比较重视产品质量,生产过程经常督促员工将产品质量做好,产品合格率比较高,班组人员操作比较规范(12-16分) C级:质量控制效果一般,平时个人对产品质量的关注不够,产品合格率稍低,操作过程有时会出现个人操作不规范情况 (10-12分) D级:质量控制较差,生产过程经常违规操作,出现大量不良品,产品合格率很低(0-10分) A级:班组所有工序严格按照机械设备操作规程要求操作,没有出现过生产安全问题,能及时预防和消除生产安全隐患(16B级:班组所有工序基本按照机械设备操作规程要求操作,没有出现过生产安全问题,但对于一些安全隐患没有及时处理好 C级:班组有个别工序违反机械设备操作规程,出现一些生产安全小问题,但没有造成人员和机械设备损伤并能及时纠正过 D级:班组违规操作情况严重,出现重大生产安全问题,导致人员和机械设备不同程度损伤,给公司造成很大经济损失(0-8 A级:工作效率非常高,执行力十分强,能迅速将上级安排的工作任务出色的完成,上级主管非常满意,对每天的生产任务 工作能出色的完成(16-20分) B级:工作效率比较高,执行力也较强,对上级安排的工作任务能按时完成,工作能力值得上级主管的肯定,对每天的生产 任务工作能按时保质保量的完成(12-16分) C级:工作效率一般,执行工作的能力一般,对上级主管安排的任务有时未能及时完成或完成的效果令主管不满意,但每天 的生产任务工作基本能够完成(8-12分) D级:工作效率较低,执行工作比较拖拉,对上级主管安排的工作任务经常不能按时完成,而且完成的效果令主观不满意, 每天的生产任务工作完成的较差(5-8分) A级:能从大局利益着想,与上下工序的班组协调配合很好,与各班组之间的信息传递沟通很顺畅,没有出现过因协调和沟 通不当造成断料、滞料、用错材料、发错产品等情况,保持生产过程十分流畅顺利(16-20分) B级:能从大局利益着想,与上下工序的班组协调配合比较好,与各班组之间的信息传递沟通比较顺畅,偶尔出现过因协调 和沟通不当造成断料、滞料情况,但造成的影响很小(12-16分) C级:有时纯粹为了班组自身利益出发,与上下工序的班组协调配合不太好,有时与各班组之间的信息传递沟通不够及时从 而出现过断料、滞料、用错材料、发错产品等情况,但造成的影响较小(10-12分) D级:经常只从班组自身利益出发,对大局利益完全不考虑,从来不配合其他班组的工作,使整个生产线顺利进行受到很大 影响,多次出现因没有及时与其他班组沟通传达信息造成断料、滞料、用错材料、发错产品等生产质量问题发生(5-10分)
班组长绩效考核评分表
考核内容
月得分:
分项得分
项目分值 分值 扣分标准 10分 因人为原因生产停顿导致发货延误发生1次(扣10分) 产品准时交付率 20分 5分 因人为原因使发货信息遗漏导致产品延误发货发现1次(扣5分) 5分 车间生产订单没有计划表发现1次(扣5分) 5分 单位产品能耗下降2% 单位产品能耗下降 15分/月 5分 单位产品能耗当月统计上报不及时、不准确发现一项(扣5分) 率 5分 单位产品能耗当月有单项增减幅度较大没有原因分析和改进措施的发现1次(扣5分) 5分 车间发生跑冒滴漏超过1小时未处理发生1次(扣5分) 安全环境 10分/天 5分 接到安全部门整改通知后后无特殊原因未按时间进行整改的发生1次(扣5分) 5分 部门工作计划未能及时执行监督推进过程和结果的(扣5分) 5分 部门合理化建议停留在口头不能落实到工作制度中(扣5分) 工作计划推进 20分/天 5分 车间日常工作没有按各岗位要求执行(扣5分) 5分 班组成员每日考核作假(扣5分) 3分 工作期间有员工无故迟到、早退当月大于2次(扣3分) 3分 工作期间有员工寻衅滋事、打架斗殴;发现1次(扣3分) 劳动纪律 10分/天 2分 工作期间有员工未向上级请假擅自离岗、串岗、睡岗当月大于2次(扣2分) 2分 工作期间有员工做与工作无关的事当月大于2次(扣2分) 5分 人为原因引起质量不合格(扣5分) 产品工艺执行率 15分/月 5分 不合格没有原因分析和改进措施(扣10分) Cpk 5分/月 5分 产品CPK小于1.0 U9系统操作 5分/月 5分 U9录入不及时、漏单、乱入数据等 QC成果 当月QC成果数量≥1个(加2分) 合理化建议 当月有合理化建议并被采纳≥2条(加2分) 发现安全环境未及时进行处理的得扣5分,造成蔓延扩大化的扣10分,造成污染和环 安全环境 境影响的扣20分。 当月发生质量损失:5000元以下的扣5分;5000至50000的扣5分;损失超50000元的 扣10分;损失超过10万以上的扣20分 质量 当月质量不合格情况超过 1次扣 0.5 分,不设上限 当月发生安全事故: 轻微安全事故扣5分,一般性安全事故扣10分,重大安全事故扣 人员安全 20分
车间班组长绩效考核表
个人工作态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标
20%
1、本人迟到早退,每次扣5分
2、违反公司车间纪律并受到处罚的每次扣3分,车间抓住违章违纪每次扣1分
3、公共工作任务完成情况:不积极的一次扣2分,(车间或其他临时工作)
4、月请假(特殊情况除外)次数达2次扣3分,2次以上的,扣6分,无故旷工的,每次扣10分
100分
产
量
指
标
本人对产量指标的完成情况负主要责任
30%
1、按日计划产量(正常班),每欠产5件扣1分,超10件奖1分
100分
生产衔接
本人负本组生产衔接的主要责任
20%
1、待生产的原材料、中间产品等保障不及时,每次扣3分
2、生产用品保障不到位,每次扣2分
3、生产中安排杂乱无章的,每次扣2分
100分
员工管理
5、越权行为:不按工作程序办事,越级上报问题一次扣10分
100分
考核得分
复核加(扣分)
最后得分
考核者评语
时间:签名:
上级审核
时间:签名:
人事专员审核
时间:签名:
审批
班组长绩效考核表
被考核者
所属部门
生产部
所属车间
车间一(二)部
职位名称
班组长
考核者
考核期
考核
指标
指标定义
权重(%)
量化标准
得分
备注
打分标准
起始分
安
全
生
产
本人负本班安全生产责任
10%
1、操作失误,未造成事故的扣2分
2、违反操作规程,一次扣5分
3、处理设备及ห้องสมุดไป่ตู้作事故不及时或不妥当的,每次扣5分
班组长月度绩效考核表
及时发现生产现场问题,处理十分妥当,没有造成任何损失
81-100分
及时发现生产现场问题,处理得当,造成的经济损失200元以内
61—80分
未能及时发现生产现场问题,处理不力,造成的经济损失200元以上
0—60分
组员纪律制度
遵守情况
考勤统计表
5%
当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度
81-100分
0-60分
组员纪律制度
遵守情况
考勤统计表
5%
当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度
81—100分
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61-80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0—60分
新员工技能
考察合格率
(E)
新员工技能考试成绩单
5%
0。9≤E≤1
81—100分
0。8≤E<0.9
61—80分
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61—80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0—60分
新员工技能
考察合格率
(E)
新员工技能考试成绩单
5%
0.9≤E≤1
81-100分
0.8≤E<0。9
61—80分
E<0。8
0—60分
现场6S
完成情况
6S完成情况统计表
5%
工作区域干净整洁
81—100分
部分区域有乱堆乱放现象
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61—80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0-60分
新员工技能
考察合格率
(F)
新员工技能考试成绩单
班组长绩效考核表模板
班组长绩效考核表模板背景介绍作为一个班组长,良好的绩效考核是保持团队运行顺利的重要一环。
一个合适的绩效考核表模板可以帮助班组长全面评估员工的工作表现,为团队的目标达成提供有效指导。
本文将介绍一份针对班组长绩效考核的模板,以帮助您更好地管理和评估您的团队。
绩效考核表模板考核指标权重评分标准自评分考评分备注工作态度20% 1.积极主动;2.对工作有热情;3.对团队合作有积极贡献工作效率30% 1.按时高效完成任务;2.有效分配工作;3.提高团队工作效率团队管理20% 1.能够带领团队完成任务;2.有效解决团队问题;3.积极营造团队合作氛围沟通协调15% 1.与上级有效沟通;2.协调不同部门的合作;3.解决内部冲突专业知识15% 1.熟悉业务知识;2.持续学习和提升专业能力使用说明1.考核指标:列出了需要考核的几个主要指标,包括工作态度、工作效率、团队管理、沟通协调和专业知识。
2.权重:给每个指标分配了相应的权重,根据具体情况进行调整。
3.评分标准:对每个指标列出了相应的评分标准,用于衡量员工的工作表现。
可根据实际情况进行调整和补充。
4.自评分:让员工自己对各个指标进行评分,用于了解员工对自己工作表现的认知。
5.考评分:班组长对员工在各个指标上的工作进行评分,可以根据实际情况打出分数。
6.备注:可以在备注栏中添加其他需要记录的信息,如具体案例、改进计划等。
注意事项1.在评分时,班组长应尽量客观、公正地进行评估,避免个人情感的干扰。
2.在沟通绩效考核结果时,班组长应注重与员工的沟通和交流,帮助员工理解评估结果,并共同讨论提升的方案。
3.评估结果应及时和员工进行反馈,明确优势和改进的方向,并提供必要的支持和培训。
结语班组长绩效考核是管理团队不可或缺的一环,一个详细规整的绩效考核表可以帮助班组长更好地管理和评估团队成员。
本文提供了一个班组长绩效考核表的模板,希望对您的工作有所帮助。
电焊工绩效考核表
姓名
职位
电焊工
入职
时间
考核时间
序号
项目
考核内容
标准分
计算方式及数据
得分
1
安装、维修、使用、管理(48分)
*协助维修及时性和效果
20分
与ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ焊、机加工有关项:
故障停机时间代号为H,2h<H<4h 1次扣0.6分;4h≤H<8h 1次扣1分;≥8h 1次扣2分,同1台机12h之后每递增4h扣1.5分
*现场支援
3分
a.1次做不到扣2分
b.该项考核以主管、经理安排为准
*作业区域日清洁
6分
a.每天下班前清洁1次,1次做不到扣1分
b.此项考核包括作业区域、监督区域
c.该项考核 以经理、主管不定期检查为准
3
资料管理(4分)
*日工作记录齐全、维修、保养、巡检记录清楚
4分
不按规定1次扣2分;记录不清楚1次扣1分(工作日记每周二、四、六下班前交主管确认,ISO保养表格于下个月的3号前交维修主管存档)
安全隐患不按规定期限整改1项扣2分制做加工管理6分日常巡检保养4分喷漆作业2分现场支援3分作业区域日清洁6分3资料管理4分日工作记录齐全维修保养巡检记录清楚4分4合理化建议2分合理化建议及改善2分55s管理4分以工作场所检查为准4分6现场改善8分现场改善安全隐患整改8分7劳动纪律4分遵守公司劳动纪律及部门规定4分违犯1次扣5分该项扣分不封底9评议30分上级评议30分祥见工程部维修人员考核评议表上级合计100分本月得分本月评语审批
7
劳动纪律(4分)
遵守公司劳动纪律及部门规定
4分
违犯1次扣5分,该项扣分不封底
9
电焊班长岗位任务绩效考核指标
编号
GS名称
GS定义/解释
目标效果
考核主体
13
工作的计划性
工作计划制定的完整性与执行的有效性
能及时制定各项工作计划,且按时保质保量完成
生产技术助理
14
班组建设
班长工作记录、安全活动记录、培训纪录等
完善班组管理工作
生产技术助理
15
文明生产管理
本班范围内环境建设好无“脏、乱、差”死角,工完场清
100%
每降低1%,扣( )分
技术安全部
6
安规考试合格率
本班组安规考试合格人数/参加安规考试人数×100%
100%
低于100%,95%,90%及90%以下,分别扣()、()、()和()分
人力资源部、技术安全部安规考试记录
7
检规考试合格率
本班组检规考试合格人数/参加检规考试人数×100%
100%
低于100%,95%,90%及90%以下,分别扣()、()、()和()分
当期本班组配合整改完成的安全隐患数/应该整改完成的安全隐患总数×100%
100%
每降低1%,扣( )分
技术安全部
4
消缺率
当期本班组配合消除缺陷数量/出现并具备消缺条件的缺陷总数×100%
( )%
每降低1%,扣( )分;
每增加1%,加( )分
技术安全部
5
焊口检验一次合格率
当期本班组焊口检验一次合格次数/焊口检验总数×100%
9
二类障碍
当期本班组所辖范围发生的二类障碍的次数,分责任性和设备性,具体认定见《设备不安全情况定性标准》
责任性不超过()次;
设备性不超过()次
责任性每发生1次,扣()分;超过1次,扣()分;
班组长绩效考评表
姓名:考核期:年月填表日期:
考评项目
目标
配分
实际
数据
数据
来源
本期
得分
项目名称
计算方式
项目界定
KPI指标(权重70%)
生产计划达成率
每降低一个百分点扣1分,每提升一个百分点加1.5分标。发生火灾且直接经济损失三千元以上
每发生一次,全项否决。
10级以上(含)工伤为零
团队管理
25
班前会每天坚持、班组成员对工作目标任务明确、组员之间和谐稳定,不发生吵架斗殴行为。
KPI得分(权重70%):分;工作行为得分(权重30%):分;综合得分:分。绩效基奖元本月应得绩效奖:元
综合得分≥90分时,绩效奖100%(班组成员各奖励50元);89分~80分时,绩效奖85%;84分~75分是,绩效奖70%;69分~60分时,绩效奖60%; 60分以下时,当月绩效奖否决。,
备注:1、“行为与基础管理”标准,对应条款中某项不达标时,扣减1分(随机抽查);现场管理与团队管理项目做得出色时,每项可以±2~3分(月度检查一次性加分,另附纸说明)。
2、考核过程描述:
总经理签名/日期:人力行政部审核签名/日期:车间主任签名/日期:被考核者签名/日期:
0
20
设备部
产品质量达标(不良率、批量质量事故)
批量质量事故:直接经济损失达3000/次以上时。
不良率超出指标,扣减5分;
发生批量质量事故,全项否决
不良率≤0.2%
无批量质量事故
0
25
质管部
设备点检保养达标
每少做一次,扣1分
100%
0
20
设备部
员工离职率(全月无离职情况,加5分)
车间班组长绩效考核表
车间主任
生产车间
5
员工管理
负责对本班组员工的日常管理,包括考勤、日常行为、业务培训、考核等管理
1.下属员工考核的平均得分达到分以上
2.员工满意度评价平均达到分以上
10
车间主任
行政部
人事
车间
序号
考核项目
考核要点
考核指标
权重
(%)
考核主体
考核资料
来源
1
生产组织
根据企业的生产任务,合理地安排本班组的生产进度
生产任务各项指标完成率达到%以上
20
车间主任
生产车间
2
生产监督与协调
对班组的生产情况进行巡检、监督,发现问题及时进行更正与处理,协调与其他部门间的关系
1.生产制度与生产标准执行率达到%以上
2.部门协作满意度评价达到分以上
30
ห้องสมุดไป่ตู้车间主任
生产车间
3
生产安全
管理
对本班组人员进行安全生产教育,做好各种安全防护措施,协助领导处理生产过程中出现的安全事故和安全隐患
每年的员工工伤事故发生率控制在‰以内
20
车间主任
生产车间
4
成本管理
对生产过程中的原材料、动力、能源等资源进行合理的控制
各项成本控制在预算之内
班组组长绩效考评表
年 周绩效考评表岗位考评者签名按照作业指导书执行,失误<3次得分业绩指标考核内容权重考核标准0-60分61-90分标准定义得分区间出勤状况迟到、早退、旷工、请假5%无迟到、早退、旷工和请假记录81-100分作业指导书执行30%严格按照作业指导书操作执行,零失误未按照作业指导书执行,经常有失误无迟到、早退、旷工记录,0<请假<161-80分有迟到、早退、旷工和请假记录0-60分91-100分工作区域未处理干净、东西摆放不整齐,台面未清洁干净、穿戴不规范61-90分工作区域未处理、东西未摆放整齐,台面未清洁、经常穿戴不规范0-60分管理考核6S现场定置和组员管理30%工作区域打扫干净并保持整洁、指定区域的东西摆放整齐,台面清洁干净无杂物、穿戴整齐规范91-100分及时完成工作任务,遇突发问题,偶尔上报不良情况61-80分匆忙完成工作任务,遇突发问题,没有及时上报不良情况0-60分一次成品率控制和突发应急处理10%保质保量完成工作任务,能快速调整组内突发问题,并及时上报不良情况,提出相应改进方案操作技能和指引规范20%严格按照作业指导书操作规范进行讲解,讲述组内流程的步骤和注意事项,而且积极耐心解答所有疑问新员工技能培训被评人签名81-100分91-100分按照作业指导书操作规范进行讲解,讲述组内流程的步骤和注意事项,偶尔解答新员工提出的疑问61-90分按照作业指导书操作规范进行讲解,讲述组内流程的步骤和注意事项,不解答新员工提出的疑问0-60分得分合计=∑(各项目权重*得分)81-100分上级布置的任务,拖延完成,无任何情况说明,但任务达标61-80分没有积极响应上级布置的任务,规定时间内没有完成,无任何情况说明0-60分考核日 期考评者评语技能考核工作责任感日 期组长姓名部门1、考评总分为100分,考评分数在80分以上为合格2、考评合格者有相应的奖金奖励3、考评不合格者要进行不定期的相关职位培训任务达标5%积极响应上级布置的任务,在规定时间内提前完成,且达标服从领导考核湖州佳格电子科技有限公司制。
焊工班组长KPI绩效(质量)考核表
18
19
直至整改达标并通知质检 员复检 对于质量顽症应组织班组 人员进行分析提出改进措 施,并负责纠正措施的落 实际生产过程中的注意事 项班组间应相互提醒不可 单凭经验来操作 如已发生不合格品流入下 道工序应及时通知相关人 员停止后序作业 班组间结合实际探讨技术 革新和合理化建议以提高 产品质量和生产效率 加/扣分项
年
指标及任务 1 工作态度积极,加强班组 质量教育,树立“质量第 一”的意识 对岗位质量标准及要求的 理解和生产过程的执行 发现质量问题查找并追踪 问题的原因及来源 杜绝不合格品流入下道工 序,各工序间应互检,发 现问题及时上报 熟知项目图纸及生产工艺 并对组员进行作业指导 督促班组人员严格按工艺 流程及作业标准进行作业 作业时严格控制设备运转 的工艺参数严禁私自随意 调节 发现违反工艺纪律现象应 及时制止防止发生质量事 故 班组对接焊一级焊缝合格 率应达到95% 严格控制焊缝余高及焊脚 尺寸,减少气孔、咬边等 焊接缺陷保证外观成形效 要对完工的构件进行检查 不得存在多焊、漏焊现象 焊接完成流入后道工序后 的反馈意见 主动检查制作过程中产生 的质量缺陷并及时组织人 员进行整改 对质检员提出的整改意见 在无异议的情况下须立即 进行整改,不得拖延 整改过程须进行监督指导 直至整改达标并通知质检 基本分数 难度系数 2 1.0 优秀 2 优秀 2 优秀 2 优秀 2 优秀 2 优秀 4 优秀 4 优秀 4 优秀 10 优秀 20 优秀 4 优秀 6 优秀 8 优秀 12 优秀
8
1.0
8 优秀 4 优秀 2 优秀 2 优秀 2
6 良好 3 良好 1.5 良好 1.5 良好 1.5
4 一般 2 一般 1 一般 1 一般 1
2 较差 1 较差 0.5 较差 0.5 较差 0.5
班组长绩效考核评分表
5
表率带头1ຫໍສະໝຸດ %能很好的领导组员,给组员起带头模范作用,并且能组员进行培养(10分)
能够与组员沟通,对员工的进行指导,帮助及带头作用不够(8分)
放任自由,无领导,无带头作用(0-5分)
6
责任担当
10%
能够充分理解自己所承担的责任,并能够根据工作需要,主动承担更多的责任(10分)
能够做好本职工作,能理解并承担起自己应承担的责任(7分)
有工作计划,但经常不够周密,考虑的不够全面,不能很好的配置本组资源(10)
无计划性,组织性生产,不能合理安排本组资源,组内生产次序紊乱(0-5)
4
团队协作
10%
团队协作能力强,不仅组内团结合作,而且能和其他组很好的合作协调(10分)
有一定的团队合作能力,但经常性各扫门前雪(8分)
无团队合作能力,且组内团队气氛差(0-5分)
班组长考核评分表(月度)
考核期间:年月
姓名
组别
业绩考核
序号
考核项目
权重
评分等级
得分
自评
上级
结果
1
产能达标
20%
带领班组100%按时完成工作任务,并能经常性提前完成(20分)
带领班组95%以上按时完成工作任务,并且不影响交期(15分)
班组经常性未能按时完成任务(10分)
出现一次一般性交期延误扣3分,出现一次重大性交期延误扣10分
基本能达到6S要求,工作区域干净清爽,工具,物料摆放有序(7分)
基本达不到6S要求,组内工具、物料乱放,工作区域脏、乱、差(0-5分)
考核总分:
考核人
签字:
年月日
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1 2 合计总分 绩效奖金基数 3000 团队管理系数 1 绩效奖金 0.00 0
被考核人: 基地经理:
生产制造部经理: 副总经理:
2
2
1.0
质量意识 (8分)
3
2
1.0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4
2
1.0
5
2
1.0
6
4
1.0
工艺纪律 (14分)
7
4
1.0
8
4
1.0
9
10
1.0
产品质量 的达标(40 分) 11
12
10
20
1.0
4
1.0
6
1.0
13
8
1.0
质量问题 14 的整改(32 分) 15
12
1.0
8
1.0
分)
15
16
17
班组间质 量交流 (6分)
18
19
直至整改达标并通知质检 员复检 对于质量顽症应组织班组 人员进行分析提出改进措 施,并负责纠正措施的落 实际生产过程中的注意事 项班组间应相互提醒不可 单凭经验来操作 如已发生不合格品流入下 道工序应及时通知相关人 员停止后序作业 班组间结合实际探讨技术 革新和合理化建议以提高 产品质量和生产效率 加/扣分项
年
指标及任务 1 工作态度积极,加强班组 质量教育,树立“质量第 一”的意识 对岗位质量标准及要求的 理解和生产过程的执行 发现质量问题查找并追踪 问题的原因及来源 杜绝不合格品流入下道工 序,各工序间应互检,发 现问题及时上报 熟知项目图纸及生产工艺 并对组员进行作业指导 督促班组人员严格按工艺 流程及作业标准进行作业 作业时严格控制设备运转 的工艺参数严禁私自随意 调节 发现违反工艺纪律现象应 及时制止防止发生质量事 故 班组对接焊一级焊缝合格 率应达到95% 严格控制焊缝余高及焊脚 尺寸,减少气孔、咬边等 焊接缺陷保证外观成形效 要对完工的构件进行检查 不得存在多焊、漏焊现象 焊接完成流入后道工序后 的反馈意见 主动检查制作过程中产生 的质量缺陷并及时组织人 员进行整改 对质检员提出的整改意见 在无异议的情况下须立即 进行整改,不得拖延 整改过程须进行监督指导 直至整改达标并通知质检 基本分数 难度系数 2 1.0 优秀 2 优秀 2 优秀 2 优秀 2 优秀 2 优秀 4 优秀 4 优秀 4 优秀 10 优秀 20 优秀 4 优秀 6 优秀 8 优秀 12 优秀
8
1.0
8 优秀 4 优秀 2 优秀 2 优秀 2
6 良好 3 良好 1.5 良好 1.5 良好 1.5
4 一般 2 一般 1 一般 1 一般 1
2 较差 1 较差 0.5 较差 0.5 较差 0.5
4
1.0
2
1.0
2
1.0
2
1.0
其它特殊事项的加分评价及扣分评价(加分与扣分不得超过10分) 加/扣分 签名
月焊工班组长(质量)绩效考核表
加减分描述 良好 1.5 良好 1.5 良好 1.5 良好 1.5 良好 1.5 良好 3 良好 3 良好 3 良好 8 良好 16 良好 3 良好 4.5 良好 6 良好 9 良好 一般 1 一般 1 一般 1 一般 1 一般 1 一般 2 一般 2 一般 2 一般 6 一般 12 一般 2 一般 3 一般 4 一般 6 一般 较差 0.5 较差 0.5 较差 0.5 较差 0.5 较差 0.5 较差 1 较差 1 较差 1 较差 4 较差 8 较差 1 较差 1.5 较差 2 较差 3 较差 完成情况简述 打分 得分 直接上级 评价