冻豆腐实验报告范文三篇
豆腐科学实验报告
实验名称：豆腐制作实验实验目的：1. 了解豆腐的制作原理和过程。
2. 掌握豆腐制作的关键技术要点。
3. 通过实验验证豆腐的营养成分和口感。
实验时间：2023年10月15日实验地点：实验室实验器材：1. 电动搅拌器2. 豆浆分离器3. 豆浆4. 氯化镁5. 碳酸钙6. 豆腐模具7. 温度计8. 电子秤9. 玻璃棒10. 量筒实验步骤：1. 原料准备：将500克黄豆浸泡8小时，然后磨成豆浆。
2. 豆浆分离：将磨好的豆浆通过豆浆分离器进行分离，得到豆浆和豆渣。
3. 凝固剂准备：将氯化镁和碳酸钙按照1:1的比例混合，溶解于少量水中。
4. 豆浆加热：将分离后的豆浆加热至80-90℃，并保持一段时间，以去除豆浆中的酶活性。
5. 加入凝固剂：将溶解好的凝固剂缓慢倒入加热后的豆浆中，同时用玻璃棒轻轻搅拌。
6. 凝固成型：将加入凝固剂的豆浆倒入豆腐模具中，静置约30分钟，待其凝固成型。
7. 压制豆腐：将凝固成型的豆腐从模具中取出，放入压榨机中压榨，使其更加紧实。
8. 冷却：将压榨好的豆腐取出，放入冷水中冷却，使其口感更加滑嫩。
实验结果：1. 成功制作出口感滑嫩、质地紧实的豆腐。
2. 豆腐的营养成分丰富，含有蛋白质、钙、铁、磷等多种营养成分。
3. 豆腐的口感与实验过程中凝固剂的添加量、豆浆的加热时间等因素有关。
实验讨论：1. 凝固剂的选择对豆腐的口感和质地有重要影响。
实验中使用了氯化镁和碳酸钙作为凝固剂，这两种凝固剂具有较好的效果。
2. 豆浆的加热时间对豆腐的口感也有一定影响。
加热时间过长，会使豆浆中的蛋白质变性，导致豆腐口感粗糙；加热时间过短，则凝固效果不佳。
3. 豆腐的制作过程中，注意控制好温度和凝固剂的添加量，才能制作出口感佳、营养丰富的豆腐。
实验结论：通过本次实验，我们掌握了豆腐的制作原理和过程，了解了豆腐的营养成分和口感。
在实验过程中，我们成功制作出了口感滑嫩、质地紧实的豆腐，为今后的豆腐制作提供了有益的参考。
【实验报告】冻豆腐实验报告范文三篇
冻豆腐实验报告范文三篇篇一：冻豆腐实验报告一、实验目的1、掌握豆腐制作的基本原理，探索影响豆腐凝胶质量的因素。
2、比较了不同品种豆腐的加工方法，建立了简便可行的豆腐品质测定方法。
3、采用低温下加入凝固剂，研究了大豆品种、大豆蛋白浓度及大豆蛋白主要组分、不同的凝固剂及其浓度以及加工条件对豆腐凝胶强度、持水能力和豆腐微观结构的影响。
4、调查了稳定豆腐凝胶网络结构的主要化学力；分析了不同类型凝固剂的凝固作用机理。
二、实验原理豆腐是大豆蛋白在凝固剂作用下相互结合形成的具有三维网络结构的凝胶产品。
虽然不同品种的豆腐采用不同的加工方法，但都有一个凝固剂与豆浆混合的过程。
豆腐生产原理是：先把大豆蛋白质等从大豆中提取出来成为豆浆,然后在豆浆中加入凝固剂,大豆蛋白质即凝固形成凝胶体──豆腐。
豆浆在一定温度下才能与凝固剂发生作用起凝固效果。
凝固剂有酸类（如醋酸、乳酸、葡萄糖酸）和钙盐（如石膏）、镁盐(如盐卤)。
豆腐的含水量及形态规格不同，可通过凝固时操作及压制成型而调整。
中国的豆腐加工已由手工操作转变为半机械化生产。
用葡萄糖酸内脂为凝固剂生产豆腐，改变了传统的用卤水点豆腐的制作方法，可减少蛋白质流失，并使豆腐的保水率提高，比常规方法多出豆腐近1倍；且豆腐质地细嫩、有光泽，适口性好，清洁卫生。
该方法工艺简便，操作简单，很适合家庭或工厂化生产。
三、试剂和设备材料：胡萝卜、韭菜醋酸、乳酸、葡萄糖酸和钙盐（如石膏）、镁盐(如盐卤)、葡萄糖酸内脂、721分光光度计，高速组织捣碎机，机械搅拌器，恒温水浴。
四、实验步骤1、精选：清除杂质，去除已变质、不饱满和有虫眼的大豆。
最好选用颗粒饱满整齐的新豆200g。
2、浸泡：冬季14小时―16小时。
加水量以没过料面10厘米―15厘米为宜。
浸泡好的大豆增重约1倍左右。
3、选新鲜蔬菜或水果，洗干净榨汁。
用食用柠檬酸水或纯碱溶液调节pH 值在6-6.54、磨碎：按豆与水之比为1/3―1：4的比例，打成豆浆。
冻豆腐实验报告范文
2020冻豆腐实验报告范文Contract Template冻豆腐实验报告范文前言语料：温馨提醒，报告一般是指适用于下级向上级机关汇报工作，反映情况，答复上级机关的询问。
按性质的不同，报告可划分为：综合报告和专题报告；按行文的直接目的不同，可将报告划分为：呈报性报告和呈转性报告。
体会指的是接触一件事、一篇文章、或者其他什么东西之后，对你接触的事物产生的一些内心的想法和自己的理解本文内容如下：【下载该文档后使用Word打开】篇一：冻豆腐实验报告一、实验目的1、掌握豆腐制作的基本原理，探索影响豆腐凝胶质量的因素。
2、比较了不同品种豆腐的加工方法，建立了简便可行的豆腐品质测定方法。
3、采用低温下加入凝固剂，研究了大豆品种、大豆蛋白浓度及大豆蛋白主要组分、不同的凝固剂及其浓度以及加工条件对豆腐凝胶强度、持水能力和豆腐微观结构的影响。
4、调查了稳定豆腐凝胶网络结构的主要化学力；分析了不同类型凝固剂的凝固作用机理。
二、实验原理豆腐是大豆蛋白在凝固剂作用下相互结合形成的具有三维网络结构的凝胶产品。
虽然不同品种的豆腐采用不同的加工方法，但都有一个凝固剂与豆浆混合的过程。
豆腐生产原理是：先把大豆蛋白质等从大豆中提取出来成为豆浆,然后在豆浆中加入凝固剂,大豆蛋白质即凝固形成凝胶体──豆腐。
豆浆在一定温度下才能与凝固剂发生作用起凝固效果。
凝固剂有酸类（如醋酸、乳酸、葡萄糖酸）和钙盐（如石膏）、镁盐(如盐卤)。
豆腐的含水量及形态规格不同，可通过凝固时操作及压制成型而调整。
中国的豆腐加工已由手工操作转变为半机械化生产。
用葡萄糖酸内脂为凝固剂生产豆腐，改变了传统的用卤水点豆腐的制作方法，可减少蛋白质流失，并使豆腐的保水率提高，比常规方法多出豆腐近1倍；且豆腐质地细嫩、有光泽，适口性好，清洁卫生。
该方法工艺简便，操作简单，很适合家庭或工厂化生产。
三、试剂和设备材料：胡萝卜、韭菜醋酸、乳酸、葡萄糖酸和钙盐（如石膏）、镁盐(如盐卤)、葡萄糖酸内脂、721分光光度计，高速组织捣碎机，机械搅拌器，恒温水浴。
冻豆腐实验报告范文3篇
冻豆腐实验报告范文3篇Experimental report of frozen tofu编订：JinTai College冻豆腐实验报告范文3篇小泰温馨提示：实验报告是把实验的目的、方法、过程、结果等记录下来，经过整理，写成的书面汇报。
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2、比较了不同品种豆腐的加工方法，建立了简便可行的豆腐品质测定方法。
3、采用低温下加入凝固剂，研究了大豆品种、大豆蛋白浓度及大豆蛋白主要组分、不同的凝固剂及其浓度以及加工条件对豆腐凝胶强度、持水能力和豆腐微观结构的影响。
4、调查了稳定豆腐凝胶网络结构的主要化学力；分析了不同类型凝固剂的凝固作用机理。
二、实验原理豆腐是大豆蛋白在凝固剂作用下相互结合形成的具有三维网络结构的凝胶产品。
虽然不同品种的豆腐采用不同的加工方法，但都有一个凝固剂与豆浆混合的过程。
豆腐生产原理是：先把大豆蛋白质等从大豆中提取出来成为豆浆,然后在豆浆中加入凝固剂,大豆蛋白质即凝固形成凝胶体──豆腐。
豆浆在一定温度下才能与凝固剂发生作用起凝固效果。
凝固剂有酸类（如醋酸、乳酸、葡萄糖酸）和钙盐（如石膏）、镁盐（如盐卤）。
豆腐的含水量及形态规格不同，可通过凝固时操作及压制成型而调整。
中国的豆腐加工已由手工操作转变为半机械化生产。
用葡萄糖酸内脂为凝固剂生产豆腐，改变了传统的用卤水点豆腐的制作方法，可减少蛋白质流失，并使豆腐的保水率提高，比常规方法多出豆腐近1倍；且豆腐质地细嫩、有光泽，适口性好，清洁卫生。
该方法工艺简便，操作简单，很适合家庭或工厂化生产。
初二物理冻豆腐实验报告
初二物理冻豆腐实验报告嘿，大家好！今天咱们来聊聊一个很有趣的实验，没错，就是冻豆腐实验！听名字就觉得有意思吧。
这个实验可不仅仅是为了让豆腐变冷，里面可是藏着不少物理知识哦。
咱们得说说豆腐，普通豆腐软软的，像棉花糖一样，但冻豆腐就不一样了。
经过冷冻，它的质感变得更结实，更像石头一样，真是让人惊讶。
你敢相信吗？一个小小的豆腐居然能带给我们如此多的乐趣和知识，真是太神奇了。
实验开始的时候，大家伙儿都在忙着准备材料。
我们先去冰箱里拿出几块豆腐，普通豆腐在水里漂着，真是看着就让人觉得心情好。
然后，咱们把豆腐放进冰箱冷冻，准备好好观察一番。
冷冻的时间可不能少，得等上好几个小时。
就在这段时间，大家的心情可紧张了，真是期待呀！就像等着新电影上映，心里那种小鹿乱撞的感觉。
终于，几个小时过去了，咱们迫不及待地打开冰箱，哇！那豆腐变得硬邦邦的，仿佛随时能变成武器，哈哈！然后，咱们开始研究冻豆腐的特性。
大家伙儿围在一起，像个小小的科学家团队，手里拿着冻豆腐，观察它的样子。
用手一捏，哎呀，真是坚硬得不得了，仿佛随时能当门板用！在这里，物理的知识就开始派上用场了。
我们发现，冻豆腐变硬是因为水结冰了，豆腐里的水分子在低温下聚集在一起，形成了冰晶。
说实话，这个过程就像是水分子们在开一场派对，低温把他们都冻住了，大家都不敢动，只能乖乖呆在一起。
咱们还进行了一个小小的实验，把冻豆腐和普通豆腐放在一起。
哈哈，真的好好玩，普通豆腐像个懒洋洋的小朋友，而冻豆腐则像个精力充沛的小运动员，随时准备上场比赛。
我们拿起刀，准备切豆腐。
普通豆腐切起来轻松得很，滑溜溜的，像切黄油一样。
而冻豆腐呢，切起来可费劲多了，感觉像在切一块石头，真是让人累得够呛。
这时候，大家的笑声不断，争着说：“这个豆腐简直是个硬汉！”实验不仅仅是好玩，背后还有更深的道理。
我们讨论了温度变化对物体状态的影响。
温度一高，物体就变软；温度一低，物体又变硬。
这一来一去的，真是让人忍不住想笑。
豆腐化学实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解豆腐的制作原理，掌握豆腐的化学成分及其变化过程。
2. 通过实验观察豆腐凝固过程中的物理和化学变化。
3. 熟悉实验室操作技能，提高实验操作能力。
二、实验原理豆腐是以大豆为原料，通过浸泡、磨浆、煮浆、凝固、成型等工艺制成的。
实验中，大豆中的蛋白质在加热、酸碱、盐等条件下发生凝固，形成凝胶状物质，即豆腐。
三、实验材料与仪器材料：1. 大豆2. 食盐3. 酸碱指示剂4. 水浴锅5. 研钵6. 筛网7. 烧杯8. 滤纸仪器：1. 电子天平2. 烧杯3. 烧瓶4. 酒精灯5. 试管6. 移液管7. 滴定管8. 恒温水浴锅四、实验步骤1. 浸泡大豆：将大豆浸泡在清水中，浸泡时间为8小时左右，使大豆充分吸水膨胀。
2. 磨浆：将浸泡好的大豆放入研钵中，加入适量的水，研磨成浆状物。
3. 煮浆：将磨好的豆浆倒入烧杯中，用酒精灯加热至沸腾，期间不断搅拌，防止豆浆糊底。
4. 凝固：a. 在豆浆沸腾后，加入适量的食盐，搅拌均匀。
b. 加入酸碱指示剂，观察豆浆的酸碱度变化。
c. 将沸腾的豆浆倒入烧瓶中，放入恒温水浴锅中，保持恒温。
d. 观察豆浆凝固过程，记录凝固时间。
5. 成型：待豆浆凝固后，用滤纸将豆腐取出，放入烧杯中，加入适量的水，浸泡10分钟，使豆腐更加紧实。
6. 分析：将凝固好的豆腐进行化学成分分析，包括蛋白质、脂肪、碳水化合物等。
五、实验结果与分析1. 凝固时间：实验中，豆腐的凝固时间为30分钟。
2. 蛋白质含量：实验结果显示，豆腐中蛋白质含量约为8%。
3. 脂肪含量：豆腐中脂肪含量约为3%。
4. 碳水化合物含量：豆腐中碳水化合物含量约为2%。
六、实验讨论1. 在实验过程中，大豆的浸泡时间和磨浆的细度对豆腐的凝固时间和品质有较大影响。
浸泡时间过长或过短，以及磨浆过粗或过细，都会影响豆腐的品质。
2. 在凝固过程中，豆浆的酸碱度对豆腐的凝固速度和品质有较大影响。
实验中，加入食盐可以调节豆浆的酸碱度，使豆浆更加适宜凝固。
速冻食品加工实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解速冻食品加工的基本原理和工艺流程。
2. 掌握速冻食品加工的关键技术要点。
3. 培养学生实际操作能力和团队协作精神。
二、实验原理速冻食品加工是一种通过快速降低食品温度，使食品中的水分在短时间内结成冰晶，从而实现食品的保鲜、防腐和便于运输的加工方法。
速冻食品加工过程中，食品中的水分形成细小的冰晶，能够最大限度地保持食品的营养成分和风味。
三、实验材料与设备1. 实验材料：猪肉、鸡肉、虾仁、蔬菜、面粉等。
2. 实验设备：速冻装置、冷冻柜、搅拌机、称量器、容器等。
四、实验步骤1. 食材预处理：将食材进行清洗、切割、腌制等预处理。
2. 混合搅拌：将预处理好的食材与调料按照一定比例混合，搅拌均匀。
3. 塑形包装：将混合好的食材塑形，并进行包装。
4. 速冻：将包装好的食材放入速冻装置，进行速冻处理。
5. 冷藏：将速冻好的食材放入冷冻柜进行冷藏。
6. 实验样品制作：根据实验要求，制作实验样品。
五、实验结果与分析1. 实验结果（1）速冻食品外观：外观整齐，无破损，色泽鲜艳。
（2）速冻食品口感：口感鲜美，肉质鲜嫩，无异味。
（3）速冻食品保鲜效果：冷藏过程中，食品无变质现象。
2. 实验分析（1）速冻食品加工过程中，关键在于速冻速度和温度的控制。
速冻速度快、温度低，有利于保持食品的营养成分和风味。
（2）在速冻食品加工过程中，合理搭配食材和调料，有利于提高食品的口感和品质。
（3）速冻食品的包装和冷藏对食品的保鲜效果至关重要。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了速冻食品加工的基本原理和工艺流程。
2. 了解速冻食品加工的关键技术要点，如速冻速度、温度、食材搭配等。
3. 培养了学生的实际操作能力和团队协作精神。
七、实验建议1. 优化速冻食品加工工艺，提高食品品质。
2. 加强对速冻食品加工技术的研发，提高食品的保鲜效果。
3. 推广速冻食品加工技术，促进食品产业的快速发展。
第2篇一、实验目的1. 了解速冻食品加工的基本原理和工艺流程。
农产品农药残留的实验报告【精品】
化学农药以其高效、快速的防治作用，在农业病虫害的防治中得到广泛的施用，但由于化学农药的有毒成分难以降解，致使这些有毒物质在农产品和环境中累积，又对环境和农产品造成了污染。
俗话说，国以民为本，民以食为天，食以安为先。
目前，农产品农药残留问题是影响食品安全的最突出的问题，由于食用农药残留超标的食品而发生农药中毒的事件时有报道。
如何快速、简单的检测出农产品中的农药残留呢?为此，我们课题研究小组进行了这次课题实验。
初中生年龄小，知识面不广，生活经验不多，因而，进行农药残留检测实验，相关的知识储备是必要的。
在实验之前，我们课题研究小组成员在学校电脑室上查询食品农药残留的相关知识，收集了大量有用信息，在指导老师和学校的实验员、仪管员的协助和指导下，对这些信息进行了梳理，购买了必要的实验药品，精心设计实验步骤。
人们每天进食量的三分之一是蔬菜，在市场经济的大潮中，少数菜农为盲目追求经济效益，在蔬菜上使用高毒农药，使食用蔬菜而引起食物中毒的现象呈上升趋势。
我国蔬菜主要有3类农药残留：一是有机磷农药。
作为神经毒物，会引起神经功能紊乱、震颤、精神错乱、语言失常等症状。
二是拟除虫菊酯类农药。
毒性一般较大，还有蓄积性，中毒表现症状为神经系统症状和皮肤刺激症状。
三是六六六、滴滴涕等有机氯农药。
有机氯农药随食物等途径进入人体后，主要蓄积于脂肪组织中，引起人体机能病变。
因而，在进入实验室之前，我们课题研究小组在铜鼎农贸市场上随机购买了白菜、冬瓜、空心菜等日常蔬菜，带回实验室进行检测。
我国有关农产品农药残留试验和检测方法的研究始于60年代初，现在，普遍采用气液色谱、高效液相色谱等先进仪器分析，特异性好，灵敏度高，但分析周期长，设备昂贵，基层不易推广。
如何快速测定农药残留，有四种生物快速检验方法可供选择：1、利用能产生荧光的细菌，当细菌受到样品中残留农药作用后其荧光减弱，且减弱程度与毒物浓度呈一定的线性关系。
该方法已能用来测定甲胺磷等常见有机磷农药。
冻豆腐实验报告范文三篇
冻豆腐实验报告冻豆腐实验报告范文三篇篇一：冻豆腐实验报告一、实验目的1、掌握豆腐制作的基本原理，探索影响豆腐凝胶质量的因素。
2、比较了不同品种豆腐的加工方法，建立了简便可行的豆腐品质测定方法。
3、采用低温下加入凝固剂，研究了大豆品种、大豆蛋白浓度及大豆蛋白主要组分、不同的凝固剂及其浓度以及加工条件对豆腐凝胶强度、持水能力和豆腐微观结构的影响。
4、调查了稳定豆腐凝胶网络结构的主要化学力；分析了不同类型凝固剂的凝固作用机理。
二、实验原理豆腐是大豆蛋白在凝固剂作用下相互结合形成的具有三维网络结构的凝胶产品。
虽然不同品种的豆腐采用不同的加工方法，但都有一个凝固剂与豆浆混合的过程。
豆腐生产原理是：先把大豆蛋白质等从大豆中提取出来成为豆浆,然后在豆浆中加入凝固剂,大豆蛋白质即凝固形成凝胶体──豆腐。
豆浆在一定温度下才能与凝固剂发生作用起凝固效果。
凝固剂有酸类（如醋酸、乳酸、葡萄糖酸）和钙盐（如石膏）、镁盐(如盐卤)。
豆腐的含水量及形态规格不同，可通过凝固时操作及压制成型而调整。
中国的豆腐加工已由手工操作转变为半机械化生产。
用葡萄糖酸内脂为凝固剂生产豆腐，改变了传统的用卤水点豆腐的制作方法，可减少蛋白质流失，并使豆腐的保水率提高，比常规方法多出豆腐近1倍；且豆腐质地细嫩、有光泽，适口性好，清洁卫生。
该方法工艺简便，操作简单，很适合家庭或工厂化生产。
三、试剂和设备材料：胡萝卜、韭菜醋酸、乳酸、葡萄糖酸和钙盐（如石膏）、镁盐(如盐卤)、葡萄糖酸内脂、721分光光度计，高速组织捣碎机，机械搅拌器，恒温水浴。
四、实验步骤1、精选：清除杂质，去除已变质、不饱满和有虫眼的大豆。
最好选用颗粒饱满整齐的新豆200g。
2、浸泡：冬季14小时—16小时。
加水量以没过料面10厘米—15厘米为宜。
浸泡好的大豆增重约1倍左右。
3、选新鲜蔬菜或水果，洗干净榨汁。
用食用柠檬酸水或纯碱溶液调节pH值在6-6.54、磨碎：按豆与水之比为1/3—1：4的比例，打成豆浆。
五年级豆腐研究报告范文
五年级豆腐研究报告范文豆腐研究报告一、引言豆腐是中国传统的食品之一，以黄豆为原料，经过加工制作而成。
豆腐营养丰富，素食者常常以豆腐作为蛋白质来源。
在这个报告中，我们将对豆腐的制作方法、营养价值以及豆腐的种类进行研究，并总结豆腐对我们身体的好处。
二、制作方法豆腐的制作过程包括以下几个步骤：首先将黄豆浸泡在水中，待其膨胀后，经过磨浆、过滤、加热等处理，最后凝固成块。
根据凝固时的处理方式，豆腐可分为软豆腐、嫩豆腐和硬豆腐。
三、营养价值豆腐是一种低脂肪、高蛋白质的食品，也是素食者的主要补充蛋白质来源。
豆腐中含有丰富的钙、铁、锌等矿物质，对骨骼的健康发育有重要作用。
此外，豆腐还含有多种维生素，如维生素B2和维生素E等，对我们的身体有益。
四、豆腐的种类豆腐的种类繁多，有嫩豆腐、豆干、腐竹等。
嫩豆腐质地柔软，适合炖汤或煮粥；豆干质地较硬，常用于炒菜或炖煮；腐竹是将豆浆晾干后制成的，可以炖汤或烹饪成菜肴。
五、豆腐对身体的好处1. 增强免疫力：豆腐中的营养物质可以增强我们的免疫力，预防感冒和其他疾病。
2. 保护心脏血管：丰富的不饱和脂肪酸和维生素E有助于降低胆固醇水平，保护心脏健康。
3. 延缓衰老：豆腐中的大豆异黄酮具有抗氧化作用，可以延缓细胞老化和皮肤衰老。
4. 促进消化道健康：豆腐中的纤维素有助于促进胃肠蠕动，预防便秘。
六、结论豆腐是一种营养丰富、健康的食品，对我们的身体有很多好处。
我们应该多吃豆腐，保持健康的生活方式。
参考文献：1. 李明. 豆腐与健康生活[M]. 北京：人民卫生出版社，2010.2. 张瑞艳. 营养食品学[M]. 上海：上海科学技术出版社，2015.3. 田丽. 豆制品的制作和应用[M]. 北京：中国农业出版社，2012.。
制作豆腐的实验报告
制作豆腐的实验报告
《制作豆腐的实验报告》
实验目的：通过制作豆腐的实验，了解豆腐的制作过程和原理。
实验材料：大豆、石膏、搅拌机、豆腐模具、锅、水
实验步骤：
1. 将大豆浸泡在水中，浸泡时间约为8-12小时，直至豆子变软。
2. 将浸泡好的大豆放入搅拌机中，加入适量的水，搅拌成豆浆。
3. 将豆浆倒入锅中，加热至80摄氏度左右。
4. 在另一个容器中，将石膏加入适量的水中搅拌均匀，制成石膏水。
5. 将石膏水慢慢倒入加热后的豆浆中，同时搅拌均匀。
6. 将混合好的豆浆倒入豆腐模具中，用重物压实，使其成型。
7. 待豆腐凝固后，即可取出切块食用。
实验结果：通过以上步骤，成功制作出了豆腐。
豆腐呈白色，质地细腻，口感清爽。
实验结论：豆腐是一种以大豆为主要原料，经过加工制作而成的食品，富含蛋白质和多种营养物质。
通过本次实验，我们了解了豆腐的制作过程和原理，同时也体验了一把制作豆腐的乐趣。
希望通过这次实验，能够让大家对豆腐有更深入的了解，也能够在日常生活中尝试制作豆腐，享受健康美味的食物。
冻豆腐研究报告
冻豆腐研究报告引言冻豆腐是一种常见的豆制品，其制作过程中，通过冷冻豆腐来改变其食感和口感。
本文通过对冻豆腐的制作方法、特点以及其对营养价值的影响进行研究和分析，旨在了解冻豆腐在食品加工领域的应用价值。
冻豆腐的制作方法冻豆腐的制作方法相对简单，主要分为以下几个步骤： 1. 将新鲜豆腐放入锅中烧开。
2. 煮沸后立即将豆腐取出，用凉水冲洗，以去除豆腐表面的杂质。
3. 将冲洗干净的豆腐切成块状。
4. 将切好的豆腐块放入冷冻格或冷冻箱中冷冻，时间一般为4-6小时。
5. 取出冷冻的豆腐块，即可用于烹调或食用。
冻豆腐的特点相比于普通豆腐，冻豆腐有以下几个特点： - 冻豆腐的质地更加结实，不易碎裂。
- 冻豆腐的水分含量较低，所以在烹调时更容易入味。
- 冻豆腐的口感较为筋道，嚼劲更强，适合用于炒、煮、烧等烹调方式。
- 冻豆腐在烹调时不易糊化，所以能够保持豆腐原有的形状和质感。
冻豆腐的营养价值冻豆腐的制作过程中，豆腐中的大部分水分在冷冻的过程中会形成冰晶，使得水分含量降低。
这样一来，冻豆腐相比于普通豆腐在一定程度上提高了其营养价值。
以下是冻豆腐的主要营养成分： - 蛋白质：冻豆腐的蛋白质含量与普通豆腐相近，富含优质蛋白，是一种良好的蛋白质来源。
- 碳水化合物：冻豆腐的碳水化合物含量较低，适合控制饮食摄入量的人群食用。
- 脂肪：冻豆腐的脂肪含量较低，是一种低脂肪的食品。
- 维生素和矿物质：冻豆腐中富含维生素B、钙、铁等多种维生素和矿物质，有助于满足人体对营养的需求。
冻豆腐的应用价值冻豆腐在食品加工领域有着广泛的应用价值： 1. 烹调：由于冻豆腐的质地较为结实、口感较好，所以可以用于炖汤、烧菜等烹调方式，增添菜肴的口感和口味。
2. 炒菜：冻豆腐不易糊化，适合用于炒菜，可以使菜肴更加爽脆，保持豆腐的形状。
3. 纳豆制作：冻豆腐的质地筋道，与纳豆相结合后，可产生丰富的口感和风味。
结论通过对冻豆腐的制作方法、特点以及其对营养价值的分析，可以得出以下结论：1. 冻豆腐的制作过程相对简单，主要是通过冷冻来改变豆腐的质地和口感。
自制内酯豆腐实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的通过本次实验，了解并掌握自制内酯豆腐的工艺流程，学习内酯在豆腐凝固过程中的作用，提高对传统食品制作工艺的认识，同时培养动手操作能力和食品安全意识。
二、实验原理内酯是一种常用的凝固剂，具有安全、无污染、凝固速度快等特点。
在制作内酯豆腐的过程中，内酯与豆浆中的钙离子结合，形成凝胶，使豆浆凝固成豆腐。
三、实验材料与设备材料：1. 黄豆：3斤2. 清水：15-18斤3. 内酯：20g4. 棉纱、纱布、豆腐盒子、重物等设备：1. 搅拌机2. 锅3. 温度计4. 量筒5. 筛网四、实验步骤1. 泡发黄豆：将黄豆浸泡一夜，使黄豆充分吸水膨胀。
2. 磨浆：将泡发好的黄豆与清水按照一定比例混合，用搅拌机磨成豆浆。
3. 过滤：用棉纱将豆渣挤干净，过滤出豆浆，去除浮沫。
4. 煮浆：将豆浆放入锅中，边煮边搅动，防止糊锅，煮至沸腾。
5. 冷却豆浆：将煮好的豆浆放置晾凉5分钟，去除浮沫。
6. 化内酯：将内酯用凉开水化开。
7. 点豆腐：将化好的内酯慢慢加入豆浆中，边加边搅动，直至出现豆花。
8. 凝固：盖上锅盖，让豆浆与内酯充分融合，静置10-20分钟。
9. 成型：将凝固好的豆花倒入铺好纱布的豆腐盒子中，折叠纱布，上面压上重物，压制1-2小时。
10. 取出豆腐：揭开纱布，用刀子切开豆腐即可。
五、实验结果与分析1. 豆腐质量：通过本次实验，成功制作出内酯豆腐，豆腐质地细腻、口感滑嫩，符合预期效果。
2. 影响因素：- 黄豆泡发时间：黄豆泡发时间过长，会导致出浆率降低；泡发时间过短，豆浆浓度不够，影响豆腐质量。
- 磨浆过程：磨浆过程中，搅拌力度要适中，避免磨浆不均匀。
- 煮浆过程：煮浆过程中，要防止豆浆糊锅，保持豆浆浓度。
- 点豆腐过程：点豆腐时，内酯加入速度要慢，避免豆腐过硬。
- 压制过程：压制过程中，时间要根据豆腐硬度进行调整。
六、实验结论本次实验成功制作出内酯豆腐，验证了内酯在豆腐凝固过程中的作用。
通过本次实验，掌握了自制内酯豆腐的工艺流程，提高了动手操作能力和食品安全意识。
冻豆腐实验报告范文
( 实验报告)姓名：____________________单位：____________________日期：____________________编号：YB-BH-053946冻豆腐实验报告范文Experimental report of frozen tofu冻豆腐实验报告范文一、实验目的1、掌握豆腐制作的基本原理，探索影响豆腐凝胶质量的因素。
2、比较了不同品种豆腐的加工方法，建立了简便可行的豆腐品质测定方法。
3、采用低温下加入凝固剂，研究了大豆品种、大豆蛋白浓度及大豆蛋白主要组分、不同的凝固剂及其浓度以及加工条件对豆腐凝胶强度、持水能力和豆腐微观结构的影响。
4、调查了稳定豆腐凝胶网络结构的主要化学力；分析了不同类型凝固剂的凝固作用机理。
二、实验原理豆腐是大豆蛋白在凝固剂作用下相互结合形成的具有三维网络结构的凝胶产品。
虽然不同品种的豆腐采用不同的加工方法，但都有一个凝固剂与豆浆混合的过程。
豆腐生产原理是：先把大豆蛋白质等从大豆中提取出来成为豆浆,然后在豆浆中加入凝固剂,大豆蛋白质即凝固形成凝胶体──豆腐。
豆浆在一定温度下才能与凝固剂发生作用起凝固效果。
凝固剂有酸类（如醋酸、乳酸、葡萄糖酸）和钙盐（如石膏）、镁盐(如盐卤)。
豆腐的含水量及形态规格不同，可通过凝固时操作及压制成型而调整。
中国的豆腐加工已由手工操作转变为半机械化生产。
用葡萄糖酸内脂为凝固剂生产豆腐，改变了传统的用卤水点豆腐的制作方法，可减少蛋白质流失，并使豆腐的保水率提高，比常规方法多出豆腐近1倍；且豆腐质地细嫩、有光泽，适口性好，清洁卫生。
该方法工艺简便，操作简单，很适合家庭或工厂化生产。
三、试剂和设备材料：胡萝卜、韭菜醋酸、乳酸、葡萄糖酸和钙盐（如石膏）、镁盐(如盐卤)、葡萄糖酸内脂、721分光光度计，高速组织捣碎机，机械搅拌器，恒温水浴。
四、实验步骤1、精选：清除杂质，去除已变质、不饱满和有虫眼的大豆。
最好选用颗粒饱满整齐的新豆200g。
豆腐的加工实验报告
一、实验目的1. 了解豆腐的加工原理和工艺流程。
2. 掌握豆腐加工的基本操作技能。
3. 通过实验，提高对传统食品加工技术的认识。
二、实验原理豆腐是以大豆为原料，经过浸泡、磨浆、煮浆、点浆、成型、压榨等工艺过程制成的食品。
在点浆过程中，加入凝固剂使蛋白质凝固，形成凝胶状物质，从而形成豆腐。
三、实验材料与仪器1. 材料：大豆、水、石膏、盐、食用油。
2. 仪器：石磨、煮锅、滤布、模具、压榨机、温度计、计时器。
四、实验步骤1. 浸泡：将大豆放入水中浸泡8小时，使大豆充分吸水膨胀。
2. 磨浆：将浸泡好的大豆与水按1:10的比例放入石磨中，磨成豆浆。
3. 煮浆：将磨好的豆浆倒入煮锅中，加热至80-90℃，边煮边搅拌，防止豆浆糊底。
4. 点浆：将煮好的豆浆冷却至60℃左右，加入石膏（或卤水）作为凝固剂，搅拌均匀。
5. 成型：将点好浆的豆浆倒入模具中，轻轻震动，使豆腐成型。
6. 压榨：将成型的豆腐放入压榨机中，压榨去除多余水分。
7. 成品：将压榨好的豆腐取出，放入冷水中浸泡10分钟，使其冷却，然后取出放入盘中，撒上适量的盐和食用油即可。
五、实验结果与分析1. 实验结果：经过以上步骤，成功制作出美味的豆腐。
2. 结果分析：（1）浸泡：大豆浸泡时间不宜过长，以免蛋白质流失。
（2）磨浆：磨浆时注意水量比例，过高或过低都会影响豆腐的品质。
（3）煮浆：煮浆时注意火候，防止豆浆糊底。
（4）点浆：点浆时注意温度，过高或过低都会影响凝固效果。
（5）成型：成型过程中，注意震动力度，使豆腐均匀成型。
（6）压榨：压榨时注意力度，防止豆腐破碎。
六、实验总结通过本次豆腐加工实验，我们了解了豆腐的加工原理和工艺流程，掌握了豆腐加工的基本操作技能。
在实验过程中，我们认识到大豆蛋白质的凝固是一个复杂的物理、化学过程，需要掌握好各个步骤的操作要领。
同时，我们也认识到传统食品加工技术在我国具有悠久的历史和丰富的文化内涵，值得我们传承和发扬。
冻豆腐实验报告
“冻豆腐”物理实验报告初二20班刘心雨一．实验器材：1、一块豆腐2、冷藏室3、刀4、照相机二．实验过程1、将豆腐放置在容器里（表面光滑，有弹性）2．放入冷冻室，等待一天3．一天过后，将豆腐从冷冻室中取出4.将豆腐在常温下放置一段时间，等待融化5．观察冻豆腐（表面布满小孔）三．原理解释当豆腐的温度降到0摄氏度以下时，里面的水放热凝固结成冰，原来的小孔便被撑大了，整块豆腐被挤压成网络状。
等到冰拿出后吸热熔化成水从豆腐里跑掉以后，就留下了数不清的孔洞，使豆腐表面布满小洞。
篇二：石膏豆腐制作的实验报告石膏豆腐制作的实验报告高一（13）班陈嘉琪、朱秀平、王蓉、黄青蓝一、实验目的1.理解不同凝固剂、浆浓度和点浆温度对大豆蛋白质凝固速度的影响情况以及豆腐品质评价的方法，掌握豆腐制作的原理、基本工艺流程和豆制品产品开发的思路。
二、实验原理石膏其主要成分是硫酸钙。
有生石膏(caso4·h2o)和熟石膏(caso4)之分。
做豆腐多用熟石膏。
它是生石膏经过锻烧脱水后经粉碎制成的，粒度为80- 120目。
石膏点浆的特点是凝固的速度慢，属迟效性凝固剂，其优点是出品率高、保水性强，适用幅度宽，能适应于小同豆浆浓度，做老嫩豆腐均可，南豆腐多用石膏做凝固剂。
由于石膏微溶于水，点浆时，需将石膏粉加水混合，采取冲浆法加入热豆浆内。
盐卤和石膏都属强电解质，是二价碱金属中性盐，在水中能产生带电荷的离子mg2+、ca2+、, so2-、cl-。
加入适量的电解质，可使蛋自质所呈电荷受影响，同时二价离子使蛋自质分子联结而凝聚成豆脑，这就是用盐卤和石膏中的二价离子作凝固剂的作用机理。
三、实验材料与设备1．实验材料:大豆、水、石膏粉（或者醋和盐）2．实验设备：加热型豆浆机、豆腐模具、纱布、量杯、过滤纱网（过滤豆渣）、盆子（装豆腐压出来的水）四、实验方法1．工艺流程：原料→浸泡→水洗→磨制分离→煮浆→冷却→混合→灌装→加热成型→冷却→成品2．参考配方：大豆50g 水约200g，熟石膏2.2～2.8% 3．操作要点：（1）原料处理：取黄豆5公斤，去壳筛净，洗净后放进水缸内浸泡，冬天浸泡4～5小时，夏天2.5～3小时。
冻豆腐实验报告范文
冻豆腐实验报告范文实验报告：冻豆腐的变化及影响因素探究一、实验目的1.观察冻豆腐在不同温度条件下的变化情况；2.探究温度对冻豆腐质地和口感的影响。
二、实验原理1.冻豆腐是将新鲜豆腐放入冷冻库中进行冷冻处理，通过冷冻过程中水分结冰，形成冻水团，使豆腐内部产生结冰溶解现象，导致豆腐结构发生变化。
2.冻豆腐在解冻的过程中，由于结冰融化造成的微小变形，使得豆腐的质地和口感发生改变。
三、实验器材和试剂1.塑料容器2.水3.温度计4.冷冻库四、实验步骤1.将新鲜豆腐放入塑料容器中；2.将豆腐放入冷冻库中，冷冻时间为6小时；3.将冷冻后的豆腐放入常温下解冻，解冻时间为2小时；4.在解冻过程中，每隔30分钟测量豆腐的温度，并观察豆腐的变化情况。
五、实验结果1.冻豆腐的解冻过程中，初期温度较低，表面出现了冻水，温度逐渐升高；2.从0℃至10℃，豆腐的质地变得更为坚硬；3.从10℃至20℃，豆腐的质地开始变软，但仍然具有一定的弹性；4.超过20℃后，豆腐变得非常柔软，质地变化明显；5.冻豆腐解冻后，水分较多，口感不如未冻豆腐爽滑细腻。
六、实验分析和讨论1.冻豆腐的结构发生改变主要是由于水分结冰的过程导致，冻水团的形成破坏了豆腐原有的结构，使其变得更紧密；2.在解冻过程中，冻水团融化后留下小空洞，使得豆腐的质地变得松散；3.豆腐的质地和口感的变化与温度有密切关系，在较低温度下，结冰水分较多，豆腐质地较硬；温度升高后，豆腐开始变软，并逐渐变得柔软；4.冻豆腐解冻后，由于结构的变化，其水分较多，口感较湿润。
七、实验总结通过本次实验，我们观察到冻豆腐在不同温度条件下的变化情况，并探究了温度对冻豆腐质地和口感的影响。
实验结果表明，豆腐的质地和口感与温度密切相关，越低的温度会导致冻豆腐质地更硬，越高的温度则会使豆腐变得柔软。
冻豆腐的解冻过程中，水分较多，口感较湿润。
对于豆腐制品的消费者和制造商来说，掌握温度的关键，可以调整产品的质地和口感，提供更好的商品。
豆腐加工暑期社会实践报告优秀范文
豆腐加工暑期社会实践报告优秀范文
随着群众保健意识的提高，豆腐已经成为餐桌上最常见的菜肴。
豆腐营养丰富，含有人体必需的多种微量元素，还含有丰富的优质蛋白，素有“植物肉”之美称。
了解豆腐的制作过程，可以更加明白即使再小的一件事、一个工程，也有着其严格的流程、时间限制和工作安排。
选料——浸泡——清洗——磨浆——煮浆——细滤
大豆要求：皮薄、外表光亮、脐色浅、无霉变、杂质
经过前期工艺流程，生成豆浆的三要素：温度100;浓度根据产品确定;ph值6.8～7。
当d表示比重，n表示波美度，c表示常数那么比水重的液体公式为：d=c/(c-n);比水轻的液体的公式为：d=c/(c+n)，c的合理标度为144.3.)，即可直接饮用;与各种天然果蔬浆(粉)配可得：甜、咸、果味、花色豆浆
冷浆法工艺流程：豆浆(冷却350c以下)+葡萄糖酸内酯(每500克浆加内酯1.25克)搅拌入盒或杯。
经900c热凝固成型经过7天的社会实践，简单的了解到了有关豆腐的制作流程，以及制作过程中的一些要求。
其中，不仅是知识方面得到了增长，而且在劳动中更加体会到了生活的滋味儿。
首先，制作豆腐是一项食品加工行业，在加工过程当中就要多注意卫生情况，正如在工管行业中多是与民生问题接触的，因此，在执行中应保证一个正确的心态;其次，豆腐制作的过程，有着时间和步骤顺序的安排，正如工程建设中应当遵循一定的事实与客观规律一样;第三，在制作加工过程中包括温度、ph等的要求可以看出，一个工程要成大事，也必须的拘小节。
感谢实践中的老板和员工!。
制作豆腐探究实验报告
一、实验目的1. 了解豆腐的制作原理和过程。
2. 掌握豆腐制作的基本技巧和方法。
3. 通过实验，探究影响豆腐质量的因素。
二、实验原理豆腐是一种以大豆为主要原料，经过浸泡、磨浆、煮浆、点浆、压制等工序制成的食品。
在制作过程中，大豆蛋白质在凝固剂的作用下，发生凝胶化反应，形成具有弹性和韧性的豆腐。
三、实验材料1. 大豆：500克2. 清水：约2000毫升3. 盐：适量4. 酵母：适量5. 豆腐模具：若干6. 搅拌棒：1根7. 烧杯：1个8. 火锅：1个四、实验步骤1. 准备大豆：将大豆浸泡在清水中，浸泡时间为8-12小时。
2. 磨浆：将浸泡好的大豆与清水一起放入磨浆机中，磨成豆浆。
3. 煮浆：将磨好的豆浆倒入锅中，用中火加热，边加热边搅拌，直至豆浆沸腾。
4. 点浆：将沸腾的豆浆稍微冷却，加入适量的盐和酵母，搅拌均匀。
5. 倒入模具：将点好浆的豆浆倒入豆腐模具中，轻轻震动模具，使豆浆分布均匀。
6. 压制：将豆腐模具放入烧锅中，用中小火加热，压制30分钟左右。
7. 取出豆腐：将压制好的豆腐取出，放入冷水中浸泡10分钟，使豆腐更加紧实。
8. 切块：将浸泡好的豆腐切成块状，即可食用。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过以上步骤，成功制作出口感细腻、质地紧密的豆腐。
2. 实验分析：a. 大豆的浸泡时间对豆腐质量有较大影响。
浸泡时间过短，大豆蛋白质不易溶解；浸泡时间过长，大豆易变质。
本实验中，大豆浸泡时间为10小时，效果较好。
b. 煮浆过程中的搅拌对豆浆的细腻程度有影响。
搅拌不均匀，豆浆中的豆渣较多，影响豆腐口感。
本实验中，搅拌均匀，豆浆细腻。
c. 点浆过程中的盐和酵母用量对豆腐的口感和质地有影响。
盐和酵母用量过多，豆腐口感过咸，质地过硬；用量过少，豆腐口感淡，质地过软。
本实验中，盐和酵母用量适中，效果较好。
d. 压制过程中的火候和时间对豆腐的质地有影响。
火候过大，豆腐易烧焦；时间过短，豆腐未完全凝固。
本实验中，压制火候和时间适中，豆腐质地紧密。
物理作业展示--初二(4)班--刘泽辰
实验二： 姆伴巴” 实验二：“姆伴巴”问题探究小实验
实验目的：用实验方法研究未知问题 仪器材料：小茶杯两个、开水、冷水 实验步骤：将等量的开水和室温相同的自来水分别到 入小茶杯内，将小茶杯同时迅速放入冷冻箱内。每隔 5min观察一下冷冻情况。观察哪杯水谁先结冰。
实验三：证明液体温度达到沸点，继续吸热才能 实验三：证明液体温度达到沸点， 沸腾实验报告
实验六： 实验六：暖水瓶的歌声
活动目的： 知道暖水瓶灌水时发出声音的声源 知道暖水瓶灌水时发出声音的声源。 活动目的：1.知道暖水瓶灌水时发出声音的声源。 2.分析暖水瓶灌水时声音变化的原因。 分析暖水瓶灌水时声音变化的原因。 分析暖水瓶灌水时声音变化的原因 仪器材料：暖水瓶、水壶、 仪器材料：暖水瓶、水壶、水
将一块带有塑料盒包装的豆腐放入冰箱冷冻室内一天后取出观察它的形状有什么变化解冻后切开再观察豆腐内部形状有什么变化
实验一：冻豆腐 冻豆腐 实验目的：通过活动感受凝固过程，了解水的反常膨胀。 实验目的：通过活动感受凝固过程，了解水的反常膨胀。 实验器材：带有塑料盒包装的豆腐 实验器材： 实验步骤：将一块带有塑料盒包装的豆腐放入冰箱冷冻室内， 实验步骤：将一块带有塑料盒包装的豆腐放入冰箱冷冻室内， 一天后取出观察它的形状有什么变化， 一天后取出观察它的形状有什么变化，解冻后切开再观察豆腐 内部形状有什么变化。 内部形状有什么变化。
实验七： 实验七：水杯琴
材料：相同的玻璃水杯8个、水一根筷子（或小棍）。 制作： 1．把相同的玻璃水杯,排成一排。 2．接着向每一个杯里倒水,水量一个比一个增多,然后手 持筷子敲击这八个水杯,使水杯连同所盛的水振动发声,你 将听到音调有所变化. 3．调节各个水杯中的水量,可使它们依次发出 DO,RE,MI,FA,SO,LA,XI,DO的声音,这样水杯琴就制成了.
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冻豆腐实验报告范文三篇
篇一：冻豆腐实验报告
一、实验目的
1、掌握豆腐制作的基本原理，探索影响豆腐凝胶质量的因素。
2、比较了不同品种豆腐的加工方法，建立了简便可行的豆腐品质测定方法。
3、采用低温下加入凝固剂，研究了大豆品种、大豆蛋白浓度及大豆蛋白主要组分、不同的凝固剂及其浓度以及加工条件对豆腐凝胶强度、持水能力和豆腐微观结构的影响。
4、调查了稳定豆腐凝胶网络结构的主要化学力；分析了不同类型凝固剂的凝固作用机理。
二、实验原理
豆腐是大豆蛋白在凝固剂作用下相互结合形成的具有三维网络结构的凝胶产品。
虽然不同品种的豆腐采用不同的加工方法，但都有一个凝固剂与豆浆混合的过程。
豆腐生产原理是：先
把大豆蛋白质等从大豆中提取出来成为豆浆,然后在豆浆中加入凝固剂,大豆蛋白质即凝固形成凝胶体──豆腐。
豆浆在一定温度下才能与凝固剂发生作用起凝固效果。
凝固剂有酸类（如醋酸、乳酸、葡萄糖酸）和钙盐（如石膏）、镁盐(如盐卤)。
豆腐的含水量及形态规格不同，可通过凝固时操作及压制成型而调整。
中国的豆腐加工已由手工操作转变为半机械化生产。
用葡萄糖酸内脂为凝固剂生产豆腐，改变了传统的用卤水点豆腐的制作方法，可减少蛋白质流失，并使豆腐的保水率提高，比常规方法多出豆腐近1倍；且豆腐质地细嫩、有光泽，适口性好，清洁卫生。
该方法工艺简便，操作简单，很适合家庭或工厂化生产。
三、试剂和设备
材料：胡萝卜、韭菜
醋酸、乳酸、葡萄糖酸和钙盐（如石膏）、镁盐(如盐卤)、葡萄糖酸内脂、721分光光度计，高速组织捣碎机，机械搅拌器，恒温水浴。
四、实验步骤
1、精选：清除杂质，去除已变质、不饱满和有虫眼的大豆。
最好选用颗粒饱满整齐的新豆200g。
2、浸泡：冬季14小时—16小时。
加水量以没过料面10厘米—15厘米为宜。
浸泡好的大豆增重约1倍左右。
3、选新鲜蔬菜或水果，洗干净榨汁。
用食用柠檬酸水或纯碱溶液调节pH值在6-6.5
4、磨碎：按豆与水之比为1/3—1：4的比例，打成豆浆。
5、过滤：使用离心机过滤，要先粗后细，分段进行。
尼龙滤网先用80目—100目的，后两次用80目的。
通过三遍洗渣过滤，使渣内蛋白质含量不超过2.5%。
过滤后边合并滤液，但注意加水量。
一般过滤时一公斤大豆加一公斤水，1千克大豆加水总量(包括前几道工序)为7千克—8千克。
6、煮浆：煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的。
通常煮浆有两种方式，一种是使用敞开锅，另一种是使用密封煮罐。
使用敞开锅煮浆，煮浆速度要快，时间要短，不超过15分钟。
锅开三次后，立即放出浆液备用。
使用密封煮罐煮浆，可自动控制煮浆各阶段的温度，煮浆效果好。
7、调配：每50ml豆浆中加8-10ml的浓缩菜汁。
（胡萝卜汁，韭菜汁）
8、加入凝固剂：待豆浆冷却到80℃左右时，
①内酯豆腐：加入葡萄糖酸内酯，添加量为豆浆量的
0.2%—0.4%，搅拌均匀。
②普通豆腐：加氯化镁，加至出现芝麻烂花时为止。
点后加盖保温30分钟-40分钟，待浆温降到70℃时，即可包装。
9、装盒：加入凝固剂后即可装盒制成盒状内酯豆腐；或待其冷却后，按常规方法进行压榨滤水后出售。
五、注意事项
使用密封煮罐煮浆，可自动控制煮浆各阶段的温度，煮浆效果好。
但应注意温度不能高于100℃，否则会发生蛋白质变性，从而严重影响产品质量。
将浆煮至90℃—100℃会产生泡沫，可加入消泡剂消泡。
篇二：冻豆腐实验报告
一、实验目的
1.熟悉大豆蛋白的凝固成型原理。
2.掌握豆腐加工的基本工艺过程。
二、实验原理
大豆蛋白质通过煮浆，肽链间发生缔合作用，相对分子量增大，添加钙离子、破坏蛋白质分子表面水化膜和双电层，并使蛋白质分子间通过钙桥相连，使蛋白质互相间交联形成主体网络结构而凝固。
内酯豆腐是采用新型凝固剂δ—葡萄糖酸内酯制作而成的.内酯豆腐的生产除利用了蛋白质胶凝性之外,还利用了δ—葡萄糖酸内酯的水解特性.葡萄糖酸内酯并不能使蛋白质胶凝,只有其水解后生成的葡萄糖酸才有此作用.葡萄糖酸内酯遇水会水解,但在室温下(30℃以下)进行的很缓慢,而加热之后则会迅速水解。
内酯豆腐的生产过程中,煮浆使蛋白质形成前凝胶,为蛋白质的胶凝创造了条件,熟豆浆冷却后,为混合,灌装,封口等工艺创造了条件,混有葡萄糖酸内酯的冷熟豆浆,经加热后,即可在包装内形成具有一定弹性和形状的凝胶体——内酯豆腐。
三、实验材料与设备
1．实验材料
大豆、δ—葡萄糖酸内酯、熟石膏、
2．实验设备
加热锅,磨浆机(或组织捣碎机),水浴锅,折光仪,容器(玻璃瓶或内酯豆腐塑料盒),电炉,过滤筛(80目左右)等。
四、实验方法
1．工艺流程
原料→浸泡→水洗→磨制分离→煮浆→冷却→混合→灌装→加热成型→冷却→成品。