皮带输送机结构图

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皮带输送机介绍PPT课件

垂直重锤
THD张紧轮轴承座
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改向装置
改向滚筒的作用是改变胶带的缠绕方向，使胶带形成封闭的环形。改向滚筒可作为输送机的尾部滚筒，组成拉紧装置的拉紧滚筒并使胶带产生不同角度的改向。
改向滚筒
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清扫装置
皮带输送机胶带卸载后，往往有许多细小的煤末粘在胶带表面。粘接在胶带工作面上的小颗粒煤，通过胶带传给下托辊和改向滚筒，在改向滚筒上形成一层牢固的煤层，特别是冬季室外皮带机上的光面滚筒，因钢质滚筒的热导率快，极易使粘在皮带上的小湿煤粒快速冻结在滚筒表面，而且越积越厚，使得滚筒表面高低不平，严重影响皮带机的正常运行；胶带上的煤撒落到回空的二层皮带上而黏结于拉紧滚筒表面，甚至在传动滚筒上也会发生黏结。这些现象将引起胶带偏斜，影响张力均匀分布，导致胶带跑偏和损坏。同时由于胶带沿托辊的滑动性能变差，运动阻力增大，驱动装置的能耗也相应增加。因此在皮带运输机上安装清扫装置是十分必要的。清扫装置有头部清扫器和空段清扫器。头部清扫装置一般安装在头部驱动滚筒下方，用于清扫胶带工作面上的粘煤，粘煤直接排到头部落煤筒内；空段清扫器安装在尾部滚筒或重锤改向滚筒前部二层皮带上，用于清扫胶带非工作面上的粘煤。
V型前倾回程托辊
图 V型前倾回程托辊
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缓冲托辊
缓冲托辊的作用就是在受料处减小物料对胶带的冲击，以保护胶带。缓冲托辊可分为橡胶圈式、弹簧板式和弹簧板胶圈式、弹簧丝杆可调式、楔形接料板缓冲床式、弹簧橡胶块式和防撕裂重型缓冲托辊组合式等多种。 1、弹簧板式缓冲托辊
弹簧板式缓冲托辊由三个托辊连成一组，两侧支架用弹簧钢板制成，调整两弹簧板的间距和托辊轴的固定螺母，使中间的托辊贴紧皮带，使其能有效起到支撑缓冲作用，落差较高时，要在落煤点多装几组，以提高使用效果，防止弹簧钢板脆断损坏。

皮带输送机的构造及工作原理PPT课件

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感谢您的观看！
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时还会产生打滑现象。对于使用第绞9页车/共张1紧2页或液压张紧的带式运输机可调
8）垫高调偏法
如果胶带空转总向某一侧跑偏时，可将相对的另一侧H支架适当垫高，前后垫
高数组以第一个垫起的托辊为准，缓慢减少垫起的高度，胶带跑偏就会消失。（
利用胶带“跑高不跑低”的规律）
2、皮带输送机跑偏的基本规律 1）跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧移动； 2）跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端移动； 3）跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后（按胶带运行方向而定），则胶带就会向后的一端移动。 3、皮带输送机跑偏的处理方法胶带输送机跑偏的调整工作，应在空载运转时进行。一般从机头卸载滚筒开始，沿着胶带运行方向，先调整回空段，后调整承载载机与胶带输送机搭接处。如果货载偏到右侧，
则胶带向左侧跑偏，反之亦然。为减少或避免胶带跑偏，可增加挡料板阻挡
物料，
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方法只有对中心不正的胶带接头重新制作，胶带老化变形的予以更换。另一种
情况是胶带成槽型差，造成胶带与托辊组点接触，导致胶带跑偏，这种情况胶
带全长上忽左忽右的跑偏，处理的方法：一是改变中间托辊的槽角；二是重载
调偏。
6）适度拉紧调偏法
胶带输送机的张紧力不够，胶带输送机无载时或少量载荷时不跑偏，当载
荷稍大时就会出现跑偏现象。张紧装置是保证胶带始终保持足够的张紧力的有
效装置，张紧力不够，胶带的稳定性就很差，受外力干扰的影响就越大，严重

《带式输送机》PPT课件

制动装置有逆止器和制动器。逆止器是供向上运输的输送机停机后防止输送机逆转用。工作原理见2-6-22（23）制动器是供向下运输的输送机停机用。.储带装置它应用于可伸缩带式输送机中
7.清扫装置作用：保证带式输送机的清洁
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四、摩擦传动理论
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五、带式输送机选型设计
1.输送带宽度的计算 2.运行阻力的计算 3.输送带张力的确定 4.输送带强度的校核 5.电动机功率的计算
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按用途分为承载托辊和专用托辊。承载托辊包括上托辊和下托辊；专用托辊包括调心托辊和缓冲托辊。
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4.拉紧装置作用：1保证输送带具有足够的张力，使滚筒与输送
带之间产生足够的摩擦； 2限制输送带在相邻两托辊间的下垂度。
分为：分螺杆式、钢绳绞筒式、重锤式等
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5.制动装置
第四章带式输送机
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一、概述
带式输送机，又称胶带输送机，现场俗称“皮带”，是现今最重要的散状物料运输设备，输送能力大、耗电量小、连续输送，被广泛的应用于国民经济的各个行业。
带式输送机可以输送煤、矸石、砂石、粮食等散状物料，但不宜输送有坚硬棱角的不规则物料。
在煤矿中，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下山、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤厂中。
是焊接件就滚筒表面而言，滚筒表面有光面和胶面之分，胶面
又有铸胶和包胶。驱动滚筒的另一种形式为电动滚筒。它是将电动机和
齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，结构紧凑、体积轻便。（如图2-6-9）
就驱动滚筒数目而言，有单滚筒和双滚筒驱动。

带式输送机的结构及各部分作用

带式输送机的结构及各部分作用带式输送机是以胶带作为牵引机构和承载机构的摩擦传动连续动作式输送设备，在煤矿井下和地面生产系统中广泛应用。

这是因为它和刮板输送机比较，有以下四个优点：1.输送量大，一般可达200~400t/h，大型的可达1000t/h。

2.单机水平铺设长，一般可达300~800m，强力皮带输送机可铺设4000m以上。

3.运行阻力小，耗电量低，对煤块的破碎小。

4.运行噪声小，机体重量轻。

皮带运输机可用于水平以及向上运输不超过18°，向下运输不超过15°的范围内。

但也有缺点：1.安装技术标准要求高。

2.胶带易磨损。

3.坡度不能太大，不能弯曲。

4.不能运送高温和水荷载。

一、机头部机头部包括传动装置、卸载装置、皮带清扫装置和皮带张紧装置四个部分。

（一）传动装置这部分的作用，是把电动机的转矩通过传动滚筒传递给皮带，使皮带连续运行。

这部分包括：电动机、联轴器、减速器和主动滚筒。

其驱动方式有单电动机驱动和双电动机驱动。

如用单电动机驱动，在两个主动滚筒的轴端装一对传动比为1的联动齿轮；如用双电动机驱动，要把这两个齿轮卸下来。

1.电动机：为整个输送机提供动力，其输出轴通过弹性联轴器与液力耦合器泵轮联接；液力耦合器的透平轮（涡轮）与减速器输入轴联接。

2.减速器：是将电动机的高转速减少为驱动滚筒所要求的的低转速，其输出轴通过联轴器与驱动滚筒联接。

3.传动滚筒：也叫驱动滚筒，是带式输送机传递牵引胶带运行的重要执行部件，为了增加与胶带的摩擦力，将滚筒的外表面包成花纹状胶层。

（二）卸载装置为了便于卸载，机头前端装有外伸的卸载架。

卸煤滚筒就安装在卸载架上。

（三）皮带清扫装置卸去煤后，皮带表面还会粘附有一些细碎的煤屑。

为了防止这些东西进入滚筒，影响传动或把皮带损坏，在卸煤滚筒的下部还装有刮板式清扫装置，用以清扫皮带。

二、机身部机身部由机架、托辊架、托辊、调心（偏）托辊架、调心（偏）托辊等组成。

机架的作用是用来安装固定上、下层托辊架和上、下层调心（偏）托辊架。

新版DTII(A)B1600-B200型带式输送机图纸资料

第二版DTII(A)B1600-B2000固定式带式输送机带式输送机的工作原理带式输送机又称胶带运输机,其主要部件是输送带,亦称为胶带,输送带兼作牵引机构和承载机构.带式输送机组成及工作原理如图1-1所示,它主要包括一下几个部分:输送带(通常称为胶带) 、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等.图2-1 带式输送机简图1——张紧装置2——装料装置3——犁形卸料器4——槽形托辊5——输送带6——机架7——传动滚筒8——卸料器9——清扫装置10——平行托辊11——空段清扫器12——减速器带式输送机毕业图纸设计毕业论文设计koukou774864685。

输送带5绕经传动滚筒7和机尾换向滚筒1形成一个无极的环形带.输送带的上、下两部分都支承在托辊上.拉紧装置给输送带以正常运转所需要的拉紧力.工作时,传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行.物料从装载点装到输送带上,形成连续运动的物流,在卸载点卸载.一般物料是装载到上带(承载段)的上面,在机头滚筒(在此,即是传动滚筒)卸载,利用专门的卸载装置也可在中间卸载。

桐城皮带机（774864685）扣扣。

普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑,以增加物流断面积,下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊.带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输.对于普通型带式输送机倾斜向上运输,其倾斜角不超过18°,向下运输不超过15°桐城皮带机（774864685）扣扣。

带式输送机毕业图纸设计毕业论文设计koukou774864685，带式输送机专业设计师。

输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件.当输送磨损性强的物料时,如铁矿石等,输送带的耐久性要显著降低。

提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑：S增加，（1）增大拉紧力。

增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力1S必须相应地增大输送带断面，这样导此法提高牵引力虽然是可行的。

毕业论文皮带输送机全套CAD图纸另附

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载毕业论文皮带输送机全套CAD 图纸另附地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容摘要本次毕业设计是关于皮带输送机的设计。

皮带输送机是散状物料实现远距离运输的高速度、自动化、连续性作业的理想设备,已广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口和粮食等许多部门。

随着工业的需求,带式输送机向长距离、高速度、大运量、大功率等方向发展,皮带输送机的动力学问题也越来越多。

这就需要系统研究带式输送机的动态特性,实现在设计阶段预测和优化输送机的性能,从而使带式输送机在经济上更加合理、在技术上更加可靠。

首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。

普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。

最后简单的说明了输送机的安装与维护。

本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

关键词：皮带输送机；倾斜式；双驱动；AbstractThe design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. Belt conveyor is the ideal equipment for high-speed, automation, continuous operations for long-distance transportation of the bulk materials, which is widely applied in industries such as electric power, metallurgy, chemical engineering, coal,mine, ports and foodstuffs. With the development of industrial demand, the design of belt conveyor aims at long distance, high speed, great capacity and high-power directions. Therefore, there appear more problems interms of dynamics of belt conveyor.At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists ofsix main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Upand Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor.Key word : Belt conveyor;Inclination type;Dual drive;目录 TOC \o "1-3" \h \uHYPERLINK \l _Toc980 前言 PAGEREF _Toc9801HYPERLINK \l _Toc27628 1 DTII型固定式带式输送机概述 PAGEREF _Toc27628 2HYPERLINK \l _Toc22668 1.1 DTII型固定式带式输送机的简介 PAGEREF _Toc22668 2HYPERLINK \l _Toc15351 1.2 DTII型固定式带式输送机的应用范围 PAGEREF _Toc15351 2HYPERLINK \l _Toc2610 1.3 DTII型固定式带式输送机的系列图号 PAGEREF _Toc2610 3HYPERLINK \l _Toc15335 1.4 DTII型固定式带式输送机的工作原理 PAGEREF _Toc15335 3HYPERLINK \l _Toc4454 1.5 DTII型固定式带式输送机的结构和布置形式 PAGEREF _Toc4454 4HYPERLINK \l _Toc9523 1.5.1 带式输送机的结构PAGEREF _Toc9523 4HYPERLINK \l _Toc12381 1.5.2 布置方式PAGEREF _Toc12381 4HYPERLINK \l _Toc28890 2带式输送机的设计计算PAGEREF _Toc28890 6HYPERLINK \l _Toc10338 2.1 已知原始数据及工作条件 PAGEREF _Toc10338 6HYPERLINK \l _Toc31231 2.2 计算步骤PAGEREF _Toc31231 7HYPERLINK \l _Toc13056 2.2.1 带宽的确定: PAGEREF _Toc13056 7HYPERLINK \l _Toc31527 2.2.2输送带宽度的核算PAGEREF _Toc31527 9HYPERLINK \l _Toc4900 2.3 圆周驱动力PAGEREF _Toc4900 9HYPERLINK \l _Toc23555 2.3.1 计算公式PAGEREF _Toc23555 9HYPERLINK \l _Toc603 2.3.2 主要阻力计算PAGEREF _Toc603 10HYPERLINK \l _Toc23629 2.3.3 主要特种阻力计算PAGEREF _Toc23629 12HYPERLINK \l _Toc26480 2.3.4 附加特种阻力计算PAGEREF _Toc26480 13HYPERLINK \l _Toc1934 2.3.5 倾斜阻力计算PAGEREF _Toc1934 14HYPERLINK \l _Toc32080 2.4 传动功率计算PAGEREF _Toc32080 14HYPERLINK \l _Toc3056 2.4.1 传动轴功率计算PAGEREF _Toc3056 14HYPERLINK \l _Toc32398 2.4.2 电动机功率计算PAGEREF _Toc32398 15HYPERLINK \l _Toc11283 2.5 输送带张力计算PAGEREF _Toc11283 15HYPERLINK \l _Toc32344 2.5.1 输送带不打滑条件校核 PAGEREF _Toc32344 16HYPERLINK \l _Toc30264 2.5.2 输送带下C=0.71垂度校核 PAGEREF _Toc30264 17HYPERLINK \l _Toc1279 2.5.3 各特性点张力计算PAGEREF _Toc1279 18HYPERLINK \l _Toc28198 2.5.4 钢绳芯输送带强度计算 PAGEREF _Toc28198 22HYPERLINK \l _Toc18476 3驱动装置的选用与设计PAGEREF _Toc18476 24HYPERLINK \l _Toc14300 3.1电机的选用PAGEREF _Toc14300 24HYPERLINK \l _Toc18664 3.2 减速器的选用PAGEREF _Toc18664 24HYPERLINK \l _Toc23633 3.3液力偶合器PAGEREF _Toc23633 25HYPERLINK \l _Toc8552 3.4 联轴器 PAGEREF_Toc8552 26HYPERLINK \l _Toc3227 4带式输送机部件的选用PAGEREF _Toc3227 28HYPERLINK \l _Toc12881 4.1托辊 PAGEREF_Toc12881 28HYPERLINK \l _Toc1843 4.1.1 托辊的作用与选型PAGEREF _Toc1843 28HYPERLINK \l _Toc684 4.1.2 托辊的校核PAGEREF _Toc684 31HYPERLINK \l _Toc29666 4.2 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 PAGEREF _Toc29666 33HYPERLINK \l _Toc5020 4.2.1 改向滚筒合张力计算PAGEREF _Toc5020 33HYPERLINK \l _Toc27612 4.2.2 传动滚筒合张力计算 PAGEREF _Toc27612 34HYPERLINK \l _Toc14812 4.3 传动滚筒直径的确定和滚筒强度的验算 PAGEREF _Toc14812 34HYPERLINK \l _Toc27933 4.3.1传动滚筒结构PAGEREF _Toc27933 34HYPERLINK \l _Toc5576 4.3.2传动滚筒轴的设计计算 PAGEREF _Toc5576 35HYPERLINK \l _Toc14003 5 制动装置 PAGEREF_Toc14003 41HYPERLINK \l _Toc19314 5.1 制动装置的作用PAGEREF _Toc19314 41HYPERLINK \l _Toc21630 5.1.1 制动装置的种类PAGEREF _Toc21630 41HYPERLINK \l _Toc29678 5.1.2 制动装置的选型PAGEREF _Toc29678 41HYPERLINK \l _Toc29842 5.2拉紧装置 PAGEREF_Toc29842 42HYPERLINK \l _Toc27067 5.2.1 拉紧装置行程PAGEREF _Toc27067 42HYPERLINK \l _Toc8653 5.2.2 拉紧力与拉紧装置PAGEREF _Toc8653 43HYPERLINK \l _Toc131 6其他部件的选用PAGEREF _Toc131 44HYPERLINK \l _Toc19803 6.1 机架与中间架PAGEREF _Toc19803 44HYPERLINK \l _Toc23704 6.1.1 机架 PAGEREF_Toc23704 44HYPERLINK \l _Toc11909 6.1.2 中间架PAGEREF _Toc11909 45HYPERLINK \l _Toc22271 6.2 给料装置PAGEREF _Toc22271 45HYPERLINK \l _Toc27459 6.2.1 对给料装置的基本要求 PAGEREF _Toc27459 45HYPERLINK \l _Toc3090 6.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 PAGEREF _Toc3090 46HYPERLINK \l _Toc15558 6.3 卸料装置PAGEREF _Toc15558 47HYPERLINK \l _Toc11636 6.4 清扫装置PAGEREF _Toc11636 47HYPERLINK \l _Toc24182 6.5 头部漏斗PAGEREF _Toc24182 49HYPERLINK \l _Toc24574 6.6 电气及安全保护装置PAGEREF _Toc24574 49HYPERLINK \l _Toc1197 结论 PAGEREF _Toc1197 51HYPERLINK \l _Toc9718 致谢 PAGEREF _Toc9718 52HYPERLINK \l _Toc12941 参考文献 PAGEREF_Toc12941 53前言带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。

带式输送机

装置，可实现人工上料，自动下料送掘进落下的煤、矸石
。通过专门设计的控制电路，能方
下胶带用来向掘进
便实现高、低速运行的转换。
工作面运送支护材料
.
双速双运可伸缩带式输送机
.
(六)钢丝绳牵引带式输送机
钢丝绳牵引带式输送机是一种强力带式输送机，在我国煤矿斜井中曾广泛应用。
特点：以钢丝绳作为牵引机构，胶带只起承载作用，不承受牵引力。
第三章胶带输送机
第一节概述
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第一节概述
（一）胶带输送机的组成及工作原理 1、组成 2、工作原理
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一胶带输送机的组成及工作原理
1带式输送机的基本组成部分是：输送带、托辊驱动装置(包括传动滚筒)、机架、拉紧装置和清扫装置。
2.工作原理:输送带绕经传动滚筒和改向滚筒、拉紧滚筒接成环形，拉紧装置给输送带以正常运行所需的张力。工作时，驱动装置驱动传动滚筒，通过传动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带连续运行，装到输送带上的物料随它一起运行到端部卸出，利用专门的卸载装置也可在中间部位卸载。
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绳架吊挂式带式输送机
• 特点：吊挂于巷道顶板上，机身高度可调节，不受底板底鼓的影响
• 型号：SPJ-800型
带宽/mm 输送机
带式绳架式
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SPJ-800型吊挂式胶带输送机传动系统
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(三)可伸缩带式输送机
应用：采区平巷，巷道掘进的专用运输设备
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大煤用型设于矿备长井（距）平离
钢丝绳牵引带式输送机示意图如图所示。
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图3-33 钢丝绳牵引带式输进机
1－钢丝绳驱动装置；2－摩擦绳轮；3－导向绳轮；4－牵引钢丝绳；5－转向绳轮组；6－分绳轮 7－卸载斗；8－卸载滚筒；9－中间托绳轮；10－装载装置；11－机械保护装置； 12－输送带张紧车；13－输送带张紧滚筒；14－钢丝蝇张紧蝇轮；15－钢丝绳张紧车；

带式输送机的设计(全套图纸)

~目录摘要 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。

Abstract ..................................................... 错误!未定义书签。

1绪论........................................................ 错误!未定义书签。

2带式输送机概述.............................................. 错误!未定义书签。

带式输送机的应用........................................ 错误!未定义书签。

带式输送机的分类........................................ 错误!未定义书签。

】带式输送机的工作原理.................................... 错误!未定义书签。

带式输送机的结构和布置形式.............................. 错误!未定义书签。

带式输送机的结构.................................... 错误!未定义书签。

布置方式............................................ 错误!未定义书签。

3 带式输送机的设计计算 ....................................... 错误!未定义书签。

已知原始数据及工作条件.................................. 错误!未定义书签。

计算步骤................................................ 错误!未定义书签。

皮带运输机结构简介

皮带运输机
(2)车式拉紧装置车式拉紧装置有等边角钢与型钢组焊成的
支架及拉紧小车两部分组成，适用于功率较大、长度大于300m的输送机。
(3)螺杆式拉紧装置螺杆式拉紧装置主要由丝杆与螺母总成及
座板、轨道组成。这种拉紧装置行程短，适用于30m以下的短皮带机使用。
九、清扫装置、下料装置（不再详细讲解）
逆止器是提升运输设备上的安全保护装置，能防设备停机后因负荷自重力的作用而逆转。适用于提升带式输送机、斗式提升机、刮板提升输送机等有逆止要求的设备。
逆止器是一种特殊用途的机械式离合器，分为带式逆止器、滚柱式逆止器和楔块式逆止器三种。
皮带运输机
（1）带式逆止器带式逆止器的结构如图所示，皮带正常运行时，逆止带在回程皮带的带动下放松，不影响皮带运行；当皮带停车发
皮带运输机
（4）逆止器的使用和维护 1、逆止器的安装应在电动机的转向确定之后方可进行。如果安装方向相反，会导致严重故障。 2、安装中要注意彻底清除毛刺、洗净、擦干并均匀涂上润滑用的机油，严禁硬敲和强行装配。 3、逆止器应采用适量的润滑油或2号锂基润滑脂进行润滑。 4、最初工作100h之后，就应该进行第一次换油。在非常脏的环境，应在1000h之后进行第二次换油，换油可与检查传动齿轮同时进行。 5、逆止器工作二年后，应拆开清洗，检查和更换轴承和楔块装配的润滑脂，检查内容主要包括弹簧有无脱落及损坏，楔块、内圈和外圈有无裂纹，楔块的摆动及轴承的运转是否灵活等。若出现上述缺陷，应立即更换。
皮带运输机
第一节皮带输送机的结构和原理
一、皮带输送机的布置形式（1）布置种类
皮带输送机可以用来水平或倾斜方向输送物料。根据皮带输送机安装地点及空间的不同，皮带输送机的布置形式有以下4种： 1、水平布置方式

大倾角皮带输送机设计(全套图纸)

摘要随着大倾角带式输送机向大角度、长距离、高速度、大功率方向发展，除驱动装置外，张紧装置是保证输送机正常启动、运行、制动、和停车的不可缺少的重要部件之一，直接影响带式输送机的安全可靠性和稳定性。

大倾角皮带输送机可沿水平或倾斜线路运行，一般使用光面输送带，靠所运物料与输送带之间的摩擦力，带动物料一起运行，因而工作倾角受限制。

向上一般不超20°，向下的倾角还要小些。

为了能在更大的倾角上使用，节省材料及节省占地面积，增大皮带输送机倾角有着重要的意义。

本设计从大倾角皮带输送机的整体结构出发，对大倾角皮带机结构作了详细的论述。

在皮带机起动阶段，能够在准确的时间开启皮带机；启动完毕后正常运行。

此设计的特点是：可靠性高、倾角大、输送能力强等。

关键词：大倾角皮带输送机；液压拉紧装置；传动系统AbstractWith the big angle belt conveyor to the wide-angle, long distance, high speed, high-power direction, in addition to driving device, the tensioning device is normally the conveyor start, run, brake, and stopping an important and indispensablePart one of a direct impact on the safety belt conveyor reliability and stability.Inclined belt conveyor can be run along the horizontal or inclined lines, the general use of smooth conveyor belt, transported by the friction between the material and the conveyor belt to bring together materials to run, and therefore restricted the work of inclination.Up generally does not exceed 20 °, dip down even smaller.In order to use a greater inclination to save materials and to save area and increase the angle conveyor belt of great significance.The design of inclined belt conveyor from the overall structure to the structure of large angle belt were discussed in detail.In the belt machine start-up phase, to open at the exact time of belt conveyor; start after running.This design features are: high reliability, dip angle, transmission capacity and strong.Key words: high angle belt conyeyer；hydraulic robot stretcher；transmission system；目录摘要 (I)Abstract (III)第1章绪论 (1)1.1 设计目的与意义 (1)1.2 大倾角皮带输送机国内外发展状况 (1)121.3 本文设计研究的主要内容 (2)第2章大倾角皮带输送机总体方案的确定 (3)2.1 设计方案及主要参数的确定 (3)32.2 方案对比 (3)345第3章大倾角皮带输送机结构设计 (6)3.1 输送带宽度校核 (6)3.2 圆周驱动力与驱动功率 (8)3.3 输送带张力计算 (12)3.4 电动机功率的确定 (17)第4章大倾角皮带输送机主要部件的设计 (18)4.1 改向滚筒结构设计 (18)4.2 输送带层数计算 (28)4.3 拉紧力和拉紧行程的计算 (29)4.4 液压缸的设计 (30)30313233第5章大倾角皮带输送机主要零件的选型 (34)5.1 电动机的确定 (34)5.2 液离耦合器的选用 (34)5.3 联轴器的选用 (35)5.4 托辊的选取 (35)3535395.5 输送带 (40)5.6 支架类装置 (40)4041425.7输送带跑偏故障 (44)44454546结论 (47)致谢 (48)参考文献 (49)CONTENTS Abstract (I)Chapter 1 Introduction (1)1.1 The purpose and significance of a design (1)1.2 Inclined belt conveyor Development of a domestic (1)And domestic developments in an inclined belt conveyor (1)Foreign inclined belt conveyor the development of (2)1.3 Design of the main contents of this article (2)Chapter 2 inclined belt conveyor to determine the overall scheme (3)2.1 The design and main parameters determine the (3)Inclined belt conveyor to determine the main parameters of (3)2.2 Comparison program (3)Determine the roller Layout (3)Belt drive portfolio (4)Tensioning device program to determine (5)Chapter 3 inclined belt conveyor structure design (6)3.1 Belt width Check (6)3.2 The circle drive and the drive power (8)3.3 Calculation of belt tension (12)3.4 Determination of motor power (17)Chapter 4 inclined belt conveyor design of major components (18)4.1 The structural design of bend pulley (18)4.2 Calculation of belt layers (28)4.3 Tensioning force and tension calculation trip (29)4.4 The design of hydraulic cylinder (30)Hydraulic cylinder piston diameter D and of the diameter d (30)Cylinder wall thickness and diameter of the calculation of (31)Bottom thickness of (32)Calculation of the strength of connection parts (33)Chapter 5 inclined conveyor belt of the main components of the selection. 345.1 Determination of motor (34)5.2 Selection of liquid from the coupler (34)5.3 Selection of the coupling (35)5.4 The selection of roller (35)Selection of Method Roller (35)Check of roller load (35)Roller rated load and the maximum speed of (39)5.5 Conveyor belt (40)5.6 Bracket device (40)The first frame (40)Selection of the middle frame and legs (41)Tailstock (42)5.7 Deviation fault bel t (44)Failure belt deviation (44)Slip fault belt (45)Vertical conveyor belt tear and aging cracking failure (45)Fault conveyor belt (46)Conclusions (47)Acknowledgements (48)References (49)第1章绪论1.1 设计目的与意义大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单，运行可靠，维修方便等优点，并具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点，通常被广泛的应用于煤矿等工业中。

带式输送机部件图例(附真实照片和三维模型)及特点

吊挂式缓冲滑槽产品用途：HC系列缓冲滑槽用于带式输送机装载点的输送带支承，这种支承形式改变了常规使用缓冲托辊支承输送带的方式。

缓冲滑槽由缓冲滑条组和金属支架所组成。

其中，缓冲滑条由超高分子量聚纳米材料、缓冲橡胶和金属骨架组成。

表面特种超高分子量纳米材料，它具有低摩擦系数、高耐磨性、抗冲击性和自润滑等特点，能够承受装载物料的冲击和输送带运行中的摩擦，不会造成对输送带的损伤和附加功率的增大。

产品特点：1、连续支承，输送带的冲击张力小，避免输送带纵向撕裂事故；2、可承受物料的较大冲击而不变形，适用于各种恶劣的工况条件；3、与输送带接触的滑条表面由高分子复合材料制作，具有抗冲击、高耐磨、低摩擦和自润滑特性，不会损伤输送带；4、吊挂缓冲滑槽的特殊结构设计，省去了H横梁使安装工时缩短为原来的1/4，安装更为简便实用。

型号表述：型号示例：吊挂缓冲滑槽DG-HCS1000×1200表示为带宽为1000mm,排条长为1200mm的吊挂缓冲滑槽; 技术参数：变角式缓冲滑槽产品用途：HC系列缓冲滑槽用于带式输送机装载点的输送带支承，这种支承形式改变了常规使用缓冲托辊支承输送带的方式。

缓冲滑槽由缓冲滑条组和金属支架所组成。

其中，缓冲滑条由超高分子量聚纳米材料、缓冲橡胶和金属骨架组成。

产品特点：1、连续面支承，输送带的冲击张力小，避免输送带纵向撕裂事故；2、使用范围广，槽型角可调节，适用同一带宽不同槽型角的输送机；3、与输送带接触的滑条表面由高分子复合材料制作，具有抗冲击、高耐磨、低摩擦和自润滑特性，不会损伤输送带；4、产品安装、维护方便，使用寿命长。

型号表述：型号示例：变角式缓冲滑槽HZB-HCS1000×1200轻型缓冲滑槽产品用途：HC系列缓冲滑槽用于带式输送机装载点的输送带支承，这种支承形式改变了常规使用缓冲托辊支承输送带的方式。

皮带机组成、布置、传动理论

1一、皮带机基本组成带式输送机的基本结构如图一所示:带式输送机组成示意图1 —尾部改向滚筒;2—导料槽;3—中间架;4—输送带;5—下托辊组;6—上托辊组;7—拉紧装置;8—驱动架;9—驱动滚筒;10—卸料器;11—驱动电机;12—联轴器;13—软起动装置;14—减速机【图一带式输送机组成示意图】1 —尾部改向滚筒；2—导料槽；3—中间架；4—输送带；5—下托辊组；6—上托辊组；7—拉紧装置；8—驱动架；9—驱动滚筒；10—卸料器；11—驱动电机；12—联轴器；13—软起动装置；14—减速机二、带式输送机的类型及布置方式1.常见固定式带式输送机的类型：2.【图二：常见皮带机布置方式】三、皮带机典型部件的分类3.1 驱动装置带式输送机的驱动装置的作用是为带式输送机提供牵引力，主要由电动机、减速器、传动滚筒等组成。

目前对驱动装置的研究主要集中在软启动问题上。

现在实际应用的软起动装置有以下几种：1）调速型液力耦合器调速型液力偶合器的工作原理是：偶合器工作腔内充入一定量的工作液,工作轮泵轮从电动机上获得机械能,并转化为液力能,推动涡轮旋转,涡轮把液力能转化为机械能,通过输出轴输出,带动工作机工作,周而复始,实现了从原动机到工作机之间的能量传递[3]。

液力耦合器的结构简单，维护量小，能够实现软起动，适应于恶劣的工作环境，但因其传动有3~5%滑差，效率损失在2%左右[4]。

目前液力耦合器的技术已经比较成熟，在带式输送机及其他装备中应用非常广泛。

随着节能降耗的要求以及加工制造技术的提高，液力耦合器技术也得到一定发展，能量传递损失进一步降低，并提出许多新型高效液力耦合器技术，例如无滑差液力耦合器等。

2）电软起动电软起动控制器以反并联的晶闸管组为开关,以软起动交流调压方式限制电动机的起动电流,以使该电动机拖动带式输送机平稳地过渡到额定转速,完成软起动。

电软启动的体积小，价格便宜（低压），但考虑到谐波影响,选用电机时要加大容量,一般应增加20%～30%。

皮带输送机ppt课件

中间驱动型式由于驱动力矩大，适用与长距离，大运量的情况下，我厂701＃、702＃等设备就是采用这种型式
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三、带式输送机的驱动形式
头部驱动是指驱动滚筒位于皮带机机头部位，皮带机的主动滚筒也同时是机头滚筒，这种驱动型式由于皮带与滚筒的包角相对中间驱动要小，所以驱动力矩较小，输送距离短，输送量相对较小。
传递动力的主要部件。（2）改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角。 3）输送带
输送带作为物料的承载件和牵引件。输送带承受物料的区段叫承载段，返回区段叫空载段。常用的带芯材料有棉帆布、尼龙帆布、钢丝绳。
4）托辊分承载、空载、过渡、调心及缓冲托辊等几类。（1）承载托辊用来支承输送带及其物料，使之稳定运行；空载托辊用来支
承空载段输送带；（2）过渡托辊设置在滚筒与第一组承载托辊之间，使输送带从槽形过渡到
平形，以减少输送带的附加应力；（3）调心托辊能调节输送带的跑偏；（4）缓冲托辊安装在装料处，以减少物料对输送带的冲击，从而提高输送
带的使用寿命。
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5）拉紧装置常用的拉紧装置有螺杆拉紧、重锤拉紧、自动和固定绞车拉紧、液压
张紧装置等几种，其作用是使输送带保持必要的张力，以防止输送带与传动滚筒打滑，并控制输送带的挠度。 6）清扫器有承载面清扫器和空载段清扫器两类。承载面清扫器用来清扫粘在输送带承载面上的物料；空载段清扫器用来防止物料卷入滚筒。 7）机架机架分头架、尾架、中间架及支腿、拉紧装置架、驱动装置架等几大部分。它是带式输送机的骨架。 8）溜槽（料斗）、导料板溜槽（料斗）起物料转接和储存的作用。它可容纳停机时堆积的物料。物料通过溜槽下方的导料板落到输送带上。 9）制动器、逆止器对上运输送机，为防止有载状态停车时逆行，输送机上设有逆止器和制动器。另外在工艺流程需要时，也设有制动器。 10）保护装置为确保输送机系统的安全运行，各机设有电流保护、温度检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、速度检测装置、溜槽堵塞开关、跑偏保住装置、输送带打滑检测装置、紧急停机开关、拉紧重锤限位开关、金属检测装置、清除混入物料中铁件的带式除铁器、各种行程限位开关以及起动电铃等多种电气保护装置。