四复合挤出机(胎面)技术规范

四复合挤出机（胎面）

技术规范

Φ75 毫米冷喂料销钉式挤出机

Φ150 毫米冷喂料销钉式挤出机

Φ90 毫米冷喂料销钉式挤出机

Φ90 毫米冷喂料销钉式挤出机

2014 年8 月7日

A. 基本规格

A.1 产品名称

这些带有四复合机头的挤出机是用来生产下高档半钢子午胎的部件:

A.2.1 上挤出机 : 螺杆直径75 毫米冷喂料销钉式挤出机

A.2.2 中上挤出机 : 螺杆直径150 毫米冷喂料销钉式挤出机

A.2.4 中下挤出机: 螺杆直径90 毫米冷喂料销钉式挤出机

A.2.5 下挤出机 : 螺杆直径90 毫米冷喂料销钉式挤出机

上机头开口尺寸 :100(宽) x 20 毫米 (高)

中上机头开口尺寸: 370 毫米 (宽) x 20 毫米 (高)

185 毫米 (宽) x 20 毫米 (高)

中下机头开口尺寸 : 370 毫米 (宽) x 20 毫米 (高)

185 毫米 (宽) x 20 毫米 (高)

下机头开口尺寸: 370 毫米 (宽) x 15 毫米 (高)

A.2.6 接取传送带，冷却线等挤出半成品后的装置须由买方安排。

B. 供货范围

B.1 φ75 冷喂料销钉式挤出机带电机、减速机等一台

包括一套螺杆和销钉取出工具各一套

B.2 φ150 冷喂料销钉式挤出机带电机、减速机等一台

包括一套螺杆和销钉取出工具各一套

B.3 φ90 冷喂料销钉式挤出机带电机、减速机等两台

包括螺杆和销钉取出工具各一套

B.4 四复合挤出机头 1 套

应包括用于机头内胶料温度/压力检测、显示的Dynisco 传感器（上, 中上,中下,下机头各一套）B.5 流道插件，口型盒，预口型，终口型数量: 见本规格书的说明

B.6 挤出机和机头温控装置

B.7 控制柜和操作面板

B.8 生产线自动控制系统

包括：PLC 和触摸屏

B.9 钢结构, 框架, 支撑 1 套

B.10 设备内部的液压单元及各装置间的液压油管材和机件 1 套

B.11 设备内部的压缩空气管路材料和机件 1 套

B.12 安全保护装置 1 套

B.13 除配电室到设备控制柜(线长20 米以内)外的其它所有电缆及其硬软导管 1 套

B.14 设计联络（在买方工厂） 1 套

B.15 技术文件（包括一套光盘形式） 1 套

B.16 生产线装船前在卖方工厂的自行检查 1 套

B.17 在卖方工厂的测试操作 1 套

B.18 包装、装船和运输

(1) 设备运输拆卸、防腐处理和木箱包装

(2) CIF 青岛港。适合内陆运输的木箱包装，符合中国卫生检疫标准。 1 套

B.19 卖方人员负责在买方工厂完成安装指导,安装检查,调试,空载试车和 1 套负载试车以及对买方技师培训的服务。

B.20 备件合同总价的2% 1 套

上述内容在本规格书中有详细阐述。

C. 工作条件

C.1 工作时间: 8小时/班，3班/天, 7天/周

C.2 环境条件

C.2.1 环境温度 : 最低 0 摄氏度最高 40 摄氏度

C.2.2 相对湿度 : 最高 95%

C.2.3 设备安置 : 室内无害区域

（卖方设计没有考虑防爆和对腐蚀性气体防护）

C.3 电力供应: 交流380 伏+/- 10%， 50 赫兹+/- 1%， 3 相

若需要，买方需安排电压稳压器。

C.4 压缩空气

C.4.1 压力 : 0.7 Mpa

C.4.2 质量 : 清洁且无油

C.5 冷却水

C.5.1 压力: 0.2 - 0.4 Mpa

如有必要，需由买方提供减压阀

C.5.2 温度: 低于 25 摄氏度

C.5.3 水质

含碱量: 低于l 50 ppm

硬度: 低于50 ppm

蒸发残余: 低于200 ppm

氯离子: 低于30 ppm

铁: 低于0.1 ppm

锰: 低于0.1 ppm

C.6 温控软化水

C.5.1 压力 : 0.2 – 0.4 Mpa

D. 技术操作参数

D.1 产品名称

D.2 胶料

D.2.1 所采用的胶料

胶料种类门尼粘度(在100 摄氏度时) D.2.1.1 胎面填充层的胶料40~70

D.2.1.2 胎面的胶料A 40~80

D.2.1.3 耐面的胶料B 40~70

D.2.1.4 耐磨的胶料40~70

D.3 产品规格

D.3.1 最大宽度和最大厚度（四层）胎側: 350 毫米 x 14.5 毫米

D.4. 产品技术参数

D.4.1 本机适应于轮胎用胶部件的四复合、三复合、双复合、单压出的生产。

D.4.1.1 压出的型胶表面均匀光滑。

D.4.1.2 机头压出型胶的最大宽度和最大厚度。

a) 胎面复合件：最大宽度350mm 最大厚度14.5mm。.

D.4.1.3 出型胶的宽度公差：单挤≤±2mm

D.4.1.4 压出型胶的厚度公差：单挤≤±0.2mm

D.4.1.5 复合件接头公差：单挤≤±1mm

D.4.1.6 冷喂料挤出机出口处的型胶温度不超过 : 120℃

D.4.1.7 孔隙率：断面的孔隙率不超过 : 2%

说明这些气孔是由于在高温下胶料中的化学成分和水分蒸发而形成的。这些化学成分和水分需要由买方去控制。因此我们无法保证上述比率。

D.4.1.8 a) 75 挤出机适应的最大门尼粘度：70 ML(1+4)/100℃

b) 150 挤出机适应的最大门尼粘度： 80 ML(1+4)/100℃

c) 90 挤出机适应的最大门尼粘度： 70 ML(1+4)/100℃

d) 90 挤出机适应的最大门尼粘度： 70 ML(1+4)/100℃

D.4.1.9 挤出机的最大工作压力： 25Mpa

机械强度: 出于安全的目的，卖方五复合机头机械强度是按照最大35Mpa 的机械强

度来设计和制造的。

D.4.1.10 a) 温控装置的最大调节温度：机头 95℃挤出机 95℃

b) 温控装置设定值与实际值相差：±2℃

c) 温控装置的控制精度：±1℃。

D.4.1.11 设备的噪音(距机器1 米处任一位置测量) : 小于85 分贝

D.4.1.12 流道与预口型的接触面处不能漏胶，旁压辊处不能漏胶。

D.4.1.13 设备任何部位不能漏油、水、汽、风。

D.4.2 生产效率

D.4.2.1 在满足出胶温度≤120℃的情况下，以215/75R15 规格为例对应的门尼粘度值（ML1+4/ 100℃）时挤出机的最大出胶量如下表：