空预器及支撑件防磨方案
空预器检修技术安全交底模板
一、交底目的为确保空预器检修作业安全、顺利进行，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象参加空预器检修作业的所有人员。
三、交底内容1. 检修前的准备工作（1）检修前，各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具进行重点检查，确保其安全可靠。
（2）对检修场地进行清理，消除安全隐患，包括易燃易爆物品堆放区、杂物等。
（3）检查各灭火器的可使用性，确保在紧急情况下能够及时投入使用。
2. 检修过程中的安全注意事项（1）严格遵守检修安全规程，严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。
（2）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并系牢，确保安全。
（3）起吊时，戴好安全帽，并有专人指挥，看不清时设中转指挥。
（4）工作时使用的工具要拿稳、捏好，以防脱手飞出伤人，做好联保互保工作，打大锤时严禁戴手套。
（5）检修期间，按时作息，禁止喝酒，不影响其他人员休息。
（6）天气寒冷时，穿好衣服，防止感冒。
3. 检修后的安全措施（1）检修完成后，必须恢复安全装置，经过验收合格，方可交付生产使用。
（2）清理检修场地，确保无遗留安全隐患。
（3）对检修过程中产生的废弃物进行妥善处理。
四、交底要求1. 所有参加检修作业人员必须认真学习并掌握本交底内容，严格遵守各项安全规定。
2. 交底人要确保交底内容的准确性和完整性，对参加检修作业人员提出的问题进行解答。
3. 参加检修作业人员要充分认识到安全的重要性，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
4. 交底结束后，所有人员应签字确认，以便跟踪、检查。
五、附则1. 本安全技术交底模板适用于空预器检修作业。
2. 本交底模板可根据实际情况进行修改和完善。
3. 本交底模板的解释权归检修项目负责人所有。
交底人：________________交底时间：_______________接收人：________________注：本模板仅供参考，具体安全措施应根据现场实际情况进行调整。
锅炉空预器防堵技术改造方案及措施杨立志
锅炉空预器防堵技术改造方案及措施杨立志发布时间：2021-08-19T07:41:30.939Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第10期作者：杨立志[导读] 空气预热器也被简称为空预器，是一种提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的预热设备。
空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，继而将空气预热到一定的温度。
如果出现空预器停运，将会引发机组减负荷甚至停机事件，因此空预器的安全和稳定运行直接关系着机组的稳定运行和经济效益。
同时由于某厂空预器未安装气动马达，机组运行中空预器一旦出现异常停运，空预器只能依靠人工手动盘动才能再次启动，空预器往往需要数天才能恢复到正常运行状态，严重影响机组负荷接待。
杨立志吉林省辽源市大唐辽源发电厂吉林省辽源市136200摘要：空气预热器也被简称为空预器，是一种提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的预热设备。
空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，继而将空气预热到一定的温度。
如果出现空预器停运，将会引发机组减负荷甚至停机事件，因此空预器的安全和稳定运行直接关系着机组的稳定运行和经济效益。
同时由于某厂空预器未安装气动马达，机组运行中空预器一旦出现异常停运，空预器只能依靠人工手动盘动才能再次启动，空预器往往需要数天才能恢复到正常运行状态，严重影响机组负荷接待。
关键词：锅炉空预器；防堵技术；改造；可行性；研究报告引言工作原理：烟气与空气交替流过受热面，当烟气流过时，热量从烟气传给受热面，受热面温度升高，并积蓄热；当空气流过时，受热面将积蓄的热量释放给空气。
这就容易导致烟气脱硝系统逃逸的氨与SO3反应生成硫酸氢铵，其以液体形式粘附在蓄热元件表面，或以液滴形式分散于烟气中。
液态的硫酸氢铵是一种黏性很强的物质，在烟气中会粘附大量飞灰。
硫酸氢铵的露点温度为147℃，黏性混合物随烟气进入下游低温区（147℃以下）时，硫酸氢铵会凝固并造成堵塞现象，另外硫酸氢铵本身对金属有较强的腐蚀性，会造成空预器冷端腐蚀，进而影响空预器的正常运行。
空预器检修方案
二、空气预热器的检修：1空预器内部检查：联系工艺、设备、检修公司专业人员检查空预器内传热元件的腐蚀与磨损、堵塞情况，检查三向密封的磨损情况，检查进、出口烟道的磨损情况，并作记录，确定空预器冲洗方案，三向密封的检修调整方案及进出口烟道的防磨处理方案。
2检查径向、轴向、旁路、转子中心筒密封片有无损坏变形，损坏变形较大的应进行更换。
旋松径向密封片固定螺栓，注意不允许拆除径向隔板密封垫板，拆除径向密封片，密封压板外侧密封补隙片和径向隔板密封片，密封片的安装方向由外侧向内侧，注意折角方向的转子转向的关系，螺栓应顺着转子插入且不要旋紧。
旋松轴向密封片固定螺栓，拆除轴向密封片，更换新的轴向密封片，并注意固定螺栓不要施紧。
旋松固定旁路密封片的螺栓，拆除旁路密封片，更换新旁路密封片，并注意固定螺栓不要施紧。
沿焊缝割除转子中心筒密封片，并磨去焊缝，更换4块90圆弧密封片，密封焊于烯烃部设备处机械一科技术资料.检修方案3/9径向隔板和耳座上，注意密封片与水平密封面之间的间隙为1.5mm安装径向密封直尺组件在指定位置。
手盘转子，使某一径向密封片于扇形板的边缘，按图示位置测量密封间隙应为表所列。
调整内侧及外径密封片间隙至规定间隙并旋紧螺母，然后调中间密封片使之与内侧和外侧密封片在一直线上，并旋紧螺母。
转动转子，使调好的密封片转动至扇形板的另一边缘，检查内侧端和外侧端的间隙。
间隙误差<±0.5时，要重新调整。
根据调整好的密封片调整直尺，使其边缘恰好接触密封片并固定，转动转子，使每块径向隔板上的密封片，位于直尺边缘下面并逐一调整密封片，使其恰好接触直尺，并固定冷端径向密封片调整同上，其间隙值按表安装轴向密封直尺组件，并调整好。
盘动转子，使轴向密封片位于直尺下面，调整密封片。
使其恰好接触其边缘并固定，并逐一将每块轴向密封片进行调整，间隙值按表规定如有必要，可通过空予器主支座板外部的调节螺杆调节轴向密封板。
3、拆除径向密封片和旁路密封片，打开预热器外壳板上的冷端检修门转动转子，使检修门的门盖与转子外壳的开孔对正。
【施工方案】空预器施工方案
【施工方案】空预器施工方案一、工程概述本次施工的空预器是具体工程名称中的重要设备，其主要作用是利用锅炉尾部烟道中的烟气热量加热进入锅炉的空气，从而提高锅炉的热效率。
空预器的型号为具体型号，设计参数为详细参数。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉空预器的施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案和技术交底。
2、对施工人员进行技术培训，使其掌握空预器的施工工艺和质量要求。
（二）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，准备好空预器所需的各种材料和构配件，如钢材、密封件、传热元件等，并确保材料的质量符合要求。
2、对材料进行检验和验收，不合格的材料不得使用。
（三）施工机具准备1、配备足够的施工机具，如吊车、电焊机、切割机、磨光机等，并确保机具的性能良好。
2、对施工机具进行维护和保养，定期进行检查和校准。
（四）施工现场准备1、清理施工现场，保证施工场地平整、畅通，具备良好的排水条件。
2、搭建临时设施，如仓库、休息室、办公室等，满足施工人员的生活和工作需要。
三、施工工艺流程（一）基础验收与划线1、对空预器的基础进行验收，检查基础的尺寸、标高、中心线位置等是否符合设计要求。
2、在基础上划出空预器的中心线和轮廓线，作为安装的基准。
（二）底部结构安装1、安装空预器的底部框架和支撑梁，调整其水平度和标高，使其符合要求。
2、安装底部的密封装置，确保密封良好。
（三）传热元件安装1、将传热元件按照设计要求进行组装，注意元件的方向和顺序。
2、逐片将传热元件安装到空预器的框架中，保证安装牢固，间隙均匀。
（四）上部结构安装1、安装空预器的上部框架和支撑梁，调整其水平度和标高，使其与底部结构对齐。
2、安装上部的密封装置，确保密封良好。
（五）驱动装置安装1、安装空预器的驱动电机、减速机和传动轴，调整其位置和同轴度，使其运转平稳。
2、连接驱动装置与空预器的转动部件，进行试运转，检查其运行情况。
（六）密封调整1、对空预器的径向、轴向和周向密封进行调整，确保密封间隙符合设计要求。
乐山防磨工程施工方案
乐山防磨工程施工方案1. 引言防磨工程是一项旨在减少场地磨损并延长使用寿命的工程项目。
本文档旨在提供乐山防磨工程施工方案，包括项目背景、施工目标、施工步骤和施工材料等方面的内容。
2. 项目背景乐山市作为一个重要的旅游目的地和商业中心，其场地的使用频率较高。
随着时间的推移，场地磨损逐渐显现，给使用者带来了一些不便。
因此，进行防磨工程已成为提升场地使用寿命和提升使用体验的必要措施。
3. 施工目标本防磨工程的施工目标主要包括： - 减少场地磨损，降低维护成本； - 延长场地使用寿命，提升使用体验； - 提高场地安全性，减少意外事故发生。
4. 施工步骤为了实现施工目标，本防磨工程将按照以下步骤进行：4.1. 前期准备在施工前，需要进行一些前期准备工作，包括： - 对施工场地进行勘察，了解场地情况； - 制定施工计划，确定施工周期和资源需求； - 采购施工所需材料和设备； - 组织施工人员，确保施工队伍的配备和培训。
4.2. 场地清理和准备在施工开始之前，需要对场地进行清理和准备工作，包括： - 清除场地上的杂物和障碍物； - 刮平不平整的地面，清除土壤和水泥残余物； - 检查场地排水设施的状况，并进行维修和改善。
4.3. 防磨层施工本防磨工程将采用防磨层作为主要施工材料，防磨层具有耐磨、防滑、抗压等特点。
施工步骤包括： - 预先调配防磨层材料，确保质量和性能； - 采用刮涂、喷涂等方式将防磨层均匀地涂布在场地表面； - 根据需要进行多层施工，确保防磨层的厚度和均匀性； - 防磨层施工结束后，等待一定时间进行养护和干燥。
4.4. 工程检验和验收在防磨工程施工完成后，需要进行工程检验和验收。
主要包括： - 检查防磨层施工质量，包括厚度、平整度等指标； - 进行防滑性能测试，确保防磨层满足相关标准； - 检查其他施工工作的完成情况，如清理和准备工作等； - 完成工程验收并出具验收报告。
5. 施工材料本防磨工程将使用以下材料： - 防磨层材料：采用聚氨酯、环氧树脂等复合材料； - 辅助材料：施工工具（刮刀、喷枪）等； - 清理和准备材料：扫帚、清洁剂等。
空预器施工方案
#7炉空预器、GGH驱动装置治理施工方案编制：审核：批准：投标单位：施工方案一、施工范围及内容：1、A空预器驱动装置改造，包括原驱动装置、大牙轮、机架拆除，新驱动装置、机架、大牙轮安装。
测量原围带有关安装技术数据，根据大牙轮与围带销啮合间隙要求，对原围带进行保护性拆除，重新调整各部安装数据。
2、B空预器驱动装置改造，包括原驱动装置、大牙轮、机架、围带拆除，新驱动装置、机架、大牙轮、围带安装。
3、A、B空预器顶转子检查下轴承，同时检查上轴承及上轴。
消除B空预器上轴承漏油缺陷。
4、GGH顶转子检查上、下轴承，更换下轴承座，更换两侧驱动装置。
二、施工技术要求：1、空预器驱动装置改造（1）变速箱大牙轮拆除，大牙轮、轴端压紧螺栓和压盘、轴套保护性拆除，不得损伤。
（2）原变速箱拆除后妥善放置，不得损伤，放于指定地点。
（3）原机架拆除，放于指定地点。
（4）新驱动装置、机架安装按照东锅厂提供的说明书及图纸进行。
大牙轮就位安装，复装轴套和压紧螺栓，大牙轮水平度要求：公差1.0mm/1000mm。
变速箱与电机联轴器找正，误差≤0.05mm。
2、空预器围带更换（A空预器围带调整）（1）围带到货后验收，围带数量、各部尺寸及材质符合图纸和技术协议要求。
（2）旧围带拆除前，在转子上做好原始标记，便于新围带安装，减小新围带调整工作量。
（3）按照图纸要求，从新围带安装位置开始拆除旧围带，拆除一段，安装一段，参考原始标记进行安装。
（4）盘车对变速箱与转子围带销的配合间隙进行测量，要求各部间隙符合以下标准：围带销表面径向跳动±1.5mm；围带支撑板表面轴向跳动±2.25mm；驱动齿轮齿根与销子最小间隙23.5mm；驱动齿轮端面与围带扁钢最小间隙12mm；驱动齿轮与销子啮合线≥75%齿宽。
（5）所有间隙调整合格后对围带进行焊接固定。
3、空预器顶转子检查下轴承（1）下轴承、轴承座组件重量约15T，拆除前加固下轴承检修平台，加装导轨支架，用于下轴承的拆除与安装。
空预器施工方案
（案——04）首钢京唐自备电厂2×300MW机组烟气脱硝工程空预器及烟道改造施工方案编制审核批准湖南省工业设备安装有限公司首钢京唐钢铁厂2×300MW机组脱硝工程项目部空气预热器改造施工方案1．施工范围及内容：1.1本改造工程为两台300MW燃煤（同时掺烧高炉煤气）机组锅炉空气预热器的改造施工，为增设烟气脱硝设施做了必要的准备，锅炉由哈尔滨锅炉厂设计、制造，已投入商业试运行，需改造的锅炉空预器位于K4~K6锅炉柱之间，高度在12.6米层以上。
具体施工时间根据电厂停炉检修时间确定。
2空预器拆除施工措施及旁路烟道的改造：2.1空气器热器的拆除和安装工作，采取2班倒工作制，每天每班26人每台空预器为1个作业区，每个作业区13人24小时不停作业；2.2根据现场情况，在空预器顶部开一个吊装孔（或者空预器侧边开两处，如果空预器壳体有人孔门能方便吊装的最好）；2.3在12.5m平台一侧设置拆除件堆放区，注意与施工场区的隔离，先把热端的换热组件抽出，转运至堆放区，再抽出冷端的。
抽出时注意顺序，应该对称拆除，避免一边抽尽后重心倾覆；2.4拆除热端换热组件，将其转运到指定位置，并进行适当的检修处理；2.5在回装时，虽然热端的组件不更换，但热端的密封条照理也必须更换，此项需跟厂代及设计方协商好，以保证施工的密封质量。
2.6安装换热组件的密封条时，应严格按照厂家要求施工，但同时需注意的是：调整间隙时不能完全按图纸施工，那样很有可能会造成间隙偏小而转动受阻，必须得留有一定余量的经验值。
2.7所有拆除下来的部件均及时运走，为安装施工空出场地；2.8 在停炉检修期间除要进行空预器的改造施工外，还要对烟气脱硝的旁路烟道进行改造施工，改造施工的具体内容为在锅炉原烟道，锅炉脱硝烟气进出烟道之间的位置增加一个挡板门和一个非金属膨胀节。
2.9 在烟道挡板门位置将保温层拆除，用气割在烟道上依照挡板门的尺寸割开，将清除下来的材料及时清运，以利于下一步施工。
宁波防磨工程施工方案
宁波防磨工程施工方案1. 项目概述本文档旨在提供宁波地区防磨工程施工方案的详细说明。
防磨工程旨在保护建筑物或结构的表面免受磨损和腐蚀的影响，从而延长其使用寿命并降低维护成本。
本方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程和施工后的保养维护。
2. 施工前准备工作2.1 项目评估在施工前，需要对防磨工程的具体需求进行评估。
这包括对建筑物或结构的类型、大小和现有状况进行调研和分析。
评估的目的是为了确定最佳的防磨工程解决方案。
2.2 施工材料采购根据评估结果，选择合适的防磨材料，并进行采购。
常用的防磨材料包括防腐剂、防尘剂、防水剂等。
在选择材料时，应考虑其特性、质量和成本等因素。
2.3 施工设备准备根据项目的规模和施工要求，准备和调配所需的施工设备和工具，如刷子、滚筒、喷枪、搅拌桶等。
同时，确保设备和工具的安全和正常工作状态。
2.4 施工计划制定制定合理的施工计划，包括工期安排、施工顺序和阶段性目标等。
施工计划应考虑项目的实际情况和施工条件，合理安排各项工作，确保施工的高效和顺利进行。
3. 施工过程3.1 表面处理在进行防磨施工之前，需要对建筑物或结构的表面进行处理。
这包括清洁、除尘、除油和除锈等工作。
表面处理的目的是为了确保施工材料能够更好地附着在表面上，并提高防磨效果。
3.2 材料制备根据施工材料的说明和要求，按照一定比例进行混合和制备。
对于涂料类材料，需要进行搅拌和稀释，确保材料的均匀和稳定。
3.3 施工操作根据施工计划和要求，进行具体的施工操作。
根据施工材料的特性和施工方法，选择合适的工具和技术进行施工。
施工操作包括涂刷、喷涂、覆盖等步骤。
3.4 质量控制在整个施工过程中，需要进行严格的质量控制。
包括对施工材料的质量进行检测和监控，对施工操作进行验收和评估，确保施工质量符合要求。
4. 施工后保养维护4.1. 施工完成后清理施工完成后，需要对施工现场进行清理工作，包括清除施工材料的余留物和废弃物，保持施工现场的整洁和卫生。
空预器施工方案
空预器施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍空调系统中空气处理设备——空预器的施工方案。
空气处理设备是一种用于调节室内空气温度、湿度、气流和清洁度的设备，广泛应用于商业、工业和家庭建筑中。
本文档将从设计要求、安装准备、施工流程和测试调试几个方面进行介绍。
2. 设计要求在进行空预器施工之前，需要根据实际情况和用户需求确定相应的设计要求。
以下是一些常见的设计要求：•冷却/加热能力：根据建筑的所在地和使用功能，确定空预器的冷却或加热能力，以确保室内温度的舒适和稳定。
•湿度控制：根据所在地的湿度情况和用户需求，确定空预器的湿度控制功能，以达到合适的湿度水平。
•空气流量：根据建筑的大小和使用功能，确定空预器的空气流量，以确保空气的流通和有效的空气分布。
•清洁度要求：根据使用环境和用户需求，确定空预器的空气过滤和净化能力，以提供清洁的室内空气。
3. 安装准备在开始施工之前，需要进行一些安装准备工作，包括以下步骤：•设计确认：确认设计方案，并进行必要的调整和确认。
•材料准备：准备施工所需的空预器设备、管道、电缆和配件等材料。
•人员组织：组织施工人员，并确保他们具备相应的技能和经验。
•工具准备：准备施工所需的各种工具和设备。
•安全措施：制定相应的安全措施，确保施工过程的安全性。
•工程进度计划：制定详细的施工进度计划，包括每个施工阶段的时间和任务安排。
4. 施工流程空预器施工的主要流程包括以下几个步骤：4.1 室内管道布置•根据设计要求，确定空气处理设备的安装位置，并进行必要的准备工作。
•室内管道布置包括冷凝水管、冷凝风道和送风风道等，根据设计要求和实际情况进行布置。
•确保风道的连接紧密，无漏风现象，并采取必要的密封措施。
4.2 室外管道布置•根据设计要求，确定室外管道的布置位置，并进行必要的准备工作。
•室外管道布置包括冷凝水管和冷凝风道等，根据设计要求和实际情况进行布置。
•确保管道的连接紧密，无泄漏现象，并采取必要的绝缘保护措施。
关于空预器改造的分析及建议
关于空预器改造的分析及建议集控D值林良财近段时间来，我厂#2机的空预器成了大家最为关心的大事，原因是空预器的电流随着负荷的增加而增大，同时一次风压，炉膛负压，空预器一次风侧差压、烟气侧差压、每台磨煤机的风量／煤量、汽包水位跟同步地跟着波动，最大的影响是负荷最大只能带到310MW，此时空预器电流最大已达到21A，远远不能满足中调所下达负荷的要求。
我厂所采用的是回转式空气预热器，回转式空气预热器堵灰问题在全国各电厂普遍存在。
锅炉设计安装吹灰装置，但由于种种原因均不能十分有效地解决空气预热器的堵灰问题。
由于空气预热器堵灰，造成锅炉排烟温度升高,热风温度下降，风、烟系统阻力上升，送风正压侧和吸风副压侧两压侧压差增大，增加空气预热器漏风。
严重时可能导致吸风机无调节容量，致使炉膛负压难以维持，影响到燃烧自动装置的投入。
并且由于堵灰，在点火初期，整个炉膛负压温度较低，大量未燃尽的油雾滞留在空气预热器中，容易造成火灾，烧坏空气预热器的事故在全国电厂发生过多次。
所以，有效地清除空气预热器的堵灰是安全、节能、文明生产之必须。
锅炉在燃油或煤、油混燃期间，空气预热器要求连续吹灰，若吹灰间隔时间短，由于每次都产生冲击力会对受热面产生长期冲击埙坏；若吹灰间隔时间长，空气预热器可能发生油灰粘附物而发生着火，埙坏空预器受热面。
如何合理确定空气预热器吹灰间隔时间，对于不同的煤种变化、燃烧变化、积灰特点也是一个难题。
由于空气预热器的热端、温端、冷端相加约2米厚，蒸汽由冷端吹入时无法吹透，且蒸汽离开喷嘴后，热度逐渐减少而进入饱和区，反而增加湿度引起堵灰。
同时湿蒸汽在冷端与积灰反应进一步加剧了空预器散热片的低温腐蚀。
散热片低温腐蚀破烂后更使得灰流通不畅，反过来加大堵灰。
由此进入一个恶性循环。
同时由于空预器的电流偏大的原因，我厂空预器的密封板一直未投入，空预器漏风严重，导致一次风压降低，为了防止一次风管堵管，只好增大一次风机挡板开度，增加了一次风机和送风机的出力。
空气预热器检修措施
胜利发电厂#2锅炉空气预热器更换检修安全技术措施编制：审核：批准：一．工程简介：胜利发电厂的LAP8650/883型回转式空气预热器是一种以逆流方式运行的再生式热交换器。
本空预器采用两分仓型式。
本次#2机组的中修工程从一月二十四日开始，本次检修主要针对一些损坏的设备进行检修或更换，为了确保本次检修工作的安全顺利进行，特制订本措施。
本措施主要介绍空气预热器更换检修的安全技术注意事项。
二、该项目的主要工程量：全部密封片约850片更换，仓格、隔板设备的检查修补，8块扇形板找水平及修补，上下轴承的检查、密封、换盘根，风道、烟道的修补，风门、漏筋的修补，转子的修补及转子上下晃动椭圆度测量、找正，空心轴垂直找正，围带检查及个别围带的修补，钢支撑、伸缩节的修补，外壳、下灰斗检查修补。
三．施工前的准备工作：1、工程开工前，必须对所有施工人员进行安全技术交底，认真学习安全技术措施，并做好交底记录；2、人力组织：焊接人员：经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并取得相应的焊工合格证书，并得到电厂相关部门的认可；安装人员：具有熟练的锅炉安装经验，且安全考试合格。
人员组织：40名，其中，项目经理1名，技术员2名，检修工15名，起重工2名，电焊工12名，火焊工8名。
3、工器具准备：电焊机8台，电焊皮线，焊把足够；气割工具6套，氧气瓶、乙炔瓶；角向磨光机；扳手；钢板尺；平板车；塞尺；手锤；照明工具。
4、应搞好定置管理；5、应配置足够的消防器材；6、材料领用：根据施工计划，提前领取所需材料，以防造成工期延误。
四．编制依据：1、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇、焊接篇2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇、焊接篇3、《电力起重技术》4、电厂提供的施工图纸和技术要求五、力能配置：1、电厂需提供足够的施工场地；2、提供满足施工用的氧气、乙炔；3、提供满足施工用的电源；4、架子搭设及保温拆除必须满足施工需要，并且及时，配合默契。
某发电厂空预器支撑轴承更换技巧探析
某发电厂空预器支撑轴承更换技巧探析徐守祝（国家电投集团协鑫滨海发电有限公司，江苏盐城224000）摘要:针对某发电厂#1锅炉空预器支撑轴承有异响的缺陷，分析了产生该缺陷的原因，并提出了相应的支撑轴承更换方案，顺利消除了轴承异响缺陷。
关键词：空气预热器;支撑轴承更换;起顶；卸载0引言某发电厂#1炉为东方锅炉厂生产的300MW级锅炉，在锅炉受热面尾部设置有2台LAP10320/1900型空气预热器，转子直径为10320mm。
空气预热器（以下简称空预器）48空预器转子置于下心的支撑轴承支撑，并位于一个九边形的体中，下分体相,体，空预器转子中心轴转子以1.14r/min的转速旋转。
每台预热器350t,转子重量约240t的2/3）。
1空预器结构空预器分设，分为气分一分二次风分仓。
气位转子的一侧，相对的另一分为二次一，3气有3形轴相，气空气相，气下一上，形板和轴 的对的。
转子空预器的心部，有换热，转子的转气的热空气换热转的部的面子轴承支撑，空预器转子心轴转子以1.14r/min的转转台预热器 350t，转子240t的2/3）。
该轴承有2个:（1）承受负荷大o300MW机组支撑轴承的350to（2）转速低。
转子以1.14r/min的转速旋转。
2巡检过程中发现的空预器异常问题某0800，#1炉空预器支撑轴承发，位，轴承转异;2230，发A支撑轴承有异音，并，存在电波的象，立修前往场，发现A支撑轴承有间歇性震声，震声明显，并且伴有明显的扶梯平台间歇性震声修人员对系统进查后，对滤器进切换处理，联系后发下降。
次日08:30,检修班成对滤油器滤网进行彻底清理，同时对A侧支撑轴承进边放油边加油的处理，以改善质，发现轴承异象稍有减轻,但震声仍明显。
此现象一直持续到停炉。
3故障原因分析3.1轴承损坏空预器转子体有240t，载荷集中在底部支撑滚柱轴承上，载，轴承转低，长期容易出珠、保持架磨损、出麻缺陷；部轴承工作环境恶劣，容易变质。
空预器内部检修防止机械伤害专项措施
空预器内部检修防止机械伤害专项措施空预器检修中，在抽取、安装蓄热元件以及检查、调整径向密封间隙等工作中，需要频繁对空预器进行盘车，存在较大的机械伤害风险，为防止潮州“2.23”类似事件的发生,经对空预器内部检修人防、物防和技防方面进行研究，提出以下措施：一、除需要频繁对空预器进行盘车的工作，如：蓄热元件的抽取、安装以及径向密封调整工作外，其它需要盘车的工作，盘车前空预器内所有人员必须全部撤离空预器。
二、空预器检修时，空预器主、辅电机必须停电，关闭气动马达气源手动门、拆除气源管。
除正在进行作业的隔仓外，其它隔仓人孔门应封闭或采取临时封闭措施并悬挂警示牌。
三、在空预器内开展需要频繁盘车才能进行的工作时，应在空预器内部合适位置安装转子临时限位装置（可参考附图结构），在作业时启用限位装置对空预器转子进行限位，防止盘车误动，检修中需要盘车时停用限位装置，检修结束后将临时限位装置拆除。
空预器转子临时限位装置示意图四、在空预器热端进行抽取、安装蓄热元件以及热端径向密封调整时，应在空预器蓄热元件上方设置安全隔离区（简称热端安全隔离区）。
热端安全隔离区的设置要求：1．热端安全隔离区应设置在空预器热端蓄热元件上方、蓄热元件吊装区域或密封调整标尺旁边。
2．安全隔离区以脚手架形式搭设，底部满辅钢质脚手架板，脚手架底部高于径向密封片顶部，安全隔离区四周全部设不低于1.2米的双层防护栏杆和挡脚板。
3．安全隔离区应能容纳空预器内部所有检修人员。
五、在空预器冷端进行径向密封调整时，应在空预器冷端蓄热元件下方作业层搭设满辅整个烟道横截面的脚手架，脚手板采用钢质脚手板，脚手板四周与烟道的间隙不大于150mm，防止人员坠落，并设置安全隔离区（简称冷端安全隔离区）。
冷端安全隔离区的设置要求：1．冷端安全隔离区设置在作业层、密封调整标尺旁边。
2．冷端安全隔离区形式：安全隔离区以脚手架形式搭设，安全隔离区上部满辅脚手板，脚手板顶部高于径向密封片底部，安全隔离区四周全部设不低于1.2米的双层防护栏杆。
发电厂空预器安装施工方法及工艺要求
发电厂空预器安装施工方法及工艺要求1、总体安装计划及组件划分1.1 回转式空预器以DBQ4000塔式起重机为主要吊装机具，吊装时考虑柱间梁的最大净空尺寸及塔吊的吊装性能，采用地面组合与安装相结合的方法：1.2 地面组装件A：1#空预器组合。
组件是：冷端连接板中间梁、主支座板、主支座板装配件、轴向密封板、支承轴承件；1.3 地面组装件B：2#空预器组合。
组件是：冷端连接板中间梁、主支座板、主支座板装配件、轴向密封板、支承轴承件、冷端连接板及加强筋；1.4 地面组装件C：1#空预器烟侧冷端连接板、冷端连接板加强筋；1.5 地面组装件D：2#空预器空气侧冷端连接板、冷端连接板加强筋；2、施工流程设备清点→地面组装→膨胀装置在支承梁上定位→安装冷端连接板中间梁→安装冷端连接板及外壳组件→安装中心筒组件→安装热端组件→转子安装→转动围带安装→密封安装→辅助设备安装→整体检查。
3、安装方法3.1 测定支承梁上支承标高和中心线，调整各膨胀装置至同一标高。
3.2 用63T龙吊将冷端连接板中间梁吊至锅炉灰斗组合架上，用水平管找平，同时调整扇形板水平度，用煤油对支承轴承解体清洗，将主支板及配件和轴向密封板及支承轴承按照图纸正确组装就位，整个轴承用干净塑料布盖好。
3.3 #2空预器组合件用63T龙吊运至履带吊吊装区域内，由履带吊从k4-K5柱间贯入就位，再通过千斤顶来调整中间梁水平。
空预器支承轴承件，待端连接板中间梁就位后，利用履带吊或汽车吊配合吊装就位。
3.4 将地面组装件B、C吊装就位、付支座外壳板安放在相应膨胀装置上调平施焊、组件与冷端牵板中间梁用螺栓连接，按图示尺寸安放。
3.5 中心筒及端轴安装；塔吊将中心筒吊至支承轴承上部，用4 只20t千斤顶徐徐降落中心筒至支承轴轴上，并临时安放防尘罩。
3.6 中心筒就位后，可用临时拉绳调整其垂直度直至符合要求，并且固定后方可松吊钩，割去临时吊板。
3.7 热端连接中间梁用低驾25T平板车拖运到塔吊吊装区域、用塔吊贯入就位、梁的中心孔放于导向轴上方，穿过导向端将中间梁放到主支座的上部法兰面上，找平用螺栓连接。
燃煤锅炉空预器后尾部烟道防磨防漏修复(贴胶泥)技术要求
空预器后尾部烟道防磨技术要求（耐磨胶泥）一、技术要求：1）耐磨、耐酸、耐水，抗冲击；保证适应温度—4℃～250℃；三年内无破碎、脱落现象。
2）胶泥厚度均匀、表面平整、光滑。
3）龟甲网固定焊点不少于80个/㎡。
4）施工不得损伤管道，不得超出粘贴范围，不得污染其它管子。
二、施工范围：1）对空预器后尾部磨损严重部位进行局部防磨处理，次重要部位采取涂抹耐磨胶泥的方法。
2）工程量：面积约850 ㎡，按实际面积结算，粘贴的具体部位由甲方现场确定。
三、双方职责1）投标方负责施工中的全部安全责任，并与招标方安监部门签订安全协议，施工人员安全考试合格后才能进入现场施工。
2）投标方必须自带施工用的所有工器具，并遵守我公司各项规章制度与《电力安全规程》，并服从招标方协调安排和安全与质量的监督。
3）招标方提供施工用照明、电源、水源及脚手架，投标方负责氧气、乙炔、电焊机及施工工具。
4）投标方在施工过程中，招标方负责现场监督、协调和有关配合工作，制止违章作业。
四、施工时间要求：投标方应根据招标方集中检修调度安排，在10天内完成施工。
招标方集中检修开始时间初步安排如下：#A机组 *月18日#B 机组 *月15日#C机组 *月1日#D机组 *月20日五、质量保证1）质量保证期为三年，使用寿命为五年以上。
2）质保金为总承包费用的10%，质保期内如出现质量问题，投标方免费负责保修外，试情况扣除部分或全部质保金。
3）如投标方未经招标方同意，擅自超出指定范围内的粘贴胶泥，招标方对该部分面积不予付款。
六、到货地点及时间：地点：公司仓库时间：合同签订后15天全部交付完，在指定时间内完成。
六、未尽事宜双方协商解决。
燃煤锅炉空预器后尾部烟道防磨防漏修复(贴瓷片)技术要求
空预器后尾部烟道防磨技术要求（耐磨瓷片）一、技术要求1、投标方应使用合格的耐磨抗蚀瓷片，氧化铝含量≥90％，厚度≥5mm，产品外观应平整光滑，无裂纹，无缺角，并出具产品合格证。
不得使用劣质产品或掺杂使用；2、投标方应派熟练的技术工人施工，制定详细的施工工艺措施，确保工程质量；3、施工后静态验收应平整光滑无缺漏，接缝处高低差小于1mm，间隙小于1mm；4、瓷片应抗冲击，耐磨、耐酸、耐水，三年内瓷片无碎、破现象；每千小时磨损小于0.1mm，保证适应温度大于250℃。
二、施工范围1、对空预器后尾部磨损严重部位进行局部瓷片防磨处理。
2、工程量面积约280㎡，按实际面积结算，粘贴的具体部位由甲方现场确定。
三、双方职责1、投标方负责施工中的全部安全责任，并与招标方安监部门签订安全协议，施工人员安全考试合格后才能进入现场施工。
2、投标方必须自带施工用所有工器具，遵守我公司各项规章制度与《电力安全规程》，服从招标方协调安排和安全与质量的监督。
3、招标方提供施工用照明、电源、水源及脚手架，投标方负责氧气、乙炔、电焊机及施工工具。
4、投标方在施工过程中，招标方负责现场监督、协调和有关配合工作，制止违章作业。
四、施工时间要求：投标方应根据招标方集中检修调度安排，在10天内完成施工。
投标方集中检修开始时间初步安排如下：#A机组*月18日#B 机组 *月15日#C机组*月1日#D机组 *月20日五、质量保证1、质保期为三年，保用期为五年，五年内应无脱胶，不掉瓷；质保金为总承包费用的10%，质保期内出现质量问题，投标方除了免费保修外，试情况扣除部分或全部质保金。
2、如投标方未经招标方同意，擅自超出指定范围内的粘贴胶泥，招标方对该部分面积不予付款。
六、到货地点及时间：地点：公司仓库时间：合同签订后15天全部交付完，在指定时间内完成。
七、未尽事宜、双方协商解决。
空预检修危险点及控制措施
空预检修危险点及控制措施背景介绍空调系统作为现代建筑中不可缺少的一部分，为人们提供了舒适的室内环境。
而空调系统中的空预机作为空气处理的重要环节，其检修和维护也成为了一个重要的过程。
然而，空预检修过程中存在着一些危险点，如果不采取有效的控制措施，就有可能导致安全事故的发生。
因此，在空预检修过程中必须认真对待危险点，采取合理的控制措施，确保工作安全。
危险点及控制措施1. 防护措施不到位在进行空预检修过程中，必须采取适当的防护措施，比如戴上适当的安全帽、手套、护目镜等。
由于空气中存在着微小的颗粒、细菌、病毒等，因此还应该配备适当的呼吸器材。
此外，在进行空预检修过程中，必须采取安全信号、按工艺步骤操作等安全措施。
2. 工具设备不当使用在空预检修过程中，工具是不可或缺的，但如果工具设备不当使用，就有可能导致安全事故的发生。
比如，使用螺丝刀时，如果使用不当，容易将手指割伤；使用扳手时，如果不注意控制扭矩，有可能将螺纹切削；使用灭火器时，如果不了解操作方法，也有可能导致二次事故的发生。
因此，在进行空预检修过程中，必须要使用正确的工具设备，遵循正确的使用方法。
3. 电气安全问题在进行空预检修过程中，可能存在着电气安全问题。
比如，在维修电机时，如果未断电处理，就有可能导致电击事故的发生。
因此，在进行空预检修过程中，必须要进行电气安全检查，切断电源进行维护。
4. 高温高压问题在进行空预检修过程中，可能存在着高温高压问题。
比如，在检修冷凝器、蒸发器时，可能存在着残余压力的问题；检修电缆时，可能存在着高温的问题。
因此，在进行空预检修过程中，必须要有充足的危险防范意识，防止高温高压的事故的发生。
5. 操作不当在进行空预检修过程中，如果操作不当，就有可能导致安全事故的发生。
比如，在拆卸空预机、更换过滤网等操作时，如果拆卸不当，可能会导致机器倒塌或损坏；在清洗空预机过程中，如果使用不当的清洁剂，也有可能对机器造成损伤。
因此，在进行空预检修过程中，必须要按照规范操作手册进行操作，确保操作规范。
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锅炉空预器斜烟道及支撑件防磨技术方案
锅炉空预器斜烟道及支撑件部位，由于运行工况条件恶劣，长期受到高速含尘烟气的冲刷、磨损和腐蚀，设备磨蚀减薄严重，直接影响了空预器设备的安全、经济运行及文明生产，因此必须采取防护措施，根据全国各地电厂的防护情况，结合我公司长期从事该行业防护的实际施工经验，针对空预器斜烟道及支撑件磨损特别严重的情况、运行工况参数，对本防护方案进行了技术设计，通过采用本方案的技术进行处理后，空预器斜烟道及支撑件可获得很好的抗磨防护效果，可大大延长设备的使用寿命。
1 失效分析和防护层设计
空预器斜烟道及支撑件失效的主要原因是受到高速含尘烟气的不均匀冲刷、磨损和腐蚀。
设备的磨损量是与气流的速度、烟气含尘浓度、颗粒的特性和流道几何形状等密切相关，据有关研究资料表明，磨损量与气流速度的3.6次方成正比，在空预器部位，流经的烟气流速极大，且含尘浓度高，其上部烟道结构的支撑件布置较多，形成烟气流道复杂，烟气流动紊乱，不均匀冲刷、磨损极其严重，直至磨穿磨断而失效。
根据上述失效机理和设备的实际磨蚀情况，我们建议在该部位采用内衬MC 型高温抗磨衬里材料进行防护，可满足防护要求。
2 产品特点
MC型高温抗磨衬里材料是我公司新近自主开发的一种抗磨耐蚀新材料，它采用多种超强硬金属、非金属和外加剂科学配合，以本公司研制生产的多元复合高温胶结剂作胶联材料，骨架材料由金属网组成。
在常温下以化学固化，加温下成坚硬的陶瓷。
因此，具有耐高温（高达1790℃）、耐强冲刷、耐强磨损、不易脱落、不发生裂纹、并可耐各种介质腐蚀等特点，大大延长了设备的使用寿命。
3 技术原理
MC型高温抗磨衬里材料是采用白刚玉、棕刚玉和多种金属纳米粉配成A组份。
在施工时，采用金属网为骨架，采用特种胶结剂B组份作胶联材料，形成衬里整体，使之在常温下能以化学态固化，在常温下固化后，其抗压强度为80MPa，抗折强度为10MPa，耐磨性≤10CC；在加温下，能形成陶瓷体，在150℃～1700℃
范围内，其抗压强度为80～100MPa，抗折强度为12MPa以上，耐磨性更好，可以耐强冲刷、磨损和各种介质的腐蚀。
不论其在常温下固化或在加温下形成陶瓷体，均能很好地保护设备内壁免受磨损和腐蚀。
4 产品技术性能、参数指标
4.1 本施工技术规范所使用的标准为：Q/HD003-1997 江西恒大高新技术实业有限公司高温抗磨衬里材料企业标准。
4.2 性能、参数
5 施工工艺
施工流程为：①表面处理②焊金属网③配料④涂抹⑤自检⑥注意事项
（1）表面处理
设备内壁存在铁锈和松散的浮灰、油漆等杂物，先用扫帚和打磨机等工具将铁锈和浮灰等杂物清理干净，以便焊金属网。
（2）焊金属网
根据烟道实际尺寸，先将网裁剪好。
焊接时，将网紧紧贴靠管壁表面，并用木棍将网顶紧，不能留有空档及间隙。
然后采用点焊方法焊接牢固，不能有松动，向外拱起弹动现象，以确保衬里材料粉抹上去后密实牢固。
（3）配料
将衬里材料A组份倒入搅拌机中预拌均匀，达到均匀松散后，将B组份慢慢
置入粉料中并搅拌均匀。
使胶料搅至均匀，稀稠适当便于施工。
（4）涂抹
将搅拌好的胶料，用泥桶装好，涂抹到网孔中覆盖整个网面且要拍打锤实紧密，不能留空隙。
并及时修整抹平使表面平整无裂缝。
（5）施工结束后进行自查，对不合格处进行修整。
（6）注意事项：抗磨衬里材料涂抹完毕之后，其常温固化时间不得少于24小时，在未经固化之前，不得受水冲刷，之后方可点炉升温使用。