巴氏杀菌
法规中巴氏杀菌的定义
法规中巴氏杀菌的定义全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：巴氏杀菌是一种用来消除牛奶中有害微生物的加热处理工艺，其名字来源于法国微生物学家Louis Pasteur（路易斯·巴斯德）。
巴氏杀菌法被广泛应用于乳品生产行业，可以使牛奶在不改变营养成分和口感的情况下延长保存期限，确保产品的安全和卫生。
巴氏杀菌法的基本原理是通过将牛奶加热到一定温度并保持一定时间，将其中的细菌、霉菌和酵母等有害微生物全部杀灭。
这种方法可以有效防止由于微生物污染而导致的疾病传播，同时能够延长牛奶的保质期，使其更加安全可靠。
根据中国相关法规的规定，巴氏杀菌的温度和时间是有一定要求的。
一般而言，牛奶在巴氏杀菌的过程中需要加热到摄氏72度以上，并且保持在该温度下不少于15秒。
这样可以确保绝大部分的有害微生物被杀灭，从而达到消毒的目的。
巴氏杀菌法被广泛应用于乳品生产行业，成为确保产品质量和安全的重要措施。
在中国，相关监管部门对乳品生产企业的生产环节和设备都进行严格监管，确保其按照标准要求进行巴氏杀菌处理。
只有通过了相关检验和认证，才能将产品投放市场。
值得注意的是，巴氏杀菌虽然可以杀灭大部分的有害微生物，但并不能完全消除所有微生物。
在生产和消费中仍需注意卫生安全，避免二次污染。
长时间高温处理也可能对牛奶中的营养成分产生一定影响，因此在加工过程中需要平衡好消毒效果和保留营养的关系。
巴氏杀菌法是一种安全高效的乳品加工技术，可以有效保障产品的质量和安全。
在生产和消费过程中，相关部门和消费者都应增强对此技术的认识和了解，共同促进乳品行业的健康发展。
【2000字】第二篇示例：巴氏杀菌是一种用来杀灭微生物的加热处理方法，是食品安全领域中非常重要的环节之一。
巴氏杀菌技术最初由法国微生物学家巴斯德发现并提出，后来被应用到食品生产中，成为了一种常用的消毒方法。
在许多国家的法规中，都规定了食品生产中必须对一些易污染的产品进行巴氏杀菌处理，以保证食品的安全和卫生。
巴氏杀菌法的原理及应用
巴氏杀菌法的原理及应用巴氏杀菌法（Pasteurization）是一种常用的食品加工技术，它通过加热来杀灭食品中的细菌、病毒和其他微生物，延长食品的保质期，并确保食品的安全性。
本文将详细介绍巴氏杀菌法的原理和应用。
巴氏杀菌法的原理是利用适当的温度和时间来杀灭食品中的微生物。
巴氏杀菌法最常用的温度范围是60-85摄氏度，杀菌时间通常为15至60分钟，具体的温度和时间取决于食品的种类和所需的杀菌效果。
巴氏杀菌法首先将食品置于加热设备中，然后加热至特定的温度。
一旦达到预定的温度，食品将保持一段时间，以确保杀菌效果。
在此过程中，温度很重要，因为在适当的温度下，微生物的细胞壁和细胞膜被破坏，导致细菌和其他微生物的死亡。
当温度过高时，食品的质量可能会受损，因此需要谨慎选择温度和时间。
巴氏杀菌法应用广泛，特别是在液态食品的处理中，例如牛奶、果汁和啤酒。
这些食品通常含有大量的微生物，如果不经过处理就直接食用，很容易引起食物中毒和其他疾病。
通过巴氏杀菌法，食品中的致病菌和其他有害微生物可以被有效杀灭，从而保证食品的安全性。
此外，巴氏杀菌法还被广泛用于乳制品的加工过程中。
牛奶是一种富含营养的食品，但同时也是微生物滋生的温床。
经过巴氏杀菌法处理的牛奶可以杀灭其中的细菌和病毒，延长保质期，并保持牛奶的营养价值。
这对于那些无法直接消费鲜牛奶的人来说，如婴儿和过敏体质者，具有重要的意义。
此外，巴氏杀菌法还可以用于酿造酒精饮料的过程中。
啤酒、葡萄酒等酒精饮料加热到适当的温度可以杀死其中的酵母和其他微生物，防止发酵过程中产生有害物质，从而确保产品质量和健康安全。
巴氏杀菌法也有一些局限性。
由于温度较低，杀菌效果相对较差，部分耐热菌可能幸存下来。
因此，巴氏杀菌法并不能完全取代高温灭菌（如高压灭菌）。
此外，巴氏杀菌法只适用于液态食品，并不能杀灭已孵化的孢子。
在一些特殊情况下，可能需要结合其他方法来确保食品的安全性。
总结来说，巴氏杀菌法是一种常用的食品加工技术，通过适当的温度和时间来杀灭食品中的微生物，保证食品的安全性和延长保质期。
巴氏灭菌
巴氏灭菌法目录巴氏灭菌法(pasteurization)，亦称低温消毒法，冷杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法。
出后会变酸，根本无法饮用。
而且这种变酸现象还时常发生。
巴斯德受人邀请去研究这个问题。
经过长时间的观察，他发现使啤酒变酸的罪魁祸首是乳酸杆菌。
营养丰富的啤酒简直就是乳酸杆菌生长的天堂。
采取简单的煮沸的方法是可以杀死乳酸杆菌的，但是，这样一来啤酒也就被煮坏了。
巴斯德尝试使用不同的温度来杀死乳酸杆菌，而又不会破坏啤酒本身。
最后，巴斯德的研究结果是：以50~60摄氏度的温度加热啤酒半小时，就可以杀死啤酒业。
这种灭菌法也就被称为“巴氏灭菌法”。
繁殖越快。
但温度太高，细菌就会死亡。
不同的细菌有不同的最是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。
但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。
“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，通常在板式热交换器中进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。
通过该方式获得需要冷藏。
“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。
目前国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种：一种是将牛奶加热到62~65℃，保持30分钟。
采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3%~99.9%，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及益健康。
第二种方法将牛奶加热到75~90℃，保温15~16秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。
但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失。
热致死曲线和乳质中最易受热影响的奶油分离性热破坏曲线的差异原理，在低温下长时间或高温下短时间进行加热处理的一种方法。
其中，在60℃以下加热30分钟的方式，作为低温灭菌的标准，早为世界广泛采用。
利用高温处理，虽对乳质多少有些影响，但可增强灭菌效果，这种方法称为高温灭菌（sterilization），也就是在95℃以上加热20分钟。
巴氏灭菌法
巴氏灭菌法(pasteurization)，亦称低温消毒法，冷杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法,现在常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。
由来巴氏灭菌法的产生来源于巴斯德解决啤酒变酸的问题。
当时，法国酿酒业面临着一个令人头疼的问题，那就是啤酒在酿出后会变酸，根本无法饮用。
而且这种变酸现象还时常发生。
巴斯德受人邀请去研究这个问题。
经过长时间的观察，他发现使啤酒变酸的罪魁祸首是乳酸杆菌。
营养丰富的啤酒简直就是乳酸杆菌生长的天堂。
采取简单的煮沸的方法是可以杀死乳酸杆菌的，但是，这样一来啤酒也就被煮坏了。
巴斯德尝试使用不同的温度来杀死乳酸杆菌，而又不会破坏啤酒本身。
最后，巴斯德的研究结果是：以50~60℃的温度加热啤酒半小时，就可以杀死啤酒里的乳酸杆菌和芽孢，而不必煮沸。
这一方法挽救了法国的酿酒业。
这种灭菌法也就被称为“巴氏灭菌法”。
编辑本段主要原理在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。
但温度太高，细菌就会死亡。
不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。
巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。
但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。
编辑本段现行方法当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。
“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。
“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，通常在板式热交换器中进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。
通过该方式获得的产品不是无菌的，即仍含有微生物，且在储存和处理的过程中需要冷藏。
“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。
目前国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种：一种是将牛奶加热到62~65℃，保持30分钟。
巴氏杀菌流程
巴氏杀菌流程巴氏杀菌是一种常用的食品加工技术，通过高温瞬间杀灭食品中的有害菌群，保持食品的新鲜和营养。
下面将详细介绍巴氏杀菌的流程及其重要性。
首先，巴氏杀菌流程的第一步是准备工作。
在进行巴氏杀菌之前，需要对杀菌设备进行彻底的清洁和消毒，以确保食品在加工过程中不受到二次污染。
此外，还需要准备好待杀菌的食品，确保其质量符合要求。
接下来是加热阶段。
将待杀菌的食品放入巴氏杀菌设备中，通过加热的方式将食品加热至一定温度，一般为摄氏72度以上。
在这个温度下，绝大多数的有害菌群都会被迅速杀灭，从而达到杀菌的目的。
然后是保温阶段。
在完成加热后，需要将食品保持在一定的温度下一段时间，以确保所有的有害菌群都被彻底杀灭。
这个时间一般为20分钟左右，具体时间根据不同食品的要求而定。
最后是冷却阶段。
在保温完成后，需要将食品快速冷却至室温，以防止食品在高温下继续变质。
冷却的过程需要在卫生条件下进行，以确保食品的卫生安全。
巴氏杀菌流程的重要性不言而喻。
首先，巴氏杀菌可以有效杀灭食品中的有害菌群，保障食品的卫生安全。
其次，巴氏杀菌可以延长食品的保质期，减少食品变质的可能性，从而减少食品浪费。
最后，巴氏杀菌可以保持食品的营养成分，确保食品的营养价值不因加工而流失。
综上所述，巴氏杀菌流程是食品加工中不可或缺的重要环节，通过严格的流程和标准操作，可以保障食品的质量和安全，为消费者提供健康、安全的食品。
希望本文对巴氏杀菌流程有所帮助，谢谢阅读。
巴氏杀菌和高温杀菌哪个好
巴氏杀菌和高温杀菌哪个好
牛奶想必大家都爱喝吧，那么爱喝牛奶的你们多半也知道，刚从奶牛身上挤出来的牛奶是不能喝的，因为里面有细菌，必须要经过杀菌的工序处理后才能食用，牛奶杀菌的工序分很多种。
那么巴氏杀菌和高温杀菌奶哪个好？牛奶超高温杀菌和巴氏杀菌的区别是什么？
巴氏杀菌比高温杀菌要好一点。
目前国际上通用的巴氏杀菌有两种，一是将牛奶加热到64℃左右，时间为半小时，这种方法足以杀死牛奶中各种有害细菌，消毒后会留下对人体有益的乳酸菌。
第二种是将牛奶加热到75-90℃，时间为15秒，时间短效率高，却足以将有害细菌消灭。
高温杀菌则是将牛奶瞬间加热135-150摄氏度，时间4-15秒，这种方法能够完全消灭并破坏有害细菌，但同时超高的温度也会损失牛奶的部分营养。
牛奶超高温杀菌和巴氏杀菌的区别：
1、温度的区别。
巴氏杀菌采用的温度比较低，在64-90℃之间，而超高温杀菌的温度比较高，通常在135℃以上。
2、味道的区别。
巴氏杀菌的牛奶味道比较新鲜，接近生鲜牛奶的味道，而超高温杀菌的牛奶有一股熟奶味。
3、营养的区别。
巴氏杀菌的牛奶因其温度低营养被破坏的少，超高温杀菌的牛奶因其温度高营养破坏的多。
其实无论是巴氏杀菌还是超高温杀菌，都是各有各的优缺点，
比如说巴氏杀菌的牛奶营养保存的比较全面，但是存放的时间比较短，超高温杀菌虽说破坏了些营养，但保存的时间比较长。
生物巴氏消毒法的原理
生物巴氏消毒法的原理
巴氏消毒法是一种通过加热让液态食品杀灭微生物的方法。
其原理主要包括以下几点：
1. 温度：巴氏消毒法的关键是通过将液态食品加热到一定温度，以杀灭其中的微生物。
一般来说，巴氏消毒法常用的加热温度为60-85摄氏度。
2. 时间：巴氏消毒法要求将食品加热保持一定的时间，以确保杀灭微生物。
常见的加热时间为15-30分钟。
3. 杀菌原理：加热过程中，微生物（如细菌、病毒和酵母菌等）受到的热量会破坏其蛋白质、核酸和细胞结构等，导致其死亡。
4. 杀菌条件：巴氏消毒法要求将食品加热到一定的温度和保持一定的时间，这个温度和时间的组合被称为杀菌条件。
常见的巴氏消毒法条件为加热到71.7摄氏度，保持15秒钟。
5. 冷却：在杀菌完成后，将食品迅速冷却至低温以避免再次被污染。
通过控制加热温度、时间和冷却过程，巴氏消毒法可以有效地杀灭食品中的微生物，从而延长食品的保质期和安全性。
巴氏灭菌法--摘自百度百科(粗略排版)
壱 巴氏灭菌法(pasteurization)，亦称低温消毒法，冷杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法,现在常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。
主要原理在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。
但温度太高，细菌就会死亡。
不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。
巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。
但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。
现行方法 当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。
“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。
“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，通常在板式热交换器中进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。
通过该方式获得的产品不是无菌的，即仍含有微生物，且在储存和处理的过程中需要冷藏。
“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。
目前国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种：一种是将牛奶加热到62~65℃，保持30分钟。
采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3%~99.9%，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些细菌多数是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康。
第二种方法将牛奶加热到75~90℃，保温15~16秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。
但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失。
主要应用主要为牛奶的一种灭菌法，既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。
也就是根据对耐高温性极强的结核菌热致死曲线和乳质中最易受热影响的奶油分离性热破坏曲线的差异原理，在低温下长时间或高温下短时间进行加热处理的一种方法。
其中，在60℃以下加热30分钟的方式，作为低温灭菌的标准，早为世界广泛采用。
巴氏灭菌法
法国微生物学家巴斯德发明的低温杀菌法
01 发现历史
03 操作方法 05 巴斯德
目录
02 主要原理 04 主要应用
巴氏灭菌法又称巴氏消毒法，得名于其发明人法国生物学家路易斯・巴斯德。1862年，巴斯德发明了一种能 杀灭牛奶里的病菌，但又不影响牛奶口感的消毒方法，即巴氏消毒法。
发现历史
法国的啤酒业在欧洲是很有名的，但啤酒常常会变酸，整桶的芳香可口啤酒，变成了酸得让人咧嘴的粘液， 只得倒掉，这使酒商叫苦不迭，有的甚至因此而破产。1865年，里尔一家酿酒厂厂主请求巴斯德帮助治治啤酒的 病，看看能否加进一种化学药品来阻止啤酒变酸 。
巴斯德答应研究这个问题，他在显微镜下观察，发现未变质的陈年葡萄酒和啤酒，其液体中有一种圆球状的 酵母细胞，当葡萄酒和啤酒变酸后，酒液里有一根根细棍似的乳酸杆菌，就是它们在营养丰富的啤酒里繁殖，使 啤酒“生病”。他把封闭的酒瓶放在铁丝篮子里，泡在水里加热到不同的温度，试图既杀死乳酸杆菌，而又不把 啤酒煮坏，经过反复多次的试验，他终于找到了一个简便有效的方法：只要把酒放在五六十摄氏度的环境里，保 持半小时，就可杀死酒里的乳酸杆菌，这就是著名的“巴氏消毒法”，这个方法至今仍在使用，市场上出售的消 毒牛奶就是用这种办法消毒的 。
1881年，巴斯德改进了减轻病原微生物毒力的方法，他观察到患过某种传染病并得到痊愈的动物，以后对该 病有免疫力。据此用减毒的炭疽、鸡霍乱病原菌分别免疫绵羊和鸡，获得成功。这个方法大大激发了科学家的热 情。
1854年9月，法国教育部委任巴斯德为里尔工学院院长兼化学系主任，这时的他对酒精工业发生了兴趣，而 制作酒精的一道重要工序就是发酵。当时里尔一家酒精制造工厂遇到技术问题，请求巴斯德帮助研究发酵过程， 巴斯德深入工厂考察，把各种甜菜根汁和发酵中的液体带回实验室观察。经过多次实验，他发现，发酵液里有一 种比酵母菌小得多的球状小体，它长大后就是酵母菌 。
食品巴氏杀菌技术
巴氏杀菌(Pasteurization)即低温保持式杀菌法。
亦称低温长时间杀菌法。
是利用低于100摄氏度的热力杀灭微生物的消毒方法，由德国微生物学家巴斯德于1863年发明，至今国内外仍广泛应用于牛奶、人乳及婴儿合成食物的消毒。
新鲜原奶中的生物活性物质十分怕热，如果用摄氏100度的消毒方法，则原奶中的生物活性物质将被破坏，而且原奶中的维生素、蛋白质等也有损失。
巴斯德通过大量科学实验证明，如果原奶加工时温度超过85℃，则其中的营养物质和生物活性物质会被大量破坏，但如果低于85℃时，则其营养物质和生物活性物质被保留，并且有害菌大部分被杀灭，有些有益菌却被存留。
所以，将低于85℃的消毒法称作巴氏消毒法，可以说，这是新鲜牛奶最科学、最好的加工工艺。
采用巴氏灭菌法生产的鲜奶，其营养价值和保健功能与新鲜原奶基本相同。
现用的巴氏杀菌方法一般有两种：一是加热到61.1～65.6摄氏度之间，30分钟；二是加热到71.7摄氏度，至少保持15秒钟。
由于巴氏消毒法所达到的温度低，故达不到灭菌的程度。
但是它可使布氏杆菌、结核杆菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌等致病微生物死亡，可以使细菌总数减少90％－95％，故能起到减少疾病传播，延长物品的使用时间的作用。
另外，这种消毒法不会破坏消毒食品的有效成份，且方法简单。
食品杀菌技术主要有热杀菌和非热杀菌，其中热杀菌主要有：湿热杀菌、干热杀菌、微波杀菌、电热杀菌和电场杀菌等；非热杀菌主要有：化学与生物杀菌、辐照杀菌、紫外线杀菌、脉冲杀菌、超高静压杀菌、脉冲电场（PEF）杀菌以及振动磁场杀菌等。
下面就针对这些杀菌技术作一下详细的介绍：湿热杀菌：热杀菌是以杀灭微生物为主要目的的热处理形式，而湿热杀菌是其中最主要的方式之一。
它是以蒸气、热水为热介质，或直接用蒸汽喷射式加热的杀菌法。
利用热能转换器（如锅炉）将燃烧的热能转变为热水或蒸汽作为加热介质，再以换热器将热水或蒸汽的热能传给食品，或将蒸汽直接喷入待加热的食品。
巴氏消毒法
巴氏消毒法
巴氏消毒法又称巴氏灭菌法，市场上所销售的牛奶大部分采用的就是巴氏消毒法。
1862年，法国生物学家路易斯・巴斯德，发明了一种能杀灭牛奶里的病菌，但又不影响牛奶口感的消毒方法，即巴氏消毒法。
巴氏灭菌法主要是牛奶的一种灭菌法，既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。
巴氏杀菌不可能杀死所有细菌，它只能将致病菌的数量降低到对消费者不会造成危害的水平。
巴氏灭菌法除牛奶之外，也可应用于发酵产品。
巴氏杀菌温度 标准
巴氏杀菌温度标准
巴氏杀菌是一种用于杀灭微生物的加热处理方法，在食品工业中常用于牛奶、果汁等液体食品的杀菌过程。
巴氏杀菌温度是指在巴氏杀菌过程中，所需要达到的温度标准。
根据国际标准，巴氏杀菌温度通常为72°C（161°F）持续15秒。
这个时间和温度的组合是为了能够有效地杀灭大多数的病原微生物，同时保持食品的质量和营养成分。
这个标准温度是在多次科学研究和实验的基础上确定的，可以确保食品杀菌的安全性。
值得注意的是，巴氏杀菌温度可以根据不同的食品类型进行调整。
有些食品可能需要更高的温度和持续时间来确保彻底的杀菌效果。
此外，不同国家和地区的食品安全标准也可能存在差异，可能会有所调整。
总结起来，巴氏杀菌温度的标准是72°C（161°F）持续15秒，但具体的温度和时间要根据食品类型和当地食品安全标准进行调整。
巴氏杀菌标准
巴氏杀菌标准
摘要：
一、巴氏杀菌标准的定义与作用
二、巴氏杀菌的原理与方法
三、巴氏杀菌在食品行业的应用
四、巴氏杀菌与其他杀菌方法的比较
五、巴氏杀菌标准的发展趋势
正文：
巴氏杀菌标准是一种用于确保食品安全的杀菌方法，通过加热并保持一段时间，以破坏食品中的有害微生物，从而延长食品的保质期。
这种方法主要应用于牛奶、果汁、啤酒等液态食品的杀菌。
巴氏杀菌的原理是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。
巴氏杀菌方法有多种，如低温长时间处理法、高温短时间处理法等。
与其他杀菌方法如超高温杀菌、辐照杀菌等相比，巴氏杀菌能更好地保持食品的营养成分和口感。
巴氏杀菌原理
巴氏杀菌原理“巴氏杀菌原理”是指通过加热和急冷的过程使食物中的微生物死亡，从而达到保持食品新鲜度和延长保存时间的目的。
该原理可以应用于许多食品，例如牛奶、果汁、啤酒等。
以下是巴氏杀菌步骤的详细分析：首先是准备食材。
巴氏杀菌需要使用新鲜的原材料，所以所有成分都应该经过严格的筛选和检查。
任何不符合标准的原材料都应该被淘汰。
例如，遇到有任何杂质、异味或者状况不好的牛奶，都需要被淘汰。
接下来是预处理。
原料可能会包含有害物质和细菌，因此必须通过加热和液体处理来消除这些有害细菌。
在巴氏杀菌过程中，使用清洁的设备可以有效的杀死致病细菌，从而不会对新鲜的原材料造成伤害。
确定好唯一的处理温度，可以有效杀死细菌，同时尽可能保留其原有的营养成分。
第三步是加热。
在这个步骤，原材料需要加热到83℃以上的温度，持续10分钟左右。
这个高温可以有效地杀死大部分的有害细菌。
应确保沿着整个管道的温度稳定，以此保证各个批次的加热都能达到同样的目的。
第四个步骤是急冷。
高温会导致食品出现脆性和外观质量下降的情况，因此在加热后应立即对其进行急速冷却。
可以使用加速风冷却系统、浸泡冷却系统等方式将其冷却到35℃以下。
通过立即冷却，可以避免过多的细胞凝聚，保留其新鲜度和味道。
最后是包装。
巴氏杀菌后的食品应该迅速包装，并保持密封状态。
密封可以防止新细菌的滋生和氧化反应的发生。
包装应该是透明的，以便于消费者能够直接看到食品的新鲜程度和颜色。
总的来说，巴氏杀菌原理是一种有效延长食品保质期的方法。
这种方法不仅可以杀死细菌和避免食品腐败和变质，还可以使食品保持新鲜度和品质。
通过加热和急冷等步骤，制造商可以将新鲜的原材料转化为均匀可靠的产品。
而我们消费者在购买食品时也应该注意到这一点，以保证我们购买的产品都是经过严格加工流程的健康产品。
法规中巴氏杀菌的定义-概述说明以及解释
法规中巴氏杀菌的定义-概述说明以及解释1.引言1.1 概述法规中对于巴氏杀菌的定义是指一种常用的食品加工和保鲜方法，通过加热将食品或饮料杀灭其中的有害微生物，以延长其保质期和确保食品安全。
巴氏杀菌方法是由法国化学家路易斯·巴氏于19世纪末提出的，被广泛应用于食品行业。
在巴氏杀菌过程中，食品或饮料会被加热至一定温度，通常是在70至100摄氏度之间，持续一定时间。
这一温度范围以及时间的选择是为了在杀灭绝大多数细菌的同时，保留食品的营养成分和口感。
通过巴氏杀菌，可以消除食品中可能存在的致病菌如沙门氏菌、大肠菌群等，从而确保食品的安全性。
巴氏杀菌在法规中被广泛定义和要求，以确保食品生产过程中的卫生和质量控制。
法规中通常明确规定了巴氏杀菌所需的温度、时间和技术要求，以及食品生产企业必须遵循的相关规定。
通过制定法规和监管措施，政府能够确保食品企业在生产过程中严格遵守巴氏杀菌的要求，保障消费者的食品安全。
本文将重点探讨巴氏杀菌的概念和原理，以及其在法规中的具体定义和要求。
同时，还将分析巴氏杀菌的重要性和应用价值，并提出对巴氏杀菌法规的思考和建议。
通过深入研究巴氏杀菌的法规定义和要求，能够更好地理解这一食品加工方法的意义和作用，促进食品产业的健康发展。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将从以下几个方面来探讨法规中巴氏杀菌的定义。
首先，我们会介绍巴氏杀菌的概念和原理，以帮助读者了解该杀菌方法的基本知识。
接着，我们将详细分析法规中对巴氏杀菌的定义和要求，包括巴氏杀菌的工艺参数、操作规范等方面。
最后，我们会探讨巴氏杀菌的重要性和应用价值，以及对现行巴氏杀菌法规的思考和建议。
通过这种结构安排，读者可以逐步了解巴氏杀菌的概念和原理，以及其在法规中的定义和要求。
同时，读者还可以了解巴氏杀菌的重要性和应用价值，并对现行法规进行思考和提出建议。
在每个章节中，我们将提供相关的理论知识、实证研究数据和法规文件的相关内容，以支持我们的论点和观点。
巴氏杀菌介绍及在食品加工中的运用
巴氏杀菌介绍及在食品加工中的运用一、概述巴氏杀菌的含义1. 巴氏杀菌的定义巴氏杀菌是指用物理方式杀灭或去除食品中的有害微生物的技术方法，其最大的特点是能够保留食品的原有营养成分和风味，同时延长食品的保质期，提高食品的品质和安全性。
2. 巴氏杀菌的作用原理巴氏杀菌的基本原理是将食品加热到特定的温度，并在该温度下保持一定的时间，以杀灭食品中的微生物，包括细菌、病毒、真菌等。
巴氏杀菌的技术是通过杀死微生物的方式来延长食品的保质期，并且可以帮助保存食品中的营养成分和风味。
3. 巴氏杀菌的历史沿革巴氏杀菌技术最早是由法国微生物学家Louis Pasteur（路易斯.巴斯德）在19世纪初发明的。
当时，路易斯.巴斯德利用热处理技术去除了葡萄酒中的有害微生物，从而解决了葡萄酒在运输和贮存中易受微生物污染的问题。
20世纪初，美国的巴氏先生在Pasteur的基础上发明了巴氏杀菌技术，并应用于牛奶加工中，以提高牛奶在贮存和运输过程中的质量和安全性，从而保护公共健康。
二、巴氏杀菌在食品加工中的应用1. 奶制品行业a. 巴氏杀菌对牛奶的影响巴氏杀菌技术是奶制品加工中的核心技术之一。
在牛奶加工过程中，应用巴氏杀菌技术可以杀灭牛奶中的病菌和其他有害微生物，同时保留牛奶的营养成分和口感，延长牛奶的保质期。
b. 常见巴氏杀菌奶制品巴氏杀菌技术应用广泛，常见的巴氏杀菌奶制品有巴氏杀菌牛奶、酸奶、奶酪、黄油等。
2. 饮料行业a. 巴氏杀菌在果汁加工中的作用在果汁加工过程中，应用巴氏杀菌技术可以有效去除果汁中的有害微生物，保留果汁的营养成分和口感，延长果汁的保质期。
b. 巴氏杀菌碳酸饮料的制作在碳酸饮料的制作过程中，巴氏杀菌技术可以延长碳酸饮料的保质期，保证饮品的安全性和品质。
同时，巴氏杀菌技术还可以保留饮品的口感，提高饮品的口感品质。
3. 食品行业a. 酱类产品的巴氏杀菌处理在酱类产品加工过程中，应用巴氏杀菌技术可以杀灭酱料中的病原微生物，延长酱类产品的保质期，保证酱料的品质和安全性。
巴氏杀菌是什么意思
巴氏杀菌是什么意思巴氏杀菌是一种消毒和杀菌的方法，它是由美国微生物学家Louis Pasteur在19世纪末发明的。
这种方法被广泛用于食品、饮料和药品等领域，以保证产品的安全性和卫生性。
巴氏杀菌的原理是通过加热来杀死细菌和病毒，从而延长产品的保质期和使用寿命。
巴氏杀菌的过程是这样的：首先将食品或饮料放入杀菌器中，然后加热到特定的温度，通常在60-100℃之间，持续一定时间，以杀死细菌和病毒。
随后将产品迅速冷却，以避免细菌再次繁殖。
这种方法可以有效地杀死绝大多数细菌和病毒，从而保证产品的安全性和卫生性。
巴氏杀菌的优点是显而易见的。
首先，它可以延长产品的保质期和使用寿命，使得产品可以长期保存和运输。
其次，它可以杀死细菌和病毒，从而保证产品的安全性和卫生性。
最后，它可以保持产品的营养成分和口感，使得产品的质量得到保证。
然而，巴氏杀菌也存在一些缺点和争议。
首先，加热会使得产品中的营养成分和味道受到影响，从而降低产品的品质。
其次，巴氏杀菌不能杀死所有的细菌和病毒，还需要其他消毒和杀菌的方法来保证产品的安全性和卫生性。
最后，巴氏杀菌需要消耗大量的能源和资源，对环境造成一定的影响。
因此，巴氏杀菌需要谨慎使用和控制。
我们需要在保证产品安全和卫生的前提下，尽量减少加热对产品品质的影响，采用其他消毒和杀菌的方法来增强产品的安全性和卫生性。
同时，我们也需要尽可能地节约能源和资源，保护环境和生态系统的健康。
总之，巴氏杀菌是一种重要的消毒和杀菌方法，它可以保证产品的安全性和卫生性。
然而，它也存在一些缺点和争议，我们需要谨慎使用和控制。
在未来的发展中，我们需要不断探索和创新，寻找更加安全、环保和高效的消毒和杀菌方法，为人类的健康和福祉做出更大的贡献。
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节能措施
• 最主要的是节水节能 1，改进机器： 为了实现节水和节能，我们将水箱分成两部分， ，改进机器： 为了实现节水和节能，我们将水箱分成两部分， 前面是小容量温区水槽，温区水槽做得尽可能小， 前面是小容量温区水槽，温区水槽做得尽可能小，这样升温和降 温迅速，节水节能。后面是大容量的缓冲槽， 温迅速，节水节能。后面是大容量的缓冲槽，按运行曲线及温度 不同划分成若干个缓冲区。当温区水槽的水满后自动溢流到缓冲 不同划分成若干个缓冲区。 槽内贮存， 槽内贮存，缓冲水槽中最热的水经过加热后输送到喷淋管作升温 之用，最冷的水直接输送到喷淋管作降温之用，当冷、 之用，最冷的水直接输送到喷淋管作降温之用，当冷、热水加到 喷淋管后会造成该温区水槽多余的水往缓冲槽溢流， 喷淋管后会造成该温区水槽多余的水往缓冲槽溢流，而且是自动 流向温度相似的缓冲槽内，即热水自动流回热水槽里，冷水自动 流向温度相似的缓冲槽内，即热水自动流回热水槽里， 流回冷水槽及预缓冲槽里。 流回冷水槽及预缓冲槽里。整个系统无需任何阀件就能够自行调 水的处理在机器内自动循环和重复利用， 节，水的处理在机器内自动循环和重复利用，使用水量和能量都 得到了很大的节省。水的损耗主要是瓶子带出机器外的水， 得到了很大的节省。水的损耗主要是瓶子带出机器外的水，而集 中加热和供热也使能量在一定程度上得到了节省。另外， 中加热和供热也使能量在一定程度上得到了节省。另外，冷热水 的自动流向无须任何阀门和动力系统，且只有一个管式加热器， 的自动流向无须任何阀门和动力系统，且只有一个管式加热器， 使杀菌机集中供热系统的结构简单紧凑，也方便了维护和保养。 使杀菌机集中供热系统的结构简单紧凑，也方便了维护和保养。 由于有了这种水箱， 值的自动控制就更加精确 值的自动控制就更加精确、 由于有了这种水箱，PU值的自动控制就更加精确、灵敏 2，保持机器的正常及喷淋管的通畅，停机降低温度，待启动后 ，保持机器的正常及喷淋管的通畅，停机降低温度， 再升温节约蒸汽！ 再升温节约蒸汽！
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我在浙 江实习 正常杀 菌时的 照片！！ 照片！！
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浙江双鹿 魔酒” “魔酒” 的杀菌只 用下面一 层杀菌， 层杀菌， 保证了每 一瓶啤酒 的平均受 热！！！ ！！
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停机时间长， 停机时间长，导致温度升 爆瓶的现象！！ ！！并且 高，爆瓶的现象！！并且 啤酒PU值过高 值过高， 啤酒 值过高，啤酒风 味变得非常差，并且容易 味变得非常差， 形成沉淀！！ 形成沉淀！！
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500ML 杀菌各温区温度控制设定
pv 测量值 【practical value】
sv 设定值 【set value】
巴氏杀菌机
09啤酒机电
组长：彭东 组员：林松 刘京 刘仁贵 黄腾
杀菌机
• 目的： 为了保证啤酒的生物稳定性， 为了保证啤酒的生物稳定性，有利于 长期保存。 长期保存。 • 要求： 要求： 在最低的杀菌温度和最短的杀菌时间 杀灭酒内可能存在的有害微生物。 内，杀灭酒内可能存在的有害微生物。
巴氏杀菌
图片欣赏6 图片欣赏
厢 式 巴 氏 杀 菌 机
步移式传送方法
如图所示，交叉布置的固定栅 、活动栅2通过栅条支架分别安装在机体的固定和 如图所示，交叉布置的固定栅l、活动栅 通过栅条支架分别安装在机体的固定和 活动的支承框架上，进退油缸7安装在入口机架端 升降油缸9安装在出口机架 安装在入口机架端， 活动的支承框架上，进退油缸 安装在入口机架端，升降油缸 安装在出口机架 操作时，升降油缸9回缩 动斜块5前移 在斜面滚子的作用下，活动栅2将 回缩， 前移， 端。操作时，升降油缸 回缩，动斜块 前移，在斜面滚子的作用下，活动栅 将 落在固定栅1上的瓶子拾起 如图l0-8(2)所示；然后，进退油缸 外伸，经连杆 上的瓶子拾起， 所示； 外伸， 落在固定栅 上的瓶子拾起，如图 所示 然后，进退油缸7外伸 经连杆8 带动活动栅使瓶子前移，如图10-8(3)所示；接下来，升降油缸外伸，动斜块后 所示； 带动活动栅使瓶子前移，如图 所示 接下来，升降油缸外伸， 活动栅下降，瓶子回落到固定栅上，如图10-8（4）所示；最后，进退油缸 移，活动栅下降，瓶子回落到固定栅上，如图 （ ）所示；最后， 回缩，活动栅退回到起始位置，如图10-8(5)所示，瓶子完成一次步移动作。步 所示， 回缩，活动栅退回到起始位置，如图 所示 瓶子完成一次步移动作。 移距离由进退油缸的行程调节控制。步移周期根据工艺要求由时间继电器控制。 移距离由进退油缸的行程调节控制。步移周期根据工艺要求由时间继电器控制。
传动装置
• 传动装置的任务是借助活页链传送带或编 织物传送带，将瓶和罐缓慢地传送并穿过 隧道。传动装置的另一种运动形式是步移 式。在这种结构下，立于水平栅板上的瓶 子，通过作回转运动的中间栅条被反复地 托起和放下，运动缓慢而有节奏。 • 步移式传送优点在于：容器传送平稳，传 动部件始终处在同一温区，相对于传送带 传送方式而言，这种方法不会导致不同温 区之间热量和水的交叉影响。
影响破瓶增多的原因
• 瓶子的质量问题(不圆，厚薄不匀，耐压急 冷等性能差） • 喷淋水与酒瓶温差过大 • 瓶酒的瓶颈空间小于瓶容量的3% • 瓶酒二氧化碳含量过高
纯生线上的杀菌机
在纯生线上，一般没有杀菌机（有的话，也是当成温 瓶机在使用，现在国内生啤酒厂家都设有暖瓶机。暖 瓶机一方面可以对啤酒有害菌起到杀菌作用，另一方 面也保证了贴标机的正常工作。国内啤酒生产厂家的 暖瓶温度各不相同，有的为45,有的为52,最高为60, 暖瓶温度并非越低越好,如果暖瓶温度过低,将直接影 响啤酒泡沫,使泡沫衰减较快.因此52~54为最佳暖瓶 温度,这样既可以对啤酒有害菌进行有效杀灭,又可以 保证损失部分酶活,使啤酒形成泡沫的框架蛋白不会 很快被分解成为低分子的二肽和氨基酸,提高生啤酒 的泡持性,且不破坏啤酒的口味.
巴氏杀菌的原理
• 巴氏杀菌机的工作原理是温度控制仪将设定的PU 值(是巴氏灭菌单位，在60℃下经历1分钟所引起的灭菌效 应为一个巴氏杀菌单位，即一个PU值。)转化为各温区 水槽的实际控制温度曲线，通过对温度的检测精 确控制各温区的温度变化，主传动电机带动上下 两层输瓶链网将瓶装啤酒依次经过三个温区的逐 级升温预热、两个温区的杀菌和三个温区的逐级 降温冷却过程，达到将啤酒杀菌又冷却至室温以 保持风味特性的目的。（当然，根据设计的不同， 杀菌机的温区也有差别）
目录
• • • • • • • • 巴氏杀菌分类 巴氏杀菌的原理 工艺流程图 设备结构 温区控制温度设定值 500ML 杀菌各温区温度控制设定 图片欣赏1,2,3,4,5,6 节能措施
巴氏杀菌机分类
• 按运动方式：连续式杀菌机和步进式杀菌 机 • 按结构层次：单层式杀菌机和双层式杀菌 机 • 按种类划分：隧道式杀菌机和吊篮杀菌机 啤酒厂使用最广泛的是隧道喷淋式杀菌机
工艺流程图
设备结构示意图
温区控制温度设定值
包装瓶型的不同对过程参数的设置影响很大。比如 几个典型代表：350ml易拉罐、500ml玻璃瓶装、 620ml玻璃瓶装、330ml玻璃瓶装（在此不对每种瓶 的个体差异进行考察）
类别 线一 (330ml/350ml) 线二 (500ml) 线三 (620ml) 一温区 二温区 三温区 四温区 五温区 六温区 七温区 八温区
• 为充分利用热能，节省蒸气消耗，在喷淋系统中，I温区 为充分利用热能，节省蒸气消耗，在喷淋系统中， 温区 温区喷淋水互相连通循环使用。 与Ⅷ温区喷淋水互相连通循环使用。 • 温区水箱内，蒸气直接通入加热水到规定温度后， 在Ⅷ温区水箱内，蒸气直接通入加热水到规定温度后， 由泵打到I温区喷淋 预热)， 温区喷淋(预热 由泵打到 温区喷淋 预热 ，然后再由泵把这部分用过一次 的水从I温区水箱打到 温区喷淋(冷却 温区水箱打到Ⅷ 冷却)。 的水从 温区水箱打到Ⅷ温区喷淋 冷却 。水温由系统中的 气动薄膜阀自动控制调节。 气动薄膜阀自动控制调节。 • 与此相同， 温区与Ⅶ温区、 温区与Ⅵ 与此相同，Ⅱ温区与Ⅶ温区、Ⅲ温区与Ⅵ温区的喷淋水 也都是互相连通循环使用的，只是热水还需经加热器加热。 也都是互相连通循环使用的，只是热水还需经加热器加热。 • 温区、 温区分别单独配有加热器和水泵 连接水箱， 温区分别单独配有加热器和水泵， Ⅵ温区、V温区分别单独配有加热器和水泵，连接水箱， 自成循环。 自成循环。 • 机器工作的整个过程中，温度实现自动控制。 机器工作的个过程中，温度实现自动控制。
• 巴氏杀菌是最常用的杀菌方法，它由法国 科学家路易 . 巴斯德（1822-1895年）发明 的。啤酒的灭菌温度一般为60度-62度，时 间为10-20分。若仅将温度稍加升高，杀灭 微生物所需的时间则指数下降，既温度越 高杀菌时间越短。50度以上的灭菌温度， 每提高7度，灭菌时间可缩短9/10，即在同 样灭菌时间下，温度每提高7度，杀菌单位 将增加10倍。