管桩十字桩尖重量表

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管桩钢桩尖的正确选用

管桩钢桩尖的正确选用

的桩尖类型,以适应不 同的地质情况 ,对减少烂桩发 挥 了一定 的作用。《 规程》 供的十字型桩尖对于硬的 提
土岩层( 达到 强 风 化 与 中风 化 之 间 ) 不 适 应 的 。因 为 是 破岩 的 十 字刀 是 平 底 的 ,而 岩 面 不 可 能 完 全 水 平 ( 图
1, )当破岩刀碰到岩面时 , 所产生的强大的反力只作用
谈 维汉
的 正 确
李 法 尧


( 广东 七建 集 团管桩 基础 有限公 司 , 门市 5 9  ̄) 江 20
摘 要 : 据 不 同 的地 质 状 况 , 用 相 应 的 曾 桩 钢桩 尖 . 有 利 于 桩 基 施 工 . 少 管 桩 被 打 烂 情 况 音 出现 。 怍 者 报 据 工 程 实 践 报 选 能 减 勺
20 7 38 6 48 6 58 1 58 6
14 3 14 8 23 3 2 58 23 8
10 9 20 6 30 3 35 6 40 0
1 7 2.
2 o5 2 3 9.
3 52
13 加 强 锯 齿 式 十 字 型 桩 尖 。该 桩 尖 是 在 锯 齿 式 十 . 字 型 桩尖 的基 础 上 再 改 造 而成 的 ,就是 在 刀刃 板 之 间
维普资讯
20 年第 1 02 期
2月
混 凝 土 与 水 泥 制 品
C N HI A C NC ET A C ME T RO C S O R E ND E N P DU T
2 0 No1 02 F b u r e r av
管 桩 钢
桩 尖
经 验 . 出 了一 些 新 的桩 共 型式 及 其工 艺尺 寸 。 提 关键词 : 应力混凝土营桩 ; 预 桩尖 管桩 基 础 ; 土岩 层

PHC管桩选用表格

PHC管桩选用表格

:适用围预应力管桩设计说明1. 本图集用于离心混凝土工艺制作的先法预应力高强混凝土管桩(代号 PHC )和预应力混凝土管桩(代号 PC )适用于 铁路、公路、港口、水利、市政、桥梁等工程可参考使用。

2. 本图集管桩适用于抗震设防裂度≦ 7度的地区。

用于 8 度地区时应另行验算。

3. 本图集管桩主要考虑承受竖向荷载。

当承受水平荷载或用作抗拔桩时应进行验算。

4. 本图集管桩适用于地区的一般地质情况。

当基础的环境、地质条件对管桩有腐蚀性时按有关规、标准采用相应的防腐蚀措施。

般工业与建筑物的低承台桩基础。

5.本图集管桩按结构重要性系数γ二:设计依据 1、建筑地基基础设计规 2、混凝土结构设计规 3、建筑结构荷载规 4、建筑地基基础工程施工质量验收规 5、混凝土结构工程施工质量验收规 6、先法预应力混凝土管桩 7、预应力混凝土钢棒 8、先法预应混凝土管桩基础技术规程 三:设计容 =1.0 设计。

GB50007---2002 GB50010---2002 GB50009---2001 GB50202—2002 GB50204---2002 GB13476---1999GB/T5223.3---2005 DBJ14-040--2006 1.PHC 管桩和 PC 管桩按外径分为 300mm 、 400mm 、 500mm 、 600mm 四种规格。

2.按桩身混凝土有效预应力值及抗弯性能分为: A 型、AB 型、B 型三种型号。

3.桩尖分为十字形和开口型桩尖两种类型。

四:采用材料1、混凝土(1)PHC管桩混凝土强度等级为 C80, PC管桩混凝土强度等级为 C60 混凝土质量应符合《混凝土质量控制标准》 GB50146 的有关规定。

(2)水泥应采用强度等级不低于 42.5 级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,其质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175 及《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 BG1344 的规定。

管桩参数

管桩参数

管桩参数【管桩重量 Pile Weight】【施工】PHC管桩可以采用锤击打入、预掘孔插入沉桩及桩心掘炼及桩心掘孔压入沉桩等方法施工。

采用施工时,管桩在强大的冲击力作用下贯入地层之中,桩尖及其四周地层变得非常紧密,因而可较高承载力。

这种方法具有施工管理方便、成本较低等优点。

通常情况下采用锤击法施打,但中含有较多障碍物(如大块孤石)或周围环境对打桩时发出的噪音、振动等有严格限制时,改施工方法。

◇锤击法打桩工艺过程:◇ 柴油锤锤重与桩长的关系:注:如遇有软弱地层,最大桩长可高于本表所列值。

注意事项:1.整个打桩过程中,桩锤、桩帽和桩身应保持在同一轴线上。

2.桩头和桩帽之间应使用厚度不小于120mm 的硬质木或其它合适的材料垫层,并需及时更换。

3.桩帽和桩锤之间应使用厚度为150-200mm 的竖纹硬木作垫层,桩帽内径应比桩外径大20-304.桩间最小中心距为∏d(d 为管桩外直径)。

5.接桩用焊条直径不小于4mm ,焊缝连续饱满;焊接后桩应自然冷却至少8分钟再继续施打。

6.堆放管桩的地面应平实,堆放高度一般不宜超过二层。

◇ 最后收锤与承载力的确定1.收锤标准可通过试打桩或参考Hilley 公式和相关的实际经验来确定。

2.当桩施打到设计的预定深度时,应注意测量最后贯入度及瞬时弹性变形值,正常情况下最后入度不宜小于20mm/10击;持力层较薄的软弱土层中,最后贯入度也不宜小于15mm/10击。

3.根据Hilley 公式计算桩的允许承载力:式中:Ra:允许承载力(kN ) E :桩锤能量(kN ·m ) S:最后贯入度(m/击) C:瞬时弹力性变形值(m ) ef:锤击效率(ef 取0.9) e:回弹系数(取0.4)W:锤重(kN )P:桩身+桩帽重之和(kN )如果所得的承载力已满足设计要求,可以停止施打,过度的锤击没有必要,而且会损害桩身。

4.桩的静力荷载试验按照有关规范进行。

【规格尺寸 Dimension】* 可根据用户特殊需要采用。

管桩工程量计算表格

管桩工程量计算表格
000管桩电焊接桩预制钢筋混凝土桩清单压预制管桩送预制管桩送桩桩主材管桩桩尖填芯砼c30套柱砼预埋铁件安装总根数单根长度mm项目名称0
幢数
1
管桩直径(mm)
计算 壁厚(mm)
桩长(米)
参数 圆周率
3.14
6 主筋6根直径18
16
序号
项目名称
1 预制钢筋混凝土桩(清单)
2
压预制管桩
3
送预制管桩(送桩)
4
桩主材
5
管桩桩尖
6
填芯砼C30(套柱砼)
7
预埋铁件安装
8
管桩电焊接桩
9
钢筋项目
10 钢筋笼制作安装(圆钢)
11 钢筋笼制作安装(螺纹钢)
12
点焊成形增加费
总根数
各标高根 数
地面标高(米)负
桩顶标高(米)负
填芯高(m)
31 单根长度(mm)
1.58
1042
单位
工程量
m
0.00
m
0.00
m
0.00
m
0.00
100 送桩(2m内)
1.015 送桩(4m内)
0.5 送桩(6m内)
3
焊接数
0.395 3根8厘挂筋
挂筋 0.000
备注:可选用桩长 直径300 直径400 直径500
螺旋筋单圈长度 直径500 直径400
人.机倍数 1.05 1.1 1.15 1
单根长mm 1600
注:可选用桩长 5-11米 5-14米 5-15米

0.个
0
kg
0.000
kg
0.000
kg
0.000
F3
预制管桩工程量计算表

桩基工程施工常用数据

桩基工程施工常用数据
桩基工程施工常用数据
钢管桩制作允许偏差


允许偏差
管端部
±0.5%外径
管身部
±1%外径
长度
-0
矢高
≤0.1%桩长
管端平整度
≤2
管端平面与管身中心线的倾斜
≤2
钢管桩接桩焊缝外观允许偏差
项目
允许偏差mm
上下节桩错口
①外径≥700mm
3
②外径<700mm
2
咬边深度
0.5
加强层高度
2
加强层宽度
3
打桩机锤重选择参考表
-
纯粘土
-
CMC
-
纯碱
0.5-0.7
分散剂

100
备注
亚粘土
膨润土
1.65
酸性陶土
-
纯粘土
8-20
CMC
-
纯碱
0.3
分散剂

100
备注
半自成泥浆
亚粘土
膨润土
-
酸性陶土
-
纯粘土
12
CMC
0.15
纯碱
0.3
分散剂

100
备注
半自成泥浆
20或22型
1台
冲击成槽用,带冲击锥、掏渣筒
卷扬机
1台
长降冲击锥用
泥浆制备及处理设备
泥浆搅拌机
800L
1台
制配泥浆用
振动筛
SZ-2
1台
泥渣处理分离用
旋流器
筒径250
1台
泥渣处理分离用,带旋流泵
水泵
2BA-6
1台
供水用
泥浆泵
3LN

十字柱重量自动计算表

十字柱重量自动计算表

t2 40
截面积 净重量 毛重 构件长度 40 168000 1.3188 1.58256 5.5
t2 45
截面积 净重量 毛重 构件长度 45 187875 1.47481875 1.7697825 4.9
t2 40 40
截面积 净重量 毛重 构件长度 168000 1.3188 1.58256 4.9
1000*450*30*30 b1 b2 t1 1000 450 1100*550*40*40 b1 b2 t1 1100 550 1100*550*45*45 b1 b2 t1 1100 550 1100*550*40*40 b1 b2 t1 1100 550 1100*550*45*45 b1 b2 t1 1100 550 1100*550*40*40 b1 b2 t1 1100 550 1100*550*45*45 b1 b2 t1 1100 550 1100*550*40*40 b1 b2 t1 1100 550 1100*550*45*45 b1 b2 t1 1100 550
t1
t2
截面积
净重量
毛重
构件长度
1100
550
25
25
106875 0.83896875 1.0067625
3.95
构件重量 5.20042875 6.2405145
(-14.6~24.25)
(-3)层
构件重量 7.51716 9.020592
8.111503125
构件重量 9.73380375
1100*550*40*40 b1 b2 t1 1100 550 1100*550*30*30 b1 b2 t1 1100 550 1100*550*25*25 b1 b2

(完整版)管桩工程量计算表格

(完整版)管桩工程量计算表格

12
点焊成形增加费
总根数
各标高根 数
地面标高(米)负
桩顶标高(米)负
填芯高(m)
31 单根长度(mm)
1.58
1042
单位
工程量
m
0.00
m
0.00
m
0.00
m
0.00

0.00Biblioteka m30.00kg
0.00

0
kg
0.000
kg
0.000
kg
0.000
F3
预制管桩工程量计算表
桩型号
桩尖厚(mm)
损耗(1.5%)
幢数
1
管桩直径(mm)
计算 壁厚(mm)
桩长(米)
参数 圆周率
3.14
6 主筋6根直径18
16
序号
项目名称
1 预制钢筋混凝土桩(清单)
2
压预制管桩
3
送预制管桩(送桩)
4
桩主材
5
管桩桩尖
6
填芯砼C30(套柱砼)
7
预埋铁件安装
8
管桩电焊接桩
9
钢筋项目
10 钢筋笼制作安装(圆钢)
11 钢筋笼制作安装(螺纹钢)
1.5 667
螺旋筋8间距100 8
送桩另加(m) 3厚钢板(mm) 单根长度(mm) 5336
十字形桩尖
主筋 0.000
螺旋钢筋 0.000
PHC-400-A
100 送桩(2m内)
1.015 送桩(4m内)
0.5 送桩(6m内)
3
焊接数
0.395 3根8厘挂筋
挂筋 0.000
备注:可选用桩长 直径300 直径400 直径500

十字钢桩尖重量计算公式

十字钢桩尖重量计算公式

十字钢桩尖重量计算公式一、引言十字钢桩尖重量计算公式是用于确定十字钢桩尖的重量,该重量是衡量十字钢桩尖质量的重要指标。

本文将介绍十字钢桩尖重量计算公式的推导和应用,以帮助读者更好地理解和应用该公式。

二、十字钢桩尖重量计算公式的基本原理十字钢桩尖是一种用于地基加固和支撑的重要构件,其重量与其质量和性能密切相关。

十字钢桩尖的重量计算公式基于以下原理:1. 密度原理:十字钢桩尖的重量与其体积和密度成正比。

密度是指单位体积内的质量,通常用千克/立方米表示。

2. 几何原理:十字钢桩尖的形状和尺寸对其重量有影响。

常见的十字钢桩尖形状有圆形、方形、锥形等,其尺寸包括底面直径、高度等。

基于以上原理,可以推导出十字钢桩尖重量计算公式。

三、十字钢桩尖重量计算公式的推导根据密度原理和几何原理,可以推导出如下的十字钢桩尖重量计算公式:重量 = 密度× 体积十字钢桩尖的体积可以通过几何计算得到,具体计算方法取决于其形状。

例如,对于圆柱形十字钢桩尖,其体积计算公式为:体积= π × (底面直径/2)^2 × 高度将上述体积计算公式代入重量计算公式,即可得到圆柱形十字钢桩尖重量计算公式:重量 = 密度× π × (底面直径/2)^2 × 高度同样的方法可以推导出其他形状的十字钢桩尖重量计算公式。

四、十字钢桩尖重量计算公式的应用十字钢桩尖重量计算公式的应用主要包括以下几个方面:1. 质量控制:通过使用十字钢桩尖重量计算公式,可以对十字钢桩尖的质量进行控制和评估。

合理的重量范围可以保证十字钢桩尖的性能和使用寿命。

2. 设计优化:根据十字钢桩尖的重量计算公式,设计人员可以根据具体要求选择合适的材料和尺寸,以达到最佳的设计效果。

3. 施工计划:在施工过程中,根据十字钢桩尖的重量计算公式,可以合理安排材料的运输和搬运,确保施工进度和质量的要求。

4. 安全评估:十字钢桩尖的重量对地基加固和支撑的稳定性和安全性具有重要影响。

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