胶带初粘性试验机
初粘性测试仪的测试原理及实验方法
初粘性测试仪的测试原理及实验方法不管是医用橡皮膏、医用胶布、医用胶粘带、医用布基胶带、医用封包胶带还是普通的小标签，初粘性差的话，微小压力与皮肤发生短暂接触时，可能会出现粘贴不牢靠，翘角等问题。
对于医护人员来说增加工作强度，浪费资源；增加病患的痛苦程度；生产厂家也相应的受到更多的投诉。
初粘性测试仪实验方法：斜面滚球法是目前检测初黏性zui常见的方法，从助滚段上端,以静止状态向下滚一个直径与质量一定的钢球,看它在通过助滚段后能不能在测试段被粘住。
初粘性测试仪实验方法如下：利用斜面滚球法检初黏力的测试原理并不复杂，在一个坡度为0-60°的斜面上,其上端为100mm长的用聚酯薄膜铺底的助滚段,紧接助滚段的是一段长100mm的被测医用胶布铺底的测试段。
用钢球型号来表示材料初黏力。
初粘性测试仪C满足药典法要求，配有标准钢球，采用三工位设计，是药厂、贴膏剂厂必备检测仪器。
初粘力测试仪俗称初粘仪，是贴膏剂不干胶、压敏胶带、密封胶带行业应用广泛的一种基础粘性测试仪。
就初粘性测试执行的标准来区分，初粘性测试仪分为斜面滚球式初粘性测试仪和环形初粘性测试仪。
斜面滚球式初粘性测试仪依据GB/T4852-2002压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法)，在国内较为常用的一种初粘性测试方法。
其工作原理:将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的**大钢球尺寸，评价其初粘性大小;或将一规定大小的钢球滚过倾斜槽，测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价其初粘性的大小。
所采用的装置如下图(1)所示:图1初粘性测试装置(斜面滚球装置)斜面滚球式初粘力测试原理环形初粘性测试仪是依据FINATTestMethodNo.9:measurement,此方法在国外应用更为广泛，更能直观明确反应胶黏制品粘性大小。
其工作原理将环形试样与标准浮法玻璃试验板以300mm/min恒速完全接触之后，仪器自动地再反向将环形试样和试验板以300mm/min恒速完全分离，所产生的大力，这个大力值即为所测试样的环形初粘力。
FINAT环形初粘性测试-最新初粘性测试方法
FINAT环形初粘性测试-最新初粘性测试方法摘要:本文介绍了一种最新的初粘性测试标准及方法,从原理上分析了测试方法的优势.关键词:环形初粘性测试仪,滚球法,环形法,玻璃法初粘性测试是表征胶黏剂粘性的重要指标之一,目前国内外测试初粘性有两种,一种是滚球法另外一种是环形法。
目前国内针对胶黏制品初粘性测试大多采用斜面滚球法检测初粘性，这种方法所需仪器比较简单，只需要一台主机和一盒标准钢球，通过测试黏住钢球的大小来判别初粘性是否符合质量要求。
但从实际使用中，很多使用者提到这种方法数据重复性差，而且没有数据的量化，不易制定质量标准。
在国外多数企业采用更直观的方法--环形初粘力测试方法来检测胶粘制品的初粘性，利用一种拉力测试仪来检测初粘性力值的大小，这种方法操作起来更直观，较之国内的斜面滚球法，数据更具有科学性，更接近实际应用。
今天我们具体介绍一下环形初粘性测试方法及相关的检测设备。
环形初粘测试的适用范围：应用于压敏材料最重要也是最难测的性能-初粘。
该方法使用企业可以针对不同胶带或标签来检测产品的初粘粘接力。
首先了解什么是环形初粘，压敏材料的环形初粘是一定速度将环形材料（胶面向外）与标准板一定面积接触后的分离力。
实验设备：环形初粘力测试仪、浮法玻璃，试样制备：截取宽度25mm，长度至少175mm的试样五条进行测试。
测试条件：温度23℃±2℃，50%RH±5%RH，测试试样在测试前应至少放置4小时。
测试步骤：1.在测试前移除胶带背材，胶面向外，握住胶条两末端将它组成环形。
环形末端10mm夹入拉力器（LT-3000环形初粘性测试仪）上夹具，环形垂直下垂。
（注意：夹具不要直接接触胶面）。
2.将玻璃板夹入下夹具，其径向与胶带径向垂直。
以300mm/min速度使环形与玻璃板接触，当完全接触后（接触面积25mmx25mm），立即反向以300mm/min速度分离。
重要的一点是要让反向分离滞后时间尽可能短，记录完全分离环形与玻璃板的最大力值。
标签胶带粘性测试方法
标签胶带粘性测试方法
发布时间： 2017-08-28
来源：越联
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目前标签胶带行业都需要检测其初粘力、粘力的持久性及粘力大小。
1、初粘力测试
选用仪器：YL-8801A 胶带初粘性试验机（滚球法）
操作方法：将胶带试样胶面向上粘着于倾角30°之试验板上，从最大号起拿取钢球，依序使之在试样上自由滚下，记录粘在试样上达5秒以上之球号，作为该胶带的初粘性值。
2、粘力持久性测试
选用仪器:YL-8807 胶带保持力试验机
操作方法：裁1英吋宽的长条状胶带贴于规定的SUS#304不锈钢板上，经2kg的标准滚轮以每分钟300mm的速度来回辗压三次，将钢板挂于试验机上，加上规定的砝码，当胶带自钢板掉落后，定时器自动保留试验时间，用来评定胶带粘着的持久性。
3、粘力大小测试
选用仪器：YL-S70 剥离力试验机
操作方法：因测试分不同的测试方法，操作方法各不一样，此次进行的是180°剥离测试，具体操作方法可查阅国标GB-T 2792-1998。
因胶粘类的粘力比较小，测力结果要求比较精准，建议客户选用精度较高的拉力试验机进行测试。
目前行业里最高精度的测试仪器为GB-0.5级。
关于胶粘方面的测试仪器，根据不同的测试产品需配备不一样的测试仪器，详情可来电广东越联仪器有限公司了解。
压敏胶的初粘力到底怎么测试
压敏胶的初粘力有几种测试方法？压敏胶粘剂，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带。
一般压敏胶的剥离力有(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)。
这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
初粘性的定义：压敏胶粘剂在非常轻的压力下粘在物体表面的性质。
初粘性由胶粘剂快速润湿其接触表面的能力确定。
目前，全球常见用来评价压敏胶初粘性的方法有四种，分别是环形初粘力、探针初粘力、滚球初粘性和滚距法（和球号记录不同）。
尽管同一种压敏胶使用这些方法得到的数值并不相同，但还是能够区分不同压敏胶的相对粘接性能，下面就列出了各种试验方法的说明。
全世界初粘性的标准试验方法试验方法说明PSTC GB/T ASTM JIS FINAT环型初粘力PSTC-16 31125-2014 D6195(B）FTM9探针初粘力D2979滚球初粘性GB/T4852（A）0237滚距初粘性PSTC-6 GB/T4852（B）D3121环形初粘力在近年来已成为最可靠的试验方法，因为这种方法可以得到重复和一致的数据。
现在大部分胶带和标签生产商在他们公开的产品资料中只报告环形初粘力的数据。
GB/T31125-2014胶粘带初粘性试验方法环形法方法中提到KJ-6031电脑式环型初粘性试验机是广东科建仪器公司专门研发一款微机全自动试验机。
环形初粘力的试验程序如下：1. 将压敏胶带样品绕成标准环形。
2. 使得到的环形胶带的有胶的一侧向外与标准试验钢板接触，以设定的速度向回拉。
3. 电子测力传感器或测力计测量初粘力，取五次的平均值。
探针初粘力在以前非常常用，因为探针初粘力试验的动作与指触初粘力试验非常相似。
现在，只有很少的生产商和终端用户仍然采用这种试验方法。
这是因为，由于接触面积太小，这种方法得到的试验数据偏差太大。
探针尖端的直径只有5.0mm。
初粘测试操作方法
初粘测试操作方法初粘测试是一种测试方法，用于评估材料的黏附性能。
它可以用于各种材料，包括胶水、胶带、粘合剂等。
初粘测试的目的是确定材料在接触之初的黏附性能，即黏附力大小和黏附时间长短。
这种测试方法对于产品研发、质量控制和材料性能评估非常重要。
下面我将详细介绍初粘测试的操作方法。
首先，我们需要准备测试样品。
样品可以是实际产品中使用的材料，也可以是材料的代表样本。
如果测试的是胶水或胶带，可以将其涂抹或贴在适当的基材上，以便进行测试。
确保样品的尺寸和形状适合测试要求。
其次，我们需要准备测试设备。
初粘性能测试可以使用不同的设备，例如粘度计、拉力计等。
根据实际需要，选择适当的设备。
确保设备的准确性和可靠性，并按照说明书进行正确的操作。
在进行初粘测试之前，应将测试设备进行校准。
这可以通过使用已知粘附性能的标准样本进行校准来实现。
校准设备有助于减少误差并提高测试结果的准确性。
测试前，应对样品进行充分的准备。
根据测试要求和实际情况，可能需要对样品进行处理，例如去除表面的杂质或涂敷适当的基材。
确保样品的表面光滑、平整，以获得准确和可靠的测试结果。
然后，将样品固定在测试设备上。
根据设备的要求，选择适当的夹具或支架将样品固定在测试位置上，确保样品与设备接触良好，并保持稳定状态。
在进行初粘测试时，我们需要记录和测量相关的参数。
这些参数可能包括黏附力、黏附时间和其他性能指标。
根据测试设备的要求和测试要求，使用合适的方法和工具进行测量。
当我们进行初粘测试时，应尽量模拟实际应用条件。
这包括温度、湿度和压力等环境因素的控制。
确保测试条件与实际使用条件尽可能接近，以得到更准确和可靠的测试结果。
在测试过程中，应注意观察样品的行为和变化。
例如，是否有明显的局部脱离或剥落现象。
这些观察可以帮助我们更好地理解样品的粘附性能，并识别潜在的问题或改进的方向。
最后，根据测试结果和要求，进行数据分析和报告。
将所得的数据进行统计和比较，评估样品的初粘性能。
浅谈胶粘剂在八大工业领域中的应用.doc
浅谈胶粘剂在八大工业领域中的应用东莞科建仪器专业生产剥离强度试验机、胶带初粘性试验机、胶带保持力试验机、电动/手动滚轮等在胶粘行业应用甚广的检测仪器。
胶粘行业的广阔的应用，直接导致了胶粘行业检测仪器的供销两旺。
科建的胶粘剂技术员特别收集了一些胶粘剂在九大工业领域的应用前景的分析，在此与大家分享。
汽车用胶粘剂及密封胶自2002年起，我国汽车产、销量呈爆炸式发展的态势，“十一五”期间，我国汽车工业的发展仍延续这种发展态势，据中国汽车工业协会统计，2010年全国汽车产销量分别为1826.47万辆和1806.19万辆，同比分别增长32.44%和32.37%。
随着我国汽车工业发展迅速，高性能有机硅胶粘剂需求量随之增长。
高性能有机硅胶粘剂产品以其优异的耐高温性、耐油性及抗老化性被应用于汽车发动机油底壳、变速箱和车桥的平面密封；HID车灯电路模块的密封；汽车喇叭等零部件制造及维修领域。
按照每辆车标配零部件计算，车辆使用主要以发动机、变速箱、汽车电子、汽车灯具、车体焊缝、车桥等用量较大，平均每辆车使用硅胶约 300g，预计到 2012年我国汽车制造业对有机硅胶粘剂的年需求量将达到6000吨以上。
此外，目前我国汽车维修市场有机硅胶年需求量约为3,900吨，预计到2012年我国汽车维修市场对有机硅胶粘剂的年需求量将达到5,930吨左右。
因此，整个汽车市场用较量在1万吨以上。
风力发电用胶2008年我国风力发电新增装机容量达到了719.02万千瓦，新增装机容量增长率达到108.4%，累计装机容量已经达到1,324.22万千瓦。
根据测算，风力发电设备每1.5MW需用有机硅胶0.12吨，但只有采用直驱电机的风机需用有机硅胶，目前年需求量约为670吨，按50%的行业增长率测算，到2012年我国风力发电装机需求将达到3,392吨左右。
太阳能发电用胶2010年全球太阳能光伏市场安装量达到18.2GW，相较于去年增幅139%。
以产值来看，2010年光伏产业全球营收达到820亿美金，相较于2009年营收400亿美金增幅105%。
初粘测试仪详细操作步骤及注意事项
初粘测试仪详细操作步骤及注意事项
初粘测试仪主要用于胶粘带、标签、医用胶带、保护膜、膏药等产品的初粘性测试。
初粘测试仪是食品包装、质量监督局、胶粘品生产企业必备的检测仪器
初粘测试仪详细操作步骤及注意事项
初粘测试仪主要用于胶粘带、标签、医用胶带、保护膜、膏药等产品的初粘性测试。
初粘测试仪是食品包装、质量监督局、胶粘品生产企业必备的检测仪器，下面为大家介绍这款仪器的详细操作步骤及注意事项。
初粘测试仪详细操作步骤：
1、通过底座调节螺栓将水准泡调节至中心圆内；
2、用角度调节旋钮将倾斜板固定在30°上；
3、将按标准规定制取的试样粘性面向上放置在倾斜板上；
4、在规定部位覆上聚酯薄膜并用胶粘带将两侧及试样下段固定；
5、将按标准处理好的钢球用镊子夹入放球器内，调节放球器的位置，使钢球中心位于助滚段起始线上并与已滚过的痕迹错开；
6、轻轻打开放球器，观察试验至达到能粘住的最大号钢球
7、取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在该试样上各进行一次测试，以确认最大球号钢球；
8、按规定进入正式测试程序。
初粘测试仪注意事项：
1、须严格按国家规定制取试样，选用钢球及其它试验用材，操作规程完全遵循GB4852-1984要求；
2. 测试装置须经常擦拭并保持清洁完好。
封箱胶带粘度测试
封箱胶带粘度测试初粘力测试仪----工作原理和操作方法本产品按照中华人民共和国国家标准GB/T4852-2002之规定制造，适用于压敏胶粘带等产品进行初粘性测试试验。
1.1 工作原理:将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
1.2 仪器结构:1.2.1 斜面滚球装置:本装置主要由倾斜板、放球器、支架、底座及接球盒等部分组成，如图1所示。
1.2.2钢球:以GCr15轴承钢制造、精度不低于GB 308,77《钢球》规定1的0级、直径为,1英寸的32种钢球，可作为测试用钢球。
32钢球按其英制直径的32倍值编排球号。
测试时应使用球号连续的一组钢球。
钢球应存放在防锈油中。
有锈迹、伤痕的球须及时更换。
1.3 技术指标:可调倾角: 0,60?台面宽度: 120mm试区宽度: 80mm标准钢球: 1/32英寸,1英寸外形尺寸: 320(L)mm×140(B)mm×180(H)mm重量: 6kg二、操作方法2.1 准备工作2.1.1 将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30?。
2.1.2 用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。
2.1.3 将擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分钟，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，然后再用干净纱布擦拭干净，清洗后的钢球，应用干净的竹(木、骨)制镊子等工具央取。
2.1.4 按图2所示，将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上。
在规定部位覆上聚酯薄膜作为助滚段。
助滚段应平整，无气泡、皱折等缺陷。
助滚段以下100mm范围为测试段。
2.1.5 用胶粘讲将助滚段两侧及试样下端固定在倾斜板上。
必要时，也可胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板以用上。
2.1.6 用慑子把钢球夹入放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中心位于助滚最起始线上，在正式测试前，一个试样允许作多次试测，但应调节放球器的左右位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。
胶带环形初粘测试方法
胶带环形初粘测试方法胶带是一种常用的粘合材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
胶带的粘性是其最重要的性能之一，而环形初粘测试是评价胶带粘性的一种常见方法。
本文将介绍胶带环形初粘测试的方法和步骤。
一、胶带环形初粘测试的原理胶带环形初粘测试是通过测量胶带与基材之间的粘合强度来评价胶带的粘性。
测试时，将胶带粘贴于一个圆环形基材上，然后施加一定的拉力，使胶带与基材产生剥离力。
通过测量胶带在剥离过程中的拉力和剥离速度，可以得到胶带的初粘性能。
二、胶带环形初粘测试的步骤1. 准备测试材料：包括胶带样品、圆环形基材、测试设备等。
2. 将胶带样品剪成适当的长度，并清洁基材表面，确保没有灰尘和污物。
3. 将胶带粘贴在圆环形基材的内侧，并用手指压紧，确保胶带与基材之间充分接触。
4. 将测试设备连接到胶带上，并调整好拉力和剥离速度。
5. 开始测试，记录下胶带在剥离过程中的拉力和剥离速度。
6. 重复测试多次，取平均值作为最终结果。
三、胶带环形初粘测试的注意事项1. 测试时要保持环境温度和湿度的稳定，避免对测试结果产生影响。
2. 测试前要确保胶带与基材之间没有气泡和松动。
3. 测试时要保证胶带受力均匀，避免出现局部过载或过低的情况。
4. 测试设备要校准好，确保准确测量拉力和剥离速度。
5. 测试结果要进行统计和分析，得出准确的胶带初粘性能。
四、胶带环形初粘测试的应用胶带环形初粘测试广泛应用于胶带生产和应用领域。
它可以用于评价不同材质、不同厚度的胶带的初粘性能，帮助生产厂家选择合适的胶带产品。
同时，在实际应用中，胶带环形初粘测试也可以用于评估胶带在不同基材上的粘接性能，指导用户选择合适的胶带材料。
总结：胶带环形初粘测试是一种常见的评价胶带粘性的方法。
通过测量胶带在剥离过程中的拉力和剥离速度，可以评估胶带的初粘性能。
这种测试方法简单易行，广泛应用于胶带生产和应用领域。
在进行测试时，需要注意环境条件的稳定、胶带与基材的充分接触、测试设备的准确校准等因素，以确保测试结果的准确性和可靠性。
初粘力测试标准
初粘力测试标准GB/T4852标准初粘力测定仪的执行标准：GB/T4852压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法），JISZ0237压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法，常见的四种测试1,初粘性：即测试胶带初始粘住被粘物的能力的大小，大致方法是用国标的钢球在倾斜成45度角的胶带上自然滚下，依次增大钢球的大小，其能黏住的钢球越大，初粘就越大。
GB/T4852标准初粘力测定仪的执行标准：GB/T4852压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法），JISZ0237压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法，采用SYSTESTER思克TAT-1301初粘性测试仪。
2,持粘性：即在胶带完全黏住物体后，粘性的持续能力。
测试原理：把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的怯码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。
执行GB4851压敏胶粘带持粘性测试方法，J1SZO237压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法，ASTMD3654压敏带剪切粘性的试验方法，采用SYSTESTER思克SAT-1302持粘性测试仪。
3,胶带的剥离力也叫粘着力：是指胶带贴于被粘物后，以一定的速度再剥离胶带时所需的平均力值。
剥离力大小影响着物体与被粘物体之间分开力得大小，剥离力越大，物体越难以从另一个物体的表面分离，如果剥离力过小就会影响胶带的粘接性能。
剥离力测试：用标准宽度的胶带黏住特定钢板，然后用机器手将胶带从钢板上撕开胶带，机械手稳定的力就反映剥离力的大小。
胶带剥离强度原理：两块被粘材料用胶粘剂制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。
4、粘基力：多指胶带产品带胶面对基材未带胶面的粘着力，粘基力适宜即可，太强强不易解卷，太弱则难以粘合。
胶带持粘性测试方法步骤
使用胶带粘持力试验机做的胶带持粘性测试的操作过程：一、准备工作1、准备好试验胶带，直尺和剪刀；2、准备好试验仪器，检查定时器是否正常，累时器示数值是否归零；整个测试应该在标定的环境中执行。
胶带要先按国标在标准的恒温恒湿箱里做好相应的处理。
二、操作过程♦仪器放在水平桌面上，高度要合适品管人员进行试验。
♦裁切同一种材料的5块胶带，要不均匀的裁剪整圈胶带上除外圈三圈的胶带(宽度25mm以上的胶带切成宽25mm×150mm，未满25mm的胶带，取长250mm)；♦用酒精清洗不锈钢板，等钢板充分干燥后用干净的布擦拭，钢板上不能留有指纹等痕迹，拿取时应拿取钢板周边；♦把胶带粘贴于实验板上刻画的格子里，现在厂商一般都是没有格子的境面钢板，离钢板上线25mm粘贴，接触面积为25mm*25mm，未接触的胶带挂上三角架并向内折迭；♦用手动辗压轮以固定均匀的300mm每分钟的速度来回滚压三次，使胶带与钢板部分充分接触，在存放于试验环境中25分钟。
♦ 25分钟后，将实验板一端固定，使试片下垂，三角架上挂1000±10g的砝码，胶带持粘性试验机累时计开始计时。
♦测试完成后记录累计时间，取其平均值，得出胶带保持力时间，保好相应的测试结果，胶带有移动了的，把持粘的力、时间、移动的距离记录到测试的结果中。
三、结束整理工作♦整理仪器，三角架，砝码放回原处。
(二)注意事项1、贴胶带时要确保胶带贴得均匀，无气泡，位置合适；♦确保三角架挂的要受力均匀；♦未接触的胶带向内折迭时要折迭一致；♦严禁乱放砝码，敲打，以免参数失真。
♦用酒精清洗胶粘面，放回仪器内部放好，把累时器归零。
罩上仪品防尘罩。
胶带保持力试验结束。
浅谈胶带初粘性试验机对我国胶带行业的影响
浅谈胶带初粘性试验机对我国胶带行业的影响—本文章由科建仪器提供胶带初粘性试验机采用斜面滚球法的测试原理，用于测试试样的瞬间粘附性能，完全按照国家标准设计的测试钢球，确保了测试数据的高精准性。
在试验机测试过程中，测试倾斜角度可以按照用户的需求进行自由调整。
胶带初粘性试验机的广泛应用为：胶粘带，保护膜，不干胶，标签，泡棉，胶粘剂等胶带行业，于胶带初粘性试验机类似的还有旋转式粘度计。
胶带产品涵盖了广泛的应用领域，从基本的，美容护理产品，文具，办公设备，摄影器材，纸张，鞋类和纺织品，电子等高科技产业，甚至涉及电气机械，通信设备，汽车工业，船舶工业，航空业及其他行业。
有数据显示，中国目前的各类胶带，年需求量已即将突破l000亿元，可作为国家的比例占生产总值新的增长点，应该考虑更加突出的行业或产品。
胶带行业却未被重视起。
行业内的从业人员的技术知识培训和对发展的严重缺乏，导致的产业结构，只是在较低水平和竞争力的产品研究和发展，也保持着导致高技术，一直为外企垄断或依赖进口产品。
应该清楚，我国胶带行业正面临着一个全球性技术问题。
胶带业落后的主要因素是因为它属于精细化工技术领域，必须要有独特的专有技术。
如果不通过专业的技术产品开发及生产经验的实质内容的大门，就难以实现缩短产品的结构排列组合的技术和成熟的产品生产和加工的技术差距。
可喜的是，在检测仪器技术方面，我国的胶带检测技术却一直出于领先地位，其中以胶带初粘性试验机的技术提高为代表。
为了确保了获得最精确和稳定的产品质量，技术人员的技术措施和质量的概念科技研发是最重要的关键因素。
例如高度的透明度应着重于高速，高温跨措施结合起来，以强化质量涂装工艺这些产品，而且还可以提高生产效率。
白度为丙烯酸酯乳液聚合过程的转化率提高的反应，如果公式中包含醋酸乙烯单体的过程中，应是针对搅拌速度（10〜15％，适当增加），以加强在单体聚合残留单体转化率和治疗措施，而不是强制性的凋谢白块，以添加白保养。
滚球法初粘性测定仪的详细资料介绍
滚球法初粘性测定仪的详细资料介绍滚球法初粘性测定仪CNY-1产品型号：CNY-1依据标准：该仪器符合多项国家和国际标准，GB/T4852《压敏胶带初粘性试验方法——滚球法》、JIS Z0237。
基础应用范围：适用于各类各种胶黏类制品的初粘性测试，如压敏胶粘带，胶带，贴剂。
不干胶标签，爱护膜，医用膏药，壁纸等。
测试原理：试验采纳斜面滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。
将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，依据规定长度的粘性面能够粘住的较大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
仪器结构：1.斜面滚球装置：本装置主要由倾斜板、放球器、支架、底座及接球盒等部分组成；2.钢球：以GCr15轴承钢制造、精度不低于GB 308－77《钢球》规定的0级；3.钢球按其英制直径的32倍值编排球号。
测试时应使用球号连续的一组钢 4.钢球应存放在防锈油中。
有锈迹、伤痕的球须准时更换。
产品特点：1. 采纳斜面滚球法的测试原理，测试试样的瞬间粘附性能；2. *根据国家标准设计的测试钢球，确保了测试数据的高精准性；3. 测试倾斜角度可以根据用户的需求进行自由调整；4.整体铝型材设计，美观大方耐用；5.创新性精控角度调整装置，角度调整更加便利，6.精细钢球位置调控旋钮，便利钢球前后左右位置调整；7.钢球采纳GCr15轴承钢制造，钢球外形公差和表面粗糙度的精度级别超过GB/T308规定的等级40级以上。
技术指标：1.可调倾角：0～45°2.台面宽度：120mm3.试区宽度：80mm4.标准钢球：2/32英寸～1英寸（29颗）5.形状尺寸：320(L)mm×140(B)mm×180(H)mm6.净重：6kg8.作业内容8.1将测试仪器平置于测试台上，倾斜面取标准角度30°，即使跑道与水平面成30°角。
8.2 按规定用聚酯薄膜的胶粘面粘贴在玻璃面板上，制成助滚段，粘贴时不能产生气泡或起皱。
初粘力测试判定标准
初粘力测试判定标准
初粘力测试是评估胶带、胶水等材料初粘性能的一种测试方法，其判定标准主要包括以下几个方面：
1. 测试设备：初粘力测试需要使用专门的测试设备，如胶带初粘力测试仪、胶水初粘力测试仪等。
测试设备需要经过校准和验证，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 测试样品：测试样品需要符合相关标准或规范的要求，包括尺寸、形状、质量等方面。
测试样品的制备需要严格按照标准或规范的要求进行，以确保测试结果的可比性和可重复性。
3. 测试环境：测试环境需要符合相关标准或规范的要求，包括温度、湿度、压力等方面。
测试环境的稳定性对测试结果的准确性和可靠性有很大的影响，因此需要进行严格的控制和管理。
4. 测试方法：测试方法需要符合相关标准或规范的要求，包括测试速度、测试压力、测试面积等方面。
测试方法的选择需要考虑到测试样品的特性和测试目的，以确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 测试结果：测试结果需要符合相关标准或规范的要求，包括初粘力值、初粘力曲线等方面。
测试结果需要进行统计分析和比较，以确定测试样品的初粘性能是否符合要求。
初粘力测试判定标准需要综合考虑测试设备、测试样品、测试环境、测试方法和测试结果等方面的要求，以确保测试结果的准确性和可靠性，并为后续的应用提供参考。
胶带初粘性测试仪安全操作及保养规程
胶带初粘性测试仪安全操作及保养规程前言胶带初粘性测试仪是一种常用的测定胶带初粘性的测试设备，具有使用方便、准确性高等特点，被广泛应用于各个行业。
但是，如果不遵守正确的操作方法和保养规程，就可能会影响测试结果，甚至会导致安全事故的发生。
因此，本文将介绍胶带初粘性测试仪的安全操作及保养规程，以便使用者能够正确使用、保养该设备。
安全操作规程1. 工作环境胶带初粘性测试仪应该在干燥、洁净、通风良好的室内环境中使用。
不要把设备放在过于潮湿的地方，以免设备进水。
2. 设备安装在安装胶带初粘性测试仪时，应该选择平稳的地面，避免设备晃动或者滑动。
必须使用合适的电源及插座，避免设备短路或漏电。
3. 设备预热在正式使用胶带初粘性测试仪之前，需要对设备进行预热。
预热时间一般需要在30分钟左右，以确保仪器达到稳定状态。
4. 测试操作使用胶带初粘性测试仪时，必须严格按照操作规程进行，避免误操作导致不必要的伤害。
具体操作步骤如下：步骤一：打开仪器，按照程序设置好相关参数。
步骤二：将待测样品贴在测试面板上，保持样品水平。
步骤三：按下测试按钮，仪器开始进行测试。
步骤四：测试结束后，及时关闭电源，将样品取下并记录测试结果。
5. 设备保养胶带初粘性测试仪是一种精密的测试设备，因此在平时的使用过程中，需要特别注意设备的保养工作。
具体保养方法如下：方法一：设备长时间不使用时应及时清洁，保持设备干净和干燥。
方法二：要注意电源的安全，插头应有稳定的接触，并避免长期使用导致插头不能正常插入电源口。
方法三：使用前需对样品台面、压板以及传动系统进行清洗，以确保设备的精度和稳定性。
方法四：定期检查设备的电线、开关和插座，确保设备的电气安全性。
方法五：设备需定期进行校准，以确保测试结果的准确性。
总结以上是胶带初粘性测试仪的安全操作及保养规程。
在正确使用胶带初粘性测试仪的前提下，定期进行设备的保养，可以有效提高设备的使用寿命，保证测试结果的可靠性和准确性。
商标贴纸胶带初粘性测试作业指导
商标贴纸胶带初粘性测试作业指导
1.目的
指导工作，确保物料品质满足客户要求。
2.适用范围
本规范适用于商标贴纸类，胶带类（含特殊）之检验。
3.测试条件：
3.1 室温23±5℃,60%RH标准状态下待测品需静置4小时以上.
3.2 胶带取样需剥除外层三层(第四层).
4.测试方法:
4.1 取样品长100mm以上,宽25mm,数量3Pcs,将样品反贴于距离顶端100mm之斜坡上.
4.2 助滚段由长100mm以上,厚约0.025mm透明聚酯薄膜,正规定的位置粘贴于试片之上而
成,助滚段长为100mm..
4.3测定段从助滚段下端开始算起,长度为100mm范围内胶粘面.
4.4 根据不同材质选用所对应钢球号测试,自斜坡顶端自然滑落,3-5秒内对照其滑落距离,
是否在相对应材质要求范围内,如在,则初粘性合格,如不在,则初粘性不合格,其测试标准见附页.
5.注意事项:
5.1 试验滚球必须用无尘布擦试干净(无油污)
5.2 试片(样品)四个角用透明胶带固定,且无起皱,无气泡现象.
6.附件:《机器设备保养项目表》
原材料、初贴性（初期力）、保持力测试标准如下。
关于胶带类检验标准的技术通知单
标题关于胶带类检验标准的技术通知单种类口试制口试产口首批产口订单口其它质控部、制造部、生产分厂、采购部、STA部、财务部：胶带类检验标准一．应用范围本标准规定了胶带的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于冰箱用胶带。
二．引用文件本标准引用到下列文件中的一些条款，凡是注日期的引用文件，其以后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法GB/T 4851 压敏胶带持粘性试验方法GB/T 4852 压敏胶带初粘性试验方法GB/T 10003 普通型双向拉伸聚丙烯薄膜GB/T 7753 压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T 4850 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法GB/T 7125 压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法HG/T 3075 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定HG/T 3949 美纹纸胶带三．术语定义以下术语和定义适用于本标准。
3.1 拉伸强度试样拉伸至断裂过程的最大拉力与试样初始宽度之比。
发送部门质控部、制造部、生产分厂、采购部、STA部、财务部编制审核批准会签徐琦2011-2-15 张华2011-2-15 李琦2011-2-15标题关于胶带类检验标准的技术通知单种类口试制口试产口首批产口订单口其它3.2 断裂伸长率试样断裂时伸长量与初始标线长度的百分比。
3.3 剥离强度在规定的剥离条件下，是胶带试样分离时单位宽度所能承受的载荷。
3.4 初粘性物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小的压力发生短暂接触时，胶带对物体的粘附作用称为初粘性。
3.5 持粘性沿粘贴在被粘物上的胶带长度方向垂直悬挂以规定重量的砝码时，胶带抵抗位移的能力。
用试样移动一定距离的时间或一定时间内移动的距离表示。
四．分类根据目前我司使用的胶带可分为下列几种类型的胶带：1. 铝箔胶带2. 美纹纸胶带3. 海绵胶带4. 透明胶带（BOPP）5. 米黄胶带（封箱胶带/BOPP）6．蓝色不转移胶带（PET胶带）7. PE薄膜胶带8. 纤维胶带9. 双面胶带10. 透气胶带下面将我司所使用的胶带分别进行技术要求的规范。
粘性测试方法
胶带粘性的测试方法剥离强度的测试方法1. 定义剥离强度：在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。
用kN/m表示。
2. 试验装置2.1压辊（如图1所示）2.1.1压辊是用橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约84mm，宽度约45mm的钢轮子。
2.1.2包覆橡胶硬度（邵尔A型）为80º±5º，厚度约5mm。
2.1.3压辊的质量为2000g±50g。
2.2 剥离强度试验机2.2.1剥离强度试验机应使试样的破坏负载在满标负荷的15%～85%之间，力值示值误差不应大于1%。
试验机以下降速度300mm/min±10mm/min连续剥离。
2.2.2剥离强度试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。
3. 试样3.1胶粘带：胶粘带宽度为25mm±1mm，长度约200mm。
3.2试验板（见图2）：试验板长度为125mm±1mm，宽度为50mm±1mm，厚度1.5～2.0mm。
试验板材质为GB/T3280规定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti1]。
试验板表面用JB/T7499－1994规定的粒度为P280的耐水砂纸，先沿横向轻轻打磨，在整个面上磨出轻度痕迹，再沿纵向均匀打磨，除去这些痕迹。
试验板使用次数频繁及长期没有使用后，应再打磨后使用。
试验板表面有永久性污染或伤痕时，应及时更换。
试验板如使用PVC、ABS、PE材料时，其材质及表面情况可在试验报告中说明。
3.3清洗剂和擦拭材料3.3.1清洗剂：环己烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或无残留物的工业级以上溶剂。
3.3.2擦洗材料：脱脂纱布、漂布、无纺布等在使用中没有短纤维掉落的柔软织物，并且不含有可溶于上述溶剂的物质。
4. 状态调节和试验环境4.1状态调节：制备试样前，试样卷（片）、试板应在温度为23ºC±2ºC，相对湿度为65%±5%条件下放置2h以上。
胶带初粘性测试指导书
11. 目的： 规范压敏胶带初期粘性的测试方法。
2. 范围： 适用于压敏胶带初粘性的测试。
3. 工作流程和内容 3.1 工作流程:3.2 工作内容：3.2.1 确认测量设备：确认胶带初粘性滚球试验机（HY-844A ）的表面是否清洁，调试的角度是否合理，滚球是否完整齐全。
助滚用透明聚脂薄膜（长不小于100mm 厚5μm 的聚脂薄膜）和清洁用的清洗剂（乙醇）和擦拭材料（无尘布）是否齐全。
3.2.2取样：除去胶带试卷最外层 3-5 圈后在胶带中部裁取宽（10-80）mm 长 250mm 的不少于 4 片的试样。
试样具有较大延伸性的胶带取样后要放置到延伸基本复原后再测试且胶粘 部位不允许被手指等污染影响胶带粘性。
3.2.3 测试环境：样件应除去包材互不重叠放在温度 16℃-32℃，相对湿度为 40%-70%的条件下放置 2h 以上。
测试时依据产品技术要求环境进行测试。
3.2.4 产品测试：3.2.3.1 将滚球装置水平的固定在测试台上。
倾斜面取标准角度 30º，需要时也可以20º 或 40º。
3.2.3.2 将胶面向上试样的上下端分别用定位胶带固定在规定的位置上。
把助滚段用聚脂薄膜贴敷在试样胶面的规定位置上，在贴敷聚脂薄膜时不能有气泡夹杂或起皱，也不要加上大的压力。
在固定试样时注意不要将试样贴斜和脏污。
3.2.3.5 用镊子将存放在防锈剂中的钢球取出，用无尘布粘乙醇清洗后用干无尘布将其擦干，反复清洗三次以上，直至工作台面目视检查清洁。
清洁后不能用手或其它物体接触工作台面。
3.2.3.6 根据材料的特性预选最大的钢球在试样上试滚，选取能被粘住的最大号钢球以及和其相邻的两个钢球。
取三个试样进行正式的测试，用最大号钢球各进行一次测试，若某试样不能粘住则取小一号的钢球测试，若仍不能粘住则重新选择钢球。
3.2.5测试结果：测试结果以三个试样粘住钢球的中号来记录。
3.2.6测试记录：测试结果记录于进料检验报告中或有特别要求的表格中。
压敏胶粘制品剥离强度可以有多种测试方法
依据目的和要求的不一样，压敏胶粘制品剥离强度能够有多种测试方法。
最常用的有下述几种。
①180°剥离和 90°剥离试验主要用于测定胶粘制品对于较硬或较厚的被粘物的粘接力。
180°剥离测试所获得的数据比 90°剥离测试分别性小，操作上简易，故用得特别广泛， 90°剥离则使用得较少。
②T 型剥离试验主要用于测定胶粘制品对于较软或较薄的被粘物的粘接力或两胶粘制品之间的粘接力。
③ 圆筒型剥离试验与用于蜂窝夹芯板的爬鼓剥离试验近似，主假如用于测定胶粘带的快速解卷力。
因为绝大部分压敏胶粘制品都是用于各种金属、塑料、水泥制品、纸制品等硬或厚的被粘物上，所以 180°剥离强度已成为压敏胶粘剂及其制品最重要的性能之一。
习惯上已经将此强度看作压敏胶粘接力大小的标记， 180°剥离强度的测试方法在很多国家已经标准化。
我国也已参照其余国家的标准，并依据国内相关公司的现有测试标准制定了压敏胶粘带 180°剥离强度测试方法的国家标准。
国家 GB/T 2792-1998测定压敏胶粘带180°剥离强度的方法以下。
（ 1）试验装置压辊是橡胶包覆的直径（不包含橡胶层）约84mm、宽度约45mm 的钢轮子；包覆橡胶硬度为 80°±5，°厚度约 6mm；压辊的质量为 2000g±50g。
（ 2）试验机拉力试验机应使试样的损坏负载在满标负荷的 15%-85%之间。
力值示值偏差不该大于 1%。
试验机以降落速度 300mm/min±10mm/min 连续剥离。
拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的画图装置。
（ 3）试样①胶粘带宽度有20mm± 1mm、25± 1mm两种，长度约200mm。
②试验板长度为125mm± 1mm，宽度为 50mm± 1mm，厚度。
试验板材质为 GB/T 3280规定的 0Cr18Ni9 或 1Cr18Ni9Ti。
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胶带初粘性试验机
一、胶带初粘性试验机简介：
胶带初粘性试验机按照GB4852之规定设计制造，适用于压敏胶带等相关产品进行初粘性测试试验。
主要由倾斜板、放球器、支架、可调水平底座及钢球等构成。
采用斜面滚球方法，通过钢球和压敏胶粘带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性。
具体操作方法是将粘面朝上，置于倾斜30°之试验板上，取钢珠球从最大号者，依序使之自由下，记录能粘在试片上达5秒以上之球号。
设计标准：GB/T 4852
二、胶带初粘性试验机主要技术参数：
滚球：不锈钢
倾斜角度：20-60°（可调）
滚球大小：1/32”-1”
倾斜板：厚度5mm玻璃
助跑道：长度Length 100mm
外型尺寸：（L×W×H） 380×150×250 mm
重量：12kg
三、胶带初粘性试验机测试条件：
（1）试验室温度为23±2℃，相对湿度为65±5％。
（2）制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重迭地在（1）条件下放置2h以上。
试样制备：
试样宽度为10～80mm，长度约250mm，除去最外层 3～ 5圈胶粘带后，以约300mm/min的速度解开卷状胶粘带（对片状制品则以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右裁取一个试样，取4个以
上。
取样时不允许手或其他物体接触试样测试段。
试样拉伸变形较大时，允许有不大于3 min的停放时间，使其复原。
测试方法：
1、预选最大钢球
（1）轻轻打片放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住（停止移动逾5s以下）。
从大至小，取不同球号的钢球进行适当次测试，直至找到测试段能粘住的最大球号钢球。
（2）取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球号的钢球。
2、正式测试
取3个试样，用最大球号钢球各进行一次滚球测试。
若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按7．1．4～7．3重新测试。