变压器修理技术协议

********集团股份有限公司变压器修理技术协议

甲方：********集团股份有限公司乙方：*********电气有限公司

1. 总则

1.1本技术协议适用于******集团股份有限公司*****35KV变电变电站2#主变检修，本协议提出了该变压器的检修、试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议提出的是******35KV变电变电站2#主变检修的要求，并未对一切检修技术细节作出规定，也未充分引用有关标准和规范条文，乙方应按照变压器检修导则、规程及电力设备试验规程标准进行检修，保证设备检修质量。

1.3 如果乙方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，则认为着乙方对变压器检修完全符合本技术协议的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在合同中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细的描述。

1.4 本设备检修技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5 本设备检修技术协议经甲、乙双方确认后作为变压器检修合同的技术附件，与合同具有同等的法律效力。

本设备检修技术协议未尽事宜，由甲乙双方协商解决。

2. 技术要求

2.1应遵循的主要现行标准

下列标准所包含的条文，通过本设备技术协议中引用而构成设备技术协议的条文，在本设备技术协议出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

- DL/T 573-2010 电力变压器检修导则；

- DL/T 572-2010 电力变压器运行规程；

- DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程；

- GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准；

3. 变压器检修

3.1 SF

-20000/35油浸式电力变压器检修项目

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3.1.1 该变压器运至*******电气有限公司进行检修；

3.1.2 变压器抽油、拆除分接开关、箱盖、吊芯；

3.1.3 查找低压侧放电声来源，对器身绕组、低压铜排、引线装置可见部分的检修；

3.1.4可见部分铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修；

3.1.5 器身入炉干燥；

3.1.6 器身出炉，作直阻、变比等试验，检测各相线圈，寻找故障点；

3.1.7 如果从外表面观察和试验未找到故障点，必要时分解线圈，作进一步的工作检查，查找故障点；

3.1.8 用合格的变压器油清洗所有线圈的油污；

3.1.9 用变压器油清洗油箱；

3.1.10 若线圈有故障，必要时重新更换绝缘和绕制线圈；

3.1.10 器身组装；

3.1.11 用垫块调节高低调线圈端部不平等现象；

3.1.12 引线焊接及包扎；

3.1.13 变压器油过滤、脱气；

3.1.14 变压器油做常规化验及色谱分析；

3.1.15 器身组装完毕后做半成品试验；

3.1.16 器身入炉真空干燥；

3.1.17 油箱清洗及清擦；

3.1.18 更换所有的密封材料及更换所有的真空蝶阀；

3.1.19 整体组装，注油；

3.1.20 变压器真空注油；

3.1.21 静置后变压器做成品试验；

3.1.22 取油样做油化验及色谱分析；

3.1.24 该变压器返厂。

-20000/35油浸式电力变压器试验项目

3.2 SF

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检修试验项目包括（包含以下试验项目，但不局限其他试验项目）

3.2.1 诊断性试验项目:

3.2.1.1 空载电流及空载损耗测量；

3.2.1.2 负载损耗及短路阻抗测量；

3.2.1.3感应耐压和局部放电试验；

3.2.1.4电压比测量及连接组别校正；

3.2.1.5 绕组频率响应分析；

3.2.1.6 纸绝缘聚合度测量绝缘油诊断性试验;

3.2.1.7 整体密闭性能检查；

3.2.1.8 声级及振动测定；

3.2.1.9 绕组直流泄漏电流测量；

3.2.1.10 外施耐压试验；

3.2.1.11 超高频局部放电检测。

3.2.2 例行试验项目:

3.2.2.1 油中溶解气体色谱分析；

3.2.2.2 绕组直流电阻；

3.2.2.3 绕组绝缘电阻吸收比；

3.2.2.4 绕组的tanδ及电容量；

3.2.2.5 绕组泄漏电流；

3.2.2.6 铁芯(有外引接地线)绝缘电阻；

3.2.2.7 分接开关检查；

3.2.2.8 三相变压器的接线组别检定；

3.2.2.9 测温装置校验；

3.2.2.10 气体继电器校验；

3.2.2.11 压力释放器校验；

3.2.2.12 整体密封检查；

3.2.2.13 绕组交流耐压试验；

3.2.2.14 低电压短路阻抗测试

4. 技术服务

4.1合同签定后，乙方应指定负责该项目的项目经理，负责乙方在项目全过程的各项工作，如检修方案、检修进度、检修确认、试验报告记录、现场验收、包装运输、现场验收等。

4.2 变压器检修完成后，乙方提交正式检修试验报告2份。

4.3 乙方应派出技术人员到现场，配合安装、负责现场的验收等。

4.4 在设备使用中，如发生问题，乙方应在接到通知后48小时内，派出技术人员到现场维修服务。

5. 质量保证(质量保证期系指设备正式投运后6个月)

5.1 在设备质保期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，乙方应无偿修理或更换。

5.2 质保期后，如甲方有必要请乙方人员到现场服务时，乙方人员应积极到现场服务。

5.3 乙方应保证设备检修后，设备的性能达到运行规定的各项性能保证值。

5.4 乙方应保证检修过程中的所有工艺、材料等（包括乙方的外购件在内）均应符合本协议的规定，若甲方根据运行经验指定乙方提供某种外购零部件，乙方应积极配合。

5.5 乙方应遵守本协议中各条款和工作项目的ISO900 GB/T1900质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。

6. 其他要求

6.1 设备检修过程中，甲方可派员到乙方进行监修和检验，乙方应积极配合。6.2 乙方在变压器吊芯，如果从外表面观察、检修和试验未找到故障点，必须对变压器线圈分解，作进一步的工作检查、检修时，应即时书面通知甲方，否则由此引起的一切后果将由乙方承担。

6.3 变压器在检修前后的运输过程中，发生的变压器损伤、损坏等意外而造成的经济损失由乙方承担。

6.4 变压器在检修过程中，因吊装、检修、试验不符合规范、标准而造成的经济损失由乙方承担。

甲方：*********集团股份有限公司乙方：*********有限公司

甲方代表：乙方代表：

联系方式：联系方式：

日期：日期：