lean JIT game 精益生产游戏
精益生产游戏(Lean Game) 实践案例
精益生产游戏(LeanGame)实践案例最近内部组织了一次精益生产游戏活动（LeanGame）。
通过此次活动，让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。
觉得挺有意思，拿出来分享一下。
精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与，通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动，大致会进行5~6轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下：该模拟的传统加工工厂的工序为：计划冲压装配热处理质检库房顾客.每个工序的指导书及规则：计划：小组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲压工按正确顺序进行生产。
（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）冲压：按照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到6个后，通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配：将两个小零件和两个大零件（小积木和大积木）装配到已冲压的半成品上，放入容器内，当容器内产品为6件后，需运送到下工序。
同样，薪金由生产数量决定。
热处理：将上工序产品放进加热炉加热，产品按批加热，即一同进炉，一同出炉，每批最大容量为8件，需加热60秒。
红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色产品混装。
质检：根据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库：给供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，会要求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作未交货纪录。
初始库存为3红，3黄，3蓝。
顾客：有48张卡片作为48个订单（红，黄，蓝三种，红色比例最大），第一个订单在游戏开始后30秒发出，以后间隔15秒一个订单。
精益生产游戏
精益生产游戏简介精益生产游戏是一种基于模拟的学习工具，旨在教授并展示精益生产原则和方法。
通过游戏的方式，参与者可以深入理解精益生产的概念和原理，并在实践中体验到效率提升和浪费降低的效果。
本文将介绍精益生产游戏的背景、玩法和学习效果。
背景精益生产是一种管理哲学和生产方法，旨在最大程度地减少浪费，提高生产效率和质量。
它起源于日本汽车制造业的经验，后逐渐扩展到其他制造业和服务业领域。
精益生产强调消除生产过程中的浪费，包括等待时间、运输、库存、过度生产、不必要的运动等。
通过优化流程、提高质量和减少浪费，精益生产可以帮助企业降低成本、提高客户满意度和竞争力。
游戏玩法精益生产游戏通常通过一个模拟生产线的场景来进行。
参与者被分为若干个小组，每个小组负责一部分生产任务。
游戏的目标是在给定的时间内尽可能多地生产出产品，并保持高质量。
参与者需要通过团队合作、流程优化和持续改进的方式，最大程度地提高生产效率。
游戏开始时，每个小组将被分配一些初始原材料和零件，然后开始生产产品。
参与者需要遵循一系列生产步骤，如装配、检查、包装等。
在完成每个步骤后，产品将被传递给下一个小组进行处理。
参与者需要密切合作，确保产品没有延迟和缺陷，并且保持流程的连贯性。
在游戏的进行过程中，教练或主持人将引入一些时间限制、质量问题和其他障碍。
参与者需要快速适应并找到解决方案，以保持生产的顺利进行。
通过游戏的反馈和讨论，参与者可以深入了解在不同情况下采取何种措施以提高生产效率和质量。
学习效果精益生产游戏是一种互动的学习工具，可以帮助参与者更好地理解和应用精益生产原则。
通过身临其境地参与到模拟生产过程中，参与者可以亲身体验到效率提升和浪费降低的效果。
通过精益生产游戏，参与者可以学到以下几点：1.流程优化：参与者在游戏过程中需要不断思考如何优化生产流程，以提高生产效率和质量。
他们将学会通过消除浪费和瓶颈，实现流程的连贯性和稳定性。
2.团队协作：精益生产游戏强调团队合作和沟通。
精益生产游戏(Lean Game) 实践案例
精益生产游戏(LeanGame)实践案例最近内部组织了一次精益生产游戏活动（LeanGame）。
通过此次活动，让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。
觉得挺有意思，拿出来分享一下。
精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与，通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动，大致会进行5~6轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下：该模拟的传统加工工厂的工序为：计划冲压装配热处理质检库房顾客.每个工序的指导书及规则：计划：小组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲压工按正确顺序进行生产。
（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）冲压：按照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到6个后，通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配：将两个小零件和两个大零件（小积木和大积木）装配到已冲压的半成品上，放入容器内，当容器内产品为6件后，需运送到下工序。
同样，薪金由生产数量决定。
热处理：将上工序产品放进加热炉加热，产品按批加热，即一同进炉，一同出炉，每批最大容量为8件，需加热60秒。
红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色产品混装。
质检：根据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库：给供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，会要求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作未交货纪录。
初始库存为3红，3黄，3蓝。
顾客：有48张卡片作为48个订单（红，黄，蓝三种，红色比例最大），第一个订单在游戏开始后30秒发出，以后间隔15秒一个订单。
精益生产理论认识游戏
3：传递时间为三分钟，各队准备一满杯水（由裁判确认水量，以确保公平公正） 6：具体传递方法，队列不限
6：具3体：传每递方队法各，队提列供不限一张报纸作为原料
2：组长指定四人作为本队的其他队员 1：各分厂成立一小组并选出一负责组长
2：组长指定四人作为本队的其他队员 6：具体传递方法，队列不限 4：纸飞机的原材料尺寸规格：1张A4纸一个、1/2张A4纸三个，1/4张A4纸六个
一：规则 1：各分厂成立一小组并选出一负责组长
6：具体传递方法，队列不限 1：各分厂成立一小组并选出一负责组长
75：：时只间能到用在时嘴各作相队为同停杯止子的传 传时递递的间工内具 ，折纸数量最多且品种最多的队获胜
三：讨4：论准纸备飞时间机为的三分原钟材料尺寸规格：1张A4纸一个、1/2张A4纸三个，1/4张A4纸六个
2：组长指定四人作为本队的其他队员 3：每队各提供一张报纸作为原料
6：具5体：传在递方折法纸，队时列请不限各队列出本队的工艺流程
6：具体实施方案不限 三：讨论准备时间为两分钟
谢谢观看
5：只能用嘴作为杯子传递的工具 6：具体传递方法，队列不限 7：时间到时各队停止传递 三：讨论准备时间为三分钟
YOU WIN
1：各分厂成立一小组并选出一负责组长 5：只能用嘴作为杯子传递的工具 三：讨论准备时间为三分钟
游戏介绍 各队把一满杯水由第一名队员传递到最后一名队员，用时最短且水量保有量最多的队获胜。
2：组长指定四人作为本队的其他队员
24：：组纸二长飞指机：定的条四原人材4张A4纸六个
7：时间到时各队停止传递
7在：相时同1间：的到时各时间各分内队，厂停折止成纸传数立递量一最多小且组品种并最选多的出队一获胜负责组长
最新TPS精益生产模拟小游戏资料
TPS精益生产模拟小游戏精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与，通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动，大致会进行5~6轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下：该模拟的传统加工工厂的工序为：计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客每个工序的工作指导书及规则：计划：小组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲压工按正确顺序进行生产。
（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）冲压：按照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到6个后，通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时30秒的换模时间。
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同样，薪金由生产数量决定。
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红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色产品混装。
质检：根据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库：给客户供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，客户会要求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作未交货纪录。
初始库存为3红，3黄，3蓝。
顾客：客户有48张卡片作为48个订单（红，黄，蓝三种，红色比例最大），第一个订单在游戏开始后30秒发出，以后间隔15秒一个订单。
最后一张订单发出15秒后，该轮游戏结束。
客户有些特殊订单会随机发出，12倍于普通订单交货时间（3分钟）几倍于普通订单的售价。
精益游戏文档
精益游戏导言精益游戏是一种结合精益生产和游戏化理念的管理工具，旨在提高团队的协作能力和效率。
通过将游戏的乐趣元素融入到工作环境中，精益游戏能够激发团队成员的积极性和创造力，从而推动项目的顺利进行。
精益生产理念简介精益生产是一种以减少浪费和提高价值流为核心的生产管理方法。
它起源于日本汽车制造业，通过优化生产流程，消除不必要的动作和资源浪费，实现生产效率的最大化。
精益生产强调团队合作、持续改进和价值交付。
游戏化理念介绍游戏化是将游戏设计和游戏元素应用于非游戏领域的一种方法。
通过引入游戏的乐趣、挑战和奖励机制，游戏化能够激发人们的积极性、创造力和团队合作精神。
在工作环境中，游戏化可以提高员工的参与度和效率，增强团队的凝聚力和创新能力。
精益游戏的特点1.以游戏化的方式呈现精益生产的原则和方法。
2.注重参与和互动，促进团队成员的主动性和合作意识。
3.设计有挑战性的任务和目标，激发团队成员的创造力和竞争意识。
4.提供实时反馈和奖励机制，增加团队成员的参与度和积极性。
5.强调持续改进和学习，鼓励团队成员不断优化工作流程和提高效率。
精益游戏的应用场景精益游戏可以应用于各个领域和组织，特别适用于需要高度团队协作和持续改进的项目。
以下是一些常见的精益游戏应用场景：1. 生产制造在生产制造领域，精益游戏可以帮助团队提升生产效率、降低成本和提高质量。
通过设计有挑战性的生产任务和目标，激发员工的竞争意识和团队合作精神，从而推动工作流程的优化和改进。
2. 项目管理在项目管理中，精益游戏可以促进团队成员之间的合作和沟通，增强项目的透明度和可视化。
通过设计游戏化的任务板、奖励机制和实时反馈系统，精益游戏可以帮助项目团队实时了解项目进展和问题，及时做出调整和优化。
3. 创新设计在创新设计过程中，精益游戏可以激发团队成员的创造力和想象力，帮助他们共同设计出更具竞争力和市场价值的产品。
通过引入游戏化的创意挑战和评价系统，精益游戏可以促进团队成员的创造力发挥和合作创新。
精益生产游戏
精益生产游戏Lean Game本月7，8号，在公司内部组织了一次精益生产游戏活动（Lean Game）。
通过此次活动，让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。
觉得挺有意思，拿出来分享一下。
精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与，通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动，大致会进行5~6轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下：该模拟的传统加工工厂的工序为：计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客每个工序的工作指导书及规则：计划：小组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲压工按正确顺序进行生产。
（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）冲压：按照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到6个后，通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配：将两个小零件和两个大零件（小积木和大积木）装配到已冲压的半成品上，放入容器内，当容器内产品为6件后，需运送到下工序。
同样，薪金由生产数量决定。
热处理：将上工序产品放进加热炉加热，产品按批加热，即一同进炉，一同出炉，每批最大容量为8件，需加热60秒。
红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色产品混装。
质检：根据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库：给客户供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，客户会要求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作未交货纪录。
初始库存为3红，3黄，3蓝。
顾客：客户有48张卡片作为48个订单（红，黄，蓝三种，红色比例最大），第一个订单在游戏开始后30秒发出，以后间隔15秒一个订单。
TPS精益生产模拟小游戏
TPS精益生产模拟小游戏精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与，通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动，大致会进行5~6轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下：该模拟的传统加工工厂的工序为：计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客每个工序的工作指导书及规则：计划：小组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲压工按正确顺序进行生产。
（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）…冲压：按照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到6个后，通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配：将两个小零件和两个大零件（小积木和大积木）装配到已冲压的半成品上，放入容器内，当容器内产品为6件后，需运送到下工序。
同样，薪金由生产数量决定。
热处理：将上工序产品放进加热炉加热，产品按批加热，即一同进炉，一同出炉，每批最大容量为8件，需加热60秒。
红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色产品混装。
质检：根据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到6个后通知物料员送到下个工序。
；仓库：给客户供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，客户会要求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作未交货纪录。
初始库存为3红，3黄，3蓝。
顾客：客户有48张卡片作为48个订单（红，黄，蓝三种，红色比例最大），第一个订单在游戏开始后30秒发出，以后间隔15秒一个订单。
最后一张订单发出15秒后，该轮游戏结束。
客户有些特殊订单会随机发出，12倍于普通订单交货时间（3分钟）几倍于普通订单的售价。
《精益生产游戏》课件
速地了解其自身的情况，
争优势方面有着非常重要
应用前景。
找到问题并加以优化和改
的作用。我们希望更多的
进。对于提升组织效率和
企业能够学习和借鉴精益
效益来说，它起到了非常
生产游戏，不断提升组织
重要的作用。
的效率和效益。
总结和展望
1 精益生产游戏的现状 2 精益生产游戏在提升 3 精益生产游戏的意义
和未来趋势
组织效率和效益的作
和价值
用
伴随着企业自身效率的提
精益生产游戏在帮助企业
升和全球经济的持续发展，
通过模拟和实践，精益生
更好地了解自己，在快速
变化的外部环境中保持竞
戏在未来有着非常广泛的
通过案例研究和实践验证，我们 可以看到精益生产游戏在实践中 的效果和反馈。通常情况下，组 织能够显著提高其效率和效益， 同时也能够更快速地预测各种可 能的问题，并做出及时的优化和 调整。
精益生产游戏与精益生产思想的关系
精益生产思想的主要内容和原则
精益生产思想是一种优化生产线和流程的思想，主要包括精益、流程、模型化和组织学习四 个方面。
精益生产游戏如何体现和应用精益生产思想
和精益生产思想的原则一致，精益生产游戏通过模拟和实践来体现和应用精益生产思想。通 过一些简单的环节和过程，可以让参与者更好地了解精益生产的思想和原则，在实践中更加 深入地了解其作用与价值。
精益生产游戏的局限性和改进空间
随着企业的自我检视和更加精益化的生产方式，精益生产游戏也需要不断地改进和优化。例 如，游戏中的流程和环节可以更加贴近现实生产情况，并针对特定的问题加以优化。
精益生产游戏PPT课件
随着全球竞争的加剧，提高组织的效率和效益成为一个重要的议题。本课程 介绍精益生产游戏，以及如何应用它来提升组织的表现。了解游戏的起源和 历史以及它的意义和价值。
精益生产游戏(Lean Game)
精益生产游戏 Lean Game默认分类2007-08-21 11:57 阅读769 评论16字号：大中小本月7，8号，在公司内部组织了一次精益生产游戏活动（Lean Game）。
通过此次活动，让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。
觉得挺有意思，拿出来分享一下。
精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与，通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动，大致会进行5~6轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下：•该模拟的传统加工工厂的工序为：计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客•每个工序的工作指导书及规则：计划：小组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲压工按正确顺序进行生产。
（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）冲压：按照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到6个后，通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配：将两个小零件和两个大零件（小积木和大积木）装配到已冲压的半成品上，放入容器内，当容器内产品为6件后，需运送到下工序。
同样，薪金由生产数量决定。
热处理：将上工序产品放进加热炉加热，产品按批加热，即一同进炉，一同出炉，每批最大容量为8件，需加热60秒。
红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色产品混装。
质检：根据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库：给客户供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，客户会要求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作未交货纪录。
leanJITgame精益生产游戏
Continue exercise until 10 minutes has elapsed. 10分钟之后结束游戏
Write down key measures on a flipchart. 记录数据
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练习
JIT生产方式： 5 minutes into exercise introduce a “design change” switching
colors on stations 3 and 4. All product that cannot be “reworked” to the proper color must be scrapped. 5分钟后转换工作站3跟工作站4的颜色，不能返工的在制 品必须报废
Continue exercise until 10 minutes has elapsed. 10分钟之后结束游戏
传统生产方式： 5 minutes into exercise introduce a “design change” switching
colors on stations 3 and 4. All product that cannot be “reworked” to the proper color must be scrapped. 5分钟后转换工作站3跟工作站4的颜色，不能返工的在制 品必须报废
Station 3
Station 4
SUPER SHAPE SUBASSEMBLY,
REV. X
Page 3
人员安排
传统的制造
JIT 生产模式
需要6人（每个工作站1个人， 需要4人(没有物料传输人或者QC) QC1名，物料传输人员1名）
(1) 顾客 (1) 时间记录员 (1) 规则/返工监督者
精益生产游戏模拟
格物正道管理咨询格物明道优术笃行精益生产游戏模拟精益生产游戏准备1、请大家说出生产中有哪些因素会影响有效产出：人、机、料、法、环P、Q、C、D、S、MP：Productive——生产效率Q：Quality——质量和品质C：Cost——成本D：Delivery——交期，也就是生产管理中的时间管理与控制S：SafeTy——安全生产管理M：Morale——员工士气，实际上就是人的管理2、将人分组，5个组、代表5个工序进行游戏。
假定每个工序设计产能都是一次加工6个产品。
游戏一每个人抛骰子，根据数量向下传递产品，共5轮，记录有效产出量和各工序WIP意图：在每个工序都不受控的情况下，能产出多少有效产品，各工序积压多少WIP，并与标准产能对照对策：这时现场满是产品、原料和急单，这是管理人员到处救火的环节。
需用5S的方法来整理、整顿、清扫，减少干扰，找出问题源。
精益工具：5S游戏效果模拟批次工序 1 2 3 4 5 产出1 即时产能 5 3 3 6 6 产出 5 3 3 3 3 3 存货 12 0 0 0 32 即时产能 5 4 1 1 6 产出 5 4 1 1 1 1 存货 1 13 0 0 53 即时产能 6 3 3 2 5 产出 6 3 3 2 2 2 存货0 3 0 1 0 44 即时产能 456 3 5产出 4 4 4 3 3 3 存货 2 0 0 1 0 35 即时产能 5 5 1 3 5 产出 5 5 1 1 1 1 存货 1 0 4 0 0 5游戏一：各工序最大产能为6，投入5批，每批6件，各工序按概率生产小结：投入5批×6件/批=30件，产出10件，库存20件。
有效产能=10/30=33.3%受各工序不可控影响，每批次产出量未知慢被积累，快不可以积累存货大增，有效产出低，但各工序都很忙游戏二只选当中2人抛骰子，其它3人都是一次运6个产品，共5轮，记录有效产出量和各工序WIP，并与标准产能对照意图：大部分工序行动起来，且工序能力足够；少量工序不行动或有其它制约因素，看这时的产能影响对策：瓶颈工序WIP多，急单集中。
Lean Game
精益生产沙盘游戏一、游戏目的：通过培训人员参与精益生产游戏，理解精益生产中的5s、库存、车间布局、均衡生产、物流管理、一个流、供应商管理、持续改善这些意识和方法。
二、游戏规则：1、目标：通过销售飞机获取利润2、参与人员，共计6人（1）项目Leader：1人，负责协调、采购、交货、与供应商和客户的沟通合作（2）工程师：1人，负责工艺指导（3）品质检验：1人，品质检验为最后一站，合格产品需要在飞机尾翼上盖合格章（4）制造人员：3人，制作飞机3、准备工作（1）在每个工作台面放置相应障碍物（2）工作台面分开放置（3）首先由培训人员介绍如何折出标准的飞机（4）随意组建6人的团队，并各自分配好职责4、飞机制造流程：原材料采购---原材料加工---折飞机---品质检验---交货各流程SOP（1）原材料采购项目Leader根据订单需求，向供应商采购原材料，物料暂存区。
原材料为A4纸。
（2）原材料加工作业员以A4纸张长边中线对折，平均裁剪成二部分。
必须确保裁剪后的纸张大小一致，且为矩形。
（3）折飞机现场演示（4）品质检验品质人员需检验飞机是否有破损、对折部位不齐、能否飞行2m以上，检验合格后在飞机左侧尾翼处盖合格章。
然后入库。
（5）交货客户会每隔30秒发一个订单，Leader按订单要求送货三、利润总结利润公式=营业收入—材料成本—人工成本—半成品库存—报废品利润计算表格：营业收入=销量*销售单价采购成本=采购数量*原材料单价人工成本=人工数量*工时*工时单价半成品库存成本=上一道工序成本*（1+15%）不良品损耗=数量*销售单价固定资产成本=工作台数量*折旧费要求：1、每轮后进行讨论，提出改善方案2、一轮后只能进行3次改善。
Lean Game -v02
Lean Day Preparation
July 11, 2017
22
精益游戏
第二轮问题点及改善点
3 min 小组讨论（可改变布局前提下提出改善点）
Lean Day Preparation
July 11, 2017
23
精益游戏
第二轮问题点及改善点
32 32
Thank you!
Lean Day Preparation
July 11, 2017
26
第三轮
2. 配料站
按照超市信息拉动配料，配送原料至Kanban区。Kanban区初始状态：按照颜 色和工站分别放置原料，共需6个物料盒。
Lean Day Preparation
July 11, 2017
27
第三轮
3. 半成品组装站
July 11, 2017
17
第二轮
2. 配料站
根据生产计划所下订单顺序，利用液压车配料，工单随实物移动。
注：一个液压车只放一个工单物料，无液压车可用时，则处于等待状态
Lean Day Preparation
July 11, 2017
18
第二轮
3. 半成品组装站
装配Line Service送来的原料，不同颜色需要换模10秒(用笔写数字1~10)。
30
第三轮
6. Line Service
用液压车从质检站取走成品和2个工单，入库。同时可辅助有帮助需求的 工站。
生产经理需记录从首次下单到完成9个成品所需总时间。
Lean Day Preparation
July 11, 2017
精益生产游戏(专业教育)
T I MWO O D
Lean
Do The Small 特备11参考
问题是什么
• 布局比较差: – 不能很好的支持生产 – 每个人不能很好的看到当前状态 – 每个人之间不能很好的沟通
• 经常有人在等待: – 批量加工 – 等物料 – 开工前没有看板
Think The Big
• 尽管有些人很忙，但产能没有达到 • 生产看起来很糟糕
Think The Big
设计下一 阶段生产 4
生产产品
1
3
讨论学习要点
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记录结果
•这个模拟游戏将会用二个小时的时间。
Lean
Do The Small 特备5参考
公司产品
月亮公司标志
月亮公司生产的高级飞机！
Think The Big
Lean
Do The Small 特备6参考
工作步骤
1. 划线 2. 剪纸 3. 折飞机 4. 剪标签 5. 贴标签 6. 试飞 7. 检验
Lean
Do The Small 特备16参考
连续流生产
Think The Big
工序 工序 区域 工作描述
周期时间
剪纸
A1 线外加工 将A4纸1开为4
标签准备 A2 线外加工 把标公司标识剪成单片
折飞机1
1
区域1 折成图形1
折飞机2
1
区域1 折成图形2
标签粘贴 2
区域2 贴上公司标识
测试
3
区域3 试飞员
Lean
Do The Small
特备12参考
连S续E流CTION TITLE 13
Think The Big, Do The Small
精益生产游戏(Lean Game)(doc 8页)
精益生产游戏(Lean Game)(doc 8页)精益生产游戏 Lean Game默认分类 2007-08-21 11:57 阅读769 评论16字号：大中小本月7，8号，在公司内部组织了一次精益生产游戏活动（Lean Game）。
通过此次活动，让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。
觉得挺有意思，拿出来分享一下。
精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与，通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动，大致会进行5~6轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下：•该模拟的传统加工工厂的工序为：计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客•每个工序的工作指导书及规则：计划：小组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲压工按正确顺序进行生产。
（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）冲压：按照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到6个后，通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配：将两个小零件和两个大零件（小积木和大积木）装配到已冲压的半成品上，放入容器内，当容器内产品为6件后，需运送到下工序。
同样，薪金由生产数量决定。
热处理：将上工序产品放进加热炉加热，产品按批加热，即一同进炉，一同出炉，每批最大容量为8件，需加热60秒。
红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色产品混装。
质检：根据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库：给客户供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，客户会要求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作未交货纪录。
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问题讨论
What was different between the two scenarios? Show numeric results and discuss. 两种生产方式有什么区别？显示数据结果并讨论 Discuss implementation plan in area. 讨论执行计划
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传统生产方式的规则
1.每个产品必须按顺序生产. 2.物料传输者每次只能传递一个物料. 3.每个工位需要工作时叫物料传输者递送. 3. . 4.工作站的操作者不需要检查前工序是否合格
QC需要检查以下项目 纸张没有损坏 在线外没有颜色 在线内没有空白的地方
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JIT 生产方式
1.每个产品必须按顺序生产. 2.工作站人员不能操作直至看板卡 为“0”（即完成 一件在制品就立刻停下，直到下工序拿走才再生产） 3.工作站人员从上一工序看板卡区域领料拉动生产 4.工作站人员使用以下标准检查上一工序的半成品 （不合格要求上工序返工或者直接报废）
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对比数据
Time to first shipment to customer第一个产品到达顾客的时间 Amount of rework in units返工的数量 Scrap报废数量 WIP Inventory在制品数量 Total number of “Finished Units’ produced合格品的数量 Productivity = # good units/time/#people效率=合格品/时间/人数
纸张没有损坏 在线外没有颜色 在线内没有空白的地方
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练习
传统生产方式： 5 minutes into exercise introduce a “design change” switching colors on stations 3 and 4. All product that cannot be “reworked” to the proper color must be scrapped. 5分钟后转换工作站3跟工作站4的颜色，不能返工的在制 品必须报废 Continue exercise until 10 minutes has elapsed. 10分钟之后结束游戏 Write down key measures on a flipchart. 记录数据
LEAN GAME
传统的生产物流流程
Pag e2看板卡区域
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原材料
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人员安排
传统的制造 JIT 生产模式
需要6人（每个工作站1个人， 需要4人(没有物料传输人或者QC) QC1名，物料传输人员1名） (1) 顾客 (1) 时间记录员 (1) 规则/返工监督者 (1)顾客 (1) (1)时间记录员 (1)规则/返工监督者
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练习
JIT生产方式： 5 minutes into exercise introduce a “design change” switching colors on stations 3 and 4. All product that cannot be “reworked” to the proper color must be scrapped. 5分钟后转换工作站3跟工作站4的颜色，不能返工的在制 品必须报废 Continue exercise until 10 minutes has elapsed. 10分钟之后结束游戏 Write down key measures on a flipchart. 记录数据