焊接与切割基础知识

28
第三节 常用金属材料的一般知识
2.中碳钢 （较差） 35、45、55
3.高碳钢 （很差）
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第三节 常用金属材料的一般知识
4.普通低合金钢 16Mn、16MnR、15MnVN
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第三节 常用金属材料的一般知识
（四）铸铁的分类及焊补 特点（很差）
Leabharlann Baidu灰铸铁焊补 特点：
采用手弧焊、气 焊、钎焊、CO2气 体保护焊和手工 电渣焊等。
（二）钢材的编号 1.碳素钢的编号 （1）．碳素结构钢
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第三节 常用金属材料的一般知识
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第三节 常用金属材料的一般知识
（2）优质碳素结构钢
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第三节 常用金属材料的一般知识
2.合金结构钢的编号
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第三节 常用金属材料的一般知识
3.不锈钢与耐热钢的编号
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第三节 常用金属材料的一般知识
（三）钢材的性能及焊接特点 1.低碳钢 （优） Q235、20号钢、20g、20R 特点：
第四节 焊接工艺基础知识
一、焊接接头的种类及接头型式
二、焊缝坡口的基本 形式与尺寸
（一）坡口形式 I、V、Y、双Y、U、双U、单V
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第四节 焊接工艺基础知识
36
第四节 焊接工艺基础知识
（二）坡口的几何尺寸
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第四节 焊接工艺基础知识
三、焊接位 置种类
（1）平焊位置 （2）横焊位置 （3）立焊位置 （4）仰焊位置 （5）平角位置 （6）仰角位置
C% ＜ 2.11% -- 钢 C% = 2.11% ～ 6.67% -- 铸铁 常存元素 ：Mn、Si 杂质元素 ：S 、P 1.按化学成分分类 （1）碳素钢
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第三节 常用金属材料的一般知识
（2）合金钢 2.按用途分类
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第三节 常用金属材料的一般知识
3.按品质分类
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第三节 常用金属材料的一般知识
3
第一节 焊接与切割概述
（二）焊接方法的分类
1 熔化焊
利用局部加热将联接外的金属加热至熔化状态而 完成的焊接方法。（气焊、电弧焊、气体保护焊等）
2 压力焊 3 钎焊
利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。 （冷压焊、爆炸焊等）
把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态 渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。 （烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等）
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第三节 常用金属材料的一般知识
（五）有色金属及合金的分类及焊接特点
铜、铝及其合金 1.铝及铝合金的分类
特点：
主要采用氩弧焊、气焊、电阻焊等。
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第三节 常用金属材料的一般知识
2.铜及铜合金的分类和焊接特点 分类：
特点：
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焊接与切割基础知识
第一节 第二节 第三节 第四节
焊接与切割概述 金属学及热处理基本知识 常见金属材料的一般知识 焊接工艺基础知识
1.焊缝宽度 2.余高 0～3mm 3.熔深 4.焊缝厚度 5.焊脚 6.焊缝成形系数 B/H 7.熔合比
断续角焊缝 （a）交错式（b）并列式
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第四节 焊接工艺基础知识
42
第四节 焊接工艺基础知识
五、焊缝 符号表 示方法
（一）符号 （1）基本
符号
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第四节 焊接工艺基础知识
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第四节 焊接工艺基础知识
指引线
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第四节 焊接工艺基础知识
2.箭头线和接头的关系
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第四节 焊接工艺基础知识
3.箭头线的位置
4.基准线的位置 一般与图样的底边平行，特殊条件下也可与底边相垂 直。
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第四节 焊接工艺基础知识
5.基本符号相对基准线的位置
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第四节 焊接工艺基础知识
（三）焊缝尺寸符号及其标准位置 （1）焊缝尺寸符号
（2）辅助符号
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第四节 焊接工艺基础知识
辅助符号的应用示例
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第四节 焊接工艺基础知识
（3）补充符号
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第四节 焊接工艺基础知识
补充符号应用示例
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第四节 焊接工艺基础知识
（二）符号在图纸上的位置 1.基本要求
完整的焊缝表示方法除了基本、辅助和补充符号外， 还包括指引线、焊缝尺寸符号及数据。
（一）合金的组织
机械混合物
固溶体 置换 合金
间隙
化合物
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第二节 金属学及热处理基本知识
（二）
铁素体（F） 渗碳体（Fe3c）
珠光体（P）
钢中常 见的显 微组织
奥氏体（A） 马氏体（M） 魏氏组织
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第二节 金属学及热处理基本知识
（三）铁--碳合金平衡状态图
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第二节 金属学及热处理基本知识
（三）铁--碳合金平衡状态图
全位置 倾斜位置
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第四节 焊接工艺基础知识
四、焊缝形式及形状尺寸
（一）焊缝形式 （1）焊缝结合形式 • 对接焊缝 • 角焊缝 • 塞焊缝 • 槽焊缝 • 端接焊缝
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第四节 焊接工艺基础知识
（2）焊缝所处空间位置 平焊缝 立焊缝 横焊缝 仰焊缝
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第四节 焊接工艺基础知识
（3）焊缝断续情况 • 连续焊缝 • 断续焊缝 （二）焊缝的形状尺寸
金属焊接与切割作业
第一章 焊接与切割 基础知识
长庆石油勘探局安全生产技术培训中心
焊接与切割基础知识
第一节 第二节 第三节 第四节
焊接与切割概述 金属学及热处理基本知识 常见金属材料的一般知识 焊接工艺基础知识
第一节 焊接与切割概述
一、焊接与切割的基本原理及分类
（一）基本原理
焊接：通过加热或加压，或两者并用,并且使用或不 用填充材料，使工件达到结合的方法(原子结合)。
（二）焊接与切割的应用
高效率
低成本
发展方向
多功能
大型化
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第一节 焊接与切割概述
三 、学习焊接切割安全技术的必要性
劳动法 考核管理
规则
矿山 安全法
煤炭法
考核管理
办法
学习目的 安全知识 安全意识 安全措施
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焊接与切割基础知识
第一节 第二节 第三节 第四节
焊接与切割概述 金属学及热处理基本知识 常见金属材料的一般知识 焊接工艺基础知识
第二节 金属学及热处理基本知识
一、金属晶体结构的一般知识
化学元素分类 ：金属（83）、非金属 （22） （一）晶体的特点
晶体 非晶体 （二）典型的金属晶体结构
晶格--金属原子有规则的排列成一定空间几何 形状的结晶格子。
体心立方晶格 面心立方晶格
10
第二节 金属学及热处理基本知识
二、合金的组织、结构及铁碳合金 的基本知识
61
焊接与切割基础知识
谢 谢！
62
第三节 常用金属材料的一般知识
一、金属材料的性能
（一）
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第三节 常用金属材料的一般知识
（二）
强度
•屈服强度 •抗拉强度
冲击韧性
力学 性能
塑性
•伸长率 •断面收缩
率 •冷弯角
硬度
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第三节 常用金属材料的一般知识
（三）
工艺性能
切削性能
铸造性能
焊接性能
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第三节 常用金属材料的一般知识
二、钢材和有色金属的分类、编号及性能 （一）钢材的分类
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第四节 焊接工艺基础知识
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第四节 焊接工艺基础知识
（2）标注原则 ☞ 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧 ☞ 焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧
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第四节 焊接工艺基础知识
☞ 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基 本符号的上侧或下侧 ☞ 相同焊缝数量符号标在尾部 ☞ 当需要标注的尺寸数据较多且不易分辨时，可在 数据前面增加相应的尺寸符号。
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第四节 焊接工艺基础知识
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第四节 焊接工艺基础知识
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第四节 焊接工艺基础知识
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第四节 焊接工艺基础知识
六、焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响
焊接工艺参数： 焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数
（焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量）
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第四节 焊接工艺基础知识
其他工艺参数及因素对焊缝形状的影响
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第二节 金属学及热处理基本知识
三、
钢的热处理
淬火
提高钢的 硬度及耐 磨性
回火
低温回火
150-250℃
中温回火
350-450℃
高温回火
500-650℃ 调质：淬火+ 高温回火
正火
细化晶粒
退火
一般采用 600～650℃保 温，缓慢 冷却。
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焊接与切割基础知识
第一节 第二节 第三节 第四节
焊接与切割概述 金属学及热处理基本知识 常见金属材料的一般知识 焊接工艺基础知识
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第一节 焊接与切割概述
（三）
切割方法和分类
火焰切割
•气割 •液化石油气 切割 •氢氧源切割
（2800-3000℃）
•氧熔剂切割
电弧切割
•等离子弧切 割 •碳弧气割
冷切割
•激光切割 •水射流切割
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第一节 焊接与切割概述
二、焊接与切割的发展概况及应用
（一）焊接与切割技术的发展概况
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第一节 焊接与切割概述