热电厂锅炉出力不足原因分析

一起电站启动锅炉出力不足的原因分析及改进

一起电站启动锅炉出力不足的原因分析及改进一、问题描述在电厂的运行中，锅炉出力不足是一个常见的问题，尤其是在一起电站启动过程中，这种情况很容易发生。

这对电厂的正常运营和电力供应都会造成严重的影响，因此必须引起相关人员的高度重视。

为了解决这个问题，需要对其原因进行分析，并提出相应的改进措施。

二、原因分析1、粗煤的质量问题在一起电站启动过程中，可能使用的是不同的煤种，而这些煤种的质量有时会存在差异，如果使用了粗煤的质量不好的话，就会造成锅炉的出力不足。

因为粗煤的热值和燃烧性能较差，导致燃烧不充分，不同的粗煤在燃烧过程中，产生的灰分、挥发分、碳含量等是不一样的，而这些因素也会影响锅炉的出力以及热效率。

2、风量和煤量不匹配在锅炉燃烧过程中，主要是依靠空气提供氧气，而空气的供应需要靠风，因此风量的大小对于燃烧效果有着重要的影响。

如果风量过大而煤量不足的话，就会造成燃烧不充分，导致出力不足的情况。

反之，如果风量不足而煤量过大，则会造成煤的冒黑烟现象，同样会影响到锅炉的出力。

3、空气预热温度不足锅炉的运行需要用到大量的热量，而空气预热也是其中一个重要的环节，如果空气预热温度不足，会导致空气密度不足，进而影响空气在炉膛中的流动，加大了煤的燃烧不充分的概率，导致锅炉的出力不足。

4、锅炉选择不当或者调整不当在一起电站的启动过程中，也可能发生锅炉选择不当的情况，从而导致出力不足。

或者是在一些临时的情况下，锅炉需要进行调整，而如果调整不当，则会对锅炉的燃烧效果产生一定的影响。

5、其他因素除此之外，还可能会存在其他的因素，例如炉膛清洗不彻底、水处理出现问题、排烟系统不畅等因素，这些情况都可能会导致锅炉的出力不足。

三、改进措施1、改善煤的品质为了避免粗煤的燃烧造成锅炉出力不足，首先需要对煤的品质进行改善。

可以通过控制煤的选用，筛选出质量更好的煤；也可以尝试使用添加剂等方法，提高煤的燃烧性能。

2、控制风量和煤量的匹配为了避免风量和煤量不匹配导致燃烧不充分，需要对风量和煤量进行控制。

锅炉出力降低原因分析及措施_1

锅炉出力降低原因分析及措施发布时间：2023-02-28T01:38:04.076Z 来源：《中国电业与能源》2022年10月19期作者：王坤[导读] 随着节能环保理念的逐步推进，各个行业都加强了对环保技术的关注度火力，王坤贵州金元集团纳雍发电总厂贵州毕业 551700摘要：随着节能环保理念的逐步推进，各个行业都加强了对环保技术的关注度火力，发电厂也不例外，但是部分环保工艺应用以后，也对锅炉的正常运行产生了一些影响，导致锅炉运行中出现出力降低的现象，严重影响了电厂的运行效率。

基于此，在本文中就针对锅炉出力降低的原因进行了分析，并且探讨了几点有效的解决对策，希望通过本文的研究能够进一步提升锅炉的运行效率，保证电厂的安全稳定发展。

关键词：锅炉出力；降低原因；有效措施引言火力发电厂运行过程中，产生的能源消耗量非常大，电力能源作为人们日常生活和生产中必不可少的能源之一。

随着经济水平的增长，人们对于电能的需求量也在不断的增加，这就要求电力企业能够全面提升能源效率。

随着各种节能技术以及新型工艺的不断升级，电厂运行水平得到了急剧提升，锅炉作为电厂运行中的重要设备之一，在面临能源紧张和生态环境破坏的压力下，各大企业都应该不断的转变以往的生产工艺，有效降低电厂运行中产生的成本，提高电厂运行效率，因此做好锅炉的资源化利用也是非常关键的，在本文中就结合锅炉出力降低的原因进行探讨和分析。

1 设备概况以某火力发电厂为例，该电厂选用1000MW机组设备，机组为其提供了两台35t/h的蒸汽型启动锅炉，锅炉在初期运行阶段，显示单台锅炉的出力仅为25t/h左右而随着锅炉的持续运行，其热吹扫负荷也在不断的提升，发现启动锅炉的出力明显达不到设计的相关要求，与额定出力相比，有着近10t/h的差异，而且其运行状态非常不稳定，很难真正实现自动化运行。

而且这一类型的锅炉并不是全新产品，是某一公司的定型产品，已经销售了近20台，在运行过程中均会出现出力不足的状况。

锅炉火力不旺的原因-概述说明以及解释

锅炉火力不旺的原因-概述说明以及解释1.引言1.1 概述锅炉作为一种重要的能源设备，在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色。

然而，有时我们可能会遇到锅炉火力不旺的情况。

锅炉火力不旺指的是锅炉在燃烧过程中产生的热量不够充足，无法满足正常工作的需求。

锅炉火力不旺的原因可以是多方面的。

首先，一些外部因素可能会影响锅炉的正常运行，如天气条件、供应气体的质量等。

天气条件的变化会直接影响燃烧过程中的氧气供应，从而影响锅炉的火力。

此外，供应气体存在杂质或含氧量不足也会导致火力不旺的问题。

其次，锅炉内部的故障或问题也可能是火力不旺的原因之一。

例如，燃烧器的损坏或积碳、电磁阀故障、燃烧室积灰等都可能导致燃烧不完全，从而影响锅炉的火力。

此外，锅炉的维护保养也是影响火力的关键因素。

如果锅炉长期未经过清洗和检修，锅炉中的积槽、管道和燃烧室内部可能会堆积大量的灰尘和杂质，导致热量传递不畅，进而影响锅炉的火力。

综上所述，锅炉火力不旺可能是由于外部因素、内部故障或维护不当等原因所致。

为了确保锅炉的正常运行，我们需要针对不同的原因采取相应的解决措施，并定期进行维护保养工作，以提高锅炉的火力和效率。

1.2 文章结构文章结构指的是文章的整体组织框架，它能够帮助读者理清思路，更好地理解文章的内容。

本文将介绍锅炉火力不旺的原因，并根据这个主题将文章分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分，我们将对文章的主题进行概述，简要介绍锅炉火力不旺的背景和其在工业生产中的重要性。

同时，我们将明确文章的目的，即分析和探讨锅炉火力不旺的原因，并提出相应的对策建议。

正文部分是文章的核心，我们将详细论述导致锅炉火力不旺的几个主要原因。

首先，在2.1部分，我们将针对一个原因进行全面分析，列举可能的因素和其对锅炉火力的影响，同时提供相关数据和案例。

接着，在2.2部分，我们将介绍另一个原因，并逐步分析其原因和影响。

在2.3部分，我们将深入探讨最后一个原因，并讨论它与锅炉火力不旺的关联。

660MW机组出力不足原因分析及处理

660MW机组出力不足原因分析及处理发电厂利用燃煤发电过程中必须要用到660MW机组为发电提供动力，发电机组锅炉的工作能力和工作效率对发电厂的供电稳定性能和供电效率有很大的影响作用。

锅炉燃煤发电机组比较常用的是660MW机组，但是往往在实际的工作过程中，机组会出现出力不足的现象。

为了更好的提升发电厂锅炉机组的工作效率就需要对出力不足原因进行分析和处理。

标签：660MW机组；出力不足原因分析；处理只有在660MW机组实际工作中对出力不足的现象进行具体研究和实验分析，才能更好的找出出力不足的原因，并对其进行很好的分析，进而解决问题，主要通过现场查看和调查分析，此外还要进行660MW机组性能测试和参数比对，这样才能更好的处理问题。

1 660MW机组故障现象在燃煤供电660MW机组工作工程中，总会出现各种故障现象影响具体的工作，进而降低了工作效率，导致发电厂的供电不稳定。

660MW机组故障出现的主要原因还是机组所承受的负荷能力比较弱，往往出超出负荷能力进行工作，进而日积月累导致了机组的故障现象。

在660MW机组工作过程中往往由于供能不稳定，导致水位总是出现强烈的波动，这就导致了发电电功率难以很好的进行控制。

此外，蒸汽气流也有产生很大的波动，有时候气流量会大幅度的增大，机组运行时间越长，将会导致660MW机组工作的压力不断的提升，这都逐渐的加大了660MW机组故障现象产生的概率。

660MW机组工作过程中还会由于机组间的压力差相差比较大，而导致了机组出口处的水温低而达不到要求。

往往660MW 机组的锅炉离子电导还会出现严重超标的情况，这些原因都加剧了机组故障现象的发生。

对于机组处理不足的情况可以通过现场具体情况进行分析，到工作现场进行工作进程的查看并对现象进行具体的分析，才能更好的得出660MW机组故障现象的原因。

往往660MW机组随着工作时间的延长，将导致机组的出力下降，并且机组的监视段的压力也会随着时间的延长而逐渐增加，往往660MW机组工作超过一年后相应的功率就会降低大约10MW。

锅炉出力不足问题的研究报告

中国电力出版社，１９９７．
［２１］王兆安．谐波抑制和无功功率补偿［Ｍ］．北京：机械工业出版社，１９９９．Ｌ，［２２］ＲＯＣＫＥＦＬＬＥＲＧＤ，ＷＡＧＮＥＲＣ
ＬＩＮＤＥＲＳＪＲ，ｅｔａ１．Ａｄａｐ— ｔｉｖｅ
ｃｈａｅｌＲｏｓｓ．Ｗｉｎｄｇｅｎｅｒａｔｉｏｎｐｒｅｓｅｎｔｓ［２３］Ｍｉｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎｃｈａｌｌｅｎｇｅｓ［Ｊ］．Ｎｏｒｔｈ
［３３杨武盖．配电网及其自动化一全国高职高专电气类精品规划教材［Ｍ］．北京：水利水电出版社．２００４．Ｅ４１倪远平．现代低压电器及其控制技术一自动化专业本科系列教材［Ｍ］．重庆：重庆大学出
版社．２００３．
［５３路文梅．变电站综合自动化技术［Ｍ］．北京：中国电力出版社，２００４．［６］刘清瑞，张强．电力自动化设备［Ｍ］．北京：中
国电力出版社，２００６．
Ｅ７］周志全．电网调度自动化信息分层ＥＪ］．北京：电力系统自动化，１９９９．［８］曾庆禹．变电站自动化技术的未来发展（一） —— 电力市场与协调型自动化［Ｍ］．北京：中国电力出版社，２０００．［９］郭彦东．电站设备自动化［Ｊ］．阿城市：阿城电站设备自动化设计研究所，２００３．ＥｌＯ］李坚．电网运行及调度技术问答［Ｍ］．北京：中国电力出版社，２００４．［１１］纪永遵．山东电力技术口］．济南：山东电力研究院，２００６．［１２］吴世明．浙江大学学报Ｃｒ－学版）［Ｊ］．杭州：浙江大学，２００８．［１３１厉以宁．能源评论口］．北京：英大传媒投资

CFB锅炉出力不足问题的原因分析及处理措施

燃从分离器出来的烟气经过高低两级过热
器进入尾部烟道在两级过热器之间设置了
喷水减温器．布置在分离器出口的斜烟道内。
的。人们普遍认为…，循环流化床锅炉需要一
个大的循环物料流来维持正常燃烧及循环
污染物排放少、灰渣便于综合利用等优点．因此得到了迅速的发展．并被广泛应用。但由于分离器效率低、返料器运行状况不好以及实
际运行工况与设计工况的偏差等原因．造成的出力不足问题普遍发生因此本文针对某
尾部烟道分别布置了省煤器和两级一次、二
次风空预器
随着循环量的增加．燃烧室内物料的平均粒
１．２锅炉主要参数锅炉设计参数及设计煤种特性分别如表
ｌ、表２所示。
表１锅炉参数
项目锅炉参数
运行状态等因素对循环流化床锅炉出力的影响规律．并提出了提高循环流化床锅炉
出力的技术措施。
【关键词】循环流化床出力不足
循环流化床锅炉与传统锅炉相比．具有燃烧效率高、燃料适应强、负荷调节性能好、
排出而循环量不足又主要是由燃用煤种与
额定蒸发量：额定过热蒸汽压力：额定过热蒸汽温度：给水温度：
一
设计煤种存在差异、燃煤的粒径及其分布、

影响锅炉出力的原因分析及解决措施

影响锅炉出力的原因分析及解决措施**环保热电有限公司汤海清摘要：**环保热电有限公司CFB锅炉在掺烧蒙煤和多伦煤出现出力不足锅炉额定蒸发量达不到设计值，进行原因分析提出解决措施。

关键词：出力不足分析、分离效率下降处理措施、烟气返串处理措施、参数调整0 **环保热电有限公司锅炉概况**环保热电有限公司两台锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司制造为75t/h次高温、次高压循环流化床锅炉。

其主要技术参数：蒸发量75t/h、过热蒸汽压力5.3MPa、过热蒸汽温度485℃，给水温度150℃、一、二次热风温度150℃、排烟温度140℃、炉膛出口温度930℃一、出力不足产生的问题及原因分析1、煤种的影响煤种指标特性分析，如下表：从上表不难看出多伦煤和蒙煤全水和挥发份都比设计煤种要高的多，发热量都特别低。

其中蒙煤的灰份较设计煤种相当，另外蒙煤的灰份相对比较低。

一般来说，入炉煤量与锅炉容量成正比。

而对于同容量的锅炉，入炉煤量与其灰份含量有很大关系，灰份越大，需要的入炉煤量越大。

因此，对于同容量锅炉相同负荷下，即便炉内灰浓度以及燃烧传热特性不发生变化，随着入炉燃烧灰份的变化，入炉煤量发生变化，循环倍率仍然是一个变化值。

（循环倍率为单位时间内由返料器送回炉膛的循环物料与入炉煤之比）。

对于已经投入运行CFB 锅炉的循环倍率，是设计值已定性。

唯一影响循环倍率变化因数就是入炉煤种。

同时影响炉内物料循环和热平衡。

循环倍率又与CFB锅炉旋风分离器分离效率密切相关，实践证明，高灰份的煤种（A ar=45%）分离效率只需要90%，就能够保持一个炉内相对物料循环和物料浓度，但是对于灰份（A ar=15%），就需要分离效率达到99%，才能够保持炉内物料循环和物料浓度。

因此，如果CFB锅炉旋风分离器效率过低，尤其燃烧低灰份的煤种，会导致锅炉物料循环和物料浓度不足，就会影响锅炉带负荷。

因此，对于燃用低灰份的煤种必须采取措施是一方面设法提高分离效率，另一方面合理配煤灰份达到设计值和向炉内添加床料。

火电厂汽机运行中常见问题及解决措施

火电厂汽机运行中常见问题及解决措施火电厂汽机的运行中，常常会遇到一些问题，需要及时采取解决措施，保证汽机的稳定运行。

下面将介绍一些常见问题及其对应的解决措施。

1. 出力下降出力下降可能由于以下原因导致：燃烧不良、锅炉房回路故障、引风机故障、汽机泄漏等。

解决措施可以根据具体原因分别进行处理，如检查燃烧器、清洗锅炉房回路、修复引风机或检修汽机泄漏等。

2. 出口过热出口过热可能由于排汽过热导致，也可能是汽机进汽温度过高引起。

解决措施可以是降低排汽温度（如增加冷却水的流量）或者是调整进汽温度（如增加凝汽器的换热面积）。

3. 进汽压力不稳定进汽压力不稳定可能是由于汽机负荷变化引起的，解决措施可以是优化负荷调度，使负荷变化更加平稳，从而减小进汽压力的波动。

4. 润滑油温度过高润滑油温度过高可能是由于润滑油的质量问题或者是润滑油系统故障引起的。

解决措施可以是更换质量较好的润滑油，或者进行润滑油系统的维修和检修。

5. 气动系统故障气动系统故障可能导致汽机的启动、调速、调负荷等方面出现问题。

解决措施可以是对气动系统进行检修和维护，修复或更换故障部件。

6. 振动过大汽机振动过大可能会导致设备损坏，甚至引发事故。

解决措施可以是重新调整汽机的平衡，增加振动监测和报警装置，及时发现振动异常并采取相应的措施。

7. 冷却水故障冷却水故障可能导致汽机的冷却效果下降，进而影响汽机的运行稳定性和效率。

解决措施可以是检查和维修冷却水系统，确保冷却水的流通和散热效果。

火电厂汽机运行中常见问题的解决措施应该根据具体问题的原因来进行，包括检查、维修、更换设备或系统的部件，以及优化操作调度等方式来保证汽机的稳定运行。

+注意：以上文本由人工翻译，仅供参考。

小议火力发电厂锅炉运行中存在的问题及解决措施

小议火力发电厂锅炉运行中存在的问题及解决措施火力发电厂锅炉是发电的核心设备，其正常运行对于电力供应的稳定性和可靠性至关重要。

在实际运行中，锅炉存在一些问题，例如效率低下、能源浪费、污染排放等。

本文将针对这些问题提出解决措施。

火力发电厂锅炉存在的主要问题之一是效率低下。

这主要体现在燃烧效率不高、热量损失较大等方面。

为了提高锅炉效率，可以采取以下措施：1. 优化锅炉燃烧过程。

通过调整燃烧设备，提高燃烧效率，例如增加风门、调整喷嘴等。

2. 加强热量利用。

通过增加余热回收系统，将烟气中的余热回收利用，用于加热水或蒸汽，提高热能利用效率。

3. 优化锅炉运行参数。

根据实际情况调整锅炉的运行参数，如水位、压力、温度等，以提高热量利用效率。

1. 循环冷却水。

通过循环利用冷却水，减少水的消耗量，降低能源浪费。

2. 使用高效节能设备。

如使用高效燃烧设备、高效换热器等，提高能源利用效率，减少能源浪费。

3. 加强能源管理。

建立科学的能源管理制度，制定合理的能源消耗指标，通过监测、评估和优化能源消耗，减少能源的浪费。

火力发电厂锅炉还存在着对环境造成的污染排放问题，如烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放。

为了减少污染排放，可以采取以下措施：1. 引入脱硫、脱硝等排放治理设施。

通过安装脱硫、脱硝等设施，减少二氧化硫和氮氧化物的排放。

2. 加强污染物监测。

建立完善的监测系统，对锅炉燃烧过程中产生的污染物进行实时监测，以及时发现和纠正问题。

3. 推广清洁能源。

发展清洁能源替代传统燃料，如使用天然气、生物质等代替煤炭，使火力发电过程中的污染物排放减少。

要解决火力发电厂锅炉存在的问题，首先需要加强技术改造和设备更新，提高锅炉的燃烧效率和热量利用率，减少能源的浪费；需要加强环境保护措施，控制污染物的排放。

通过综合做好以上措施，可以提高火力发电厂锅炉的运行效率和环境友好性，实现可持续发展。

锅炉一次风机出力不足的原因分析

为１１电动机电压为６０Ｖ；９Ａ；００电动机转速为１００５
分别为５％，７，５，６，７，次风母管压０５％５％５％５％一力１．Ｐ，Ｂ一次风机人口静叶开度为８％和０５ｋａＡ，０８％，Ｂ一次风机电流均为１０５机组增负荷ｌＡ，９Ａ，
次风机技术参数如下：次风机为１０Ｚ一９４Ａ／
受限。严重时，组负荷只能维持在８％左右机５
运行。
风机轴功率为１２ｋ；机效率为７．％；０Ｗ风１９９风机一次风压正常值为８０～１．Ｐ；机静升压为．１０ｋａ风１７４ａ电动机功率为１９Ｗ；４２；Ｐ０ｋ电动机额定电流６
１２／１２０型，由美国ＴＴ—Ｂｂｏｋ公司委托上海风Ｌａｃｃ
机厂制造；Ｒ时的设计流量为３６０ｇｈ压头ＭＣ１０ｋ／，８为１２ａ流量裕量为３％，１６Ｐ，３０压头裕量为３％；０风机型式为双吸离心静叶可调式；风机台数为２台；风机转速为１０ｍｎ风机入口密度为１１ｇｍ；０ｒｉ；５／．９ｋ／
的问题越来越突出。
一
ＦｓｒＷｈｅｒ司生产的亚临界中间再热自然循ｏｔｅｌ公ｅｅ环单汽包２２ｈ燃煤锅炉。锅炉一次风系统设计００／ｔ２台５％容量的双吸离心式一次风机，０为使２台一

影响锅炉出力的原因分析及解决措施

影响锅炉出力的原因分析及解决措施**环保热电有限公司汤海清摘要：**环保热电有限公司CFB锅炉在掺烧蒙煤和多伦煤出现出力不足锅炉额定蒸发量达不到设计值，进行原因分析提出解决措施。

关键词：出力不足分析、分离效率下降处理措施、烟气返串处理措施、参数调整0 **环保热电有限公司锅炉概况**环保热电有限公司两台锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司制造为75t/h次高温、次高压循环流化床锅炉。

其主要技术参数：蒸发量75t/h、过热蒸汽压力5.3MPa、过热蒸汽温度485℃，给水温度150℃、一、二次热风温度150℃、排烟温度140℃、炉膛出口温度930℃一、出力不足产生的问题及原因分析1、煤种的影响煤种指标特性分析，如下表：从上表不难看出多伦煤和蒙煤全水和挥发份都比设计煤种要高的多，发热量都特别低。

其中蒙煤的灰份较设计煤种相当，另外蒙煤的灰份相对比较低。

一般来说，入炉煤量与锅炉容量成正比。

而对于同容量的锅炉，入炉煤量与其灰份含量有很大关系，灰份越大，需要的入炉煤量越大。

因此，对于同容量锅炉相同负荷下，即便炉内灰浓度以及燃烧传热特性不发生变化，随着入炉燃烧灰份的变化，入炉煤量发生变化，循环倍率仍然是一个变化值。

（循环倍率为单位时间内由返料器送回炉膛的循环物料与入炉煤之比）。

对于已经投入运行CFB 锅炉的循环倍率，是设计值已定性。

唯一影响循环倍率变化因数就是入炉煤种。

同时影响炉内物料循环和热平衡。

循环倍率又与CFB锅炉旋风分离器分离效率密切相关，实践证明，高灰份的煤种（A ar=45%）分离效率只需要90%，就能够保持一个炉内相对物料循环和物料浓度，但是对于灰份（A ar=15%），就需要分离效率达到99%，才能够保持炉内物料循环和物料浓度。

因此，如果CFB锅炉旋风分离器效率过低，尤其燃烧低灰份的煤种，会导致锅炉物料循环和物料浓度不足，就会影响锅炉带负荷。

因此，对于燃用低灰份的煤种必须采取措施是一方面设法提高分离效率，另一方面合理配煤灰份达到设计值和向炉内添加床料。

保定热电厂450CFB锅炉出力不足原因分析

保定热电厂450t/h CFB锅炉出力不足原因分析一．锅炉出力不足原因分析保定热电厂450t/h CFB锅炉自2012年4月改烧无烟煤以来,出力仅380t/h左右，经分析原因，可以认为主要是循环灰量不足所致。

1．锅炉出力为380 t/h时，锅炉炉膛上部压差ΔP2运行值为0.8kPa左右。

ΔP2表示了炉膛上部灰浓度的大小，即炉膛上部灰的悬浮密度；炉膛上部高度约20m范围内的压差△P2对锅炉负荷有直接影响，一般的相互关系如图2所示。

根据以往锅炉运行经验，ΔP2达到1.2 kPa左右时，锅炉可达到430t/h 的出力。

由此可以判断，锅炉出力不足的原因是炉膛上部ΔP2偏小，即锅炉的循环灰量不足所致。

图1炉膛总压差△P1与炉膛上部压差△P2示意图图2 炉膛上部压差△P2与与锅炉负荷的关系曲线2．对煤场的煤颗粒分布特性观察后得知，原煤粒度较细，细颗粒较多，可能是导致锅炉循环灰量不足的主要原因，电厂提供的入炉煤粒度分析数据表明，2012年1月入炉煤粒度的中位径d50=1.46mm, 2012年7月入炉煤粒度的中位径d50=1.27mm,细颗粒较以前有所增加,加之无烟煤自身因地质年龄长,燃烧过程中热应力大,易碎裂成细小颗粒,使分离器难以分离,故锅炉循环灰量减小,炉膛上部ΔP2减小,水冷壁及屏式受热面传热量减弱，炉膛温度也升高至950℃。

CFB锅炉的燃烧特点，要求入炉煤的颗粒粗细有一定范围，颗粒级配有合理的比例。

除最大颗粒粒径外，1mm以下颗粒份额对燃烧过程影响较大。

通常无烟煤，控制1mm以下颗粒份额小于40%。

3．锅炉目前一、二次风机在锅炉出力为380 t/h时，已达到其最大出力，因此，送风量不足也是限制锅炉出力进一步提高的原因之一。

二．进行专项试验与提高锅炉出力的途径1．改变入炉煤粒径，控制1mm以下细颗粒份额。

煤场现有的原煤粒径有一定差异，选用原煤粒径较粗的煤作为试验煤种，进行专项试验，摸索其成灰特性的规律，以提高ΔP2和锅炉出力。

CFB锅炉出力不足原因

¨§•’’••™1˜•¬#¹-‘•型£¦¢锅炉出力不足原因´ÈÅ£ÁÕÓÅÓÏÆ¯ÕÔÐÕÔ¤ÅÆÉÃÉÅÎÃÙÏÆ¨§•’’••™1˜•¬#¹-‘•´ÙÐÅ£¦¢¢ÏÉÌÅÒ吴强吴颖强Œ李心国ˆ大连香海热电厂Œ辽宁大连‘‘–•’‘‰摘要š大连香海热电厂’台¨§•’’••™1˜•¬#¹-‘•型循环流化床锅炉在试运过程中曾出现锅炉不能够带额定负荷问题Œ当锅炉负荷升到˜•…-£²时Œ锅炉床温!旋风分离器入口温度及回料腿温度严重超温Œ高于‘•••e的设计值"后经多方调整终于将锅炉负荷升到‘••…-£²并可长期运行Œ且床温等各项指标基本达到设计要求Œ现将原因作一分析以供参考"关键词š循环流化床锅炉›超温›燃烧调整»中图分类号½´«’’—Œ´«’’™Ž•‹’»文献标识码½¢»文章编号½‘••”•—™‘“ˆ’••’‰‘•••••‘••’大连香海热电厂装有’台’’•Ô•È£¦¢锅炉Œ采用国内外合作设计和制造的方式Œ以美国¦·°¹²¯°¯·¥²公司做基础和技术设计Œ哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据国内现行标准!材料进行技术转化及施工设计和制造"‘号!’号锅炉分别于’•••年‘‘月’“日及’••‘年’月’–日通过‘–˜È试运"在试运过程中曾出现锅炉不能带额定负荷问题ˆ‘••…-£²!’’•Ô•È‰Œ当锅炉负荷升到˜•…-£²时锅炉床温!旋风分离器入口温度及回料腿温度严重超温Œ高于‘•••e的设计值"后经多方调整终于将锅炉负荷升到‘••…-£²并可长期运行Œ且床温等各项指标基本达到设计要求"1设备规范及运行情况大连香海热电厂燃料情况见表‘"表1大连香海热电厂燃料情况一览表项目设计燃种校核煤种CÁÒ•…•“1‘•˜1•–HÁÒ•…’1”’“1“–OÁÒ•…’1–•—1—˜NÁÒ•…•1˜‘•1—™SÁÒ•…’1—™•1–“AÁÒ•…’™1”‘™1’—WÁÒ•…˜1˜“™1–‘QÁÒŽÎÅÔ•ˆ-ª•ËÇ•‘‰’•1™™’’1”’台炉各项设计指标与实际运行值见表’Œ以示对照"2出力不足原因211实际燃煤粒度大实际燃煤粒度大Œ筛分特性不能满足要求"设表2各项设计指标与实际运行值参数设计值实际运行值燃料设计煤种蒸汽流量•ˆÔ#È•‘‰’’•1•’’•1•过剩空气•…’•’•£Á•Ó摩尔比’1•’1•*’1•总风量•ˆ@‘•”®Í“#È•‘‰‘™1‘‘™1’过热蒸汽压力•-°Á™1™™1’*™1•炉膛出口烟气温度•e˜™—˜™•*™••一!二次风空气阻力•Ë°Á‘•1‘”•˜1‘™‘•1••™1•排烟温度•e‘”™‘••*‘–•计粒径为•*‘•ÍÍŒ而实际入炉粒径为•*‘”ÍÍŒ燃料平均粒径偏大Œ与受热面碰撞次数减少Œ传热面积减小ˆ指在相同的颗粒浓度和流化速度与细颗粒比较而言‰Œ使床内粒子浓度和传热系数沿床高分布偏离设计值太远Œ达不到设计出力"适当的燃料粒径和级配是£¦¢炉正常运行的前提和保证条件"大量的试验证明Œ£¦¢炉的入炉燃料中较大颗粒应只占很小份额Œ而且要求较细颗粒ˆœ“ÍÍ‰占一半或更多一些"大连香海热电厂‘号!’号锅炉通过改变入炉煤的粒度和入炉煤的粒度分布Œ提高了锅炉的出力"另外Œ煤的筛分范围过宽Œ在浓相区稀相区的燃烧份额!一!二次比例选取设计的传热数值不协调等Œ同时Œ随着燃料粒度的相应增大Œ一次流化风量相对减少Œ流化速度较低Œ都是该炉因燃煤粒度大而达不到设计出力的主要原因"212返料器分离效果差循环流化床锅炉炉内较高流速的烟气将大量固体物料携带出炉膛Œ为了延长这些物料中碳的燃烧时间Œ使其燃尽Œ更主要的是为了维持炉内较高的‘•’••’年第‘•期东北电力技术固体颗粒浓度Œ以使循环流化床燃烧的化学反应和传热特性较好Œ需采用气固分离装置将固体物料从烟气中分离出来Œ返回炉膛Œ促成固体物料的循环利用"循环量对负荷特性影响较大Œ分离器性能的好坏直接关系到能否建立起循环流化床足够的物料循环Œ因而分离器是£¦¢炉的重要部件"许多£¦¢锅炉设计时采用的分离器效果往往是套用小型冷模试验数据而定的"然而实际运行时Œ由于热态全尺寸规模有较大差异ˆ如温度!物料特性!结构设计!二次夹带等因素‰Œ以及负荷率变化等影响Œ使分离器实际效率明显低于设计值Œ导致小颗粒飞灰损失大和循环物料量不足Œ因而悬浮段载热体ˆ灰量‰及其传热量不足Œ炉膛上!下部温差大Œ使锅炉出力不足Œ同时还造成飞灰可燃物含量大Œ影响燃烧效率"213流化速度低流化速度的改变可以改变整个循环系统的循环量Œ改变燃烧室内不同高度的粒子浓度Œ从而改变燃烧室内的换热系数Œ适应负荷变化"214给水温度低给水温度低Œ影响锅炉汽压Œ将给水加热为饱和水所需要的热量增加Œ在燃烧没有变动的情况下Œ用于蒸发的热量就减少Œ导致蒸发量不足Œ汽温汽压下降"3改进措施ÁŽ改进燃料制备系统Œ减小粒径Œ改善级配Œ增加小颗粒份额"ÂŽ加强密封Œ减小漏风Œ尤其减小分离器的漏风"ÃŽ提高风机压头"ÄŽ改进分离器的结构Œ提高分离效率"ÅŽ增设飞灰复燃系统Œ一方面增加炉内粒子浓度Œ提高出力Œ更主要的是提高锅炉燃烧效率"作者简介š吴强ˆ‘™—’•‰Œ男Œ工程师Œ学士Œ从事电厂生产技术管理工作"ˆ收稿日期’••’••˜••‘‰ˆ上接第‘•页‰因此在冷渣器内不会发生复燃现象Œ无需事故喷水ˆ根据用户的要求也可设计事故喷水‰"风水联合式冷渣器冷却灰渣能力强Œ非常适合煤种多变的特点"排渣量控制采用锥形阀控制"314再热器系统设计锅炉再热器分两级布置Œ低温再热器布置在尾部烟道内Œ高温再热器布置在炉膛内"再热蒸汽温度通过控制布置在两级再热器连接管道上的喷水减温器控制"目前在国外流行的再热器控制方式是将一级再热器布置在外置式换热器内Œ通过控制流经外置式换热器的循环灰量调节再热蒸汽的温度"但是外置式换热器设计使得物料循环系统和风系统更复杂Œ运行操作水平要求高Œ并增加了事故点和检修工作量"喷水减温器具有结构简单!操作方便Œ而且技术成熟可靠!成本低等优点Œ因此Œ根据我国用户的特点和要求Œ选择了喷水减温器控制再热蒸汽温度"315床上+床下联合启动方式为加快启动速度Œ节省燃油Œ采用了床上和床下联合的启动方式"”只床下启动燃烧器布置在水冷布风板下面一次风室前的风道内"”只床上启动燃烧器布置在布风板以上“Í处"启动燃烧器采用简单机械雾化Œ油枪雾化比为‘B“"在锅炉启动过程中Œ首先投入床下热烟发生器Œ产生的热烟气直接流过床料Œ当床温达到一定的温度后Œ投入床上启动燃烧器"为了保证启动过程的安全性Œ每只启动燃烧器均配有火焰检测器"这种启动方式哈锅在’’•Ô•È循环流化床锅炉上已成功应用"316风系统锅炉配风采用并联系统Œ即各个风机均单独设置"锅炉共设有一次风机!二次风机!高压风机!冷渣器风机!石灰石风机及引风机"锅炉采用平衡通风方式Œ压力平衡点设在炉膛出口"4结束语该锅炉是哈尔滨锅炉厂国内首台制造的带再热系统的””•Ô•È循环流化床锅炉Œ通过对锅炉结构和特点的介绍Œ为发展国内带有再热系统大型循环流化床锅炉技术提供参考"作者简介š刘恒宇ˆ‘™—’•‰Œ男Œ学士Œ工程师Œ从事锅炉设计及现场调试工作"ˆ收稿日期’••’••˜••‘‰’•东北电力技术’••’年第‘•期。

小议火力发电厂锅炉运行中存在的问题及解决措施

小议火力发电厂锅炉运行中存在的问题及解决措施火力发电厂锅炉作为发电厂的核心设备之一，其运行的稳定性和效率直接影响着发电厂的发电能力和运营成本。

在实际运行过程中，火力发电厂锅炉存在着一些问题，如效率低下、安全隐患、环保问题等，下面将分析这些问题并提出相应的解决措施。

火力发电厂锅炉的效率低下是一个普遍存在的问题。

这主要是由于锅炉燃烧过程中存在能量损失和传热效率低下等原因导致的。

解决这个问题的关键在于改进燃烧系统和提高传热效率。

可以采取以下措施来解决这个问题：1. 优化燃烧系统：通过调整燃烧器的结构和参数，提高燃烧效率，减少燃料的浪费。

使用先进的燃烧控制技术，如燃烧器自动调节系统和燃烧器调节系统，可以实现燃烧过程的智能化控制，提高燃烧效率。

2. 优化传热系统：通过采用高效的传热器和管道排布设计，提高传热效率。

可以使用先进的传热介质，如高效热交换器和管道，减少传热损失。

定期清理清洗传热器和管道，保持良好的传热效果。

火力发电厂锅炉存在着安全隐患，主要是由于压力过高、设备老化、操作不当等原因导致的。

为了确保火力发电厂锅炉的安全运行，需要采取以下措施：1. 加强设备的检修和维护：定期对锅炉进行检修和维护，及时发现和修复设备的故障和隐患，确保设备的可靠性和安全性。

在锅炉运行过程中，要定期对锅炉进行巡视和监控，密切关注设备的运行状态，及时发现问题并采取相应的措施。

2. 加强人员培训和管理：提高操作人员的专业技能和安全意识，确保人员能够正确操作设备，遵守操作规程，做到安全生产。

加强对操作人员的培训和考核，建立健全的安全管理制度，制定详细的操作规程和应急预案。

火力发电厂锅炉的排放也存在着环保问题。

火力发电厂锅炉的燃烧过程会产生大量的废气和废水，其中包含着大量的污染物。

为了解决这个问题，可以采取以下措施：1. 安装污染物处理设施：对锅炉的废气和废水进行处理，以减少污染物的排放。

可以使用先进的烟气脱硫、脱硝、除尘装置，将废气中的SO2、NOx和颗粒物等污染物进行高效捕集和处理。

火力发电厂锅炉磨煤机出力不足原因分析及解决

火力发电厂锅炉磨煤机出力不足原因分析及解决作者：胡耀文来源：《大科技·D版》2018年第11期摘要：火力发电厂锅炉的主要子系统为制粉系统，而整个制粉系统的核心设备为磨煤机，因此，磨煤机运行质量的好坏与锅炉带负荷能力、炉内燃烧的经济性和安全性具有直接的影响关系。

然而，在磨煤机实际运行过程中，受多种内部或外部因素的影响，会导致其出力不足，不仅会导致机组自身的能耗增加，还会对锅炉的经济、安全运行造成严重影响。

本文主要分析了引发火力发电厂锅炉磨煤机出力不足的原因，并根据原因探究了相应的解决对策，以期为同行提供有效的参考。

关键词：火力发电厂；锅炉磨煤机；出力不足；解决对策中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）33-0245-02磨煤机也即将煤块破碎并磨成煤粉的机械（将原煤干燥、磨碎成一定细度的煤粉，以更好的送入锅炉进行燃烧），其是火力发电厂中最重要的制粉设备，能有效提高锅炉的燃烧质量。

然而，在磨煤机实际运行过程中，受制粉系統设备系数不足、磨煤机设备和管道因素、制粉系统漏风过大以及磨煤机内煤量过多或过少等因素的影响，常易导致火力发电厂锅炉磨煤机发生出力不足现象，这一问题不仅会降低机组自身的经济和环保性能，同时还会提高火力发电厂整体的用电率和排烟温度，进而会增大发电厂的生产和经济压力，且不利于实现我国的降耗、环保和节能目标，因此，火力发电厂工作人员应高度重视锅炉磨煤机出力不足问题，分析其引发原因，再探寻有效的解决和改进对策，才能促进电厂的制粉工作效率和生产、经济效益不断提高。

1 锅炉磨煤机工作原理锅炉磨煤机具有众多类型，如风扇磨煤机、中速磨煤机、钢球磨煤机、小容量高速锤击磨煤机以及碗式磨煤机等，其中，碗式磨煤机在我国火力发电厂中较为常见，其一般是由1个电动机驱动的磨碗和3个独立能自由转动的液压加载磨辊所组成（这三个装置各相隔120°），由下部蜗轮蜗杆减速箱带动磨碗旋转，磨辊位于磨碗上方，其主要是依靠液压加载系统加压，但也有部分压力是来自自身的重量。

锅炉引风机出力不足问题分析及解决措施

１８Ｏ
锅炉烟道、电除尘等部位漏风是造成风机出力下降的又～重要原因。漏风进入烟道或电除尘器后与烟气混
４５０
合，空气温度被加热至约１８０ｑＣ左右，气体温度的升高
导致体积相对增大较多。对于烟气系统来说，漏风点越靠近引风机入口，负压越大，漏风量也越大。由于锅炉
由表１可以看出：实际运行参数远远大于设计参数，锅炉实际运行期间的排烟温达到１８０￣Ｃ，远大于设计的
１５０ｏＣ，烟气体积较设计时增大约１０％，而风机及电机
已经投产十多年，因此锅炉本体、尾部烟道、挡板、膨
４．烟道漏风
设计时选型参数买际匹仃参数全压流量／烟气温电机功全压流量／烟气温预计电机功率／Ｐａ（ｍ／ｈ）度／ ℃ 窒／ｋＷ｜Ｐａ（ｍ／ｈ）度／ ℃ ／ｋＷ
４５００１４５０２０１５０３１５５３００１６００００１６０～
胀节、防爆门、人孔门、电除尘器等部位都存在不同程
选型是按照设计排温度选择的；此外，该厂风机是在脱
硫改造的过程中进行的改造，改造初期并未进行风机实际运行参数测量，只是在初始设计参数的基础上做了简单的修正，因此风机系统安装后并没有接近实际运行工

锅炉引风系统出力不足原因分析及改造

维普资讯
经验探讨
湖
南
电
力
第２７卷／０７年第４２０期
锅炉引风系统出力不足原因分析及改造
邹自敏，李山刚，杨育坚
（南华银金竹山火力发电分公司，湖南冷水江４７０）湖１５３
，
号为Ｙ４３１２Ｄ，计锅炉效率８．６， —７ —１Ｎ０８设８７排烟温度１０，１９年完成汽轮机通流部分增容改４℃ ９９造后，使机组负荷由１５ＭＷ提高至１５２３ＭＷ。锅炉引风烟道除尘系统采用文丘里和水膜除尘
摘
要：通过锅炉烟气量的校核计算，将引风机试验数据与设计值进行分析比较，论证
了空气预热器漏风严重、引风机出口烟道结构布置不舍理是造成引风系统带不上负荷的
主要原因。经采取针对性措施，进行烟道系统改造后达到了预期效果。关键词：负荷；引风机；阻力；烟气量中图分类号：Ｔ２３Ｔ９Ｋ２；Ｈ３２文献标识码：Ｂ文章编号：１８１８２０）４００３０ — ９（０７ — ５— ０００００
１概述
金竹山火力发电公司４号锅炉采用中间仓储
式、热风送粉、四角切圆燃烧系统，配置引风机型
热耗也大于设计值，耗升高Ａｑ≈ １１，热．８即１５２ＭＷ负荷时２项综合的计算燃煤量将高于设计值 △Ｂ＝（．１２＋１１）２３。．８一．８假设机组负荷从１５２ＭＷ升高到１５ＭＷ后，算燃煤量成正比升３计高Ａｂ＝（３』１５— １５／２ — ８，以用如下公式２）１５可计算烟气量：

小议火力发电厂锅炉运行中存在的问题及解决措施

小议火力发电厂锅炉运行中存在的问题及解决措施火力发电厂是一种利用燃煤、燃油等燃料产生蒸汽驱动汽轮机发电的设备。

在其运行中，存在一些常见的问题，如锅炉效率低、环境污染严重等。

下面是对这些问题及解决措施的讨论。

锅炉效率低是火力发电厂中常见的问题之一。

造成锅炉效率低的原因有很多，可能是燃料燃烧不完全，可能是锅炉结构设计不合理。

解决这个问题的方法主要有两种。

一是改善燃料燃烧条件，例如提高燃烧温度，增加空气预热等措施，提高燃料燃烧效率。

二是优化锅炉结构，例如增加炉膛容积，增加热交换面积等，提高锅炉传热效果，从而提高锅炉效率。

火力发电厂存在的另一个问题是环境污染严重。

火力发电厂的排放物主要包括二氧化碳、硫化物、氮氧化物等。

这些物质的排放会对大气造成污染，对人体健康产生危害。

为解决这个问题，需要采取一系列措施。

一是安装烟气脱硫、脱氮设备，以降低硫化物和氮氧化物的排放量。

二是优化燃烧过程，采用高效燃烧器和煤粉预处理等技术，减少二氧化碳的生成。

三是推广清洁能源，例如使用天然气等清洁燃料替代煤炭，减少污染物的产生。

四是加强烟气排放监测，严格执行排放标准，确保火力发电厂的排放不超过规定的限值。

火力发电厂在锅炉运行中还存在一些其他问题。

锅炉结焦、堵塞现象比较常见，这会导致热量传递的减弱，影响锅炉的正常运行。

解决这个问题可以采取清洗锅炉管道、定期检查堵塞情况等措施。

锅炉爆炸和泄漏也是火力发电厂中比较严重的安全问题。

为避免锅炉爆炸，需要加强锅炉的检查和监测，及时发现潜在的安全隐患，并进行修复。

要做好锅炉的维护保养工作，确保锅炉的运行安全可靠。

火力发电厂在锅炉运行中存在的问题包括锅炉效率低、环境污染严重、锅炉结焦堵塞、锅炉爆炸泄漏等。

解决这些问题的方法主要包括改善燃料燃烧条件、优化锅炉结构、安装污染物减排设备、推广清洁能源、加强烟气排放监测等措施。

通过采取这些措施，可以提高火力发电厂锅炉的效率，减少环境污染，并确保锅炉的安全运行。

探讨锅炉出力降低的原因及对策

一、引言在锅炉运行的过程中，锅炉出力降低情况时有发生，在经过工作人员的多次调试后，对锅炉出力降低的原因进行了简单规整，包括循环灰量不足、引风机出力不足、炉膛对流换热不足、炉膛内部二次风低于正常数值四个方面。

其中循环灰量不足，是造成锅炉出力降低主要原因，因此，需要工作人员根据实际情况，进行锅炉改造，提高锅炉效率，增加热电厂的使用安全。

二、锅炉设备概述热电厂锅炉设备通常是采用循环流化床燃烧技术，作为提高效能的主要使用技术。

锅炉通常是由炉膛、粉末分离器、回料平衡装置三部分组成，同时，也是循环流化床锅炉的组成核心。

热电厂在进行锅炉设备选取时，通常选用具有U型回料阀的循环流化床锅炉，由于其具有便于维修的特点，可通过蒸汽热量调节锅炉温度，维持热电厂的热量供应。

在锅炉外部装置膨胀中心，通过在烟雾运行的各个环节进行设置，防止出现由于热胀造成的位移现象，增强锅炉的封闭性。

为了保证锅炉运行安全，锅炉内部装备高温分割器，通过在回料阀外壳装备钢板，内部使用高温耐磨材料，维护燃料在燃烧室燃烧后形成的烟雾，将其中的有害物质NOx形成条件打乱，再通过分离器使对环境危害较小的烟雾进入烟道，形成锅炉内灰量循环，从而保证锅炉设备正常运行，使热电厂充分发挥自身的作用。

三、锅炉出力降低的原因（一）循环灰量不足根据煤炭燃烧残余物可得知，传统煤燃料在燃烧后，呈粉状，更符合锅炉运转要求。

由于节能减排，热电厂更多使用无烟煤作为主要燃料，而无烟煤由于自身燃烧特点，在燃烧过程中极易发现破裂现象，形成锅炉分离器无法分解的细小颗粒，导致锅炉内循环灰量不足。

根据锅炉炉膛内运行特点，当炉膛内上部分灰浓度达到1.2kPa时，锅炉循环灰量才可达到指定标准，保障热电厂的正常运行，由此判定锅炉出力不足的主要原因，是由于锅炉内部循环灰量不足，从而造成炉膛内部受热面传热量较低。

（二）引风机出力不足随着锅炉热量的提高，当提供的热能超过一定数值时，会导致锅炉内部气温呈下降趋势。

锅炉出力降低原因分析及措施

冶金动力METALLURGICAL POWER2020年第11期总第249期锅炉出力降低原因分析及措施陈培旺，王东明（本钢板材有限公司发电厂，辽宁本溪117000）【摘要】火力发电厂锅炉环保改造后，环保工艺对锅炉运行产生了不利影响。

介绍了锅炉脱硝副产物硫酸氢铵堵塞和脱硫塔运行不良造成烟气系统阻力增加，引风机出力不足，降低锅炉带负荷能力的原因分析和解决措施。

【关键词】环保；锅炉；烟气阻力；引风机改造【中图分类号】TK22【文献标识码】B 【文章编号】1006-6764(2020)11-0045-03【开放科学（资源服务）标识码（OSID ）】Cause Analysis and Countermeasures of Boiler Output DeclineCHEN Peiwang,WANG Dongming(Power Plant of Benxi Steel Plate Co.,Ltd.,Benxi,Liaoning 117000,Chian)【Abstract 】After the environmental protection transformation of boiler in a thermal pow⁃er plant,the environmental protection process has a negative impact on the boiler operation.This paper introduces the cause analysis and solution measures of reducing the boiler load capacity by-product ammonium bisulfate blockage of boiler denitration by-product and pooroperation of desulfurization tower,resulting in increased resistance of flue gas system and in⁃sufficient output of induced draft fan.The causes of blockage of ammonium bisulfate,a by⁃product of boiler denitrification,and the poor operation of desulfurization tower leading to re⁃sistance increase of flue gas system,insufficient output of induced draft fan and load capaci⁃ty reduction of the boiler are analyzed and countermeasures offered.【Keywords 】environmental protection;boiler;flue gas resistance;induced draft fantransformation1背景本钢24号锅炉为武汉锅炉厂生产的WGZ-220/9.8型锅炉煤粉，于1991年投产。