各系列不锈钢的成分、组织及力学性能(全)
300系列不锈钢知识整理(最全)
300系列不锈钢知识整理（最全）不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
按金相组织分为：1、奥氏体型不锈钢。
基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY 相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。
美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
2、铁素体型不锈钢。
基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
美国钢铁协会以430和446为标示。
3、马氏体型不锈钢。
基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。
马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢。
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
5、沉淀硬化型不锈钢。
基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。
不锈钢知识大全
不锈钢知识大全不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
1常见分类：通常按金相组织分为：通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
1.11、奥氏体型不锈钢。
基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。
美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
1.22、铁素体型不锈钢。
基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
美国钢铁协会以430和44 6为标示。
1.33、马氏体型不锈钢。
基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。
马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
1.44、奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于1 5%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
1.55、沉淀硬化型不锈钢。
STAINLESS STEEL(不锈钢)
STAINLESS STEEL（不锈钢）种类不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。
另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢：含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。
铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢：含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。
0Cr19Ni9钢的wC＜0.08%，钢号中标记为“0”。
这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。
这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。
奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。
在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
不锈钢的组织和性能
不锈钢的组织和性能不锈钢通俗地说就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
2.1各种类型不锈钢的特性1）马氏体型不锈钢通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。
典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。
粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。
根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。
根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
马氏体型不锈钢从大的方面来区分，属于铁-铬-碳系不锈钢，进而可分为马氏体铬系不锈钢和马氏体铬镍系不锈钢。
在马氏体铬系不锈钢中添加铬、碳和鉬等元素时强度的变化趋势和在马氏体铬镍系不锈钢中添加镍的强度特性如下描述。
各种不锈钢材质参数
一、钢板（包括带钢）的分类：
1、按厚度分类
（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
ST316J1L
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-
-
-
-
-
22
0Cr19Ni13Mo3
317
SUS317
STS317
-
317
S31700
317
317
317
23
1Cr18Ni12Mo3Ti
-
-
-
-
-
-
-
-
24
0Cr18Ni12Mo3Ti
-
-
-
-
-
-
-
-
25
00Cr19Ni13Mo3
（0Cr17Ni14Mo3）
317L
SUS317L
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
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-
不锈钢材料化学成分对照表
3)
9Cr18MoV
0.85-0.95 17.00-19.00
3)
沉
淀 630不锈钢化学成分 0Cr17Ni4Cu4Nb
≤0.07 15.50-17.50 6.50-7.50
硬
化 631不锈钢化学成分
0Cr17Ni7Al
≤0.09 16.00-18.00 6.50-7.50
型 632不锈钢化学成分 0Cr15Ni7Mo2Al
-
≤0.035 ≤0.030 1.20-2.75 ≤1.00 1.00-2.50
-
-
≤0.035 ≤0.030 3.00-4.00 ≤1.00
-
-
-
≤0.035 ≤0.030 3.00-4.00 ≤1.00
-
-
-
≤0.035 ≤0.030 2.50-3.50 ≤1.00
-
-
Ti5(C%-0.02)~0.08
17.00-19.00 9.00-12.00 ≤2.00
17.00-19.00 9.00-13.00 ≤2.00
17.00-19.00 8.50-10.50 ≤2.00
15.00-20.00 11.50-15.00 ≤2.00
23.00-28.00 3.00-6.00 ≤1.50
|
1Cr18Ni11Si4AlTi 0.10-0.18 17.50-19.50 10.--120.. ≤0.80
3)
体 410J1不锈钢化学成分
1Cr13Mo
≤0.08-0.18 11.50-14.00
3)
420J1不锈钢化学成分
2Cr13
0.16-0.25 12.00-14.00
3)
型 420J2不锈钢化学成分
不锈钢化学成分标准
不锈钢化学成分标准
不锈钢是一种具有优良耐腐蚀性能的合金材料，其主要成分包
括铁、铬、镍、锰等元素。
不同类型的不锈钢具有不同的化学成分
标准，下面将对常见的不锈钢化学成分标准进行介绍。
首先，我们来看一下常见的奥氏体不锈钢的化学成分标准。
奥
氏体不锈钢的主要成分是铬和镍，其中铬的含量一般在16%至26%之间，镍的含量一般在6%至22%之间。
此外，还含有少量的碳、锰等
元素。
奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，常用于制作化工设备、建筑材料等。
其次，我们来介绍马氏体不锈钢的化学成分标准。
马氏体不锈
钢的主要成分是铬、镍和钼，其中铬的含量一般在10%至20%之间，
镍的含量一般在8%至14%之间，钼的含量一般在2%至3%之间。
此外，还含有少量的碳、锰等元素。
马氏体不锈钢具有较高的强度和硬度，常用于制作刀具、轴承等。
最后，我们来介绍双相不锈钢的化学成分标准。
双相不锈钢是
一种含有奥氏体和马氏体组织的不锈钢，其主要成分是铬、镍和氮，其中铬的含量一般在18%至28%之间，镍的含量一般在4%至8%之间，
氮的含量一般在0.1%至0.3%之间。
此外，还含有少量的钼、铜等元素。
双相不锈钢具有良好的强度和耐腐蚀性能，常用于制作化工设备、海洋设备等。
总的来说，不锈钢的化学成分标准因材料的不同而有所差异，但都具有优良的耐腐蚀性能和机械性能。
在实际应用中，我们需要根据具体的使用环境和要求选择合适的不锈钢材料，以确保其性能和使用寿命。
希望本文对不锈钢化学成分标准有所帮助。
316L,317L,304及430不锈钢的化学成分及力学性能和应用
00Cr17Ni14Mo2不锈钢 (316L不锈钢 )SUS316（L）- 00Cr17Ni14Mo2添加了Mo(2～3%)达到优秀的耐孔蚀和耐腐蚀性，高温Creep强度优秀特性及实用用途：化学成分：（单位：wt%)机械性能：SUS304不锈钢-0Cr18Ni9不锈钢材质性能及用途介绍作为AUSTENITE系的基本钢种耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀，热处理后不发生硬化，几乎没有磁性304 牌号来自于ASTM/AISI，对应于国标0Cr18Ni9，最为奥氏体型不锈耐热钢使用最为广泛。
国标中规定如下：屈服强度min 205MPa抗拉强度min 520MPa延伸率min 40％断面收缩率min 60根据我的经验，对所有奥氏体钢都没有明确的冲击要求，如果一定要做（我做过），可在－196摄氏度（用液氮）进行冲击AKV，验收标准一般是27J。
特性及实用用途：化学成分：（单位：wt%)机械性能：SUS317L不锈钢-00Cr19Ni13Mo3不锈钢材质性能介绍化学成分：（单位：wt％）机械性能：SUS 430不锈钢钢种介绍1、概要含有17% Cr, 在高温以混合相(α+γ)形式存在，1000OC以下是α单相的BCC结构。
广泛使用的铁素体系不锈钢。
2、特点1）深冲性能优秀，类似于304钢；2）对氧化性酸有很强的耐腐蚀性，对碱液及大部分有机酸和无机酸也有一定的耐腐蚀能力；耐应力腐蚀开裂能力强于304钢种；3）热膨胀系数低于304钢种，耐氧化能力高，适合于耐热设备；4）冷轧产品外观光亮度好，漂亮；5)和304比较,价格便宜,作为304钢种的替代钢种。
2、适用范围主要用作在温和的大气中高抛光装饰用途，如燃气灶表面, 家电部件, 餐具, 建筑内装饰用，洗涤槽, 洗衣机内桶等。
6、热处理熔点：1425~15100C；退火：780~8500C。
7、使用状态1）退火状态：NO.1，2D，2B，N0.4，HL，BA，Mirror,以及各种其他表面处理状态8、使用注意事项- 相对304，拉伸性能、焊接性能较差；- 由于是铁素体不锈钢，强度相对较低，加工硬化能力也低，选择使用时应该注意；-拉伸加工后表面会出现轧钢方向条状缺陷（ridging），给抛光作业带来很大的困难。
(完整版)SUS301成分及性能
牌号：301301不锈钢化学成分化学成分（单位：wt％）规格 C Si Mn P S Cr Ni 其他301 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00≤0.045≤0.03016.0～18.06.0～8.0301不锈钢机械性能机械性能规格YS（Mpa）TS（Mpa）EL（%）Hv301 ≥205 ≥520 ≥40 ≤218301不锈钢特性特性及应用含有低Ni，Cr及高N成分，根据粗压延可以达到的高强度化，对比Steel，Al有优秀的高温强度，抗疲劳强度及耐腐蚀性，使用在电车达到重量轻，优秀的稳定性及经济性。
应用于保温饭盒，保温瓶、SINK BOWL、燃气、BURNER部件电车，有轨车辆内外装。
【材料名称】：进口SUS301 、304、316、420(J1/J2）、430、631等不锈钢带、平板、卷板、棒材等进口不锈钢（欢迎来电详谈）【不锈钢带材材料规格】：厚度0.01mm、0.02mm、0.025mm、0.03mm……0.5mm*宽度5mm-1500mm【硬度状态】：维氏HV145-HV580以上（ANN、1/2H、3/4H、H 、EH、SEH）【材料表面】：冷轧2B（雾面）、BA（亮面）、HL（拉丝面）、8K镜面等【执行标准】：美标ASTM、日标JIS。
【机械性能】：软态、硬态、超硬态等【材料产地】：进口【主要市场】：国内各省市，各行业.【应用领域】：电子产品、电器、弹簧弹片、五金冲压件、手机配件、蚀刻件、精密零部件【加工服务】：提供分条，剪板，贴膜包装等不锈钢棒规格Ф10～Ф320材质431 301 303 304 321 316 316L 309S 310S 405 410 420 420J2 430不锈钢板规格0.4mm～80mm材质431 201 202 304 321 316L 309S 310S 405 410 420420J2不锈钢管规格Ф6～Ф426×1～50材质321 316L 309S 310S 301 303 304不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。
各系列不锈钢的成分、组织及力学性能(全)
≤183
≤88
≤200
430
A
≥205
≥450
≥22
≤183
≤88
≤200
430J1L
A
≥205
≥390
≥22
≤192
≤90
≤200
436L
A
≥245
≥410
≥20
≤217
≤96
≤230
马
氏
体
410
A
≥205
≥440
≥20
≤201
≤93
≤210
420J1
A
≥225
≥520
≥18
≤223
≤97
≤234
304N2
S
≥345
≥690
≥35
≤248
≤100
≤260
316
S
≥205
≥520
≥40
≤187
≤90
≤200
316L
S
≥175
≥480
≥40
≤187
≤90
≤200
321
S
≥205
≥520
≥40
≤187
≤90
≤200
铁
素
体
409L
A
≥175
≥360
≥25
≤162
≤80
≤175
410L
A
≥195
≥360
304L
18Cr-8Ni-低碳
作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。
各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途
各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途不锈钢不锈钢是含铬量大于10.5%（质量分数）、具有不锈性和耐酸性的铁基合金的统称。
在无污染的大气、水蒸气和淡水等较弱腐蚀性介质中不锈钢和耐腐蚀的钢称为不锈钢；在副食性弱的酸、碱、盐等环境中具有耐腐蚀性的钢称为耐酸钢。
对不锈钢的年不锈性和耐腐蚀性起关键作用的合金元素铬。
随着含铬量的的增加，其不锈钢和耐蚀性也随之增加，当含铬量增至某一定值时，其耐腐蚀性即趋稳定。
不锈钢以其组织结构为分类依据，分为：奥氏体不型、铁素体型、马氏体型、奥氏体+铁素体型和沉淀硬化不锈钢五类。
虽然不锈钢的组织结构是有钢中的镍当量和铬当良的比例控制的，但不同合金元素对不锈钢的组织结构及力性能个有不同的影响。
1 各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途1.1 各类不锈钢的特点Ⅰ.奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢的组织结构是面心立方晶体，无磁性，不能通过热处理强化，只能用冷加工强化手段提高其强度。
奥氏体型不锈钢具有耐蚀性，常温及低温下的塑性、韧性良好，易成形，焊接性良好，在工业中应用最为广泛。
其产量约占不锈钢产量的70%。
其产品有板材、棒材、钢管、钢带、钢丝及锻件等。
根据奥氏体的基体类型，可将奥氏体型不锈钢分为铬镍奥氏体不锈钢两大系列奥氏体不锈钢的牌号很多，但大量生产和使用得最多的是0Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2及相应的改进型牌号。
产量约占整个不锈钢产量的50%Ⅱ.铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢是含铬量W Cr=10.5%~30%、含碳量W c≤0.20%、组织以铁素体不锈钢为主的铁铬合金。
钢的组织结构为体心立方晶体，有磁性。
这类钢既不能通过热处理进行硬化，也不能通过冷加工进行强化在各类不锈钢中，铁素体型不锈钢的热导率最高、线胀系数较小，导热性和膨胀特性与普通碳钢类似，耐蚀性随钢中含铬量的增加而提高铁素体型不锈钢具有良好的强度及了冷加成形性能，但在温室及低温下的韧性差，塑脆性转变温度高，并有缺口敏感性与奥氏体型不锈钢相比，其高温强度不良；在低温下和大截面尺寸条件下，其韧性低根据钢中含铬量的高低，铁素体型不锈钢分为低铬、中铬和高铬三类Ⅲ.马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢可通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整。
不锈钢材质参数
不锈钢材质[编辑本段]概述通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
、[编辑本段]种类奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
不锈钢成分含量对照表
不锈钢成分含量对照表不锈钢是一种常用的金属材料，因其具有耐腐蚀、高强度和美观等特性而被广泛应用于制造业和建筑业。
不锈钢的成分含量对其性能表现有重要影响。
本文将提供一个不锈钢成分含量对照表，以帮助读者更好地了解不锈钢的组成及其对应的性能。
1. 不锈钢的基本成分不锈钢主要由铁、铬、镍和碳组成，其中铬和镍是不锈钢的关键元素。
铁是不锈钢的主要成分，占据大部分的组成比例。
铬的含量决定了不锈钢的耐腐蚀性能，而镍则影响不锈钢的延展性和韧性。
碳的含量对不锈钢的硬度和强度也具有一定的影响。
通常表示不锈钢成分含量的方式是以“%”来表示。
以下是一种常见的不锈钢成分含量对照表：编号成分含量范围1 铁65%-75%2 铬10%-20%3 镍8%-12%4 碳0.08%-0.15%2. 不锈钢成分含量的影响2.1 铬的含量对不锈钢的影响铬是不锈钢中的主要合金元素，其含量直接决定着不锈钢的抗腐蚀能力。
当铬含量达到一定的比例时，不锈钢表面会形成致密的氧化膜，这种膜能有效阻止其它物质与不锈钢接触，从而起到防腐蚀的作用。
一般认为，铬含量在10%-20%之间的不锈钢具有良好的耐腐蚀性能。
2.2 镍的含量对不锈钢的影响镍的加入可以改善不锈钢的塑性和韧性，提高其冲击韧性和耐磨性。
高镍不锈钢在低温环境下有良好的耐腐蚀性能，同时也具有良好的焊接性能。
2.3 碳的含量对不锈钢的影响碳对不锈钢的影响较为复杂。
低碳不锈钢具有良好的焊接性和耐腐蚀性，但其强度相对较低。
高碳不锈钢具有较高的强度和硬度，但其耐腐蚀性能较差。
3. 不同成分不锈钢的应用领域根据不同的成分含量，不锈钢可以分为多个不同的牌号，每个牌号都有其特定的应用领域。
3.1 低合金不锈钢低合金不锈钢是含有小量合金元素的不锈钢，其强度和硬度较高，广泛应用于制造业和建筑业的结构件和机械零件。
3.2 高合金不锈钢高合金不锈钢通常含有较高比例的铬、镍等元素，具有良好的耐腐蚀性能和高温强度，因此广泛应用于化工、石油、医药等领域，如制作管道、容器和设备等。
不锈钢的结构与性能特点讲解
0Cr19Ni9N 增加N提高 强度
00Cr19Ni10 N 增加N提高 强度
304NG 加入少量N 提高耐蚀性 和强度，用 于反应堆
高N（≥0.4%） 奥氏体不锈钢 ，高强高韧
限制Ta和Co 0Cr20Ni11 提高Cr、Ni, 的 0Cr18Ni11N 含有一定量σ b用于核工业 相，焊接材 料
00Cr17Ni14M 0Cr18Ni11Nb 00Cr19Ni13Mo3 o2 00Cr17Ni14Mo2N 添加Nb提高 降C提高耐晶间 降C提高耐晶 加N提高强度 耐晶间腐蚀 腐蚀性能 间腐蚀性能 性能
00Cr19Ni10 进一步降C 提高耐晶间 腐蚀性能
0Cr18Ni9Cu3 加Cu改善冷 加工性能
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不锈钢定义、特点及分类
机械性能 抗拉强度 /MPa 屈服强度 /MPa 延伸率/% 腐蚀性能 耐酸性好，有较宽 的耐酸界限，抗氧 化性好，耐应力腐 蚀，耐点蚀，耐氯 化物腐蚀
铁素体不锈钢
450-650
265-521
24-31
奥氏体不锈钢
490-650， 多数在 550
180-300，多 数在200
0Cr23Ni13 提高Cr、Ni 0Cr18Ni10Ti 含量，提高 添加Ti提高 耐蚀性，作 耐晶间腐蚀 性能 为焊材和耐 热部件
0Cr18Ni9 降C,提高焊 后耐蚀性
1Cr18Ni12 提高Ni量， 降低加工硬 化倾向
Y1Cr18Ni9 添加S提高切 削性能
1Cr17Ni7 减少Cr、Ni ，提高加工 硬化能力
高（C+N）奥氏体不 锈钢（HISS），超 高强度，高韧
图3 奥氏体不锈钢的发展网络图
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马氏体不锈钢
马氏体不锈钢是一类可通过热处理（淬火回火）对其性能进 行调整的不锈钢，通俗地讲是一类可硬化的不锈钢。此类钢具有高的硬度、 良好的力学性能和不锈性，这些特性决定了此类钢必须具备两个条件：其 一，在平衡相图中必须有奥氏体相区存在；其二，为使钢形成耐腐蚀的钝 化膜，铬的质量分数必须在10.5%以上。 根据钢中合金元素的差别，可将马氏体不锈钢区分为马氏体铬不锈钢 和马氏体铬镍不锈钢。在马氏体铬不锈钢中又可划分成低碳、中碳和高碳 三种类型。马氏体不锈钢在淬火状态下具有体心四方晶体结构，具有铁磁 性，在较弱腐蚀环境中具有耐蚀性。钢中铬的质量分数可达18%，碳的质量 分数可以超过1.2%。为了提高钢的耐蚀性和刃具的锋利度，组织中允许存 在过剩碳化物，为了改善淬火后的回火效应，可适当加入铌、硅、钨和钒。 含镍马氏体不锈钢改善了铬马氏体不锈钢在某些介质中的耐蚀性和提高了 钢的韧性。马氏体中碳是不可缺少的重要元素，它使Fe-Cr二元合金形成γ相 区且决定了钢在淬火状态下马氏体的硬度。