专家论证大跨度井字梁模板及支撑体系安全专项施工组织设计附计算书

目录

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

三、材料与设备准备 (4)

1、材料准备 (4)

2、设备准备 (4)

四、施工进度计划 (4)

五、技术准备 (4)

1、技术措施 (4)

2、木模板、木方加工质量要求 (5)

3、木模板的安装准备 (5)

4、施工工艺流程 (5)

5、检查与验收 (5)

六、支撑体系搭设 (6)

1、梁模板支撑体系技术参数 (6)

2、屋面板模板支撑体系技术参数 (7)

3、注意事项 (9)

七、模板安装、混凝土浇筑 (9)

1、梁模板安装 (9)

2、顶板模板安装 (10)

3、混凝土浇筑 (10)

八、模板的拆除 (10)

九、各项技术措施及质量验收要求 (11)

1、进场材料质量标准 (11)

2、模板安装质量要求 (11)

3、模板拆除要求 (13)

4、成品保护措施 (13)

5、模板施工质量通病及防治措施 (13)

十、安全施工管理 (14)

1、安全组织保障 (14)

2、安全文明施工措施 (14)

3、监测监控 (15)

4、应急预案 (15)

十一、劳动力计划 (15)

十二、模板支撑体系计算书 (15)

<一>井字梁部分 (15)

<二>框架梁部分 (22)

<三>屋面板部分 (29)

一、编制依据

1、《建筑构造通用图集》88J建筑系列

2、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002（2011年版）

3、《混凝土结构工程施工规》GB50666-2011

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

5、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

7、《建筑结构荷载规》GB50009-2012

8、《建筑施工手册》第五版

9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011

10、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101

11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

二、工程概况

本工程五层9-12轴之间大会议室层高为 4.5m，会议室梁为井字梁结构，梁高1250mm-1000mm，梁宽300mm，梁间轴距2400*2300mm,2400*2700mm，井字梁支撑高度为3500mm，纵横跨度轴距各为21600mm，16900mm。四周屋面框架梁高1200mm-1500mm，梁宽为400mm，跨度轴距为7200mm，6900mm。屋面板B、C 轴模板支撑高度为4630mm，边跨模板支撑高度为4380mm。

本层结构模板支撑体系严格按照施工方案及技术交底、安全技术交底进行施工，为确保工程质量，保证工期，项目部成立此项工程技术质量小组，负责监管施工全部过程，确保模板支撑体系质量及施工质量。

技术质量小组组长：项目经理

小组副组长：项目技术负责人

小组成员：技术员、质量员、施工员、安全员、材料员

三、材料与设备准备

1、材料准备

本工程采用木模板及其钢管支撑体系

①模板材料：13.8mm厚覆膜多层板

②背楞材料：38.4×68.8mm方木。

③承重支撑料：φ47.9×2.75钢管扣件式脚手架，U托、φ12拉结螺栓、脚手板。

④其它辅助材料：钢钉，双面胶，脱模剂，透明胶带。

2、设备准备

使用机具：电锯、电钻、无齿锯、撬棍、活动扳手、水平尺、锤子、红蓝笔。

检测仪器：全站仪、线锤、盘线架、钢卷尺、盒尺、靠尺。

模板清理器材：长把扁铁铲、油灰刀、油刷、扫帚、清洗桶。

四、施工进度计划

为确保本工程按时竣工，本工程五层9-12轴之间大会议室计划在2013年9月5日完成混凝土浇筑工作，待混凝土强度达到设计值得100%后，拆除支撑体系，进行下道工序施工。

五、技术准备

1、技术措施

（1）、熟悉图纸，按设计要求、相应的施工工艺规程、施工验收规进行施工。

（2）、进行逐级技术交底：以书面形式向各班组进行技术交底、安全技术交底，技术交底要有重点及针对性，便于操作者易懂易通。

（3）、各种机具设备要修理、维修到位，完好有效，各种模板、配件要备齐、修正到位，满足正常施工使用。检测仪器具有检测合格报告。

（4）、电气、给排水、暖通、预埋件、预留洞口的测量放线等必须进行检验，验收合格后才能进行支模。

2、木模板、木方加工质量要求

模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，表面无缺陷，刷隔离剂。模板、木方结构刚度、强度、整体性能良好。模板加工完毕后，必须经过试拼合格后方可使用。

3、木模板的安装准备

模板体系施工前要进行配板设计和计算，即保证模板的周转利用又保证模板尺寸匹配。模板安装时，位置要保证正确，用双面胶棉压缝，支撑系统采用钢管支撑体系。

4、施工工艺流程

五层9-12轴梁、柱测量放线→柱钢筋绑扎→柱模板支设→搭设本层满堂红钢管扣件脚手架→模板支设→梁、板钢筋绑扎→模板、钢筋验收→浇筑混凝土→混凝土养护→模板支撑体系拆除、模板拆除

5、检查与验收

（1）、材料进场验收

施工前材料进场前，对材料进行外观、质量证明文件进行检查，并作好记录，不合格的材料不允许进场。进场后，需要进行当地检测部门进行见证取样送检工作的，应及时进行送检工作，经检测合格后，方可投入现场使用。

对于模板任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛、翘曲。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2。

对于钢管、扣件、脚手板等，项目部安排专人负责，组织材料进场。扣件用可锻铸铁扣件，其机械性能符合有关规定和技术标准。对进场的钢管、扣件、脚手板等配套附件进行检查验收，不合格产品，不得使用。

搭设脚手架所用的钢管、扣件使用前必须进行挑选。钢管应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。扣件不得有有砂眼、裂纹、断裂松