植绒印花落毛常见的故障

植绒印花落毛常见的故障

常见的故障之一，其原因较多，主要有以下几方面：

1、绒毛电着处理不当。由于处理配方不同和染料的影响，绒毛的导电率、飞升性、分散性

等特性不同，使用不同厂家的绒毛性能不同，甚至同一厂家不同颜色的绒毛性能亦有很大差异。由于绒毛性能差、植绒牢度低，引起落绒现象；

2、绒毛回潮率不合适。回潮率一般认为在8%左右较为理想，低于8%绒毛飞升性差，难以

二次起跳，回收利用困难，造成基材上剩存大片浮绒；高于8%绒毛在电场中运动速度过快而不规则，由于绒毛植入不规则，经预烘、焙烘、刷毛等工序后即产生严重落绒；

3、黏合剂对落绒的影响。黏结牢度差、黏合剂黏度不够；黏合剂涂层厚度不够（但并非越

厚越好），一般要求上胶层厚度控制在0、2mm左右；大面积植绒大多用于装饰用品，不考虑产品手感，上胶层厚度可达0、3mm以上；黏合剂的拉伸性不好。半成品在高温焙烘时，黏合剂和交联剂在高温下发生化学交联固化成膜，在高温拉幅定型时，基布受机械拉力作用产生一定变形，会导致黏着在基布上的黏合剂膜发生断裂，断裂处的绒毛经刷毛后会脱离黏合剂膜，导致发生落绒现象；

4、烘干与焙烘温度控制不当。植绒后烘干、焙烘温度过低，会在水洗时产生落绒。根据上

述分析原因，防止落绒办法是电着剂处理配方要合理；控制绒毛的回潮率；尽量减少绒毛和基材的表面电阻比，在刷毛除尘时，基布表面采用蒸汽加湿，令除尘器吸除余绒。