肥皂盒注塑模设计【开题报告】

毕业论文开题报告

机械设计制造及其自动化

肥皂盒注塑模设计

一、选题的背景和意义

塑料工业近20年来发展十分迅速，早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具。

随着塑料制品复杂程度和精度要求的提高以及生产周期的缩短，主要依靠经验的传统模具设计方法已不能适应市场的要求，在大型复杂和小型精密注射模具方面我国还需要从国外进口模具。

随着我国加入世贸组织，全球经济一体化的发展，必然会对我国传统工业的体制产生巨大的冲击。我们必须改革传统的运行模式，来适应市场。要参与国际竞争，就必须在信息交流的形式和手段与国际接轨，众所周知，电子商务是代表着未来贸易发展的方向，也是经济发展和进步的一个必然趋势。在市场竞争逐步深入的时期，企业创新能力越来越成为企业竞争力的重要组成部分，信息资源也越来越成为企业的战略资源。

21世纪，网络技术、计算机应用等IT技术飞速发展，以及计算机技术应用成本的大幅降低、网络速度的提高、网络应用的迅速普及等等这一切说明信息化时代很快就要到来，谁能掌握主动，抢占先机，把IT技术尽快应用到模具企业，谁就能在开拓市场、提高企业核心竞争能力方面占有优势。

二、研究目标与主要内容（含论文提纲）

目标：设计出一个更能满足人们需要的，具有更加美观的外形，结构更加简洁，成本更加的低廉，便于安放的肥皂盒注塑模。根据市场需要，运用模具设计的基本原理和方法，学会肥皂盒注塑模设计的基本原理和方法，从而设计出更加美观、节约、轻便的肥皂盒。在设计过程中熟悉并应用相关手册，图表等技术资料的能力以及进一步培养识图，制图，编写技术文件等基本技能，更好的掌握自己的专业知识。

主要内容：

1、引言

2、塑件的工艺分析

2.1分析塑件使用材料的种类及工艺特性

2.2分析塑件的结构工艺性

2.3工艺性分析

3、初步确定型腔数目

4、注射机的选择

5、浇注系统的设计

5.1主流道的设计

5.2分流道的设计

5.3分型面的选择设计原则

5.4浇口的设计

5.5冷料穴的设计

5.6排气系统的设计

6、确定主要零件结构尺寸

7、成型零部件的设计

7.1型腔、型芯工作尺寸计算

8、导向机构的设计

8.1导柱的设计

8.2导套的结构设计

8.3推出机构的设计

9、冷却水道的设计

10、校核

10.1整体式圆形型腔壁厚度的计算

10.2整体式圆形型腔底板厚度的计算

10.3注射机有关工艺参数的校核

10.4模具厚度H与注射机闭和高度

三、拟采取的研究方法、研究手段及技术路线、实验方案等

1、肥皂盒注塑模设计的初步方案

尽可能利用校内外所有的条件，并由指导老师讲解，对其工艺流程的认识，计算出有效尺寸，然后绘制出肥皂盒注塑模的装配图和零件图。

2、肥皂盒注塑模各部件的初步设计方案

该模具包含浇注系统，合模导向机构的设计，顶出机构的设计以及复位等机构的设计，冷却系统的设计，要使得设计的价格低廉，成型性能较好。

3、试验方案

本项目的研究，采用强大的三维软件UG进行辅助设计，运用其Moldwizard 模块肥皂盒的型腔和型芯，添加整体模架，并生成工程图。

四、参考文献

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[8]陈志刚.塑料模具设计[M].北京:机械工业社,2003.

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五、研究的整体方案与工作进度安排（内容、步骤、时间）

1．开题报告 1周

2．外文资料翻译 1周

3．总体设计（应用UG画出普通开关按钮注塑模模型，应用AutoCAD画出模具的

总装图） 3周

4．常规设计（成型零件设计，浇注系统设计，分型面的分析与选择和脱模机构设计等，应用AutoCAD画出模具的零件图） 3周

5．编写毕业设计说明书 2周