40m钢烟囱方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

40米钢烟囱安装施工方案

批准:

审核:

编制:丁伍德

编制单位:中国三冶集团三公司

2011年9月10日

40米钢烟囱制作安装施工技术方案

一、概述

回转窑主除尘用40米钢烟囱,总重约40余吨,共分四节制作,两节安装,第一节钢板厚14mm,直径3.8米,重约12.5吨。第二节钢板厚12mm,直径3.4米,重约10吨。第三节钢板厚度10mm,直径3米,重约7.4吨。第四节钢板厚度8mm,直径2.5米,重约4.7吨。全部采用焊接。地脚为土建标高在11.5米处有平台。

2、编制依据

1)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

2)《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96

3)《钢结构工程施工质量验收及规范》GB50205-2001

4)施工图纸及说明。

3、工程特点

1)构建运输难度大,构件在制作厂制作然后倒运至现场,每节10米,筒体超高、超宽。

2)安装难度大,安装作业面狭窄,高空障碍物多,根据不同高度选用不同吨位的吊车。

二、钢结构制作及安装方案

1、材料接收及要求

1)材料制作使用钢材,应有钢材质量证明,各项指标应符合设计文件的要求和国家现行有关规定,不合格的禁止使用,及时退回供货方。

2)到现场的钢材应分类摆放,不同规格的材料不能混放,同时摆放材料要垫平,避免人为造成材料堆压变形,给施工造成麻烦。

3)焊接所用的焊条必须有产品合格证,并符合国家,《碳钢焊条》GB5117标准的规定,同时要经实际操作使用试验,合格方能使用,电焊条应存放于通风干燥的仓库内,随用随取。

4)防腐所用油漆,开桶前应根据油桶上的标签弄清材质和颜色,油漆供货的同时应附带有产品合格证。

5)钢材代用必须与设计单位共同研究确定,并办理书面代用手续方可代用。

2、钢结构的制作

1)正式开工前组织所有施工人员进行详细技术交底,同时组织焊工进行必要的培训和考核,进一步做好资格认证工作,不合格焊工严禁上岗。

2)本工程分三部分制作,筒体部分,爬梯、平台部分,底座及人孔部分。

3)筒体卷制,采用首尾相接卷制壁板,筒体的纵环缝全部采用手工焊接,焊缝均采用单面V型,刨根封底焊。

4)烟囱筒体采取分节制作,分段组装的方法,考虑筒体壁薄、直径大,分节卷制后,严重变形,所以采用∠63*5等边角钢,米字型加固,共需要角钢200米。

3、钢结构的运输

1)采用25吨汽车吊进行吊装,使用20吨平板车运输到现场。

2)为保证运输安全,和构建的完整性和运输的稳定性,必须将构建放在胎架上运输。

4、安装方案

1)钢烟囱安装程序如下:

1底座吊装→2找平、校正→3第一段吊装→4找平、校正→5焊接→6第二段吊装→7找平、校正→8焊接

2)钢烟囱施工方案

烟囱的安装采用正装法进行施工,底座安装(采用25t吊车进行吊装),第一段安装(采用80t汽车吊进行吊装,重18吨,高10.1米),第二段安装(采用160t汽车吊和50吨汽车吊进行吊装,重22吨,高30米,安装顶面标高40米);设备总重:40t;总高:40m;直径:Φ2.5m---Φ3.8m。因钢烟囱施工地点狭窄拥挤,施工条件受到限制,烟囱先在我公司制作场地,分段进行预制,用专用车辆运到现场进行组焊。烟囱的安装分为第二段为2、3、4、节组合,安装

时烟囱四周搭设双排脚手架,双排脚手架搭设高度为40m ,烟囱内搭设满堂脚手架,满堂脚手架搭设高度为40m 。

底座安装:重量约3吨,此段的安装可用25t 汽车吊车直接吊装就位,然后用经纬仪和水平仪进行找平、找正。

第一段:直管段带大小口,筒体壁厚δ14㎜,直径3800㎜,上锥口直径3400㎜,锥台高600㎜,长10.1m,重量为18t,此段的安装可用两台25t 汽车吊吊装到位,摆放在风机混凝土基础上,焊接平台及爬梯平台等,吊装半径约10m,起吊重量约18t, 采用80t 汽车吊直接吊装,用经纬仪和水平仪进行找平、找正。

第二段:第一节,直管段带大小口,筒体壁厚δ12㎜,钢烟囱筒体直径Ф3400㎜,上锥口直径3000㎜,锥台高600㎜,长10m ,总重量为10t ,第二节,直管段带大小口,筒体壁厚δ10㎜,钢烟囱筒体直径Ф3000㎜,上锥口直径2500㎜,锥台高750㎜,长10m ,总重量为7.4t ,长10m ,第三节,直管段,筒体壁厚δ8㎜,钢烟囱筒体直径Ф2500㎜,长9.25m ,总重量为4.9t ,东西向搭在混凝土上,进行组装,采用25t 汽车吊组装,刷漆,组装后长30米,总重22t ,采用160吨汽车吊和50吨汽车吊联合吊装,然后用经纬仪和水平仪分别对各段进行找平、找正。 如以下:(示意图)

第二段

第一段

底座

第三节

二节 第一节

三、施工进度计划安排

序号项目名称8月份9月份

5 10 15 20 25 30 5 10 15 20

1 钢烟囱制作

2 钢烟囱运输

3 钢烟囱安装

4 收尾验收

四、施工机具及劳动力安排

1、劳动力安排计划

工种名称技术员铆工起重工焊工测量工钳工普工人数 1 2 2 6 1 1 5

2、主要施工机具计划

序号工机具设备名称型号规格单位数量备注

1 龙门吊16t 台 1

2 直流电焊机Z*5-630 台 6

3 手拉葫芦2-5t 台 6

4 角向磨光机∮100 台 2

5 钢丝绳∮10--∮25 条8

6 光学经纬仪J2 台 2

7 水准仪N2 台 1

8 螺旋千斤顶10—32t 台 5

9 卷板机台 1

10 磁力钻台 2

11 气焊工具套 4

12

13

相关文档
最新文档