分子筛制造工艺过程

分子筛的生产工艺

一生产设备

1混合机2摇摆式颗粒机

３糖衣机４带式干燥机

5.培烧窑６平板筛

二制备过程：

原料混合－---－---造粒-－-－-－-－筛分------－干燥--－－---- 焙烧-----－-- 包装

1 原料混料

将高岭土与4A/3Ａ沸石原粉按一定的比例倒入到锥形混合机中,开启混合机搅拌约9０miｎ左右。混合越均匀越好。

2造粒

将搅拌均匀的原粉分批放入到摇摆式颗粒机中,开启摇摆式颗粒机,边搅拌边加入三聚磷酸钠溶液(三聚磷酸钠的溶液浓度为水:三聚磷酸钠=20：1)。即可筛选出很小的晶粒。第一次造粒需要此步骤来造晶粒，以后只要不停产，即不再需要此步骤来造晶粒。

开启糖衣机。将所制得的晶粒倒入其中，缓慢喷洒配好的三聚磷酸钠溶液，当颗粒润湿后,将混匀的原料洒进去，一段时间以后,晶粒会逐渐增大,此过程即为造粒。

3筛分

当糖衣机中的颗粒粒径增大到一定程度以后,将其取出,在平板筛上筛分。一般在１．0-1.4mm的筛子上过筛,筛出的三种粒径的颗粒（即小于1.０ｍm,1．0-１.4mm之间,大于1．4mm)放入不同的糖衣机中分别造粒。如此循环操作，即为造粒。当粒径达到所需的要求时，停止喷洒溶液,也不再加入原粉,此过程称为曝光,曝光半小时以后出锅即可。

将出锅的分子筛要先经过实验室强度测定，当其强度符合标准后才可出锅,否则为不合格产品,可将其粉碎当原粉用，或做其他处理。

４干燥

将出锅的分子筛放入带式干燥机中干燥的过程;带式干燥机分为4个加热区,分别设置温度为:一区50℃、二区7０℃、三区80℃、四区60℃。带式干燥机往前推动的速度越小,其干燥效果越好。

5 焙烧

将干燥完的分子筛放入焙烧炉中煅烧，即得成品分子筛。第一次使用焙烧炉需预热二天,以后隔一段时间使用时需预热一天,焙烧炉分9个加热区，不同粒径分子筛其最佳加热温度不同。温度过高或过低，都会导致强度和吸水量变差；实验室用马弗炉与工业用焙烧炉之间温差约为１00℃，可将分子筛先在实验室测其最佳温度,在加１０0℃即可得最佳的焙烧炉煅烧温度。目前可知的不同粒径的煅烧温度为：

当粒径为小于1.6mｍ时,焙烧炉各个区的设定温度为4５０、４５0、500、5５0、600、６５0、７00、70０、６00.,流量V=３５g/s。

当粒径为小于1.6－2.4mm时,焙烧炉各个区的设定温度为450、450、5０0、550、

600、７0０、7５0、７5０、６00，流量V=35g／s。

当粒径为小于2.5-３．0mｍ时,焙烧炉各个区的设定温度为450、4５0、５00、５５0、600、650、７50、７５０、60０，流量V＝３5g/s。

焙烧完的分子筛要测其强度及静态水吸附量，不同粒径的产品要满足相应标准规定强度及静态水吸附量，符合标准的即为成品。

6 包装

分子筛要注重密封性,尽量避免暴露在空气中，因刚从焙烧炉出来的产品温度较高,故一般采用密封铁通来装分子筛。本公司为先将其盛入到密封铁箱中,等其冷却后,再将其装入到密封塑料桶中。

三生产流程布置

四注意事项

1 分子筛怕油、怕冻,故在冬季生产分子筛时要注意防冻，每次造粒完成要拿到实验室测定,确保其为合格产品。分子筛受冻后，在焙烧炉煅烧以后,容易炸裂。

2 在焙烧炉里煅烧时，要保证里面的水分及时排出,本公司的措施为晚上焙烧分子筛时，焙烧炉的拔风装置打开,第二天白天停止进料后，将相应的鼓风的装置及拔风的装置都打开，此状态持续到晚上进料时,此时将鼓风装置关闭，只开拔风的装置

3 原粉与高岭土之间的比例按需要不同，原粉：高岭土可以是５：5、６:４、7：3等,在混料时，要尽量确保混合均匀。如果原粉过多，则最易出现的状况是起灰,这是增加原粉量时,应该考虑的问题。

五实验室设备及过程

1 实验室设备

箱式焙烧炉、烘箱、颗粒压强仪、分析天平、配件（坩埚、坩埚钳,分样筛);

2 强度测定方法：

用颗粒压强仪测定分子筛的强度,测多次求平均值即可;一般测25颗左右。

3 静态水吸附量的测定方法：

在分析天平上称取空的称量杯(含杯盖）的质量,设为m1，在称量杯中加入一定量成品分子筛,以其刚能覆盖杯底为最佳量,称量其质量，设为m2(含杯盖），取下杯盖后,将其放到密封的实验室用干燥器(或其他的密闭容器）中，该容器底层为饱和食盐水,隔板上放置称量杯，再将该密闭容器放到烘箱中,设定温度为35℃，24h以后取出称量杯,测其质量为m３（含相应的杯盖)，则其静态水吸附量为

w=(m3-m2）/(m2-m1)。