矿山耐磨材料：应有选择性使用(正式版)
砂石行业绿色矿山建设规范
砂石行业绿色矿山建设规范This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.砂石行业绿色矿山建设规范1范围本标准规定了砂石行业绿色矿山矿区环境、资源开发方式、资源综合利用、节能减排、科技创新与数字化矿山、企业管理与企业形象方面的基本要求。
本标准适用于主体有采矿权资质并生产机制砂石的新建、改扩建和生产矿山的绿色矿山建设。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素GB3095环境空气质量标准GB3838地表水环境质量标准GB6722爆破安全规程GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T13306标牌GB14161矿山安全标志GB/T14684建设用砂GBT14685建设用卵石、碎石GB16297大气污染物综合排放标准GB18452破碎设备安全要求GB50187工业企业平面设计规范GB51186机制砂石骨料工厂设计规范AQT9006企业安全生产标准化基本规范HJ651矿山生态环境保护与恢复治理技术规范JC/T2299机制砂石生产技术规程TD/T1036土地复垦质量控制标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
绿色矿山 green mine在矿产资源开发全过程中,实施科学有序开采,对矿区及周边生态环境扰动控制在可控范围内,实现矿区环境生态化、开采方式科学化、资源利用高效化、管理信息数字化和矿区社区和谐化的矿山。
矿区绿化覆盖率 green cover age rate of the mining area矿区土地绿化面积占矿区工业场地、办公生活区、矿区专用道路两侧绿化带等厂界内可绿化面积的百分比。
研发及技改投入 input of research and development and technical innovation企业开展研发和技改活动的资金投入。
微冶金建材矿山新技术及新产品(最新)
微冶金合金化新技术及建材矿山领域强化产品一、微冶金合金化新技术微冶金技术是利用特殊集中高密度热源，通过程序精确控制工艺参数，使得高性能合金粉末与金属基材表面发生局部微冶金反应，在基材表面制备具有耐高温、抗氧化、耐磨损、抗冲击等优秀性能的合金层，制得复合材料。
所制备的复合新材料应用广泛。
微冶金加工新技术具有基材无变形，一次微冶金反应制得的合金层厚度可达1~5mm，控制精度高，可多次微冶金反应制备大厚度合金层，合金层与基材为冶金结合，稀释率低，金属基材对合金层性能影响小。
基于我们在粉末冶金技术方面近15年的研发经历，已经在基于镍基、钴基、铁基、金属陶瓷基等金属粉末材料方面取得了突破性进展，开发的系列气雾化粉末达到100余种，而且在合金化制备方面开发了专用设备，实现了多种粉末的预合金化制备。
典型特点：推出系列金属基陶瓷强化型合金复合新材料，并在矿山、建材及水泥等领域得到应用，用户由此获得了良好的经济效益和社会效益。
二、微冶金产品技术指标及范围依托系列合金粉末制备的微冶金新材料强化产品指标及适用范围：微冶金后，表面质量好，接近初加工表面，性能均一，基材无变形。
硬度：HRC16—HRC65均可以实现；耐磨性：制备软基材上硬质颗粒增强型、硬质基体型等复合材料，耐磨性是同种硬度情况堆焊制备产品的1.5-3倍；耐热、耐冷温度范围：常温、低温（最低-75°）、高温（最高1150°），特别在600°—950°高温范围内独具特色的保持高温硬度的系列合金粉末，制备了高温下耐磨损、耐冲击及耐腐蚀性能优异的复合材料；耐腐蚀性：通过系列合金粉末的研发，形成了耐酸、碱、盐、氯离子腐蚀及耐气体腐蚀性能优异的多种复合材料，根据用户工况的需要，合理配比合金粉末，满足个性化耐腐蚀要求；依托在系列合金粉末方面的技术进步，采用微冶金技术制备的强化和再制造产品在冶金、矿山、水泥、电力、煤矿、等获得广泛应用，解决客户的难题。
新型耐磨材料的研究与应用
新型耐磨材料的研究与应用近年来，随着科学技术的不断进步和社会对优质产品的需求增长，新型耐磨材料的研究与应用成为了研究人员关注的焦点之一。
耐磨材料是指能够在摩擦、冲击等外力作用下保持较低磨损的材料，广泛应用于机械制造、汽车工业、矿山、电力、冶金等领域。
本文将从材料的基本原理、研究方法以及应用前景三个方面进行论述。
首先，新型耐磨材料的研究基于材料科学的基本原理。
传统的耐磨材料主要是通过提高材料的硬度和强度来提高其耐磨性能。
然而，这种方法往往会导致材料的脆性增加，使其易于断裂。
因此，现代研究开始注重材料的综合性能，以寻找更加平衡的解决方案。
目前，科学家们普遍认为，提高材料的韧性、抗疲劳性和耐蚀性等综合性能是提高耐磨材料性能的关键。
其次，新型耐磨材料的研究方法也在不断创新。
传统的实验方法往往需要耗费大量的时间和资源，且结果不够准确。
而随着计算机技术和仿真技术的发展，通过模拟和数值计算，可以有效地研究材料在不同条件下的性能变化，提高研究效率和准确性。
例如，通过建立数学模型研究材料的晶界结构和晶体缺陷，可以推测材料的磨损机理，进而优化材料的设计和制备工艺。
最后，新型耐磨材料的应用前景十分广阔。
在机械制造行业，例如钢铁冶炼和矿山开采等重工业领域，耐磨材料的应用对提高生产效率和降低能源消耗至关重要。
同时，在汽车工业中，高耐磨材料的应用可以大大延长汽车零部件的使用寿命，减少维修成本。
此外，在航空航天领域，研制出更加轻薄且耐磨的材料有望实现飞机零部件的重量减轻和使用寿命的延长，提高航空器的整体性能。
综上所述，新型耐磨材料的研究与应用是材料科学领域的重要领域。
通过研究材料的基本原理，改进研究方法，以及广泛应用于各个领域，能够不断提高材料的性能和质量，为社会经济发展和科技进步做出贡献。
相信随着相关研究的深入，新型耐磨材料必将在未来取得更加广泛和深入的应用，为我们的生活带来更多的便利和发展机遇。
CH-804弹性耐磨材料
CH-804弹性矿山耐磨材料CH-804 简介CH-804弹性矿山耐磨材料是由A组份为端NCO基团的半预聚体，R组份由端氨基聚醚、胺类扩链剂和助剂等组成的双组份环保弹性体材料。
该技术具有强度高、性能好、施工快捷等优点，是传统施工技术的一次革命性飞跃，是目前国际上最先进的施工技术之一。
被称为“第三代”聚脲材料。
CH-804 优点1、耐磨性优异，物理性能优异。
2、无接缝，表面光顺。
3、不受底材形状限制，可以在任意的曲面及立面上喷涂施工。
4、反应速度快，生产效率高，设备可很快投入使用。
5、对湿气、温度不敏感，热稳定性好。
6、优良的物理性能，对各种底材有良好的附着力。
7、100%固含量，无VOC，无污染。
8、优异的耐候性、耐化学性。
CH-804 用途CH-804弹性矿山耐磨材料可广泛用于矿山设备的衬里、煤矿流槽、水泥砂浆处理设备；振动筛、浮选槽、洗矿滚筒、螺旋分离器、研磨设备、水力分级器等。
还可用于皮卡车、集装车的耐磨防护。
CH-804主要性能指标固含量100%凝胶时间 15秒拉伸强度18MPa扯断伸长率250%撕裂强度70KN/m硬度,邵A 85~95附着力11MPa耐磨性 2.5mg耐冲击性 1.5Kg.m电气强度21Mv/m耐水性（30d）无锈蚀、不起泡、不脱落耐液体介质无锈蚀、不起泡、不脱落耐盐雾（2000h）无锈蚀、不起泡、不脱落人工气候老化（2000h）良好密度 1.03g/cm3以上参数均为采用GRACO主机＆Fusion™ AP喷枪在实验室条件下喷涂，于23±2℃相对湿度为50%±5%条件下固化7天后测试的物理性能。
涂装方法必须采用专用的（1：1)双组分喷涂设备进行施工。
如GRACO公司的H2035、HXP-2、HXP-3等无气喷涂设备。
底材处理金属底材应喷砂至Sa2.5级，并涂装配套专用防锈底漆，每道施工进行前，都应保证底材表面清洁、无油污灰尘等杂质。
涂装间隔最短，时间不限；最长，不超过3小时。
非金属耐磨材料在矿山过流设备中的选择与应用
该 非金 属 耐磨 材料 可减 少过 流设备 磨损 、 高其使 用寿命 、 提 降低 使 用成 本 ， 有 良好 的 市 具
场前 景和 广泛 的社会 经济效 益 。
用 ， 浆颗粒 以较 大 的动 能 冲击 叶 轮 ， 频 率 很快 ， 泥 且
则 造成 过 流件 破坏 严 重 ， 要 是 叶 轮 和 护板 之 间 的 主
酸 碱性 等 ， 常工 况下 ， 正 过流 件 的气蚀磨 损 和 冲蚀磨
损都 存在 ， 往往 是气 蚀 的存 在 进 一 步 加 快 了过 流 且 件 磨损 的进 程 ， 蚀 磨 损 严 重 者 ， 扩 展 深 度 可 达 气 其
２ Ｏｍｍ 以上 ， 至 穿透过 流 件 的基 体 。理论 上 气 蚀 甚
杨 昌凯 ， 曾汉 东
（ 冶有 色金 属有 限责 任公 司铜 山 口铜 矿 ， 湖 北 大冶 市 大 ４ ５ ２） ３ １ ２ 摘 要 ： 设备 过 流件 的磨损 和腐 蚀是 影 响矿 山 、 冶金 、 油等 行 业 生产 和 可持 续发展 的 重 石 要 因素之 一 ， 简要 分析 了过 流件 磨损 失效机 理及 主要 影 响 因素 ， 出采 用 Ｄ 非金 属 耐磨 提 Ｘ
Ｉ ＳＮ １ ７１— ２９ Ｓ ６ ００
采 矿 技 术 第 １ ２卷 第 ３期
Ｍ ｉ ｎｇ Ｔ ｅ ｈｎ ｏｇ ｎｉ ｃ ｏｌ ｙ，Ｖ ｏ ．１ Ｎ ｏ １ ２， ．３
２１ ０ ２年 ５ 月
Ｍ ａ ０１ ｙ２ ２
ＣＮ ３ １ ４ ／ ４ ～ ３ ７ ＴＤ
非 金 属 耐 磨 材 料 在 矿 山 过 流 设 备 中 的 选 择 与 应 用
胜利露天煤矿设备耐磨材料应用探讨
师。 １ ９ ９ ２年 毕业 于 内蒙古工学院 ， 现在神华 北电胜利 能源有
限公 司设备 维修 中心从事机 电设备 维修 管理 工作 。
臣 匪 蒌 墨 盈
露 天 采 矿 技 术 ２ ｏ １ ３ ￣； １ ２ 期
括 采掘 、 运输 、 工程 机 械 等设 备 ； 二是 两套 地 面煤 炭
生 产系统 。上述 设备 主要 耐磨部 件见 表 １ 。
神华北电胜利能源有限公司主要任务是开发胜 利 西一 பைடு நூலகம்露 天矿 ，该露天 矿经 国家 发改 委核 准建 设
规模 为 ２ ０ ０ ０万 ａ ，２ ０ １ １ 年 已达产 ２ ０ ０ ０万 ｔ 。 剥 离 采用 单 斗一 卡车工 艺 ， 采 煤采 用单 斗一卡 车＋ 半 固定 式破 碎 站一 带式输 送机半 连续 工艺 。
矿 山设备 是矿 山经营 和发 展 的生产 力 ，寻求 规
模效 益是矿 山快 速发展的有效途径 。 我公 司的原煤属
磨损、 疲劳 、 变形 、 老化 是 设 备 耐磨部 件 发生 故 障和损 坏的主要 原 因 。我 们认 为要想 延长 耐磨 材料 的使用 寿命 ， 应 做好 以下 几方 面工作 。 １ ） 提高认识 落 实责任 。首 先 ， 要树 立各 级管理
我 公 司高 度重视 的一项 工作 ， 经过 几年 的实 践 ， 重点
单位下 达生产 任务 的 同时 ， 签 订成本 指标 的责 任状 ，
各单 位层 层 落实 成 本 指标 和 责任 到 车 间 、班组 、 个
人 ，附带 的考 核条 款与绩 效 工资挂 钩并 执行 刚性原
则 ，通 过经济 杠杆 提高各 级 管理人 员控 制成 本 的意 识， 发挥其 主观能 动性 。 耐 磨材 料 的消耗 占维 修成本
南瑞牌产品介绍完整版
南瑞牌产品介绍集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]“南瑞”牌产品详细介绍：中国球磨机研磨体（钢球、钢段）专业制造商--宁国市南洋铁球有限公司（明章林），位于中国耐磨铸件之都宁国市沙埠工业园区，产品畅销国内二十多个省、市、自治区并出口部分国家和地区。
1、适用范围：“南瑞”牌耐磨材料（高铬球，高铬段，中铬球，中铬段，低铬球，低铬段）广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。
2、产品规格：钢球规格为￠8㎜～￠130㎜；钢段规格为￠8×10㎜～￠40×45㎜。
3、质量标准：产品含铬量、硬度（HRC）、冲击值、破碎率、磨耗等质量标准根据用户实际工况使用条件量身定做或合同约定。
4、产品包装：根据用户需求，可采用高强度尼龙编织袋吨包装或铁桶包装。
5、售前、售中、售后服务：我们将根据每一位客户的工况条件、实际需求提供专业的、个性化的全程应用解决方案，帮助我们的客户以较低的成本享受高标准的专业服务。
联系人：明章林销售电话：联系公司网址：中国优质破碎机锤头/球磨机衬板专业供应商----宁国市南洋铁球有限公司，位于中国耐磨铸件之都宁国市沙埠工业园区，产品畅销国内二十多个省、市、自治区并出口部分国家和地区。
公司专业生产破碎机锤头、球磨机衬板等耐磨铸钢件。
产品广泛应用于冶金矿山、水泥建材、化工、火力发电等球磨机、破碎机。
特色产品：水泥、矿山专用复合耐磨锤头，球磨机耐磨衬板。
耐磨锤头、磨机衬板材质分为：中低合金钢、高合金钢、高铬钢、高铬铸铁、普通高锰钢、改性高锰钢及超高锰钢系列。
联系人：明章林销售电话：联系公司网址：宁国市南洋铁球有限公司（安徽）长期生产、销售“南瑞”牌水泥厂、电厂、矿山球磨机用高铬球（高铬锻）、中铬球（中铬锻）、低铬球（低铬锻）。
1、产品规格：钢球为∮8㎜～∮130㎜、钢锻为∮8×10㎜～∮40×45㎜。
五大系列堆焊耐磨材料性能特点
五大系列堆焊耐磨材料性能特点耐磨材料五大系列：一、是高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）。
二、是抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁（如Cr15MOZCu）。
三、是耐磨合金钢系列：如中、低、高碳多元金合钢（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）。
四、是奥贝球铁（ADI）系列；五、各类复合或梯度材料及硬质合金材料。
如碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）等；六是各类非金属耐磨材料：如聚合陶瓷复合材料、氮化硅（Si3N4）、增韧氧化锆（Y2O3+ZrO2）、增韧三氧化二铝（Al2O3/ZrO2）等。
五大系列的耐磨材料性能比较：高锰钢系列：其代表为高锰钢ZGMn13。
在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。
且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。
由于高锰钢自身硬度很低（HB170-230），在未硬化时耐磨性是极其有限的，若高锰钢件表面所承受冲击力不足，则表面不能充分硬化（充分硬化后表面硬度可达HB550以上，反之则在HB350以下）则耐磨性无从发挥，而呈现出不耐磨状况。
抗磨高铬铸铁系列：按组织结构和使用情况，铬系铸铁可以分为三大类：第一类为具有良好高温性能的铬系白口铸铁。
这种铸铁含铬量为33%，其组织多数为奥氏体和铁铬碳化物，有时也出现铁素体。
这种合金除具有一定的耐磨性外，在温度不高于1050℃的高温工作条件下，具有良好的抗氧化性能。
第二类为具有良好耐磨性的铬系白口铸铁（简称高铬铸铁）。
这种铸铁中除含有12～20%的铬外，还含有适量的钼。
这类铸铁凝固后的组织为(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。
当基体全部为马氏体时，这种合金的耐磨性能最好。
如果基体中存在残余奥氏体，通常要进行热处理。
矿山耐磨材料：应有选择性使用(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿山耐磨材料：应有选择性使用(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process矿山耐磨材料：应有选择性使用(新版)材料越硬越耐磨吗？实际上，盲目地追求硬度并不一定能取得理想的效果，反而会使成本大幅度提高，造成浪费。
据悉，高铬铸铁在接近90°角冲蚀磨损时其耐磨性还不如20号钢，因此在大角度冲蚀磨损时，就不应选择这类脆性较高的材料。
相反，在小角度或滑动磨损工况下，高铬铸铁远比20号钢要耐磨的多。
在有强冲击作用，要求耐磨机件有相当高的韧性，以避免机件破裂的场合，锤用硬质合金和增韧氧化锆(Y2O3+ZrO2)是一个很好的选择。
若破碎机颚板破碎岩石，挖掘机挖取堆积石块等，则采用高锰钢铸件或表面淬硬的低合金钢铸件。
在用于高应力磨料磨损和冲击作用不太强的碰撞磨损条件的耐磨件，大都采用高铬铸铁。
如碎矿辊、锤式破碎机锤头、球磨机衬板等。
破碎机的护板、输送机的壳体、叶片、斗等应用碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）效果更好。
高锰钢韧性有余而耐磨性不足；各类合金白口铸件硬度高、耐磨性好，但韧性较差，安全可靠性低；中低合金耐磨钢介于前两者之间，奥贝球铁目前缺少普遍的应用，有待进一步的认识。
专家指出，耐磨材料何时何地如何应用，须科学研究分析使用条件，充分掌握耐磨材料的性能特点，扬长避短，方能取得应用的成功。
事实上，材料的磨损特性不是某种材料的固有特性，而是与其实际使用的工况条件密切相关的摩擦学系统特性。
信铬钢演示文稿(矿山)
谢谢！
碳化铬颗粒微观组织结构
• 40-45% 一次碳化物M7C3 (过共晶) • 15-20% 二次碳化物M3C (共晶与过共晶） • 碳化铬硬质颗粒生成条件：需要有足够的 碳及铬含量。 • 成分决定组织，组织决定品质。
碳化铬硬质合金颗粒最 高达HV1750
碳化铬颗粒特别细 小，呈丝状 C:2.5% Cr:25.42%
等离子
水刀
电火花
信铬钢耐磨板加工
做圆弧
做圆弧：出圆弧样板，采用500T压机先加工两头， 弯成需要的弧度，然后在三星轧辊扎圆成型。 配备工具：500T压机及三星轧辊 由于耐磨复合板耐磨层与基板硬度不同，故在卷制 时,它的延伸率大于热轧普板的延伸率。 12.5+12.5mm耐磨复合板最小内弯直径600mm。
6. 标准规格：3.5mm+3.5mm至12.5mm+12.5mm。
尺寸：2286*3048mm，最长7315mm。 “信铬钢”的可靠性及出色的耐磨性已越来越得到了用户的印证，其技术标准越 来越多地作为用户的设计依据。
硬度的三种测试方法
宏观硬度
-洛氏硬度 -布氏硬度
微观硬度
-维氏硬度
(信铬钢微观硬度最高达1750HV)
（原来使用12mm厚度16Mn，2-3个月磨穿需更换） 安装6+6“信铬钢”SA1750CR耐磨板后使用4个月的照片
使用信铬钢 13个月后的照片
信铬钢耐磨板加工
切割
由于“信铬钢”SA1750CR耐磨复合板的耐磨 层硬度达到60HRc左右，故常规的机剪床 切割或氧气火焰切割方法不能使用。此外 ，切割厚板时，耐磨层边缘偶然出现小块 剥落属正常现象。切割SA1750CR耐磨复合 板最佳方法是应用空气或惰性气体等离子 弧进行切割。
金属材料的耐磨性与耐磨材料应用
金属材料的耐磨性与耐磨材料应用对于金属材料来说，耐磨性是一个重要的指标。
耐磨性指的是材料在受到摩擦、碰撞或磨损等外力作用下，能够保持其表面的完整性和功能。
金属材料的耐磨性直接影响到其使用寿命和性能稳定性。
为了提高金属材料的耐磨性，人们广泛应用耐磨材料进行表面处理和涂层技术，以增加金属材料的耐磨性。
一、耐磨性的测试与评估要评估一种金属材料的耐磨性，通常需要进行相关的测试，例如滚动磨损试验、摩擦磨损试验和冲击磨损试验等。
这些测试可以模拟实际工作条件下材料表面的磨损情况，从而客观地评估金属材料的耐磨性能。
二、增加金属材料耐磨性的方法1. 表面处理：利用化学处理、机械处理等方法，改变金属材料表面的物理性质和化学性质，从而提高其耐磨性。
常见的方法包括表面淬火、渗硬处理和电镀等。
2. 涂层技术：通过在金属材料表面形成一层耐磨涂层，提高其表面硬度和耐磨性。
常见的涂层材料包括金属涂层、陶瓷涂层和聚合物涂层等。
涂层技术在工程领域中得到了广泛的应用，可以大大延长金属材料的使用寿命。
三、耐磨材料的应用耐磨材料广泛应用于制造业的各个领域，以下是一些常见的应用领域：1. 机械设备制造：耐磨材料被应用于制造各类机械设备的工作部件，如轴承、齿轮、轴等，在高速旋转和摩擦环境下能够保持良好的耐磨性能。
2. 模具制造：在塑料注塑、压铸和冲压等工艺中，模具表面需要具备较高的硬度和耐磨性，从而保证产品的质量和生产效率。
3. 矿山和建筑工程：在矿石开采和建筑工程中，耐磨材料被广泛应用于耐磨板、耐磨管和耐磨零配件等领域，提高设备的耐久性和运行效率。
4. 航空航天领域：在航空航天领域，耐磨材料用于制造飞机座椅、发动机零部件和飞行器结构材料等，能够承受极端的高温、高速和复杂的工况。
5. 汽车制造：在汽车制造中，耐磨材料应用于发动机、制动系统和悬挂系统等关键部件，提高汽车的性能和安全性。
综上所述，金属材料的耐磨性与其应用密切相关。
通过测试和评估金属材料的耐磨性能，可以采取相应的表面处理和涂层技术来增加金属材料的耐磨性。
耐磨钢使用技术手册
图 6 BTW1 耐磨钢焊接坡口设计参数 起弧 不能在工件表面起弧，应在焊接面起弧，以防止起弧点导致表层局部腐蚀。 若工件焊接质量要求极高，建议采用引弧板完成焊接起弧。
焊接工艺 BTW1 耐磨钢具有优良的可焊性，可以与其本体材料及多种结构钢、高强钢、 碳钢铸件进行焊接。BTW1 耐磨钢适合采用多种传统的焊接工艺施焊，如熔化极 气体保护焊、手工电弧焊、钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊等。如采用熔化极 气体保护焊工艺，建议选用（Ar+CO2）混合气体进行保护，以保证具有更高的熔 滴过渡稳定性，减小焊接飞溅，获得优良的焊缝成形。 BTW1 耐磨钢焊接过程中应注意根部打底焊道焊接质量，保证根部熔合。根 部焊道背面应采用砂轮清根，确保无缺陷后进行后续焊接。 推荐焊接参数 BTW1 耐磨钢焊接操作应在规定的低热输入范围内进行， 层间温度不超过 200 ℃。建议采用多层多道焊技术施焊，注意正确选择焊丝直径和保护气配比，可适 当采用加快焊道冷却方式，提高施焊效率。推荐焊接参数见表 7 所示。 表 7 焊接参数（典型工艺）
30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
体积磨损率 磨损失重(mg) 194.53 464.31 418.12 Wv (×10-6mm3/Nm) 13.63 26.03 23.44
磨损率比值 WHardox/WBTW / 1.91 1.72
体积磨损率 (10-6mm3/Nm)
焊接参数 板材 厚度 mm 焊接 工艺 焊材 直径 mm （根部焊道） 焊接参数 （中间和最终焊道） 焊接 速度 cm/min 保护气 L/min 道层间 温度℃
I A
140-160
U V
20-22
I A
160-180
矿用无钼镍耐磨蚀中铬合金钢衬板的研制与应用
Ｏ％即可形成合金碳化物；１．０％Ｃ和４．０％Ｃｒ的钢，
其组织中除铁素体和渗碳体（Ｆｅ，ｃｒｌ，ｃ以外，又出现 新的碳化物相（Ｃｒ，Ｆｅ），Ｃ，；当ｃｒ含量增加到５％时，钢 中（Ｆｅ，ｃｒ）３Ｃ变成砸稳相，仅有铁素体和合金碳化物
表１新型耐磨蚀巾铬合金钢衬板化学成分浈量分数％）
（Ｃｒ，Ｆｅ）为。Ｃｒ与ｃ的结合能力太于铁和锰，在钢中
４ ３５
０００１２
０．００６
００１５
ｎ５４ ０．５３８
０ ７３ ＯＪ２
１．１３ １１１
４．４７
０．００２ｌ ０００２３
００１３
Ｏ．０２
４．３８
００１２ ０．０Ｉｌ
０．０１８ ０．０１８
０．５４
０．７３
１．ＩＩ
４４
Hale Waihona Puke ０００２２万方数据
●ＩＦＭＴ中国铸造装备与技术６／２０１２
——
３工业应用 ３．１衬板服役寿命 ２０１０年１１月生产，２０１０年１２月上旬安装于河 北张家口某矿山公司０３．６ｍｘ６ｍ湿式球磨机上（套）， 铁矿石硬度角８—１０，弱酸介质。最大磨球。＜０１２０ｍｍ。 ２０１１年１０月停机检查，发现筒体衬板明光发亮。磨 损均匀，公司技术人员和使用厂家现场评价，波纹阶 梯衬板仍可继续使用６—１０个月，端衬板、出料篦板 可继续使用３～４个月。即简体衬板可保证使用１．５ 年以上，端衬板和出料篦板可保证使用１年以上。 ３．２问题与不足 在开机检查中发现，有４块简体衬板出现程度 不等的裂纹现象，裂纹缝隙～＜３ｒａｍ，裂缝由细碎矿石 填充、挤压，镶砌牢靠，未影响正常使用。现场分析 裂纹形成原因排除材料本身问题，认为一是可能衬 板装机面与简体面未能完好地实现面与面结合；二 是衬板装机时未使用铺垫层如橡胶垫或水泥浆衬 等；三是螺栓固定不紧实，在使用过程中期未能再检 查加固等。今后有待进一步改进和完善。 ４结语 新研制的矿用耐磨蚀中铬合金钢，其优化后的 化学成分（质量分数％）为：０．４％～０．４５％Ｃ，Ｏ．６％一１．０
井下安全出口牌版规定(3篇)
第1篇一、总则为加强井下安全出口的管理，保障矿工生命财产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本矿所有井下作业区域，包括但不限于采掘工作面、运输巷道、回采巷道、通风巷道、机电硐室等。
三、安全出口牌版设置要求1. 设置原则（1）安全出口牌版应设置在明显位置，便于矿工识别和到达。
（2）牌版内容应简洁明了，符合国家标准和行业规范。
（3）牌版应采用不燃性材料制作，耐久性强。
2. 牌版内容（1）安全出口标识：包括安全出口字样、箭头指示方向等。
（2）安全出口位置：标明安全出口的具体位置，如巷道名称、距离等。
（3）安全出口宽度：标明安全出口的宽度，确保矿工安全通行。
（4）安全出口通道：标明安全出口通道的畅通情况，如有障碍物应注明。
（5）应急联系方式：标明矿工遇到紧急情况时的应急联系方式，如电话号码、值班人员等。
（6）安全警示：包括禁止进入、禁止通行、注意安全等警示内容。
3. 牌版制作与安装（1）牌版制作：牌版应由专业厂家制作，符合国家标准和行业规范。
（2）牌版安装：牌版应安装牢固，不得倾斜、脱落。
安装位置应避开障碍物，确保矿工视线清晰。
四、安全出口牌版管理1. 定期检查（1）矿安全管理部门应定期对井下安全出口牌版进行检查，确保牌版完好、内容准确。
（2）检查内容包括：牌版是否完好、内容是否准确、安装位置是否合理等。
（3）发现牌版损坏、内容不准确等情况，应及时更换或修复。
2. 维护保养（1）矿安全管理部门应制定牌版维护保养制度，明确维护保养责任。
（2）维护保养内容包括：擦拭牌版、检查牌版固定情况、修复损坏的牌版等。
3. 应急处理（1）发现牌版损坏、内容不准确等情况，应立即采取措施进行修复或更换。
（2）在修复或更换期间，应采取临时措施，确保矿工安全通行。
五、责任追究1. 对未按规定设置、管理安全出口牌版，造成安全事故的，依法依规追究相关责任人的责任。
AQT 1105 2014 矿山救援防护服装
AQ/T 1105—2014 矿山救援防护服装标准前言本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草。
请注意本标准的某些内容可能涉及专利。
本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会（SAC/TC288/SC01）归口。
本标准起草单位：国家安全生产监督管理总局矿山救援指挥中心，中国安全生产科学研究院。
本标准主要起草人：王志坚、孟斌成、田得雨、邱雁、张振东、赵阳、吴宗之、李双会、董会君。
矿山救援防护服装1.范围本标准规定了矿山救援防护服装的技术要求、检测方法、检验规则、标识、包装和贮存。
本标准适用于矿山救援人员在矿山事故抢险救援作业时穿戴的矿山救援防护服装，包括矿用安全帽、矿山救援防护服和矿工安全靴。
本标准不适用于救援人员处置放射性物质、生物物质及危险化学物品时穿戴的防护服装。
2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2811 安全帽GB/T2812 安全帽测试方法GB/T2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3917.3 纺织品 织物撕破性能 第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和折裂伸长率的测定 条样法GB/T4669-2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T5455 纺织品 燃烧性能试验 垂直法GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T6529 纺织品 调湿和试验用标准大气GB/T7573 纺织品 水萃取液pH值的测定GB/T8629-2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630 纺织品 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB8965.1-2009 防护服装 阻燃防护 第1部分 阻燃服GB/T12014-2009 防静电服GB/T12490 纺织品 色牢度试验 耐家庭和商业洗涤色牢度GB/T12704.1 纺织品 织物透湿性试验方法 第1部分：吸湿法GB/T12903 个人防护装备术语GB/T13640 劳动防护服号型GB/T13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分：条样法接缝强力的测定GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB20653-2006 职业用高可视性警示服GB/T20655 防护服装 机械性能 抗刺穿性的测定GB/T20991 个体防护装备 鞋的测试方法GB/T21196.2 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分：试样破损的测定AQ6005-2008 足部防护 矿工安全靴FZ/T81007-2003 单夹服装3.术语和定义GB8965.1-2009、GB12903界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
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文件编号：TP-AR-L8248
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编订：_______________
审核：_______________
单位：_______________
矿山耐磨材料：应有选
择性使用(正式版)
矿山耐磨材料：应有选择性使用(正
式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
材料越硬越耐磨吗？实际上，盲目地追求硬度并
不一定能取得理想的效果，反而会使成本大幅度提
高，造成浪费。
据悉，高铬铸铁在接近90°角冲蚀磨损时其耐
磨性还不如20号钢，因此在大角度冲蚀磨损时，就
不应选择这类脆性较高的材料。
相反，在小角度或滑
动磨损工况下，高铬铸铁远比20号钢要耐磨的多。
在有强冲击作用，要求耐磨机件有相当高的韧
性，以避免机件破裂的场合，锤用硬质合金和增韧氧
化锆(Y2O3+ZrO2)是一个很好的选择。
若破碎机颚板
破碎岩石，挖掘机挖取堆积石块等，则采用高锰钢铸件或表面淬硬的低合金钢铸件。
在用于高应力磨料磨损和冲击作用不太强的碰撞磨损条件的耐磨件，大都采用高铬铸铁。
如碎矿辊、锤式破碎机锤头、球磨机衬板等。
破碎机的护板、输送机的壳体、叶片、斗等应用碳化铬复合材料
（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）效果更好。
高锰钢韧性有余而耐磨性不足；各类合金白口铸件硬度高、耐磨性好，但韧性较差，安全可靠性低；中低合金耐磨钢介于前两者之间，奥贝球铁目前缺少普遍的应用，有待进一步的认识。
专家指出，耐磨材料何时何地如何应用，须科学研究分析使用条件，充分掌握耐磨材料的性能特点，扬长避短，方能取得应用的成功。
事实上，材料的磨损特性不是某种材料的固有特性，而是与其实际使用的工况条件密切相关的摩擦学系统特性。
解决磨损问题时，必须考虑整个系统的特性以及各组元之间的相互影响，这是用系统分析的观点来解决磨损问题的基本出发点。
显然，耐磨、材料的选择和使用必须根据其实际使用的工况条件来考虑。
因此，世界上没有一种万能的耐磨材料，而只有适合于某种工况条件下的、具有最佳效果的耐磨材料。
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