KBCQ.GZ-630／01-16屏蔽泵安全操作规程
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
为了确保屏蔽泵的安全运行和有效使用，本操作规程旨在提供详细的操作指南和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作人员，包括操作员、维护人员和相关管理人员。
三、安全注意事项1. 在操作屏蔽泵之前，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 在操作屏蔽泵之前，必须确保所有的安全装置和紧急停机装置正常运行。
3. 在操作屏蔽泵之前，必须检查泵体和管道是否有泄漏或损坏情况，如发现问题应及时报告并进行修理。
4. 在操作屏蔽泵期间，必须保持工作区域整洁，防止杂物阻塞泵体和管道。
5. 在操作屏蔽泵期间，必须遵守相关的操作规程和操作指南，严禁擅自调整或更改设备的运行参数。
6. 在操作屏蔽泵期间，必须保持警觉，注意观察泵体和管道的运行状况，如发现异常应立即停机并报告相关人员。
7. 在操作屏蔽泵期间，必须保持良好的沟通和协作，确保工作人员之间的安全和工作的顺利进行。
四、操作步骤1. 打开屏蔽泵控制面板，确认电源和控制电路正常。
2. 检查泵体和管道是否有泄漏或损坏情况，如有问题应及时修理。
3. 确认泵体和管道的阀门和控制阀是否处于正确的位置。
4. 打开泵体和管道的进水阀门，确保泵体和管道内部充满液体。
5. 按照泵体和管道的运行参数，调整控制面板上的相应参数。
6. 打开屏蔽泵的电源，启动泵体和管道的运行。
7. 观察泵体和管道的运行状况，确保泵体和管道正常工作。
8. 定期检查泵体和管道的运行状况，如发现异常应及时停机并报告相关人员。
9. 在操作结束后，关闭泵体和管道的电源，关闭进水阀门，并将控制面板恢复到初始状态。
10. 清理工作区域，保持设备和周围环境的整洁。
五、维护和保养1. 定期检查屏蔽泵的电源和控制电路，确保正常运行。
2. 定期检查泵体和管道的阀门和控制阀，确保处于正常工作状态。
3. 定期清洁泵体和管道的内部和外部表面，防止积尘和腐蚀。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、概述屏蔽泵是一种用于输送液体或气体的设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
为了保证屏蔽泵的正常运行和安全性，制定本操作规程，明确操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保屏蔽泵周围环境干净整洁，无杂物和障碍物。
b. 检查屏蔽泵的电源和控制系统是否正常工作。
c. 检查屏蔽泵的进出口阀门是否处于关闭状态。
2. 启动屏蔽泵a. 打开屏蔽泵的电源开关。
b. 检查屏蔽泵的压力表和温度表是否正常工作。
c. 按照设备要求，调节屏蔽泵的转速和进出口阀门的开度。
d. 观察屏蔽泵的运行状态，确保无异常噪音和振动。
3. 运行监控a. 定期检查屏蔽泵的运行参数，如流量、压力、温度等。
b. 注意观察屏蔽泵是否存在漏水、漏油等现象。
c. 定期清理屏蔽泵的滤网和过滤器，保持良好的工作状态。
d. 注意观察屏蔽泵的电机运行情况，如发现异常应及时停机检修。
4. 停机操作a. 关闭屏蔽泵的进出口阀门。
b. 断开屏蔽泵的电源开关。
c. 清理屏蔽泵周围的杂物和污物。
d. 记录屏蔽泵的运行参数和异常情况，上报相关部门。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉屏蔽泵的结构和工作原理，具备相关操作证书。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作屏蔽泵时，禁止戴有松动的衣物、首饰等，以免发生危险。
4. 在操作屏蔽泵时，禁止将手伸入机器内部，以免发生夹伤事故。
5. 若发现屏蔽泵的电气设备有异常，应立即停机并通知维修人员。
6. 在清理屏蔽泵时，应先切断电源，确保操作安全。
7. 操作人员应定期参加相关培训，提高操作技能和安全意识。
四、紧急情况处理1. 在屏蔽泵发生故障或异常时，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修。
2. 若发生泵体冒烟、漏油、异响等情况，应立即停机，并采取相应的应急措施，以防止事故扩大。
3. 在紧急情况下，应按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备完好。
以上就是屏蔽泵操作规程的内容，操作人员在进行屏蔽泵操作时，应严格按照规程进行操作，确保操作的安全性和效果。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程一、引言屏蔽泵是一种用于输送液体的机械设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
为了确保屏蔽泵的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关知识和技能，熟悉屏蔽泵的结构和工作原理。
2. 操作人员必须穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须遵守相关安全操作规程，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
三、操作前准备1. 检查屏蔽泵的外观和连接管道是否完好无损，如有异常应及时报修。
2. 检查电源是否正常，电气设备是否接地良好。
3. 检查液位是否在正常范围内，如低于最低液位应停止操作并补充液体。
4. 检查泵体和密封件是否有泄漏现象，如有泄漏应及时处理。
四、操作步骤1. 打开屏蔽泵房门，确保操作空间通畅。
2. 按照操作面板上的指示，打开电源开关，启动屏蔽泵。
3. 观察屏蔽泵的运行状态，检查是否有异常噪音或振动，如有异常应立即停机检修。
4. 根据需要调节屏蔽泵的流量和压力，确保满足生产要求。
5. 定期检查屏蔽泵的润滑情况，及时添加润滑油。
6. 定期清洗屏蔽泵的过滤器和进出口管道，防止堵塞影响泵的工作效果。
7. 定期检查屏蔽泵的密封件和轴承，如有磨损或老化应及时更换。
8. 操作结束后，先关闭电源开关，再关闭屏蔽泵。
五、安全注意事项1. 操作人员禁止将手或其他物体伸入屏蔽泵内部，以免发生意外伤害。
2. 操作人员禁止在屏蔽泵运行时进行维修、清洗等操作，必须先停机并断电。
3. 在操作过程中，如发现异常情况应立即停机检修，不得擅自处理或继续操作。
4. 操作人员应保持操作区域的整洁，防止杂物堆积或滑倒等安全事故发生。
5. 如遇突发情况或紧急停机需求，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并及时报告相关部门。
六、操作记录与维护1. 每次操作屏蔽泵前，操作人员应填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。
2. 定期进行屏蔽泵的维护保养，包括润滑油更换、密封件检查等，记录维护情况。
屏蔽泵安全操作规程
屏蔽电动泵安全操作规程一、启动前检查：1、绝缘电阻必须在2MΩ以上。
2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上的箭头方向一致。
3、检查轴承监控器是否指向指定区域，指针指向红色指标带为异常。
4、检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却水是否好用，泵的出口阀和排气阀是否关闭和泄漏。
5、检查冷却水是否接通。
二、泵启动：1、全开进口阀，微开旁路阀，排除泵内部的气体。
同时，反向循环阀完全打开，使管路中充满液体。
2、启动机泵，开大旁路阀，完全排出泵中的气体。
3、排气结束后，逐步关死旁路阀，检查出口压力表是否处于规定压力，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。
4、调整反向环流管阀门，使反向环流量保持在8-15l/min范围内，同时，观察玻璃镜中的液体是否充分流动。
5、运行中注意粗滤器前后的压差，如果压力差增加过大时，要进行倒泵处理。
三、停止或切换泵1.根据泵启动程序启动备用泵后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。
2.按下停止按钮，停泵；3.关闭出口阀；4.停止冷却水。
四、屏蔽电动泵的安全操作注意事项：1、在正常操作过程中，不允许关闭出口阀，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。
2、严禁无液运转和1min以上的断流运转，防止损坏电机和轴承。
3、严禁逆向运行1min以上，反向操作可能导致轴承异常磨损。
4、严禁在气蚀条件下运行，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。
5、停泵时先打开旁通阀，然后关闭泵出口阀，按停车按钮，关反向环流阀。
五、日常维护1、要经常检查冷却水的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定值，同时也要注意节约用水；2、要经常检查TRG指示，如有异常，应果断处理；3、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞，必要时要清理；4、检查运转声音、振动、应处理泄漏和其他异常情况；5、调整出口阀，确保其不会过载；6、屏蔽泵的故障处理参照TRG屏蔽电泵的使用说明、故障原因及解决方法；7、长期停用应将泵冷却水、应清洗介质，以确保其不生锈和冻结六、屏蔽电泵常见故障及处理1、石墨轴承损坏原因：汽蚀，轴间窜动，石墨炸裂。
屏蔽泵的操作规程
1.开泵前的检查与准备a)确认储罐内有一定的液位。
b)加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。
c)低压配电室向所要启动的泵送电。
d)全开屏蔽电泵的入口阀门，关闭出口阀门。
e)如有冷却管线，全开冷却管线阀门。
f)打开排气阀，灌泵，排气。
（F型）2.启动操作a)停止灌泵，关闭排气阀。
b)按启动按钮，启动该泵。
c)确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门，泵进入正常运行。
d)正常运行时出口压力表读数=入口压力（MP）+泵的扬程×介质比重/100（MP）3.运行中的检查和监测a)检查电流是否超过额定值。
b)检查电压表的读数是否在规定值。
c)TRG仪表的指示是否正常（绿区正常）。
d)运转过程中的声音、振动有无异常。
4.停泵操作a)做好停泵前的纪录。
b)关闭出口阀门。
c)按停泵按钮泵停止运行。
d)5.注意事项a)入口阀门必须全部打开严禁空载运行。
b)严格按要求灌泵，排气。
c)断流运行不得超过30秒。
d)TRG仪表指针在红色区域内，严禁运行。
e)装有保护装置时，保护装置动作下，没有查明原因，并排除前，禁止运行。
f)屏蔽电泵的正常工作状态，必须是在铭牌要求的范围内，不能偏差太大，否则将影响屏蔽电泵易损件的正常寿命。
g)6.内容与使用范围7.a)本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。
b)本标准适用于屏蔽电泵的普通型（F型）、逆向循环型（R型）、高温型（B型）等的一般操作。
8.开泵前的检查与准备a)确认储罐内有一定的液位。
b)加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。
c)低压配电室向所要启动的泵送电。
d)全开屏蔽电泵的入口阀门，关闭出口阀门。
e)如有冷却管线，全开冷却管线阀门。
（J级绝缘）f)打开逆向循环管线排气阀，进行排气。
（R型）g)打开排气阀，灌泵，排气。
（F型）9.启动操作a)停止灌泵，关闭排气阀。
b)按启动按钮，启动该泵。
（R型，迅速打开逆向循环阀门）c)确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门，泵进入正常运行。
屏蔽泵安全操作规程
屏蔽泵安全操作规程前言屏蔽泵是一种压力高、流量大的离心泵，常用于输送油、水等介质。
由于使用过程中可能会发生危险，因此必须严格按照操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
操作前的准备工作在进行操作前，必要时需要进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，具体包括以下几个方面：设备检查1.检查屏蔽泵和相关管道是否有漏水、松动、腐蚀、损坏等情况。
2.检查电机、联轴器、轴承、轴封等机械部分是否正常运转、是否有异常声音。
电气检查1.检查电气设备是否正常工作，如电压、电流、接地等。
2.检查安全阀、隔离阀、控制阀，保持通畅无堵。
防护措施1.穿戴劳动保护用品，包括安全鞋、手套、防护眼镜等。
2.确保设备周围有足够的安全距离，避免电线、管道、工具等碰到设备。
操作步骤1.启动电机前，先打开前排压力表，松开排气螺塞放气，后开启排气压力表，检查泵的实际排出压力是否正常。
2.按照先启动电机、再开启阀门的顺序，逐一打开入口阀门和出口阀门，确保阀门打开后泵能正常运转。
3.启动电机，观察电流表、电压表，确保设备处于正常工作状态，否则需要立即停机检查。
4.在操作过程中，应保持设备周围的工作环境清洁、整洁，避免发生不必要的事故。
5.当需要停机时，应先关闭出口阀门、入口阀门，然后关闭电机开关，待设备完全停止转动后再进行下一步操作。
6.维修设备时，必须隔离电源，标志警示标志，并进行可靠的措施确保设备不会突然启动。
安全注意事项在使用屏蔽泵时，操作人员必须要了解设备的性能及其特点，并遵守下面的安全注意事项：1.入口和出口阀门必须配套，防止一边打开或关闭，另一边未打开或关闭。
2.禁止使用磁性搅拌器和高效搅拌器进行泵送，避免产生不必要的危险。
3.在运行过程中，设备达到最大允许压力时，应及时关闭出口阀门并停机，避免因压力过高导致设备损坏甚至危险。
4.禁止在运行时对屏蔽泵进行拆卸或改装，避免造成人员伤害。
5.在减少或中断排出介质时，要及时关闭进口和出口的阀门，并在停机时进行必要清理。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程
《屏蔽泵操作规程》
一、前言
屏蔽泵是一种用于输送特定介质的泵，其操作规程对于保证设备安全运行、延长设备寿命和提高生产效率都具有重要意义。
本规程的编写旨在规范屏蔽泵的操作行为，降低设备故障率，提高设备利用率。
二、适用范围
本规程适用于公司内所有使用屏蔽泵的生产线及相关设备操作人员。
三、操作规范
1. 操作前清点设备：操作人员在进行屏蔽泵操作前应当仔细清点设备，确保设备完好无损。
2. 熟悉设备性能：操作人员需要熟悉所操作屏蔽泵的性能参数，了解其使用范围和注意事项。
3. 安全防护：操作人员在进行屏蔽泵操作时需佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜和手套等。
4. 启动步骤：按照操作手册规定的启动步骤进行操作，确保设
备安全启动。
5. 注意事项：在操作屏蔽泵时，要注意介质的性质和温度，确保泵的正常工作和运转。
6. 关闭步骤：按照操作手册规定的关闭步骤进行操作，确保设备安全关闭。
7. 维护保养：定期对屏蔽泵进行维护保养，保持设备的良好状态。
四、相关责任
1. 设备操作人员需严格按照本规程操作屏蔽泵，对于违规操作所造成的损失，将承担相应的责任。
2. 相关部门需对本规程的执行情况进行定期检查，确保规程的落实。
以上操作规程是对屏蔽泵操作行为的规范，凡是涉及到屏蔽泵的操作行为，都应该严格按照本规程执行，以提高设备运行效率和保证设备及人员的安全。
屏蔽泵 操作规程
屏蔽泵操作规程
《屏蔽泵操作规程》
一、概述
屏蔽泵是一种用于输送高浓度腐蚀介质的泵，其操作规程十分重要。
正确的操作可以保证泵的正常运行，延长设备寿命，同时也能确保操作人员的安全。
二、操作前准备
1. 在操作之前，应该对屏蔽泵进行全面的检查，确保泵的各个部件完好无损。
2. 检查泵的进出口阀门，确保其处于关闭状态。
3. 检查电源线路和接地线是否齐全可靠。
三、操作步骤
1. 启动前应该先打开进出口阀门。
2. 启动时，应该先开启泵的电源，再打开排气阀，排净空气。
3. 确认泵的运行方向正确后，可以逐步开启进出口阀门，使泵正常运行。
四、操作注意事项
1. 在泵运行中，应该时刻观察泵的工作状态，注意泵的声音和振动情况。
2. 如发现异常情况，应立即停止泵的运行，排除故障。
3. 操作人员应该遵守安全操作规程，做好防护工作，避免因操作不当而造成的伤害。
五、停机和维护
1. 停机前应该先关闭进出口阀门，然后切断电源。
2. 停机后应该及时清理泵的内部和外部，定期对泵进行保养和维护。
通过以上《屏蔽泵操作规程》，大家可以更好的了解如何正确操作屏蔽泵，有效避免因操作不当而引起的故障和安全事故，保障设备的安全运行和使用寿命。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、操作规程1、启动前的检查工作1）检查泵的地脚螺栓与否上紧。
2）检查泵的出入口法兰垫片与否适宜，法兰有无把紧。
3）检查泵的压力表与否安装、安装位置与压力等级与否合乎规定。
4）检查电机的接地线与否接上并把紧。
5）检查泵的冲洗线与否有松动，安装与否方便操作。
6）检查泵周边的环境与否清洁干净，与否有杂物及油污，若有则必须清理干净，以免影响操作。
2、启动前的准备工作1）工艺条件的贯彻，打开泵入口阀门，打开泵出口放空阀和最小回流线，对泵进行充液，打开屏蔽罩冷却冲洗管线尾端的两个排放手阀进行排气。
2）打开电动机冷却水套及冲洗冷却水套用水，建立冷却水循环，确认冷却水入口温度不不不大于35℃。
3）确认电机已经送电，TRG 表完好。
4）投用压力表，检查表与否显示正常。
3、机泵试运转1）确认打开了入口阀门，关闭出口阀门，打开最小回流线。
2）按下电机按钮，启动电机。
3）稍开出口阀门，。
4）检查泵出口压力批示。
5）检查 TRG 表批示与否正常（参考 TRG 表批示阐明）。
① TRG表指针超出量程，阐明电机反转，请断电后校正接线。
② TRG 表指针在黄色或红色区域，阐明电机出现故障，请查找因素排除故障后运行。
③TRG表指针在绿色区域，电机运转正常。
6）保持出口阀门的开度，运转 2 分钟后停泵，再次对泵体各处排气。
4、机泵运转1）确承认以，启动电机。
2）缓慢启动泵出口阀门和最小回流线阀门，调节出口流量到规定值。
3）检查电机电流与否超限。
4）检查出口压力表与否在规定的范畴内。
5）检查 TRG 表读数与否正常。
6）运转声音和振动有无异常。
三、使用注意事项1、严禁空载运转。
2、开泵前排气要彻底。
3、断流转动不得超出 30 秒。
4、不得逆向持续运转。
5、不得在冷却水投用前开泵。
6、运转中如果有异常现象应及时停泵解决。
7、TRG 表在红色区域，严禁运转。
8、不大于最小流量不允许运转。
9、冷却水流量不大于规定的值时不允许开泵。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、概述屏蔽泵是一种用于输送液体或者气体的设备，广泛应用于化工、石油、医药等行业。
为了保证屏蔽泵的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并且具备相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作原理，了解其工作流程和安全注意事项。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
三、操作前准备1. 检查屏蔽泵的外观，确保无异物、损坏或者泄漏。
2. 检查电源和控制系统，确保正常工作。
3. 检查液体或者气体供应系统，确保供应充足。
4. 检查相关阀门和管道，确保通畅。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动屏蔽泵。
2. 根据需要，调整屏蔽泵的流量和压力。
3. 监测屏蔽泵的工作状态，包括电流、振动、温度等参数，如有异常及时停机检修。
4. 定期检查屏蔽泵的润滑油和冷却水，确保充足。
5. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入泵内，以免发生危（wei）险。
6. 操作结束后，关闭电源开关，住手屏蔽泵的运行。
五、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤。
2. 在操作过程中，注意观察屏蔽泵的工作状态，如发现异常情况应及时报告。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟或者穿戴松散的衣物，以免引起意外。
4. 禁止在屏蔽泵周围堆放杂物，保持工作区域整洁。
5. 在操作过程中，严禁随意触摸屏蔽泵的旋钮、按钮等控制部件。
6. 操作人员必须时常进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
六、紧急情况处理1. 在发生泵体温度过高、电流异常等紧急情况时，应即将停机检修，并及时报告相关人员。
2. 在发生泵体泄漏或者其他危（wei）险情况时，应即将切断电源，并采取相应的紧急措施，确保人员安全。
七、操作记录1. 每次操作屏蔽泵前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、操作步骤等信息。
2. 操作记录表应保存至少一年，以备查阅。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程一、概述屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体或者气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和操作安全，制定本操作规程，明确屏蔽泵的操作步骤、注意事项和维护要求。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确认工作区域的安全，清除杂物和障碍物。
b. 确保屏蔽泵的电源已经断开，并贴上“禁止操作”标志。
c. 检查屏蔽泵的外观和连接管道是否完好，如有损坏应及时修复。
2. 启动屏蔽泵a. 检查屏蔽泵的电源是否接通，并确认电压符合要求。
b. 打开屏蔽泵的进气阀门，确保泵内无气体。
c. 打开屏蔽泵的电源开关，观察泵的运行状态，确保无异常噪音和振动。
d. 检查屏蔽泵的压力表和流量表，确保指示正常。
3. 操作屏蔽泵a. 根据实际需要，调整屏蔽泵的流量和压力。
b. 定期观察屏蔽泵的运行状态，如有异常应即将停机检查。
c. 注意观察屏蔽泵的温度，如发现过热应即将停机检查。
4. 住手屏蔽泵a. 关闭屏蔽泵的进气阀门，住手液体或者气体的输入。
b. 关闭屏蔽泵的电源开关，断开电源。
c. 观察屏蔽泵的压力表和流量表，确保指示为零。
d. 清理屏蔽泵及周围的工作区域，确保无杂物和危（wei）险物。
三、注意事项1. 操作屏蔽泵时，应佩戴防护眼镜、手套和防护服，确保人身安全。
2. 在操作屏蔽泵之前，应先学习和掌握相关的操作技能和安全知识。
3. 严禁将手、头或者其他身体部位挨近运行中的屏蔽泵，以免发生危（wei）险。
4. 如发现屏蔽泵有异常噪音、振动、漏液等情况，应即将停机检查，并报告相关人员。
5. 屏蔽泵的维护保养应按照规定进行，定期检查润滑油、密封件等部件的状况。
四、维护要求1. 定期检查屏蔽泵的电源线、开关、插座等电气设备，确保正常工作。
2. 定期清洁屏蔽泵的外观和内部，防止污物堆积影响泵的正常运行。
3. 定期更换屏蔽泵的润滑油和密封件，确保泵的密封性和润滑性。
4. 定期检查屏蔽泵的进气阀门、出气阀门和连接管道，确保无漏气和松动。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程
《屏蔽泵操作规程》
一、目的
屏蔽泵是工业生产中常用的设备，其正常操作和维护对生产效率和设备寿命至关重要。
本规程的目的是规范屏蔽泵的操作流程，确保其安全可靠运行。
二、操作前准备
1. 确保设备周围没有杂物，保持通风良好。
2. 检查泵的外观和连接部位是否有损坏。
3. 确认电源接通并处于正常工作状态。
三、操作流程
1. 打开泵的进出水阀门。
2. 按照泵的启动流程，依次将电源接通、启动按钮按下。
3. 观察泵的运行情况，确认无异常后才能进行下一步操作。
4. 如发现异响或发热现象，立即停止泵的运行，并通知相关人员进行检修。
5. 当泵的运行结束后，先将其停止，再依次关闭进出水阀门。
6. 对泵进行清洁和维护，定期更换易损件，以确保设备的长期稳定运行。
四、操作注意事项
1. 在操作泵的过程中，禁止身体接触泵体和旋转部件，以免造成伤害。
2. 注意定期检查电缆和电源连接部位是否松动或磨损。
3. 如泵出现异常情况，切勿擅自拆卸或维修，应及时通知设备维修人员进行处理。
4. 在操作期间严格遵守相关的安全操作规程，确保不发生意外事故。
五、结束操作
在确保泵的运行结束后，应及时关闭电源，并对设备进行整理、清洁和维护，确保设备的正常状态。
六、附则
本规程实施后，由相关工作人员务必严格执行，确保屏蔽泵的安全运行。
如有需要，规程内容可根据实际情况进行适当修改和补充。
屏蔽泵操作规范方案
屏蔽泵的开停与倒车规程：1启动前的安全检查与准备工作1.1、确认机泵的附件〔压力表、排气阀、导淋〕等完好。
仪表、机械、电气具备开车条件。
1.2、联系电气将电送至现场。
检查并投用冷却水,确认冷却水畅通。
1.3、确认泵的进出口阀关闭、排气阀和导淋阀关闭。
确认泵的入口槽、罐、塔液位正常。
1.4、稍开出口压力表根部阀,打开各仪表的开关与根部阀1.5、打开屏蔽泵的进出口阀门1.6、排除泵和管路内的气体,停一会,再次把出口阀门关闭。
1.7、打开泵的排气阀,把气体排出。
2屏蔽泵开泵规程2.1、打开屏蔽泵的进口阀门,用所输送液体将屏蔽泵灌满。
2.2、稍微打开屏蔽泵的出口阀门<若泵的出口阀门没关,应先将其关小>2.3、观察出口压力2.4、泵出口阀门不动,微启按钮查看TRG〔表示转动监测表〕指示F1：超过量程反转,矫正接线；F2：黄红查找原因,采取措施；F3：绿正常运转>。
2.5、正常时,运转1~2分钟后,使泵停止运转,待数分钟后,再次操作排气阀进行排气,如此反复运转,停止,排气操作,直到气体排净为止。
2.6、有旁通管路的,打开旁通管路阀门2.7、待泵出口压力升压后,打开屏蔽泵出口阀门,调整为所需压力指标。
2.8、屏蔽泵运行5分钟,待运转部件与压力、电流等没有异常现象后才能离开现场,并记录开泵时间。
2.9、开泵后,总控与时观察开泵后的流量、压力等指标的变化,发现异常与时通知现场进行处理。
3、屏蔽离心泵的停车规程3.1、逐渐关闭屏蔽泵的出口阀门。
3.2、按停泵按钮停泵。
3.3、关泵进口阀门,3.4、排净泵内液体,关闭倒淋阀。
待泵冷却后关闭冷却水阀。
〔冬季注意要防冻〕3.5、联系总控确认无误后才能离开4、屏蔽泵倒泵规程：4.1、按照屏蔽泵开泵规程开启备用屏蔽泵。
4.2、备用泵开启正常后,按照停泵规程停下在用屏蔽泵,并注意开停屏蔽泵过程中的配合问题,防止流量发生大幅度波动。
4.3、倒换备用机标识牌。
5、注意事项：5.1、严禁空载运转,小于最小流量时,不应运转。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种介质。
为了确保屏蔽泵的正常运行和操作安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作人员。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作方法，了解相关的安全规定。
2. 操作前必须检查屏蔽泵的工作状态，确保设备无损坏和异常情况。
3. 操作人员必须戴上防护手套、护目镜等个人防护装备。
4. 在操作过程中，禁止戴手套操作旋转部件。
5. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
6. 禁止在操作过程中穿戴宽松的衣物，以免被旋转部件缠绕。
7. 操作人员必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等不良习惯。
8. 操作人员必须严格按照操作规程操作，禁止擅自改变设备参数。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查屏蔽泵的电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。
b. 检查屏蔽泵的机械部件是否完好，如有损坏应及时更换。
c. 检查屏蔽泵的液位，确保在正常范围内。
d. 检查屏蔽泵的管道连接是否牢固，如有松动应紧固好。
2. 操作流程a. 打开电源开关，确保电源正常供应。
b. 操作人员戴上防护手套和护目镜。
c. 按照设备上的操作面板或按钮，启动屏蔽泵。
d. 观察屏蔽泵的运行状态，确保无异常情况。
e. 根据需要，调整屏蔽泵的运行参数，如流量、压力等。
f. 在操作过程中，密切关注屏蔽泵的运行情况，如有异常应及时停机检修。
g. 操作结束后，关闭电源开关，断开电源供应。
五、故障处理1. 如果屏蔽泵出现异常噪音、漏水、温度过高等情况，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。
2. 在维修过程中，禁止操作人员进行任何操作，以免造成二次事故。
3. 维修人员应按照维修流程进行维修，并记录维修过程和结果。
六、操作记录1. 每次操作屏蔽泵时，操作人员必须填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅。
七、操作培训1. 所有操作人员必须接受屏蔽泵操作培训，并通过相关考试。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送液体或气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和安全性，制定本操作规程。
本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作人员。
二、设备概述屏蔽泵是一种离心泵，由电动机、泵体、叶轮、轴承和密封装置组成。
其主要功能是将液体或气体从一个地方输送到另一个地方。
三、安全注意事项1. 在操作屏蔽泵之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 在操作屏蔽泵之前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况必须及时报告维修人员。
3. 在操作屏蔽泵时，必须确保周围环境清洁，无杂物阻碍设备运行。
4. 在操作屏蔽泵时，必须确保电源接地良好，避免电击事故的发生。
5. 在操作屏蔽泵时，必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷运行或长时间连续运行。
四、操作步骤1. 打开电源开关，确保电机正常运转。
2. 检查泵体和密封装置是否有泄漏现象，如有泄漏必须立即停机检修。
3. 检查泵体进出口管道是否畅通，如有堵塞必须清理。
4. 根据实际需要，调整泵的转速和流量。
5. 检查泵的轴承温度，确保在正常范围内。
6. 检查泵的噪音和振动情况，如有异常必须及时报告维修人员。
7. 在操作屏蔽泵时，必须注意观察液位和压力的变化，确保在正常范围内。
8. 操作结束后，关闭电源开关，进行设备的清洁和维护。
五、故障处理1. 如果发现泵体有异物进入或堵塞，必须立即停机检修，清理泵体。
2. 如果发现泵体有漏水或泄漏现象，必须立即停机检修，更换密封装置。
3. 如果发现泵的轴承温度异常升高，必须立即停机检修，检查轴承润滑情况。
4. 如果发现泵的噪音和振动异常，必须立即停机检修，检查叶轮和轴承的磨损情况。
六、维护保养1. 定期检查泵的电机、轴承和密封装置，确保其正常运行。
2. 定期更换泵的密封装置，以确保其密封性能。
3. 定期清洗泵体和进出口管道，以防止堵塞和积垢。
4. 定期检查泵的电源接地情况，确保电气安全。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程引言概述：屏蔽泵是一种常见的工业设备，用于输送液体或气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和安全操作，制定并遵守操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程，包括泵的启动与停止、操作注意事项、维护保养和故障排除等方面。
一、泵的启动与停止1.1 确认泵的工作状态：在启动泵之前，首先要确认泵的工作状态是否正常。
检查泵的外观是否有损坏，确认泵的电源是否连接稳定，以及泵的控制开关是否处于关闭状态。
1.2 检查泵的液位：在启动泵之前，要检查泵的液位是否在正常范围内。
如果液位过低，应及时添加液体；如果液位过高，应采取相应措施进行排液。
1.3 启动泵：确认泵的工作状态和液位正常后，可以启动泵。
按下启动按钮或打开控制开关，观察泵的运行情况，确保无异常情况后，进入正常工作状态。
二、操作注意事项2.1 安全操作：操作屏蔽泵时，要保持安全意识，穿戴好相应的防护装备，避免发生意外事故。
同时，要遵守相关的安全操作规定，不得擅自修改或绕过安全装置。
2.2 观察运行情况：在泵运行期间，要时刻观察泵的运行情况，特别注意泵的噪音、振动、温度等参数是否正常。
如果发现异常情况，应及时停机检查，并采取相应的处理措施。
2.3 避免过载运行：屏蔽泵的额定工作条件是有限的，过载运行会导致泵的损坏和故障。
因此，在操作泵时，要严格按照泵的额定工作条件进行操作，避免超负荷运行。
三、维护保养3.1 定期检查：定期对屏蔽泵进行检查，包括泵的密封件、轴承、电机等部件的磨损情况。
如有损坏或磨损严重的情况，及时更换或修理。
3.2 清洗泵体：定期清洗泵的内部和外部，确保泵的通道畅通无阻。
清洗时，应使用适当的清洗剂，并按照清洗剂的使用说明进行操作。
3.3 润滑液体更换：根据泵的使用情况和要求，定期更换润滑液体，保证泵的润滑效果。
更换润滑液体时，应使用合适的润滑剂，并按照润滑剂的使用说明进行操作。
四、故障排除4.1 常见故障诊断：对于屏蔽泵的常见故障，要能够快速进行诊断，并采取相应的解决方案。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
为了确保屏蔽泵的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作前的准备工作1. 确认设备完好：在操作屏蔽泵之前，必须先检查设备是否完好，包括电源是否正常、管道是否畅通、泵体是否有异物等。
2. 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以确保人身安全。
3. 确定操作区域：在操作屏蔽泵时，必须确保操作区域干净整洁，并且没有其他人员在附近，以免发生意外。
三、操作步骤1. 启动屏蔽泵：先将电源开关打开，然后按下启动按钮，屏蔽泵开始运行。
2. 调整泵的流量：根据具体需求，通过调节流量阀控制泵的流量大小，以满足工作要求。
3. 监测泵的运行状态：在泵开始运行后，操作人员需要时刻监测泵的运行状态，包括电流、电压、压力等参数，确保泵的正常工作。
4. 住手屏蔽泵：当工作完成或者需要住手泵时，先按下住手按钮，然后关闭电源开关，确保泵彻底住手运行。
四、注意事项1. 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守屏蔽泵的操作规程，不得擅自更改操作步骤或者忽视安全要求。
2. 防止泵过载：在操作屏蔽泵时，要注意不要超过泵的额定工作负荷，以免造成泵的过载损坏。
3. 定期维护保养：为了延长屏蔽泵的使用寿命，定期进行维护保养是必要的，包括清洁泵体、更换润滑油等。
4. 处理泵故障：如果发现屏蔽泵浮现异常情况，如噪音过大、温度异常等，应即将住手使用并联系维修人员处理。
五、常见故障处理方法1. 泵无法启动：检查电源是否正常连接，确认电源开关是否打开，如果仍无法启动，需要联系维修人员进行检修。
2. 泵运行时噪音过大：检查泵体是否有异物，确认泵体是否松动，如有需要及时清理或者紧固。
3. 泵温度异常：检查泵体是否有阻塞，确认泵的冷却系统是否正常工作，如有需要及时清理或者维修。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程操作规程：屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体或气体。
为了确保屏蔽泵的安全运行和有效使用，本操作规程旨在明确屏蔽泵的操作流程和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作人员，包括操作人员和维护人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保屏蔽泵处于停止状态，并断开电源。
b. 检查屏蔽泵的周围环境，确保无杂物和障碍物。
c. 检查屏蔽泵的进出口管道，确保畅通无阻。
2. 操作步骤a. 打开屏蔽泵的进水阀门，并确保进水管道畅通。
b. 启动屏蔽泵的电源，注意观察电流和电压是否正常。
c. 操作人员应根据需要调整屏蔽泵的运行参数，如流量和压力等。
d. 监测屏蔽泵的运行状态，包括转速、温度和振动等。
e. 当需要停止屏蔽泵时，先关闭进水阀门，再关闭电源。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训，熟悉屏蔽泵的操作流程和安全规范。
2. 在操作屏蔽泵前，应仔细检查设备的电源和电气连接是否正常。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
4. 禁止在屏蔽泵运行时进行任何维护和修理工作，必须先停止设备并断开电源。
5. 在操作屏蔽泵时，应注意观察设备的运行状态，如有异常应及时停止并报告维护人员。
6. 禁止擅自更改屏蔽泵的运行参数，如需调整应由经过授权的人员进行。
7. 在停止屏蔽泵后，应关闭进水阀门，断开电源，并进行必要的设备检查和维护。
五、应急处理1. 在发生屏蔽泵故障或事故时，操作人员应立即停止设备，并报告维护人员。
2. 在紧急情况下，操作人员应按照紧急停机程序进行操作，并采取适当的安全措施。
3. 在发生泄漏或溢流时，应立即采取措施进行紧急处理，避免对环境造成污染或危害。
六、维护保养1. 定期对屏蔽泵进行检查和维护，包括清洁、润滑和更换易损件等。
2. 维护人员应记录屏蔽泵的维护情况，并及时处理设备的故障和问题。
3. 在维护和保养屏蔽泵时，应严格按照相关规范和标准进行操作。
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屏蔽泵安全操作规程
一、开车前：
1、先确定储液罐是否为常压罐（罐内液面有1个大气压）。
如果
为常压罐，检查储液罐最低液面高度是否高于泵入口中心线
0.5m以上，并保证泵连续运转时，最低液面高度始终≥泵入
口中心线+0.5m.
2、检查过滤器是否堵塞。
3、开泵前，先全开入口阀门，打开冷却水管线（此管线阀门常开）
并检查冷却水量，用排气阀排气（如泵出口无排气阀，可微开
出口阀门，进行3～5秒的点动运转2次，进行排气）。
所谓点动运转就是对电动机通电2～3秒钟后立即停止的操
作。
点动运转中可观察有无异常声音及振动。
二、开车后：
1、慢慢打开出口阀，阀门不要开得过快，同时观察①出口压力、
②电流表、③出口流量和④轴承监视器的指示。
阀门开到额
定的出口压力就不要再动，最好用红线做标记，下次开车阀
门就开在这个位置。
2、特别注意电机的运转电流一定不要超过额定电流值。
3、特别注意屏蔽泵绝对不允许反转，泵反转出口也有压力，但
反转时的压力为正常运转压力的60-70℅。
以甲醇输送泵，
型号：HN27F-G2为例：出口压力=入口压力+扬程*比重
=入口压力+112m*0.8=入口压力+0.9MPa
出口压力表针指示必须控制在此±5℅范围内。
4、轴承监视器指针在白区为正常，指针指在红区立即停止运转，
并进行检修。
5、屏蔽泵运转时，如发生异常噪音或异常振动时，立即停止运
转，待找到原因，并解决问题后，再启动泵。
三、平时巡检的要点：
1、出口压力、出口流量是否符合规定值
2、有无异常声音，异常振动，轴承监视器是否在正常范围。
3、电机的运转电流是否在正常范围内。
（运转电流不应超过额定
电流）。
4、定期检查过滤网，特别是泵在正常开车后，出口压力明显下降，
有可能是过滤网堵塞的原因。
特别注意：泵开车时，入口阀门未开或未全开、入口储液罐液面高度不够等是造成轴承严重磨损的原因。