石材安装规范
建筑物外墙石材安装标准
建筑物外墙石材安装标准在建筑物外墙石材的装饰中，安装标准是确保工程质量的重要因素。
本文将介绍建筑物外墙石材安装的一般标准和注意事项。
一、建筑物外墙石材安装的一般标准1. 质量标准外墙石材应具备合适的强度、耐候性和耐久性，能够在长时间使用中保持稳定的物理和化学特性。
2. 安装规范(1) 基底处理：外墙石材安装前，需确保基底平整、干燥、干净，并应涂刷腻子层以提供均匀的粘结面。
(2) 石材尺寸：应根据设计要求，选择适当尺寸的石材进行安装，确保石材与墙体的结合牢固。
(3) 石材排列：石材应按照设计要求进行排列，保持各石材之间的间距均匀，确保整体效果美观。
(4) 石材粘结：石材应采用专用粘结剂进行粘结，确保粘结牢固，并注意排除石材表面的气泡和空隙。
3. 安全要求(1) 安装工人应具备相应资质，熟悉石材安装的技术要求，避免人为疏漏导致的安全隐患。
(2) 安装现场应设置警示标志，确保行人和施工人员的安全，防止意外事件的发生。
二、建筑物外墙石材安装的注意事项1. 物理性能(1) 石材应具备足够的抗压和抗弯强度，能够承受外部荷载和自身重量。
(2) 石材应具备较好的抗冻性能，能够在低温环境下不受影响地使用。
2. 环境要求(1) 石材安装应在环境温度适宜的情况下进行，避免高温或低温环境对石材的影响。
(2) 施工现场应保持干燥，避免水分对石材安装造成不利影响。
3. 石材选择(1) 石材应选择色调一致、质地均匀的产品，以确保外墙装饰效果的统一性。
(2) 在选择石材时，应注意考虑其重量和尺寸，以适应墙体结构的承重要求。
4. 维护保养(1) 建议定期对外墙石材进行清洗和维护，以保持其美观和使用寿命。
(2) 如果发现石材有损坏或松动情况，应及时修复，避免进一步扩大损坏范围。
总结：建筑物外墙石材安装标准是确保工程质量的重要依据。
在进行石材安装时，应严格按照质量标准和安装规范操作，注意物理性能和环境要求，选择合适的石材，并做好维护保养工作。
建筑物外墙石材装饰施工规范与验收标准
建筑物外墙石材装饰施工规范与验收标准现代建筑物外墙石材装饰不仅仅是为了提供保护和支持结构的作用，更是起到美化建筑外观的作用。
为了确保石材的施工质量和装饰效果，制定了一系列的施工规范与验收标准。
本文将探讨建筑物外墙石材装饰施工规范与验收标准的相关内容。
一、石材的选材与储存1. 选材要求：选用石材应根据设计要求和环境特点进行选择，同时要符合国家标准和相关规范的要求。
石材的颜色、纹理、质地等应与整体建筑风格相协调。
2. 石材储存：在运输和储存过程中，应注意避免石材受潮、变形或变色。
石材扣板应水平摆放，以避免损坏。
同时，要保持储存区域的干燥通风，避免阳光直射。
二、石材的加工与施工1. 石材的加工：石材加工应符合设计图纸和技术要求，并使用符合国家标准的专用设备进行切割、打磨等工艺。
加工过程中，要注意防止石材表面破裂、色差和划痕的出现。
2. 石材的安装：石材的安装应按照施工图纸和设计要求进行，保证石材的整齐、平直、垂直、水平。
安装时，应采用专用粘结剂或夹具进行固定，并保持适当的间隙和补偿措施，以应对温度变化和石材自身的收缩问题。
三、石材的验收标准1. 外观质量：石材表面不得有明显的开裂、色差、污染等缺陷。
石材的纹理应与设计要求相符，并且整体外观应平整、光洁、美观。
2. 尺寸规格：石材的尺寸应符合设计图纸和规范要求，严禁出现过大或过小的尺寸偏差。
3. 安装质量：石材的安装应符合设计要求，不得有错位、倾斜、空鼓、开裂等缺陷。
夹缝宽度和粘结剂的牢固度也是验收的重点。
四、石材的保养与维护1. 石材的保养：定期对外墙石材进行清洗和保养，以保持其光洁、美观的外观。
清洗时要注意选择适当的清洁剂，避免对石材表面造成损害。
2. 石材的维护：定期检查和修复石材的裂缝、开裂等问题，避免进一步扩大和影响石材的外观和安全。
总结：建筑物外墙石材装饰施工规范与验收标准是确保质量的重要依据。
通过选择合适的石材、加工精细、规范施工和科学验收，能够有效地提高石材装饰的质量和美观度。
石材安装规范要求
石材安装规范要求石材作为一种常见的建筑装饰材料，广泛应用于地面、墙壁和立柱等部位。
为了确保石材的安装质量和美观度，我们需要遵守一些石材安装的规范要求。
本文将介绍这些规范要求，旨在帮助读者正确进行石材安装，确保装饰效果和使用寿命。
一、基础准备工作在进行石材安装之前，必须进行基础准备工作。
这包括地面或墙壁的清洁和平整处理。
地面或墙壁表面必须没有杂物和污渍，并且要达到平整的程度。
如果发现地面或墙壁有裂缝或凹陷等问题，必须先进行修补工作，以确保后续的石材安装顺利进行。
二、石材选择石材的选择是非常重要的，它直接影响到装饰效果和使用寿命。
在选择石材时，必须考虑以下几个因素：1. 材料：根据需要选择不同的石材材料，如大理石、花岗岩、石英石等。
每种材料都有其特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
2. 规格：根据安装位置和设计要求，选择合适的石材规格。
规格的选择应考虑到装饰效果和施工方便性。
3. 质量：选择质量优良的石材，避免存在明显的裂纹、瑕疵和色差等问题。
三、石材的安装方法从技术角度上讲，石材安装有很多方法，如湿铺、干铺、腻子铺等。
不同的安装方法适用于不同的石材和装饰需求。
在选择安装方法时，需根据石材的类型和实际情况进行判断和选择。
在具体的石材安装过程中，需要注意以下几个方面：1. 接缝：对于石材的接缝处理非常重要。
接缝的处理应该规范、美观，确保不渗水和不进入污垢。
对于地面石材的接缝，要求能够承受负荷和保持平整。
2. 固定：石材的固定方式也需要注意。
通常情况下，地面石材采用粘贴固定方式，墙壁石材则采用龙骨或钢架固定方式。
在固定石材时，要确保每块石材紧密贴合，没有空隙。
3. 施工工具：选择合适的施工工具也是石材安装的关键。
常用的工具包括切割机、倒角机、钉枪等。
正确使用这些工具，能够提高工作效率，减少施工误差。
四、石材的后期保护石材安装完成后，需要进行后期保护工作，以确保石材的美观度和使用寿命。
具体的后期保护工作包括：1. 清洁：定期进行石材的清洁工作，避免污渍的积累。
石材施工规范
石材施工规范石材施工规范是指在石材施工过程中所需遵循的一系列规范和标准。
遵循这些规范能够确保石材施工的质量和安全性。
以下是一些石材施工规范的要点：1. 施工前的准备工作在开始施工之前，应对石材进行检查，确保其质量合格。
同时，还需要对施工现场进行准确的测量和布置，确保施工的准确性和高效性。
2. 基底处理石材的施工必须建立在坚实的基底上。
在施工之前，必须对基底进行清理和修整，以确保其平整度和稳定性。
如果基底不平整，需要进行调整，采取填充、修平等措施。
3. 石材的安装在石材的安装过程中，必须确保石材牢固、稳定地固定在基底上。
石材的安装常采用胶粘剂、嵌缝剂等材料进行固定。
在安装过程中，要注意保持石材之间的水平度和垂直度，以确保整体效果的美观和均衡。
同时，要注意石材的对接和粘贴的密实度，以免出现空鼓、脱落等现象。
4. 接缝和背面处理在石材施工中，接缝的处理非常重要。
接缝的宽度和深度应根据不同的石材材质、尺寸和施工环境进行合理的选择。
同时，要使用合适的嵌缝剂进行填缝，以确保填缝的牢固性和美观性。
此外，还要对石材的背面进行渗透防水处理，防止水分渗入石材内部，导致石材变色、开裂等问题。
5. 施工过程的环境控制石材施工需要注意施工环境的控制，特别是温度和湿度的控制。
温度过高或过低，湿度过高或过低都会对石材的施工质量产生不利影响。
因此，在施工期间要根据具体情况进行合理的温湿度控制。
总之，石材施工规范是确保石材施工质量和安全性的一系列要求。
遵循这些规范能够保证石材施工的顺利进行，以及最终效果的美观和耐久性。
室内地面铺装石材加筋规范
室内地面铺装石材加筋规范石材铺贴标准规范：（1）石材平整度用2米水平尺检查，误差不得超过3 mm，相邻石材高差不得超过0.5 mm，缝隙平直度1 mm，石材铺设时，其它工种不得污染，不得人为踩踏。
石材完工后24小时清缝，随做清洁，并做养护。
（2）石材空鼓一块砖面积≤15%，总数量的≤5%。
（3）阴阳角方正度误差控制在3mm，用200mm直角尺测量。
（4）石材留缝宽度在1mm以上。
（5）石材缝隙填缝饱满。
（6）卫生间地面坡度合理，地面无积水问题。
（7）石材表面无开裂、缺棱、掉角、色差、污染现象。
（8）地漏安装平正、牢固，地漏与下水管连接对位。
地漏为最低点，地面无积水。
（9）石材墙面垂直度两米范围误差在3mm以内。
（10）阳角碰角切割准确，管件及线盒套割美观（开孔器开孔）。
（11）出水口出墙适中（易出2mm，进3mm为宜），与墙面结合严密，同一标高或按设计要求安装。
（12）卫生间地面应低于相邻地面。
（13）石材铺完再检查平整度有无误差、空鼓、色差等后，用厚纸板或夹板、旧地毯等全部遮盖保护，板缝间必须用宽纸胶带粘贴严密，防止杂物进入。
（14）石材方向是否正确、没有反转现象。
（15）拼花石材置是否正确、没有偏位或高度错误现象。
1、基层顶面加筋：当新路基填至路床顶面后，直接铺筑20cm 水泥稳定碎石底基层，在新路基和老路面结合部对应位置的底基层顶面铺设3.6m宽钢丝网加筋，其中，钢丝网伸人新路基和老路面结合部两侧各1.8m。
2、沥青中下面层间加筋：在新路基和老路面结合部对应位置的中上沥青面层之间，增设一层3.6m宽钢丝网加筋，其中，钢丝网伸人新路基和老路面结合部两侧各1.8m。
3、路面加筋网铺设在基层与沥青混凝土下面层之间，利用双绞合钢丝网较高的弹性模量与很强的抗拉性能，提高沥青混凝土层的强度，吸收交通荷载和下部基层已存在裂缝产生的拉应力，延缓反射裂缝的传播，降低新旧路基差异沉降的影响。
4、路面加筋网铺设在沥青混凝土中面层与沥青混凝土上面层之间，利用其独特网格形式与沥青集料很好的咬合嵌挤作用形成一个高抗剪层，切断车辆荷载剪切圆弧，降低面层弯曲变形，降低辆荷载产生的车辙和推移效应，从而改善路面使用状况，提高路面的使用寿命。
建筑干挂石材安装技术规程
建筑干挂石材安装技术规程一、前言建筑干挂石材安装是一项重要的建筑工程，涉及到建筑外观、结构安全和施工质量等方面。
本文旨在规范建筑干挂石材安装的技术要求，提高施工质量。
二、材料准备1. 石材：应选择质量良好、规格一致、色泽均匀、无裂纹、疤痕、砂眼等缺陷的天然石材，厚度不得小于20mm。
2. 干挂系统：应选择符合国家标准的干挂系统，包括铝合金型材、支架、角码、吊挂件、连接件等。
3. 固定件：应选用不锈钢膨胀螺栓或化学锚栓，其直径应不小于12mm。
4. 粘结剂：应选用符合国家标准的耐候性、粘结强度高的石材专用粘结剂。
三、施工要求1. 基础处理在墙体表面上进行检查，如有松动、凹凸不平、裂缝等缺陷，应先进行修补处理。
墙面上应留出4-5mm的凹槽，用于安装支架。
2. 支架安装在墙体表面上标出支架位置和孔位，预埋膨胀螺栓或化学锚栓。
根据设计要求和石材规格，选择相应的支架和角码，安装在膨胀螺栓或化学锚栓上。
3. 石材加工根据设计要求，对石材进行加工，包括切割、打孔、开槽等。
切割和打孔应采用水冷电动工具，开槽应采用机械开槽工具。
4. 石材安装将石材按照设计要求放置在支架上，用吊挂件和连接件固定在支架上。
在安装过程中，应保证石材水平、垂直和间距一致，同时应注意石材表面的保护，避免划伤、碰撞等损坏。
5. 粘结石材安装完毕后，应采用专用粘结剂进行粘结，粘结剂应均匀涂抹于石材背面和墙体表面，厚度应不小于3mm。
待粘结剂干燥后，可拆除石材的吊挂件和连接件。
6. 污染防护在施工过程中，应注意保护墙面的清洁和美观，避免施工过程中的污染和损坏。
施工完毕后，应及时清理施工现场，避免施工污染。
四、质量要求1. 石材规格和质量应符合设计要求和国家标准，石材表面应平整、色泽均匀、无破损、疤痕等缺陷。
2. 干挂系统应符合国家标准，支架和角码的安装应牢固、稳定，吊挂件和连接件应符合要求。
3. 粘结剂应符合国家标准，粘结剂的涂抹应均匀、厚度一致，粘结强度应符合要求。
建筑物外墙石材安全法规与规范
建筑物外墙石材安全法规与规范随着城市化进程的加快，建筑物外墙石材的应用越来越广泛。
然而，由于一些不合格的石材和不规范的施工质量，建筑物外墙石材安全问题也逐渐凸显出来。
为了保障公众的生命安全和财产安全，相关部门发布了一系列的法规和规范，以规范建筑物外墙石材的选择、安装、使用等方面的操作。
一、石材选择与质量要求1. 石材材质和性能指标根据《建筑节能条例》等法规，建筑物外墙石材需具备一定的保温性能。
一般来说，石材的保温性能要求U值不大于2.5W/(m²·K)。
此外，还需满足石材的强度、阻燃性、耐候性等相关指标。
2. 石材检测与鉴定为了确保石材的质量，相关部门规定建筑物外墙石材必须经过质量检测和鉴定。
石材的检测项目涉及强度、质量稳定性、阻燃性、耐候性等多个方面。
只有通过检测合格并得到鉴定证书的石材才能用于建筑物外墙。
二、石材安装与施工要求1. 安装工艺与要求为确保石材的安装质量，需要遵循一系列的安装工艺和要求。
首先，石材应采用专用胶粘剂进行粘贴，胶粘剂的选择应符合相关标准和规范。
其次，需要注意石材表面的清洁与处理，确保其与胶粘剂的粘结牢固。
此外，在钢结构或混凝土墙体上安装石材时，还需要采取钢固定件或专用石材安装系统。
2. 防水与防腐建筑物外墙石材安装完成后，还需进行防水和防腐处理。
在选择防水材料时，需根据石材类型和外墙形式来进行合理选取。
同时，需要对石材的背面和连接缝进行防腐处理，以防止雨水渗透和腐蚀。
三、石材使用与维护管理1. 定期维护检查建筑物外墙石材的定期维护检查对于保障其安全运行至关重要。
每年至少进行一次维护检查，检查内容包括石材的开裂、脱落、污染等情况。
如发现问题，应及时采取修复措施，避免安全隐患的发生。
2. 清洁与保养建筑物外墙石材的清洁与保养也是重要的一环。
定期清洗外墙石材表面的污垢和沉积物，避免长期泡水或受酸雨腐蚀。
同时，还需根据石材类型和外墙材料的特性，进行相应的保养措施，延长石材的使用寿命。
石材工程施工规范
石材工程施工规范第一章总则第一条为了规范石材工程施工行为，确保工程质量和安全，保障工程顺利进行，制定本规范。
第二条石材工程施工应遵循有关法律、法规和国家标准的规定。
第三条石材工程施工包括石材材料的选用、加工和安装等工作。
第四条石材工程施工应根据工程设计图纸和规范要求进行，确保工程质量。
第五条各参与石材工程施工的单位和个人应具备相应的资质和技术能力，严格按照规范要求进行工作。
第六条石材工程施工中应遵循“安全第一，质量第一，文明施工”的原则。
第七条石材工程施工单位应成立专门的质量监督部门，加强对施工过程的监督。
第二章石材材料的选用第八条石材材料应符合国家标准和工程设计要求，质量优良，无明显瑕疵。
第九条石材材料的品种、规格应符合设计要求，必须经过验收合格后方可使用。
第十条石材材料的运输、拆运、存放等过程应注意保护，杜绝破损和损坏。
第十一条石材材料应标有生产厂家、生产日期、规格尺寸等信息，并做好防水、防晒、防潮等保护措施。
第三章石材材料的加工第十二条石材材料的加工应符合设计要求，尺寸精确，表面平整，边角整齐。
第十三条石材材料的加工应采用适当的工艺和设备，确保工艺质量。
第十四条石材材料的加工过程中应注意安全防护，工人应穿戴好劳动防护用具。
第十五条石材材料的加工应根据设计图纸进行，严格把关尺寸和质量。
第四章石材材料的安装第十六条石材材料的安装应按照设计要求和规范要求进行，确保施工质量。
第十七条石材材料的安装前应查验墙体、地面的平整度和强度，必要时进行修补。
第十八条石材材料的安装过程中应注意保护石材材料和施工场地，防止破损和污染。
第十九条石材材料的安装应采取合适的粘接剂和固定件，确保石材的牢固安装。
第二十条石材材料的安装中应严格控制施工工艺和工序，确保施工质量和进度。
第五章施工管理第二十一条石材工程施工单位应建立施工组织机构，明确责任分工，确保施工质量。
第二十二条施工现场应设置专门的安全防护设施，对施工人员进行安全教育培训。
建筑物外墙石材装饰施工标准
建筑物外墙石材装饰施工标准随着城市化进程的不断加快，建筑物外墙石材装饰也越来越受到人们的关注。
作为建筑的重要组成部分，外墙石材装饰不仅能够提升建筑的美观度，还可以增加建筑的抗风雨性能和耐久性。
然而，当前市场上存在着一些不合格的外墙石材装饰施工，给建筑安全和美观带来了一系列问题。
为了规范建筑物外墙石材装饰施工的质量，确保建筑的安全和可持续发展，制定一套严格的施工标准势在必行。
一、材料选用（一）石材质量要求1. 石材应符合国家标准，无裂纹、疤痕、弯曲等缺陷。
2. 石材表面应平整、光滑，无明显划痕和污迹。
3. 石材颜色、纹理应一致，与设计图纸相符。
（二）石材胶粘剂1. 选择符合建筑材料标准的胶粘剂，并遵循厂家的使用说明。
2. 胶粘剂应具有良好的粘结力和抗老化性能。
（三）其他辅材1. 各种辅材如黄铜接头、安装夹具等应选用耐腐蚀、耐候性好的材料。
2. 砂浆应符合国家标准，保证配合比例合理。
二、施工工艺（一）基面处理1. 外墙基面应平整、结实，无浮灰、疏松等现象。
2. 如发现墙体裂缝，应先进行处理后再进行石材装饰施工。
（二）石材安装1. 石材的搭接采用横向搭接，纵向搭接长度应符合相关规定。
2. 石材背面应进行充分的涂胶处理，确保与基底的牢固粘结。
3. 安装过程中，采用钢丝绳固定石材，使其保持水平。
4. 安装完成后，应及时清理石材表面的胶渍和灰尘。
（三）石材质量检验1. 完工后，应委托专业机构对石材装饰进行抽测，检查其质量是否符合国家标准。
2. 检验项目包括石材外观、尺寸精度、牢固性等。
三、施工安全（一）安全设施1. 在施工现场设置有效的安全警示标志和防护栏杆。
2. 施工过程中，工人应佩戴齐全的安全防护装备。
（二）防护措施1. 施工现场应采取防尘、防护措施，确保周边环境的洁净和安全。
2. 施工中使用的设备、工具应经过检查和测试，保证其安全可靠性。
四、施工质量验收（一）外观质量1. 石材表面平整光滑，无明显凹凸现象，颜色和纹理与设计图纸相符。
石材安装规范
石材安装规范石材干挂，工艺流程：1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线与每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件与挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度与减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材与钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件与石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽与下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏与余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色与图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求与国家标准。
石材粘贴工程技术规程
石材粘贴工程技术规程第一章总则第一条为了规范石材粘贴工程技术，保证工程质量，提高建筑品位，本规程制定。
第二条本规程适用于所有石材粘贴工程。
第三条石材应选用石材产地所产之优质石材。
第四条石材应具有一定强度和稳定性，并有较明显的中心轴线。
第五条石材应进行表面处理，确保表面平整、洁净、无浮色、无裂纹、无色差。
第六条石材安装前应进行试装，确定尺寸、位置及拼花图案。
第七条石材的安装顺序应按照拼花图案进行排列。
第八条石材粘贴工程的施工应符合国家相关建筑规范、标准和要求。
第二章材料和工具第九条石材粘贴所用的胶粘剂应符合国家标准，并具有较好的粘结力、耐久性和挠曲性能。
第十条胶粘剂的使用应符合其生产厂家的使用说明。
第十一条支撑材料应符合要求，并应有足够的强度和稳定性。
第十二条粘结混合料应按照规定比例进行配制，并经过充分搅拌。
第十三条模板板材应密实、平整，边角平直，框架应牢固、稳定。
第十四条水平定位器宜采用电子水平尺等高精度测量工具。
第三章施工方法第十五条施工前应先对基础和墙面进行清理和修整。
墙面垂直度不得超过0.5‰，平整度不得超过3mm/m。
第十六条胶粘剂涂刷应均匀，涂刷面积不宜过大，涂刷厚度应符合工艺要求。
第十七条石材应粘贴平整，压实均匀，并应注意石材的垂直度和水平度。
第十八条粘贴作业应从下向上进行，同一墙面的下一行石材应该在上一行石材固定牢固后再进行施工。
第二十条粘贴后的石材表面应清洁，无污染，无保护物。
第四章质量验收第二十一条砌体结构、防水层等应与该工程相适应。
第二十二条石材粘结密实，无松动、空鼓、开裂。
第二十三条石材与基础之间应严密粘合，不得出现浮动、下沉等偏差现象。
第二十四条石材之间应平行平直，且石材边缘无毛刺、碎裂、开裂、色差等现象。
第二十五条外表面无明显瑕疵，边角平整，平整度、偏差均符合相关要求。
第五章保养与维护第二十六条完成粘贴工作后，应对石材进行防护，保证其不被损坏。
第二十七条粘贴工作完成后，应及时清理施工现场垃圾和残留材料。
石材铺装工程相关规范质量标准
1 石材铺装工程相关规范质量标准1.1分类、规格、等级和标记1.1.1分类1、按照产品用途分为广场石、路面石和路缘石。
2、按照石材材质种类分为花岗石、大理石、石灰石、砂岩和板石。
1.1.2规格广场路面用天然石材的规格系列见表1，特殊要求由供需双方商定。
表1广场石规格尺寸1.1.3等级按照尺寸偏差、外观质量分为A级和B级两个等级。
1.1.4标记1、名称：采用GB/T17670规定的名称或编号。
2、标记顺序为：名称、分类、规格、等级、标准编号。
1.2技术要求1.2.1尺寸偏差1、广场石的尺寸偏差应符合表2的规定，特殊要求由供需双方协商确定。
2、路面石的尺寸偏差应符合表3的规定，特殊要求由供需双方协商确定3、路缘石的尺寸偏差应符合表4的规定，特殊要求由供需双方协商确定，路缘石的常见截面形状见图1。
表2广场石尺寸偏差技术要求表3路面石尺寸偏差技术要求表4路缘石尺寸偏差技术要求说明：1―实际加工中进行倒角或圆角；2―倒角：3―圆角；4―矩形路缘石；5―斜坡路缘石；6―斜角：7―内洼面；8―斜角路缘石；9―圆角路缘石；10―表而。
图1路缘石常规截面形状4、表面棱应进行倒角处理，倒角一般不超过2.0mm，特殊要求由供需双方协商确定。
1.2.2外观质量同一批石材应无明显色差，花纹应基本一致。
外观缺陷应符合表5的要求。
表5外观缺陷技术要求1.2.3防滑性能石材表面防滑系数应不小于0.5。
1.2.4理化性能1、石材材质的物理性能应符合表6的规定。
表6物理性能技术要求2、石材应按照用途进行表而化学处理，并在出厂时予以注明。
1.3试验方法1.3.1尺寸偏差1、用精度为1mm的钢直尺或能满足精度要求的量器具测量石材的长度、宽度和厚度（或高度）长度、宽度分别在板材的三个部位测量（见图2），厚度或高度测量4条边的中点部位（见图3）。
分别用测量值与标称值之间差值的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度（或高度）的尺寸偏差，测量值精确到1mm。
工地石材安装管理制度
工地石材安装管理制度第一章总则第一条为规范石材安装工程管理，保证施工质量，确保工程安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有石材安装工程，包括大理石、花岗岩、石英石等各类石材。
第三条所有石材安装单位及施工人员必须严格遵守本制度的规定，不得私自更改或违反。
第四条石材安装管理应遵循“安全第一、质量为重、科学施工、文明施工”的原则。
第五条石材安装管理应坚持“全员参与、科学管理、及时整改、严格把关”的原则。
第六条相关部门应加强对石材安装工程的监督检查，及时发现并整改存在的问题。
第二章施工前准备第七条石材安装单位在开始施工前，应制定详细的施工计划，并报相关部门审核。
第八条石材安装单位应组织施工人员参加相关安全培训，确保施工过程中的安全。
第九条石材安装单位应详细了解工程图纸、设计要求及施工规范，确保施工质量。
第十条石材安装单位应做好石材的保养和防护措施，在施工前对石材进行检查。
第十一条石材安装单位应对施工现场进行勘察，确保施工环境符合要求。
第十二条石材安装单位应购买合格的施工材料，并对材料进行检验，确保质量。
第三章施工管理第十三条石材安装单位应根据实际情况合理安排施工进度，并做好施工日志记录。
第十四条石材安装单位应设置专职质检人员，负责对施工质量进行检查和验收。
第十五条石材安装单位应定期对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工质量。
第十六条石材安装单位应建立健全施工档案，保存相关资料并定期更新。
第十七条石材安装单位应对施工现场进行安全检查，发现隐患及时排除。
第十八条石材安装单位应根据规定使用安全防护设备，保障施工人员的安全。
第四章施工质量控制第十九条石材安装单位应对施工过程进行全程监督和把关，确保施工质量。
第二十条石材安装单位应按要求进行石材的切割、打磨、安装等工艺操作。
第二十一条石材安装单位应对施工现场材料的储存和管理进行规范。
第二十二条石材安装单位应按设计要求对石材进行标号，并做好记录。
第二十三条石材安装单位应对石材的铺贴、抹灰等工序进行严格把关。
石材干挂系统安装规范
石材干挂系统安装规范一、前言石材干挂系统是一种常见的建筑外墙装饰材料，其安装过程需要严格按照规范进行，以确保墙体结构和石材干挂系统的稳定性、安全性和美观性。
本文将详细介绍石材干挂系统的安装规范，以供相关施工人员参考。
二、材料准备1. 石材：石材应符合国家标准，表面应平整、无破损、无裂纹、无明显色差，石材的厚度应符合设计要求，且应有防滑处理。
2. 钢结构：钢结构应符合设计要求，表面应平整、无锈蚀、无破损。
3. 吊具：吊具应符合国家标准，承重能力应符合设计要求。
4. 石材干挂系统配件：石材干挂系统应由专业厂家生产，配件应符合国家标准。
5. 螺栓、膨胀管等：螺栓、膨胀管等应符合设计要求，承重能力应符合设计要求。
三、安装前准备1. 施工前应进行现场勘察，勘察内容包括墙体结构和石材干挂系统的安装位置、施工条件、周边环境等。
2. 工具和设备应准备齐全，包括水平仪、钢尺、锤子、电钻、螺丝刀、吊索、安全带等。
3. 工人应经过专业培训，熟悉操作规程，掌握安全技能。
四、安装步骤1. 钢结构的安装：钢结构的安装应按照设计要求进行，钢结构的位置、高度和倾斜度应符合设计要求，钢结构的连接处应采用螺栓连接，连接处应涂抹防锈漆。
2. 吊装石材：石材应由专业工人进行吊装，吊装过程中应使用吊索和安全带，保证安全。
吊装时，要保证石材的平稳，避免碰撞和破损。
3. 安装石材干挂系统：石材干挂系统的安装应按照设计要求进行，石材干挂系统的位置、高度和倾斜度应符合设计要求。
干挂系统的安装应从下往上进行，每一层的干挂系统应固定在钢结构上。
4. 固定石材：在安装石材干挂系统后，应将石材固定在干挂系统上。
石材固定应采用膨胀管或螺栓固定，固定位置应符合设计要求。
固定前应先进行试装，检查石材是否平整、位置是否准确。
5. 石材间隙处理：石材之间的间隙应采用专业密封胶进行处理，密封胶的颜色应与石材相近，确保美观。
6. 清理工作：安装完成后，应进行清理工作，包括清理施工现场和石材表面的杂物和污垢等。
002石材路缘石安装施工工艺标准
002石材路缘石安装施工工艺标准1.引言本文档旨在规范石材路缘石的安装施工工艺，以确保工程质量和安全。
包括选择合适的石材、基础处理、安装方法等内容。
2.石材选择2.1 石材应符合相关国家标准，具备足够的强度和耐久性。
2.2 石材的色彩、纹路、尺寸等应与设计要求一致。
3.基础处理3.1 石材路缘石的基础应为坚实、平整、干燥的地面。
3.2 基础处理应包括清理、砌筑基层、压实等步骤。
3.3 基础面应具备充分的粗糙度，以增加石材与基础的黏结力。
4.安装方法4.1 安装前应进行试验，以确保石材与基础之间的黏结性能。
4.2 采用合适的粘结剂进行安装，粘结剂应符合相关标准要求。
4.3 石材应按设计要求进行排列和拼接，保证整体的平直和美观。
4.4 安装完成后，应及时清理施工现场，并进行验收和记录。
5.施工质量控制5.1 施工过程中应进行必要的质量检查，确保工艺标准的实施。
5.2 施工现场应符合相关安全要求，落实施工安全防护措施。
5.3 施工过程中发现的质量问题应及时整改，并记录相关处理措施。
6.施工记录和验收6.1 工程施工应做好详细的记录，包括基础处理、安装方法、材料使用等内容。
6.2 完成施工后，应按照相关规定进行质量验收。
6.3 验收合格后，进行竣工备案和文档整理。
7.安全注意事项7.1 施工人员应佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护手套等。
7.2 严禁在施工现场乱堆放材料或工具，确保施工现场整洁有序。
7.3 遇到复杂情况或工艺问题，应及时向相关专业人员进行咨询和解决。
以上即为石材路缘石安装施工工艺标准。
本文档是为了提供给相关施工人员作为指导参考，切勿随意更改标准要求。
石材装饰装修工程施工规范
石材装饰装修工程施工规范一、前期准备工作1. 施工前需全面了解工程图纸及技术标准，明确设计要求，对石材材质、规格、质量进行核对，明确使用材料品牌和来源。
2. 合理安排施工队伍，保证队伍人员技术过硬，有丰富的施工经验，做到有序协作。
3. 根据实际情况，选择合适的施工工艺及施工方法，针对不同材质、规格、形式的石材进行施工方案设计。
4. 在施工前进行仔细的现场勘测，验收施工场地的平整程度、墙面、地面、梁柱等结构的垂直度、平整度、强度等，确保施工场地与材料的质量要求相符合。
二、石材施工工艺1. 石材的切割：根据设计要求和现场实际情况，采用合适的切割设备和方法进行切割。
对于大理石、花岗岩等硬质石材，采用砂轮机或水锯切割；对于脆性较大的大板材，需要使用细齿锯片，控制锯切速度和锯片行程。
2. 石材的填充：对于石材表面的缺口、裂缝或伤口，需要用专用的填缝料进行填充，填充时要保持填缝料的颜色和石材表面的一致性，并且要求填缝料与石材的粘结性能、抗渗性能和抗震性能等均符合相关标准。
3. 石材的固定：在进行石材的固定时，要选择合适的固定方式和固定器具，确保固定牢固，并且不会产生不良的应力，对于内墙石材幕墙和外墙石材幕墙，应根据设计规范要求和实际情况合理选择幕墙的结构形式和固定方式。
4. 石材的搭接：石材的搭接应根据设计图纸规定进行，搭接缝宽度应符合设计要求，并采用专用的填缝料填充，确保填缝平整，无麻面、裂痕等缺陷。
5. 石材的翻边抛光：对于需要进行翻边抛光的石材，需采用专用的翻边机和抛光机进行抛光处理，抛光后的石材翻边及石材表面需达到设计图纸和技术标准的相关要求。
三、石材施工质量控制1. 石材表面质量控制：对石材表面的平整度、光洁度、颜色等要素进行检测，要求表面平整度≤3mm/m，光洁度≥80°，颜色一致性符合设计要求。
2. 石材强度和耐久性检测：对石材的抗压强度、抗弯强度、耐磨性等进行检测，要求符合国家标准和工程设计要求。
建筑行业施工规范石材加工与安装要求
建筑行业施工规范石材加工与安装要求1. 引言石材在建筑行业中广泛应用，并且在设计和装饰方面起到重要的作用。
为了确保石材加工与安装的质量和安全性，建筑行业有一系列的施工规范与要求。
本文将探讨建筑行业中石材加工与安装的规范要求，并提供一些实用的建议。
2. 石材加工要求2.1 石材选择在进行石材加工之前，首先要根据设计需求和使用环境选择合适的石材。
石材的种类、石质的密度和硬度等因素对加工和安装过程中的处理方式和工艺都有影响，因此选材至关重要。
2.2 石材加工工艺石材加工是将原材料切割、磨光、雕刻等一系列加工过程，以满足设计要求。
加工过程中，应严格按照施工规范进行操作，使用专业的加工设备和工具，以保证加工质量。
同时，加工过程中需确保安全，采取必要的防护措施，避免人员和设备受伤。
3. 石材安装要求3.1 基础处理石材安装前，必须对基础进行处理。
处理包括清理、防水、抗裂等措施，以保证安装后的石材能够稳定地固定在基础上。
3.2 石材安装方式石材安装可以采用干挂或湿挂的方式。
干挂适用于轻负荷、小板块的安装，湿挂适用于大板块和地面等较重负荷的安装。
无论采用何种方式，安装前要进行预制装配，确保各部件的精确匹配。
3.3 安装质量控制石材安装要求安装工较高的技术水平和精确的操作。
在安装过程中，需要注意石材的垂直和水平度、预留缝隙、防水措施等。
同时，需要在安装结束后进行检查和验收，以确保安装质量符合规范要求。
4. 石材维护与保养4.1 清洁完成石材加工和安装后，应及时清洁石材表面的灰尘、胶水等残留物。
可以使用专业的石材清洁剂和工具，避免使用含酸性或碱性成分材料，以免损坏石材表面。
4.2 维护和保养石材在使用过程中需要定期进行维护和保养，以延长其使用寿命。
维护包括定期检查石材表面的损坏、清洁污渍、恢复光泽等。
保养则包括按时对石材进行防水处理、封孔处理等，以增加其抗污能力和耐久性。
5. 结论建筑行业中的石材加工与安装要求十分重要，不仅影响工程的质量和安全，还直接关系到建筑物的美观和使用寿命。
石材施工规范
石材施工规范石材施工规范是指在石材装饰施工过程中需要遵守的一系列规范要求，旨在保证石材装饰施工质量和工程进度的顺利进行。
以下是石材施工规范的一些主要内容：一、施工准备1. 在开始施工之前，应对施工现场进行清理，确保工地平整、干净。
2. 根据设计图纸和工程要求，选用合适的石材材料，并检查石材的质量和规格是否符合要求。
3. 准备好施工所需要的工具和设备，包括锯石机、钻孔机、磨光机等。
二、安装和固定1. 在进行石材安装之前，应对墙体进行预处理，确保墙面平整、光洁，没有灰尘和油污等。
2. 在墙面上划线确定石材的安装位置，然后涂抹适当的牢固胶水或钢结构胶。
3. 将石材按照设计图纸的要求进行安装，注意石材的方向和水平度，用水平仪进行检验。
4. 完成安装后，用专用的螺栓或其他固定件将石材固定在墙面上，确保牢固可靠。
三、石材修整和处理1. 在进行石材修整时，应采用适当的技术和工具，如锯石机、磨光机等，以保证修整的平整度和光滑度。
2. 在修整过程中要注意防止石材的损坏，避免划伤或磕碰石材表面。
3. 完成修整后，要对石材表面进行清洁和处理，去除灰尘、污垢和油污等。
四、石材美缝和防护1. 在石材安装完成后，应进行美缝处理，以填补石材之间的缝隙，采用合适的填缝剂或粘合剂。
2. 美缝剂应选用与石材颜色相近的颜色，填缝剂要匀称，不得漏缝或裂缝，确保美观度和密封性。
3. 完成美缝后，对石材表面进行防护处理，涂刷适量的防水涂料或防污剂，增强石材的抗水性和耐磨性。
五、施工安全和环保1. 在进行石材施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，如佩戴安全帽、穿戴防护手套等。
2. 石材施工现场应保持干净整洁，不得随意倾倒废弃物和建筑材料，确保环境清洁和卫生。
六、维修和保养1. 完成石材施工后，应及时清理施工现场，恢复原貌。
2. 定期对石材进行保养和维修，定期清洗石材表面，并涂刷适当的保养剂，以保持石材的美观和耐用性。
以上就是石材施工规范的一些主要内容，实施这些规范要求能够确保石材装饰施工质量和工程进度的稳定和顺利进行。
石材安装作业安全管理规定
石材安装作业安全管理规定一、引言石材作为一种常用的建筑材料，被广泛应用于建筑行业。
石材安装作业涉及到高空操作、重物搬运等风险较高的工作环节，因此，为了保护工人的生命安全和身体健康，制定并遵守石材安装作业安全管理规定至关重要。
本文将详细介绍石材安装作业的安全管理规定，以确保作业过程的安全性。
二、作业前的准备在石材安装作业开始之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业过程的安全顺利进行。
具体准备工作包括：1.完善作业计划：在作业开始之前，应编制详细的作业计划，包括作业内容、作业时间、人员配置等，确保作业有条不紊地进行。
2.安全培训和教育：所有参与石材安装作业的工人必须接受相关安全培训和教育，了解作业过程中的安全注意事项，掌握应急处置方法，提高安全意识。
3.确定作业区域：在作业开始之前，必须清理作业区域，保证其干燥平整，并设置明显的警示标志，以确保作业区域的安全。
4.准备必要的工具和设备：根据作业计划和要求，提前准备好所需的工具和设备，确保其正常使用，并进行必要的检查和维护。
三、作业中的安全措施1.佩戴个人防护装备：每位作业人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等，以防止意外伤害。
2.高空操作安全：在进行高空作业时，必须使用安全绳索和安全带固定，严禁随意攀爬或站在不稳定的物体上进行作业。
3.石材搬运安全：在进行石材搬运时，必须使用适当的搬运工具和设备，如吊车、托盘等，并严禁超载，以免造成人员伤害或设备损坏。
4.防止触电和火灾：在进行电焊、切割等工作之前，必须切断电源，采取防火措施，并确保现场配备足够的灭火器材。
5.安全信号和通讯：在作业现场设立专门的安全信号和通讯体系，确保作业人员之间的及时沟通，便于紧急情况的处理。
四、作业后的安全工作作业结束后，需要进行一系列的安全工作，以确保作业现场的安全整洁。
1.工作区域清理：作业结束后，必须对作业区域进行清理，清除掉石材残渣、垃圾和其他杂物，以保持作业现场的整洁。
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石材安装规范
石材干挂工艺流程：
1工艺流程
基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点
2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：
3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
3.3表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
3.4缝格均匀、板缝通顺，接缝填嵌密实、宽窄一致，无错台、错位。
3.5突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
3.6块材在搬运和操作中严禁被砂浆等脏物污染，若污染及时擦净。
另外防止酸盐类化学物品、有色液体等直接接触造成石材表面污染。
3.7保证贴脸上口平顺。
4石板材允许偏差项目：
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1 立面垂直
2 用2m托线板和尺量检查
2 表面平整1 用2m靠尺和塞尺检查
3 阳角方正2 用方尺和塞尺检查
4 接缝平直2 拉通线和尺量检查
5 墙裙上口平直2 拉通线和尺量检查
6 接缝高低0.3 用钢板尺和塞尺检查
7 接缝宽度偏差0.5 拉5m小线和尺量检查
5成品保护
5.1安装好的石板应有切实可行可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝两侧宜粘贴保护膜，预防污染；
5.2饰面完活后，易磕碰的棱角处要做好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
5.3拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板；
5.4施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的施工，并防止撞击和振动；
6应注意的问题
6.1饰面板面层颜色不均：其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真挑选；
6.2线角不直、缝格不均、墙面不平整：主要原因是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸，进行龙骨焊接时位置不准确，未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸，加工尺寸不正确，施工中操作不当等造成。
线角不直，缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。
6.3墙面污染：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。
竣工前要自上而下地进行全面彻底的清理擦洗；
6.4高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的相关规定。
湿挂就是熟称的灌浆法施工，工艺流程：1.1.1
本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺，施工难度较大，施工时应先试贴，符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。
1.1.2 材料准备及石材的加工
本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。
石材样品一经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同一品种的石材应从单一的开采源购买。
本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。
其它铺料（水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等）都应按设计规定备料或加工。
1.1.3施工准备
1、检测基层结构做好施工大样图
各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核
实，对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。
2、基层处理
根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。
如需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。
3、测量放线
各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。
4、选板、预拼、排号
本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来，另行堆放，并通知加工厂重新加工。
在选板检查好的基础上进行现场预拼，通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致，纹理通顺，接缝严密吻合。
预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用。
1.1.4 墙面石材安装
1、施工工艺
按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。
安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。
板材安装前，应先检查基层的平整情况，如凹凸过大应事先处理找平或凿平。
安装前要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。
并用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，随时注意用拖线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。
板材与基层间的缝隙（即灌浆厚度），应按设计要求，一般为20-50mm。
饰面板材安装后，用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严，上下口用固定膏临时固定，较大的板材固定时要加支撑。
固定后用1：2.5水泥砂浆分层灌浆，直到距上口50—100mm停止。
然后将上口临时固定的固定膏剔掉清理干静缝隙，再安装第二行板材，这样依次由下往上安装固定、灌浆。
全部板材安装完毕后，清净表面，然后用与板材相同颜色的水泥砂浆嵌缝，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。
板材经过施工后表面会有污染失去光泽，所以待养护达到一定牢度后应进行重新瓷上蜡。
2、技术要求及措施
饰面板的接缝宽度应符合设计要求。
饰面板安装应找正吊直，接缝宽度可垫木楔调整，并应确保外表面的平整、垂直及板的上口顺平。
灌浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面湿润，再分层灌注砂浆，每层灌注高度为150—200mm，最多不得大于板高的1/3，砂浆应用小钢筋棒插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装。
施工缝应留在饰面板水平接缝以下50—100mm处。
冬季施工，砂浆的使用湿度不得低于摄氏5度。
砂浆硬化，应采取防冻措施。
规范参见饰面板规范
干贴，地面又称干铺，其实就是结合层采用1:3干硬性水泥砂浆，然后洒一层纯水泥浆黏贴。
墙面无法干贴。
湿贴，地面现在基本不采用湿贴，全采用干铺了。
墙面湿贴，分2种，一种就是湿挂，也称湿贴。
一种是薄板，直接采用水泥胶或纯水泥浆贴。
规范都差不。