6s可视化管理ppt
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6S管理中的可视化管理实践
6S管理的实施通常分为三个阶段
整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiso）和素养 （Shitsuke）。
1. 整理（Seiri）
此阶段主要是对工作现场的物品进行分类和筛选，保留必 要的物品，去除不必要的物品。这样可以减少空间的浪费 ，提高工作效率。
2. 整顿（Seiton）
在整理的基础上，对工作现场的物品进行合理的摆放和标 识，使工作现场更加整洁有序。这样可以提高工作效率， 减少寻找物品的时间和精力。
可视化管理的优势
可视化管理具有操作简单、易于掌握，能够快速传递信息，提高工作效率，降低管理成本等优势。同 时，通过可视化管理的实施，还能够增强员工的归属感和团队精神，提高企业的整体竞争力。
可视化管理的实施步骤与要点
可视化管理的实施步骤
可视化管理一般分为四个步骤，即策划、实施、检查 和改进。在策划阶段，需要明确可视化的目的和内容 ；在实施阶段，需要将可视化方案付诸实践；在检查 阶段，需要对可视化效果进行检查和评估；在改进阶 段，需要根据检查结果进行改进和完善。
可视化管理实践的收获与体会
提高工作效率 降低成本
增强安全意识 提高员工素质
通过实施可视化管理，企业能够更加直观地了解工作现场的情 况，及时发现和解决问题，从而提高工作效率。
可视化管理有助于减少人力、物力和时间的浪费，从而降低企 业的运营成本。
通过实施可视化管理，企业能够更好地关注员工的安全，及时 发现和消除安全隐患，从而降低事故发生的概率。
通过在现场设置安全警示牌、工作状态指示 牌、工作计划牌等标识，以及使用不同的颜 色和符号来区分不同的状态和类型，使生产 现场更加直观和透明。
通过可视化管理系统，该公司不仅 提高了生产现场的安全和管理效率 ，还提高了员工的工作积极性和满 意度。
整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiso）和素养 （Shitsuke）。
1. 整理（Seiri）
此阶段主要是对工作现场的物品进行分类和筛选，保留必 要的物品，去除不必要的物品。这样可以减少空间的浪费 ，提高工作效率。
2. 整顿（Seiton）
在整理的基础上，对工作现场的物品进行合理的摆放和标 识，使工作现场更加整洁有序。这样可以提高工作效率， 减少寻找物品的时间和精力。
可视化管理的优势
可视化管理具有操作简单、易于掌握，能够快速传递信息，提高工作效率，降低管理成本等优势。同 时，通过可视化管理的实施，还能够增强员工的归属感和团队精神，提高企业的整体竞争力。
可视化管理的实施步骤与要点
可视化管理的实施步骤
可视化管理一般分为四个步骤，即策划、实施、检查 和改进。在策划阶段，需要明确可视化的目的和内容 ；在实施阶段，需要将可视化方案付诸实践；在检查 阶段，需要对可视化效果进行检查和评估；在改进阶 段，需要根据检查结果进行改进和完善。
可视化管理实践的收获与体会
提高工作效率 降低成本
增强安全意识 提高员工素质
通过实施可视化管理，企业能够更加直观地了解工作现场的情 况，及时发现和解决问题，从而提高工作效率。
可视化管理有助于减少人力、物力和时间的浪费，从而降低企 业的运营成本。
通过实施可视化管理，企业能够更好地关注员工的安全，及时 发现和消除安全隐患，从而降低事故发生的概率。
通过在现场设置安全警示牌、工作状态指示 牌、工作计划牌等标识，以及使用不同的颜 色和符号来区分不同的状态和类型，使生产 现场更加直观和透明。
通过可视化管理系统，该公司不仅 提高了生产现场的安全和管理效率 ，还提高了员工的工作积极性和满 意度。
6S可视化管理手册_2.ppt
位置，具体尺寸如图中④处所示； 5、参观走廊、楼道内的消防器材可不绘制区
域。
效果展示
58.00
60.00
消防器（材14#） 所属部门：（12#）
责任人： （12#）
备注： （12#） （8#） 天津力神电池股份有限公司
Tianjin Lishen Battery Joint-Stock Co., Ltd.
•
15、一年之计，莫如树谷；十年之计 ，莫如 树木； 终身之 计，莫 如树人 。2021年7月2021/7/312021/7/312021/7/317/31/2021
•
16、提出一个问题往往比解决一个更 重要。 因为解 决问题 也许仅 是一个 数学上 或实验 上的技 能而已 ，而提 出新的 问题， 却需要 有创造 性的想 像力， 而且标 志着科 学的真 正进步 。2021/7/312021/7/31J ul y 31, 2021
58mm
60mm
第一制造部
（14#）
姓 名：（12#）
工 号：（12#） 所属车间：（12#） 鞋/衣柜号：（12#）
天津力神电池股份有限公司 （8#）
Tianjin Lishen Battery Joint-Stock Co., Ltd.
宋体
50mm
无无人人
部门：（12#，宋体）
使使用用
（36#，宋体）
• 5、You have to believe in yourself. That's the secret of success. ----Charles Chaplin人必须相信自己，这是成功的秘诀。-Wednesday, May 26, 2021May 21Wednesday, May 26, 20215/26/2021
域。
效果展示
58.00
60.00
消防器（材14#） 所属部门：（12#）
责任人： （12#）
备注： （12#） （8#） 天津力神电池股份有限公司
Tianjin Lishen Battery Joint-Stock Co., Ltd.
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15、一年之计，莫如树谷；十年之计 ，莫如 树木； 终身之 计，莫 如树人 。2021年7月2021/7/312021/7/312021/7/317/31/2021
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16、提出一个问题往往比解决一个更 重要。 因为解 决问题 也许仅 是一个 数学上 或实验 上的技 能而已 ，而提 出新的 问题， 却需要 有创造 性的想 像力， 而且标 志着科 学的真 正进步 。2021/7/312021/7/31J ul y 31, 2021
58mm
60mm
第一制造部
（14#）
姓 名：（12#）
工 号：（12#） 所属车间：（12#） 鞋/衣柜号：（12#）
天津力神电池股份有限公司 （8#）
Tianjin Lishen Battery Joint-Stock Co., Ltd.
宋体
50mm
无无人人
部门：（12#，宋体）
使使用用
（36#，宋体）
• 5、You have to believe in yourself. That's the secret of success. ----Charles Chaplin人必须相信自己，这是成功的秘诀。-Wednesday, May 26, 2021May 21Wednesday, May 26, 20215/26/2021
{5S6S现场管理}5S与可视化管理PPT31页
5S 的基本概念、目的及定义整顿、整理 清扫 123清洁 素养 如何实施5S456什么是可视化管理可视化管理的内容 可视化管理的水平 7895S 与可视化管理的区别 行灯系统 管理版111121.1 5S的基本理念、目的及定义和内容•5S：整理（seiri）、整顿（seiton) 、清扫（seiso)、清洁（seiketsu)、素养(shitsuke).•理念、目的及内容：•理念1: 心中有“应有和不应有”的区分，把不应有的去掉。
•目的：在“需要的时候，拿到需要的物品及需要的数量。
”即“just in time”。
•内容：整理，即明确要的东西和不要的东西，把不要的去掉，只放置需要的东西。
•理念2：心中有“应有的定位”的想法。
•目的: 能快速取到需用的物品。
生产基本要点是快速流动。
要达到这一目标，定位是其中手段之一。
•内容：整顿，即采用正确的方法和布局，做到在需要的时间内可以按所需的量取到所需的物品。
1.1 5S的基本理念、目的及定义和内容•理念3：心中有“我的工作场所、我的设备必须整洁”的想法。
•目的：有符合工作条件的环境和设备。
品质好的首要条件是环境好、加工设备能正常运行。
•清扫：即工作岗位没有垃圾、污垢。
•理念4：心中有“按规定去做，不断改善规定”的想法。
•目的：使整理、整顿、清洁工作成为日常的管理工作。
•内容：清洁，即用标准化及检查去保持工作场所的清洁、工作的次序、良好的工作环境。
•理念5：心中有“养成礼仪、改善等各种素养”的想法。
•目的：养成各种习惯、素养，建立一个明亮、安全、快乐、舒适、高效的企业。
•内容：素养。
即养成礼仪的素养、改善的素养、自律的素养、培养人的素养等。
1.2 5S与QCDS的关系•5S最终目的是：为了提高品质、降低成本、缩短交货期，建立一个安全、明亮、员工愉快的职场。
•（1） 5S的实施过程是一个管理的过程，它等于日常管理加改善，是PDCA的循环。
•（2） 5S过程的管理对象是品2 整理、整顿•整理、整顿的目的就是要节约寻找物品的时间。
6S管理目视化工作ppt课件
6.6.2 办公室安全推进要点 加强员工安全培训； 办公室配备灭火器， 并定期检查；物品按要求放置，堆积时要遵守一定的高度限 制，以免倾倒； 办公室内严禁堆放易燃、易爆、有毒物品； 办公室内严禁吸烟； 有应急 预案，常备急救物品，写明急救联络方法；
下班后应有专人检查灯具、电脑、饮水机、空 调等是否已关闭电源，窗门 等是否妥善关闭。
6S管理目视化工作手册(办公区域)
办公室节约推进要点 加强员工培训，贯彻节约意识； 制定节约细则； 认真做好整理、整顿、清
扫、清洁工作，为节约创造条件。
6S管理目视化工作手册(办公区域)
6S管理目视化工作手册(办公区域)
服务——服务是具有无形特征却可给人带来某种利益或满足感的 一种或一系列活动。
6S管理目视化工作手册(办公区域)
6.3.2 清扫推行要领 领导以身作则效法。 人人参与：所有人员包括领导均要参与这项工 作。 责任到人：明确每个人所负责的区域。 自己动手：自己清扫，
不依赖清洁工。 防治污染源：寻找并杜绝相应的污染源，并建立 相应的清扫标准，促进清扫工作的标准化。
柜名）。长×高规格为：9cm×6.5cm。
6S管理目视化工作手册(办公区域)
6.2.3.2 桌面文件架标识 使用范围：文件架、文件框、多层文件架（其 他物品柜根据实际情况更改
柜名）。长×高规格为：6.5cm×4cm，亦可根据文件架 原标识贴实际大 小调整。
6S管理目视化工作手册(办公区域)
6.2.3.3 公共设备设施标识 使用范围：办公设备、配电柜、消防栓等。 长×高规格为：6.5cm×4cm。
6S管理目视化工作手册(办公区域)
6.6.2 办公室员工素养推进要点 上班前提早进入办公室，进 行简单的整理、整顿、清扫、清洁工作； 下班离开前要对工作 台面及周边场地再次进行整理、整顿、清扫、清洁工作，以保障 第二日工作 的有序进行；
6S管理PPT课件(附图)
要力量
33
管理无大小，管理无止境 唯用心、精细、精确和精益！
制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具
34
The End
谢 谢 各 位！
35
大力提倡
18
整理、整顿
管理
① 持续改善，分类清晰，定位 清楚
② 自己思考，自己设计、自行 动手，应大力提倡
19
四：整理、整顿
钳工台管理
① 在整理的基础上整顿(见整理部分中的实例) ② 统一设计、制造，内部自行设计加工 ③ 分区清晰，定位准确，标识清楚 ④ 线路固定，安全可靠 20
清扫、清洁
➢ 一、清扫
3二：6S基础知识➢ 6S的起源1. 6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、 办公、生产现场各运用要素（主要是物的要 素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、 清洁、提高素养及安全的活动
2. 六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理（Seiri）
整顿（Seiton）
清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu）
转化为常规行动
26
清扫、清洁
步骤：
① 制定考核方案和奖惩制度 ② 加强检查 ③ 制定看板管理基准
要领
① 6S一旦开始不可半途而废，否则就会成为公司的一个 污点，形成保守而僵化的气氛
② 打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠 正，形成新的氛围
27
清扫、清洁
制定看板基准：
看板有公司的、 部门的、班组的、 个人的、生产现 场提示的，不拘 一格，但一定要 起到提醒的作用
清洁（Sweep）
清扫（SEISO）
保持（Standardize） 清洁（SEIKETSU）
33
管理无大小，管理无止境 唯用心、精细、精确和精益！
制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具
34
The End
谢 谢 各 位！
35
大力提倡
18
整理、整顿
管理
① 持续改善，分类清晰，定位 清楚
② 自己思考，自己设计、自行 动手，应大力提倡
19
四：整理、整顿
钳工台管理
① 在整理的基础上整顿(见整理部分中的实例) ② 统一设计、制造，内部自行设计加工 ③ 分区清晰，定位准确，标识清楚 ④ 线路固定，安全可靠 20
清扫、清洁
➢ 一、清扫
3二：6S基础知识➢ 6S的起源1. 6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、 办公、生产现场各运用要素（主要是物的要 素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、 清洁、提高素养及安全的活动
2. 六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理（Seiri）
整顿（Seiton）
清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu）
转化为常规行动
26
清扫、清洁
步骤：
① 制定考核方案和奖惩制度 ② 加强检查 ③ 制定看板管理基准
要领
① 6S一旦开始不可半途而废，否则就会成为公司的一个 污点，形成保守而僵化的气氛
② 打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠 正，形成新的氛围
27
清扫、清洁
制定看板基准：
看板有公司的、 部门的、班组的、 个人的、生产现 场提示的，不拘 一格，但一定要 起到提醒的作用
清洁（Sweep）
清扫（SEISO）
保持（Standardize） 清洁（SEIKETSU）
{5S6S现场管理}6S可视化标准概论
{5S6S现场管理}6S可视化标准概论6s可视化标准2016-12-07(一)目录办公区域可视化标准1、办公桌物品定置标准2、办公卡座抽屉内物品定置标准3、电话机位置标示方法4、水杯位置标示标准5、办公文具（笔筒）标示方法6、电脑显示器位置、鼠标垫位置标示方法7、打印机的标示方法8、台历位置标示方法9、办公桌面文件架（盒）、文件夹标示方法10、抽屉标示方法11、电脑电源线绑扎的方法12、电源开关标示方法13、电源插座的标示方法14、开关的标示方法15、文件柜的定位方法16、文件柜的标识方法17、文件柜内文件盒的标示方法18、书籍脊背的标识方法19、打印纸的标示方法20、安全帽的摆放与标示方法21、沙发与茶几的定位方法22、垃圾篓的标示方法23、卫生洁具的标示方法24、花盆花卉的标示方法25、报纸架的标示方法26、饮水机的标示方法27、饮水机及开关的标示方法28、开门形迹线的标示方法29、门推拉的标示方法30、空调的标示方法31、卡座式岗位标识牌的标示方法32、非卡座式标识牌的标示方法33、办公室值日可视化34、灭火器警戒线涂划标准35、办公用椅定位管理36、规章制度可视化牌标示方法37、人员去向看板管理现场管理可视化标准1、通道可视化标识2、现场通道线箭头标识3、基柱及交叉支撑管理4、竖梯管理5、现场盖板管理6、接地线管理7、地沟盖板管理8、护栏管理9、楼梯管理10、分析仪、操作面板管理11、生产现场垃圾桶管理12、下水道井盖管理13、现场仪表标识14、起吊设备管理15、电缆穿线管标识16、设备基座管理17、网格板、管道空洞安全标识18、现场防撞条管理19、易碰、易绊部位管理20、管道标识21、重要部位巡检点标识22、现场巡检路线标识23、阀门手栓管理24、设备吊耳、人孔手柄警示标识25、电机旋转方向标识26、墙裙可视化管理27、叉车、搬运车管理28、清扫工具管理29、工器具定置管理30、公用钥匙管理31、控制室整体改善32、安全帽管理33、水杯管理34、更衣柜内物品定置管理35、对讲机定置管理36、分析室内操作台、柜子标识方法37、分析室气路管线38、玻璃分析器皿的标识方法39、应急事故柜管理40、灭火器、灭火器箱管理41、箱式消火栓管理42、推车式灭火器管理43、地上消火栓管理44、消防水炮管理45、泡沫灭火器管理46、室外箱式消火栓管理47、消防监管管理（二）办公室可视化标准（三）现场可视化标准感谢阅读多年企业管理咨询经验，专注为企业和个人提供精品管理方案，企业诊断方案，制度参考模板等欢迎您下载，均可自由编辑。
工厂6S与可视化管理(ppt 94页)
2. 整顿的推进重点
整顿的含义
含义： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇明确数量，并进行有效地标识。
目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品
整顿的作用
• 提高工作效率； • 寻找时间零化； • 异常发生即刻发现（丢失，损坏）； • 任何人也能明白要求和做法； • 操作结果的标准化。
场所：指定放置场所，消除寻找（场所编号，如丰田例） 方法：设计存放方法，易于取放（先进先出） 标识：明确物品类别，避免混用（标签、指示牌使用）
Location
场所
Method
方法
整顿SEITON
定义：5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清 洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马 拼音均以“S”开头，简称5S。
别称：两整三清（整理、整顿、清扫、清洁、清心） 五常法（常整理、常整顿、常清扫、常清洁、常素养）
现在许多公司在提倡5S的同时，又增加了安全（Safe ）意识，即6S。
现场检查—注意 发现死角区域。
区分整理客观“需要” 与主观“想 要”。
清理不要品 把握使用价 值与购买价 值。
增加现场空间时的思考方法： • 先做整理活动； • 是否有不用品占据空间； • 整理后的场地是否已满足了您的工作需要。
处理不要品适合恰当的方 法导入。
循环整理今天的必要 品，明天的 不必要品。
1. 整理的推进重点
整理的含义
含义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来 ◇将不必要的东西要尽快处理掉
6S管理课件详细
员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问
题
做到6S的好处
3、浪费为零
（6S是节约能手）
6S能减少库存量，排除因管理不善导致的过
期、失效等造成的浪费，避免购置不必要的 仪器、设备；避免“寻找”“等待”“避让” 等作用引起的浪费；消除“拿起”“放下” “清点”“搬运”等无价值动作
做到6S的好处
4、故障为零
S是标准化的推动者）
人们能正确的执行各项规章制度，去任何岗
位都能立即上岗作业；谁都明白工作该怎么 做，怎样才算做好了；工作方便又舒适；每 天都有所改善，有所进步
做到6S的好处
一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不
均衡等弊端；岗位明亮、干净，无尘、无垃
7、缺勤率为零
希望完善于中国
整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
“6S”管理的定义
整
理
安
整
全
顿
素
清
养
清
扫
洁
整理 ——SEIRI 整顿 ——SEITION 清扫 ——SEISO 清洁 ——SEIKETSU 素养 ——SHITSUKE 安全 ——SECURITY
整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全+
节约+习惯化+服务+坚持
3S 5S 6S 10S
“6S”管理的发展
源于日本
整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE）
发展于美国
清理（Sort） 整理（Straighten） 清洁（Sweep） 保持（Standardize） 不断改进（Sustain） 安全（SAFETY）
题
做到6S的好处
3、浪费为零
（6S是节约能手）
6S能减少库存量，排除因管理不善导致的过
期、失效等造成的浪费，避免购置不必要的 仪器、设备；避免“寻找”“等待”“避让” 等作用引起的浪费；消除“拿起”“放下” “清点”“搬运”等无价值动作
做到6S的好处
4、故障为零
S是标准化的推动者）
人们能正确的执行各项规章制度，去任何岗
位都能立即上岗作业；谁都明白工作该怎么 做，怎样才算做好了；工作方便又舒适；每 天都有所改善，有所进步
做到6S的好处
一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不
均衡等弊端；岗位明亮、干净，无尘、无垃
7、缺勤率为零
希望完善于中国
整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
“6S”管理的定义
整
理
安
整
全
顿
素
清
养
清
扫
洁
整理 ——SEIRI 整顿 ——SEITION 清扫 ——SEISO 清洁 ——SEIKETSU 素养 ——SHITSUKE 安全 ——SECURITY
整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全+
节约+习惯化+服务+坚持
3S 5S 6S 10S
“6S”管理的发展
源于日本
整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE）
发展于美国
清理（Sort） 整理（Straighten） 清洁（Sweep） 保持（Standardize） 不断改进（Sustain） 安全（SAFETY）
6S图示
34
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
35
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
36
工具箱清单
• 工具箱清单应贴在箱子的左上角
• 每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量
37
7. 厂房内空间
38
厂房内空间6S要求
• 厂房内窗户、窗台洁净 • 墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹 • 四壁无积灰、蜘蛛网 • 物流、安全通道顺畅，无阻塞物
透明管，易于观察有 否液体流动
色标区分冷、热管
阀开关状态识别明显
51
11. 工作台
52
• 工作台面和抽屉内部干净整洁 • 工作台面的物品按区域摆放
• 抽屉内部物品分类按区域摆放，并有对应的标 识牌
53
12. 库房
54
库房6S要求
• 库房定置图 • 物资按定置图规定位置存放
• 物质明确标识
• 仓储物质清洁无污染
• 有相应的消防措施和标识
55
仓库或净化室 入口
入口编号 仓库或净化室内部 物品定置图 人行通道标识 警示
开启方向
人员通行许可
56
定置定位
地面和墙 上均标明 存放物料 相关信息
57
特殊区域
58
目视墙
零件断点 信息 生产试运行 零件信息 仓库人员 配置
项目用料 6S工作标准 高关注零件
59
物料接收跟踪表
12
黄色使用区域
• 各车间道路地面标志线• 45mm宽黄色胶带 Fra bibliotek心线13
黄色使用区域
• 物品最大库存量、气压表正常运作最大值 • 25mm宽黄色胶带 实心线
14
6S可视化标准概述(PPT99页).pptx
标垫5mm； 2、贴物品标签时，位置部门内 部要统一，要对称美观； 3、鼠标与显示器位置间距部门 内部要统一。
办公区域可视化标准
7、打印机的标示方法
目 对办公室物品进行管理，倡导物 的 物有人管，事事有责任的管理气
氛。
标 1、打印机要用10mm的L角进 准 行定位，L角距离物体5mm
处； 2、物品管理卡标签粘贴在物 品显现位置，内容要包括物品 名和责任人，格式部门统一。
36、分析室内操作台、柜子标识方法 37、分析室气路管线 38、玻璃分析器皿的标识方法 39、应急事故柜管理 40、灭火器、灭火器箱管理 41、箱式消火栓管理 42、推车式灭火器管理 43、地上消火栓管理 44、消防水炮管理 45、泡沫灭火器管理 46、室外箱式消火栓管理 47、消防监管管理
（一）办公区域可视化标准
19、易碰、易绊部位管理 20、管道标识 21、重要部位巡检点标识 22、现场巡检路线标识 23、阀门手栓管理 24、设备吊耳、人孔手柄警示标识 25、电机旋转方向标识 26、墙裙可视化管理 27、叉车、搬运车管理 28、清扫工具管理 29、工器具定置管理 30、公用钥匙管理 31、控制室整体改善 32、安全帽管理 33、水杯管理 34、更衣柜内物品定置管理 35、对讲机定置管理
办公区域可视化标准
1、办公桌物品定置标准
目 制定办公桌物品定位，培养 的 将物品放回原位的习惯 标 1、数量：桌面上只能保留6件 准 以内物品，摆放位置见左图所示；
2、摆放距离（推荐）：显示器 位于卡座中央45度角处，显示器 与茶杯间距20cm； 3、集体办公场所电脑键盘不可 放在桌面上，必须摆放在键盘托 盘中。
可视化标准
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目录
办公区域可视化标准
7、打印机的标示方法
目 对办公室物品进行管理，倡导物 的 物有人管，事事有责任的管理气
氛。
标 1、打印机要用10mm的L角进 准 行定位，L角距离物体5mm
处； 2、物品管理卡标签粘贴在物 品显现位置，内容要包括物品 名和责任人，格式部门统一。
36、分析室内操作台、柜子标识方法 37、分析室气路管线 38、玻璃分析器皿的标识方法 39、应急事故柜管理 40、灭火器、灭火器箱管理 41、箱式消火栓管理 42、推车式灭火器管理 43、地上消火栓管理 44、消防水炮管理 45、泡沫灭火器管理 46、室外箱式消火栓管理 47、消防监管管理
（一）办公区域可视化标准
19、易碰、易绊部位管理 20、管道标识 21、重要部位巡检点标识 22、现场巡检路线标识 23、阀门手栓管理 24、设备吊耳、人孔手柄警示标识 25、电机旋转方向标识 26、墙裙可视化管理 27、叉车、搬运车管理 28、清扫工具管理 29、工器具定置管理 30、公用钥匙管理 31、控制室整体改善 32、安全帽管理 33、水杯管理 34、更衣柜内物品定置管理 35、对讲机定置管理
办公区域可视化标准
1、办公桌物品定置标准
目 制定办公桌物品定位，培养 的 将物品放回原位的习惯 标 1、数量：桌面上只能保留6件 准 以内物品，摆放位置见左图所示；
2、摆放距离（推荐）：显示器 位于卡座中央45度角处，显示器 与茶杯间距20cm； 3、集体办公场所电脑键盘不可 放在桌面上，必须摆放在键盘托 盘中。
可视化标准
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天
注
要有决心，不需要的物品一定要断
意
然加以处置，这是6S的第一步
6S延伸与发展
在第二次世界大战后，日本式 企业将5S运动作为各项管理 工作的基础，推行各种品质管 理手法，产品品质得以迅速地 提升，奠定了经济大国的地位， 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要， 有的公司在原来5S的基础上 又增加了安全（Safety）和节 约（Save）这两个要素，形 成了“7S”，也有的企业加 上效率、服务、及坚持，形成 了“10S”。 但是万变不离其宗，所谓 “7S”、“10S”都是从 “5S”里衍生出来的。
5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成品的浪费
因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就 是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好。
对以上这些病症，我们开给一个处——药名叫[6S]。
10
6S的作用
1
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
2
3
提升企业形象
整齐清洁的工作环境， 使顾客有信心，易于吸 引顾客。
年弹指一挥间。 顾盼往昔，岁月如歌。九
目录 CONTENTS 01
02
03
04
6S起源及其作用 6S管理基础知识 6S推进的方法步骤 推行6S管理的技巧
01
6S的起源 为何要推行6S
6S的含义 6S的作用
6S延伸与发展 6S的特点
6S起源及其作用
6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法 宝之一。所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素） 所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
……
找件东西，翻遍抽屉
环境脏乱，情绪不佳
穿着不整，难登大雅
忙无头绪，延误事务 仓库混乱，帐物不符
设备积尘，备件满地
东西杂乱，占用空间
……
厕所恶臭，掩鼻而入
通道堵塞，无法通过
……
9
我们工作中有下列“症状”吗？
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会
造成浪费
这些浪费包括:
1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费
地基
6S（基石）
14
2
Part
6S管理基础知识
6S具体定义
6S之间的关系与推行
6S的具体步骤
6S具体定义
整 要与不要 一留一弃
理 SEIRI
区分物品的用途 清除不要用的东西
清 洁 SEIKETSU
清洁环境 贯彻到
底维持前3S的成果
制度化，规范化
整 顿 SEITON
科学布局 取用快捷
必需品分区放置， 明确标识，方便取用
由于口碑相传，会成为 学习的对象。
提升员工归属感
人人变成有素养的员工 员工有尊严，有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱
心与耐心
减少浪费
人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增
加利润
11
6S的作用
4
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障
品质
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6S的特点
1 6S≠大扫 6除S：空间大扫除、心灵大扫除
6S的步骤一：整理
整理的 按照标准区分开必要的和不必要的 定义 物品，对不必要的物品进行处理。
整理的 目的
腾出空间 减少误用、误送 营造清爽工作环境
实 施
1、全面检查 2、制定“要”和“不要”的判别基准 3、按基准清除不需要的物品
要
4、决定不需要物品的处理方法
领
5、每日自我检查 ---- 不是一事一
素 养 SHITSUKE
形成制度
惯养成良好习惯
提高整体素养
养成习
清 扫 SEISO
清除垃圾 美化环境
清徐垃圾和脏污 并防止污染的发生
安 全 SAFETY
安全操作 以人为
本确保工作生产安全
关爱生命，以人为本
16
6S之间的关系与推行
整理
形式 化
程序 化
习惯 化
整顿 清扫 清洁 素养
行为
态度
好习 惯
17
6S：始于大扫除、止于标准化
2 6S是“风”、是精神力量
3 6S是学校
近朱则赤、近墨则 黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒”
6 6S易学、难做
13
6S的重要性 6S对于现代公司非常重要，几乎是是一切管理的基础
屋顶
企业方针、目标
支柱
Q
CDS
TM
品 成 交 服 技管
质 本 期 务 术理
最新
框架
完整
内容
可编辑
6s可视化管理ppt
培训人：HR主管 培训地点：会议室 （请在母版里编辑）
答：你好，答案是虎 虎在十二生肖中排行
三，虎年出生的人独立和自尊心都极强， 欢单独行动，在太合群，喜欢别人服从他 做大哥，是一般人的保护者。但做事急进 鲁莽，所以容易误事，这是他经常失败的 因之一。但是属虎的人是永远不会失败的 遇...答：在狂风暴雨中同乘一条船，一起 风雨搏斗。比喻共同经历患难。 出处 《孙
整理 Seiri 1
2
整顿 Seiton
安全 Safety 6
什么是
6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4
清洁 Seiketsu
6S起源及其作用
养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量 1 6S的针对现场的，最主要是针对生产现场； 2 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头； 3 6S的每天的工作，不是运动； 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化； 5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员 工出现差异显而易见；
答：陕西风雨同舟网络科技有限公司是20 06-01在陕西省西安市注册成立的有限责任 司(自然人投资或控股)，注册地址位于西 际港务区港务大道88号陆港保税大厦806室
陕西风雨同舟网络科技有限公司的统一社 信用代码/注册号是91610131MA6TY63X5F 九十载风雨同舟 九十年岁月匆匆走过，九整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 效率 服务 坚持
Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Safety Saving Speed Service Shikoku
8
我们工作中有下列“症状”吗？
急找东西，心里烦燥 桌面零乱，工作不便
积物满物，心情压抑