电工技术(第二版)常晓玲章 (11)

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第 11 章 PCL、变频器与交流伺服技 术 11.1.2 PLC
PLC实质上是一种为工业控制而设计的专用微机控制系统,
因此其硬件结构与微型计算机控制系统相似, 但输入、 ຫໍສະໝຸດ Baidu出
电路要求具有更强的抗干扰能力。 一套可编程控制器在硬件上
由基本单元(主机)、 I/O扩展单元及外围设备组成, 通过各
自的端口连成一个整体。 图11-1为PLC的硬件结构图。
国际电工委员会(IEC)对可编程控制器的定义是: 可编 程逻辑控制器是一种数字运算操作的电子系统, 专为在工业环 境下应用而设计, 它采用了可编程序的存储器, 用来在 其内部存储执行逻辑运算、 顺序控制、 定时、 计算和算术运 算等操作的指令, 并通过数字式和模拟式的输入和输出, 控 制各类机械的生产过程。
第 11 章 PCL、变频器与交流伺服技 术
(4) 开发周期短。 设计一套常规继电器控制系统需顺序 进行电路设计、 安装接线、 逻辑调试三个步骤, 只有进行完 前一步才能进入下一步, 开发周期长, 线路修改困难, 工 程越大这一缺点就越明显。 而使用PLC完成一套电气控制系统, 只要电气总体设计完成, I/O点分配完毕, 则软件设计模拟 调试与硬件设计施工就可以同时分别进行。 在软件调试方面, 控制程序可以反复修改; 在硬件施工方面, 安装接线只涉及 输入和输出装置, 不涉及复杂的继电器控制线路, 硬件投资 较少, 故障率低。
第 11 章 PCL、变频器与交流伺服技 术
第 11 章 PCL、变频器与交流伺服技术
11.1 PLC控制技术 11.2 交流电动机的变频调速技术 11.3 交流伺服技术 本章小结
第 11 章 PCL、变频器与交流伺服技 术
11.1 PLC 11.1.1 可编程控制器概述
可编程逻辑控制器简称PLC,的引入避免了继电器控制系 统的下列缺点:
第 11 章 PCL、变频器与交流伺服技 术
(5) 功能强、 体积小、 重量轻。 由于PLC产品是以 微型计算机为核心的, 所以具有许多计算机控制系统的优 点。 以日本三菱公司的FX2N-32MR小型可编程控制器为例, 该 PLC的外型尺寸是87 mm×40 mm×90 mm, 重量是0.65 kg, 内部包含各类继电器3228个, 状态寄存器1000个, 定时器 256个, 计数器241个, 数据寄存器8122个, 耗电量为150 W, 其应用指令包括程序控制、 传送比较、 四则逻辑运算、 移位、 数据(包括模拟量)处理等多种功能, 指令执行时间 为每步小于0.1 μs, 无论在体积、 重量上, 还是执行速度、 控制功能上, 都是常规继电器控制系统所无法相比的。
第 11 章 PCL、变频器与交流伺服技 术
PLC产品按I/O点数和存储容量可分为小型、 中型和大型PLC 三个等级。 小型PLC的I/O点数在256点以下, 存储容量为2 k 步, 具有逻辑控制、 定时、 计数等功能, 目前的小型PLC 产品也具有算术运算、 数据通信和模拟量处理功能。 中型PLC 的I/O点数在256~2048点之间, 存储容量为2~8 k步, 具有逻 辑运算、 算术运算、 数据传送、 中断、 数据通信、 模拟量 处理等功能, 用于多种开关量、 多通道模拟量或数字量与模 拟量混合控制的复杂控制系统。
第 11 章 PCL、变频器与交流伺服技 术
(2) 通用、 灵活、 方便。 PLC作为专用微机控制系 统产品, 采用了标准化的通用模块结构, 其I/O电路又采用 了足够的抗干扰设计, 既可以使用模拟量, 也可以使用开关 量, 现场信号可以直接接入, 用户不需要进行硬件的二次开 发, 控制规模又可以根据控制对象的信号数量与所需功能进行 灵活方便的模块组合, 具有接线简单, 使用、 维护十分方 便的优点。
第 11 章 PCL、变频器与交流伺服技 术
图11-1 PLC的硬件结构图
第 11 章 PCL、变频器与交流伺服技 术
(1) 硬接线电路的故障率高。 (2) 电器触头的使用寿命有限。 (3) 诊断、 排除故障的速度慢。 (4) 以硬接线实现控制逻辑, 当控制逻辑需要修改时 难于改动接线。
第 11 章 PCL、变频器与交流伺服技 术
PLC产品以软件控制取代了常规电气控制系统中的硬件控制, 具有功能强、 可靠性高、 配置灵活、 使用方便、 体积小、 重量轻等优点, 目前已在工业生产的各个领域获得广泛使用, 成为工业控制的支柱产品。
第 11 章 PCL、变频器与交流伺服技 术
(1) 高可靠性与高抗干扰能力。 PLC产品是专为工业 控制环境设计的, 机内采取了一系列抗干扰措施, 其平均无 故障时间可高达4~5万小时, 远远超过采用硬接线的继电-接触 器控制系统, 也远远高于一般的计算机控制系统。 如在软件 设计上采用了循环扫描、 集中采样、 集中输出的工作方式, 设置了多种实时监控、 自诊断、 自保护、 自恢复程序; 在 硬件设计上采用了屏蔽、 隔离、 滤波、 联锁等抗干扰电路结 构, 并实现了整体结构的模块化。 PLC适用于恶劣的工业环境, 这是PLC优于普通微机控制系统的首要特点。
第 11 章 PCL、变频器与交流伺服技 术
大型PLC的I/O点数在2048点以上, 存储容量达8 k步以上,
具有逻辑运算、 算术运算、 模拟量处理、 联网通信、 监视记
录、 打印等功能, 有中断、 智能控制、远程控制能力, 可
完成大规模的过程控制, 也可构成分布式控制网络完成整个工
厂的网络化自动控制。
第 11 章 PCL、变频器与交流伺服技 术
(3) 编程简单, 易于掌握。 这是PLC产品优于普通 微机控制系统的另一个特点。 可编程控制器的程序编写一般不 需要高级语言, 其通常使用的梯形图语言类似于继电器控制原 理图, 即使未掌握专门计算机知识的现场工程技术人员也可以 很快熟悉和使用, 这种面向问题和控制过程的编程语言, 直 观、 清晰、 修改方便且易于掌握。 当然, 不同机型PLC在编 程语言上是多样化的, 但同一档次不同机型的控制功能可以十 分方便地相互转换。
相关文档
最新文档