给水管道安装标准及安装程序
给排水系统安装标准
给水管道安装工程给水管道及配件安装1 验收内容:管道的支架、吊架、伸缩装置、水表、阀门安装。
2 质量要求:管道支、吊架安装应平稳牢固,其间距应符合规范;水表、阀门安装位置应便于使用检修、不受曝晒、污染和冻结。
安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段,表外壳距墙表面净距为10~30mm,水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm。
3 检查方法及使用工具:观察、尺量及手扳检查。
4 检查数量:全数检查。
功能试验1 试验内容:通水及压力试验。
2 质量要求: 给水管道末端应保持水压在~范围内不渗不漏;室内各用水点放水通畅,水质清澈。
3 检查方法:保压24小时后每户逐一打开用水点,检查卫生器具、阀门及给水管管道及接口。
4 检查数量:全数通水检查。
排水管道安装工程排水管道安装1 验收内容:管道支、吊架,管道坡度,塑料管道伸缩节。
2 质量要求:1)排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节,顶层出墙(屋面)的管道应设置伸缩节。
管道固定或滑动支吊架位置应设置合理,并应符合设计及规范要求。
2)管道不应有倒坡或平坡现象。
3 检查方法:观察和尺量检查。
排水管道配件安装1 验收内容:检查口或清扫口,排水通气管,三通与弯头,阻火圈或防火套管等。
2 质量要求:1)生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下面规定:①在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置,检查口的朝向应便于检修。
暗装立管,在检查口处应安装检修门。
②在连接3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。
③在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
2)排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:①通气管应高出屋面300mm,且必须大于最大积雪厚度。
给排水管道安装规范
给排水管道安装规范
一、引言
在建筑物或其他场所的建设过程中,给排水管道的安装是一个
非常重要的环节。
合理安装给排水管道不仅能够保证正常的水路通畅,还能有效地防止水患和排污问题。
因此,为了确保给排水系统
的安全性和可靠性,需要按照一定的规范进行安装。
二、安装前的准备工作
在给排水管道安装前,需要进行一系列的准备工作,如下所示:
1. 设计规划:在进行给排水管道的安装前,必须进行详细的设
计规划。
设计规划应包括管道的布局、管径、管材、连接方式等信息,并符合相关的建筑标准和规范要求。
2. 材料选择:选择合适的管材对于给排水管道的安装至关重要。
应根据实际情况选择耐腐蚀、耐压力、耐热性好的管材。
常见的管
材有PVC管、PE管、铸铁管等,具体选择要根据工程的需求和场
所的要求进行。
3. 工具准备:在给排水管道的安装过程中,需要用到一些专用工具,如锤子、螺丝刀、底座、测量工具等。
在安装前,应确保这些工具清洁、完好,并且按照要求妥善保管。
4. 现场勘测:在进行给排水管道的安装前,应进行现场勘测,了解土质情况、地下物管位置、施工条件等,以便合理安排管道的布置和施工顺序。
5. 施工方案:应根据具体情况制定合理的施工方案,包括施工时间安排、工序计划、材料准备等,确保工程按计划进行。
三、管道安装步骤
1. 管道布置:根据设计规划,合理布置管道的走向。
管道应尽量避开地下障碍物和其他管线,并且应保证斜度符合要求,以便排水顺畅。
2. 管道连接:根据管道的材质和尺寸,选择适合的管件和连接方式进行连接。
管道连接应牢固密封,防止漏水和渗漏。
室内给水管道安装工艺标准
室内给水管道安装工艺标准概述室内给水管道是建筑中不可缺少的系统之一,其安装质量直接关系到居住者的生活质量和健康安全。
为确保室内给水管道安装质量,需要制定相应的安装工艺标准。
本文将介绍室内给水管道的安装工艺标准,内容包括管道材料、安装要求、检验要求等。
管道材料室内给水管道应选用质量优良的管材,以保证管道的安全性和可靠性。
常用的室内给水管道材料有:•PVC(聚氯乙烯)管材•PPR(随热塑性聚丙烯)管材•镀锌铁管•不锈钢管管道材料应具备以下要求:•符合国家相关标准•具有较好的耐腐蚀性能•具有一定的承压能力和耐磨性•无渗漏、裂纹等质量问题安装要求管道设计室内给水管道的设计应符合以下要求:•设计应合理、合法,符合国家相关规定和标准•设计应满足居民生活用水需求,考虑到各种供水设备(如水龙头、淋浴器等)的使用要求•管道设计应考虑建筑的实际情况,如楼层高度、布局等管道安装过程中的要求安装过程中应注意以下要求:•管道应在干燥、通风、明亮的环境下进行•管子的切割应平整,不得出现锯齿、毛刺和破损•管道连接应牢固,不漏水,不得使用胶带、绳索等材料代替法兰垫片•管道安装应垂直或水平布置,不得出现弯曲、扭曲等情况•焊接点应平整光滑,无气孔、裂纹和表面缺陷•完成管道安装后,应进行试压和灌水,确保无漏水情况检验要求为确保室内给水管道的安全性和可靠性,应对管道进行检验和验收。
检验过程应包括以下内容:•验证管道材料是否符合相关标准和规定•检查管道连接点是否牢固,不得存在管子不饱满、翻切、滑动等质量问题•对新安装的管道进行试压和灌水,确保无漏水情况•对居民家中管道进行定期检查,如发现管道漏水、老化、腐蚀等情况应及时更换或维修结论室内给水管道是家庭供水系统的重要组成部分,安装质量直接影响到居民的生活质量和健康安全。
为保证室内给水管道的安全可靠性,需要注重管道材料的选择、安装过程的要求以及检验过程的严格把关。
通过本文的介绍,应对室内给水管道的安装工艺标准有所了解。
建筑物给水管道安装规范
建筑物给水管道安装规范引言:给水管道是建筑物中重要的基础设施之一,合理、规范的安装与设计对于保障建筑物内部供水系统的正常运行至关重要。
本文将介绍建筑物给水管道的安装规范,包括管道材料、管道布置、接头处理、阀门选择等内容,以期为相关从业人员和建筑物使用者提供参考和指导。
一、管道材料的选择(1)材料特性:给水管道材料应具有耐腐蚀、耐压、密封性好等特点,常见的材料有塑料管、铸铁管和不锈钢管等。
根据实际情况选择合适的材料。
(2)安全环保:管道材料应符合国家标准,不得使用低劣材料,避免对人体健康和环境造成潜在危险。
(3)可维修性:管道材料应方便维修和更换,确保长期可靠运行。
二、管道布置与支架设置(1)布置原则:建筑物内部给水管道应尽量短、直、平,避免多余的弯曲和高低差,以确保水流畅通无阻。
(2)间距要求:管道的布置间距应符合规范要求,两管之间应留有一定距离,方便维修和更换。
(3)支架设置:管道应设置支架,保证水平和垂直度要求;支架应稳固可靠,确保管道不会松动或下垂。
三、接头处理与密封方式(1)接头选用:根据实际情况选用合适的接头方式,常见的有焊接、承插联接、橡胶密封接头等。
(2)密封要求:接头处应保证密封性能,避免漏水和渗漏现象。
密封材料应符合环保标准,不得使用有害物质。
(3)接头连接:接头连接应牢固可靠,不得出现松动和漏水现象。
根据管道材料和接头类型选择相应的连接方式,如焊接、螺纹连接等。
四、阀门选择与设置(1)阀门种类:根据实际需要,选择合适的阀门种类,包括截止阀、止回阀、调节阀等。
(2)阀门设置:阀门应合理设置在管道的关键位置,方便操作和维修,保证管道正常运行。
(3)阀门管理:定期检查和维护阀门,确保其正常使用。
对于长期不使用的阀门,应进行定期的试验和保养。
五、安全与监测设施(1)安全设施:建筑物内部给水管道应设置相应的安全设施,如防火措施、防冻设备等,以保障使用安全。
(2)监测装置:建筑物内部给水管道应安装相应的监测装置,监测管道运行状态,及时发现和处理问题。
给排水管道安装规范
给排水管道安装规范给排水管道安装规范
1. 引言
1.1 目的
1.2 适用范围
1.3 术语定义
2. 设计规范
2.1 设计依据
2.2 图纸要求
2.3 管道材料选用
2.4 管径计算
2.5 排水斜度计算
2.6 排水系统设计
2.7 防止倒流和防污染设计
3. 材料选用与验收
3.1 管道材料选用
3.2 管件选用
3.3 安装附件选用
3.4 材料验收标准
4. 安装前准备
4.1 现场勘察与布置
4.2 施工准备
4.3 管道布置原则
5. 管道安装
5.1 固定与支架安装
5.2 管道连接方式
5.3 管道连接技术规范
5.4 转角、接口、过渡段处理
5.5 管道绝缘处理
6. 排水设备安装
6.1 下水管安装
6.2 阀门安装
6.3 排水设备安装
6.4 检查井、上水井安装
7. 管道测试与调试
7.1 管道试压
7.2 管道试验
7.3 调试及故障排除
8. 工程验收与保养
8.1 工程验收
8.2 管道保养
9. 附件
附件1:工程示意图
附件2:安装图纸
附件3:材料验收报告10. 法律名词及注释
10.1 相关法规
10.2 术语解释。
给排水安装及验收规范
给排水安装及验收规范一、引言给排水安装是建筑物中重要的基础设施之一,它关乎着建筑物的正常运行和居住者的舒适度。
为了保证给排水系统的顺畅运行,需要制定相应的安装和验收规范。
本文将介绍给排水安装及验收规范的相关要点。
二、给排水安装规范1.给水管道安装–使用符合国家标准的给水管材料,例如聚氯乙烯(PVC)管道、镀锌钢管等。
–管道铺设要平直,不得弯曲或扭曲,以保证水流顺畅。
–管道连接处应采用合适的接头或螺纹连接,确保连接牢固密封。
–给水管道应远离污水、排水管道,以免被污染。
2.排水管道安装–使用符合国家标准的排水管材料,例如聚氯乙烯(PVC)管道、铸铁管等。
–管道铺设要有一定的坡度,以便排水畅通,坡度应符合规范要求。
–管道连接处应采用橡胶密封圈或其他密封材料,确保连接紧密不漏水。
–排水口应设置在合适的位置,避免污水倒流或积水。
3.给排水设备安装–给排水设备应选用符合国家标准的产品,例如水龙头、下水道盖等。
–设备安装要牢固可靠,并确保设备正常运行。
–设备安装位置应合理,便于维修和保养。
三、给排水验收规范1.给水管道验收–检查给水管道是否正确连接,无漏水现象。
–测试给水管道是否正常供水,水压是否稳定。
–检查给水水质是否符合相关标准。
2.排水管道验收–检查排水管道是否正确连接,无漏水现象。
–测试排水管道是否正常排水,是否有积水现象。
–检查排水口是否正常运行,无堵塞情况。
3.给排水设备验收–检查给排水设备的安装是否牢固可靠。
–测试设备是否正常运行,如水龙头是否顺畅供水等。
–检查设备是否符合相关标准要求。
4.检测报告–验收过程中需编制详细的验收记录,包括检查结果、问题列表等。
–完成验收后需出具验收报告,并及时解决存在的问题。
四、总结给排水安装及验收规范对于建筑物的正常运行和居住者的生活质量起着重要作用。
在进行安装和验收时,应严格按照国家标准进行操作和检测,确保给排水系统的正常运行和安全可靠。
同时,建筑物的业主和相关工作人员也应定期维护和保养给排水系统,以确保其长期有效运行。
给排水管道安装施工工序工艺
U-PVC排水管道安装施工工序工艺一、施工工序:安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验二、施工工艺:1. 施工准备认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更记录。
2. 材料准备及要求(1)管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。
所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
所有材料进场时,必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程,严禁不合格材料进入施工现场。
(2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
3.干管安装在整个楼层施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。
预留孔洞尺寸按规范规定执行。
管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高,并应清除管材和管件的污垢。
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向,坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆细土,夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
4.立管安装首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管按编号运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。
给水管道安装标准及安装程序
给水管道安装标准及安装程序为确保工程施工的顺利、安全、高质的完成,各施工人员必须坚持安全第一、预防为主、综合治理方针,加强施工安全管理,建立健全安全施工责任制度,完善安全施工条件,确保施工安全。
现制定给水管道安装标准及安装程序如下:一、各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。
1、实行责任连带制度,工程施工现场出现责任事故,现场施工负责人承担主要责任,承担全部责任的40%,工程副科长及维修副科长承担次要责任,承担全部责任的30%,工程科科长承担主要连带责任,承担全部责任的30%。
2、制定安全教育责任制度,严格执行分公司制定的工程科安全生产三项制度,每月月初由科长组织安全生产会议,组织职工学习分公司的安全会议精神,并结合当时工程施工应该注意事项对职工进行安全教育,会议做好记录,并要求职工签字。
安全教育科长承担全部责任。
二、施工安全保障1、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责;(1)建立健全本单位安全施工责任制;(2)组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程;管道工安全操作规程如下:a、工作前必须清楚工作内容,管道走向,管径大小、地下水质、气候等条件。
穿戴好本工种劳动防护用品,按规定配备、使用防护用具。
b、敷设地下管道施工前,应先弄清并与有关部门联系,地下有无其它管道和电缆。
施工中如遇到和挖到管道、电缆,应请有关部门派人员监护施工。
c、挖深沟时,要有适当坡度(放坡超过15 米),需要上道有人监护,两旁堆土不要过高,超过15 米时要采取措施,放坡或加支撑。
d、搬运安装管道时,要注意周围环境及现场电线情况,并统一指挥。
人工抬工作物时要齐放齐抬,动作一致。
用机器吊装时,注意周围有无障碍和行人,要有专人操作和专人指挥作业。
e、往沟内下管时,沟内严禁有人操作,使用滑轮、绳索,要详细检查是否合格,管子两头或中间用绳索系好。
f、使用扳手、管钳、链钳时,钳口要适当,操作时不准加管套。
g、在3 米以上高空作业时,必须扎好安全带,立体交叉作业时要戴好安全帽。
给排水工程主要施工程序及施工方法
给排水工程主要施工程序及施工方法1管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为:先预留预埋、后管道安装;先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地沟;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。
当各种管道在同一标高相碰时,按“压力管让重力管;低压管让高压管;同一类管道小管让大管”的原则进行处理。
设备安装原则为:按系统、区段划分区域施工,施工时先大型后小型,先里后外,先高空后低空,先特殊后一般。
同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前配合施工。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合。
2主要施工程序给排水系统主要施工程序为:施工准备、预留、预埋、管道预制、定位放线、支架制作安装、管道及设备安装、管道冲洗、管道试验、防腐保温、系统试运、交工验收3主要施工方法及技术要求3.1施工准备1、技术的准备⑴图纸自审:图纸自审工作由项目总工程师主持进行,项目专业技术人员参加,并指定专人做好记录,自审要点包括:—施工图纸和资料是否齐全;—图纸本身及相互之间有无错误和矛盾;—图纸与说明书是否一致;—主要设计尺寸、轴线坐标、标高是否准确清楚;—图纸说明及细部构造是否清楚;—采用的标准图有哪些,有无采用作废标准图;—采用的新材料以及特殊材料的技术性能、参数是否表述清楚;—对新结构及特殊结构的技术要求和质量标准是否提出;—材料、设备表是否和相关的图纸一致;—各专业之间有无矛盾,尤其是安装空间上有无冲突,系统配置是否完善。
⑵图纸会审:通过图纸会审,使项目部的专业技术人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求,减少图纸差错,对施工中需要特别注意的事项由设计院对项目技术人员进行设计交底。
图纸会审后需作会审记录,将会审中提出的问题及解决办法记录下来,并由各方在图纸审核记录上签字认可。
⑶深化图纸以平衡综合管线布置:根据现场设计图纸、图纸会审以及修改图纸,进行各专业间管线的综合平衡,确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。
室内给水管道的安装要求
室内给水管道的安装要求
1.设计和规划:室内给水管道的安装应根据建筑物的用途和自然环境
等因素进行合理设计和规划。
设计过程中应考虑到给水管道的分布、布置
和联接方式,以确保水源到达各个使用点,同时减少管道的长度和弯曲,
降低水压损失。
2.材料选择:室内给水管道的材料应符合国家标准,并具有良好的耐
腐蚀性、密封性和耐压性能。
常用的材料包括钢管、铜管、塑料管等。
根
据具体的需求和性能要求选择合适的材料,并确保其质量合格。
3.管道布置:室内给水管道的布置应符合规范要求。
水管应按照直线
或者平滑曲线进行布置,避免出现过多的弯曲和倾斜。
水管的布置应尽量
避免与其他设备或建筑构件的冲突,并保持良好的防震、抗风压和温度变
化的能力。
4.安装方法:室内给水管道的安装应按照相关技术规范进行。
安装前
应对管道进行试压,以确保管道系统的密封性。
安装过程中要注意保护管
道的防腐层和绝热层,避免损坏和破坏。
安装完成后应进行终验,确保安
装质量和性能满足要求。
5.管道保护:室内给水管道安装完成后,应进行管道的保护和维护。
对于埋入墙体和地面的管道,应进行防腐蚀处理和保温措施,以避免管道
受到外界因素的影响。
定期检查和清洁管道,及时排除堵塞和漏水等问题,确保管道的正常运行。
室内给水管道的安装要求旨在保证管道系统的正常运行和水源的安全
可靠。
在安装过程中,应严格按照相关的要求进行操作,确保安装质量和
性能满足要求。
同时,应加强对管道的保护和维护,延长其使用寿命,提高使用效率。
给排水系统管道安装程序和施工方法
给排水系统管道安装程序和施工方法(1)给排水管道安装程序施工程序:安装准备—→管道预制—→管道支架制作安装—→管道安装—→封堵洞口—→闭水(或试压)—→系统冲洗(通水试验)—→调试—→竣工验收。
(2)给排水部分管材及接口:本工程的生活给水管、热水管采用热镀锌钢管,DN100 以下采用镀锌管件丝口连接,DN100 以上采用焊接。
污废水排水管和排出管、专用通气立管采用PVC 管,粘接连接。
与潜水泵连接的管道均采用镀锌钢管,焊接或法兰连接,直接排至室外污水井。
室内雨水管,采用热镀锌钢管,焊接连接,直接排至室外雨水井。
(3)管道工程施工方法针对本工程,管道连接采用了丝口连接、焊接连接、PVC 粘接,具体方法如下:1)丝扣连接管材加工:管道丝扣连接安装施工时,管材量取长度决定后,用钢锯或无齿锯切割,砂轮据断管时,应将管材放在砂轮据卡钳上,对准划线卡牢,进行断管,断管时用力要均匀,断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干净;使用手据断管时,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准划线,双手推据,锯条要保持与管轴线垂直,推拉锯用力要均匀,据口要据到底,不许扭断或折断,以防断口变形。
切割后应两端保持平整,用半圆锉除去毛刺,禁止使用气割下料。
套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般管径15~32mm 者套二次,40~50mm 者套三次,70mm 以上者套3~4 次。
用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘卡紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定顶板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。
用手工套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,然后二手推套丝板,带上2~3 扣再站到侧面扳动套丝板,用力要均匀,待丝扣套成时,轻轻松开板机开退机板,保持丝扣应有的锥度。
供水管道安装工程施工方案(钢管)
供水管道安装工程施工方案(钢管)一、施工准备在开始供水管道的安装工程之前,需要进行充分的施工准备工作。
具体包括以下几个方面:1.1 确定施工方案根据设计图纸和现场情况,确定供水管道的具体走向、连接方式等施工方案。
1.2 选购材料采购符合标准的钢管和管件,以确保管道安装的质量和安全。
1.3 总体布局设计根据实际场地情况,制定供水管道的总体布局设计方案,确定管道的敷设路径。
二、施工过程供水管道的安装主要包括以下几个阶段:2.1 地面准备清理管道敷设区域,确保地面平整、无障碍物。
2.2 钢管切割和连接按照设计要求,对钢管进行切割和连接,保证管道的连续性和密封性。
2.3 焊接对连接处进行焊接处理,确保管道连接牢固、不漏水。
2.4 安装支架根据需要,在管道上安装支架或吊架,以支撑和固定管道。
2.5 阀门和附件安装安装管道上的阀门、附件等设备,以确保管道的正常运行和维护。
2.6 通水试验完成管道安装后,进行通水试验,检查管道系统的运行状况和是否有漏水等问题。
三、施工质量控制为确保供水管道安装工程的质量,需要进行严格的质量控制工作:3.1 施工过程监督在施工过程中,对每个环节进行监督检查,确保符合设计要求和施工规范。
3.2 施工记录在施工过程中做好详细的施工记录,包括施工人员、材料使用情况等。
3.3 质量检验在施工结束后进行质量检验,确保管道安装的质量和安全性。
四、施工安全措施在供水管道安装工程中,施工安全至关重要,需要采取一系列安全措施:4.1 安全防护施工现场应配备必要的安全防护设备,保证施工人员的安全。
4.2 施工人员培训施工人员需接受相关的安全培训,熟悉安全操作规程,提高安全意识。
4.3 安全检查定期进行安全检查,排除安全隐患,确保施工过程的安全性。
五、施工完成及验收供水管道安装工程完成后,需进行验收工作,包括:5.1 竣工验收由相关部门对供水管道安装工程进行竣工验收,确保工程符合相关标准和规范。
5.2 书面材料完成验收后,需要完成相关的书面材料,包括验收报告、竣工图等。
给水管道安装方案
给水管道安装方案1、工艺流程及施工方法:安装准备→预制加工→管卡安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗1)管道安装:生活给水管DN≥60主管(立干管)选用内衬塑(PE)热镀锌钢管,DN‹100丝扣连接,DN≥100为卡箍连接;DN≤50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件,环压式连接。
局部施工完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误,做好临时封堵。
管道支架距离符合下表:给水水平管道支架的最大间距⑵、管道试压:管道安装完成后进行单项强度严密性试验,检查各接口无渗漏,观察压力降在允许范围内,通知有关人员办理验收手续。
在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。
室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍, 10min 内压力降≯0.05 MPa,然后把压力降至工作压力做外观检查,以不渗漏为合格。
⑶、管道保温:暗管设15mm厚难燃型B1级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层,粘接。
导热系数≤0.034W/m.k。
穿越防火墙、楼板处前后两米内为带铝箔(内衬玻璃丝布)外保护层超细离心玻璃棉管壳,粘接。
⑷、管道冲洗消毒:根据设计及规范要求,给水、热水管道在系统运行前用水冲洗,以系统最大设计流量进行冲洗,直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致为合格。
给水管道还应用20~30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒,停留时间不小于24小时,消毒结束后,再用生活饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。
2、质量标准:1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定;给水系统竣工后使用前,进行管道冲洗。
2)管道坡度应符合设计要求;管道支、吊、托架的安装应符合设计要求和施工规范规定;管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。
3)给水管道安装允许偏差见下表:给水管道安装允许偏差。
给水管道安装要求
给水管道安装要求给水管道安装规范1.一般规定1.管道工程应根据住户要求安装,完工后必须进行试压,检查合格后,才可进行其他装饰工程。
2.管道安装必须横平竖直。
排水管道必须畅通。
2.技术要求及验收标准1. 冷热水管道的位置是左冷右热。
2.浴缸龙头接头的高度一般应距离浴缸安装后高度150㎜,两接头之间的距离为150㎜±5㎜。
3.台式洗脸盆进水管接距离地面的高度应为450㎜±20㎜,冷热水管接的间距为100㎜--120㎜。
4.坐厕进水管接距离地面的高度应为250㎜,与坐厕中心位置的偏差为200㎜。
5.所有出墙连接设备的管接(内丝直角弯头)必须与墙面垂直。
管接安装平面与墙面(含面砖)的伸缩偏差在3---5㎜的范围内。
6.冲淋龙头接头的高度一般应距离地面800---900㎜,两接头之间的距离为150㎜±10㎜。
7.热水器(电热水器)进水口前应安装阀门。
8.明装进水管道必须使用管卡进行固定,管卡间距应不大于600㎜。
9.金属热水管道应有保温层。
10.进水管道管径的标准选择,即PPR水管为标称规格D25,金属水管为标称规格D20。
11.安装浴缸必须要保留检修口,严禁使用塑料软管连接的浴缸落水,浴缸落水口必须对准地面的浴缸下水,并必须作好密封。
安装好以后,应经过盛水实验,合格后,才可以封检修口。
12.水龙头一但安装好以后,严禁对水管道系统进行高压试压,水龙头的最高允许压力为5KG/CM2。
13.暗埋及明装排水或下水管道一律使用PVC管,不得使用软管,接口处必须密封不渗水。
14.大容量的用水设备(浴缸、污水盆)排水管的管径应不小于50㎜,普通排水管的管径必须不小于40㎜,排水管的连接处必须牢固,不渗水;排水管与排水口的连接必须密封不渗水。
15.排水横管(D40㎜—D50㎜)的标准坡度为0.035,最小坡度为0.025 ,及每米的管道落差最小为25㎜,长度小于1.5㎜,可相应降低标准。
16.煤气管道应用镀锌铁管;煤气管道不得暗敷,不得穿越卧室,穿越吊平顶内的煤气管道不得有接有,如却需移动表具,应由业主向燃气主管部门提出申请,经同意后方可施工。
给水管道及配件安装
一、给水管道及配件安装〔一〕给水管道施工1、材料质量要求(1)外观质量要求: 1〕水表规格应符合设计要求及供水公司确认,表壳铸造法规,无砂眼、裂纹,表玻璃无损坏,铅封完整。
2〕阀门规格型号符合设计要求,阀体铸造法规,外表光滑、无裂纹,开关敏捷、关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整、无损坏。
3〕给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求,管材和管件内外壁应光滑、平整,无裂纹、脱皮、气泡,无明显的痕迹、凹痕和严峻的冷斑;管材轴向不得有扭曲或弯曲,其直线度偏差应小于 1%,且色泽全都;管材端口必需垂直于轴线,并且平坦;合模缝、浇口应平坦,无开裂。
管件应完整,无缺损、变形;管材和管件的壁厚偏差不得超过 14%;管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。
(2)室内给水管材、管件应符合标准: 1〕室内给水铸铁管应符合《连续铸铁管》标准,给水铸铁管件应符合《给水灰口铸铁管件》标准。
给水铸铁管件和连接形式主要是承插式,其次是法兰式。
管件品名有:全承丁字管,双承丁字管,三盘丁字管;承插单盘排气管;全承十字管;90°、45°、22.5°、11.25°承插弯管和双承弯管,90°、45°、双盘弯管,插盘短管;承插渐缩管、套管;承堵,插堵;承插池水管;乙字管;盲法兰盘共25 种,常用的为 20 种。
管件的承插口尺寸与标准一样。
现为了在工作中便于查阅。
3)室内给水镀锌钢管符合《低压流体输送用镀锌钢管》标准。
镀锌钢管是室内给水工程中最常用的管材,按其壁厚不同分为薄壁管、一般管和加厚管三种。
薄壁管不宜输送介质,一般管工作压力为PN=1.0MPa,加厚管工作压力PN=1.6MPa。
4)给水PP-R 管、PE 管和管件符合《给水用硬聚氯乙烯〔PVC-U〕管材》标准和《给水用硬聚氯乙烯管件》要求。
给水聚丙烯〔PP〕管符合和给水聚乙烯〔PE〕符合现行行业标准,管件由生产厂家配套供给。
生活给水管道安装标准
生活给水管道安装标准摘要:一、引言二、生活给水管道的定义和作用三、生活给水管道安装的标准和要求1.管道材料的要求2.管道设计的标准3.管道施工的技术要求4.管道安装的安全要求5.管道的试运行和验收标准四、生活给水管道安装中常见的问题及解决方法五、总结正文:一、引言生活给水管道是城市居民生活中必不可少的基础设施,直接关系到人们的日常生活和身体健康。
因此,生活给水管道的安装具有非常重要的意义。
本文将详细介绍生活给水管道的安装标准和要求。
二、生活给水管道的定义和作用生活给水管道是指从水源向居民家庭、公共场所等提供生活用水的管道系统。
它的主要作用是保障城市居民的生活用水需求,确保供水的安全、卫生和可靠。
三、生活给水管道安装的标准和要求1.管道材料的要求生活给水管道应使用符合国家标准的优质管材,如聚乙烯管(PE 管)、聚丙烯管(PP 管)等,具有良好的耐腐蚀性、密封性和强度。
同时,管材应具有合格的卫生标准和环保性能。
2.管道设计的标准生活给水管道的设计应根据城市规划、供水需求和地形地貌等因素进行,确保管道系统的布局合理、经济、安全。
设计时应遵循相关国家标准和规范,如《城市给水排水设计规范》等。
3.管道施工的技术要求生活给水管道的施工应按照设计图纸和相关规范进行,施工过程中应保证管道的水平、垂直和坡度等几何尺寸符合要求。
同时,施工过程中应注意管道的防腐、密封和固定等措施,确保管道的安全可靠。
4.管道安装的安全要求生活给水管道的安装应遵循安全施工的原则,施工人员应具备相应的专业技能和操作资质。
在施工过程中,应确保管道及其周边环境的安全,防止因施工造成人员伤害和财产损失。
5.管道的试运行和验收标准生活给水管道安装完成后,应进行试运行和验收。
试运行时,应检查管道的供水能力、水质和水压等参数是否符合设计要求。
验收时,应提交相关资料和报告,确保管道系统满足供水和使用要求。
四、生活给水管道安装中常见的问题及解决方法1.管道渗漏:管道连接不良、密封不严等原因可能导致管道渗漏。
室内给水管道安装施工标准
建筑安装工程技术交底室内给水管道安装工程标准一、施工准备(一)作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装.3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。
每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
(二)材料要求1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。
其规格尺寸应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。
室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口,管道与橡胶圈采用同一厂家产品,已经配好橡胶圈。
给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。
手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝;用锤击断管壁,断面呈灰色,组织均匀、紧密、细颗粒为合格.2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。
其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺.管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。
3、消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全。
栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好.5、水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用DN15水表.热水系统选用符合温度要求的热水表。
给水管道安装方法
给水管道安装方法水管道的安装是指在建筑物内和建筑物之间安装供水和排水管道的过程。
在进行水管道安装之前,需要进行详细的规划和准备工作。
下面是水管道安装的步骤和方法的详细介绍。
1.设计规划:在进行水管道安装之前,首先需要进行设计规划。
设计规划过程中需要考虑建筑物的布局,水源的位置,水管道的走向,以及需要安装的水龙头、冲洗装置和下水道等设备。
设计规划需要符合当地的建筑法规和规范。
2.材料准备:在进行水管道安装之前,需要准备好所需的材料和工具。
常见的水管材料包括铜管、塑料管和钢管等。
此外还需要准备管件、胶水、密封胶带、水龙头等配件和工具,如水管切割器、扳手、螺丝刀等。
3.定位测量:在进行水管道安装之前,需要进行定位测量,确定水管道的布置位置。
可以使用测量工具如水平仪、尺子和铅锤等进行测量,确保水管的水平和垂直度。
4.切割和连接水管:首先,根据测量结果和设计规划,使用水管切割器将水管切割到所需的长度。
然后使用相应的管件连接水管。
根据水管材料的不同,连接方式也有所不同。
例如,铜管可用焊接连接,塑料管可用胶水或热熔连接,钢管可用螺纹连接。
5.安装水龙头和其他设备:在水管道安装的最后阶段,需要安装水龙头和其他设备。
首先,在设计规划中确定的位置上打孔,然后安装水龙头和配件。
水龙头和其他设备的安装需要按照产品说明书和工程师的指导进行。
6.测试和调整管道:在完成水管道的安装之后,需要进行测试和调整。
可以打开水龙头检查水压是否正常,检查管道是否有泄漏现象。
如果发现有漏水现象,需要及时查找漏点并进行修复。
如果水压不正常,可以调整阀门和水泵等设备来达到正常的水压。
7.清洁和保养:在完成水管道安装之后,需要进行清洁和保养工作。
清洁包括清除管道内的杂质和沉积物,可以使用专用的清洗剂和工具进行清洁。
保养包括定期检查水管道的状态,如管道连接是否松动,是否有渗漏现象等,及时进行修复和维护。
综上所述,水管道的安装需要经过设计规划、材料准备、定位测量、切割和连接水管、安装水龙头和其他设备、测试和调整管道以及清洁和保养等步骤。
水管安装实施方案
水管安装实施方案一、前期准备。
在进行水管安装之前,需要做好充分的前期准备工作。
首先,要对安装地点进行仔细的勘察和测量,确保水管的安装位置和长度符合实际需求。
其次,要准备好所需的工具和材料,包括水管、管件、封胶、扳手、切割工具等。
另外,还需要对安装人员进行培训,确保其具备足够的安装技能和经验。
二、安装步骤。
1. 测量并标记安装位置。
在进行水管安装之前,首先需要根据实际需求进行测量,并在安装位置进行标记。
确保标记的位置准确无误,以便后续的安装工作能够顺利进行。
2. 切割水管。
根据测量结果,使用专业的切割工具对水管进行切割。
确保切割的长度和角度准确,以便后续的连接工作能够顺利进行。
3. 安装管件。
将切割好的水管与管件进行连接。
在连接过程中,要注意使用适当的封胶和扳手,确保连接紧固且不漏水。
4. 固定水管。
在连接完成后,需要对水管进行固定,以防止其在使用过程中出现晃动或松动的情况。
可以使用固定夹或支架进行固定,确保水管稳固可靠。
5. 检查和测试。
安装完成后,需要对水管进行检查和测试。
确保连接处无漏水现象,水流畅通无阻。
如发现问题,要及时进行修复和调整,确保安装质量符合要求。
三、注意事项。
1. 安全第一。
在进行水管安装过程中,要始终将安全放在首位。
确保安装人员具备足够的安全意识和技能,避免发生意外事故。
2. 符合规范。
在进行水管安装时,要严格遵守相关的安装规范和标准,确保安装质量和安全性。
3. 节约用水。
在安装水管的过程中,要注意节约用水,避免浪费。
可以选择节水型水管和水龙头,减少不必要的水资源浪费。
四、总结。
水管安装是一项重要的工程,需要进行严谨的计划和实施。
通过合理的前期准备、严格的安装步骤和注意事项的遵守,可以确保水管安装质量和安全性。
希望本文提供的水管安装实施方案能够对您的工作有所帮助,谢谢阅读!。
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给水管道安装标准及安装程序为确保工程施工的顺利、安全、高质的完成,各施工人员必须坚持安全第一、预防为主、综合治理方针,加强施工安全管理,建立健全安全施工责任制度,完善安全施工条件,确保施工安全。
现制定给水管道安装标准及安装程序如下:一、各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。
1、实行责任连带制度,工程施工现场出现责任事故,现场施工负责人承担主要责任,承担全部责任的40%,工程副科长及维修副科长承担次要责任,承担全部责任的30%,工程科科长承担主要连带责任,承担全部责任的30%。
2、制定安全教育责任制度,严格执行分公司制定的工程科安全生产三项制度,每月月初由科长组织安全生产会议,组织职工学习分公司的安全会议精神,并结合当时工程施工应该注意事项对职工进行安全教育,会议做好记录,并要求职工签字。
安全教育科长承担全部责任。
二、施工安全保障1、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责;(1)建立健全本单位安全施工责任制;(2)组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程;管道工安全操作规程如下:a、工作前必须清楚工作内容,管道走向,管径大小、地下水质、气候等条件。
穿戴好本工种劳动防护用品,按规定配备、使用防护用具。
b、敷设地下管道施工前,应先弄清并与有关部门联系,地下有无其它管道和电缆。
施工中如遇到和挖到管道、电缆,应请有关部门派人员监护施工。
c、挖深沟时,要有适当坡度(放坡超过15 米),需要上道有人监护,两旁堆土不要过高,超过15 米时要采取措施,放坡或加支撑。
d、搬运安装管道时,要注意周围环境及现场电线情况,并统一指挥。
人工抬工作物时要齐放齐抬,动作一致。
用机器吊装时,注意周围有无障碍和行人,要有专人操作和专人指挥作业。
e、往沟内下管时,沟内严禁有人操作,使用滑轮、绳索,要详细检查是否合格,管子两头或中间用绳索系好。
f、使用扳手、管钳、链钳时,钳口要适当,操作时不准加管套。
g、在3 米以上高空作业时,必须扎好安全带,立体交叉作业时要戴好安全帽。
h、使用板牙套丝时,经常加油,用力要摇匀,板把回转范围内不要站人,锯割管子不能用力过猛和过快,以免锯条折断把手碰伤,使用电动割管机等大型工具应遵守使用规程,应先少吃刀缓收进行。
管子将断时不要用力过猛,被割部分要断时,用手夹好或垫妥,以免坠落砸伤。
i、使用的工作台要牢固可靠,确实将管子等物件卡紧在工作台上,长管和物件割切或加工时管子和物件的另一端要架起,不能用手擦抹照扣和割口,以防伤手。
j、禁止用牙板钳类工具代替手锤,钳类工具使用要符合适用范围,使用大锤、手锤不要有毛刺,锤子和上端有斜坡或有损伤的凿子扁铲铲工件时要有防护,防止有碎片飞出,在使用锤子类工具要注意四周有无妨碍和人员,打锤不准带手套。
k、用于弯管子的沙子必须干燥,热爆管时一定要防止潮湿。
l、铸铁管在灌铝前必须擦干,口内不准有水,必须清净,以免放炮。
m、设备管路有压力时,不准从事检修和安装工作,在管道和部件进行试压时,不准超过标准,升压过程不准动丝堵和法兰螺丝不准敲击或站有堵头对面,以免发生故障伤人。
n、在维护和修理管道时,要与有关单位或人员联系好,关闭截门进行修理,在特殊情况下,带风、水、气工作时,应采取必要的措施,以防造成事故影响生产。
o、在地沟内安装,维修管子时,首先检查地沟两侧的土质是否有坍塌现象,如有应立即采取措施支撑,然后再进行工作,禁止在沟沿两侧一米以内堆放管子等较重物品,管子堆放高度不应超过一米,两边应设立柱支撑,以免滚滑伤人。
p、在暗沟内进行配管和维修时,要有充分的照明设备,在金属容器内部中较潮湿的工作场所所使用的照明灯,要用36 伏以下安全电压或手电筒。
q、现场内的电气线路和电气设备及现场使用的拆装和接线工作应由电工负责。
r、施工现场生火化铅等,周围不准有可燃物体,需经有关部门领导同意并做好防火措施,下班后必须将火熄灭。
s、施工现场要设专人负责安全,并设有醒目的施工安全标志警示牌和指示红灯标志,防止行人车辆陷入造成事故。
t、使用梯子或跳板时,要注意稳固,梯子竖立的角度不得大于60 度,或小于35 度,梯子下角应有防滑装置。
u、冬季施工、维修时,应注意排水,防止结冰:如结冰应马上清除,防止发生人身伤害和交通事故。
v、施工完后清点工具,整理现场,保持施工现场整洁,平坦不妨碍交通,搞好文明生产。
w、注意保持井盖等管道附属设施齐全完好,发现损坏、丢失应及时修补或补上,以防发生意外事故。
(3)保证本单位安全施工投入的有效实施;(4)督促、检查本单位的安全施工工作,及时消除施工安全隐患;(5)组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援预案;(6)及时、如实报告施工安全事故。
2、项目负责人对施工项目的施工安全负责。
(1)项目负责人对施工项目的现场施工负全面安全负责,要求工程开工前对所有施工人员进行岗前安全教育,做好记录,与会人员签字,要求与会人员达到明白安全会议的目的与安全会议内容。
(2)安全会议内容必须紧密联系施工情况,告知所有施工人员工程施工应注意的安全事项、工程施工操作规程,那些事情应该服从指挥,那些事情应该拒绝执行命令。
(3)施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设施、设备和劳动防护用品等,以确保施工过程中人员、设备的安全。
(4)工程科应当对从作业人员进行安全施工教育和培训,加强从业人员的安全生产意识,保证从业人员具备安全施工知识,熟悉有关的安全施工规章制度和操作规程,提高本岗位的安全操作技能。
未经安全教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。
特种岗位作业人员(如电工、架子工、起重工、电焊工等)必须经过专业培训、考核,持证上岗。
(5)各施工现场责任人为现场专职安全员。
三、施工过程中的安全及工程质量控制(一)、开工前准备工作1、在工程开工之前,施工单位技术人员应向参加施工的职工进行技术交底,使广大职工都知道,在什么时候,什么作业应当采取哪些安全技术措施。
并应说明其重要性和必要性;2、项目负责人应对施工区域内的环境、地下管、地质情况进行全面考察和详细了解,如施工区域内有电缆、管线、防空洞等地下设施时,要及时上报并联系各相关单位,并针对不同的具体情况,拟定好安全措施。
3、针对了解的现场实际情况及公司要求的工期等,项目负责人和技术人员编制施工组织设计;(二)、沟槽开挖1、开挖前准备a 应根据挖方深度、土的物理性质和地下水的实际情况,合理确定坡度,防止造成坍塌事故;b 沟槽两端和交通道口应设置明显的安全标志,如设护栏等,晚间应加挂红灯;c 沟槽距民房或电线杆等较近时,应预先进行加固以免发生倒塌事故;d在重要路路要分别设置车行和人行便桥。
便桥均应设置牢固可靠,符合安全要求;e 在沟槽子的两端、易塌方地段等危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志。
凡有各种机动车辆通过的便桥均应悬挂“限速、限吨位”及“行人车辆注意安全”的明显标志,夜间应悬挂红灯示警;f 场地狭窄,来往行人、车辆频繁地段及易塌陷地段,应边开挖、边下管,边及时回填;g 开挖前,施工管理人员必须向司机和班长进行详细交底,交底内穷人一应包括挖槽断面、堆土位置、地下设施情况以及施工的安全技术要求等;h 在有地下设施地段挖土时,原则下一律采用人工开挖,不允许机械开挖,且必须有专人指挥,指明地下设施的种类、位置、走向、高程以及危害程度等,并做出明显的标志;i 如无极特殊情况,沟槽开挖至回填的时间间隔不得超过48 小时。
2、机械挖土机械开挖应控制中线和边坡,以免造成挖偏或超挖等而影响沟槽的直顺和沟壁的稳定性。
机械挖土应遵守以下安全要求:a 必须严格遵守挖土机械的安全操作规程。
挖土前,应先发出信号,在挖土机臂杆回转半径范围内,不得进行其它工作。
沟槽内施工人员未离开挖土机臂杆旋转半径范围内,不准从事挖土作业;b 挖土机械在架空输电线路一侧施工时,臂杆与输电线路的安全距离不应小于下表的规定;挖土机械在架空输电线路一侧施工时,臂杆与输电线路的安全距离不应小于下表的规定;挖土机械臂杆与输电线路的最小距离:c 遇有大风、雷雨、大雾的天气时,机械不得在高压线附近施工;d 如因施工条件所限不能满足上述要求时,应与施工技术负责人和有关部门共同研究,采取必要的安全措施后,方可施工。
3、人工挖土人工挖土应遵守以下安全要求:a 施工人员必须戴安全帽,施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。
严禁在槽内体息;b 严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下沟槽;c 挖土时,二人间距要保持Zm 以上的安全距离,对所用工具要经常检查是否完好无损,安全可靠;d 必须从上而下分层开挖禁止采用挖空底脚的操作方法,并且应做好排水、降水等安全措施。
如遇两槽相交处和拐角处,必须将拐角挖成钝角或圆角;e 应视土壤性质、含水率和开挖深度等,选择安全边坡。
若因场地限制,不能加大放坡系数,或放坡增加土方量很大,应采取有效的支撑措施;f 沟槽开挖应平直,上下口尺寸、中线和边坡要符合要求,槽壁应平整,不得出现凹凸现象,以免影响沟壁的稳定性;g 遇砂层时,应先打好板桩,再向下挖。
如遇流砂层且当地下水位较浅时,除打好板桩处,还应降低地下水位才准下挖,严禁带水挖掘。
4、堆土a 沟边一侧或两侧堆土,均应距沟边lm 以外(遇软土地区堆土距沟边不得小于12m ) ,堆土顶部要向外侧作流水坡度。
还应考虑留出现场便道,以利施工和安全;b 堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑物等。
5、沟槽支撑a 支撑前应将槽(坑)壁整平,对槽(坑)壁上的洞穴等要填塞密实,使撑板能够均匀的靠紧槽(坑)壁,以保证支撑的稳固性;b 支撑材料应下顺坚实、符合要求,当土质较差或槽(坑)边荷载较大时,支撑材料强度进行计算确定;c 支撑的支设程序是:先上后下,各结合部位应连结牢固。
拆除时则应先下后上。
更换支撑时,应先支设新的,再拆除旧的,拆除支撑时,必须要有技术人员进行指导。
(三)、管道安装1、给水管道安装施工的一般规定1)施工前,必须对沟槽边的现场通道清理、平整,确保作业道路畅通;2)作业从中央到地方必须戴安全帽,穿工作服。
严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚;3)沟槽内作业,工具应随手放入工具袋内,禁止抛掷物件,同时对施工人员要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、癫病病以及不适于沟槽作业的,不得从事沟槽作业;4)在起重吊装作业时,在架设、拆卸、收紧缆绳过程中,应注意四周带电线路、设备情况,防止缆绳晃动回弹产生短路。
起重操作人员应严格遵守起重吊装安全技术操作规程;5)在自然光线不足的作业点或夜间作业时,都应设置足够的照明设备。
施工现场要人“减速慢行”的交通指示标志,危险区悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志。
夜间应设红灯示警;6)沟槽下管吊装应有专人指挥,操作人员要听从指挥,熟悉指挥信号,要精神集中,相互配合,不得擅自离开工作岗位。