斜拉桥施工方案要点

南阳市光武大桥建设工程

斜拉索挂索、张拉专项施工方案

中铁十五局集团

南阳市光武大桥建设工程项目经理部

二0一二年三月

一、工程概况

光武大桥采用两联80+80m单塔双索面斜拉桥，塔高34.21米。全桥采用现浇预应力混凝土连续梁。斜拉索为双索面，每个箱梁中央布置一个索面，横桥向对称布置在索区里。斜拉索直接穿过中腹板锚固于箱梁底面。斜拉索在梁上索距为8.0m；塔上索距2.05m，等间距布置。拉索的水平倾角在25.153°～37.682°。

斜拉索采用防腐性能优越的喷涂环氧钢绞线斜拉索体系，规格为OVM250AT-61，两端采用可换索式250AT锚具。每个索塔斜拉索横向单排布置，斜拉索采用高强度低松弛单层环氧涂层无粘结钢绞线斜拉索体系，单根钢绞线直径15.24mm，钢绞线标准强度fpk=1860Mpa。斜拉索外包HDPE整圆式护套管规格为ф260mm。全桥斜拉索共12对拉索，钢绞线约191吨。整束斜拉索钢绞线防护体系由单根钢绞线PE管、哈弗管外套、锚具、锚头防腐固体油脂、锚头环氧砂浆等组成。

全桥斜拉索布置情况

二、编制依据

1、《南阳市光武大桥施工图设计》

2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)

3、《公路工程质量评定标准》（JTGF80/1—2004）

4、《OVM平行钢绞线斜拉索施工指南》

三、OVM250AT斜拉索体系结构说明

斜拉索由锚固段+过渡段+自由段+抗滑锚固段+塔柱内索鞍段+抗滑锚固段+自由段+过渡段+锚固段构成，

1、锚固段

主要由锚板、夹片、锚固螺母、密封装置、防松装置及保护罩组成。在锚固段锚具中，夹片、锚板、锚固螺母是加工上主要控制件，也是结构上的主要受力件。

A.密封装置：其主要起防止漏油、防水的密封作用。它由防损板、内外密封板、密封圈构成。并在密封装置内注防腐油脂对剥除PE层的钢绞线段起防护作用。

B.防松装置：主要由空心螺栓和压板构成，在钢绞线张拉并预压结束后安装此装置，可实现有效地对单个锚固夹片保持夹紧力,从而对夹片起防松、挡护作用。

C.保护罩：保护罩安装在锚具后端，并涂抹无粘结筋专用防护油脂，主要对外露钢绞线起防护作用。

2、过渡段

主要由预埋管及锚垫板、减振器组成。

2.1预埋管及垫板：在体系中起支承作用，同时在垫板正下方最低处应设有排水槽，以便施工过程中临时排水。

2.2减振器：对索体的横向振动起减振作用，从而提高索的整体寿命。本桥拟采用可调式减振器，以充分发挥减振器的减振作用。

3、自由段

主要由带HDPE护套的无粘结镀锌钢绞线、索箍、HDPE外套管、梁端防水罩、塔端连接装置等构成。

3.1无粘结镀锌钢绞线：为拉索的受力单元。

3.2索箍：因受张力大而采用钢质索箍，它是在紧索完成后安装的。主要作用是将索体形成一个规则的几何整体形状。

3.3 HDPE外套管：主要对钢绞线拉索起整体防护作用，本工程采用规格分别为ф260mm，HDPE管的连接方式采用专用HDPE焊机进行对焊。

A.梁端防水罩：主要起支承HDPE外套管和防止雨水由梁端预埋管进入拉索锚具的防

护作用。

B.塔端连接装置：由于HDPE外套管的热胀冷缩特性，其主要为塔端HDPE自由端热胀冷缩过程中提供空间和起密封防护作用。

4、抗滑锚固段

主要由锚固筒、减振器、索箍组成。

4.1锚固筒：锚固筒安装在塔外预埋的索鞍(分丝管)钢垫板上，主要对减振器起支承作用。

4.2减振器：对索体的横向振动起减振作用，从而提高索的整体寿命。

4.3索箍：因受张力大而采用钢质索箍，它是在紧索完成后安装的。主要作用是将索体形成一个规则的几何整体形状。

5、塔柱内索鞍段

即分丝管段，分丝管由多根小钢管焊接成整体，埋设于混凝土塔内，斜拉索钢绞线通过分丝管穿过塔身。

四、施工组织

组建项目部实施组织施工和管理。项目部设项目经理一名，项目总工程师一名，主持管理项目、对外协调承包单位、协作单位，以及控制工程质量、安全、进度和主要材料、辅助材料的采购，施工人员的组织等。

1.劳动力组织

斜拉索挂索、张拉单项工程劳动力组织配置

2.主要施工机具

施工进场前，在设备机具的准备工作中必须进行以下工作，以保证进场施工设备机具的完好。

2.1设备维修、维护及调试工作，如千斤顶、油泵、HDPE焊机等易损件的检查更换及调试。

2.2设备的标定：施工前千斤顶油压与输出力、传感器与二次仪表(检测仪)必需配套标定，且标定单位有相应资质单位，并出具正规手续。

2.3主要施工设备、机具如下表所示。

主要施工设备、机具表

3.主要材料组织

根据南阳市光武大桥所示的的斜拉索工程量表，斜拉索安装及防护部分的主要材料见下表：

斜拉索安装及防护材料一览表

注：表中材料为斜拉索的主要材料，其必须按施工进度计划提前运抵工地现场存放，按现场进度分批二次搬运至桥面进行下料和安装。

4.技术组织

进场施工前，技术组织工作应包括：

4.1成立专项施工队伍，由总工在施工组织设计的基础上组织编写施工操作规程和质量控制标准。

4.2组织全体施工人员学习，主要熟悉施工图纸和施工操作规程及质量控制标准。

4.3由项目部向工班组进行施工技术交底。

4.4协调各工班组的施工作业联系，着手校正张拉控制设备和测量设备。

五、施工工艺及技术措施

1．斜拉索施工工艺流程图（见下图）

图：斜拉索施工工艺流程图

2、准备工作：

2.1斜拉索的制作、运输、检查验收及存放

斜拉索采用成品索，采用环氧钢绞线，钢绞线在厂家按照设计尺寸定尺生产，并将成品钢绞线逐卷卷回索盘，标识规格尺寸，运至施工现场，吊至桥面进行放索。

斜拉索由专门生产制作钢丝索的工厂按照设计要求制作规范标准进行制作。在斜拉索制成成品后用钢盘打盘包装，用汽车运输至施工现场。在斜拉索的运输和装卸过程中，应注意防止碰伤锚头和聚乙烯保护层。每根斜拉索进场时应有制造厂家、工程名称、生产日期、编号、规格、长度和重量，以及合格证标牌，进场后按照规范进行验收和检测（每60T为一检验批次）。护套料、锚具组件、缠绕件纤维等均应有质保单及合格证，并符合相应的技术标准。进场后必须按照监理方的要求进行现场取样、送样试验。

斜拉索到现场后组织工程、质检、试验、物资人员对其进行验收，验收时按下列各