混凝土泵送设备介绍
混凝土泵车设备规格
混凝土泵车设备规格一、背景介绍混凝土泵车是一种用于输送混凝土的机械设备，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、水利工程等领域。
它不仅可以提高施工效率，降低劳动强度，还可以保证混凝土的质量与均匀性。
为了确保混凝土泵车的安全性和性能，需要制定一套全面的设备规格。
二、设备规格1. 整机参数（1）总体尺寸：长度≥10米，宽度≥2.5米，高度≤4.2米。
（2）整机重量：≤32吨。
（3）行驶速度：≤80km/h。
（4）最大爬坡能力：≥30%。
（5）泵送压力：≤8MPa。
（6）泵送流量：≥100m³/h。
（7）最大泵送距离：≥150m。
（8）泵送高度：≥100m。
2. 发动机参数（1）发动机型号：采用欧洲三阶段排放标准的柴油发动机。
（2）额定功率：≥200kW。
（3）排气量：≥6.5L。
（4）燃油消耗率：≤200g/kWh。
（5）噪音限制：≤90dB。
3. 液压系统参数（1）液压系统型号：采用国内外知名品牌。
（2）最大液压压力：≥32MPa。
（3）液压油箱容积：≥350L。
4. 管路系统参数（1）输送管道内径：≥125mm。
（2）输送管道厚度：≥6mm。
（3）输送管道长度：≥2000mm。
（4）弯头数量：≤10个。
5. 控制系统参数（1）控制系统型号：采用国际知名品牌。
（2）控制方式：人工/遥控。
（3）控制距离：≥100m。
6. 其他要求（1）混凝土泵车应配备安全防护装置，包括紧急停车装置、泵送管道限位装置、液压系统防爆装置等。
（2）混凝土泵车应符合国家相关法律法规的要求，如《道路交通安全法》、《机械工业标准》等。
（3）混凝土泵车应配备完整的维修保养手册和配件清单。
（4）混凝土泵车的外观应美观大方，颜色可以根据客户要求进行定制。
三、总结混凝土泵车作为一种重要的建筑机械设备，其规格的制定对于保证施工效率和质量至关重要。
本文针对混凝土泵车的整机参数、发动机参数、液压系统参数、管路系统参数、控制系统参数以及其他要求进行了详细的规范，以期为相关企业和使用者提供参考。
混凝土泵车技术参数
混凝土泵车技术参数一、概述混凝土泵车是一种工程机械设备，主要用于将混凝土从搅拌站输送到建筑工地上进行浇筑。
它的主要工作原理是通过泵送系统将混凝土输送到指定位置，因此，泵车的技术参数是评估其性能的重要依据。
二、分类混凝土泵车根据其泵送方式的不同分为汽车泵车和拖式泵车两种。
汽车泵车比较灵活，适合在城市中进行施工，而拖式泵车更适合在乡村或山区等地进行施工。
三、技术参数1. 泵送系统（1）泵送压力：泵送压力是衡量泵车性能的关键指标，它决定了泵送混凝土的能力。
一般来说，汽车泵车的泵送压力范围为5~20 MPa，拖式泵车的泵送压力范围为3~8 MPa。
（2）泵送量：泵送量是指泵车每小时泵送混凝土的数量。
泵送量越大，泵车的性能越好。
一般来说，汽车泵车的泵送量范围为50~120 m3/h，拖式泵车的泵送量范围为30~50 m3/h。
（3）最大泵送距离：最大泵送距离是指泵车能够泵送混凝土的最远距离。
一般来说，汽车泵车的最大泵送距离为100~500 m，拖式泵车的最大泵送距离为50~200 m。
2. 搅拌系统（1）搅拌容量：搅拌容量是指泵车所配备的搅拌罐的容积。
一般来说，汽车泵车的搅拌容量为6~12 m3，拖式泵车的搅拌容量为2~6 m3。
（2）搅拌转速：搅拌转速是指搅拌罐内搅拌叶片的旋转速度。
搅拌转速越高，搅拌效果越好。
一般来说，汽车泵车的搅拌转速为0~15 rpm，拖式泵车的搅拌转速为0~10 rpm。
3. 底盘系统（1）发动机功率：发动机功率是指泵车所配备的发动机的功率大小。
发动机功率越大，泵车的性能越好。
一般来说，汽车泵车的发动机功率范围为100~300 kW，拖式泵车的发动机功率范围为50~150 kW。
（2）轮胎规格：轮胎规格是指泵车所配备的轮胎的尺寸和规格。
轮胎规格越大，泵车的承载能力越强。
一般来说，汽车泵车的轮胎规格为12.00R20，拖式泵车的轮胎规格为7.00R16。
4. 控制系统（1）控制方式：控制方式是指泵车的操作方式，包括手动和自动控制两种方式。
hbt60混凝土泵参数
hbt60混凝土泵参数
HBT60混凝土泵是一种常见的混凝土输送设备，下面我会从多个角度为你介绍其参数。
1. 泵送参数：
最大泵送压力，60MPa.
泵送排量，60m³/h.
最大理论输送距离，垂直150m，水平600m.
泵送缸径×行程，200×1650mm.
泵送缸最大次数，32次/分。
出料口径，Φ150mm.
进料口径，Φ125mm.
2. 动力参数：
动力形式，液压动力。
主机功率，132kW.
液压系统额定压力，32MPa.
液压油箱容积，500L.
液压油冷却方式，风冷。
3. 其他参数：
液压油箱容积，500L.
液压油冷却方式，风冷。
最大允许混凝土粒径，40mm.
润滑方式，自动润滑。
控制方式，手动/远程控制。
4. 结构参数：
总重量，5600kg.
外形尺寸（长×宽×高），6300×2100×2250mm.
行走方式，轮式移动。
以上是关于HBT60混凝土泵的一些参数介绍，希望能够帮助到你对该设备的了解。
如果你还有其他问题，也欢迎继续提问。
46米混凝土天泵泵车参数
46米混凝土天泵泵车参数
混凝土泵车是用于将混凝土从搅拌站输送至施工现场的专用设备。
一般来说，混凝土泵车的参数包括泵送距离、泵送高度、泵送量、发动机功率等。
针对46米混凝土泵车，一般的参数如下：
1. 泵送距离，46米，这表示混凝土泵车可以将混凝土泵送到水平距离46米的施工现场。
2. 泵送高度，大约40米左右，这表示混凝土泵车可以将混凝土泵送到高度约40米的施工现场。
3. 泵送量，一般为每小时90-160立方米，这取决于具体的泵送车型和工作状态。
4. 发动机功率，通常为170-220千瓦，这取决于具体的泵送车型和生产厂家。
此外，混凝土泵车还会有其他参数，比如泵送压力、液压系统
工作压力、分配阀形式等，这些参数也会根据具体的车型和生产厂家有所不同。
总的来说，46米混凝土泵车是一种用途广泛的泵送设备，适用于各种建筑工程和基础设施建设，其参数会影响到其在施工现场的具体应用效果和性能表现。
混凝土泵车原理
混凝土泵车原理
混凝土泵车是一种用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场的设备，它可以大大提高施工效率和精确度。
混凝土泵车的工作原理如下：
1. 混凝土搅拌站生产混凝土，并将其通过搅拌机将其搅拌均匀。
2. 混凝土泵车将混凝土泵送到特定的目的地。
泵车上配备了一个大容量的储料罐，以容纳大量的混凝土。
3. 混凝土泵车上有一个称为"液压泵"的装置，它通过液压系统
提供压力，将混凝土从储料罐中抽出并泵入输送管道。
4. 输送管道通常由特殊材料制成，可以耐受高压和磨损。
它们被连接成一个连续的管道，以确保混凝土的顺畅输送。
5. 当混凝土到达目标位置时，通过调整输送管道的方向和高度，可以精确地控制混凝土的放置位置。
6. 在整个泵送过程中，混凝土泵车配备了压力传感器和流量计，以监测泵送过程中的压力和流量，并进行及时调整。
7. 混凝土泵车的司机通常位于驾驶室内，通过操作控制台上的按钮和控制杆，来控制混凝土泵车的运行和泵送操作。
总结：混凝土泵车通过液压系统将混凝土泵送到目标位置，通过调整管道的方向和高度来控制混凝土的放置位置，同时监测压力和流量以进行调整。
这种设备大大提高了混凝土施工的效率和准确性。
水泥泵车规格型号
水泥泵车规格型号一、产品概述水泥泵车是一种专业的混凝土输送设备，主要用于现场混凝土施工，将混凝土通过泵送到施工现场，提高施工效率和质量。
本规格书旨在提供一份全面的、详细的水泥泵车规格型号，以供用户选择。
二、型号分类根据泵车的不同功能和构造特点，可以将水泥泵车分为以下几类：1. 静压式水泥泵车：通过压缩空气、液压或机械力将混凝土送到施工现场。
2. 动压式水泥泵车：采用旋转螺旋或旋转叶片将混凝土推送到施工现场。
3. 柴油机水泥泵车：配备柴油机作为动力源，可适用于野外施工。
4. 电动水泥泵车：配备电动机作为动力源，适用于城市、工厂等环境。
三、主要性能参数1. 排量：水泥泵车的排量是指每分钟泵送的混凝土体积，通常以立方米/小时为单位，根据不同型号和需求，排量的范围可在20-120立方米/小时之间。
2. 泵送压力：水泥泵车的泵送压力是指泵送混凝土时所需的最大压力，通常以巴为单位，根据不同型号和需求，泵送压力的范围可在5-20巴之间。
3. 泵送距离：水泥泵车的泵送距离是指泵送混凝土的最大水平距离和垂直距离，通常以米为单位，根据不同型号和需求，泵送距离的范围可在50-500米之间。
四、主要结构参数1. 泵送缸直径：泵送缸是水泥泵车的核心部件之一，其直径大小决定了泵送混凝土的能力。
根据不同型号和需求，泵送缸直径的范围可在100-300毫米之间。
2. 油泵排量：油泵是水泥泵车的动力部件之一，其排量大小决定了泵车的泵送能力。
根据不同型号和需求，油泵排量的范围可在50-300毫升/转之间。
3. 液压系统压力：液压系统是水泥泵车的主要控制系统之一，其压力大小决定了泵车的泵送压力和工作效率。
根据不同型号和需求，液压系统压力的范围可在20-35巴之间。
五、主要配置参数1. 底盘：底盘是水泥泵车的主要支撑结构，根据不同需求，可采用不同品牌和型号的底盘，如北奔、解放、东风等。
2. 泵送系统：泵送系统是水泥泵车的核心部件之一，根据不同需求，可采用不同品牌和型号的泵送系统，如雷泵、中材等。
混凝土泵送车规格型号
混凝土泵送车规格型号一、引言混凝土泵送车是一种用于将混凝土从搅拌站或搅拌车输送到施工现场的专用设备。
它可以大大提高混凝土施工效率，减少人力和物力的浪费，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
本文将详细介绍混凝土泵送车的规格型号。
二、车辆主要参数1. 车辆总重：约20吨至60吨之间。
2. 泵送高度：一般在60米至120米之间。
3. 泵送距离：一般在200米至800米之间。
4. 发动机功率：一般在150马力至500马力之间。
5. 液压系统压力：一般在30MPa至35MPa之间。
6. 油箱容积：一般在300升至1000升之间。
7. 砼输送量：一般在50立方米/小时至120立方米/小时之间。
8. 外形尺寸：车宽一般在2.5米至3.5米之间，车高一般在3.5米至4.5米之间，车长一般在8米至15米之间。
三、液压系统参数1. 液压泵：采用高压柱塞泵，压力一般在35MPa至40MPa之间。
2. 液压马达：采用高压液压马达，能够提供足够的动力。
3. 液压油箱：容积一般在200升至500升之间，采用高压油管连接各个液压元件。
4. 液压油管：采用高压钢丝编织管，能够承受高压液体的冲击和摩擦。
5. 液压控制阀：采用比例控制，能够实现精确的液压控制。
四、车辆组成部分1. 车身：由钢材和铝合金材料制成，具有足够的强度和刚度。
2. 泵送系统：包括泵送管道、泵送阀门、液压缸、液压缸盖等组成部分。
3. 液压系统：包括液压泵、液压马达、液压控制阀、液压油箱等组成部分。
4. 搅拌系统：包括搅拌桶、动力装置、液压马达、液压泵等组成部分。
5. 操纵系统：包括驾驶室、操作台、控制阀等组成部分。
6. 支撑系统：包括支撑腿、支撑横梁、支撑缸等组成部分。
五、安全保障措施1. 设有多种安全装置，如液压保护、电器保护、限位保护等。
2. 设有安全标志和警告标志，明确指示各种安全注意事项。
3. 驾驶室设有安全带、防护网等安全装置，保障驾驶员的安全。
4. 设有灭火器和急救箱等应急设备，保障施工现场的安全。
混凝土的泵送方法
混凝土的泵送方法标题：混凝土的泵送方法：原理、类型和应用领域的综合分析介绍：混凝土的泵送方法是一种高效、灵活且节省人力资源的施工技术，广泛应用于建筑、水利、交通等领域。
本文将深入探讨混凝土的泵送原理、不同类型的泵送设备以及其在各个应用领域的优势与局限性。
一、混凝土的泵送原理混凝土的泵送原理基于斯托克定律和流体力学原理。
通过压力驱动，混凝土在管道中被输送，克服了重力和摩擦力的阻碍。
同时，控制泵送速度和流量，能够保证混凝土的流动性和均匀性。
混凝土的泵送原理是混凝土输送技术的基石，为后续的设备和施工提供了必要的基础。
二、不同类型的混凝土泵送设备1. 静态水平泵送：静态水平泵送方式适用于较短距离和较低高度的混凝土输送，通常使用活塞式或压缩空气驱动的泵送设备。
该方式具有结构简单、维护便捷的特点，但泵送距离和高度有限。
2. 动态垂直泵送：动态垂直泵送方式适用于较长距离和较高高度的混凝土输送，通常使用高压液压泵。
该方式具有泵送距离远、高度高的特点，但设备结构复杂、维护难度较大。
3. 泵车泵送：泵车泵送方式结合了静态水平泵送和动态垂直泵送的优点，适用于各种距离和高度的混凝土输送。
泵车泵送设备具有灵活移动、自动控制等特点，广泛用于建筑和大型工程。
三、混凝土泵送的应用领域1. 建筑施工：混凝土泵送技术广泛应用于楼房、桥梁、隧道等建筑工程的混凝土浇筑。
泵送方式能够快速、平稳地输送混凝土至施工位置，提高施工效率。
2. 水利工程：混凝土泵送技术在水利工程如水坝、堤岸等的建造中发挥重要作用。
泵送设备能够应对各种复杂地形，保证混凝土浇筑质量。
3. 城市建设：混凝土泵送在城市建设中的应用越来越广泛。
例如，在地铁建设中，可以采用泵送技术快速、安全地完成混凝土浇筑。
四、混凝土泵送方法的优势与局限性1. 优势：- 高效节能：混凝土泵送方式能够减少人工搬运和能耗，提高施工效率。
- 灵活适应：不同类型的泵送设备可以应对各种施工场景和要求。
混凝土泵车的种类及使用
混凝土泵车的种类及使用1. 混凝土泵车的种类混凝土泵车是一种具有泵送功能的设备，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。
根据泵送方式和车辆结构的不同，混凝土泵车可以分为以下几类：（1）静压式混凝土泵车：静压式混凝土泵车是采用液压系统推动活塞，将混凝土从储料箱中压送到施工现场。
泵送距离一般在100米以内，适用于建筑、桥梁等小型工程。
（2）摆臂式混凝土泵车：摆臂式混凝土泵车是采用旋转臂架将混凝土泵送到施工现场。
根据臂架结构的不同，摆臂式混凝土泵车可以分为短臂和长臂两种，泵送距离一般在50米至80米之间，适用于建筑、桥梁等中小型工程。
（3）车载式混凝土泵车：车载式混凝土泵车是将泵送装置和车身结合在一起，具有泵送距离远、泵送高度高等优点。
根据泵送方式的不同，车载式混凝土泵车可以分为汽车泵车和拖拉机泵车两种。
汽车泵车的车身结构紧凑，适用于市区狭小空间的施工；拖拉机泵车的泵送距离远，适用于大型水利、铁路、公路等工程。
2. 混凝土泵车的使用混凝土泵车是混凝土输送的重要设备，使用前需进行以下几项准备工作：（1）检查泵送装置：检查泵送装置各部位是否完好，活塞是否灵活、密封是否严密；（2）检查车辆：检查车辆的轮胎、制动系统、油水等液位是否正常，保证车辆安全行驶；（3）选定泵送位置：选定泵送位置，保证混凝土泵送的距离和高度符合要求；（4）清洗管道：清洗管道内的混凝土残留物，保证混凝土流畅。
在使用混凝土泵车时，还需要注意以下几点：（1）保持混凝土充足：保证混凝土储料箱内充足，避免空气进入引起堵塞；（2）控制泵送速度：根据施工需要，控制泵送速度，保证混凝土的质量和施工进度；（3）定期检查：定期对混凝土泵车进行检查和维护，保证设备的正常运转和安全性；（4）安全操作：在操作混凝土泵车时，必须严格按照操作规程进行操作，保证施工现场的安全。
总之，混凝土泵车是建筑施工中不可或缺的设备，选择合适的混凝土泵车种类和正确使用方法，可以提高施工效率，保证工程质量。
混您土泵车综述
混凝土泵车综述摘要：混凝土泵车是将混凝土泵和液压折叠式臂架都安装在汽车或拖挂车底盘上，并沿臂架铺设输送管道，最终通过末端软管输出混凝土的输送机械。
由于臂架具有变幅、折叠和回转功能，施工人员可以在臂架所及的范围内布料。
混凝土输送泵车可以一次同时完成现场混凝土的输送和布料作业，具有泵送性能好，布料范围大，机动灵活和转移方便等特点，特别适用于混凝土浇筑需求量大、超大体积及超厚基础混凝土的一次浇筑和质量要求较高的工程目前，在国家重点建设项目的混凝土施工中都采用了混凝土输送泵车泵送技术，其适用范围已经遍及水利、地铁、桥梁、大型基础、高层建筑等工程中。
近年来混凝土泵车已经成为泵送混凝土施工机械的首选机型。
关键词：混凝土泵车(concrete pump truck) 工艺标准(industrial art) 施工(construction) 操作(operate) 机具(machines and tools) 布料(drapery) 作业条件(work condition) 工作原理(operating principle) 构造(construction) 搅拌站(mixing plant) 泵送(pumping) 液压系统(hydraulic system) 泵管(pump line) 混凝土浇筑(concreting) 质量标注(quality label) 生产厂家(manufacture factory) 三一重工(Sany heavy Industry ) 启示(enlightenment) 借鉴(Mirror) 发展趋势(development tendency)正文：1. 混凝土泵送施工工艺标准(525-2007)1.1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程及其他类似工程中的普通混凝土泵送施工.1.1.1主要结构1.1.1.1混凝土泵主要由专用汽车底、混凝土泵、隔筛、布料装置、混凝土分配阀和支腿等组成.1.1.1.2黁凝土分配阀混凝土分配阀是混凝土泵车的关键部分，它应满足平稳的泵送、快速切换，有效的密封，防止混凝土溢出，抽吸阻力小等功能要求。
混凝土输送泵
山东中煤集团混凝土输送泵小编：zmjt032目录前言 (I)第1章简介 (1)1.1性能特点 (1)1.2全液控换向技术 (1)1.3操作规程 (2)第2章输出能力 (4)第3章如何选购 (5)3.1技术参数 (5)3.2从电机功率 (5)第4章使用技巧 (6)第5章配管设计 (8)第6章堵管原因 (10)6.1异物堵管 (10)6.2混凝土配比不良 (10)6.3砂的粒径不合理 (10)第7章常见故障 (11)第8章预防措施 (12)第9章使用规范 (13)致谢 (15)前言混凝土输送泵是施工现场用来输送和浇灌混凝土的一项设备。
混凝土泵的应用范围在逐渐扩大,开始时主要用于隧道工程,后来建筑工程也采用。
泵能完成各种类型的混凝土浇灌工作,既可用于地面和地下工程,也可用于水下工程,即使在其它方法不便于输送和浇灌的现场条件下,如工地狭窄，有障碍物等等也能应用。
它可以应用于混凝土的水平输送，也可以用于垂直输送。
混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。
是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。
目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。
再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。
第1章简介混凝土大型输送装备，用于高楼，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。
由泵体和输送管组成。
按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。
泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。
种类：按结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车，按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。
1.1性能特点①采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行。
②具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。
③采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。
④采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。
⑤长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。
混凝土泵送系统原理
混凝土泵送系统原理混凝土泵送系统是一种将混凝土从搅拌站泵送到施工现场的设备。
它是现代化建筑施工中不可或缺的工具之一，广泛应用于高层建筑、隧道、桥梁等工程中。
混凝土泵送系统的原理是将混凝土通过泵送管线输送到施工现场，实现快速、高效、安全的混凝土输送。
一、混凝土泵送系统的组成混凝土泵送系统主要由混凝土泵、输送管线、控制系统和清洗系统组成。
1.混凝土泵混凝土泵是泵送系统的核心部件，由发动机、液压系统、泵体和阀门组成。
发动机提供动力，液压系统控制泵体和阀门的运动，泵体负责将混凝土泵送到输送管线，阀门控制混凝土的流动和停止。
2.输送管线输送管线是将混凝土从泵送机传输到施工现场的管道系统。
输送管线分为主管线和支管线，主管线负责将混凝土输送到远距离的施工现场，支管线则负责将混凝土输送到施工现场的具体位置。
输送管线通常由钢管、橡胶管和耐磨管组成。
3.控制系统控制系统负责控制混凝土泵送系统的运行，包括发动机的启停、泵体和阀门的控制、输送管线的控制等。
控制系统还可以监测混凝土的流量、压力和温度等参数，并自动调整泵送速度和压力。
4.清洗系统清洗系统用于清洗混凝土泵送系统，避免混凝土在输送管线和泵体内残留，导致堵塞和损坏。
清洗系统通常由高压水泵、喷嘴和水箱组成，可以将混凝土管道和泵体内的混凝土清除干净。
二、混凝土泵送系统的工作原理混凝土泵送系统的工作原理是将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
具体过程如下：1.混凝土准备混凝土在搅拌站内配制，然后通过搅拌车将混凝土运输到混凝土泵送机旁边。
2.混凝土泵送混凝土泵启动后，发动机提供动力，液压系统控制泵体和阀门的运动，将混凝土从泵体输送到输送管线。
输送管线会根据需要将混凝土输送到施工现场的不同位置。
3.施工混凝土到达施工现场后，工人会将混凝土倒出并用振动棒进行压实。
在混凝土还未干燥前，工人需要及时对其进行抹光和养护。
4.清洗施工完成后，需要对混凝土泵送系统进行清洗，避免混凝土在管道和泵体内残留，导致堵塞和损坏。
混凝土泵车技术参数
混凝土泵车技术参数一、引言混凝土泵车是一种重要的建筑机械设备，广泛应用于建筑工地的混凝土输送和浇筑工作。
它通过泵送混凝土，可以实现高层建筑、大型桥梁、水利工程等工程的混凝土输送和浇筑，具有工作效率高、作业范围广、操作简便等优点。
本文将详细介绍混凝土泵车的技术参数，包括型号、主要技术参数、底盘参数、发动机参数、泵送参数、液压系统参数等方面，以期为大家深入了解该机械设备提供参考。
二、型号混凝土泵车的型号根据不同的泵送能力和作业需求而定，下面列举几种常见的型号：1. HBT60C-1413DⅡ2. HDT5291THB-37/43. HDT5401THB-45/54. HDT5350THB-42/4三、主要技术参数1. 型号：HBT60C-1413DⅡ2. 泵送系统最大输出量：60m³/h3. 泵送压力：13MPa4. 泵送距离：水平550m，垂直150m5. 最大骨料尺寸：40mm6. 主电机功率：110kW7. 油箱容积：400L8. 总质量：13000kg9. 外形尺寸：7500×2100×2350mm四、底盘参数1. 底盘型号：DFL1120B12. 驱动形式：4×23. 发动机型号：ISDe180 304. 发动机功率：132kW5. 排放标准：国Ⅲ6. 最高车速：80km/h7. 轮胎规格：9.00-20五、发动机参数1. 发动机型号：ISDe180 302. 发动机类型：水冷、四冲程、直列、涡轮增压、中冷3. 汽缸数目：64. 缸径×行程：107×124mm5. 排量：6.7L6. 最大输出功率：132kW/2500rpm7. 最大扭矩：700N.m/1500rpm8. 燃油消耗率：≤198g/kW.h六、泵送参数1. 液压系统型号：Rexroth2. 油泵型号：Rexroth3. 油泵最大输出量：190m³/h4. 油缸直径×行程：Φ200×1400mm5. 油泵数量：3个6. 油缸数量：2个7. 调节方式：比例调节七、液压系统参数1. 液压系统型号：Rexroth2. 油泵型号：Rexroth3. 油泵最大输出量：190m³/h4. 油缸直径×行程：Φ200×1400mm5. 油泵数量：3个6. 油缸数量：2个7. 调节方式：比例调节八、安全装置1. 防倾覆系统：通过感应器实现泵车倾斜角度监控，超出设定值时，自动停止泵送和旋转。
混凝土地泵
混凝土地泵混凝土地泵是一种用于输送混凝土的重型设备，它具有高效、灵活和可靠等特点，在建筑工地中扮演重要角色。
本文将介绍混凝土地泵的工作原理、结构组成、应用领域以及维护保养等方面的内容，以便读者能够更全面地了解混凝土地泵。
一、工作原理混凝土地泵通过泵送系统将混凝土从搅拌车输送到施工现场。
首先，混凝土被装在搅拌车的车斗中，然后通过输送装置将混凝土送入地泵的料斗中。
随后，混凝土经过搅拌装置搅拌均匀，并通过主泵压力输送至输送管道。
最后，混凝土通过输送管道到达施工现场，实现对混凝土的准确输送。
二、结构组成混凝土地泵主要由搅拌车、泵送系统和控制系统等部分组成。
1. 搅拌车：搅拌车用于将混凝土从搅拌站输送至地泵，它具有搅拌、储存和输送混凝土的功能。
2. 泵送系统：泵送系统由主泵、输送管道和配件等组成。
主泵负责将混凝土压力输送至目标位置，输送管道用于连接搅拌车和施工现场，配件包括弯头、减震器等。
3. 控制系统：控制系统用于控制混凝土地泵的运行和操作。
它包括电控箱、遥控器等设备，可实现远程控制和操作。
三、应用领域混凝土地泵在建筑工地中广泛应用，适用于各种混凝土施工场景。
1. 高楼建筑：混凝土地泵能够将混凝土输送到高楼建筑的施工现场，避免了人工搬运的困难和劳动强度大的问题。
2. 桥梁和隧道：混凝土地泵可将混凝土直接输送至桥梁和隧道等特殊施工场所，确保了施工质量和效率。
3. 基础工程：混凝土地泵可用于基础工程中的灌注桩、地下室、地基垫层等施工，能够快速而准确地完成混凝土输送。
4. 工业建筑：混凝土地泵也适用于工业建筑领域，如厂房建设、设备基础等，提高了施工效率和质量。
四、维护保养为了保证混凝土地泵的正常工作，需要进行定期的维护保养。
1. 保持清洁：定期清洁混凝土地泵的内部和外部，防止混凝土堵塞和污染设备。
2. 检查润滑：定期检查并加注润滑油或润滑脂，确保设备的润滑良好。
3. 常规检查：定期检查混凝土地泵的各项部件，如输送管道、配件等，及时更换损坏或老化的部件，避免发生故障。
混凝土泵送技术及应用案例
混凝土泵送技术及应用案例一、前言混凝土泵送技术是一种将混凝土通过管道输送到施工现场的技术，它可以极大地提高混凝土的施工效率和质量。
本文将介绍混凝土泵送技术的基本原理、设备分类、使用方法以及应用案例。
二、混凝土泵送技术的基本原理混凝土泵送技术主要依靠泵送设备将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
具体来说，混凝土泵送技术的基本原理是利用泵送设备的高压将混凝土经过管道输送到施工现场，从而实现混凝土的快速、准确、连续、均匀的输送。
三、混凝土泵送设备分类混凝土泵送设备主要分为两类：静压泵和动力泵。
1. 静压泵静压泵又称为压力桶泵，它是一种采用气压或液压作为动力驱动的泵送设备。
静压泵的主要特点是输送距离短，输送高度低，适用于小型施工工程。
2. 动力泵动力泵又称为柱塞泵或活塞泵，它是一种采用电动机、柴油机或液压系统作为动力驱动的泵送设备。
动力泵的主要特点是输送距离远，输送高度高，适用于大型施工工程。
四、混凝土泵送使用方法混凝土泵送使用方法主要包括以下几个步骤：1. 准备工作在使用混凝土泵送设备前，需要对设备进行检查和维护，确保设备完好无损，同时对施工现场进行检查，确保施工现场符合泵送要求。
2. 连接管路将混凝土泵送设备与管路连接起来，并进行试压，确保管路不漏水，不漏气。
3. 调试设备在使用混凝土泵送设备前，需要对设备进行调试，确保设备能够正常运行，并根据施工要求调整设备的泵送速度和压力。
4. 开始泵送当设备调试完成后，可以开始进行混凝土泵送。
在泵送过程中，需要注意泵送速度和压力的调整，以确保混凝土的质量和输送效率。
5. 结束泵送在泵送完成后，需要对设备进行清洗和维护，并将管路和设备进行拆卸和存储。
五、混凝土泵送应用案例混凝土泵送技术广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利等领域，以下是一些混凝土泵送应用案例：1. 北京大兴机场建设北京大兴机场是中国首个全新建设的国际机场，其中涉及到大量的混凝土施工。
在机场建设过程中，采用了大量的混凝土泵送技术，提高了施工效率和质量。
混凝土泵车的种类及使用
混凝土泵车的种类及使用混凝土泵车是一种高效、便捷的混凝土输送设备，通过泵送混凝土，可以实现远距离、高层建筑的混凝土输送，同时还可以提高施工效率，减少人工劳动强度。
根据不同的需求和施工场地，混凝土泵车可以分为以下几种类型：1. 拖式混凝土泵车拖式混凝土泵车是一种适用于小型施工场地的混凝土泵车，它可以通过牵引车拖动到施工现场，具有结构简单、移动方便等特点。
该类型的混凝土泵车通常采用柴油发动机作为动力源，泵送距离一般在100-200米之间，适用于小型住宅、商业建筑等施工场地。
2. 车载混凝土泵车车载混凝土泵车是一种适用于大型施工场地的混凝土泵车，它可以通过自行驾驶到施工现场，具有泵送距离远、泵送高度高、泵送速度快等特点。
该类型的混凝土泵车通常采用柴油发动机或电动机作为动力源，泵送距离可以达到数百米甚至数千米，适用于大型工业、民用建筑等施工场地。
3. 混凝土输送泵混凝土输送泵是一种专门用于混凝土输送的设备，它通过输送管道将混凝土输送到指定位置。
该类型的设备可以分为拖式和车载两种，具有输送距离远、输送高度高、输送速度快等特点。
混凝土输送泵广泛应用于高层建筑、隧道工程、水利电力工程等领域。
4. 柱塞式混凝土泵车柱塞式混凝土泵车是一种适用于高压泵送的混凝土泵车，它采用柱塞泵技术，可以实现高压泵送，适用于高层建筑、大型桥梁等施工场地。
该类型的混凝土泵车通常采用柴油发动机或电动机作为动力源，泵送距离和泵送高度可以根据需求进行调整。
5. 混凝土泵车挂桥混凝土泵车挂桥是一种适用于桥梁施工的混凝土泵车，它通过挂在桥梁上方的悬挂装置进行泵送，可以实现桥面、桥墩、桥梁构件等位置的混凝土输送。
该类型的混凝土泵车具有泵送精度高、泵送速度快等特点，适用于大型桥梁等施工场地。
以上是常见的几种混凝土泵车类型，使用混凝土泵车时需要注意以下几点：1. 泵送前应进行混凝土试块试验，确保混凝土的质量符合要求。
2. 在泵送过程中应注意混凝土泵车和输送管道的安装和维护，确保泵送效率和安全。
混凝土泵送技术及其规范
混凝土泵送技术及其规范一、前言混凝土泵送技术是混凝土输送技术的一种重要方法，具有高效、节能、环保等优点，广泛应用于各类建筑、桥梁、隧道、水利工程等现代化大型工程。
本文将从混凝土泵送技术的原理、设备、施工流程、安全管理、质量要求等方面，详细介绍混凝土泵送技术及其规范。
二、混凝土泵送技术的原理混凝土泵送技术是利用泵送机将混凝土输送至施工现场，实现快速、高效、连续的施工。
混凝土泵送技术的原理是通过泵送机将混凝土从搅拌站输送至施工现场，泵送机将混凝土加压输送到混凝土输送管道，并通过混凝土输送管道将混凝土输送至施工现场。
三、混凝土泵送设备混凝土泵送设备主要包括泵送机、混凝土输送管道、管道附件、清洗设备等。
泵送机是混凝土泵送技术的核心设备，主要由液压系统、电气系统、机械系统、混凝土输送系统等组成。
混凝土输送管道是泵送机输送混凝土的通道，主要由硬质合金钢管、橡胶软管、法兰等组成。
管道附件主要包括弯头、接头、减震器等，用于连接混凝土输送管道。
清洗设备主要包括压缩空气清洗管道、高压水清洗管道等，用于清洗混凝土输送管道。
四、混凝土泵送施工流程混凝土泵送施工流程主要包括准备工作、安装设备、泵送混凝土、清洗设备等步骤。
准备工作包括确定泵送位置、管道布置、选择泵送机型号等工作。
安装设备包括安装泵送机、拼装混凝土输送管道、连接管道附件等工作。
泵送混凝土包括启动泵送机、加压输送混凝土、调整泵送机参数等工作。
清洗设备包括清洗混凝土输送管道、清洗泵送机等工作。
五、混凝土泵送安全管理混凝土泵送安全管理是保障工程安全、保证施工质量的重要措施。
混凝土泵送安全管理主要包括设备安全、管道安全、施工作业安全等方面的管理。
设备安全主要包括泵送机、输送管道等设备的安全运行。
管道安全主要包括管道布置、管道连接等方面的安全管理。
施工作业安全主要包括施工人员的安全作业、施工现场的安全管理等方面的安全管理。
六、混凝土泵送质量要求混凝土泵送质量要求是保证工程质量、提高施工效率的关键。
混凝土泵送技术规程
混凝土泵送技术规程一、前言混凝土泵送技术是现代建筑工程中不可或缺的重要工艺之一。
它可以大大提高混凝土的输送效率和施工质量，同时也可以降低施工成本和减少施工时间。
为了确保混凝土泵送工程的安全、高效和顺利进行，制定一套完整的混凝土泵送技术规程是必不可少的。
二、泵送设备1. 泵送机械（1）混凝土泵车：它是一种可移动的泵送设备，通常由车辆底盘、泵送系统、电控系统、润滑系统等部分组成。
根据泵送系统的不同，混凝土泵车可分为柱塞式泵车和液压式泵车。
柱塞式泵车适用于高层建筑、长距离输送等工程，而液压式泵车适用于短距离输送和小型工程。
（2）拖式混凝土泵：它是一种非常适合于小型工程和狭窄施工场地的泵送设备，由泵送机械和车轮组成。
2. 泵送管路泵送管路主要由管道、管接件、法兰、弯头等组成。
管道材料应为高强度钢管或合金钢管，管道直径应根据泵送距离、输送量、混凝土的性质等因素进行选择。
管道连接应采用法兰连接，法兰应符合国家标准。
3. 其他附属设备（1）洗管设备：用于清洗泵送管路，可采用高压水枪或者压缩空气进行清洗。
（2）润滑设备：用于对泵送机械进行润滑，保证其正常运转。
三、混凝土泵送前的准备工作1. 检查泵送设备在每次泵送前，应对泵送机械进行全面检查，确保泵送机械各部分安装牢固、操作灵活、润滑良好、电气设备正常等。
2. 确定泵送方案在泵送前，需要根据混凝土的性质、泵送距离、泵送高度等因素，确定合理的泵送方案，包括泵送机械、泵送管路等设备选型和安装方案。
3. 处理混凝土在泵送前，需要对混凝土进行充分搅拌，保证混凝土的均匀性和流动性。
同时，要对混凝土的质量进行检测，确保混凝土符合设计要求。
4. 准备泵送管路在泵送前，需要对泵送管路进行充分的清洗和润滑，确保管路内无杂物和积水，保证泵送过程的顺畅和安全。
四、混凝土泵送过程中的注意事项1. 泵送前的试压在泵送前，应进行试压，检查泵送管路的密封性和承压能力，避免泵送过程中出现管道爆裂等事故。
30型混凝土输送泵参数
30型混凝土输送泵参数摘要：一、30型混凝土输送泵简介二、30型混凝土输送泵的主要参数1.泵送能力2.泵送速度3.输送距离4.出口压力5.电机功率三、30型混凝土输送泵的特点1.结构紧凑2.操作简便3.输送效率高4.安全可靠四、30型混凝土输送泵的应用领域1.建筑工程2.桥梁工程3.隧道工程4.市政工程五、30型混凝土输送泵的维护与保养1.定期检查2.及时更换易损件3.清洁与保养正文：30型混凝土输送泵是一款具有高效、安全、可靠等特点的混凝土输送设备。
它采用先进的技术，结构紧凑，操作简便，能够在各种复杂工况下保证混凝土的顺利输送。
下面，我们将详细介绍30型混凝土输送泵的主要参数、特点、应用领域及维护与保养方法。
一、30型混凝土输送泵简介30型混凝土输送泵是一款针对混凝土输送需求而设计的设备，具有泵送能力强、输送距离远、效率高等优点。
它广泛应用于建筑工程、桥梁工程、隧道工程和市政工程等领域，为各种混凝土输送场景提供了理想的解决方案。
二、30型混凝土输送泵的主要参数1.泵送能力：30型混凝土输送泵的泵送能力为30立方/小时，可满足大部分混凝土输送需求。
2.泵送速度：泵送速度可达100米/分钟，提高了混凝土输送的效率。
3.输送距离：输送距离可达100米，适用于各种混凝土输送场景。
4.出口压力：出口压力可达10MPa，保证了混凝土的顺利输送。
5.电机功率：电机功率为37千瓦，具有较高的动力性能。
三、30型混凝土输送泵的特点1.结构紧凑：采用紧凑型设计，使设备体积更小，便于运输和安装。
2.操作简便：采用自动化控制，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。
3.输送效率高：泵送能力强，泵送速度快，提高了混凝土输送的效率。
4.安全可靠：采用先进的技术，保证了设备的安全性能，降低了故障率。
四、30型混凝土输送泵的应用领域1.建筑工程：用于高层建筑、桥梁、涵洞等混凝土输送。
2.桥梁工程：用于桥梁混凝土结构的浇筑和维修。
混凝土泵送机的原理与使用
混凝土泵送机的原理与使用一、混凝土泵送机的概述混凝土泵送机是一种用于输送混凝土的设备，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利等领域。
它具有快速、高效、节能、环保等特点，能够满足现代建筑工程对混凝土输送的高要求。
二、混凝土泵送机的工作原理1.混凝土泵送机的工作原理混凝土泵送机是一种利用液体的流动原理，将混凝土通过泵送管道输送到工地上的设备。
其工作原理是：首先将混凝土从搅拌车中倒入料斗，然后由料斗内的搅拌机将混凝土搅拌均匀。
接下来，经过输送泵的作用，混凝土被输送到泵送管道中，通过管道的压力，将混凝土泵送到需要施工的地方。
2.混凝土泵送机的组成部分混凝土泵送机主要由以下几个部分组成：①发动机：提供动力，驱动泵送机的工作。
②液压系统：控制泵送机的工作，包括输送泵和摆臂的运转。
③输送泵：将混凝土泵送到管道中。
④管道系统：由输送泵和摆臂组成，将混凝土输送到需要施工的地方。
⑤液压摆臂：控制管道的移动，调整施工位置。
⑥电气系统：控制整个设备的运转，保证设备的安全性和稳定性。
三、混凝土泵送机的使用1.使用前的准备工作在使用混凝土泵送机前，需要进行以下准备工作：①检查设备是否完好：检查发动机、泵送机、管道、液压摆臂等部件是否正常运转。
②准备混凝土：混凝土应该按照规定的比例进行配制，保证其流动性和稳定性。
③选择合适的工地：选择平整、坚实的工地，保证设备的稳定性和安全性。
2.使用时的注意事项在使用混凝土泵送机时，需要注意以下事项：①保持设备的稳定性：设备的工作需要在平整、坚实的地面上进行，且需要进行牢固的固定。
②控制混凝土的流量：混凝土的流量需要根据具体的施工情况进行调整，保证施工效果。
③注意设备的安全性：在设备工作时，需要注意管道的移动和液压摆臂的调整，保证设备的安全性。
④及时清理设备：在设备工作结束后，需要及时清理设备，以免混凝土在设备中凝固，影响下一次的使用。
四、混凝土泵送机的优缺点1.优点①快速高效：混凝土泵送机的工作速度快，能够快速高效地完成大量的混凝土输送工作。
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混凝土泵送设备介绍
编制人：郝建坤 日 期：2011年4月
混凝土机械分公司研究院
目录
一． 概述 二． 用途和分类 三． 构造和工作原理 四． 中联混凝土机械施工案例介绍
混凝土概况
① 混凝土泵送设备发展历史 ② 国内混凝土泵送设备发展历史
2. 混凝土泵送设备主要生产厂家介绍
① 中联重科 ② 德国普茨迈斯特 ③ 德国施维英 ④ 三一重工
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① 混凝土泵送设备发展历史
1907年德国开始研究混凝土泵，取得专利并制造出第一台混凝土泵。 但由于效果不佳，一直未得到推广使用。
1959年，德国施维英公司（SCHWING）生产了世界上第一台全液压混凝 土泵，该泵功率大、振动小、输送距离远，可无极调速，使用后可以 压水冲洗泵和输送管。
产的兴旺发达时期，90年代末以中联、 楚天等品牌为主导的国产设备在我国 市场上已经占据了垄断地位；
20世纪末，国产混凝土设备已占国内 市场份额的90%左右，国外产品开始逐 步退出中国市场。目前仍能占一部分 份额的国外品牌几乎仅剩下，在上海 设立独资生产企业的德国大象（PM） 和施维英（Schwing）两家。
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1、基本构造
泵车的基本构造
混凝土泵车主要由底盘、臂架上装、泵送单元、液压系统、电气系统五大 大部分组成。
泵送单元
电气系统
臂架上装
液压系统
底盘
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拖式混凝土泵的结构
拖式混凝土泵主要由机架、机罩、动力系统、泵送机构、分配机构、搅拌机构、电气系 统、液压系统、润滑系统及其它辅助系统等组成，以电机为例如下图。
泵送方量 布料高度
125-
47
混凝土拖泵型号代码 ：
混凝土 泵 拖式 泵送方量 出口压力 功率 分配阀型 原动机
类型
HBT
60
16
110
S
-/R
如HBT60.16.110SB表示最大出口压力为16MPa额定功率为110KW的B型电动S阀拖式混凝 土泵。
车载式混凝土泵车型号代码：
ZLJ
5
12
0
企业代号 特种车代号 整车重量 产品改编码
➢按原动机动力分 ➢按高低压切换方式分 ➢按分配型式分 ➢主泵送液压系统特征分 ➢按换向控制分
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混凝土车载式泵的分类
车载式混凝土泵指具有行驶、泵送二种功能为一体的一种机械设备，自带底 盘，具有机动灵活等特性；作为拖式混凝土泵和混凝土泵车的中间产品，具 有补充市场需要的作用，能满足用户的特性需求，目前施工中广泛应用，尤 其与拖泵相比具有专场迅速的特点，大有取代拖泵之势。其分类形式与拖泵 几乎完全相同。
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按底盘分类
泵车由于施工可靠性要求高，工作负荷大，对于底盘的采用，一般都选 用国际品牌如瑞典VOLVO，德国Mercedes-Benz，日本ISUZU等公司生产的 专用底盘，其中VOLVO和Mercedes-Benz的底盘采用柴油电喷技术，具有 较好的燃油经济性和高标准的排放标准。近来，也出现了部分采用国产 底盘的泵车，如中联重科采用浦沅专汽底盘，北汽福田采用的欧曼底盘， 在市场上使用情况也还不错。
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混凝土拖泵的分类
是输送混凝土的施工设备，它能一次性连续完成水平运输和垂直运输，效率 高、劳动力省、综合费用低，尤其对于一些泵送距离远、工地狭窄和有障碍 物的施工现场，用其它运输工具难以直接靠近施工工程，混凝土泵则更具突 出的优势。 混凝土泵送设备的分类标准很多，为满足不同的用户施工要求，不同的厂家 依靠自己的科研实力为用户提供了不同个性需求的混凝土泵送设备，下面就 主要的产品特征对主要混凝土泵送设备进行粗略的分类
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1、混凝土泵送设备的用途
混凝土泵车是输送混凝土的施工设备，它能一次性连续完成水平运输和垂直运 输，效率高、劳动力省、综合费用低。广泛适应于城市建设、住宅、高速公路、 桥梁等建筑的混凝土浇注施工。
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拖式混凝土泵一般就简称为混凝土泵或砼泵，是输送混凝土的施工设备，它能 一次性连续完成水平运输和垂直运输，效率高、劳动力省、综合费用低，尤其 对于一些泵送距离远、工地狭窄和有障碍物的施工现场，用其它运输工具难以 直接靠近施工工程，混凝土泵则更具突出的优势，
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按臂架展开方式分类
臂架节数一般来说有3、4、5节三种，其展开折叠包括“R” 及“ Z” 基 本形式,也有“RZ”复合型。为满足生产制造和使用方便，目前泵车臂架 的展开方式大都采用“RZ”复合型。
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按支腿展开形式分类
主要根据前支腿的形式分类，有以下类型：前摆伸腿型、X型、XH型（前后支 腿伸缩）、后摆伸缩型、SX弧型等。
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③ 德国施维英
施维英集团创建于1934年，是一家以生产混凝土机械设备为主的全球性集团 公司，总部设立在德国赫恩有950 多名员工，其中包括德国，奥地利，美国， 比利时，俄罗斯，中国和印度。在法国，荷兰，奥地利，捷克，瑞典，施维英 集团都设有自己的销售和售后服务中心。以四种产品为主要业务：混凝土搅拌 站、混凝土搅拌车、混凝土泵和混凝土回收站。上海施维英机械制造有限公司 于1995年10月正式投产。
开式回路
液压系统特征
闭式回路
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按换向控制分类
换向控制信号的采集分电控换向和液控换向两种： ➢电控换向一般采用接近开关在水箱中感应到与活塞杆相连的感应套信号而换 向，也有部分厂家将接近开关安装在油缸上直接去感应油缸活塞而换向。 ➢液控换向则是采用逻辑阀，当活塞运行到油缸端部时利用压差触发逻辑阀， 给液控换向阀换向信号。由于液控换向技术具有直接控制，故障环节少的优 点，被越来越多的厂家优先采用。
THB 标准代码
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三、构造和工作原理
混凝土泵车又称臂架式泵车，是在混凝土输送泵的基础上发展起来的。先是把 混凝土泵装在汽车底盘上发展为车载泵，然后在车载泵的基础上在加装一套混 凝土布料杆就发展成现在的混凝土泵车，简单的说其结构就是泵送机构和布料 的臂架系统集成在汽车底盘上其工作原理是利用底盘发动机的动力，将料斗内 的混凝土加压送入管道内，管道附在臂架上，操作人员控制臂架移动，将泵送 机构泵出的混凝土直接送到浇筑点。故本节将重点介绍泵车。
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分配型式
混凝土泵车的分配阀主要有管阀和板阀，管阀包括“S”管阀、“C”型阀和裙阀， 板阀包括闸板阀和蝶形阀。
S管阀
闸板阀
C型阀
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按主泵送液压系统特征分类
主泵送液压系统分为开式和也闭式： ➢开式系统主要有结构简单，维修方便，系统散热性好等特点，但其换向冲 击大，在大方量泵车中尤其严重。 ➢闭式液压系统换向平稳，但结构复杂，维修成本高，系统容易过热。为保 护臂架，延长臂架使用寿命。
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按高低压切换方式分
高低压切换是指泵车在泵送过程中有低压大排量和高压小排量两种工 作模式。一般有手工切换、转阀块切换、手控电动切换和全自动高低压切换 四种。
➢工切换是通过倒液压管路改变主油缸的进油方向； ➢转阀块切换是通过手工转换阀块而该变主油缸的进油方向； ➢手控电动切换是通过电磁阀换向改变控制油开关六个逻辑阀而该变主油缸 的进油方向。 ➢全自动高低压切换方式是在手控电动切换的基础上，在泵送压力达到预先 设定的系统工作压力时，压力传感器利用PLC，控制电磁换向阀工作，自动实 现高低压切换，提高了泵送效率。
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④ 三一重工
三一重工为国内优秀民营混凝土机械制造商，混凝土机械生产基地位于湖南省长 沙县的县城，公司董事长梁稳根先生是全国劳动模范、全国优秀民营企业家。短 短几年，已从模仿国外厂家，到自己设计生产混凝土泵车，
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二、用途和分类
1. 用途 2. 分类 3. 整机型号含义
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按臂架长短分类
混凝土泵车臂架长度是反映泵车性能的重要参数，它决定了泵车的布料作业 范围，臂架越长其作业范围越大，工地适应性越强。但臂架越长，车辆的行 驶尺寸也越长，其行驶道路与作业场地要求也较高。
➢短 臂 架：臂架垂直高度小于30米； ➢常规臂架：臂架垂直高度大于等于30米小于40米； ➢长 臂 架：臂架垂直高度大于等于40米小于50米； ➢超长臂架：臂架垂直高度大于等于50米； 现中联重科主要臂架长度有：22米、37米、38米、40米、43米、45米、 46米、47米、48米、49米、50米、52米、56米、58米、62米等系列。
➢按原动机动力分 ➢按高低压切换方式分 ➢按分配型式分 ➢主泵送液压系统特征分 ➢按换向控制分
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3、整机型号含义
泵车型号代码一般为企业代码，大致代码含义如下：
如中联重科ZLJ5420THB125-47
企业代号 特种车代号 整机重量 产品改型编号 泵车标准代号
ZLJ
5
42
0
THB
60年代为了提高混凝土泵的机动性，将其发展为车载式。 60年代中期以后为使混凝土的浇筑更加方便，在混凝土车载泵上加装
了可以回转和伸缩的布料杆即发展为泵车。 发展到今天已经有臂架高度为72米的泵车。
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② 国内混凝土泵送设备发展历史
上世纪50年代曾从国外引进过混凝土泵； 60年代初，上海重型机器厂生产可仿苏C-284型固定式混凝土泵，但未能推广； 70年代，我国对各种型式的混凝土泵进行了大量研制工作； 80年代初，湖北建筑机械厂技术引进日本石川岛的闸板式混凝土泵车； 80、90年代是我国混凝土泵研制和生
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