工装、设备维护和保养管理办法

质量管理体系第三层次文件

工装、设备维护和保养

管理办法

JN.LY/QW-039-A/00-2015

编制：

审核：

批准：

发布日期：2015.08.01 实施日期：2015.08.01

工装、设备维护和保养管理办法

1 目的

本办法规定了工装、设备维护和保养的基本要求、维修和备品备件管理的基本要求，以维护工装、设备的使用能力,保证生产正常进行。

2 范围

本管理办法适用于公司的工装、设备维护和保养。

3 引用文件

无。

4 术语

4.1 工艺装备[工装]

产品制造过程中所用的各种工具总称，在本规定中特指“模具、夹具、工位器具和辅具”。

4.2 设备

设备是固定资产的主要组成部门分。它是工业企业中可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。如：金属切削机床、锻压设备、起重运输设备、铸造设备、汽车专业设备、其它机械设备；动能发生设备、电气设备、工业炉窑、其它动力设备；环保设备、特种设备、办公设备等。

4.3 关键设备

企业根据自身的生产经营需要，确定为对质量、产能、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。它将随企业的生产结构、生产计划与产品工艺要求的改变而定期调整，是维修与管理的重点。包括关键工序设备、瓶颈设备、安全与健康风险设备、环保设备以及精、大、稀设备等。

4.4 关键工序设备

指承担产品关键工序、对产品(关键特性、重要特性)质量等至关重要的设备。由公司专业技术工艺职能部门确认。

4.5 瓶颈设备

指生产线上各台设备中，生产出合格品时间最长的设备为该生产线的瓶颈设备。

4.6 计划维护

为了消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动。

4.7 项目维修

按照公司非产品开发项目批准程序而设立的设备维修计划。

5 职责

5.1 设备动力部

设备动力部为本公司工装、设备的归口管理部门，负责审核使用部门提交的年度维护保养和检修计划，并协调如期组织按计划实施检定工作，负责指导、督促、检查使用部门对工装、设备的使用、维护、现场管理，负责备品备件资金的平衡，确定供货商家，负责备品备件采购计划，设备动力部设备管理科负责对大修及委外维修项目的合同签定工作，并跟踪项目的实施。

5.2 工艺装备使用部门

5.2.1 各使用单位为工装、设备维护和保养的具体执行单位。

5.2.3 各使用单位负责责工装、设备改造项目方案的提出。

5.2.4 各使用单位负责工装、设备预防性维护和检修设备计划工作的执行。

5.2.5 各使用单位设备维修人员负责工装、设备的一般故障的维修工作。

5.2.6 各车间技术设备科负责编制工装、设备年度维护保养计划，工装、设备检修计划、备品备件计划；负责统计工装、设备故障停机率数据，并报科长审定；负责制定工装、设备改造方案，并跟踪项目的实施。

5.3 采购部

负责根据需求部门提出的申请，对工艺装备的配件、易损件进行采购。

6 内容及要求

6.1 计划编制

设备动力部设备管理科负责计划的编制，科长审核后报部门领导审批。

6.2 计划调整

工装、设备计划性维修是工装、设备预防性维护活动的一个重要组成部分，年度计划经批准下达后有关部门必须认真执行。在不影响产品质量的情况下，确需变更，必须按原审批程序办理手续，经批准后方可调整。

6.3 日常维护

6.3.1 工装、设备点检

各制造部技术设备科结合工装、设备结构特点制定工装、设备点检内容,并监督工装、设备操作员根据设备点检管理办法进行执行。点检工作的主要内容包括：

6.3.1.1 工装、设备的运转情况是否处于正常状态，有无异常。

6.3.1.2 工装、设备的各导轨面有无拉毛或拉伤。

6.3.1.3 各操作系统是否灵活准确，安全可靠。

6.3.1.4 润滑系统及装置有无异常，润滑是否到位、有效，以及检查油质、油位情况。

6.3.1.5 安全防护装置是否齐全可靠。

6.3.1.6 工装、设备电气系统是否可靠，有无异常。

6.3.2 工装、设备巡检

6.3.2.1 工装、设备巡检工作由维修工执行。

6.3.2.2 巡检内容为操作工点检表及频发故障点、主要隐患点等。

6.3.2.3 维修工应及时填写《设备巡检记录》，对发现的问题应及时处理。

6.3.2.4 设备管理员应每月收集、分析《设备巡检记录》。

6.4 年度维护保养

6.4.1 年度维护保养计划的制订

6.4.1.1 设备动力部设备管理科根据评审（制造厂建议、运行时间的优化、统计过程控制数据与预防性维护项目的相互关系、重要特性、仪表监测数据等）制订工装、设备《年度维护保养计划》；《年度维护保养计划》应包括维修项目、维修周期、所需工具和物料等。一般机型设备的维护保养按设备特点自行制定的内容执行；汽车专业设备或其他非标设备结合设备本身特点自行制订。

6.4.1.2 一般维护项目可以以《年度维护保养计划》形式下发到维修班，由维修班按照《年度维护保养计划》执行；复杂的维护项目，由各制造部技术设备科制订《设备维护作业标准》，由设备管理员与维修班共同完成。

6.4.2 年度维护保养计划的实施

6.4.2.1 各制造部技术设备科将《年度维护保养计划》下发至维修班，并作好相应的协调工作。

6.4.2.2 维修班根据《年度维护保养计划》负责维护项目的现场实施，填写《年度维护保养计划》中的相关内容返回到各制造部技术设备科处。

6.4.2.3 各制造部技术设备科设备管理员将相关记录归档，长期保存。

6.4.3 预防性维护计划的评审和改进

6.4.3.1设备动力部设备管理科对各车间预防性维护实施状况进行跟踪，对维护后设备的运行效果作出评审并将评审结果填写在《设备履历表》《工装履历表》上，如有必要，各设备管理员及时调整预防性维护计划。

6.5 检修

6.5.1 设备动力部按照各类设备的检查周期、检查内容，制定设备检修计划，并纳入企业的年（季）度生产计划，严格执行。