冷却循环水加药计算说明书

冷却循环水加药计算说明书

1.设计依据

冷却循环水系统的主要问题：

腐蚀的主要原因是水中存在溶解的氧气，氧气在水中很容易与金属发生氧化反应生成金属氧化物而使金属逐渐被侵蚀丧失原有强度。金属被侵蚀后容易造成穿孔泄露，其侵蚀产物亦容易沉积下来形成锈垢降低传热效率，增加运行成本。

结垢的原因主要有两种：一种是硬水垢，这是由于循环水蒸发被带走热量的同时，亦会使矿物质发生浓缩，浓缩达到一定程度时，水中的矿物质如碳酸钙就会发生过饱和而结晶出来。这种水垢坚硬如石难以用机械的方法去除；另一种是循环冷却水不断洗刷空气，以至空气中的灰尘洗涤下来，不断积累在系统中，不仅会滋生细菌而且会逐渐沉积下来形成淤泥垢，这种淤泥垢和矿物质水垢结晶形成的水垢都会对传热效率产生非常大的影响，不仅大量浪费能源而且容易在水垢下产生极强的微孔腐蚀，加速金属设备的损坏。

菌藻粘泥：菌藻滋生的原因是：循环冷却水具备了细菌和水藻滋生的良好条件，营养丰富，温度适宜，酸碱度适中，而且水和空气中的细菌极易进入系统。这些水和细菌的种子一旦有了良好的环境就会迅速繁殖，其中细菌分泌的粘液易粘附灰尘形成细菌垢，严重影响热交换。

2.设计技术规格

设备名称及数量：钢混结构冷却塔/一期4座b

设备性能描述

总循环水量：一期8000 m3/h

循环水补充水量：一期500 m3/h

单台冷却水量： 2000 m3/h

冷却塔台数： 4 台

进水温度： 42.0 ℃

出水温度： 32.0 ℃

大气压： 100.36 Pa

参考标准：

HG-T3923-2007《循环冷却水用再生水水质标准》GB/T 50102-2003《工业循环水冷却设计规范》3.设计水质

3.1 进水水质

3.2 出水水质

4.药品及加药计算

4.1 药品规格

4.2阻垢剂加药及运行成本

总投加量=200÷33%=606mg/L=606g/m³=0.606kg/m³,即每处理一吨循环冷却水需要投加0.606kg规格为33%的缓蚀阻垢剂溶液。每吨水需要投加的固体阻垢剂量=200÷98%=204g=0.204kg，加药罐中稀释水量=0.2÷33%－0.204=0.414kg，稀释时所加药水比为0.493。

阻垢剂密度为1.19g/cm3,换算为体积为0.606÷1.19≈0.51L，则每小时加药量为500×0.51=255L。

药品储量选择为24小时，则储药罐体积为 6.12m³，用1个规格为φ2.0×2.2m，体积为7m³的PPH储罐。

加药泵选择2台型号GB0350的米顿罗机械隔膜计量泵,1用1备。

运行成本=0.204÷1000×32000=6.528元，每吨水的投加成本为6.528元。

4.3杀菌剂加药及运行成本

总投加量=1÷10%=10mg/L=10g/m³=0.01kg/m³,即每处理一吨循环冷却水需要投加0.01kg规格为10%的次氯酸钠溶液。每吨水需要投加的固体次氯酸钠量=0.01÷70%=0.014kg，加药罐中稀释药水比例为=1:9，每小时加药量为500×0.014=7L。

药品储量选择为一星期，则储药罐体积为 1.2m³，用1个规格为φ

1.2×1.5m，体积为1.7m³的PPH储罐。

加药泵选择2台型号GM0010的米顿罗机械隔膜计量泵,一用一备。

运行成本=0.014÷1000×7000=0.098元，每吨水的投加成本为0.098元。

总运行成本=6.528+0.098=6.626元

5.加药设备一览表