车间作业活动清单
作业活动清单
进料岗位
静电接地
4
进料岗位
缷料
5
进料岗位
完工现场清理
6
出料岗位
佩戴劳动防护用品
7
出料岗位
工具准备
8
出料岗位
静电接地
9
出料岗位
开启气阀
10
出料岗位
出料
11
出料岗位
关闭气阀
12
出料岗位
完工现场清理
13
动火作业
动火前检查
14
动火作业
动火实施
15
动火作业
动火结束
16
电气检修
切断电源
17
电气检修
上锁挂牌
18
日常操作
27
调色岗位
点检设备
日常操作
28
调色岗位
静电接地
日常操作
29
调色岗位
开启设备
日常操作
30
调色岗位
材料泄漏
异常操作
31
调色岗位
搅拌
日常操作
32
调色岗位
调色
日常操作
33
调色岗位
取样
日常操作
34
调色岗位
喷样管、板
日常操作
35
调色岗位
关闭设备
日常操作
36
调色岗位
清洗搅拌盘
日常操作
37
调色岗位
完工后清理现场
日常操作
38
动火作业
动火前检查
39
动火作业
动火实施
40
动火作业
动火结束
41
电气检修
切断电源
42
电气检修
上锁挂牌
43
生产车间岗位作业活动清单.
生产车间岗位作业活动清单.生产车间岗位作业活动清单序号类别作业名称作业地点1无缝充装氩气充装氩气充装间2 二氧化碳充装二氧化碳充装间3 氮气充装氮气充装间4 氧气充装氧气充装间5 液体泵启动罐区6空分氧压机操作压缩间7 氮压机操作压缩间8 空压机操作空分作业间9 预冷机组操作空分作业间10 油水分离器操作空分作业间11 分馏塔操作空分作业间12 膨胀机操作空分作业间13检修焊接修理间及相关车间14 机修修理间及相关车间15特种设备叉车装卸钢瓶作业生产区域16 电动葫芦作业充装台2.2.1氧气/氮气生产过程1、空气是多组分的混合气体，除氧、氮及稀有气体组分外，还含少量水蒸气、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物，并含有少量灰尘等固体杂质。
这些杂质随空气进入空压机与空气分离装置中会带来较大的危害。
固体杂质会磨损空压机的运转部件，堵塞冷却器，降低冷却效率及空压机的等温效率。
而水蒸气和二氧化碳在加工空气冷却的过程中会首先冻结析出，将堵塞设备及气体通道，致使空分装置无法生产。
更严重的是，乙炔及其它碳氢化合物在空分装置中积聚会导致爆炸事故的发生。
2、设备、管道因本身材质缺陷或因腐蚀或锈蚀严重，强度降低，又因检验失误，有发生爆炸的危险。
3、在生产过程中，气体多以低温压缩状态存在于容器中，若保温层损坏，致使容器中气体温度升高，压力增大，有发生爆炸的危险。
4、生产氧气过程中，若氧气发生泄漏，车间通风不良，致使空气中氧气浓度过高，易燃易爆危险增加，同时有发生氧中毒，甚至使人死亡的危险。
5、充装过程中，接口脱落，气柱冲击人体，有击伤人体的危险。
6、工艺过程中无静电接地、漏电保护装置或失效可能导致事故的发生。
7、安全防护罩、防护屏或劳动保护用品未配置或失效可能造成人员伤害。
8、安全装置失效可能导致事故的发生。
9、空气未完全纯化可能导致事故的发生。
10、阀门开启太快或该开时不开都可能导致事故的发生。
11、气瓶充装时超装、错装、混装会导致事故的发生。
设施设备清单及作业活动
设施设备清单及作业活动设施设备清单设施设备是指在一个工厂、车间或者办公室等地方所需要的各项工具、机器、设备、仪器以及其它各种设备。
在进行作业活动的时候，设施设备是至关重要的，只有完善、齐全且充分利用设施设备，才能保证作业效率和质量。
以下是设施设备清单：1.计算机及相关设备：包括台式电脑、笔记本电脑、打印机、扫描仪、投影仪等等。
2.电话及通讯设施：包括电话、传真机、邮件、通讯软件等等。
3.防护设备：包括安全帽、保护手套、护目镜、口罩、耳塞等等。
4.办公用品：包括纸张、笔、笔筒、资料夹、文件夹、订书机、胶带、胶水等等。
5.生产使用设备：包括车床、铣床、钻床、切割机、绝缘测试仪、电动工具等等。
6.消防设施：包括灭火器、消火栓、消防水带等等。
7.其他设备：包括空调、净化设备、洗手间设备等等。
作业活动的流程作业活动是设施设备最重要的使用场景之一，在不同作业活动中需要使用到不同的设施设备，以下是一个作业活动的流程：1.确定任务：首先需要确认作业任务的具体内容和目标，这需要通过与客户、上级领导或同事沟通来明确。
2.确定作业方式：根据任务的具体要求和实际情况，选择最适合的作业方式，这依赖于作业者的技能和设施设备的特性。
3.确定所需设施设备：确定需要使用哪些设施设备，并检查设施设备是否完好、齐全、符合安全要求。
4.准备设施设备：将所需设施设备准备齐全，并安排在合适的位置，以便作业者进行使用。
5.开始作业：按照确认的任务和作业方式，使用准备好的设施设备开始作业，确保设施设备的完善使用，保持作业质量。
6.监控作业过程：在作业过程中，及时监控使用的设施设备状态，发现问题及时解决，确保工作过程的顺畅进行。
7.完成作业：在完成任务后，及时对使用的设施设备进行清扫、归位，并检查设施设备是否有损坏或者漏洞，以便日后进行修理或替换。
确保作业的顺利进行为确保作业的顺利进行，需要同步关注设施设备的使用、维护和更新。
在使用设施设备过程中，一定要注意设备的安全性，并及时对发现的问题进行维护。
双体系作业活动清单
2、检查模具
机械加工车间
3、上板、折弯 7 液压机折弯工序
4、收件、摆放
机械加工车间 机械加工车间
5、关闭折弯机、切断电源
机械加工车间
6、清理作业现场
1、开启电源、启动火焰切割 机
2、装夹工件
机械加工车间 机械加工车间 机械加工车间
3、下料
8
火焰切割工序
4、收件、摆放
机械加工车间 机械加工车间
5、关闭火焰切割机，切断电 源
机械加工车间 一天一次以上 机械加工车间 一天一次以上
5、关闭车床、切断电源
机械加工车间 一天一次以上
6、清理作业现场
机械加工车间 一天一次以上
1、开启电源、启动剪板机
机械加工车间
几天一次
第 1 页，共 4 页
备注
2、装夹板材
机械加工车间
3、输入程序剪板 5 剪板机剪板工序
4、收件、摆放
机械加工车间 机械加工车间
3、铣削工作
3
铣床铣削工序
4、收件、摆放
机械加工车间 一天一次以上 机械加工车间 一天一次以上
5、关闭铣床、切断电源
机械加工车间 一天一次以上
6、清理作业现场
机械加工车间 一天一次以上
1、开启电源，启动车床
机械加工车间 一天一次以上
2、装夹工件
机械加工车间 一天一次以上
3、切削工作
4
车床车削工序
4、收件、摆放
机械加工车间
6、清理作业现场
机械加工车间
1、开启电源，启动锯床
机械加工车间
2、装夹工件
机械加工车间
9
锯床切断工序
第 2 页，共 4 页
几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次
作业活动清单及设备设施清单参考
23 高处作业
蒸馏车间检 蒸馏车间检
业后清理
间进行
修岗位
修班
吹吸、供氯、 吹吸、供氯、
抽堵盲板 1. 作业前准备 2. 作业过程中 3. 作
特定时
24
蒸馏车间检 蒸馏车间检
作业
业后清理
间进行
修岗位
修班
25 吊装作业 1. 作业前准备 2. 作业过程中 3. 作 吹吸、供氯、 吹吸、供氯、 特定时
26 动土作业
吹吸车间控 制室
吹吸车间运 行班
特定时 间进行
蒸馏岗位 1. 开冷却水泵 2. 开启初级酸泵 3.
17
开车
调节温塔 4. 加氯 5. 调整工艺参数
蒸馏车间控 制室
蒸馏车间运 行班
特定时 间进行
1. 蒸汽流量控制 2. 氯气流量控制、
蒸馏岗位
蒸馏车间控
18
3. 初级酸流量控制 4. 控制蒸馏塔
运行控制
作业活动清单
单位 : XXX 溴素厂
No
序号
作业活动 名称
作业活动内容
1. 检查车辆 2. 捆扎钢瓶 3. 使用行
液氯钢瓶
1
车卸车 4. 车辆卸车完毕驶离生产
卸车
区
供氯（钢 1. 安装液氯钢瓶 2. 联接紫铜管 3.
2 瓶）岗位开 开启阀门 4. 运行巡查、调节。
车
供氯（钢 1. 关闭钢瓶针阀 2. 关闭气化器阀
供氯岗位运 行班
供氯岗位运 行班
活动频 率
特定时 间进行 特定时 间进行 特定时 间进行 频繁进
行
特定时 间进行
特定时 间进行
特定时 间进行
特定时 间进行
特定时 间进行
作业活动清单
一、作业活动清单1、制漆车间醇酸（聚酯）树脂生产工段6、成品仓库9、常规检修作业（不含动火、吊装、釜内作业、蒸汽、导热油管道等检修内容）二、主要设备设施安全防护用品清单1、制漆车间2、树脂车间4、公共工程5、安全防护用品配备表1）制漆车间2）、树脂车间3)、成品仓库4）、成品仓库5）溶剂罐区6）、保卫室7）、锅炉房8）、配电房9）、水泵房10）、公用区域（二）、风险评价2、树脂车间生产过程风险评价（JHA法) 醇酸树脂（聚酯树脂)生产过程5、乙类库棚作业过程风险评价（JHA法)7、公用工程作业过程风险评价(JHA法)（三）、风险评价结果风险评价结果值以作业单元的最大风险值来度量,则综合如下表：序号作业单元危害因素风险等级1制漆车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受2 中毒 4 可接受3 机械伤害8 可接受4树脂车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受5 中毒 4 可接受6 容器爆炸 4 可接受7 烫伤 4 可接受8溶剂罐区火灾、爆炸 4 可接受9 中毒 4 可接受10原材料仓库机械伤害 6 可接受11 车辆伤害 4 可接受12乙类库棚火灾、爆炸 4 可接受13 机械伤害 6 可接受14 车辆伤害 4 可接受15成品仓库火灾、爆炸 4 可接受16 机械伤害 6 可接受17 车辆伤害 4 可接受18锅炉作业烫伤 4 可接受19 火灾 4 可接受20 锅炉爆炸10 中等21配电房触电10 中等22 火灾 4 可接受23 污水处理站高处坠落8 可接受24 外来人员、车辆进出厂区火灾 4 可接受25 车辆伤害 4 可接受26常规检修中毒 4 可接受27 机械伤害 6 可接受通过风险分析评价，本公司除锅炉房和配电房作业过程的风险等级为中等风险外，其余均为可接受风险，不存在重大风险。
在常规作业活动中,应加强以下工作:1、定期评审公司安全管理制度、安全操作规程、事故应急预案，使其满足安全作业管理需要。
2、持续培训，提高个人技术和安全技能。
作业活动清单
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
备注
1
锯床作业
利用起重机吊至工作位置；
下料车间
确认下料尺寸；
下料车间
加紧原料，开始下料。
下料车间
2
数控车床作业
装夹工件，确认装夹牢固；
加工车间
确认程序，校对刀具；
加工车间
启动程序，开始加工。
加工车间
3
数控加工中心作业
装夹工件，确认装夹牢固；
加工车间
确认程序，校对刀具；
加工车间
启动程序，开始加工。
加工车间
单位：盛安贝智能制造公司
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
备注
4
数控磨床作业
装夹工件，确认装夹牢固；
加工车间
确认程序，校对砂轮；
加工车间
启动程序，开始加工。
加工车间
5
普通磨床作业
装夹工件，确认装Βιβλιοθήκη 牢固；加工车间调整砂轮位置，校对砂轮；
加工车间
启动工件转台，开始磨削。
加工车间
选择刀具，确认程序；
加工车间
开始铣床作业。
加工车间
13
装配作业
工作环境确认，吊装作业；
加工车间
装配作业过程；
加工车间
作业完成后关闭装配设备，并清理现场。
加工车间
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
备注
14
超声波清洗作业
工作环境确认，吊装作业；
加工车间
清洗作业过程；
加工车间
作业完成后关闭清洗设备，并清理现场。
加工车间
机加工作业活动清单
8
整理现场5s
打扫卫生，整理现场
机加工
9
吊装
开动航车调运货物
机加工
填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日
1注：当选用风险矩阵分析法（LS）时可不填写活动频率
作业活动清单
单位:№：机加工车间
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点活动频率ຫໍສະໝຸດ 备注1装夹
将工件装夹在工作台上
机加工
2
车削
操作机床车削工件
机加工车床
3
拆卸
将工件从工作台上拆下
机加工
4
打磨毛刺
用手持电动工具清理毛刺
机加工车床
5
周转
将工件转入下道工序
机加工车床
6
铣削
操作机床铣削工件
机加工铣床
7
磨刀
用砂轮机磨刀具
2020年 xxx车间作业活动清单 (2)-生产车间作业活动清单
电力液压推动器、液耦检 查油位，补换油 更换行走部件
煤棚均化堆场 煤棚均化堆场
7
吊装部件
煤棚均化堆场
8
气割作业
煤棚均化堆场
9
电焊作业
煤棚均化堆场
10
高处作业
煤棚均化堆场
1次/2小时
1次/周
1次/班
1次/班
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月
1次/月
日期：
审核：
煤棚均化堆场 煤棚均化堆场 煤棚均化堆场 煤棚均化堆场 辅材输送各皮带 辅材输送各皮带 辅材输送各皮带 辅材输送各皮带 辅材输送各皮带 辅材输送各皮带 辅材输送各皮带 辅材输送各皮带 辅材输送各皮带 辅材输送各皮带 辅材输送各皮带
原料调配库 原料调配库 原料调配库 原料调配库 原料调配库 原料调配库 原料调配库 原料调配库 原料调配库 原料调配库
6
7
皮带吊运 皮带铺设 新皮带固定
8
皮带接头处理
9
皮带硫化等
10
皮带胶接
11
工完场清、试车
1 焊补下料溜子、三通管等
2
15
原料调配库日常巡 检、维护作业
3
4
巡检收尘器 皮带秤维修作业
上下楼梯
5
人员行走
1
作业前准备
2
设备停机、锁闭
16 调配站清仓作业 3
进入前准备
4
清除仓壁结料
5
清理仓底堆积物料
填表：
岗位/地点
石灰石破碎机
石灰石破碎机 石灰石破碎机
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机电车间 机电车间
活动频率
频繁进行 频繁进行 频繁进行 特定时间进行 频繁进行 频繁进行 频繁进行 频繁进行 定期进行 定期进行 定期进行 定期进行 定期进行
频繁进行
频繁进行 频繁进行
备注
作业活动名称
SP、AQC锅炉巡检 SP、AQC锅炉巡检 SP、AQC锅炉巡检 SP、AQC锅炉巡检 SP、AQC锅炉巡检 SP、AQC锅炉巡检 汽轮机房巡检 汽轮机房巡检 沉降室、锅炉内部检修 沉降室、锅炉内部检修 沉降室、锅炉内部检修 沉降室、锅炉内部检修 沉降室、锅炉内部检修
化水作业
化水作业
化水作业
作业活动内容
岗位/地点
卸灰阀、拉链机巡检SP锅炉、AQC锅炉源自定期排污SP锅炉、AQC锅炉
冲洗水位计
SP锅炉、AQC锅炉
锅炉解（并）汽、开关疏水 SP锅炉、AQC锅炉
SP炉振打装置检查
SP锅炉、AQC锅炉
清洁作业
SP锅炉、AQC锅炉
汽轮发电机组巡检
汽轮机房
循环水系统巡检
汽轮机房
设备停机
SP锅炉、AQC锅炉
有限空间气体检测
SP锅炉、AQC锅炉
人员进入
SP锅炉、AQC锅炉
内部作业
SP锅炉、AQC锅炉
工完场清 水质取样
水质加药 水质分析
SP锅炉、AQC锅炉 化水间、SP锅炉、AQC
锅炉、循环水池 化水间、SP锅炉、AQC
锅炉、循环水池 化水间
实施单位
机电车间 机电车间 机电车间 机电车间 机电车间 机电车间 机电车间 机电车间 机电车间 机电车间 机电车间 机电车间 机电车间