浆砌块片石重力式台施工方案知识分享
浆砌片石施工方案
浆砌片石施工方案
浆砌片石是一种常见的施工方式，适用于户外环境的石材铺装。
浆砌片石施工方案需要经过以下几个步骤：
1. 准备工作：确定施工区域，并清理好地面。
同时整理好需要使用的工具和材料，如砖锤、砂浆、刷子等。
2. 石材选择：根据设计要求和需求，选择合适的石材进行铺装。
一般选择质地坚硬、表面平整、颜色均匀的石材。
3. 排列设计：根据设计图纸和需求，确定石材的排列方式。
可选择直线铺设、方向变换或花纹设计等。
根据设计确定各个石材的位置。
4. 开始铺砌：先将一层薄薄的砂浆铺在地面上，然后将第一块石材按照设计图纸的位置放置在砂浆上。
5. 整齐排布：确保铺砌的石头平整，高度相同，整齐排布。
确保每块石头之间的间隔均匀，并且与周围的石头保持一致。
6. 补充浆料：用刷子或砂浆钢刮去多余的砂浆，并将其填充到石头之间的缝隙中。
注意，填充时需要用力确保砂浆填满所有缝隙。
7. 清理和修整：清除砂浆细胞和残留物，并修整好施工表面。
检查并修正可能存在的不平整和缺陷。
8. 养护：在施工完成后，及时进行养护工作。
保持施工区域湿润，避免阳光暴晒。
持续养护可以确保砂浆干燥坚固。
以上就是浆砌片石施工方案的基本步骤。
在施工过程中，需要特别注意石材的排列和砂浆的填充，以确保整体效果的均匀和稳固。
另外，在使用砂浆填充缝隙时要用力压实，以确保砂浆填满所有缝隙。
最后，在养护工作中要保持施工区域湿润，并注意避免阳光暴晒，以确保砂浆的干燥和固化。
浆砌重力式挡土墙施工方案
浆砌重力式挡土墙施工方案一、前期准备工作1.根据设计要求，确定挡土墙的规格、尺寸和高度。
2.成立项目施工组，明确每个岗位的职责和任务，并组织人员进行相应的培训。
3.调查挡土墙施工地点的地质和水文条件，分析土壤的承载能力和排水情况。
4.准备所需的材料和设备，包括砖块、水泥、沙子、砂石、水平仪、测量仪器等。
二、挡土墙的基坑开挖和基础施工1.根据设计要求，在施工地点标定出挡土墙的轮廓线，并进行基坑开挖。
2.基坑开挖深度一般为挡土墙高度的30%左右，底部要平整、坚实，并按照设计要求进行排水设施的布置。
3.在基坑底部倒入细砂，进行均匀铺实，并施工土工布或者草帘作为隔离层。
4.在基坑底部和侧壁上，进行基础的施工，一般采用钢筋混凝土基础。
三、挡土墙下部的起首段砌筑1.根据设计要求，在基础上设置起始标高，开始挡土墙的砌筑。
2.用水泥砂浆均匀涂在基础上，然后开始砌砖。
3.挡土墙底部采用砌筑块石砖墙体，每块砖之间要坚固连接，砌筑垂直度和水平度要符合设计要求。
四、挡土墙的主体砌筑1.挡土墙的主体砌筑采用浆砌法，即砌筑时在砂浆中加入少量的地面溶胶，增加砂浆的流动性和黏结力。
2.挡土墙的砌筑采用固定模板法，即根据设计要求在砌筑过程中设置模板，保证砌筑的尺寸和形状符合要求。
3.在砌筑过程中，注意保持墙体的垂直度和稳定性，采取适当的支护措施，避免墙体倒塌或者失稳。
五、挡土墙的顶部整平和防水处理1.挡土墙砌筑至设计高度后，进行顶部的整平处理，采用水平仪进行检测，确保整个挡土墙的水平度。
2.在挡土墙的顶部进行防水处理，采用防水涂料或者防水卷材，有效地防止水分渗透到墙体内部。
六、挡土墙的后续工作1.挡土墙砌筑完成后，进行清理工作，清除施工现场内的杂物和垃圾。
2.进行验收和检测工作，确保挡土墙的质量和稳定性符合设计要求。
3.对挡土墙进行养护和维修，及时修复可能出现的损坏或者裂缝，防止墙体的进一步损伤。
总结：浆砌重力式挡土墙是一种常见的挡土结构，其施工方案的关键在于基坑开挖和基础施工、墙体砌筑和防水处理。
浆砌片石施工方案
浆砌片石施工方案1. 引言浆砌片石是一种在建筑和景观设计中常见的装饰材料，其独特的质感和美观的外观使其广受欢迎。
本文档将详细介绍浆砌片石施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容，以供施工人员参考和操作。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要准备工作包括：•确定施工场地：根据设计图纸或实际需求确定施工区域，并进行必要的标识和围栏设置，确保施工区域安全。
•准备材料和工具：根据施工需求准备好所需的浆砌片石、胶粘剂、填缝剂等材料，以及施工工具如刷子、刮板、批刀等。
•清理施工场地：清理施工场地，以确保施工基底平整、无杂物，提供良好的施工条件。
3. 施工步骤3.1 基底处理在施工之前，需要对基底进行处理，以确保浆砌片石的粘贴牢固。
处理基底的步骤如下：1.清理基底：清除基底表面的灰尘、污物和油污等杂物。
2.检查基底：检查基底是否存在开裂、凹陷或起砂等情况，如有需要修复。
3.喷涂底涂剂：在基底表面喷涂底涂剂，增加基底的粘附力和抗渗性。
3.2 浆砌施工在基底处理完成后，可以进行浆砌片石的施工。
施工步骤如下：1.涂抹胶粘剂：使用刷子或刮板将胶粘剂均匀涂抹在基底上，确保胶粘剂覆盖全面。
2.摆放浆砌片石：将浆砌片石按照设计要求逐块摆放在胶粘剂上，注意保持间距均匀。
3.敲打调平：使用橡胶锤轻轻敲打片石，使其与胶粘剂密实接触，并调整其位置，使其水平、垂直。
4.压实固定：使用批刀或刮板将浆砌片石上的多余胶粘剂刮除，并轻轻压实片石，确保其牢固粘贴在基底上。
5.完成拼接：根据设计要求将所有浆砌片石拼接完成，注意保持拼接缝隙的均匀和一致性。
3.3 填缝处理浆砌施工完成后，需要对拼接缝隙进行填缝，以美化施工效果并提高其抗水性和耐久性。
1.清理缝隙：使用刷子或吹风机清除拼接缝隙中的灰尘和碎石。
2.填缝剂选择：根据设计需求选择合适的填缝剂，并按照使用说明调配。
3.填缝剂填充：使用批刀或填缝枪将填缝剂均匀地填充到拼接缝隙中，确保填缝剂填满并平整。
浆砌片石的施工方案及施工方法
浆砌片石挡墙的施工方案及施工方法五、施工方案及施工方法：(一)施工方案基础开挖采用人工配合机械进行，并做好临时排水沟，避免基坑积水；基底应换填灰土垫层，当承载力达到设计要求时需监理工程师检查合格同意后进行基础施工；基身混凝土严格按照设计规范要求施工；盖板采用集中预制，达到强度要求后由汽车或三轮运输车拉运，吊车进行安装。
施工过程应按以下工艺框图所示顺序施工。
1(二)、材料选备：1、浆砌块片石施工应符合下列要求：①石材：石料选择石质均匀、不易风化、无裂纹。
强度满足设计要求，从其它地方购进。
②砂浆：选用7.5号水泥砂浆。
拌制砂浆用的水泥采用内蒙古西卓子山“草原牌32.5#”水泥，砂采用神木石板太中砂，水采用沿线地下水，经检验均符合设计文件要求。
砂浆的配合比通过试验确定。
拌制过程中应符合下列要求：a.用专用的砂浆搅拌机拌制砂浆。
拌和时，先将3/4的用水量和1/2的用砂量与全部胶结材料在一起稍加拌和，然后加入其余的砂和水。
搅拌时间3-5m i n，时间过长或过短均不适宜。
b.配料时，应严格按照规定的比例进行。
c.应经常进行检查砂浆的流动性使其符合要求。
当流动性变小时，不可用加水的方法增加流动性，可采用同时按比例加水和水泥，以保持规定的水灰比。
d.已加水拌和的砂浆，应于开始凝结前全部用完。
因此，在拌和时应根据砌筑进度决定每次拌和量，宜少拌快用。
在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌前应重新拌和。
已凝结的砂浆不可使用。
⑵砌筑基础的第一层时，应将基底表面清洗、湿润，座浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
⑶砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致顺适。
在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
⑷砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
⑸砌体砂浆和咬扣，必须紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。
重力式U型桥台施工技术方案
重力式U型桥台施工技术方案一、工程概述K90+601左0号桥台采用明挖扩大基础重力式U型桥台，桥台台帽、桥台搭板均采用C25混凝土；圬工部分，台身采用7.5号浆砌片块石，桥台基础采用C15片石混凝土；桥台台内回填楔体采用7.5号砂浆砌片石。
桥台基底地基承载力应不小于350Kpa。
二、施工准备1、各种必备的施工机械、工具、材料全部备齐，材料全部抽检合格；2、建设好现场各临时设施：水泥库房、砂石料堆场、水池、工人住房、钢筋原材料及半成品与成品存储棚、砼搅拌设备工作站等，并布置相关安全标识；3、测量工程师对桥台位置进行精确放样。
三、施工工艺1、开挖基坑桥台位于K90+504处，持力层为风化岩。
施工时首先精确放样，按设计要求和施工需要修整出施工平台，然后进行开挖轮廓线放样和基坑开挖。
风化严重岩层基坑开挖采用风镐震破配合机械开挖；风化颇重岩层采用风枪钻眼松动爆破，人工配合挖掘机出碴的方法施工，直墙开挖，开挖时精确布眼，严格控制药量。
当基坑开挖至基底0.2～0.3m时，采用人工凿除法，避免基底承载力受损。
雨季施工时，在基坑作业平台外周边开挖排水沟，防止雨水倒灌；配备抽排水机具，及时排除基坑内积水。
基坑开挖好后将表面刷洗干净、检查标高、中线，核对地质，报请监理工程师验收合格后立即进行基础砼施工，避免基岩暴露过久或受地表水浸泡而影响地基承载力。
基础脱模后及早进行基坑回填。
回填前将基坑内积水排出、清淤，然后再分层对称回填土，并用小型夯实机械夯实。
2、基础片石混凝土①模板安装：模板采用定型钢模板拼装而成，保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固，用对拉螺栓进行对拉，在模板四周用槽钢背背肋进行模板固定，防止砼浇筑时挠度过大。
为使工程质量达到内实外美，控制钢模平整度≤3mm，模板组装前，清除模板表面杂物，干净后，内面均匀刷脱模剂，板缝内用玻璃胶或纸质胶带补平。
模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度整。
浆砌块片石重力式台施工方案
罗村口~富宁高速公路1合同古拉河段浆砌块片石重力式台施工方案班级：学号：教师：一、编制目的为规范本标段U型桥台桥梁施工作业，统一工艺控制标准，保证U型桥台桥梁施工质量，特编制本施工方案。
二、工程概况本桥桥台为重力式浆砌块石桥台，桥台基础为C15片石混凝土，台身为M10砂浆砌筑MU40块石,侧墙顶50cm厚处用C20混凝土；台帽用C25混凝土；支座采用油毛毡支座。
三、桥台施工工艺1（1②施工器具：模板，支撑钢管、木材等。
③施工人员到场并安置.（2）原材料准备C10、C15、C20、C25混凝土、砂、砾石、水泥、块石运至现场并存放好。
（3）测量放样根据导线控制点测设出重力式桥台中心后，放出桥台四周边桩（外移50cm）,用红油漆做出标记，并进行水平测量，确定桥台基坑挖深。
（4）桥台基坑开挖开挖前准确放出基坑的平面位置,报监理工程师经检验并取得认可后方可进行基坑的开挖，基坑采用机械开挖,由人工配合清底刷坡。
开挖前应作好排水措施，防止地表水流入基坑内，减少水对基坑的危害。
挖掘机挖基础时应预留0。
5m左右根据土质情况按一定坡度进行放坡。
同时开挖过程采取必要的支挡措施，防止基坑边坡坍塌和滑坡。
机械挖至设计标高以上20～30cm时,改用人工清底.清基时注意基坑边坡的稳定、排水.对基坑周围的土若是较密实的粘土且基坑开挖不深的采用自然放坡进行防护,坡度采用4：1，而对基坑周围土质不好且开挖深度较大的基坑采用砂袋、木桩、木板等进行支护.若有地下水,在基坑周围开挖排水沟用以排水，并在靠外侧的坑角开挖集水井，但集水井位置必须设置在基础的范围外,集水井的大小根据排水泵的排水量进行开挖.人工开挖至设计标高后,进行申报监理检查，在检查合格后方可整平 .（5）基础施工根据基础放样点,放出基础的边线，洒出灰线，立杆挂线进行施工。
基础采用C15片石混凝土，按设计台阶分两次浇筑施工.基础模板采用钢平模，两块侧模之间用海绵条塞紧并上紧螺栓，侧模与底模之间接缝用高标号砂浆填实(地模设置企口),并用钢管支撑牢固.基础实测项目（6）基坑回填基坑回填前，应将基坑内软土、杂物清除干净，将水排干，然后报监理工程师对基础进行验收,合格后才可以回填。
浆砌片石施工方案
浆砌片石施工方案浆砌片石施工方案一、工程概况本工程为浆砌片石施工工程，施工地点位于某某市某某街道，总面积为XXXX平方米，主要包括步道、园路、留白区等部分。
本施工方案旨在保证施工进度、质量和安全。
二、施工准备1.施工人员需进行专业技术培训，并取得相应的施工证明。
2.准备所需的施工材料，包括片石、水泥、沙子、砂浆、建筑水泥等。
3.准备施工机械设备，如装载机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
4.组织维修和保养施工设备，确保其正常运作。
三、施工过程1.清理施工区域：清理施工区域内的垃圾和障碍物，并确保周围环境整洁。
2.测量划线：根据设计要求，在施工区域内进行测量，并进行标线，确保施工的准确性。
3.挖掘基坑：使用挖掘机对施工区域内的土壤进行挖掘，确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。
4.铺设基层：在挖掘好的基坑内铺设一层厚度为10厘米的碎石层，然后使用压路机进行夯实。
5.施工片石：将预制好的片石运送至施工区域，并根据设计要求进行堆砌。
6.浆砌处理：采用水泥砂浆对片石进行浆砌处理，保证施工的牢固性和美观性。
7.填充缝隙：对片石之间的缝隙进行填充处理，使用水泥砂浆将缝隙填满，并用竹签进行整理。
四、施工质量与安全控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.对挖掘机、装载机等设备进行日常维护，确保设备的稳定性和操作性。
3.施工现场设置牢固的防护栏杆，保证施工安全。
4.严禁施工人员乱堆放材料，确保施工区域的整洁和安全。
5.施工现场要设置专人负责供应施工材料，并进行定期检查和清点。
6.严格控制施工进度，确保按时完成施工任务。
五、施工总结本方案采用浆砌片石的施工方法，结合优质的施工材料和先进的施工设备，能够保证施工质量、进度和安全。
在施工过程中，应加强质量与安全管理，提高施工效率。
同时，在施工过程结束后，还应进行道路清理和环境恢复工作，确保施工区域的美观和整洁。
M15浆砌块石桥台施工方案
_工程概况:桥台采用M15浆砌块石重力式U型桥台，墙高约3米，共计250m³。
桥台每隔5米设一道2cm，地基应力浆砌片石挡土墙为250 Kpa。
_施工机械及人员安排：1、施工材料设备见进场材料设备报验单。
2、人员安排。
序号人员人数备注1 管理人员 22 技术人员 33 施工人员20_主要施工方案：1、对材料的要求1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm.块石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
1。
2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
1.3石砌体所用砂浆为M15水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。
2、施工准备2.1审核图纸,计算放样资料;2。
2制作坡度架，准备施工机械设备；2。
3现场施工放样，测放控制桩，护桩。
3、块石砌体施工3.1块石基础施工⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合,当桥台内侧为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶,挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
⑵砌块石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝)。
砌第一皮最底层块石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑。
⑶砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；⑷块石基础的灰缝厚度宜为20—30mm，砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400mm 时，拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
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罗村口～富宁高速公路1合同古拉河段浆砌块片石重力式台施工方案
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教师：
一、编制目的
为规范本标段U型桥台桥梁施工作业，统一工艺控制标准，保证U型桥台桥梁施工质量，特编制本施工方案。
二、工程概况
本桥桥台为重力式浆砌块石桥台，桥台基础为C15片石混凝土，台身为M10砂浆砌筑MU40块石，侧墙顶50cm厚处用C20混凝土；台帽用C25混凝土；支座采用油毛毡支座。
三、桥台施工工艺
1、施工准备
（1）技术准备
①施工需要的机械：发电机、搅拌机、电焊机、弯曲机、切割机、挖掘机等。
②施工器具：模板，支撑钢管、木材等。
③施工人员到场并安置。
（2）原材料准备
C10、C15、C20、C25混凝土、砂、砾石、水泥、块石运至现场并存放好。
（3）测量放样
根据导线控制点测设出重力式桥台中心后，放出桥台四周边桩（外移50cm），用红油漆做出标记，并进行水平测量，确定桥台基坑挖深。
（4）桥台基坑开挖
开挖前准确放出基坑的平面位置，报监理工程师经检验并取得认可后方可进行基坑的开挖，基坑采用机械开挖，由人工配合清底刷坡。
开挖前应作好排水措施，防止地表水流入基坑内，减少水对基坑的危害。
挖掘机挖基础时应预留0.5m左右根据土质情况按一定坡度进行放坡。
同时开挖过程采取必要的支挡措施，
防止基坑边坡坍塌和滑坡。
机械挖至设计标高以上20～30cm时，改用人工清底。
清基时注意基坑边坡的稳定、排水。
对基坑周围的土若是较密实的粘土且基坑开挖不深的采用自然放坡进行防护，坡度采用4：1，而对基坑周围土质不好且开挖深度较大的基坑采用砂袋、木桩、木板等进行支护。
若有地下水，在基坑周围开挖排水沟用以排水，并在靠外侧的坑角开挖集水井，但集水井位置必须设置在基础的范围外，集水井的大小根据排水泵的排水量进行开挖。
人工开挖至设计标高后，进行申报监理检查，在检查合格后方可整平。
（5）基础施工
根据基础放样点，放出基础的边线，洒出灰线，立杆挂线进行施工。
基础采用C15片石混凝土，按设计台阶分两次浇筑施工。
基础模板采用钢平模，两块侧模之间用海绵条塞紧并上紧螺栓，侧模与底模之间接缝用高标号砂浆填实（地模设置企口），并用钢管支撑牢固。
基础实测项目
（6）基坑回填
基坑回填前，应将基坑内软土、杂物清除干净，将水排干，然后报监理工程师对基础进行验收，合格后才可以回填。
回填材料砂砾土或砂砾石。
回填按分层填筑，严格控制每层压实厚度(15cm)，压实采用小型打夯机进行夯实，压实度必需满足过渡段施工的压实度。
（7）基础顶处理
当基础砌筑完毕，并检查平面位置和标高均符合设计要求后，即可砌筑台身，砌筑前应将基础顶洗刷干净。
（8）辅助脚手架搭设
墩台施工时应环绕桥台搭设脚手架工作平台，上铺木板，下挂安全网，周围设扶手栏杆。
2、台身砌筑
在基础顶面精确放出台身的轴线及边线位置。
根据边线和轴线定出台身的平面位置。
砌筑前将台身范围内冲洗干净并保持湿润。
浆砌片石的具体砌筑方法和要求见附注。
侧墙顶50cm厚采用C20砼现浇。
浇筑时侧墙露面模板采用大面积平板钢模，钢模面板厚度不小于6mm，内外侧使用竖向和横向钢管将模板连成整体，提高模板的刚度，并用外斜撑、内撑等来加固模板。
侧墙的端墙模板采用竹胶板，竹胶板外侧采用横竖钢管与墙身正面的钢管连接成一个整体进行加固，在钢管与竹胶板中间夹一层2cm厚的木板。
a、墙身内侧使用竖向和横向钢管将模板连成整体，提高模板的刚度，竖向钢管间距
1.2m，横向钢管根据墙身高度设置2～3道。
模板之间设内支撑，采用方木分别支撑在墙身
的1/3、2/3高度的位置，间距一般按照外侧支撑数量对应进行安装且支撑数量不少于内侧模板数量加1的和。
b、墙身外侧同样使用钢管进行加固，但得和内侧对应起来进行加固。
外加2层斜撑，采用方木，支点分别放在上部现浇侧墙的1/3、2/3高度的位置。
模板安装完成后，应对其位置、尺寸、平整度、垂直度等进行检验，还要检查支撑加固体系，检验合格后并报监理工程师合格后方可进行砼的浇注，侧墙采用C20混凝土浇注。
混凝土进行分层浇筑，为防止砼离析，浇筑每层不超过30cm。
振捣器采用插入式振动棒，振动棒采用快插慢拔，振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用范围的1.5倍距离。
振捣时，不得碰撞模板，振动棒要垂直地插入砼内，并要插至下一层砼5～10cm，保证前后两次的砼结合良好，砼振捣密实的标志是砼停止出现下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
振捣布点要均匀，不能漏振和过振，同时要避免振动棒碰撞模板，造成模板、支撑松动。
浇注过程中发现模板有超过允许偏差变形值时，应及时调整纠正。
砼初凝后，要尽快对砼进行养生，上覆草帘洒水养护，养护期不少于7天，养护期内保持砼持续湿润状态，不能干湿交替。
待砼达到一定的强度后进行模板拆卸及调运。
3、质量检测
台身实测项目
四、台帽施工
当墙身砌筑到设计顶标高后，立即安放钢筋棚加工好的台帽钢筋笼，并注意台帽中预埋件的埋设，检验合格后进行台帽砼的浇筑，台帽采用C25号混凝土。
砼浇注完成后要及时进行养护。
墩、台帽现浇实测项目
五、台背回填
台背回填应在盖板安装完毕后采用水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙，当其强度达到设计强度的75％以上后，方可进行台背填土，填土范围按设计及规范要求进行两侧对称施工。
回填须分层填筑、分层碾压，松铺厚度不大于20cm且压实厚度不宜大于15cm，在比较宽阔部位压实尽量采用压路机进行碾压，大型压路机碾压时不能靠近结构物50cm范围内的区域，在碾压不到的区域，使用小型打夯机夯实，确保台背填土振压后的标高沉降差在2mm以内，同时采用灌砂法检测台背回填压实度且压实度不小于96%。
台背填土专人负责监督检查，检查频率每50m2检验一点，不足50 m2时至少要检验一点，每点都应合格。
六、支座安装
检查桥台支承面的平整度和横向坡度是否符合设计要求，否则应修凿平整并以水泥砂浆抹平，在铺垫油毛毡，一般铺垫2～4层（约1cm），层间涂热沥青。
附注：
1、片石要求
色泽均匀，结构密实，不易风化，无裂缝、开裂和结构无缺陷的硬质石料，抗压强度不小于30MPa。
片石最小厚度不小于15cm。
砌筑前，其表面泥土、水锈应洗刷干净。
2、料石的具体要求如下：
①形状应方正，成六面体，厚度在200mm～300mm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长
度约为厚度的2.5～4.0倍，表面凹陷深度不大于20mm。
②加工镶面粗料石时，丁石长度应比相邻顺石宽度至少大150mm,修凿面每100mm长必须有錾路约4～5条，侧面修凿面应与外露面垂直，正面凹陷深度不应超过15mm。
3、砂浆一般要求
①砂浆配比通过试验确定，采用磅秤计量，机械拌和，砂浆随拌随用，保持适宜的稠度。
②砂浆拌和时间控制在3～5分钟。
③砂浆检测，用手将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不由灰铲上流下为标准。
④一般情况下，砂浆拌和好后在3～4h内用完，气温超过30℃时，在2～3h内使用完毕。
在运输过程中发生离析或泌水的砂浆必须重新拌和，已初凝的砂浆不得用于施工。
⑤由于现在属于冬季施工，砂浆用水必须满足设计要求，温度太低，必须给水适当加温。
4、浆砌片块石
（1）一般要求
①石料在使用前必须浇水湿润，表面的泥土、水锈应清洗干净。
②浆砌均采用挤浆法，勾缝采用高标号砂浆带凸缝。
砌体咬口紧密，无干缝、通缝和夹
缝，砂浆饱满。
③各砌层施工时，先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈浆砌片石和里层浆砌片石必
须交错连接成一体。
④各砌层的浆砌片石必须安放稳固，浆砌片石间砂浆必须饱满，粘结牢固，不得直接贴
靠或脱空。
⑤砌筑上一层时，避免振动下层浆砌片石。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层
表面应加以清扫和湿润。
⑥砌筑每层浆砌片石时都必须采用立杆挂线控制其施工过程中经常复核，以保证线型，
砌体平整。
⑦浆砌完毕后，及时用草袋、麻袋覆盖砌体，进行洒水养护，养护时间一般不少于7
天，所砌筑圬工的砂浆，在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸。
（2）浆砌片石总体技术要求
①浆砌片石必须以2～3层砌体组成一个工作层，每个工作层的水平缝应大致找平。
各工作层的竖缝必须相互错开，不得贯通。
②外圈定位行列和转角石，选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间的与里层浆砌片石咬接。
砌缝宽度控制在4cm以内。
③较大的片石使用于下层，安砌时选择形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除。