进货记录表

进货检验记录表格

来料接收检验记录表表格编号:
No :
供应商: 零件名称：零件图号：
P O号：检验员：日期
总数：检验数：不合格数：
结果判定口合格□不合格
当不合格时处理（只用于不合格品评审小组）
处理措施：□放宽使用□返工□报废□分类选用□退回供应商□退回数量
品管部/日期------------- 营销部/日期--------------- 技术部门--------------- 生产部门----------- 退货期限：请通知供应商在 ____________ 年月______ 前到本公司仓库办理退货手续，谕期本公
司有权作报废处理
成本核算记录
工时损失物料损失损失总费用
费用承担供应商确认：日期
当出现不合格品时，此表同时用于不合格品报告
联:质量部二联:仓库三联:营销部或财务部。

原材料进货检验记录表

检验员/日期：
不合格处置审批人
/日期：
进货检验记录表
QR-QA-020
产品名称
规格型号
AL99.8
记录编号
供货单位
进货日期
2022/11/20
检验依据
抽检
进货数量
3t
检验样品数量
3根
检验/验证记录
检验项目
要求
检验记录
检验结果
外观
无明显裂纹、缺损、无色差
OK
☑合格；□不合格
重量
500kg
Ok
合格；□不合格
进货检验记录表
QR-QA-020
产品名称
规格型号
AL99.8
记录编号
供货单位
进货日期
2022/9/10
检验依据
抽检
进货数量
5t
检验样品数量
5根
检验/验证记录
检验项目
要求明显裂纹、缺损、无色差
OK
☑合格；□不合格
重量
500kg
Ok
合格；□不合格
第三方检验报告
提供原材料检验报告
有
合格；□不合格
□合格；□不合格
□合格；□不合格
□合格；□不合格
□合格；□不合格
检验结论
和
处置意见
☑合格；
□不合格：
【□退货；□换货；□让步接收】
检验员/日期：
不合格处置审批人
/日期：
进货检验记录表
QR-QA-020
产品名称
规格型号
AL99.8
记录编号
供货单位
进货日期
2022/10/15
检验依据
抽检
进货数量
2t

进货检验记录表

□符合□不符合
5
含水率（%）
8%±2%
□符合□不符合
6
环压（g）
7
□符合□不符合
7
耐折（次）
15
□符合□不符合
检验结论
□合格□不合格
检验员：日期：
注：每批外观抽10张、规格抽1张检验。
产品名称
型号规格
出板日期
供方单位
检验依据
GB13023-91
出板数量
序号
检验项目
技术要求
检验结果
不合格处理意见
1
外观
尺寸应符合设计要求，无变形、破损等缺陷；
无翘曲，开胶等现象
□符合□不符合
2
数量
与采购单一致，允许±5张
□符合□不符合
3
试用
产品试用符合质量要求
□符合□不符合
4
粘合强度（N/m）
≥400
□符合□不符合
5
耐破强度（Kpa）
≥600
□符合□不符合
6
边压强度（Kn）/m
≥
□符合□不符合
检验结论
□合格□不合格
检验员：日期：
注：每批抽5只检验。
瓦楞纸板检验记录表
产品名称
型号规格
出板日期
供方单位
检验依据
GB13023-91
出板数量
序号
检验项目
技术要求
检验结果
不合格处理意见
1
外观
尺寸应符合设计要求，无变形、破损等缺陷；
无翘曲，开胶等现象
□符合□不符合
2
数量
与采购单一致，允许±5张
□符合□不符合
3
试用
产品试用符合质量要求

仓库货物进出记录表

仓库货物进出记录表
该记录表用于记录仓库内货物的进出情况。

以下是记录表的样式和要点：
货物信息
- 货物名称：填写进出的货物名称。

- 进出类型：选择是进货还是出货。

- 数量：填写货物的数量。

- 时间：记录进出货物的时间。

使用指南
1. 在货物信息表格中，每次进出货物时，按照顺序填写相关信息。

2. 确保填写准确的货物名称和数量，避免出现错误记录。

3. 在每次进出货物时，及时记录时间，以便后续统计分析和查询。

注意事项
- 所有操作人员应遵守仓库管理规定，确保货物进出有准确完整的记录。

- 请勿删除或修改已记录的进出货物信息，以确保数据的完整性和可追溯性。

- 存储该记录表的电子或纸质文档应妥善保管，避免丢失或被未授权的人员篡改。

以上是仓库货物进出记录表的基本要点和使用指南。

请根据实际情况填写表格，并定期进行统计和分析，以便更好地管理和控制仓库内货物的进出。

进货检验记录表

合格□不合格□
5
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
6
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
7
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
8
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
9
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
进货验证单
序号
送货日期
产品名称
规格型号
数量
供应商
检测项目
结论
验收人/时间
1
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
2
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
3
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
4
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
10
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
11
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□

原材料进货验收记录表

原材料进货验收记录表
1. 表格介绍
本文档是用于记录原材料进货验收的记录表。

通过填写该表格，可以记录每次进货的原材料的相关信息，确保所购买的原材料符合
质量要求和规格，以便进行后续的加工和生产工作。

2. 表格内容
表格包括以下几个主要部分：
- 供应商信息供应商信息
- 记录供应商的名称、联系人、联系方式等信息。

- 原材料信息原材料信息
- 记录原材料的名称、型号、规格等信息。

- 进货信息进货信息
- 记录进货的数量、日期、验收人等信息。

- 质量验收质量验收
- 记录对原材料进行质量验收的结果，如是否符合质量要求、是否有损坏等。

- 备注备注
- 用于记录其他相关信息，如进货价格、付款方式等。

3. 使用方法
填写步骤如下：
1. 在供应商信息中填写供应商的相关信息。

2. 在原材料信息中填写原材料的相关信息。

3. 在进货信息中填写进货的数量、日期、验收人等信息。

4. 根据进货的实际情况在质量验收中填写相关信息，并对原材料进行质量验收。

5. 如有需要，在备注中填写其他相关信息。

6. 填写完成后，保存该表格以备后续查询和参考。

4. 总结
原材料进货验收记录表是一个帮助记录和管理进货原材料的重要工具。

通过使用该记录表，可以确保所购买的原材料符合质量要求，从而提高后续加工和生产工作的效率和质量。

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