原材料及成品存储期限规定

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原料,配制半成品和成品有效期限的规定

原料,配制半成品和成品有效期限的规定

原料,配制半成品和成品有效期限的规定文件编号:WI20-2004 Amelia Knight 版本号:02 操作指导书第 1 页共 16 页标题:原材料、半成品和成品有效期限的规定文件分发号:__________ 审批过程姓名职务起草人审阅人审阅人审阅人批准人分发表部门分发号部门分发号QA/QC 01 仓储部 02生产部 03 采购部 04更改履历Change Summary版本号更改描述VERSION DESCRIPTION OF CHANGE01 新版文件文件编号:WI20-2004 Amelia Knight 版本号:02 操作指导书第 2 页共 16 页标题:原材料、半成品和成品有效期限的规定1.0 目的:规定原材料、配制半成品和产品的有效期,从而建立原材料、配制半成品的储存周期和报废的依据,避免过期原材料的误用。

规定成品的效期,为成品库存警戒提供指导。

2.0 适用范围:适合于英妃(杭州)化妆品有限公司现行使用的原材料、配制半成品及成品。

3.0 定义:无。

4.0 责任:4.1 质量部负责本程序的修订、《原材料和配制半成品有效期一览表》和复验期的更新。

4.2 仓库负责入库时检查原材料和配制半成品的有效期,并提供复验需求预报和复验的申请,失效物料的统计及报废处理。

4.3 质量部、仓储部、生产部有责任按此程序执行。

5.0 程序:5.1 有效期限确定原则5.1.1 原材料和配制半成品:根据供应商COA或标签上提供的有效期,没有规定的,由物料部和质量部进一步确认后设定。

质量部负责建立并更新《原材料和半成品有效期一览表》。

对于新的物料,采购须提前通知,以便质量部及时更新《原材料和半成品有效期一览表》。

配制后待灌装的配制半成品其有效期规定为一周,即一周内的配制溶液或料体半成品可以按照灌装工艺直接使用,超过一周的配制半成品生产部在使用或灌装为成品之前必须及时通知质量部复检并合格后才能使用,尤其是有微生物要求的配制半成品生产部在使用前至少提前4天通知到质量部复检,没有微生物要求的配制半成品至少提前1天通知到质量部复检,同时质量部及时将复检结果通知到生产部,如果复检不合格,按照《不合格品控制程序》对配置半成品进行处置。

原材料和成品有效期限管理规定

原材料和成品有效期限管理规定
5.5IQC进料检验是以预留供应商有效期为准;IQC在检验时,如发现来料原材料超过预留供应商的有效期,且没有计划物控部门的确认信息时,需将原材料实际情况通报给采购部门、计划物控部门,需有计划物控部经理评估确认此批原材料能够在实际有效期内加工交付的书面信息后,才可以特采入库;否则需进行退货处理。
5.6 计划物控部仓库在收料入库时,需在ERP系统上记录原材料的生产时间、有效期失效时间等信息;并且定期对即将失效的原材料、成品进行有效期预警通报,提醒相关人员注意。
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5.内容
5.1 04类组件产品的成品有效期为1年(预留客户端1年)、0223辅料包产品有效期为6个月(预留客户端6个月)。
5.2 04类组件产品、0223类辅料包产品有效期的核算日期起始为产品的生产周期,对于同一编码不同生产周期的产品需分开送检、入库;对于超过成品有效期的产品,需通过业务部门与客户沟通,并提供客户确认后的一次性替代单据后才能出货。
xxxx有限公司
xxxx有限公司
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原材料、成品贮存期限规定

原材料、成品贮存期限规定

1 目的规定公司原材料、成品贮存期限要求,保证产品质量得到控制。

2 范围适用于公司有贮存期限要求的原材料、成品的管理。

3 职责3.1 研发中心负责公司原材料、成品贮存期限要求的制定。

3.2 仓库负责有贮存期限要求的原材料、成品的管理及处理申请。

3.3 品质部负责到期物资、成品的复验工作及处理决策。

3.4 物资部、营销中心负责处理决策的实施。

4 内容4.1 原材料4.1.1 有保质期要求的外购物资:A) PN4117A、AM-241电离源、电解电容、绝缘环、M331、M330塑料件、IC插座、贴片电阻、电容、DS12C887为有保质期要求的外购物资。

B) 上述各种物资的保质期按分供方规定保质期执行。

若无保质期要求的则(附录)执行,保质期应从物资生产之日起计算。

C) 仓管员在接收有保质期物资时,应验证其是否在保质期内,否则有权拒收。

D) 接近保质期的外购物资,库房应提前十天开出物资《复验申请单》,送交品质部复验。

4.1.2 经复验合格的外购物资,由品质部开具检验合格报告并作出处理决策,仓库根据检验合格报告中的处理决策对复验物资进行处理(报废或通知相关部门继续投入使用)。

4.1.3 经复验不合格的外购物资,由品质部开具不合格报告,物资部打专题报告,经总经理批准按报废物资处理。

4.2 成品4.2.1 有贮存期限要求的成品A) 库存存贮期限为一年的产品GEC2000、GEC2000S、GEC2004、GEC2005、CA2007、CA2008、CA2009、CA2010、CA2011、CA2020、CA2101/LED、CA2001、JB-TB-9010A、JB-TB-9011B) 库存存贮期限为二年的产品JTY-LZ-202、JTY-LZ-203、DZB-201、DZB-202C) 其它型号的产品库存存贮期限为三年。

4.2.2 有存贮期限要求的成品从制造日期计算。

4.2.3 接近贮存期限的成品,仓管员应提前一个月开出复验申请单,送品质部进行复验。

材料储存有效期限管理规定

材料储存有效期限管理规定

材料储存有效期限管理规定
1. 简介
本管理规定旨在规范材料储存的有效期限管理,确保材料的安全和质量。

所有相关人员必须遵守本规定的要求。

2. 有效期限的定义
2.1 有效期限是指材料在正常储存条件下保持其预期用途和安全性的时间期限。

2.2 有效期限根据材料的性质和特点来确定,可以通过实验室测试、文献调查等方式进行确定。

2.3 有效期限应以具体的时间单位表示,如天、月、年等。

3. 有效期限管理要求
3.1 材料存放
材料应储存于干燥、通风、避光和无腐蚀性物质的地方,以确保其质量不受影响。

3.2 标识
材料需明确标识其有效期限和储存日期,以便及时进行管理和检查。

3.3 监控与检查
3.3.1 材料的有效期限应定期进行监控和检查,以确保及时处理过期材料。

3.3.2 监控和检查应由专门的人员进行,记录监控结果并采取相应的行动。

3.4 废弃处理
3.4.1 过期材料应及时进行废弃处理,不得继续使用。

3.4.2 废弃处理需符合相关的环境保护规定和政策,采取合理的处理方式。

4. 处罚措施
4.1 对于违反本管理规定的人员,将采取相应的处理措施,并根据情节轻重进行相应的处罚。

4.2 处罚措施可以包括口头警告、书面警告、罚款等措施。

5. 附则
5.1 本管理规定适用于所有储存材料的部门和人员。

5.2 具体的储存材料可以根据实际情况制定相应的附加规定和管理措施。

6. 生效日期
本管理规定自发布之日起生效。

以上为《材料储存有效期限管理规定》的内容。

原材料保质期管理规定

原材料保质期管理规定

原材料保质期管理规定一、概述原材料是生产过程中不可或缺的组成部分,其质量和保质期直接关系到最终产品的质量和安全。

因此,建立合理的原材料保质期管理规定对企业的发展和消费者的健康至关重要。

二、监测和审查1. 食品安全部门应建立完善的原材料质量监测体系,对采购的原材料进行抽检和检测,确保原材料的质量符合国家标准和企业的要求。

2. 企业应对原材料供应商进行审查,包括其质量管理体系、生产设施和工艺、质量检测能力等方面的评估,确保供应商的可靠性。

3. 对于进口原材料,企业应主动了解其原产地的食品安全标准和监管措施,并严格按照相关规定进行申报和检验。

三、存储和仓储1. 企业应根据原材料的特性和保质期要求,建立适当的存储环境,包括温度、湿度、通风等方面的控制措施。

2. 原材料应按照批次进行标识和分类存放,确保顺序使用,避免出现过期或长时间滞留的情况。

3. 仓库应进行定期巡检,及时清理和处理过期或变质的原材料,避免对其他原材料造成污染。

四、采购和供应1. 采购部门应根据生产计划和质量标准,合理安排采购计划,确保原材料的及时供应和质量稳定。

2. 企业应与供应商签订合同,明确双方的权责和技术要求,以及原材料的保质期要求和退换货条件。

3. 企业应建立健全的原材料质量评价机制,对供应商的原材料进行评估和分类,及时调整供应商的合作关系。

五、使用和验证1. 原材料使用前应进行验收和检测,确保其质量符合要求。

2. 企业应建立原材料使用记录,包括原材料名称、批号、使用数量、使用日期等,为质量追溯提供依据。

3. 企业应制定合理的原材料消耗计划,优先使用接近保质期的原材料,并及时调整生产计划,以确保原材料的及时消耗和安全使用。

六、风险评估和处理1. 企业应建立风险评估体系,对原材料的质量和保质期风险进行评估和控制,及时处理可能导致产品质量问题的原材料。

2. 出现原材料质量问题时,企业应及时采取措施,包括停止使用、调整生产工艺和及时通知相关部门等,以防止问题扩大和影响产品质量和企业声誉。

原材料和成品有效期限管理规定

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版本号
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1.目的 所有原材料、成品存储时间都能得到有效控制和明确规定,规范物料采购、储存有效期限, 从而保证物料质量得到有效管控,确保生产正常生产作业和满足客户端要求。
2.范围 适用我司所有原材料、成品储存有效期管理。
3.职责
3.1计划物控部门:
3.1.1根据原材料和成品有效期限储存要求, 有效利用和分配仓库存储资源, 合理配备储存条件, 满足物料存储要求。
管理文件(三级文件)
文件编号
JS-WI-006
题目:原材料和成品有效管理规定
版本号
B/3
页数
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文件版本修改记录
版本号
拟制/修改 责任人
修改内容及理由
拟制/修改日期
批准者
A/0
新文件首次拟制
管理者代表
A/1
3.1.3“适时提报”更改为:根据规 定有效期内提报...;增加3.3.1IQC对供商交货的有效期管控
5.内容
xxxx有 限 公 司
管理文件(三级文件)
文件编号
JS-WI-006
题目:原材料和成品有效管理规定
版本号
B/3
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5.104类组件产品的成品有效期为1年(预留客户端1年)、0223辅料包产品有效期为6个月(预 留客户端6个月)。
5.2 04类组件产品、0223类辅料包产品有效期的核算日期起始为产品的生产周期,对于同一编码 不同生产周期的产品需分开送检、 入库;对于超过成品有效期的产品, 需通过业务部门与客户沟 通,并提供客户确认后的一次性替代单据后才能出货。

原材料及成品存储期限规定

原材料及成品存储期限规定

原材料及成品存储期限规定原材料和成品在存储过程中需要遵守一定的存储期限规定,以确保产品的质量和安全性。

以下是对于原材料和成品存储期限的一些规定和建议。

对于原材料的存储期限,一般情况下根据原材料的性质和特点来确定。

以下是一些常见原材料的存储期限规定:1.干燥物料:例如面粉、干果类等,一般可在常温下保存3-6个月,但建议在卫生条件良好的储存室中保存。

2.鲜活食材:例如肉类、蔬菜和水果等,存储期限较短,一般在冷藏条件下可保存数日至数周。

冷冻条件下可保持更长的存储期限,一般在冷冻状态下可保存数月至数年。

3.瓶装液体:例如果汁、油等,一般在密封条件下可在常温下保存6个月至1年。

但开封后,应储存于冰箱中,并在一定的时间内食用。

4.化学原料:例如化学试剂和药品等,一般需要根据其安全数据表中的存储要求来储存。

这些化学物品通常需要存放在特定的储存柜中,并遵守相应的储存规定。

对于成品的存储期限,同样需要根据产品的性质和特点来确定。

以下是一些常见成品的存储期限规定:1.常温食品:例如罐头、包装食品等,一般在未开封的情况下可以保存较长时间,但是一旦开封,建议尽快食用以避免食品变质。

2.冷藏食品:例如奶制品、肉制品等,一般在冷藏条件下可保存数天至数周,但一旦开封,储存期限将缩短,应尽快食用。

3.冷冻食品:例如冷冻肉类、冷冻熟食等,一般在低温下可保存数月至数年,但解冻后的食品,存储期限将明显减少,应尽快食用。

4.化妆品和药品:这些产品通常有标明其有效期限,一般在未开封的情况下可在常温下保存数年至数十年。

在存储原材料和成品时,还需要注意以下几点:1.温度控制:尽量保持储存环境的稳定温度,避免过高或过低的温度对产品质量的影响。

2.湿度控制:一些原材料和成品对湿度比较敏感,因此应控制储存环境的湿度,避免受潮或过干导致产品质量下降。

3.防虫措施:定期对储存室进行清洁和消毒,确保环境卫生,避免虫害对产品造成损害。

4.标识和管理:对于储存的原材料和成品,应进行良好的标识和管理,确保不同产品的存储时效和使用顺序。

仓库效期管理制度

仓库效期管理制度

仓库效期管理制度一、目的为了对仓库中的货物进行有效管理,控制货物的保质期和有效期,保证货物的质量和安全,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于仓库中的所有货物,包括原材料、半成品、成品等。

三、货物分类管理1. 原材料管理:仓库要对原材料进行分类管理,根据不同的特性和保质期进行分类存放,确保原材料的存储安全和质量。

2. 半成品管理:对于半成品,仓库要根据产品生产周期和可使用期限进行管理,及时安排使用,避免半成品长期存放而影响质量。

3. 成品管理:仓库要根据成品的使用周期和保存期限进行管理,及时清理过期产品,确保货物的质量。

四、保质期管理1. 货物验收:在货物到达仓库时,仓库人员要对货物的保质期进行核对,确保货物的保质期满足要求。

2. 货物存放:根据货物的特性和保质期进行合理的存放安排,采取先进的储存设备和方法,确保货物的保质期。

3. 货物检查:定期对库存货物进行检查,发现过期货物及时处理,避免带来不良后果。

4. 货物转移:当货物快要过期时,及时进行货物的转移和处理,确保不会对其他货物产生影响。

五、有效期管理1. 货物验收:在货物到达仓库时,仓库人员要对货物的有效期进行核对,确保货物的有效期满足要求。

2. 货物存放:根据货物的特性和有效期进行合理的存放安排,避免货物的有效期被浪费。

3. 货物使用:在使用货物时,优先使用有效期短的货物,确保货物能够有效利用。

4. 货物处理:对于快要过期的货物,及时安排使用或者转移处理,确保货物的有效利用。

六、其他管理措施1. 记录管理:仓库要对每批货物的保质期和有效期进行记录管理,确保及时了解库存情况。

2. 报警管理:仓库管理系统要设置货物保质期和有效期的报警机制,及时提醒仓管人员进行处理。

3. 培训管理:对仓库管理人员进行货物保质期和有效期管理的培训和考核,确保管理人员具有相关的知识和技能。

七、督导管理1. 仓库领导要对保质期和有效期管理进行定期督导,确保制度的执行和效果。

材料储存条件及期限规定

材料储存条件及期限规定

材料储存条件及期限规定物料存储期限管理规定1.适用范围:适用于本公司所有存储的原材料、半成品、成品和包装材料的储存期限以及超期物料的管理。

2.职责:2.1.仓库:负责物品的标识、超期物品的报检,库存不能使用物料的报废。

2.2.品质:负责超期物品的抽检。

2.3.生产部:配合仓库和品质对物料进行全检。

3.管理规定:3.1物品的储存期限(以原材料或产品标签上注明的日期计算)。

3.2 仓管员在日常管理中一旦发现有超期物料的就必须标识出来,填写《报检单》备注送检原因送交品质部检验,品质将按标准进行抽检,抽检不合格者,按《不合格品控制程序》处理。

3.3.库存超过1个月的成品,在出货前,生产须送交品质部检验,品质将按标准抽检,抽检不合格者,按《不合格品控制程序》处理。

3.4 检验后应做好相应的标识并将检验结果记录于相应的检验记录单中。

3.5 仓库对超期或重新送检不合格者,经判定不能使用进行报废处理,并记录于《报废清单》中。

库存、呆滞及过期物料控制程序1、目的对公司生产经营过程中产生的库存、呆滞、过期物料进行及时有效的预防控制和处理。

降低库存物资积压,提高物料储存能力、提高存货周转率,促进公司物资的良性运作。

2、库存、呆滞、过期物料定义是指储存期限超过一定时限仍未使用过的物料,或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过可储存期限的物料。

3、范围适用原材料、包装物、低值品、半成品、在制品及成品呆滞、过期物料的处理。

4、职责4.1生产部:负责定期对车间的物料进行盘点、清理、退库工作,同时实施返工返修工作。

4.2 品质部:负责库存、呆滞、过期物料质量的判定工作,判定结果可分为:合格、返工返修、报废、回收利用等。

4.3技术部:因客户产品改变、产品优化,技术变更(包括更改原材料、更改配件、工艺单变更、品质变更、成本优化等引起的变更),技术部应在变更发生后一天内通知采购部并给予相关指引,以防止库存、呆滞、过期物料的产生。

原材料保质期管理规定范本(2篇)

原材料保质期管理规定范本(2篇)

原材料保质期管理规定范本原材料是制造产品的基础,保质期管理是确保原材料质量和安全的重要环节。

为了规范原材料保质期管理,提高产品质量,制定一套完善的管理规定是必要的。

一、目的及适用范围本管理规定的目的是确保原材料的质量和安全,适用于所有涉及原材料的生产和供应链环节。

二、定义1. 原材料:指用于生产产品的物质,可以是原材料、包装材料等。

2. 保质期:指原材料在合适的储存条件下能够保持其质量和安全性的时限。

三、保质期确定1. 供应商提供保质期信息,包括生产日期和有效期至。

2. 根据供应商提供的信息,结合实际情况,确定原材料的保质期。

3. 对于没有明确保质期的原材料,进行必要的质量检测和试验,以确定其保质期。

4. 定期对原材料进行检测和评估,及时更新保质期信息。

四、保质期管理1. 对于接收到的原材料,要及时进行检验,确保符合规定标准。

2. 原材料应有清晰可辨的标识,标注生产日期,有效期至等信息。

3. 储存原材料的仓库应符合质量和安全要求,保持干燥、通风、适宜的温度条件。

4. 定期检查仓库,确保原材料储存条件良好。

5. 严格按照先进先出的原则,使用原材料。

6. 原材料库存管理要有明确的记录,并及时更新。

7. 对于临近过期的原材料,要及时通知相关部门,以便及时处理和使用。

五、与供应商的合作1. 与供应商建立长期稳定的合作关系,共同维护原材料的质量和安全。

2. 定期与供应商进行沟通,了解原材料的生产和质量状况。

3. 对供应商的产品进行定期的质量抽检,确保符合规定标准。

4. 对供应商供应的原材料保质期进行追踪与控制,并及时反馈问题。

六、风险控制与纠正措施1. 建立风险评估机制,对可能影响原材料质量的因素进行识别和评估。

2. 开展员工培训活动,提高员工对原材料保质期管理的意识和能力。

3. 及时处理和纠正原材料质量问题,防止问题扩大和反复发生。

七、监督与评估1. 建立定期监督机制,对原材料保质期管理的执行情况进行监督和评估。

原材料保质期管理规定模版

原材料保质期管理规定模版

原材料保质期管理规定模版一、目的本规定的目的是为了规范原材料的保质期管理,确保生产过程中使用的原材料品质符合标准,保证产品质量的稳定性和安全性。

二、适用范围本规定适用于公司所有涉及原材料的生产流程及相关管理人员。

三、定义1. 原材料:指用于生产过程中进行加工、制造的各类物料和物质。

2. 保质期:指原材料在正常储存条件下保持其质量稳定并符合规定要求的时间。

四、原材料采购1. 采购人员在与供应商签订采购合同时应明确原材料的保质期要求,并将该要求写入合同中。

2. 采购人员在收到原材料时应仔细检查其标签上的保质期,并与合同中约定的保质期进行比对。

3. 如果发现原材料的实际保质期与合同中约定的不符,采购人员应立即向供应商提出异议,并要求供应商进行处理或退换货。

五、原材料储存1. 仓库管理员应按照原材料的性质和要求将其分类存放,并定期检查原材料的保质期。

2. 原材料应按照先进先出的原则使用,确保较早采购的原材料先于较晚采购的被使用。

3. 原材料储存过程中应保持良好的通风、温度适宜和湿度控制,避免与对品质造成不利影响的有害物质接触。

六、原材料使用1. 使用原材料的工序操作人员应查看原材料标签上的保质期,确保使用的原材料在保质期内。

2. 如发现原材料已过保质期,工序操作人员应立即上报,并将该原材料予以封存,待质量管理部门进行处理。

3. 质量管理部门收到关于过期原材料的报告后,应及时组织相关人员进行调查,并制定处理方案。

七、原材料处理1. 过期原材料应立即封存,并在质量管理部门的监督下进行处理。

2. 处理方式应根据原材料的性质和过期程度进行确定,可以选择重新加工、退货或销毁等方式。

3. 处理记录应详细记载,包括原材料的种类、数量、过期日期、处理方式等信息,并经相关部门负责人签字确认。

八、培训与考核1. 公司应定期组织原材料保质期管理培训,确保相关人员了解和掌握本规定的要求。

2. 培训内容应包括原材料采购、储存、使用和处理等方面的知识。

原材料保质期管理规定(2篇)

原材料保质期管理规定(2篇)

原材料保质期管理规定一.总则1.集团公司下属各公司(厂)每月为一生产核算期,各车间、仓库在核算期内按旬报账,核算期末进行结账。

按旬报账及期末结账均应于旬末或期末的第二天将有关报表及单据报送财务部门。

迟报一天,罚款____元。

2.仓库保管员对产品、原(辅)材料出入库应按日记账,做到“日清旬结”,按旬与车间核对,按月与会计核对并有书面记录。

3.仓库应按月与往来单位核对产品及原(辅)材料往来账。

____公司对外销售产品和向外购进原(辅)材料,仓库保管员要认真做好过磅验收工作,过磅时应有____人以上监磅并在相应凭证上签字。

如在仓储过程中无故发生差错或短少,仓库负责人应负全部责任。

5.仓库应有专人对仓库原始记录的各种账册凭证做好装订保管工作,以便于存查核对。

6.仓库主要人员调离时应办理书面移交手续,移交时由各单位财务部门负责人负责稽核和监交。

7.由公司直接送货的销售业务及仓库原(辅)材料出入库,随货押运人员应参加产品、材料出入库和对方单位验收时的过磅工作,出库时随货押运人员因故不能到场,必须有____人以上监磅证明。

如验收发生数量短少,月累计短少数量超____‰以上部份由责任人全额赔偿,销售部考核以月累计短少数量超____‰以上部份由责任人全额赔偿。

8.各单位财务部门应定期或不定期对仓库保管人员的出入库正确率、记账规范性和准确性进行检查,每发现一笔差错罚款____元。

9.各责任人如果不能按照要求完成记账、报账工作,而且账目混乱、错误频繁,则财务部门可对其进行____元内的罚款处理,对于确实不能胜任该项工作的,可建议人力资源部调换其工作岗位。

____本规定未尽事宜,可与财务部门商讨处理。

二.原材料仓库1.原材料仓库物资管理内容包括:各种原材料。

仓库保管员应根据材料种类及领用频率进行合理堆放,使之易入易出易清点。

2.建立原(辅)材料明细账和原(辅)材料来料登记台账,明细账按原材料品种分账页设置,根据原(辅)材料入库验收单、原(辅)材料领用单登记所有入库、出库原材料的数量、单价和金额,并计算出结存;原材料仓库每日按每批材料入库数量登记原(辅)材料来料登记台账,成品仓库应根据产品明细账和产品出入库凭证编制产品收付存结报表、部门产品入库汇总表,及时报送财务部门。

原材料保质期管理规定(2篇)

原材料保质期管理规定(2篇)

原材料保质期管理规定原材料保质期管理是指对企业所采购的原材料进行保质期的监管和管理。

下面是一些原材料保质期管理的常见规定:1. 了解供应商提供的原材料保质期信息:在采购原材料时,企业应该要求供应商提供原材料的保质期信息。

这包括生产日期、有效期限以及储存条件等。

2.设立存储区域:企业应该设立专门的存储区域,对不同种类的原材料进行分别存储,并按照保质期的先后顺序排列。

同时要确保储存环境符合原材料的保存要求,如温度、湿度等。

3.实行先进先出(FIFO)原则:为了保证原材料的使用顺序和保质期的管理,企业应该采用先进先出原则,即在使用原材料时,应先使用保质期较短的原材料。

4.定期检查原材料的保质期:企业应该定期对存储的原材料进行检查,确保没有过期的原材料存放在库存中。

过期的原材料应该及时清理和处置。

5.建立保质期管理记录:企业应该建立相应的保质期管理记录,包括原材料的采购记录、存储记录以及使用记录等。

这有助于在需要时追踪和核查原材料的保质期信息。

6.培训员工:对涉及原材料保质期管理的员工进行培训,使他们了解相关规定和流程,并确保他们能够正确执行这些规定。

7.及时处理过期原材料:一旦发现过期原材料,企业应该及时处理,不得继续使用或销售,以防止对产品质量和安全带来风险。

处理可以包括退货、验收、销毁等。

这些规定可以帮助企业有效管理原材料的保质期,保证产品质量和消费者健康安全。

原材料保质期管理规定(二)一、背景和目的为了保障原材料的安全和质量,确保生产过程中不出现质量问题,制定本规定。

本规定的目的是规范原材料的保质期管理,确保原材料在使用前得到妥善保管和检验,从而有效地控制原材料的质量风险。

二、适用范围本规定适用于所有涉及原材料采购、储存、使用和验收的部门和人员。

三、定义1. 原材料:指用于生产加工的基础原料和辅助原料,包括但不限于原料、配方、半成品等。

2. 保质期:指原材料在正常储存条件下,能保证其质量和性能的时间期限。

原材料保质期管理规定

原材料保质期管理规定

原材料保质期管理规定
是指根据不同类型的原材料,制定相应的保质期管理规定,以确保原材料在合理的保质期内能够保持其品质和功能的要求。

以下是一般的原材料保质期管理规定的一些建议:
1. 原材料分类:根据原材料的性质和特点,将其分为不同的类别,如食品类、药品类、化工类等。

2. 标识和追溯:对每一批次的原材料进行标识,包括批次号、生产日期、保质期等信息,以便追溯和管理。

3. 保质期评估:通过实验和检测等手段,对原材料进行保质期评估,确定其合理的保质期。

4. 严格管理:对原材料进行严格的管理,包括存储、运输、交接、使用等环节,确保原材料不受潮、变质、交叉污染等情况。

5. 检测和监控:对原材料进行定期的检测和监控,检查其品质和保质期是否符合要求,如果出现异常情况,及时采取措施,如处理、下架等。

6. 销售和使用控制:在销售和使用原材料时,要严格遵守其保质期要求,避免使用过期的原材料,确保产品的质量和安全性。

7. 废弃物处理:对于过期或不符合质量要求的原材料,要进行适当的处理,如退货、销毁等,不能随意处理或复用。

综上所述,原材料保质期管理规定是企业在采购、存储、使用和销售原材料时应遵守的一系列规定和措施,以保证原材料的品质和功能符合要求。

这样可以有效地控制质量风险,确保产品的质量和安全性。

库存原材料零部件物料存储期限管理规定

库存原材料零部件物料存储期限管理规定

储期限管理规定页数库存原材料/零部件物料存储期限管理规定发行单位开发部发布日期2016年2月18日生效日期2016年2月18日批准审核会签编制储期限管理规定页数章节编号旧版本号更正日期最新版本修订、增订或刪除內容储期限管理规定页数目的使公司的库存原材料/零部件物料存储期限管理工作有序和顺利地进行,确保产品质量,以满足顾客要求。

2 范围适用于本公司所有存储的原材料、半成品、成品和包装材料的储存期限以及超期物料的管理。

3 术语和定义3.1 原材料:指在生产过程中经过加工改变其形态或性质并构成产品主要实体的各种原料、主要材料和外购半成品,以及不构成产品实体但有助于产品形成的辅助材料。

3.2半成品:指经过一定生产过程并已检验合格交付半成品仓库保管,但尚未制造完工成为产成品,仍需进一步加工的中间产品。

3.3 成品:指按照规定完成了生产和检验流程后,并办理完成入库手续等待发货的产品。

4 职责4.1 开发部负责对库存原材料/零部件物料存储期限进行规定。

4.2物流部负责对库存原材料/零部件物料的标识、超期物品的报检,库存不能使用物料的报废。

4.3品质部:负责超期物品的重新检验以及负责对超期物品重新检验为不合格物料组织评审。

4.4制造采购部:配合物流部和品质部对超期物料进行检验。

5 工作流程序号流程责任部门说明记录名称1开发部1.1开发部根据实际实物质量,对库存原材料/零部件物料存储期限进行规定,确保产品质量满足生产何交付要求。

存储期限规定表存储期限规定储期限管理规定页 数2物流部 品质部2.1物流部负责对库存原材料/零部件物料存储期限进行日常监控;2.2物流部负责对超期物料进行识别,针对超期物料输出报验单,报品质部进行再次检验;2.3品质部负责对超期物料进行重新检验,合格开具合格证,物流部重新更新物料存储期限。

存储期限日常记录表 报验单 3品质部 开发部 物流部 制造采购部3.1品质部负责组织进行超期不合格物料评审;3.2物流部、制造采购部负责根据评审结论对物料的处理。

产品储存有效期限管理规定

产品储存有效期限管理规定

产品储存有效期限管理规定XX有限公司产品储存有效期限管理规定⽂件编号:版本版次:制定部门:制定⽇期:总页次:会签:1 ⽬的对原材料,半成品及成品的有效储存期限进⾏限定,以确保其品质符合要求。

2 适⽤范围适⽤于公司所有外购之所有原材料,OEM产品,⾃制半成品及成品。

3 定义3.1原材料有效储存期限:按IQC的进料检验标⽰之⽇期开始计算。

3.2 OEM产品,⾃制半成品及成品之有效储存期限:按品质检验标⽰之⽇期开始计算。

4 职责4.1仓储部: 负责原材料,⾃制半成品之储存时间核对及逾期物料的重新报检;4.2物流管理室:负责 OEM产品和⾃制成品之储存时间核对及逾期产品的重新报检;4.3⽣产部:负责逾期之⾃制产品返⼯安排。

4.4品质部:负责对逾期产品进⾏重新检验。

4.5采购部:协助处理逾期原材料和OEM产品。

4.6⼯程部/研发:对逾期产品之处理提供技术⽀持。

5 内容5.1产品有效储存期限5.1.1化学类材料:半年5.1.2五⾦,塑胶,包材, PCB等材料:半年5.1.3灯管,电感,磁环,线材,端⼦,灯座及其它材料:1年5.1.4电⼦元器件类(电容,电阻,⼆极管,三极管,IC,继电器等)材料:1年5.1.5⾃制半成品(如塑胶件,电⼦件等),成品:半年5.1.6 OEM产品:半年5.2产品储存时间核对5.2.1仓储⼈员根据原材料及⾃制塑胶件,电⼦件之有效储存期限,每⽉盘点时核查库存产品是否逾期。

5.2.2物流管理室⼈员根据⾃制成品及OEM产品之有效储存期限,每⽉每⽉盘点时核查库存产品是否逾期。

5.3逾期产品重新报检。

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关于库存原材料及成品的存储期限的规定
1、目的:
对库存原材料及成品的存储期限进行规定,确保库存原材料及成品的质量合格。

2、范围
适用于所有原材料及成品。

3、定义
原材料的存储期限是指仓库收到IQC检验合格的原材料起至该原材料发至生产线时的时
间间隔。

成品的存储期限是指仓库收到OQC检验合格的成品起至该成品发货时的时间间隔。

4、存储期限
注:若某些原材料的存储期限有特殊要求且要求的存储期限比以上规定的严格,应以特殊要求的存储期限为准。

5、程序
5.1 仓库发料时及成品出货时严格执行先进先出。

5.2 IQC及OQC应根据《年度库存原材料及成品质量抽查计划》来对库存原材料及成品实施
抽样检验。

检验结果记录在进货检验记录表上。

若发现不合格,按《不合格品控制程序》执行。

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