修井机操作规范
XJ350修井机操作规程
XJ350修井机操作规程1 使用范围本文件规定了XJ350修井机的操作方法及操作注意事项。
本文件适用于XJ350修井机。
2 规程操作要求2.1运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求2.1.1.1井场场地平整，井场面积不小于2500m2，长度50m，宽度50m。
井口至井场边缘的坡度为0.5%～1.0%，井场排水良好。
2.1.1.2根据井场实际情况，选择最佳停机位置，使作业方便、停机平稳，停机处的地基略高于四周地面，以免雨后积水。
按要求打好地锚，两地锚间距中心至井口水平距离为23±3米。
2.1.1.3井口周围5m以内的地方，地面承载能力不得小于0.29MPa，负荷承载区域的承载能力不得小于0.39MPa,达不到的地方应用砂石加强并铺平。
2.1.2对设备状态的规定2.1.2.1修井机运移状态时井架应放趴在载车上，各绷绳应盘好固定。
2.1.2.2修井机作业状态时井架立好对准井口，各绷绳按要求绷好固定。
2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求。
2.1.3.1操作人员必须经培训持证上岗。
2.1.3.2设备操作者必须身体健康，反映灵敏，方可上岗操作。
2.1.3.3操作人员进入井场，劳保穿戴齐全。
2.1.3.4 操作设备必须按定人定机制度执行。
2.1.4设备交接班的规定2.1.4.1设备操作者，必须严格执行交接班制度，避免因情况不明、责任不清而影响生产和损坏设备的现象发生。
2.1.4.2交班人应提前做好清洁卫生，填写好运转记录。
2.1.4.3交接内容：设备技术状况、存在问题和隐患、当班维修和保养情况以及油（包括燃油）、水、工具、附件、记录等。
2.1.4.4交接双方按设备巡回检查路线，采用听、看、查、问的方法，逐项进行交接，交接清楚后双方在交接记录或设备运转记录本上签字。
2.1.4.5设备应在运转状态下交接。
如处理故障或维修时，应更加全面详细的交接。
2.1.5设备启动前检查2.1.5.1行走前检查（1）检查发动机冷却液、机油、燃油是否充足、渗漏；（2）检查发动机风扇、发电机皮带松紧度；（3）检查电瓶、起动机接线柱是否连接牢固；（4）检查变矩器、分动箱油面；（5）检查分动箱操纵杆是否在行走位置；（6）检查千斤支腿是否回收到位并锁紧；（7）检查轮胎气压；（8）检查井架上体与下体锁紧装置是否挂合；（9）检查游车大钩、绷绳是否固定牢固；（10）检查驾驶室各仪表、底盘灯光是否完好；（11）检查底盘传动轴连接是否紧固；（12）检查底盘刹车是否灵活、制动有效；（13）前桥挂合手柄处“脱开”位。
井下机械维修安全操作规程
井下机械维修安全操作规程井下机械是在井下进行采煤、掘进、运输等作业的重要设备，其正常运行对于煤矿的生产非常重要。
由于井下环境的特殊性，井下机械的维修操作往往存在一定的危险性，因此，制定一套科学有效的井下机械维修安全操作规程，能够有效避免事故的发生，保障井下机械维修作业的顺利进行。
一、井下机械维修前的准备工作1、维修前应全面排查机械各部件的状态，检查各个关键部位是否达到使用标准。
2、仔细查看机械安全标志，确保维修人员乘坐相关的设备，严格按照标志进行操作。
3、所有配合人员应做好准备工作，确保机械维修可以有序进行。
二、井下机械维修安全操作规程1、机械停止，维修前必须切断电源和油气管线，确保电源和气源安全。
2、维修开始前必须有两人以上参与，明确分工，互相协调，确保安全。
3、操作前必须熟悉机械的结构和相关技术标准和规程，严格按照规范化的操作程序执行工作。
4、维修人员必须携带个人防护装备，包括头盔、手套、耳塞、眼镜等，防范可能的伤害。
5、维修机械的工具必须符合标准，操作时一定要注意自身安全和设备的完整性。
6、维修完成后，一定要对设备进行再次检查，确保操作的设备处于安全可靠状态。
三、井下机械安全检查工作1、机械检查前需要对机械进行全面检查，特别是关键部位和安全装置的完整性。
2、检查时要逐一按照检查表格，严格检查机器的所有部分和功能，确保设备安全。
3、检查完成后需要填写检查报告，记录设备的维护和修理情况，可用来作为后续修理的依据。
四、机械故障与应对1、机械出现故障，必须及时采取适当措施，及时报告，确保安全。
2、故障时不要急躁，考虑对策，纠正故障，确保设备正常的工作。
3、如发现机械故障严重，应该通知有关部门维修，防止损失。
以上规程是井下机械维修安全操作的基本流程，作为井下机械维修人员，应该深刻领会并严格执行，加强现实教育和理论学习，确保井下机械的安全运行。
同时，煤矿相关部门应该对井下机械维修工作进行有效监管，促进安全和生产的有机结合。
井下机械维修安全操作规程范本
井下机械维修安全操作规程范本一、维修前准备工作1. 机械维修前必须进行全面的安全检查，确保机械设备符合使用要求，不得存在任何安全隐患。
2. 维修前应配备必要的维修工具和设备，并确保其完好无损。
3. 维修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
二、维修现场安全措施1. 维修现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全，并禁止未授权人员进入。
2. 维修现场必须保持整洁，不得堆放任何杂物或危险品。
3. 维修人员必须按照规定的程序进行维修，不得擅自改动或调整机械设备。
4. 若需要切断电源或其他能源供给，必须在维修前进行必要的准备和防护措施。
三、机械维修操作规范1. 维修人员必须按照机械设备的操作手册进行操作，严禁漫无目的地操作。
2. 在进行维修操作时，必须保持集中注意力，不得分心或随意嬉闹。
3. 若需要使用工具或设备进行维修，必须按照指导书的规定正确使用，并确保固定牢靠。
4. 若需要拆卸机械设备的零部件，必须按照正确的拆卸顺序进行，并注意防止掉落或损坏。
5. 若需要调节或更换机械设备的零部件，必须确保其适合和符合要求，并进行必要的试运行。
四、维修结束后安全措施1. 维修结束后，必须进行维修结果的检查和测试，确保机械设备的正常运行。
2. 维修现场必须及时清理，清除所有维修过程中产生的废料和碎片。
3. 维修人员必须做好工具和设备的归位、整理和保管，确保其安全和易取。
4. 维修人员必须及时向相关部门或领导报告维修结果，并做好相关记录。
五、井下机械维修意外应急处理1. 若在维修过程中发生意外事故，维修人员必须立即停止维修工作，并采取必要的急救措施。
2. 维修人员必须及时向领导或相关部门报告事故，并配合调查和处理工作。
3. 维修人员必须做好事故记录和事故报告，并在事后进行事故原因分析和事故防范措施制定。
六、井下机械维修安全教育和培训1. 维修人员必须接受必要的安全教育和培训，了解工作流程和安全操作规程。
井下机械维修安全操作规程
井下机械维修安全操作规程一、前言为保证井下机械维修作业安全，减少安全事故的发生，特制定本规程。
本规程是井下机械维修安全管理的基本要求，适用于井下机械设备的维修、保养、检修、更换等工作。
二、安全操作规程1. 现场准备及环境要求1.维修作业前要认真阅读设备的工作原理、结构和相关技术资料，并检查维修所需工具和物资是否齐全。
2.维修作业前应对工作现场进行初步检查，确保维修现场的通风、照明、地面平整和设备安全。
3.维修工具和设备应定期检测，保证完好无损。
2. 现场人员管理1.维修作业现场应指定专门负责人负责现场协调，严禁在维修场地上乱堆乱放工具和材料。
2.维修人员必须在经过安全培训和适当考核后方可上岗。
维修人员必须经过装备检查后方可进入井下维修现场工作。
3. 维修安全措施1.首先对井下机械设备进行安全检查，确保维修作业的安全性。
发现异常情况应及时上报。
2.在电气设备的维修过程中，必须断开电源，确认设备停止运转后方可进行维修操作。
3.维修时，应按照操作步骤进行，严禁心存侥幸。
4.维修时运用安全工具，避免进行手工打磨以及发生高空坠落等危险行为。
4. 消防安全1.维修场地内必须按要求放置能扑灭火源的灭火器，以备紧急情况使用。
2.当发生火灾事故时，应及时拿起灭火器灭火并迅速撤离现场。
三、安全责任和处罚1.违反安全规定者视情节轻重进行罚款、警告、停工整改、降职、开除等处理措施。
2.对于导致人身伤亡、财产损失等严重后果的安全事故责任人，将追究其刑事责任。
四、总结本规程涵盖了井下机械设备的维修、保养、检修、更换等工作，对于保障维修作业的安全性具有很高的指导意义。
在日后的实践中，我们应当结合工作实践情况，及时总结经验，不断完善本规程。
修井机的操作规程
修井机的操作规程修井机是一种用于修复和维护井口的机械设备，具有重要的工作任务和安全要求。
为了确保修井机的操作安全和工作效率，制定和贯彻一套完整的操作规程是非常必要的。
以下是修井机的操作规程，包括设备准备、操作流程、安全措施等内容。
一、设备准备1.确保修井机维修良好，各部件完好、灵活。
2.检查机械设备的液压油、润滑油等润滑系统，保证油量充足，无泄漏。
3.检查电气系统，确保电缆、插头等连接牢固，电气设备正常工作。
二、操作流程1.进入施工现场前，熟悉井口的结构，了解井口的位置和井筒状况。
2.根据施工工作需要，选择合适的井口修井机，并准备所需的工具和配件。
3.根据井口的尺寸和形状，选择适当的修井机操作方法和作业手段。
4.在修井机周围设置警示标志，确保作业区域的安全，避免其他人员进入。
5.将修井机固定在井口上，确保其稳定性和安全性。
6.根据修井机的操作手册，调整机械设备的工作参数，如转速、液压系统压力等。
7.启动修井机并检查其工作状态，确保各个部件正常运转或操作。
8.将修井机的作业工作施加在井口上，进行修井操作。
9.随着修井的进展，根据实际情况及时调整修井机的工作参数，确保修井的质量和进度。
三、安全措施1.操作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在操作修井机时，严禁将手、脚、头等部位靠近机械设备的活动部件。
3.完成工作后，关闭修井机的电源，并清理作业现场，尽可能恢复井口周围的标志和设施。
4.每天结束工作后，对修井机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、检查等。
5.定期对修井机进行检查和维修，确保其正常工作和安全性能。
6.在遇到异常情况时，操作人员应立即停止工作，并向上级报告。
修井机操作规程
修井机操作规程1检泵作业规程1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定了油（水）井检泵作业的准备、作业程序，质量控制与安全要求1.1.2本规程适用于井深在1000米以内垂直井的检泵作业1.2引用标准SY/T5587.6 油水井常规修井作业起下油管规程1.3人员配置井口工：3人井架工：1人场地工：1人操作手：1人1.4需备工具1.5作业准备1.5.1加盐水1车（约10m3）1.5.2需换泵的井应按施工设计要求拉新泵1.5.3拉管桥凳子1.5.4按施工设计要求，准备其它所需物品1.5.5拉压井泵1.6相关配合1.6.1三平车拉泵及其它体积较大或过长的所需物品1.6.2电工接电1.6.3三平车拉架管桥用油管1.7作业程序1.7.1立井架（大钩对准井口，井架倾斜度不宜过大）；1.7.2摆灭火器1.7.3支管桥架子1.7.4卸悬绳器，吊驴头1.7.5放油、套管压力1.7.6压井（在大宛齐一般用地层盐水压井）1.7.7卸光杆密封器，起出光杆、抽油杆、活塞1.7.8拆井口1.7.9起出油管挂，油管、泵、筛管（或防砂管）、丝堵1.7.10丈量管、杆，核对数据1.7.11按施工设计要求配管柱1.7.12下油管、泵，坐油管挂1.7.13装井口1.7.14下活塞，抽油杆、光杆，上光杆密封器1.7.15卡悬绳器，挂驴头1.7.16试抽（检查泵效）1.7.17清理井场，恢复地貌1.8作业质量1.8.1、井口螺丝必须上紧，上全1.8.2、资料收集齐全、准确，其内容包括1.8.2.1压井液密度，压井液量1.8.2.2油管、抽油杆、泵及其光杆长度1.8.2.3作业时间1.9安全要求1.9.1下井工具和管柱均应在地面检验合格1.9.2起下作业时必须平稳操作1.9.3严禁单吊环提钻1.9.4劳保护具必须上岗附、现场检查抽油泵泵效的方法：将抽油泵置于管桥上，活塞与拉杆连接好后将活塞推入泵底。
开始检测时一人扶住泵体，一人用手捂住泵尾进液口，一人抓住拉杆快速向前抽动。
井下机械维修安全操作规程模版(五篇)
井下机械维修安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据1.为确保井下机械维修工作的安全进行，防止事故的发生，特制定本操作规程。
2.本操作规程依据国家《安全生产法》、《矿山安全规程》等法律法规，以及公司相关安全管理制度和标准。
第二条适用范围本操作规程适用于公司井下机械维修作业人员和管理人员。
第三条基本要求1.井下机械维修作业人员应熟悉本操作规程，并按照规程进行操作。
2.井下机械维修作业人员应具备相应的技术知识和工作经验，严守安全操作规程，保障人员和设备安全。
第二章井下机械维修管理与组织第四条责任与分工1.公司应明确井下机械维修的管理责任和分工，并委任专人负责协调和监督。
2.总工程师应确定井下机械维修项目，配备专业技术人员，并负责制定具体的维修计划。
第五条工作流程1.井下机械维修应按照计划进行，不得擅自更改维修的顺序和方式。
2.井下机械维修前，必须进行必要的安全检查，确保设备正常工作。
3.井下机械维修过程中，应严格按照操作规程进行，不得因故障或其他原因擅自改变作业方式。
第六条培训与考核1.各级企业负责人应做好井下机械维修安全教育培训工作，确保操作人员熟悉操作规程，并具备相应的技能和知识。
2.每年应进行不少于两次的井下机械维修安全培训，并对培训效果进行考核。
第三章井下机械维修的安全操作第七条安全准备1.井下机械维修前，必须对维修设备进行全面检查，确保其处于正常工作状态。
2.维修人员应穿戴合适的工作服和防护装备，严禁擅自穿戴不符合安全要求的服饰和鞋帽。
3.维修人员应熟悉维修设备的运行原理和安全操作规程，并准备好相关维修工具和材料。
第八条现场操作1.井下机械维修应由专业维修人员进行，未经培训和考核合格的人员严禁从事机械维修作业。
2.维修人员应严格按照操作规程进行维修作业，不得违反操作规程进行维修。
3.维修作业期间，应确保作业场地的通风良好，且维修设备周围无可燃和易爆物品。
第九条特殊情况下的应急处理1.在井下机械维修作业中，如遇危急情况，维修人员应立即停止维修作业，采取相应的应急措施，并及时报告上级。
修井机的操作规程
修井机的操作规程修井机是一种用于修井作业的机械设备，主要用于井口的修补和维修。
操作修井机需要专业的技能和技术，因此，使用修井机的人员应该熟悉和遵守操作规程，以确保安全和效率。
一、前期准备1. 检查修井机设备是否完好无损，如有问题需要及时解决。
2. 检查井口区域是否平整，有无障碍物和杂物，需要清理干净。
3. 保证井口附近与修井机的安全距离。
4. 确保严格遵守相关安全规程和工艺要求。
二、操作流程1. 确定修井机的适用范围，选择合适的操作方式。
2. 确保操作者佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 使用正确的操作工具，对修井机进行适当操作。
4. 离开操作场地时，必须确保修井机已经停止运行。
5. 在操作过程中，应始终保持警觉，防止出现意外情况。
三、维护保养1. 定期进行设备维护保养工作，确保设备的正常运行状态。
2. 确保设备环境的清洁和卫生，避免灰尘和其他污染物的累积。
3. 定期检查设备的各项部件，如轮胎、吊机、传动系统、液压系统等。
4. 对于意外损坏的部件需要及时更换或者修复。
5. 在运输和使用过程中，应注意设备的正确保管和使用。
四、安全警示1. 在进行修井作业期间，应确保有专人看守现场，防止安全事故。
2. 避免在操作过程中对设备进行随意拆卸或者修改。
3. 禁止未经许可的人员操作设备。
4. 在运输过程中，应注意装车的安全性，防止设备受损或者损坏。
综上所述，修井机的操作规程是确保行业安全和维护设备的正常运行的重要途径。
操作前，必须仔细阅读并遵守相关安全和操作规程，绝不能随意操作，以免发生人身或财产损失。
在操作期间，应保持警觉和谨慎，并及时对设备进行维护保养，以确保设备的长期使用。
同时，定期进行安全教育和培训，提高操作者的安全意识和技能，为行业安全保驾护航。
修井机的操作规程
修井机的操作规程修井机是我国油田开采过程中必不可少的设备之一，能够完成井口修井和完井等作业任务。
但是，修井机的操作过程中存在着一定的危险性和技术要求，因此我们需要按照操作规程来进行操作，确保工作的安全性和高效性。
下面，就具体来说一说修井机的操作规程。
一、前置准备工作在进行修井机操作之前，必须要做好前置准备，包括以下工作：1.车辆检查：检查修井机的发动机、传动等机械部分是否正常运行，油液是否充足，车轮是否被完好等。
2.安全检查：对修井机周围环境进行检查，确保没有任何危险物品或是障碍物会妨碍操作，同时进行消防器材、急救箱等安全设备检查。
3.位移确认：确认安全的滑动运动和井口位置的位置，并保持一个合适的角度。
4.材料准备：准备好所需的工具、备件以及安全设备。
工人需要穿戴好防护服、安全带、手套等，以免受到伤害。
二、操作规程在进行修井机的操作时，需要遵循以下规程：1.保持沉着冷静：千万不要在操作过程中狂躁、贪心或是麻痹大意。
如有意外情况出现，应立即停机处理。
2.操作方法：在进行修井机操作时，应首先根据实际操作环境和工作要求选择适当的工作方式。
其中包括：手动操作、自动操作、半自动操作等方式，需要认真思考后选择最适合的方式。
3.操作步骤：对每个操作步骤，应认真分析和判断，避免操作错误或操作不到位。
例如：钻头应彻底削除输送到井口的破碎岩屑，以避免土层塞住孔隙。
4.力度掌握：在操作过程中，要注意力度掌握，不可用过多的力量使机械损伤、控制不住或失控。
5.协调作业：在修井机操作中，机械操作人员和其他工人需要相互协调作业。
例如，对于手动修井机，需要保证手动推动和控制摇杆的协调。
6.及时处理异常问题：万一发现修井机操作过程中出现了故障或异常，一定要立即停机检查，不可忽略处理。
7.使用完毕后整理清洁：使用完毕后需要对修井机进行清洁、检查保养，将修井机和所有的配件归位。
三、保养维护除了操作规程之外，还有一些保养工作需要进行，以确保机械的正常运行。
井下机械维修工操作规程
井下机械维修工操作规程第一章总则第一条：为了确保井下机械设备正常运行，保证井下作业的安全与高效性，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于井下机械维修工进行井下机械设备的维修与保养工作。
第二章维修工具与设备第三条：维修工必须配备与井下机械设备维修工作相关的必要工具，包括但不限于扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。
第四条：维修工必须配备个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第五条：维修工必须熟悉并掌握使用井下机械设备维修所需的测试仪器与设备。
第三章维修操作程序第六条：维修工在进行井下机械设备维修之前必须了解维修作业的具体情况，并与相关人员进行沟通与确认。
第七条：维修工必须在维修作业前对井下机械设备进行全面检查，确保其工作状态正常，无明显故障。
第八条：维修工必须按照设备维修手册或相关文件要求进行维修作业，严禁擅自更改或忽略任何步骤。
第九条：维修工在进行井下机械设备维修时必须确保安全，必要时需要停机并采取相应安全措施。
第十条：维修工在进行井下机械设备维修时必须依据正确的操作方法进行，防止误操作导致设备故障。
第四章维护与保养第十一条：维修工必须按照设备维修手册或相关文件要求进行定期保养维护工作。
第十二条：维修工必须定期对井下机械设备进行润滑与清洗，确保其正常工作。
第十三条：维修工必须对井下机械设备进行故障分析与排除，以确保其长期稳定运行。
第十四条：维修工必须做好维修记录与报告，及时反馈设备维修状况与需要改进的地方。
第五章安全与应急措施第十五条：维修工必须熟悉井下机械设备的安全操作规程与应急措施。
第十六条：在进行井下机械维修作业时，维修工必须佩戴个人防护用品，并采取相应安全措施。
第十七条：维修工在发现设备故障或存在安全隐患时，必须立即报告相关人员，并停止维修作业。
第十八条：维修工必须参加定期的安全培训与考核，提高安全意识与应急处理能力。
第六章违规与惩罚第十九条：维修工如违反本操作规程，将根据情况轻重给予相应的纪律处分，包括但不限于警告、罚款、停工等。
井下机械维修安全操作规程（4篇）
井下机械维修安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下机械维修人员的人身安全和设备设施的正常运行，根据相关法律法规和安全生产标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于各类井下机械设备的维修操作工作，包括维修前准备、操作过程控制和事故应急处理。
第三条井下机械维修人员必须遵守本规程，并按照相关操作规范进行操作，确保维修工作的安全。
第四条井下机械维修人员必须具备相关的技术知识和操作技能，持证上岗，并经定期培训、考核合格后才能进行维修作业。
第五条井下机械维修作业必须按照维修作业票的要求进行操作，并及时上报相关部门。
第六条井下机械维修作业应当进行可行性分析和风险评估，合理安排工作和采取相应的安全防护措施。
第七条井下机械维修作业结束后，必须做好安全交接和设备归档工作。
第二章维修前准备第八条维修人员在进行井下机械设备维修前，应进行以下准备工作：1. 确定维修任务和维修计划。
2. 调查研究相关设备和工作环境情况。
3. 了解维修所需材料、工具和设备的准备情况。
4. 检查并确保维修工作区域的安全状态，如通风、照明等。
5. 按照维修作业票的要求准备必要的安全防护装备和工具。
6. 组织维修团队，明确各岗位责任和工作安排。
第九条在维修前，维修人员应进行必要的安全技能培训和考核，包括熟悉设备结构、维修方法和维修工具的使用。
第十条维修前必须对设备停电或切断相关能源，并采取必要的防误措施，防止意外启动或能源供应。
第十一条维修前应明确维修作业的风险点和安全风险等级，以便制定相应的安全措施和应急预案。
第三章操作过程控制第十二条维修人员在进行井下机械设备维修操作过程中，应注意以下事项：1. 严格按照维修作业票和维修流程进行操作，禁止擅自更改或忽略维修步骤。
2. 维修人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
3. 维修人员在进行维修操作前，必须做好井下设备的安全隔离和封堵，并采取必要防护措施。
4. 禁止在设备运行状态下进行维修作业，必须停机、断电或切断相关能源后才能进行。
修井机的操作规程
修井机操作规程濮阳市欣然钻采工程有限公司2017年 1 月修井机操作规程出车前检查准备 加足水箱冷却水； 检查发动机机油是否足够； 检查传动与工作系统用油是否足够； 加足发动机燃油； 检查轮胎气压是否合适，轮辋螺母及其主要连接部件 是否松动；各润滑部位加足润滑油或润滑脂。
二、起动发动机 起动前，应将各变速杆、液路换向阀操纵杆均置于中间位 置，拉紧手制动拉杆，电锁处于打开位置，踏下油门，转动 起动开关（或按起动按钮）即可起动。
发动机开始工作，立 即松开起动按钮。
起动后在 600—700 转/ 分内运转 5-10 分钟，并注意发动机 仪表的指示是否在正常范围内，电路、液路及气路系统是否 正常。
切记：发动机起动之后，不要马上增加转速，仅能在达到 工作温度后才能逐步增加转速。
否则，将造成增压器或其他 机件的过早损坏。
高寒地区寒冷季节，若发动机起动失败，松开起动开关 秒后，该装置自动进入节拍工作状态，当预热指示灯再次闪 亮时，再次立即操作起动开关，然后按正常起动程序进行。
三、 修井机行驶发动机起动后空转，待水温达 50C 以上，机油压力不低于0.15Mpa 、气压到0.5Mpa 以上，发动机运转响声正常，把转 向刹车助力换向阀置于转向位置，前桥绞车操纵杆置于前桥 结合的位置时方可松开手刹、挂上合适的挡位，开始行驶。
1、 2、 3、 4、 5、 6、修井机作业 作业前的准备 根据井场的实际情况，选择好该机的作业位置，并对 作业场地（尤其是井架底座及千斤底座可能占压到的地面） 进行适当的平整和其他处理。
⑵ 修井机进入作业场地， 对正井口，调好与井口的距离 （前 千斤中心到井口中心的距离为 2.406 米）。
⑶ 检查绞车刹车机构各杆件连接是否可靠， 离合器气路系 统是否正常。
⑷ 检查刹车块及离合器磨擦块摩损情况， 检查刹带与刹车 毂的间隙是否均匀⑸ 将后桥操纵杆置于分离位置， 将前桥绞车操纵杆置于绞 车接合位置，将转向刹车助力换向阀置于刹车助力位置。
修井作业安全操作规程
修井作业安全操作规程认真贯彻执行“安全第一，预防为主"的方针,减少生产损失,保证人身安全，使油田安全地有计划地开辟生产，特整理如下操作规程,望遵照执行。
一、施工前准备1、起吊重物.①检查钢丝绳的安全可靠性，在一扭矩内断丝不超过12 丝，挂牢后，保持重心平衡，禁挂在易于挤坏的位置。
②起吊重物时有专人指挥,按操作顺序统一行动。
③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或者行人。
④起吊重物时，不许用手扶,若需要控制时可拴游绳，其长度在安全范围内.⑤人员必须要有明确的责任分工。
2、搬迁。
①在装卸货物时，人员要密切配合，不许扔上或者扔下。
②禁人货混装，不稳定货物要用绳拴坚固定，以防滑动。
③装运货物时，严禁超长、宽、高、重等。
3、立收井架①确定好修井车位置，修井车支腿必须夯实垫平.②作业机对准井口(距井口中心垂直距离为 1。
7 米摆布) 专心操作立起第一层井架,锁住锁销，操作要平稳，严禁猛放，须要用带速立收井架。
③第一层井架立起后,再平稳起第二层井架，井架到预定位置时，使二层井架锁销弹出锁住。
④立、收井架时，要严格分工，专人指挥操作,除指挥人员、操作人员外，其他人员注意绷绳勾挂。
⑤如操作人员上井架必须系安全带，所带工具用绳系好拴牢,用完后要随身带,禁从高处扔下.⑥放井架时，卸掉先后绷绳,收回二架锁销，使第二层平稳收回第一层井架内，并用锁销锁住第一、二层井架。
⑦整理好绷绳、桥架，松开千斤收回支腿，并锁销齐全.⑧井架绷绳要齐全,要拉直吃力要均匀。
绷绳两地锚坑距井口垂直距离在 17-19 米，并档在 9 米。
⑨井架绷绳、绳卡不少于 5 个，必须一正一反卡牢，卡距为 15-20 厘米。
⑩井架绷绳地锚完好，地锚深度 1。
8-2 米,升露部份在不超过 20 厘米.⑾各花兰螺丝灵便好用，严禁有裂痕，弯曲,并留有可调丝扣 1/3—1/2 之间。
⑿修井机中心到井口距离为 1.75 米摆布，天车与井口对中,摆布、先后偏差不超过 20 毫米.⒀修井机底座要平实，无积水。
修井机操作规程范文
修井机操作规程范文一、修井机操作安全措施1.操作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证件。
2.在操作前，严禁饮酒、吸烟或处于疲劳状态。
3.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
4.在操作前，对修井机进行检查，确保设备完好，各部件正常运转。
5.操作人员应熟悉修井机的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
6.在操作过程中，要保持机器周围的工作环境整洁，清除杂物，防止危险发生。
7.操作人员要保持集中注意力，不得与他人交谈或分散注意力。
8.在操作修井机时，要确保周围没有其他人员，以防发生意外事故。
9.禁止在修井机工作时触摸运动的部件，防止伤害。
10.当修井机出现异常情况时，操作人员应立即停机，并进行检查和维修。
二、修井机操作步骤1.操作人员应将修井机放置在平坦且坚固的地面上，并使用支撑器具固定。
2.检查修井机的润滑油、冷却液等液位，确保在正常范围内。
3.启动修井机前，应将切割刀具或磨刀石安装到正确的位置，并固定好。
4.打开修井机的电源，按照说明书中的启动步骤进行操作。
5.在运行前，让修井机处于空转状态，以检查设备是否正常运转。
6.将待修井的工件放置在修井机工作台上，并根据需要调整工件的位置和角度。
7.按下启动按钮，修井机开始工作。
操作人员应控制好修井机的速度和深度，以保证修井效果。
8.在修井机工作过程中，注意观察工件表面情况，及时停机检查修井效果。
9.修井完成后，关闭修井机的电源，清理工作台和机器周围的杂物。
10.完成修井作业后，及时对修井机进行保养和维护，确保设备的正常使用寿命。
三、修井机操作事故应急处理1.当修井机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行处理。
3.在事故发生后，相关人员应及时报告上级领导，进行事故调查和处理。
4.根据事故处理结果，及时调整安全防护措施并进行培训，以防止类似事故再次发生。
四、修井机操作注意事项1.在操作修井机时，严禁将手部或其他身体部位靠近刀具或被液压系统夹住。
修井机的操作规程
修井机操作规程濮阳市欣然钻采工程有限公司2017年1月修井机操作规程一、出车前检查准备1、加足水箱冷却水；2、检查发动机机油是否足够；3、检查传动与工作系统用油是否足够；4、加足发动机燃油；5、检查轮胎气压是否合适，轮辋螺母及其主要连接部件是否松动；6、各润滑部位加足润滑油或润滑脂。
二、起动发动机起动前，应将各变速杆、液路换向阀操纵杆均置于中间位置，拉紧手制动拉杆，电锁处于打开位置，踏下油门，转动起动开关（或按起动按钮）即可起动。
发动机开始工作，立即松开起动按钮。
起动后在600—700转/分内运转5-10分钟，并注意发动机仪表的指示是否在正常范围内，电路、液路及气路系统是否正常。
切记：发动机起动之后，不要马上增加转速，仅能在达到工作温度后才能逐步增加转速。
否则，将造成增压器或其他机件的过早损坏。
高寒地区寒冷季节，若发动机起动失败，松开起动开关3秒后，该装置自动进入节拍工作状态，当预热指示灯再次闪亮时，再次立即操作起动开关，然后按正常起动程序进行。
三、修井机行驶发动机起动后空转，待水温达50℃以上，机油压力不低于0.15Mpa、气压到0.5Mpa以上，发动机运转响声正常，把转向刹车助力换向阀置于转向位置，前桥绞车操纵杆置于前桥结合的位置时方可松开手刹、挂上合适的挡位，开始行驶。
如遇前轮打滑时，将后桥操纵杆置于结合位置，即可实现四轮驱动状态。
当脱离前桥驱动打滑的环境后，应马上脱开后桥。
四、修井机作业1、作业前的准备⑴根据井场的实际情况，选择好该机的作业位置，并对作业场地（尤其是井架底座及千斤底座可能占压到的地面）进行适当的平整和其他处理。
⑵修井机进入作业场地，对正井口，调好与井口的距离（前千斤中心到井口中心的距离为2.406米）。
⑶检查绞车刹车机构各杆件连接是否可靠，离合器气路系统是否正常。
⑷检查刹车块及离合器磨擦块摩损情况，检查刹带与刹车毂的间隙是否均匀。
⑸将后桥操纵杆置于分离位置，将前桥绞车操纵杆置于绞车接合位置，将转向刹车助力换向阀置于刹车助力位置。
修井机操作规程
· 本规程规定了修井机操作前的检查和准备、 柴油机的操作、修井机的驾驶、立放井架及绞 车等修井装备的操作要求和修井机保养要求 。
操作前的检查和准备
一、检查各部位润滑油油量 1、检查柴油机油底油面(冷机状态)在“加 ”（ADD） 和“满 ”（FULL）之间。 2、检查传动箱油面 ，冷机状态时应在传动箱上标识 “ADD”字母的油面螺塞孔上。 3、检查直角齿轮箱油面 ，应在油尺刻度“FULL ”以 上。 4、 检查链传动箱油面 ，应在玻璃视窗间。 5、 检查液压油箱油面 ，应在油尺最低刻线以上。
4 、扳起换向阀“B ”手把 ，井架起立。
5 、在井架起立期间 ，观察清洗液缸活塞伸出次序 是否正确 ， 必须是下部大活塞首先伸出 ，顶部小活 塞最后伸出 。如果伸出次序不正确 ，要放下井架再 起 ，直到活塞伸出次序正确为止 。否则会造成设备 和人身伤亡事故。
6 、检查两个井架安全拉杆沿轨道运动是否正常。
11 、传动箱涡轮变矩器自动闭锁离合器操手柄 放在行车位置 12 、检查驾驶室内的操作手柄位置 13 、 传动箱操作手柄放在空挡位置。
14 、传动箱液力变矩器下坡减速器操作手柄应 在脱开位置。 15 、 桥间差速闭锁操纵手柄应在解锁位置。
操作前的检查和准备
16 、停车制动阀手柄应在停车位置 17 、检查、带全常用工具和随机有关附件 ， 附 件在修井机上摆放正确并固定牢靠。 18 、检查并扭紧各部位易松动螺栓。
7 、让井架慢慢起立 ，超过垂直位置约3.5 ° 。把 阀“B ”手把扳到中位 。最后在上节井架全部伸 出后 ，把游动大钩当作铅垂进行最后调整。
8 、在井架安全拉杆下端“U ”形夹上圆孔和后支 架上的槽形孔中插上圆销 ， 并在圆销头上穿上保 险销子。
XJ750修井机操作规程
XJ750修井机操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善XJ750修井机操作规程。
2适用范围本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产的XJ750型修井机，其它类似XJ750修井机亦可参照本规程执行。
3 施工准备3.1修井机进场摆放3.1.1由平台经理（带班队长）确定井场是否符合设备安装条件。
要求对井场进行整理，井场面积不小于4900m2，长度70m，宽度70m。
井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%，井场排水良好。
设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。
3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于。
地基不允许为粘土和松沙土，如有需用钢板铺平。
20t/m2．3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力，并制定包括安全技术措施在内的搬迁方案，因修井机属于超限工程车辆，应当事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请，并经相关行政机关（机构）批准。
3.1.4修井机就位后，应确保刹车可靠，并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。
3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布，车辆停放到位后，搭设围堰。
3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Ω。
3.2施工前设备要求3.2.1修井机整机检测标定合格。
3.2.2修井机井架检测标定合格。
4 修井机安装操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品4.1设备安装顺序钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。
4.2安装工具设备安装前由司机长准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。
．4.3钻台及底座的安装4.3.1摆放钻台钻台摆放和起升由平台经理（带班队长）指挥吊车，作业工配合将直径大于1＂的钢丝绳套，挂在钻台底座下体的四个起重吊耳上，然后配合吊车（两台50T吊车）将钻台摆放在指定的位置上，使转盘中心对准井口中心。
修井设备的操作规程及注意事项
修井设备的操作规程及注意事项1．修井机使用规程(1)所有机械设备在使用中，不准任意割焊，以保持设备机械性能、完整及结构要求。
(2)设备在使用时，零部件必须齐全完整，不允许带病运行。
所有机械故障必须及时排除，更换的配件应按原规定装好，达到原标准和要求。
(3)各固定螺孔直径不得大于所穿螺栓直径2mm以上，气割孔必须加焊带钻孔的铁板。
固定钻机，转盘井架、泥浆泵的底座、爬犁必须加垫厚度5mm以上的钻孔钢板。
(4)各固定螺栓必须符合设计规格，并加弹簧垫拧紧。
(5)各种护罩、栏杆等保护装置必须齐全可靠。
(6)各种仪表、安全保险装置必须灵敏可靠。
(7)井架及底座各构件齐全良好，不得有扭曲变形、有严重伤痕、裂纹和严重锈蚀等情况。
(8)气路各进气阀、单双向开关、防碰天车、各操作手柄必须灵活可靠。
(9)各岗位必须按巡回检查路线和检查点的要求对设备、安全防护、保险装置、工作环境等进行检查，在安全可靠的状态下方可起动设备。
(10)起动设备、变换排挡和操作离合器，必须操作平衡，不得产生冲击，以免机件早期损坏，换挡时必须推动到规定位置，停止运转后必须换回空挡位置。
(11)各岗位人员必须坚守岗位，在起动设备时，应细心观察，及时发现和处理可能发生的不正常现象。
2．修井机搬迁前的检查和搬迁中的操作规程1)搬迁前的检查(1)检查各机械润滑状况，并给予润滑。
①检查液压油箱、转向油箱、分动箱、各润滑杯油面是否在油尺刻度范围内, 各桥牙包油面是否在视油孔位置。
②给转向系统的U形接头、转向臂，横直拉杆、各传动轴伸缩器、十字轴承加注润滑脂。
(2)检查各部位紧固情况。
①检查发动机、传动箱、万向轴、万向轴托架螺栓是否紧固。
②检查各连接法兰是否紧固，防松装置是否齐全。
③检查转向系统的U形接头、转向横直拉杆、刹车蹄等是否紧固。
④检查轮胎螺母是否紧固。
⑤检查油路、气路、启动充电电路；各指示灯线是否理顺，接头、桩头有无松动。
⑥各润滑油箱体、丝堵、千斤锁帽等是否紧固。
550修井机操作规范
550修井机操作规范修井机是一种用于在井口修井的重型机械设备。
为了确保安全和有效地进行操作，以下是550修井机的操作规范。
1.操作人员必须经过相关培训和持有相关的操作证书才能进行操作。
未经许可的人员禁止接触机器。
2.在操作机器前，必须仔细检查修井机的各个部件和机械传动装置是否正常运行，如发现异常或故障应立即停机并向维修人员报告。
3.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全鞋，不得穿戴过大或过松的衣物和饰品，以避免被卷入机械装置中。
4.在操作之前，必须检查并确保修井机周围没有杂物和人员，确保操作场地安全。
5.在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机械装置中，以免造成伤害。
6.在操作修井机时，操作人员必须保持专注，不得在操作过程中分散注意力或与他人进行非相关的谈话。
7.在工作过程中，操作人员必须根据需要使用个人防护设备，如头盔、护目镜、手套等，以确保自身安全。
8.在操作大型部件之前，必须确保其上方空间的安全，避免发生事故。
9.在修井机运动时，操作人员必须保持稳定的站姿，并将身体重心放稳，以确保平衡。
10.在对修井机进行维护和保养时，必须先关闭电源，断开电源线，并确保机器处于停止状态。
11.在操作修井机时，不得携带易燃、易爆或其他危险物品，以确保现场的安全。
12.在操作结束后，必须清理好现场，并对机器进行必要的维护和保养，以确保机器的长期性能和使用寿命。
13.在操作过程中，如发现任何异常或安全隐患，应立即停止操作，并向上级报告。
14.在天气恶劣或视线不良的情况下，应暂停操作并采取必要的安全措施，以确保操作人员的安全。
15.在操作过程中，如遇到紧急情况，应迅速停止机器，并按照应急预案进行处理。
本操作规范可作为操作550修井机的参考标准，操作人员必须严格按照规范进行操作，确保安全、高效地完成修井作业。
修井机操作规范
修井机操作规范(共19页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-XJ550修井机操作规范一、目的和范围本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
二、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》四、职责要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人(队长、副队长或技术员)：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻 1人(需持有司钻操作证)：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
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XJ550修井机操作规范、目的和范围本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机（双滚筒）使用说明书》四、职责要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人（队长、副队长或技术员）：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻1人（需持有司钻操作证）：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
场地工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。
放井架前、后配合井口工进行绷绳绳卡卸除和回收及修井机飘台回收，井架下放过程中绷绳的回收。
五、风险提示机械伤害、高处坠落、物体打击、触电。
六、施工准备（一）工具准备：3m钢卷尺1把，80cm水平尺1把，22mm 24mm 27mm开口（梅花）扳手，250 x 30mm活动扳手，内六方扳手1套，撬杠2根，安全带1畐防坠落差速器1套。
24"管钳2把、36"管钳2 把，铁锹若干，井架工和场地工检查确认完好。
（二）井架工检查修井机各绷绳无损坏、变形，和井架的固定点符合固定标准，受力点无变形开裂。
井架工并将固定游动滑车的钢丝绳套和固定井架的挂钩解下。
（三）现场负责人根据井场的实际情况，选好修井机的停放位置，并按图2-1打好四个绷绳地锚坑，锚坑深1.8m,上宽0.8m,上长1.3m,下宽0.8m,下长1.6m。
每个锚坑沿绷绳方向的承拉能力不小于98kN（10tf）。
（四）井口周围停放修井机，井架基础和钻台的位置略高，不积水。
井架基础下土壤的承载能力不得小于117.6kN/m（12tf/m）。
对粘土和松砂土地面，由于土质软较松（尤其在雨后土壤的承载能力大大减小），因此，放置井架的地基应铺150〜200mm厚的砂石，并铺平。
（五）停放修井机的位置与井架底座及钻台的位置同样高，雨后不积水。
前支腿下应垫x 300mm方木。
（六）将钻台和井架基础摆放在选好的位置上，钻台上转盘中心与井口对中。
再将修井机开到现场摆放好，使两个井架千斤中心线到井口中心的距离为该机型的距离，见图2-1。
（七）司钻扳动分动箱操作手柄，置作业位置，使其底盘驱动脱离，动力与车上作业部分接通。
操作液压工况选择手柄，置调整位置。
（八）发动机怠速运转（阿里森传动箱处于空档位置），司钻挂合主油泵。
（九）司钻分别操纵液压千斤控制阀手柄，使各千斤伸出，并支承在各自的位置上，观察水平仪，调并泄去液压支腿油缸压力。
600mm< 300mm 整各液压千斤使其底盘大梁前后左右都处于水平位置（此时各轮胎不承受负荷），最后锁紧液压千斤螺母,mil图2-1 修井机绷绳和地锚位置示意图30€创琴七、施工程序（一）巡回检查路线1.司钻：千斤支腿T船型底座T底盘T油箱T修井机扶梯T飘台、发动机护板T负荷、安全绷绳及支架（车头）T驾驶室及仪表T消防器材（车载）T电瓶T低压照明装置T发动机预热器T打气泵（修井机）T引擎各部T变速箱T分动箱T角传动箱（前部）T传动轴T滚筒离合器T转盘链条箱T转盘离合器T液路、气路T水刹车（辅助刹车）系统T刹车气缸T刹车平衡梁T刹带及附件T刹车毂及固定螺丝T滚筒大绳T机械防碰天车T电子防碰天车T死绳固定器T角传动箱（后部）T起升液缸T液压小绞车T刹车连杆T刹把T液压操作手柄T过桥梯子T司钻操作箱T作业仪表和指示系统（含指重表）2.井架工：二层台及附件T各液缸防尘套T井架电路及大小井架线路插头T井架调节保险拉杆T井架连接销、锁销T伸缩液缸扶正器T游动滑车。
3.井口工：液压小绞车T游动滑车位置T小平台。
4.场地工：地锚、防风绷绳T花篮螺丝（二）检查内容及检查标准司钻巡回检查点及检查标准井架工巡回检查点及检查标准井口工巡回检查点及检查标准场地工巡回检查点及检查标准（三）启动发动机的操作程序1.用手将油门打开，将柴油泵入高压泵腔内充满；并排尽泵腔内及燃油管内的空气，将排气塞拧紧。
2•将传动箱挂档操作杆放在空档位置。
3.打开电器开关并检查各仪表及指示灯处于工作状态。
4.按下启动按钮启动发动机。
如果按下启动按钮后，启动马达转动超过5s，发动机仍不能发动，松开按钮，停3〜5min后再次启动，若连续起动三次都失败，应立即进行检查，故障排除后再起动，起动后立即松开起动按钮使其复位。
5.发动机发动后，低速空转3〜5min,逐步加油升速运转，特别是在冬季气温较低时，冷却水温开始上升，润滑机油压力正常时，才能给发动机加载升速运转。
6.当发动机预热期间，驾驶员检查所有仪表的工作状态，并调好油门，确定发动机怠速运转的转速，一般不低于600r/min为宜。
注意：当发动机冷却水温度未达到60 C之前，不宜满负荷工作。
发动机工作一段时间后需要停机时，让发动机卸除负荷低速运转5min,然后关机。
（二）立井架程序1.场地工和井口工配合在现场负责人的指挥下将抽油机停至下死点。
2.修井机驾驶员在现场负责人的指挥下移动设备对准井口。
3.场地工检查绷绳和锚柱，确保其负载能力符合要求。
4.司钻将发动机转速控制在1200〜1500r/min。
5.司钻操作三联阀“ 工况选择” 手柄，处在“ 调整” 工况，打开六联阀控制箱针形阀“C',挂合主液泵空运转5〜10min,关闭针形阀“ C”、“E”，上抬支腿操作手柄，松开支腿锁紧螺母，支好垫木，控制支腿阀手柄，升高车台并调平，锁紧支腿螺母，车台调平完毕。
小绞车操作手柄工况选择支腿调节手柄井架立放、伸缩手柄6. 司钻将“ A ” “B ”阀中位检查压力表，压力应w 0.7MPa 。
7. 竖起井架前应排出起升油缸中的空气，井架工佩戴安全带、差速器上井架打开起升油缸顶部放气阀使液压系统运转 2-3min 后关闭放气阀。
8. 司钻提起手柄“ B ”竖起井架。
注意：表“ B ”压力不超过9.5MPa ,井架接近垂直位置时，少许降低手柄“ B ”缓慢地把井架安放在工作角度，起升油缸伸出的动作顺序是下部一级柱塞，二级柱塞，最后 三级活塞，动作有误，将造成事故。
发现液缸伸出顺序不对立即停止起升并收回再使其重新接正确的顺 序伸出。
不正确的伸出顺序会导致井架自行倒下，造成设备损坏，人员损伤。
9.井架平缓座在井架底座上后，井架工将井架下体与井架底座之间的两个锁紧螺杆。
注意:不旋紧锁 紧螺杆，不得起升井架上体。
10. 井架工打开伸缩油缸顶部的放气阀，循环液压系统约 3min 左右，见无气体油流为止，使液缸中的空气排除干净。
再关上伸缩油缸放气阀。
检查液路，如发现漏失，应处理完后，再起升井架上体。
11. 司钻提起伸缩油缸操纵手柄“ A ”使井架上体从井架下体中伸出，在井架上体伸出过程中，应注意伸缩油缸压力表读数，不大于7.5MPa 。
若压力值超过 7.5MPa 时，上段井架不能马上伸出，应全面检查井架钢丝是否缠结和井架下体之间的构件是否有卡住现象。
在井架上体伸出过程中，注意扶正器是否 到位及有无损坏。
当井架上体伸出到扶正器上 200-300mm 时，观察扶正器是否到位，否则应停止起升。
若无异常，井架上体可继续伸出。
注意：井架上体在不断伸出的过程中，如果扶正器不能抱住伸缩油缸,可能会造成井架上体倒塌，严重损坏设备，伤亡人员等事故。
当井架上体上伸接近行程终点时，应减少 操纵阀开度，使井架上体和井架下体的限位块缓慢接触。
接触后，不要憋压，防止柱塞杆弯曲，并使井 架上体下端的锁块完全伸出，然后再缓慢下放井架上体，随即将锁销耳板安全锁插入。
12. 井架上体落下后，井架工爬上井架，检查锁销和锁块完全伸出，并正确就位。
插上保险销及上体电源插头。
注意：如果碰锁机械和保险锁插合不好，上部井架或整个井架都可能翻倒损坏设备，伤亡人手柄A :井架伸缩手柄B :井架立放 it 圧辑壬埸境干耳 WUST LEVEJJNG IT ■丰帘 HCTTg■出.和站聲紬° MAS7*=±fr »制零 onmsE 阀、伸缩液缸压力 C 阀、起升液缸压力员。
13.在井架伸出过程中，应注意游车大钩和液压绞车吊钩的位置合适，必要时可操作绞车下放游车大钩，使大钩距离钻台面约2〜3m处。
14.井架就位后，司钻将三联阀“工况选择”手柄置回到中位“作业工况”，并打开六联阀控制台上两针形阀“ C”、“ E”，使起升油缸、伸缩油缸卸载。
15.挂好防风绷绳，二层台到地面防风绷绳及内负荷绷绳等，调整张力，使其具有150-250mm的垂度（绷绳预紧力约为5-7kN左右）。
小绞车操作手柄工况选择打开“ C”阀、“ E”阀，观察压力落“零”16.井架工佩戴安全带差速器将起升液缸和伸缩液缸上的防尘套包扎好。
（四）放井架程序放井架的顺序和起升井架顺序相反，其步骤如下1.井架工佩戴安全带、差速器上井架摘开井架部分的电路、放松内负荷绷绳，并解开二层台绷绳和风载绷线。
检查扶正器有无损坏，若有损坏，应及时修复。
2.司钻将发动机转速控制在1200〜1500r/min之间。
3.司钻操作三联阀“工况选择”手柄处于“调整工况”，挂合主油泵，使主油泵空运转5-10min左右。
4.井架工打开伸缩油缸顶部放气阀，司钻提起操纵手柄“A”，使液压油在油缸内循环3min左右，放气口溅油，伸缩油缸内空气排尽，排尽后井架工紧固放气阀。